防錯技術(shù)完整版本

防錯技術(shù)交流匯報2015年7月-2016年7月雙擊添加標(biāo)題文字防錯的概念錯誤來源分析23防錯裝置的作用及特征1防錯裝置分類防錯裝置改善案例分析56防錯裝置有效性驗證4目錄防錯的概念什么是防錯？生活中概念工程中概念預(yù)防起床晚，上班遲到預(yù)防走錯方向，路標(biāo)提示3.1.3防錯：對產(chǎn)品、制造過程的設(shè)計和開發(fā)來預(yù)防不合格品產(chǎn)生適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品防錯恰當(dāng)防錯手段的結(jié)果產(chǎn)品設(shè)計制造過程設(shè)計1.防錯的概念20世紀(jì)60年代，日本的質(zhì)量管理專家、著名的豐田生產(chǎn)體系創(chuàng)建人新鄉(xiāng)重夫（ShingeoShingo）根據(jù)其長期從事現(xiàn)場質(zhì)量改進(jìn)的豐富經(jīng)驗，首創(chuàng)了POKA-YOKE的概念用一套設(shè)備或方法使作業(yè)者在作業(yè)過程中直接可以預(yù)防錯誤發(fā)生、或盡早的探測錯誤以便及時糾正，從而杜絕產(chǎn)品缺陷產(chǎn)生或流出?，F(xiàn)場質(zhì)量控制的核心就是杜絕缺陷。錯誤不等于缺陷，缺陷是錯誤的結(jié)果。如果無法根除錯誤，必須及時發(fā)現(xiàn)和立即糾正，防止錯誤形成缺陷。防錯概念的起源：POKAYOKE定義：防錯三個基本概念：1.防錯的概念錯誤來源分析環(huán)人機(jī)料測法疏忽缺陷工裝磨損缺乏經(jīng)驗設(shè)備故障來料損壞批次之間不穩(wěn)定工藝流程不是最優(yōu)化工藝參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)不合適溫度，濕度干擾2.錯誤來源分析防錯主要對象針對人為失誤，即使人員培訓(xùn)到位但因人疏忽犯錯仍不可預(yù)測，而設(shè)備和來料問題相對可預(yù)測并有反應(yīng)對策，防錯為輔助手段。不可靠

生產(chǎn)中造成缺陷的典型錯誤來源防錯裝置的作用及特征X44半軸齒輪堵蓋漏裝檢測3.防錯裝置的作用及特征3.1防錯裝置的作用報警反饋：將要發(fā)生或遇到異常時發(fā)出警告控制過程：使缺陷件不能流到下道工序預(yù)防錯誤：阻止非正確操作進(jìn)行檢測識別：檢測到異常/缺陷時無法繼續(xù)動作視覺檢測滾針漏裝報警CD54差速器漏裝檢測V型油封正反防錯以上防錯裝置作用體現(xiàn)了“不接受缺陷、不制造缺陷、不傳遞缺陷”的精益生產(chǎn)原則。錯誤正確3.防錯裝置的作用及特征3.2防錯裝置的特征簡單廉價：一般通過傳感器裝置實現(xiàn)，太過復(fù)雜不具成本效益及時反饋：靠近錯誤發(fā)生的地方，減少糾正成本操作員提出建議：重視操作員的反饋意見，杜絕由于難以保持高度注意力和記憶力而產(chǎn)生的缺陷。我如果按我提出的方法來做肯定不出錯防錯裝置的分類防錯裝置按預(yù)防和檢測分類防錯裝置按定性定量分類防錯裝置按設(shè)計方法分類4.防錯裝置的分類4.1防錯裝置按預(yù)防和檢測分類預(yù)防裝置：通過工裝夾具的防錯設(shè)計，使錯誤不會發(fā)生位置導(dǎo)向防錯裝置軸承內(nèi)圈反裝防錯裝置V型油封正反防錯這種防錯措施是屬于預(yù)防性的,可以從根本上防止錯誤發(fā)生錯誤正確檢測裝置：作業(yè)者已經(jīng)造成錯誤，通過檢測裝置進(jìn)行反饋和糾正根源檢測不產(chǎn)生缺陷通過捕捉和糾正其錯誤原因，以消除缺陷信息檢測減少缺陷在本工位或下工位探測缺陷并反饋?zhàn)鳂I(yè)員糾正以減少缺陷判定檢測不減少缺陷通過與標(biāo)準(zhǔn)比較，識別缺陷，但不減少缺陷反饋滯后軸承內(nèi)圈反裝防錯定位銷防漏裝置CD54差速器漏裝檢測4.防錯裝置的分類4.1防錯裝置按預(yù)防和檢測分類4.防錯裝置的分類4.2防錯裝置按定性定量分類定性防錯裝置：通過圖像識別，光電、限位、接近開關(guān)的邏輯控制技術(shù)來檢測零件有無漏裝錯裝漏裝視覺檢測安全防錯裝置零件漏裝光柵防錯定位面夾裝氣檢

重量檢測（防漏工序）壓裝過程位移檢測定量防錯裝置：通過測量位移，重量，扭矩等參數(shù)要求判斷產(chǎn)品是否存在缺陷4.防錯裝置的分類4.3防錯裝置按設(shè)計方法分類零件特征法：可根據(jù)零件形狀，尺寸及材料特征來檢測識別反饋統(tǒng)計法：將檢測到的數(shù)值數(shù)據(jù)與過程中設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)做對照作業(yè)步驟法：用于檢查工序的順序，確保步驟完整C520軸承壓裝防反墊片計數(shù)CD54差速器裝配漏裝防錯防錯裝置改善案例分析C725差速器漏裝彈性銷AS21PTU螺栓漏打6F15差速器下層件漏裝止推軸承5.防錯裝置改善案例分析5.1C725差速器漏裝彈性銷問題描述：2015/8/4，在杭維柯裝配廠，客戶發(fā)現(xiàn)一件C725差速器總成漏裝彈性銷小結(jié)：1.生產(chǎn)過程中有風(fēng)險的工序，增加本工位自檢防錯裝置進(jìn)行探測，嚴(yán)格控制不合格品流出。2.此工位仍可增加根源檢測，在壓彈性銷處增加是否已裝彈性銷接近傳感器彈性銷漏裝改善前：無漏裝彈性銷防錯裝置改善后：增加漏裝彈性銷防錯裝置上料壓裝漏裝探測彈性銷增加根源檢測接近傳感器鎖死5.防錯裝置改善案例分析5.2AS21PTU螺栓漏打問題描述：2016/4/18，在上汽總裝車間發(fā)現(xiàn)一件AS21PTU漏打一個螺栓

AS21PTU螺栓漏打螺栓擰緊順序防錯設(shè)備記錄10個擰緊扭矩值改善前：統(tǒng)計計數(shù)防錯改善后：作業(yè)步驟法防錯小結(jié)：作業(yè)順序法不僅防止擰緊順序錯誤，并且已包含計數(shù)功能推廣：現(xiàn)有JLRPTU線殼蓋螺栓擰緊仍為計數(shù)防錯，可考慮更換作業(yè)順序防錯。5.空工位6.卡簧壓裝7.空工位8止推軸承和卡簧檢測1.上下料2.裝止推軸承3.裝齒輪組件4.空工位RFIDRFIDRFIDRFIDRFIDRFIDRFIDRFID5.防錯裝置改善案例分析5.36F15差速器下層件漏裝止推軸承問題描述：2015/12/15，福特變速器廠客戶裝配時發(fā)現(xiàn)1件6F15下層件止推軸承漏裝小結(jié)：1.對于裝配不穩(wěn)定工序，除改善其穩(wěn)定性，應(yīng)增加本工位自檢防錯裝置止推軸承漏裝2工位無止推軸承自檢裝置增加防錯檢測增加RFID追溯系統(tǒng)報警信息無法與工件匹配改善前改善后防錯裝置有效性驗證防錯裝置驗證目的防錯相關(guān)管理文件6.防錯裝置有效性驗證6.1防錯裝置驗證目的確保防錯/錯誤探測裝置正常工作為每臺防錯裝置建立歷史檔案以指示何時需要對其進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)或維修在整個過程中培養(yǎng)使用防錯裝置的良好規(guī)范防錯裝置至少每班驗證一次。（防止批量事故）制定防錯裝置失效的反應(yīng)計劃。（以防萬一）記錄防錯驗證結(jié)果。（評估輸入）領(lǐng)導(dǎo)層檢查和評審防錯驗證的結(jié)果（管理重視）關(guān)鍵點(diǎn)6.防錯裝置有效性驗證6.1防錯相關(guān)管理文件1.區(qū)域防錯裝置清單--ME2.防