香港誠信一期施工組織設計

第一章工程概況6、根據現行2003定額及取費標準計算的各類數據。香港誠信電子有限公司一期車間、住宅樓、宿舍樓、食堂工程，總建筑面積10915m2,住宅樓、宿舍樓五層磚混結構，車間一層輕鋼結構，食堂一層框架結構。住宅樓、宿舍樓建筑標準層層高為3.05米，室內外高差0.45米。車間建筑標準層層高為6.7米，室內外高差0.20米。食堂建筑標準層高跨層高為6.3米，低跨層高為4.2米，室內外高差0.45米。住宅樓、宿舍樓、食堂外部裝修為外墻200*60面磚墻面，車間外部裝修為外墻涂料墻面。(一)基礎、主體結構1、根據建設單位的施工圖，本工程均為樁經φ350機械沖孔(1)樁基均為C25混凝土，主體結構圈梁及構造柱均為C20(2)樓板均為鋼筋混凝土預制板。(1)±0.000以下墻體為MU10粘土磚，M7.5水泥砂漿砌筑；(2)±0.000以上墻體MU10粘土磚采用，M5混合砂漿砌筑，(二)建筑裝修(1)屋頂：現澆鋼筋混凝土屋面，IⅡ級防水。(3)車間屋面為雙層彩鋼板屋面。(1)住宅樓進戶門為防盜門；(2)窗均為PVC塑鋼窗帶紗。車間門窗為彩板門窗(1)廚房、廁所，聚安脂防水層。300*300地磚。(2)住宅樓、宿舍樓、食堂、地面、車間為彩色分格水磨石4、內外墻裝修(1)廚房、廁所內墻面為瓷磚墻面；(2)內墻為水泥石灰砂漿基層，面罩內墻白色乳膠漆；(3)車間外墻為水泥砂漿基層，噴涂墻面；(4)住宅樓、宿舍樓、食堂外墻240*60面磚墻面。(2)其它均為混合砂漿打底，面罩白色乳膠漆二遍。(1)木制品刷調合漆一底二度；(2)金屬構件紅丹打底，面刷銀粉漆二遍。(三)安裝工程埋入戶，并穿鋼管保護，引入各區(qū)段配電箱，分照明和電力線路利用柱內的兩根主筋作引下線，主筋不小于12的園鋼，通長焊接與屋面避雷帶連接，利用基礎梁作接地體，接地電阻不大于10歐姆。給水管采用PP-R管、溶接，水管采用鍍鋅鋼管、絲接。水管(一)自然條件(1)項目經理部人員配置見配置圖。專業(yè)組，管道工專業(yè)組，防水工專業(yè)組，油漆工專業(yè)，裝璜工專負責全現場的統一指揮、協調。在工程質量的控制方面，接受業(yè)我公司待現場三通一平后，將立即組織施工項目部有關管理人員及施工隊伍在業(yè)主規(guī)定期限內進場，進行先期布設簡易生活組織設計及方案，圖紙會審，提供各類資源需用計劃，落實材料計意圖，與設計、業(yè)主、監(jiān)理共同解決圖紙中存在的問題。調查立現場測量控制網，設置各控制樁(點)并請業(yè)主、監(jiān)理及規(guī)劃部門核實。主要工作如下：與監(jiān)理工程師一道檢驗基準點標高控制網點坐標并辦理移交手續(xù)；建立整個現場整體控制總網，并繪應商進行綜合評價，選擇合格的供應商，其中對主要工程設備和材料，我單位必須征得監(jiān)理公司及業(yè)主書面認可后方可采納，所購設備和材料必須有合格證，且需經監(jiān)理公司檢驗合格簽字并由裝需先進場的鋼筋加工設備和砼攪拌設備，其它設備在開工后按2、場地平整；第一施工段：機械沖孔樁，負責標高控制，驗收基礎，澆灌第二施工段：主體結構施工(含鋼筋綁扎，模板支設，混凝土澆灌、預制構件安裝)和砌體施工；第三施工段：裝修施工作業(yè)，在主體結構驗收完工后，逐層插入裝修(含內、外墻抹灰、廚廁防水、樓地面工程、門窗工程、第四施工段：安裝工程施工：水電安裝。按照由下向上，先內后外的施工程序組織施工，施工要點是：土建安裝施工要合理第一階段：將建設單位提供的紅線圖，在該建筑物的水平橫向軸線和垂直豎向軸線定位，然后將軸線引至場外永久性建筑物控制網沿建筑物縱橫軸控制四條軸線，在現澆板上控制四個投測方法使用20KG線墜吊中。配合激光鉛垂儀。(1)測量精度：建筑物全高(H)垂直偏差不超過3mm,且(2)標高測量控制：為了確保建筑物全高控制精度要求，在基礎施工中就必須準確地投測標高，為±0。000以上標高傳遞打在樓梯間或柱沿垂直方向，向上量至施工層，并劃出正米數水平線，各層標高線均由起始標高線向上量取，作為再向上引測的依(3)測量精度：樓層間豎向精度要求偏差不得超過±3mm,建筑物的每個大角做好控制樁，再用經緯儀將軸線固定建筑物上，軸線定位在固定建筑物上。當基礎施工完后，將軸線引至每一層垂直采用高精度的經緯儀來控制。水平控制用水準儀，每層標高傳遞至混凝土柱上或磚墻上，作為柱、梁、板支模等控制1、觀測點的位置均埋在+0。500處，各樓外圍角柱均設置。一次，當結構施工完后，裝修階段每月觀測一次：當建筑物施工完竣工后，辦完交驗手續(xù)，將沉降觀測點和觀測數據移交設計單位，由設計單位根據實際情況按規(guī)定時間進行觀測，沉降觀測成(1)固定人員觀測和整理成果。(2)使用固定的水準儀和水準尺。(3)使用固定的水準點，并且要通視。(4)按規(guī)定的日期、方法及路線進行觀測。(5)沉降觀測成果整理：每次觀測結束后，要檢查記錄計算是否正確，精確度是否合格，并進行誤差分析，然后將觀測高程列入沉降觀測成果表中，計算相鄰兩次觀測之間的沉降量，并注明日期和荷重情況。為了更清楚地表示沉降、時間、荷載之間的相互關系，還要畫出每一觀測點的時間與沉降量的關系曲線及時三、測量工作控制程序圖(詳見附圖)竹膠合板模板。(3)外墻雙排落地式腳手架。(4)小流水段施工較復雜，本工程為樁經Φ350機械沖孔樁基礎，施工時應安排好約30米處將有經緯儀轉90度，按設計座標得到B軸線點P,將點二、樁經中350機械沖孔樁基礎工程2、測量控制樁位軸線采取在地面沿軸線設控制木樁，作中心控制以保證樁位軸線采取在地面沿軸線設小木樁控制網作中心線控制以放置時不得扭曲變形，吊放后注意檢查鋼筋高度、垂直度和保護合格證，復檢報告，安定性和各項指標合格才能使用，并嚴格按鋼材、水泥必須有材料合格證及復檢報告，砂石必須滿足與配合比要求，質量合格后方可使用，認真做好“三檢一評”制度施工記錄，同時加強砼的養(yǎng)護，施工12小時后澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不得小于14天，每班必須留制試塊，要求試塊同條件養(yǎng)護，用于檢測砼的強度標準，認真做好質量及隱蔽工程驗收工作，嚴格把1、磚基礎施工前，首先檢查墊層混凝土施工是否符合設計2、從兩端龍門板軸線處拉麻線，從麻線上掛下線錘，在墊層混凝土上用錘尖打上小釘，引出墻身軸線，而后向兩邊放出大3、在基礎墊層轉角處，交接及高低踏步處預先立好基礎皮4、磚基礎中的洞口，管道、溝槽和予埋件等，砌筑時正確(1)用水泥砂漿墊塊嚴格控制砼保護層，墊塊的厚度為保護層比進行配比，每盤水泥、砂子、石子的重量必須車車過磅，先倒振動距離30—50cm,混凝土表面一定要隨振隨搗至標高水平線。并且要仔細振搗，不得出現縫隙及漏漿現象，施工縫可留1/3跨8、砼養(yǎng)護：在砼澆灌后，常溫條件下12小時后必須澆水養(yǎng)護，澆水次數以保持混凝土濕潤狀態(tài)為宜，養(yǎng)護時間不得小于7順序進行，防止撬傷砼面，木模隨拆隨運走，分規(guī)格碼垛清理刷得含有有機雜質，粒徑不應在大于50mm.,含水量要符合要求。(1)樓層彈線→(2)柱鋼筋→(3)砌磚墻→(4)較正柱鋼筋→(5)柱模板(6)澆柱砼→(7)拆模養(yǎng)護→(8)梁板標高定線定位→(9)支梁板底?！?10)梁模鋼筋→(11)梁模側?！?12)較正梁板鋼筋→(13)澆梁及現澆板砼→(14)拆模砼養(yǎng)護→(15)→標高定位找平→(16)→砌下面一層磚墻(17)鋼筋是結構承受拉、壓、彎、扭的主要材料，鋼筋進場必須有材質證明書。進場后現場取樣送檢，檢驗合格后，方可使用到(1)鋼筋成型前應認真熟悉圖紙和規(guī)范要求，按計劃提出施(2)成型后鋼筋應掛牌注明規(guī)格、數量、構件名稱、編號分(3)鋼筋錨固，圖紙有要求的按圖紙施工，無要求的長度為40D,梁中鋼筋搭接在30D區(qū)段范圍內，在受拉區(qū)搭接鋼筋截面面積不得超過總受力筋面積的25%,受壓區(qū)不超過50%。(一)柱鋼筋綁扎與安裝的基本項目(1)柱鋼筋綁扎前按圖紙要求，間距計算好每柱箍筋數量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立構造柱鋼筋，箍筋有彎鉤要成型135度。(2)在立好的柱對角鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎。柱的主筋要垂直，箍筋與主筋交點均要綁扎，箍筋的接頭(即彎鉤疊處)應沿柱豎向交錯(4)墻與柱設拉筋和插筋，門洞口處在墻柱上設200*200*6鋼板預埋件，錨筋為圓14長度為300mm。(二)梁鋼筋綁扎(1)首先在立梁模板上按圖紙劃好箍筋的間距。穿次梁主筋并套好箍筋→放主梁架立筋→次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁扎→綁架立筋→再綁主筋，主次梁同時配(3)梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內長度應符合設計要求，主次梁鋼筋，要在主筋下墊好墊塊，以保證主筋保護層厚度。接頭不宜位于構件最大彎距處。接頭位置應相互錯開，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內，有閃光焊接頭的鋼筋截面積占受力鋼筋總截面面積為：受拉區(qū)不得超過25%,受壓力不得超過50%。(4)梁主筋雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排(三)板鋼筋綁扎4、雙層板筋應在身負筋下按圓10@1000*1000設鋼筋馬凳，(四)鋼筋的綁扎與安裝(1)柱主筋采用先進的焊工工藝電渣壓力焊焊接完畢后，再按柱中線(邊線)校正柱筋。(2)將箍筋套入構造柱端，并綁扎好三個。(3)在柱上端綁二個箍筋。(4)校正尺寸、中線垂直后固定。(5)將柱鋼筋全部綁好。(6)綁鋼筋保護層墊塊。(1)在模板上(或墊層上)彈出鋼筋分布線。(2)依線排放受力筋(下),再排分布筋(上)。(3)對準相交綁扎。(4)注意串開接頭，接頭處最少應綁三點。(1)待底模支好后，將加密箍筋套上骨架上，按型號就位并(2)按中線和軸線校正。(3)處理梁接頭鋼筋附加筋，梁箍筋彎成型為135度。(4)拆除墊木或鋼管再次校正。(5)自檢、復檢、請甲方驗收、簽字。(五)成品保護φ16以上的豎向鋼筋采用電渣壓力焊，梁鋼筋采用閃光對焊豎向鋼筋的接頭用電渣壓力焊，電渣壓力焊是利用電流和電渣產生的電阻熱將鋼筋端溶化一定時間，然后施加壓力使鋼筋焊(1)外觀檢查焊包均勻不得有裂紋，鋼筋表面無明顯燒傷等(2)鋼筋接頭軸線偏移不得超過0.1d,同時不得大于2mm,接頭處彎折不得大于4度。(3)對于外觀檢查不合格的接頭，將其接頭切除重焊。(4)外觀檢查合格后，必須現場取樣，進行拉力試驗，試驗材料要符合設計要求，要有出廠合格證，并對原材料進行抽始砌筑時，先進行擺塊，排出灰縫的寬度，直至合理才可正式砌2、磚砌筑前要立皮數桿，水平灰縫控制在8-12毫米間距。4、砌筑砂漿必須有較好的和易性，砂漿的飽滿度不得低于墻拉筋2φ6@500,每邊壓入墻體的長度為1000mm。7、每層垂直度偏差不大于5mm,平整度不大于8mm。柱模板采用12厚防水竹壓膠合板，板面與木方骨架配制成定型組合模板，每根柱模由1-4塊竹膠合板組成，并相互咬中10毫米，柱模緊固系統(柱箍)沿柱高用φ10@500設置一道。每道三至五個柱箍，用100*100的木枋與柱配合加固，用木楔對稱加緊固定。柱側面2000毫米處留置200*300毫米砼澆搗口(砼澆至該采用φ12@600對拉螺桿緊固，梁截面大于1200mm用雙排螺桿加固，梁跨度大于6m時，按1-3%起拱。500mm,直接鋪釘整張竹壓板，不足一張者，按同等面積裁割，面縫處要加貼膠帶，防止接縫處漏漿，模板使用后應及時清理干模板的支撐系統采用鋼管架，模板的支撐體系必須有可靠的側模，再安裝樓梯板底模然后安裝梯外邦板，并在其內側彈出梯結構類型結構跨度達到設計強度要求的百分率板梁懸挑構件6、柱、梁模板的質量控制(1)模板及其支架具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性。(3)模板的拼縫應大于3mm,尤其是梁與樓板處的縫隙。(5)模板使用后應及時清理干凈。(7)支柱模板安裝前必須在根部加設直徑不小于中14的鋼筋限位，以確保其軸線位置正確，柱模板的根部用1:2水泥砂漿填(8)按圖紙要求預埋好鐵件，要求與鋼筋焊牢保證其位置不(9)模板的實測允許偏差，按質量驗評標準實測其合格控制在90%以上。應低于1%,石子使用前要沖洗。(2)砼攪拌的準備工作電氣等預埋(留)洞、管及隱蔽工程驗收與簽證工作。水濕潤，在施工縫處先鋪開一層50-100厚度與三合板等級相同的在振動棒作用的1.25倍范圍內，分層下料，分層振搗，高差不宜送檢檢站試驗室檢驗，取得合格施工配合比后，方可拌制，不得(2)執(zhí)行水泥雙控制的規(guī)定，超期水泥必須重新核定標號，(3)石子、砂必須達到本工程砼標號、材料要求。(4)攪拌機采用350升鼓式攪拌機。(5)投料，按配合比和拌料的容量計算每灌所需要的容量，砂、石每車過磅，散水泥必須袋裝過磅使用，不得集中使用，也(6)攪拌要均勻，不得少于120秒，加水宜在材料前加三分在運輸過程中，如砼發(fā)生離析現象應倒在鐵板上，重新翻拌均勻(3)振搗每一插點的振搗時間為20-30秒，時間不宜過長，至砼表面出現(1)砼終凝后表面澆水養(yǎng)護，次數依砼濕潤狀態(tài)為原則，時間為7晝夜。夏季施工時，表面應覆蓋草袋，澆水養(yǎng)護。為保證高層的用水，設加壓泵一臺，揚程60m。(3)砼澆灌過程中，由專業(yè)試驗人員做好試塊，并做一組與草袋，再蓋一層農用塑料薄膜養(yǎng)護，封閉砼中多余拌合水，實施梁板必須留成垂直施工縫，施工縫留1/3跨中范圍內，柱留水平施工縫，并且要嚴格按規(guī)范進行處理，澆筑砼前，首先將施工縫處水泥薄膜和松動的石子必須鑿除，并澆水沖洗充分濕潤，再用素水泥漿在接頭處刷一遍，鋪一層1:1水泥砂漿，然后再澆筑高一級的細石砼，細致振實，使新舊砼結合嚴密。第三節(jié)、地面與樓面工程一、基層處理1、房間填土必須在墻身砌筑前進行，并用蛙式打夯機夯實，理干凈；二是刷一道素水泥漿結合層，以增加與基層的結合能力。素水泥漿要掃得均勻，不能有積水。素漿的稠度要適當。掃漿時要根據面層施工的具體情況，面層鋪多少，掃漿面積也要相應掃多少，不要一下子掃一大片，然而施工面層時間拖的長，素漿結合層已干，失去了作用。一次掃的面積大，來不及施工面層。禁止在基層上先撒干灰，再澆水，然后用掃帚掃幾下的做法，這樣容易造成厚薄不均勻，平衡不勻，用水量不易控制，結果是影響二、水磨石樓地面、細石砼隨搗隨抹1、在墻面上彈出+500mm標高水平線，用作地面抄平，在施2、根據+500mm標高水平線，在地面四周做灰餅，大房間相距1.5-2m增加沖筋，有地漏按要求做泛水和坡度。3、鋪設水泥漿樓地面及找平層，基層清掃至關重要，清掃樓面工作千萬不能馬虎，必須徹底清掃干凈，在灑水濕潤鋪設時，先刷水灰比0.4-0.5的水泥漿一道，并隨著鋪水泥砂漿找平，壓4、養(yǎng)護：鋪完后，常溫下鋪鋸末24小時澆水養(yǎng)護。5、樓、地面質量通病及防治措施(1)、面層起砂原因：配合比不當，水泥標號過低，砂子過細，水灰比過大，A、嚴格按照配合比施工，水泥砂漿水灰比為1.55,凈拌砂漿不少于2分鐘。B、宜采用中砂或粗砂，砂的含泥量不大于3%。C、面層鋪設后，先用木抹子槎打，并抹壓平整，以達到均勻E、施工完畢后，及時養(yǎng)護，養(yǎng)護期為7天，冬季施工時應加(2)、空鼓原因：基層末清理干凈，結合層砂漿攤鋪不及時，末壓完或預控措施：基層應清理干凈，刷107膠水水泥砂漿一道，通有出廠合格證，且應要求木門制作的木材含水率不得大于8%。2、所有木門必須先刷油漆后，再安裝五金配件，不得污染五金配件表面，抹立口時，掌握抹灰層的厚度，避免貼臉與墻間出與門洞的空隙太大或太小，一般門框的上皮應低于門過梁填塞隔離材料后方能進行墻體抹灰，木門框與供料手推車相碰的排氣孔應通，每邊不少于2個。8、門框周邊縫隙，用1:2水泥砂漿或強度不低于C10的細石砼嵌塞牢固，應保證與墻體結成整體，凝固后，再粉刷洞口及墻體，粉刷完畢后，安裝門扇，五金配件，門縫均勻平整，開啟塑鋼門窗的制作，主要有：斷料→鉆孔→焊接組裝→包裝和但不論用何種設備切割，切割的精度應保證，否則組裝的方正受并閉密。方正通常用對角線來控制。當對角線長度大于或等于推拉門窗下料采用直角切割，平開窗采用45度角切割。其它得較多的是13臺鉆，(安全、能保證鉆孔精度且體積較小，便于使用也較為普通。安裝拉，執(zhí)手，圓鎖的較大孔洞，用鉆床。鉆孔前要先在工作臺上劃好線，再打孔切割?？滓淮纬苫睿ＷC門窗框固定在結構上，連接采用鐵件連接，用膨脹螺栓固定，通過連續(xù)件將門窗框與結構連在一起，窗的配件均是成品，所以安的辦法是在組裝完畢后，用塑料膠紙將所有型材表面包起來，也尺寸留出。門窗框加工的尺寸應比洞口尺寸略小，門窗框與結構的間隙，應視不同的飾面材料而定。如墻面面磚，則門窗的外緣尺寸應比洞口尺寸每一側小30mm左右。安裝(便于內外墻飾面收口處理)。特檢查立面垂直，左右間隙、上下位置符合要求后再用膨脹螺栓將鐵件錨固在結構上。鐵件是門窗框固定的連結件。錨固板的一則密封較困難。但不宜大于5mm,否則膠條起不到擠緊，固定的沖洗干凈后用1:1水泥砂漿內摻20%的107膠噴灑在墻柱及頂面使表面平整又密實，陰陽角要用陰陽角尺(模)上下(左右)抽(C);面層，待砂漿干至六、七成后(手捺不軟，但有手印)得超過2mm,用小壓板壓平，溜光再用排筆沾水橫刷一遍，然后部位材料水泥、砂水泥、砂底層面層二、外墻面磚(一)作業(yè)條件定面磚，表面平整方正，厚度一致，不允許有缺棱掉角的斷裂等缺陷。面磚的吸水率不得大于18%。3、安裝好窗框，并用1:3的專用填縫材料將縫隙堵塞密實，窗框邊縫所用嵌塞材料符合設計要求，且堵塞密實，并事先粘貼(1)首先將凸出墻的混凝土剔平，對大模板施工的混凝土柱面應鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。如果基層混凝土很光滑，亦可采取如下“毛化處理”辦法，即先將表面塵土，污凈、晾干。然后1:1水泥和細砂漿內摻水重20%的107膠，噴或用掃帚將砂漿甩到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直到水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較強的強度，用手掰(2)吊垂直，找規(guī)矩，貼灰餅，沖筋。(3)抹底灰：先在墻面上澆水濕潤，緊跟分層分遍抹1:3水泥砂漿底灰，厚度約7mm,吊直，刮平打底灰要掃毛或劃出紋道，待基層灰六至七成干時，即可按圖紙要求排磚，一個地方應鑲貼尺寸一致的磚。如條件不能滿足時，應將數量較多、規(guī)格較大的面磚貼在下部，以便上部的面磚由縫子寬窄找齊。開始鑲貼時，一般由陽角開始，自下而上進行，盡量使不成整塊的面磚留在陰角，如有裝飾線時，必須以裝飾為中心往兩邊分區(qū)，框臺面磚，面磚墻面、等上口和陰陽角處，應使用配件磚。切割面磚用如墻面留有孔洞、槽盒、管根、管卡等，要用面磚上下左右對準孔洞套劃好，然后將面磚放在一塊平整的硬物上用小錘輕輕敲打合金鋼鏨子先鑿面層，再鑿內層剔到符合要求為準(最好用無齒鋸切割),在底層砂漿上應彈垂直與水平控制線，一般豎線間距為1米左右，橫線一般根據面磚規(guī)格尺寸每5-標準點有用廢瓷瓦或面磚粘貼在底層砂漿上，貼時將磚的棱角翹起，以棱角做為鑲貼面磚表面平整的標準，做灰餅的砂漿用混合砂漿(水泥：石膏：砂=1:0.1:3),在灰餅面磚的棱角上拉立線，在立線上拴活動的水平線，用來控制面磚表面平整。做灰餅時上下灰餅用靠尺板找好垂直，橫向幾個灰餅需用拉線或靠尺有出廠合格證、產品說明書，其種類、顏色、性能及技術指標應滿足設計要求及有關規(guī)范規(guī)定的質量標準，貯存時不得直接b、用白水泥(大白粉)、滑石粉與107膠(合成樹脂溶液)然后，然后滿刮膩子，使干燥后用1號砂紙打磨平整，并清除浮凈，涂刷順序先上后下，自左自右，一般用排筆(羊毛刷)涂使用新排筆時，注意將活動的筆毛理掉，使用前攪拌均勻，根據燥后復補膩子，待復補膩子干透后，用1號砂紙磨光，并清掃干不宜加水或盡量加水，以防露底，漆膜干燥后，用細砂紙將墻面不顯刷紋為宜，在涂刷過程中不應摻加稀釋劑，最后一遍油漆不選擇油漆工具，涂刷要均勻，大面積涂刷宜用“開油→模油→理屋面工程是土建六個分部工程的重要組成部分，又關系到業(yè)(1)按設計及施工驗收規(guī)范施工。(2)屋面防水工程必須由防水專業(yè)隊或防水工施工，且應經(2)20厚1:8水泥加氣砼碎渣找2%坡度，鋪設前要抄平貼(3)水泥砂漿找平層在終凝前應進行一定壓光，一般為1-3遍，但不宜壓得太光(太光，不利于防水層與找平層粘接，由于(2)20厚1:2.5水泥砂漿找平層；(4)干鋪口WSK保溫層；(5)20厚1:8水泥加氣砼碎渣找2%坡；(6)刷基層處理劑一遍；(2)復雜部位增強處理：對排水口、管子根等薄弱部位，先(4)、分線：其層處理劑(4-12H)干燥后，按現場情況彈出(5)鋪貼卷材：卷材鋪貼采用冷粘法施工，按鋪貼程序在其1、層面透氣孔的施工：在屋面找平層和保溫層上按4米*4在排氣管內埋入30的PVC以上部位防水層的鋪設應先鋪附加層，然后再鋪大(1)水落管材質為PVC管。(2)水落管距墻不小于20mm,排水口距散水面的高度不大于(3)水落管應采用專用箍卡牢，每段水落管至少應設置1個(1)屋面工程必須按分項逐項檢查驗收。分項工程末經檢查(3)屋面工程大面積施工前，要做出樣板工程，并經質檢、(4)屋面工程要單獨驗收，要求分項工程項項達優(yōu)，分部觀(1)與土建配合施工，要及時做好鐵件及管道預埋，以免后(2)暗配管道要盡量減少彎曲，以免穿線困難，其埋入深度(3)暗配鋼管90度轉彎時，其彎曲半徑不小于管子外徑的6(5)所用進配電箱的管，暗配采用焊接固定，并做好重復接(1)熟悉施工圖及有關規(guī)范。(2)燈具安裝牢固，接線正確。(3)開關、插座安裝正確，符合規(guī)范要求。(4)分支及接線盒應便于檢修。(5)單相二孔插座：面對插座左零、右火：單相三孔及三相(6)動力柜、照明控制箱安裝必須橫平豎直，接線正確、符(1)首先檢查配電箱周邊平整無損傷，油漆無脫落，箱內各(2)配電箱安裝時，先彈線定位，采用膨脹螺栓固定，配電(3)線管進入配電箱時，如箱體原預留孔過小，不得采用氣(4)配電箱全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測，搖測時要兩人進行搖測，同時做好記錄，并做好技術(1)采用符合設計要求的PVC管；(2)硬質PVC管的連接采用箍加膠粘接；(5)穿線前應用壓縮空氣或破布將管內的雜物水分清理干凈；(6)穿線時嚴格按圖選線敷設，管內不允許有接頭，管子過長或彎過多時，可在導線上加滑石粉送線或拉線，拉送線動作應協調一致，用力均勻，以免損傷和拉斷電線，穿線前管端必須戴(1)電纜管的加工及敷設：①管口應無毛刺和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形。②電纜管彎制后，不應有裂縫和顯著的凹癟現象。其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%。①電纜管應安裝牢固。電纜管支持點間的距離，當設計無規(guī)定時，不宜超過3m。②當塑料管的直線長度超過30M時，宜加裝伸縮節(jié)。①金屬電纜管應連接牢固，密封應良好，兩管口應對準，套接的短管或帶螺紋的管接頭的長度，不應小于電纜管外徑2.2倍。金屬電纜管不宜直接對焊。②硬質塑料管在套接和插接時，其插入深度宜為管子內徑的1.1倍-1.8倍。設備拆裝和進出。并列敷設的電纜管管口應排列整齊。(2)電纜敷設C、電纜放線架應放置穩(wěn)妥，鋼軸的長度和強度應與電纜重量E、電纜敷設時應排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時裝F、電纜直敷設時，電纜溝要符合圖紙尺寸要求，過建筑物及G、直埋電纜敷設后應蓋砂子，鋪砂應均勻，后用水泥護板或觸點應接相線，邊緣細紋應接零線。(1)所有材料進場前必須認真檢查，送市技術監(jiān)督局檢驗，(3)各種管件、管材必須有合格證。(1)在給水管和排水管各分項安裝工程開始之前，必須認真(2)預留孔、洞、槽眼，各種支、托、吊架，要配合土建工(3)管道的分項系統的試壓，項目自檢符合質量標準后，請以備查驗，管道安裝完畢后要進行水壓試驗，試壓合格后方能進設計無要求時為工作壓力的1.5倍，試驗時間10分鐘無滲漏為合待試壓準備就緒后，關閉排空閥，排氣閥，手搖泵前閥，打開系統中其它所有的水流中不帶氣泡，水流連續(xù)時，即可關閉氣閥門和自來水閥，用手搖泵向系統內注水，系統內帶壓后停止注水。水充滿后為使管道內壁及接口材料充分吸水，宜在不大于工作壓力條件下充分浸泡后再進行試壓，浸泡時間為24小時。(1)升壓時應排凈管道內氣體，升壓過程中發(fā)現彈簧壓力計表針擺，不穩(wěn)且升壓較慢時應重新排氣后再升壓，升壓時應分次(2)水壓升至試驗壓力后，保持恒壓10分種，經對接口，管行排列，經排列各部位尺寸都能達到設計和技術交底要求方可下置，無誤后，作灌水試驗，觀察系統內水位不下降，各接頭中無滲漏現象，為合格。并做通球試驗，請有關人員檢查，合格后方寸與排水管管口施工要求，在墻、柱和樓地面劃管道中心線，并定型注塑的支承件，也可采用其它合格材料做支承件，安裝必須依次安裝管道和伸縮節(jié)，并連接各管口，管道安裝一般要自下向土建基礎施工時，注意焊接引下鋼筋及預留地連接極，屋頂女兒墻施工時預留支架，待女兒墻施工完后焊φ12扁鋼避雷帶。施工要注意留出各設備及護欄，金屬管道的接地點、角鋼接地極在土建回填以前施工，施工時為防砸裂，可在其項端加焊之間的電氣連接。接地母線搭接不小于114mm,室外裝置埋設深度不小于0.6m,防雷接地和保護接地，接地電阻R≤10歐姆。灌水試驗，不漏水才能進行下一道工序。立管周圍要作高出地坪1、采用中48、厚3.5鋼管，扣件采用鑄鐵。3、本工程采用雙排落地式腳手架，立桿縱距為1.4m,橫桿為1-1.2m,內立桿離墻350mm。6、鋪跳板層小橫桿間距為750cm。7、第一步架高1.8m,以上均為1.5m。腳手架等高的交叉剪刀撐，與地面夾角為45度。9、護欄和擋腳桿，護欄在操作層設置，欄高1m,擋腳桿應10、當遇有門洞口時，采用挑出立桿，并將懸空立桿用斜桿的腳手板，其接頭下面必須設兩根小橫桿，終端懸空部分在15cm掃地桿高約150cm。13、走道、操作平臺搭設方法同上，腳手板加防滑條，兩旁(2)腳手架的外側、斜道和上料平臺，必須綁1m高的護身欄(3)腳手架與電壓為1-20kv(4)鋼制腳手架應用良好的防電、避雷裝置。要有可靠的接地處理。經過鋼腳手架的電線要嚴格檢查，嚴防破皮漏電，機械應放在干燥的木板上。施工照明線通過鋼腳手架時，應使用電壓不超過12V的低壓電源。搭設在靠后山坡的腳手架及鋼井架等，在雷擊區(qū)域和雷雨季節(jié)時，應設避雷裝置。接地處理和避雷裝置(5)隨時注意清除架子上的雜物，制止超荷載堆放材料。上(6)雨雪、冰凍天施工，架子工要有防滑措施(一般用釘防滑木板或鋪放草袋子)并在施工前將積雪，冰渣清掃干凈。(7)外墻面抹灰時，防止抹灰工擅自將拉結鉛絲砍斷或拆除(8)在通道、沿口以及其它需要加大結構尺寸(高度、跨度)或隨時超規(guī)定荷載的部位，根據需要可加桿件或構造。1、操作層使用荷載為2.7KN/m2,使用7、外架子設接地裝置，接地電阻不得大于4歐姆。(二)塔吊的搭設和使用要求位根據現場地質進行設計，完工后必須進行聯合檢查驗收，到市好后在使用前，必須進行檢查、驗收，驗收時必須進行定載、靜其靜載采用額定載荷的125%,動載試驗吊裝采用額定載荷的110%,好電纜卷筒的緊固工作，頂升過程中把回轉部分剎緊、嚴禁繼續(xù)起重機不得斜拉或斜吊物品，禁止用于拔樁及類似作業(yè)，司機室10、工作中塔梯嚴禁有人，也不得有人在懸臂活動范圍內走動，液壓系統安全閥數值，電氣系統保護裝置的調整值及結構部作業(yè)完畢，起重機轉至平行軌道方向，吊鉤升起，小車停在距塔中心線5米處。(三)龍門架的搭設和使用要求1、滑輪、導軌、安全裝置、鋼絲繩等必須合格。2、龍門架必須立可靠的地基或基礎上，基座必須澆灌C20混凝土基礎，并預埋螺栓。3、要經常檢查鋼絲繩是否起毛，缺油，發(fā)現問題及時更換。4、電器要有可靠接地，并設置避雷裝置。5、進、出料口均使用安全網或其它遮擋材料，進行封閉，避免吊欄上材料墜落傷人。6、要經常檢查架身的桿件是否發(fā)生變形和連接桿松動情況，并及時加以解決。7、安全裝置等必須經常檢查保養(yǎng)，發(fā)現問題及時加以解決，不準在有問題的情況下繼續(xù)使用。8、龍門架整體安裝完畢后，由工地安全員檢查驗收，合格后，請市安全監(jiān)督站驗收，備案，方可使用。(二)、水平運輸1、地面材料遠距離采用5噸機動翻斗車做水平運輸工具。2、施工現場小型材料采用雙輪手推車做水平運輸工具。3、結構施工運紅磚采用雙輪運磚專用車做局部水平運輸工4、空心板安裝采用龍門架吊裝人工安裝就位，地面運輸空心板采用0.5噸空心板安裝專用車運輸第五章主要材料物資計劃材料名稱單位規(guī)格數量間1鋼材T2水泥T3工程用圓木4施工用圓木5加氣砼砌塊6外墻蘑菇石7外墻面磚8中粗砂9紅磚千塊碎石防水材料信報箱套名稱編號型號數量計劃進場時間1防盜門樘2普通門樘3塑鋼窗4電子對講門套56789三、給排水材料進場計劃表材料名稱規(guī)格單位數量進場時間1排水UPVCDN150粘接2排水UPVCDN100粘接3排水UPVCDN50粘接4S彎UPVC個5P彎UPVC個6P彎UPVC個7角閥個8給水聚丙稀9給水聚丙稀給水聚丙稀給水聚丙稀嵌銅管件個管道水壓實驗100內圓10鍍鋅支架伸縮節(jié)UPVC個截止閥個水堵個四、電器安裝材料進場計劃表材料名稱規(guī)格型號單位數量進場時間1單元配電箱臺82配管3配管4配管5用戶配電箱七漏三臺6自行車配電箱三路臺47梯間燈10套8聲光開關10套9單管日光燈10套三位開關10套接線盒10個配管配管配線100m單線配線BV-2.5100m單線第六章主要施工機械工具計劃一、要施工機械計劃一覽表序號機械名稱規(guī)格型號數量1塔吊2門式龍門架3臺3混凝土攪拌機2臺4砂漿攪拌機3臺5反鏟挖掘機日產D801臺6機動翻斗車6臺7豎向對焊機5臺8鋼筋切斷機3臺9鋼筋調直機4臺鋼筋彎曲機4臺電渣壓力焊機4臺交流電焊機6臺插入式砼振搗器HZ/5070/1.1KW30臺污水泵F70/1.1KW30臺高壓水泵φ50揚程50M6臺木工機械3臺空壓機12臺二、主要施工設備計劃表序號工具名稱單位數量1鋼管腳手架中48×3.5T2鋼管扣件各種型號個3竹膠合板張4鋼模板各種型號T5竹腳手板塊6手推車雙輪輛7安全網張8安全密網張9磅稱臺1電閘箱各種型號臺電纜各種型號m水準儀臺2經緯儀臺1砂漿試模標準套4混凝土試模標準→4消防水池1干粉滅火器套安全帶根三、主要安裝施工機具計劃表序號工具名稱規(guī)格單位數量1交流電焊機臺42電動套絲機臺23試壓泵::臺24萬用表只25兆歐表只36接地搖表只37臺式鉆床臺58氣焊設備套49PP-C/R管熱熔設備套6砂輪切割機臺6切管機臺6彎管機臺6管鉗把鉗桌臺第七章月勞動力計劃安排一、月勞動力安排計劃序號主要工種2005年2006年十月十二月月二月三月1月1鋼筋工2木工3砼工4普工5瓦工6抹灰工7架子工48電工9管道工油漆工裝璜工防水工合計項目總工責任工程師質量總監(jiān)合同管理技術管理質量管理施工管理各施工作業(yè)隊公司內部各專業(yè)分公司三、質量控制措施(A)施工前準備階段的質量控制號施掌握和熟悉設計圖紙及設計1質量控制的技術依據說明書，建筑工程質量驗評標準及施工驗收規(guī)范，圖紙會審文件和設計變更。2做到目標管理該工程質量目標實現要從施通過管理規(guī)劃實行分極管理，從項目經理到參加施工的每一位職工做到心中有目標、工作有方向、質量有保證。3明確責任誰負責生產、誰負責工程質實現的指標計劃和質量措施計劃、4項目進一步建立健全各項質量責任制加大獎懲力度，獎優(yōu)罰劣，對必保優(yōu)良分項重獎重罰。5制定質量講評制度項目質量管理領導小組根據工程質量的動態(tài)情況，定期和不定期召開質量講評會，并邀請建設單6嚴格基礎施工質量關調入專業(yè)施工隊伍、對模板、7嚴把材料成品、半成品、構配件質量關施工所用材料必須經過檢(試)驗，按照廠方提拱的材質證明進行復檢，按不同型號規(guī)格分類保管。8制定現場工程隱蔽制度各項隱蔽工程在班組中嚴格落實，達到質檢部門一次驗收合格率達100%。9制定砼、砂漿配合比制度砼實行技術負責人簽證制，采用砼澆灌許可證制度，重點抓好后臺攪拌第一道質量關。施工機械質量控制直接危及工程質量的施工機械，應按說明其技術性能，不符合不得使用，施工中使用的儀器，量具應有合格證，校驗證明，并專人保管。序號技術交底按工程認真做好交底工作，采取會議動員和書二預防措施對關鍵部位和工序要制定專項預防措施，嚴格三隱藏工程和質量檢驗要在有關部門檢查驗收之后，并辦理驗收手續(xù)四贊案測量專人負控制標高處彈出其標準線，控制上一層的梁及板底五抓班組質量是工序質量的根本將控制工序質量工作作為質量控制的重點，結合本工程的設計特點對客項工程制定相應的工藝程六正確熱行“三檢準嚴格“三檢制”的實施，執(zhí)行“三檢制”掛牌留名制度，建立“三檢測七采用“樣板”施工制度從綁扎鋼筋、澆灌砼、砌筑到抹灰，及進行地面、墻面、頂棚的裝修等均要做樣板八制定成品保護制度對鋼筋骨架、成型的砼、砌好的墻體、預埋管線主裝修的每一道工序，制定嚴格的成品保護制度。C)、施工工藝過程質量控制序號點l王石方工程開挖范圍及邊線測量高程測量2基礎工程位置準確(軸線及高測量外形尺寸測量柱、梁、板、鋼筋型號、直徑、數量準確現場檢查混凝土強度檢查配合比檢查砼、砂漿試塊制作地下管線預理留孔道及預埋件現場檢查、測量3現澆鋼筋混凝土主體結構工程軸線高程及垂直度測量斷面尺寸測量鋼筋；數量、直徑、位置、形狀、接頭現場檢查、測量施工縫和加強縫處理旁站混凝土強度；配合比，坍落度、強度審核配合比、檢查砼、砂漿試塊制作預理件：型號、位置、數量、錨古現場檢查、測量4砌筑工程砂漿標號配合審核配合比檢查砼、砂漿試塊制作灰縫飽滿，錯縫正確旁站門窗洞口位置正確測量預理件及理設管線現場檢查、測量砂漿配合比檢查配合5程度、垂直度作樣板間室內地坪厚度、平整度作樣板間C)、施工工藝過程質量控制(續(xù)頁)6門窗工程不翹曲檢查、測量塑鋼窗；嵌填飽滿，定位準確，安裝亞密量7工程找平層：厚度、坡度、平整度觀察、測量保溫層：厚度、坡度、平整度觀察、測量防水面層：填嵌嚴密，粘接牢固、無開烈觀察水落管：安裝牢固、接頭嚴密、排水暢通觀察8裝工程位置及坡度準確，接頭嚴密，管內無墊物觀察、測量管道閥門連接位置正確，接頭嚴密量水壓試驗符合要求壓力試驗水表、消火栓、衛(wèi)生潔具：器件完好宏裝位置準確寶固接斗.嚴量量排水系統通水試驗驗水試D配電設備安裝：位置標高、線路連接正確量屏柜、附件及線路安裝正確觀察、測量9工程絕緣接地符合要求觀察、測量飾面板材表面平整，接密嚴密，平直觀察、測量幾何尺寸，骨架位置準確，安裝牢固觀察、測量路工程閥門、水表安裝位置，接頭嚴密觀察、測量古觀察、測量(一)成立項創(chuàng)市優(yōu)領導小組2、創(chuàng)優(yōu)領導小組每月召開三次會議(暫定為每月10、20、30)勾通10天來的工程質量、安全、文明施工等情況，對于所需證體系(材料供應至關重要，必須按時按計劃進場);以預算員和證體系(工程款是保證施工順利進行的基礎，它是保證工程能否(二)成立質量技術專業(yè)管理小組(三)制定具體的創(chuàng)優(yōu)措施方法(卡：即把關；防：即預防產品不合格；幫：對工人進行技術(四)創(chuàng)優(yōu)獎罰辦法優(yōu)每人罰款2000元。1)基礎分部核驗2、宣傳、貫徹執(zhí)行國家的計量法規(guī)，普及計量技術、知識、教育職工正常使用，維修保養(yǎng)計量器具，貫徹使用法定計量單位。4、工地應配計量臺稱一臺，砂漿試模3組，砼試模4組，塌落度桶1個。5、工地配水、電表1個，月、季能源消耗有記錄、有報表，做到配備率、檢測率、周檢率三個100%。6、實行限額領料制度，大量材料進出要嚴格過秤檢尺量方，并做記錄，及時做好月季報表。1、根據設計圖紙對材料使用，質量標準等級進行交底。然后由建設方指定樣板房部位。為保證采購產品符合規(guī)定要求，通過評價和選擇供貨方，對影響物資采購工作質量的關鍵五環(huán)節(jié)進行控制，建立并保持形成文件的程序。B、對提供工程使用的材料、成品、半成品的供應商均應進行資格評價。C、對供貨方的評價由質量保證組，組織技術組、材料供應組、工程施工組等相關部門參加，并將評估報告報業(yè)主審查認可。D、根據工程合同的要求，一般采用對供貨方的業(yè)績、資質或質量保證體系調查評價的方法進行評價。E、根據采購產品標準，以及對最終產品的影響程序，分采用進貨檢驗、在供貨方處驗證、提供質量保證證據的方式，對供貨方進行評價控制。(一)結構工程質量通病與防治梁身不平直；梁底不平，下撓；梁側模炸模(模板崩坍);拆(1)模板支設末校直，撐牢。(3)梁底模末起拱。(4)側模板拆除過遲。(1)炸模，造成斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實或蜂窩(3)柱身扭曲。(2)板縫不嚴密。(5)模板兩側松緊不一。(1)每層柱支模前，應先在底部彈出通線，將柱子位置放正找(3)柱子底部應做小方盤模板，或以鋼筋角鋼焊成柱斷面外包(5)根據柱子斷面的大小及高度，柱模外面每隔80-120cm應2、采用車架較長的運輸車或用掛車接運長料；對于較長的鋼筋，盡可能采用吊架裝卸車，避免用鋼絲繩捆綁。板的下口),縫內雜物清除干凈，灌縫細石混凝土強度等級滿足挑梁挑出長度必須與設計長度一致；窗臺標高按設計標高降低槽的高度從排水面起不得少于300mm,可不做泛水挑檐，女兒墻用1:2水泥砂漿找平，大于20mm處用C20細石混凝土找平，待(2)屋面落水口嚴禁用90°彎頭和采用中50管有組織而又(1)普通粘土磚墻面：要，預先堵好腳手眼，用金剛絲刷清養(yǎng)護，每層抹灰厚度不超過10mm,底層砂漿中加適量的107膠。機械噴涂，或者用掃帚甩上一層1:1稀粥狀水泥砂漿，內摻20%2、門窗框與墻體連接處空鼓：要求在抹灰前用1:1:6混合高，每側寬不小于50mm,內窗臺必須用1:2-1:2.5水泥砂漿做澆水不少于2次，室溫高于15°C時，最初3-4天，每天澆水不少于4次。通長鋼筋，立、平面兩根φ8長150mm鋼筋與φ10鋼筋焊接成(1)工程概況牌；(6)安全重點內容防護牌；(7)質量重點內容防治牌；(8)施工總平面圖。3、腳手架橫距距不大于1.2m,滿堂腳手架不大于1.8m。8、施工操作層滿鋪竹夾板四周扎牢固，外側安全網內設置C、150cm以上洞口，四周設鋼管防護欄，洞口下張安全網，護欄高1m設兩道水平桿。B、梯段邊設臨時防護欄桿，C、頂層通道，固定出入通道搭設防護棚，棚寬6m。D、室外照明燈具距地面不得低于3m,室內不低于2.4m。3、電箱(配電箱、開關箱)E、配電箱應設總配電箱，分配電箱。接零接地齊全。動力和照明分別設置。間，間距不小于2.5m,入土深度不小于2m。2、木工平(壓)刨(3)庫房管理人員在產品入庫時，應認真驗收核查該產品是九、安全管理網絡圖(詳見附圖)裝瑣工專業(yè)班兼職安全員油漆工專業(yè)班兼職安全員防水工專業(yè)班兼職安全員管道工專業(yè)班兼職安全員電工專業(yè)班組兼職安全員架工子專業(yè)班兼職安全員抹灰上專業(yè)班兼職安全員瓦工專業(yè)班兼職安全員普工專業(yè)班兼職安全員砼工專業(yè)班兼職安全員木工專業(yè)班兼職安全員鋼筋工專業(yè)班兼職安全員有建設單位，施工單位(需要時可請設計院，材料供應商)參加7、施工中“四凈三無”8、工完“四清”9、現場“五不見” (1)牽扯到產生強噪聲的成品、半成品加工、制作作業(yè)(如的強噪聲機械(如：攪拌機、電鋸、電刨、砂輪機等)要設置封第十二章施工總進度表十二章施工網絡圖第十三章現場總平面布置圖(5)施工現場安全防火標準。水泵(揚程H=30)及32主管，隨樓層增長，每層設閥門控制，直序號名稱面積1辦公室施工全過程磚混一層樓房2宿舍施工全過程磚瓦一層3職工娛樂室施工全過程磚瓦一層4食堂施工全過程磚混一層平房5材料庫房施工全過程磚瓦一層6工具倉庫施工全過程磚瓦一層7值班室施工全過程磚瓦一層8水泥庫施工全過程磚混一層平房9水泥庫施工全過程磚混一層平房木工棚結構施工階段磚瓦一層鋼筋棚結構施工階段磚瓦一層廁所(浴施工全過程磚瓦一層混凝土攪拌機防護棚施工全過程磚瓦一層第十四章降低成本及冬雨季施工措施2)管理節(jié)約措施3)施工技術節(jié)約措施爭取節(jié)約50%,特制定如下措施：水泥用量的0.25%,可節(jié)約水泥用量15%和木模的周轉，從而降低(5)砌筑砂漿中可摻水泥用量0.2%的本鈣，也可摻塑化劑或(一)土方工程①填土前，應清除基底上的冰雪和保溫材料；②填方邊坡1m以內，不得用凍土填筑；③填料中凍土塊的含量應符合設計要求；5、冬期施工時，運輸機械和行駛道路均應采取防滑措施，以保證安全。(二)混凝土冬期施工平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定是低于5攝氏度時，混凝土及鋼筋混凝土2、混凝土的冬期施工，應對原材料的加熱、攪拌、運輸、澆筑和養(yǎng)護等按規(guī)范進行熱工計算，并應據以施工。酸鹽水泥。水泥強度不應低于32.5,最小水泥用量不宜少于300kg/m3,水灰比不應大于0.6。(六)混凝土養(yǎng)護系數不大于15m1的結構。應優(yōu)先采用蓄熱法養(yǎng)護。④當拆模后混凝土的表面溫度與環(huán)境溫度差大于15°C時，(八)砌筑工程(1)磚墻砌筑前應清除冰霜；(2)水泥宜選用普通硅酸鹽水泥；(3)石灰膏應經融化并重新拌合后方可使用；(九)鋼筋工程常溫相比。應采取如下措施：調伸長度增加10-20%,變壓器的級(十)抹灰工程3、若天氣極為寒冷時，不能外抹灰，室內粉刷可加強保溫措5、雨期開挖基坑(槽)或管溝時，應注意邊坡穩(wěn)定。必要時一、項目組織機構流程圖勞勞動人事管理勞務組財務會計財務組成本核算與控制科技成果推廣應用計劃統計管理工程技術管理質量與管理質安組安全監(jiān)督與管理材料采購供應物資組材料計劃統計施工組現場調度技術組整理創(chuàng)優(yōu)質樣板工整理創(chuàng)優(yōu)質樣板工程資料搞好材質檢驗和試塊試壓上報質量事故和月報表，落實整改措施開展rQc小組活動形成記錄單位工程的質量評定,施工前進行技術交底施工中搞好技術控制制定消除質量通病措施即時上報傷亡、火災事故定時上報月報表全整改措施即時做好安全管定期如開安全、生產會議督促好二保搞好吾臺進行安全技術教育和書面交底編制切實可行的安全技術措施蔽查定部資實機械設備勞動力形象進度工作量辦理設計修改通知和技術變案事故分公司檔案室報勞資組理制一習和處組比 負責土建、安裝的協調配合負責土建、安裝的協調配合工程技術資料歸欄實施質量事故處理方案填寫施工日記辦理隱蔽工程驗收手續(xù)及工程變更簽證加強材料使用前的檢驗按[三檢]制交接驗收組織推廣四新參加70小組活動質組安全生產、文明施工屋面保溫防水隔熱粗精裝修砌體圍護從支模澆筑養(yǎng)護鋼筋制作綁扎土)石)方回填平場安六、材料管理流程圖料憑領料單領料單分材料消耗臺帳)按