水庫樞紐病害除險(xiǎn)工程施工組織設(shè)計(jì)

水庫樞紐病害除險(xiǎn)工程施工組織設(shè)計(jì)第一章工程概況鉆機(jī)鉆石壩灌漿孔、固結(jié)灌漿、錨桿Φ22；二、泄洪工程：土方開挖、石方開挖、土石方回填、M7.5漿砌條石邊墻、M7.5漿砌條石水力墩、第二章施工總平面布置第三章施工準(zhǔn)備對所設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)按四等水準(zhǔn)測量要求進(jìn)行工程測量放樣的好壞是影響工程施工質(zhì)量能否達(dá)到預(yù)定效果的重第五章施工方案與技術(shù)措施測量放樣儀器配備測距儀及全站儀各一臺套，J2經(jīng)緯儀1臺、水準(zhǔn)測放前根據(jù)施工藍(lán)圖，經(jīng)精確計(jì)算并繪制出放樣圖，作為測放的根據(jù)。出自檢記錄表，注明各項(xiàng)誤差尺寸，經(jīng)監(jiān)理工埋設(shè)于砼內(nèi)的沉降釘埋設(shè)齊全。觀測工作從底板砼一澆筑結(jié)束開本工程拆除項(xiàng)目主要包括大壩上游干砌石拆除，放拆除施工本著先上部后下部、先高處后低處、先大件要部位，施工中避免交叉作業(yè)的原則進(jìn)行拆除施工。同時(shí)逐段推進(jìn)拆除；砌石拆除過程中，要充分考方案，逐級、逐個(gè)向班組交底，技術(shù)措施全面詳盡，包處，然后用挖掘機(jī)將砼塊裝運(yùn)至施工場地外空處，由人工利先主要部位后次要部位的原則進(jìn)行拆（鑿）對于便于機(jī)械施工的部位采用液壓破碎機(jī)進(jìn)行破碎，然便于機(jī)械施工的用人工輔以風(fēng)鎬進(jìn)行拆除。對于鋼筋砼中的接用鋼筋鉗剪斷，大直徑的用人工氧割燒斷。拆除后的棄碴定的地點(diǎn)堆放。干、漿砌石的拆除采用機(jī)械拆除，拆除后的（1）勤測量：每開挖2m左右重新測量放樣一次，并對邊坡進(jìn)行刷（2）預(yù)留邊坡保護(hù)層：機(jī)械開挖時(shí)邊坡預(yù)留30cm作為保護(hù)層由人在基槽內(nèi)設(shè)5-8處集水坑，將雨水及地表水通過排水龍溝匯集至抽a.填筑的范圍嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行，嚴(yán)格控制填層厚度，每層松鋪厚度不超過15cm（或招標(biāo)文件要求回填的壓實(shí)度每層均要達(dá)到設(shè)計(jì)要求93%，為保證回填壓實(shí)質(zhì)量，采取灑水濕潤等措施，?2、石料采用石質(zhì)一致、顏色均勻、不易風(fēng)化、無裂縫、無其他結(jié)3、石料形狀大于方正，無鋒棱凸角，上下面大至平行，其厚度不4、石料中部厚度不少于15cm，不得采用薄的及卵石狀的石料，鑲5、所有的石料均生在新拌的砂漿上，砂漿縫飽滿，石料間不得直6、石料長短相間，交錯(cuò)排列，上下層豎縫錯(cuò)開至少8cm。但不能型布置,墻背一頭突出100以便包扎棕皮,防止堵塞,竹管周邊回填粗砂7、砌筑上層石料時(shí)避免振動(dòng)下層石料。砌筑工作中斷后再行砌筑a.外圈定位行列和轉(zhuǎn)角石，選擇表面較平整及尺寸較大的石料；b.外圈與里圈的砌石交錯(cuò)結(jié)合，相鄰兩層的豎縫錯(cuò)開。水平及豎c.石料平砌，鑲面石料丁順相間或兩側(cè)一丁排列，砌縫寬度不大d.砌體里層，平縫寬度不大于3cm，豎縫寬度不大于6cm。上下c.當(dāng)勾縫工作完成和砂漿初凝后，砌體表面刷洗干凈，并用浸濕的草簾、草袋等加以覆蓋，在至少最初的7d（天）內(nèi)經(jīng)常灑水，使砌鋼筋箍筋末端需作135°彎鉤，彎弧內(nèi)直徑不小于主筋直徑和箍筋鋼筋直徑小于Φ22可采用綁扎接頭，搭接長度不小于35d，接頭位置相互錯(cuò)開。符合規(guī)范GB50204-2002第5.4.鋼筋根數(shù)、直徑、品種、級別、型號、間距、鋼筋綁扎質(zhì)量符合GB50204-20025①拆模強(qiáng)度達(dá)到GB50204—2002規(guī)雙排鋼管架。立柱間距750，底模支承于小橫桿上，板模支架立柱間距不大于1米。每立柱負(fù)荷不得大于0.7×8Kn，4）水：清洗骨料以及拌和砼的用水為檢驗(yàn)合粒徑大于40mm的粗骨料的凈自由落差不大于3m，避免造成骨料嚴(yán)重破砂。拌和時(shí)間不少于1分鐘，并使砼拌和均4）砼振搗：砼澆筑時(shí)，用電動(dòng)插入式振搗器機(jī)械損傷的影響。當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)應(yīng)覆蓋保溫①已澆好的砼，在強(qiáng)度尚未達(dá)到2.5MPa前，排除積水，并在其上鋪一層2-3cm的水泥砂宜用特細(xì)砂，特細(xì)砂細(xì)度模數(shù)不小于0.7，河砂含量不超5%。施工準(zhǔn)備—→測量放線—→試砌—→定標(biāo)高線磚丁砌。每水平灰縫灰漿飽滿度達(dá)80%。豎向打巴出點(diǎn)→墻面→混合砂漿護(hù)角→混合砂漿窗臺線→底層砂漿→①抹灰前的準(zhǔn)備工作：柱子砼拆模時(shí)，當(dāng)砼強(qiáng)度不高就立即派人②因砌塊與砼兩種材料收縮系數(shù)不同而導(dǎo)致梁、柱邊緣與砌塊接③大面積抹灰控制方法：采用傳統(tǒng)的打巴出柱的方法，沖筋至墻⑤抹灰的質(zhì)量控制：一是內(nèi)抹灰陰陽角的質(zhì)量控制最佳措施就是2)一般抹灰按質(zhì)量要求達(dá)中級，室內(nèi)磚墻抹灰層的平均總厚度，3)抹水泥砂漿；用清水將墻面洇透，塵土、污物沖洗干凈，根據(jù)4)墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)根據(jù)房間寬5)抹底灰：一般情況下充完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰時(shí)先薄6)修抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒，當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?，立即設(shè)專人把預(yù)留孔洞，電氣箱、槽、盒周邊5cm內(nèi)的砂漿刮掉，改抹1：2水泥砂7)抹罩面灰：當(dāng)?shù)谆伊?、七成干時(shí)，即可開始抹罩面灰（如底灰1、管材及配件在運(yùn)輸、裝卸及堆放過程中嚴(yán)禁拋扔或激烈碰撞，避免陽光暴曬，若存放期較長，則放置于棚庫內(nèi)2、管材、配件堆放時(shí)，放平墊實(shí)，堆放高度不超過1.5m；對于承②管件不得同能溶解橡膠的溶劑(油類、苯等)以及對橡膠有害的④當(dāng)管材出廠時(shí)配套使用的管件已放人承口內(nèi)時(shí)，可不必取出保1、檢查管材、管件質(zhì)量。清理干凈承口內(nèi)橡膠圈溝槽，插口工作2、將管件正確安裝在承口的溝槽內(nèi)，不得裝反或扭曲，為安裝方3、管件連接的管材在施工中被切斷時(shí)，須在插口端另行倒角，并4、用毛刷將潤滑劑均勻地涂在裝嵌在承口處的管件和管插口端外表面上，但不得將潤滑劑涂到承口的管件溝槽內(nèi)；潤滑劑可采用V型脂5、將連接管道的插口對準(zhǔn)承口，保持插入管段的平直，用手動(dòng)葫為大于0.5Mpa時(shí)，試壓標(biāo)準(zhǔn)為工作水壓+并在管道折點(diǎn)的高點(diǎn)加設(shè)排氣孔；泄水孔設(shè)在管道縱向高程的低的水流中不帶氣泡，水流連續(xù)均勻?yàn)橹?。管道注滿水后，保持根據(jù)施工技術(shù)規(guī)程，在試驗(yàn)壓力下，恒壓10min降壓不大于及時(shí)處理。水壓試驗(yàn)要逐步升壓，每次升壓以01、閥門在安裝前根據(jù)設(shè)計(jì)要求核對閥門、伸縮節(jié)的型號及法蘭、3、閥門在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，安裝時(shí)按介質(zhì)流動(dòng)方向確定其安裝方(1)在孔中選取部分孔作為先導(dǎo)孔，其數(shù)量不少于灌漿孔總數(shù)的(2)灌漿采用地質(zhì)鉆機(jī)，配金剛石或復(fù)合片鉆頭造孔，開孔孔徑Φ(3)灌漿先導(dǎo)孔、檢查孔均采取巖芯，并按規(guī)定進(jìn)行巖芯編錄，將(1)鉆孔沖洗采用壓力水沖洗，裂隙沖洗采用風(fēng)水聯(lián)合沖洗或灌漿(2)沖洗水壓力為灌漿壓力的80%，若該值大于1.0Mpa時(shí)，采用(2)先導(dǎo)孔自上而下分段卡塞進(jìn)行壓水試驗(yàn)，并按施工圖紙要求采(3)簡易壓水試驗(yàn)在裂隙沖洗后或結(jié)合裂隙沖洗進(jìn)行。壓力為灌漿(4)在進(jìn)行裂隙沖洗和壓水試驗(yàn)過程中，進(jìn)行抬動(dòng)觀測，抬動(dòng)變形(2)灌漿采用鉆桿作射漿管時(shí)，鉆桿之間的連接需采用平接頭，鉆水的孔段，灌漿結(jié)束后不待凝，在斷層、破碎帶等地質(zhì)條件復(fù)雜的(4)灌漿壓力按得到監(jiān)理人批準(zhǔn)的灌漿試驗(yàn)結(jié)果選擇。除第一段外，灌漿在較短內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)壓力，如開始時(shí)由于吸漿量大等原因，不能立即達(dá)到設(shè)計(jì)壓力，則在正常操作下，盡快達(dá)到設(shè)計(jì)壓力。為防止抬動(dòng)，接觸段和注入率大的孔段灌漿，采取逐段分級升壓，并①當(dāng)?shù)貙覮u值≤5Lu時(shí)采用水灰比為5②當(dāng)?shù)貙覮u值≥5Lu時(shí)采用水灰比為3:或當(dāng)注入率保持不變而灌漿壓力持續(xù)升高時(shí)，不得改變水灰比；當(dāng)某一比級漿液注入量已達(dá)300L以上，或灌注時(shí)間已達(dá)30min,而灌漿壓力和注入率均無顯著改變時(shí)，換濃一級水灰比漿液灌注；注入率漿液施灌，注入量很大而不見減少時(shí)，經(jīng)監(jiān)理同意可采用間歇灌漿法，同時(shí)考慮加砂，如加入摻合料而使注入量突減，則停止使用摻(7)嚴(yán)格控制灌漿壓力與漿液注入率，當(dāng)注入率小于10L/min。于1L/min時(shí)，繼續(xù)灌注60min，灌注即可結(jié)束。采用自上而下分段灌漿法時(shí)，當(dāng)注入率不大于1L/min時(shí)，繼續(xù)灌注30min，灌漿時(shí)，粘結(jié)寬度不應(yīng)小于5cm，粘合強(qiáng)度應(yīng)不低于土工合成材料的抗拉強(qiáng)第五章工程進(jìn)度計(jì)劃與措施司簽訂工期保證責(zé)任合同。同時(shí)建造師與專程施工至每一個(gè)環(huán)節(jié)都有進(jìn)度控制目標(biāo)，施工中抓好關(guān)鍵線路的控制，4）信息管理措施：項(xiàng)目部計(jì)劃人員不斷地收第六章施工保證技術(shù)措施施工規(guī)范核對材料的品種、規(guī)格與外觀質(zhì)量4、建立和健全成本核算制度，及時(shí)進(jìn)行成本4、嚴(yán)肅施工紀(jì)律，嚴(yán)格執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)的第七章質(zhì)量管理體系與措施“至誠取信，以人為本，承啟精藝，建設(shè)經(jīng)典”不斷提高企業(yè)的社會價(jià)值是本公司永恒的追求，“技術(shù)創(chuàng)新，管理我們將在本標(biāo)工程施工中實(shí)行全面質(zhì)量管理組成的質(zhì)量檢查領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)QC小組開展各4）實(shí)行"三檢制"，對各單元工程進(jìn)行分②砼拌和站每班做三組砼抽樣試驗(yàn)，檢查對施工中的質(zhì)量及時(shí)進(jìn)行控制、檢查。砼澆筑③對各設(shè)計(jì)標(biāo)號的砼進(jìn)行配合比試驗(yàn)，確④模板的選材、制作和安裝按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。木材干燥后使用，⑤砼澆筑前基礎(chǔ)面或砼施工縫清基干凈，⑥在冬季低溫冰凍期、雨天等原則上不安（1）提高全體參戰(zhàn)人員的質(zhì)量意識，技術(shù)素質(zhì)，加強(qiáng)培訓(xùn)教育與健全安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，制定各項(xiàng)安全生產(chǎn)4）各種機(jī)械、電器設(shè)備由專職人員操作，定第九章施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理4、建立電工作業(yè)、金屬焊接（氣割）作業(yè)、在二十四小時(shí)之內(nèi)上報(bào)建設(shè)主管部門和有關(guān)部門，并保護(hù)好事故現(xiàn)場。事故調(diào)查按有關(guān)文件規(guī)定，依照“四不放過”（事故原因未查清不放過、第十章環(huán)境保護(hù)管理體系與措施檢查、清掃生產(chǎn)垃圾和生活垃圾，并監(jiān)督施工程序是否符合環(huán)保要求，），），第十一章資源配備計(jì)劃有的承諾，通過他的得力指揮和項(xiàng)目部各部門及全體員工的精心作業(yè)、4、各個(gè)施工班組和全體施工人員，是完成項(xiàng) 價(jià)格分析、索賠管理工程計(jì)量、價(jià)格分析、索賠管理工程計(jì)量、變更處理后勤保衛(wèi)人員管理現(xiàn)場財(cái)務(wù)管理施工工藝測量放線施工管理文明施工及環(huán)境保護(hù)搶險(xiǎn)救援落實(shí)三檢制、工程驗(yàn)評安全訓(xùn)練、執(zhí)行、資訊質(zhì)量策劃及定期檢查技術(shù)資料管理和歸檔編制和修訂進(jìn)度計(jì)劃方案研究及落實(shí)技術(shù)交底、圖紙管理材料保管材料采購機(jī)械設(shè)備管理），