青崗峽水電站施工組織設(shè)計(jì)

青崗峽水電站施工組織設(shè)計(jì)第一章工程概況xx水電站位于xx縣境內(nèi)的大通河干流上，是一座徑流式電站。距省徑D=5.6m，結(jié)構(gòu)形式為外包C20鋼筋混凝土內(nèi)襯鋼管，外包混凝土厚xx水電站引水樞紐斷面以上控制流域面積12165km2，大通河天堂寺月降水量約占全年總降水量的80%，多年平均氣溫3℃,年降水量工程位于祁呂弧形褶皺帶西翼中部的祁連多字型構(gòu)造體系的褶皺帶部位，區(qū)內(nèi)屬高山峽谷地貌，以古老的變質(zhì)巖為主，區(qū)域構(gòu)造線方向?yàn)橥ê觴x谷底口，地形地貌上為峽谷到谷地過(guò)渡帶。廠房、調(diào)壓井、壓力地上游殘留有50×100m的河漫灘，其表層有不連續(xù)厚度小的壤土，高現(xiàn)代河水2m左右。石夯填35277m3，混凝土澆筑18722.14m3，鋼筋制安811t，固結(jié)灌漿第二章施工總體布置根據(jù)xx水電站招標(biāo)文件和工程特點(diǎn)，我局組織精干的施工人員，高歷天數(shù)，提前業(yè)主規(guī)定工期30天。2.1.2.1施工準(zhǔn)備，工期安排2004年4月，一個(gè)月進(jìn)行測(cè)量控制，三通一平和部分生產(chǎn)、生活用房施工，5月進(jìn)行發(fā)電廠房基坑開(kāi)挖和剩天，完成混凝土工程量6347.34m3，3541m3，平均日強(qiáng)度30.34m3/d。鋼筋制安工程量214.48t，平均日強(qiáng)度~~2.1.2.6尾水池及尾水渠混凝土澆筑2004年責(zé)本工程的全面施工管理并履行合同規(guī)定的各項(xiàng)工程事宜，組織施工隊(duì)項(xiàng)目副經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目副經(jīng)理生產(chǎn)技術(shù)部財(cái)務(wù)后勤部現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室生產(chǎn)技術(shù)部財(cái)務(wù)后勤部現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室質(zhì)量安全部調(diào)壓調(diào)壓井高壓管道作業(yè)組主副廠房作業(yè)組基坑開(kāi)挖作業(yè)組第一施工隊(duì)90人，負(fù)責(zé)發(fā)電廠房，管槽及調(diào)壓井基坑開(kāi)挖，砂礫石2.3.4主要施工機(jī)械設(shè)備配備，詳見(jiàn)主根據(jù)工期和日強(qiáng)度計(jì)算，供風(fēng)需配備兩臺(tái)12m3移動(dòng)式柴油空壓機(jī)，另設(shè)建1一座00m3水池。在大通河邊修建一座10m2水泵房，配備一臺(tái)大澆筑強(qiáng)度要求，擬配備二臺(tái)JS500強(qiáng)制式拌和站，一臺(tái)WPC1600型電本工程共需砂石料約2.62萬(wàn)m3，根據(jù)業(yè)主提供的天然建筑材料開(kāi)采位于壩址上游3km,有青崗公路連接，公路可滿足砂石料運(yùn)輸，在開(kāi)工后1-2月內(nèi)，為了滿足前期的砂石骨料，可安裝一臺(tái)簡(jiǎn)易篩分機(jī)。篩分站用油庫(kù)設(shè)于電站尾水渠附近，設(shè)20t油罐一個(gè)，看守房10m2。第三章主要工程施工方案和施工方法一階段主副廠房基坑開(kāi)挖，工程量39448m3砂礫石，開(kāi)挖時(shí)間安排2004年5月。日強(qiáng)度為1315m3/d。二階段高壓管道砂礫石方開(kāi)挖，工程量2月，日開(kāi)挖強(qiáng)度，砂礫石521m3/d。三階段重汽車運(yùn)輸。在基坑逐漸挖深時(shí)，在坑內(nèi)設(shè)置坡度不大于8%臨時(shí)運(yùn)輸便本工程施工期間主要考慮廠房下部主體施工的排水，因廠房臨近河床，在廠房開(kāi)挖期間和成型后進(jìn)行主體施工的排水以砂礫石層滲透水為行豎井的擴(kuò)大開(kāi)挖，開(kāi)挖到高程2318.17m時(shí)，下部同高壓洞開(kāi)挖同步進(jìn)序號(hào)炮眼名稱孔深m與中心間距（cm）孔距孔數(shù)裝約長(zhǎng)度cm單孔藥量kg總裝藥量kg雷管段別1中空眼2.50010002掏槽眼2.53.53762102.0413二圈眼2.35320.244三圈眼2.37028.2865四圈眼2.322070203586五圈眼2.3300702743.27合計(jì)78139.82豎井?dāng)U大爆破參數(shù)表序號(hào)炮眼名稱孔深m與中心(cm)孔距(cm)孔數(shù)(個(gè))裝約長(zhǎng)度cm單孔藥量kg總裝藥量kg雷管段別1一圈眼2.3400304812二圈眼2.35203352.833三圈眼2.36203962.454四圈眼2.37204575五圈眼2.38205293.696六圈眼2.391090577周邊眼2.3980708合計(jì)344581.2裝碴宜采用人工裝碴，裝巖容器采用自制2.0mT1=3.3+0.6+0.6+0.5+3則豎井開(kāi)挖先導(dǎo)后擴(kuò)每循環(huán)作業(yè)時(shí)間為40+120=160小時(shí)=6.慮到其它不確定因素，則平均每10天可先導(dǎo)后擴(kuò)完成一個(gè)循環(huán)的開(kāi)挖，邊擴(kuò)邊襯的形式進(jìn)行施工，后7.2m計(jì)劃由豎井及隧洞相向開(kāi)挖導(dǎo)井，導(dǎo)經(jīng)檢查無(wú)誤后，由上而下采用鉆孔梯段爆破的方法施工。鉆孔機(jī)械采用爆破，在施工中應(yīng)首先開(kāi)挖好梯段層，這樣又提高梯段放炮的效梯段開(kāi)挖爆破計(jì)算表孔徑50mm序號(hào)計(jì)算式符號(hào)意義梯段高為5m工作面寬為梯段高為6m工作面寬為梯段高為7m工作面寬為1Wmax=K×DWmax-理論抵抗線D-孔徑K-系統(tǒng)，通常取45Wmax=2.25mWmax=2.25mWmax=2.25m2H=0.3×Wmaxh-超鉆深度0.3-系統(tǒng)h-0.7mh-0.7mh-0.7m3L=1.05(H+h)L-孔深H-梯段高度0.05-3:1傾斜度鉆孔深度增量L=5.99mL=7.04mL=8.09m4E=0.05+0.03LE=鉆孔偏差0.05-開(kāi)孔偏差（或0.03L-校直偏差E=0.23mE=0.26mE=0.29m5W=Wmax-EW-實(shí)際抵抗線或排距W=2.02mW=1.99mw-1.96m6A=1.25×W每排也距數(shù)=B/a調(diào)整孔距a=B/b孔距數(shù)a-孔距1.25-炮孔鄰近系數(shù)mB-工作面寬度A=2.53m每排孔距數(shù)4個(gè)調(diào)整孔距2.5mA=2.49m4個(gè)2.5mA=2.45m4個(gè)2.5m7Q1d=d2/1000Ld=1.3×WmaxQd=Ld×qldQ1d=-底部裝藥集Ld-底部裝藥高度Qd-底部裝藥量Q1d=2.5kg/mLd=2.93mQd=7.33mQ1d=2.5kg/mLd=2.93mQd=7.33mQ1d=2.5kg/mLd=2.93mQd=7.33m8Ql=(0.4-0.5)QldL2=W或L2=WmaxL1=L1-(Ld+L2)Q2=L1×q2度，為底部裝藥的40~50%L2-堵塞長(zhǎng)度（不裝藥長(zhǎng)度）L1-柱狀裝藥長(zhǎng)度Q2-柱狀裝藥量Q1=1.25kg/mL2=WmaxL1=0.81mQ2=1.01kgQ1=1.25kg/mL2=WmaxL1=0.81mQ2=1.01kgQ1=1.25kg/mL2=WmaxL1=0.81mQ2=1.01kg9Q=Qd+Q2Q-每個(gè)炮孔裝藥量Q=8.34kg/m3Q=9.66kg/m3Q=10.97kg/m3Q=炮孔數(shù)/排×Q/（Wq-單位用藥量/炮孔數(shù)/排=孔距數(shù)/排+1q=0.41kg/m3q=0.40kg/m3Q=0.40kg/m3每m3鉆孔進(jìn)尺=炮孔數(shù)/排×L/（W×H×B）0.30m/m30.29m/m30.29m/m3b、爆破時(shí)應(yīng)在危險(xiǎn)區(qū)的邊界設(shè)置崗哨，公路兩端距離c、爆破后，爆破人員必須按規(guī)定的等待時(shí)間過(guò)后進(jìn)入爆破地點(diǎn)，檢d、只有確定爆破地點(diǎn)安全后，經(jīng)當(dāng)班爆破工程師同意，方可準(zhǔn)許人裝料、自卸車運(yùn)輸，推土機(jī)整平，16t振動(dòng)碾壓，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際碾壓測(cè)得不受損壞和管道位移，回填鋪料時(shí)管道兩側(cè)對(duì)稱填料，距離管壁0.8m嚴(yán)序號(hào)單位數(shù)量1ZL50型裝載機(jī)臺(tái)2220T載重自卸汽車輛316T振動(dòng)碾臺(tái)142.2KW蛙式打夯機(jī)臺(tái)1根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)混凝土分塊分層澆筑的先后順序進(jìn)行安裝鋼筋，各閘室底施工機(jī)械設(shè)備配備表序號(hào)機(jī)械設(shè)備配備表單位數(shù)量1鋼筋切斷機(jī)臺(tái)22鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)13鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)14鋼筋對(duì)焊機(jī)臺(tái)15電焊機(jī)30KVA臺(tái)4倉(cāng)，高程2284.63~2294.501m之間砼采用砼泵入倉(cāng)。架子搭設(shè)以滿割去外露部分，用同標(biāo)號(hào)砼灌入鋼管內(nèi)并搗實(shí)廠房上部墻外側(cè)架設(shè)雙排架，架寬2.2米，橫、豎桿距離墻外體外模應(yīng)大于50cm，便于模板施工方便。橫、豎桿、剪、撐搭設(shè)尺寸按規(guī)范要發(fā)電廠房混凝土（包括尾水渠混凝土）工程量7651.34m3，其中廠房水下部分混凝土6347.34m3，水上部分混凝土266m3混凝土，其混凝土量分別為1554.96m3和1554.57m3。最大澆筑強(qiáng)度為體積混凝土運(yùn)輸采用載重2T以上的自卸車輛運(yùn)輸，通過(guò)溜槽直接入倉(cāng)，2294.501至2288.43m高程之間的澆筑混凝土采用泵送直接入倉(cāng)，水上部旁尾水池底板上。大體積混凝土振搗采用φ130插入式振搗器，小體積混A、錐管與座環(huán)安裝完畢后，澆筑錐管周圍砼以固定錐管，并澆筑鋼C、水輪機(jī)井襯板安裝完畢后，鋪設(shè)鋼蝸殼頂面彈性墊層，澆筑砼至閘墩、機(jī)墩砼時(shí)，使砼均勻上升，澆入倉(cāng)面的砼隨澆隨平倉(cāng)，不得堆積，砼自由下落高度不得大于2m，否則增設(shè)緩沖設(shè)施。倉(cāng)內(nèi)若有粗骨料堆迭時(shí)，均勻的展布于砂漿較多處，以免造成內(nèi)部峰窩砼澆筑完畢后，采用灑水等養(yǎng)護(hù)措施，使砼表面經(jīng)常保持溫潤(rùn)狀態(tài)。的防裂經(jīng)驗(yàn)，本工程施工中在滿足施工圖強(qiáng)度的條件下采用以下防裂措1、采用常態(tài)砼替代泵送砼，旨在減少水泥的用量，降低水化熱，同溫度在5度以上，防止砼產(chǎn)生凍裂。對(duì)于齡期超過(guò)7d的新澆砼表面采用1、為確保砼的施工質(zhì)量，工程所采用的配在施工過(guò)程中，必須嚴(yán)格按配合比料單進(jìn)行2、砼澆筑期間，按次序一次振搗，如略帶傾斜，則傾斜方向保持一3、在模板制安中，選用有足夠鋼度、強(qiáng)度的模板，在安裝中確保模4、采用大塊鋼模板，減少接縫，拉錨采用套筒螺栓，模板表面光潔5、模板的面板涂脫模劑，避免因污染而影響鋼筋及砼表面質(zhì)量，圓6、在砼澆筑過(guò)程中，設(shè)立專人負(fù)責(zé)，經(jīng)常檢查，確保模板的穩(wěn)定及7、拆模時(shí)，根據(jù)錨固情況，分批拆除錨固連接件，防止大面積模板8、砼盡量不在高溫季節(jié)施工，如需施工，要縮短砼運(yùn)輸時(shí)間，加快9、低溫季節(jié)砼施工采取加熱水、保溫措施，在砼澆筑時(shí)，嚴(yán)禁將冰裝為主，對(duì)于幾何尺寸多邊的異型部位如尾穿墻拉桿、3型扣件配合固定，根部用斜支撐穩(wěn)固、并且采用本電站尾水管屬?gòu)澲馐?，?種類型的12個(gè)面。結(jié)構(gòu)尺寸多變，需面的弧帶完成后，按大樣依次連接弧帶為整體，形成一個(gè)剖面拱架見(jiàn)圖，×10cm方木骨架固定拱架，按同樣的方法安裝第二榀、第三榀……。固砼澆筑時(shí)要均勻入倉(cāng)，30cm一層，在模板兩側(cè)均勻振搗，避免模板預(yù)埋φ22錨筋與穿墻拉桿固定。局部砼采用平面組成鋼模板及少量木模1、預(yù)制：吊車梁按規(guī)格數(shù)量分別預(yù)制在主廠房左右側(cè)墻外，預(yù)制方2、鋼筋制安：鋼筋統(tǒng)一在車間加工，吊車梁鋼筋運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，在已支3、模板制作：吊車梁采用組合鋼?，F(xiàn)場(chǎng)拼裝，底部均采用三節(jié)脫模4、砼澆筑：機(jī)械拌和、機(jī)械振搗、砼入倉(cāng)、分層下料，分層厚度控3.7.1調(diào)壓井井身開(kāi)挖直徑22.4m，襯砌后2319.77~2333.00高程內(nèi)徑場(chǎng)安裝，安裝時(shí)高程2311.12~部位鋼筋從高壓洞內(nèi)運(yùn)輸?shù)桨惭b點(diǎn)井壁砼襯高程2319.77m以上計(jì)劃采用整環(huán)分層現(xiàn)澆施工，每層高度平整，板縫錯(cuò)臺(tái)<2mm，井壁模板安裝順序先底后高，環(huán)向由一端開(kāi)始沿模板外側(cè)φ50縱橫鋼背管緊固。使內(nèi)側(cè)模板與3.7.2.3砼澆筑，砼澆筑從倉(cāng)內(nèi)某一點(diǎn)分別相向進(jìn)行，每層入倉(cāng)厚度平直徑以上10cm高度，頂部砼采用人工壓抹。鎮(zhèn)墩模板高壓管進(jìn)口漸變段，模板采用木模加工安裝，內(nèi)襯δ=3mmPVC板，使砼表面光潔平整。砼澆筑同時(shí)采用砼泵入倉(cāng)澆筑。待砼強(qiáng)度第四章砂石料及混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)根據(jù)發(fā)電樞紐工程量計(jì)算，共需混凝土砂石料約2.62萬(wàn)m3，根據(jù)招地，地形平坦開(kāi)闊，階地略傾向河床。可開(kāi)采5.12×105m3第二道工序：除去超徑石的毛料用3m3裝載機(jī)裝20t載重汽車運(yùn)到成第三道工序：采用1540型篩分機(jī)，鍔式破碎機(jī)進(jìn)行。砂料經(jīng)過(guò)洗砂砂，5-20mm碎礫石，20-40mm碎礫石，40-80mm碎礫石，分類過(guò)篩D>150mm超徑石..洗砂洗砂機(jī)5mm≤p≤150mm礫石鍔式碎石機(jī)成品料分倉(cāng)堆放砂石料篩分場(chǎng)占地9500m2，砂石設(shè)備生固定篦篩條D>150mm推土機(jī)T120挖掘機(jī)自空中心振動(dòng)篩SZZ1250×25002臺(tái)螺旋分級(jí)機(jī)CF-78鄂式破碎機(jī)PEX-250×1000上堆料皮帶機(jī)B=650mm.<=60m砼生產(chǎn)系統(tǒng)擬設(shè)在主廠房左側(cè)平臺(tái)地上，修臨地道路滿足砼運(yùn)輸要外加劑庫(kù)、拌和上料場(chǎng)地、配電室等。并修建進(jìn)出料臨時(shí)道路寬4.0m長(zhǎng)根據(jù)施工強(qiáng)度的要求，拌和站的生產(chǎn)能力將達(dá)到30m3/h，擬設(shè)2臺(tái)4.2.4拌和用水、電從業(yè)主提供的低壓端架設(shè)三相低壓線路即可滿足要求。用水在高位對(duì)水泥安定性、初、終凝、細(xì)度等指標(biāo)進(jìn)行試廠房的砼由6m3砼攪拌車，10t自卸汽車運(yùn)輸至施工場(chǎng)地，運(yùn)輸過(guò)程D50型裝載機(jī)JZ1000砼攪拌機(jī)2臺(tái)10T載重汽車2臺(tái)自動(dòng)配料機(jī)100T水泥庫(kù)第五章冬季施工措施5.1在骨料堆料場(chǎng)用鋼桁架棉布帳蓬搭設(shè)保溫棚，通地現(xiàn)場(chǎng)5t熱水鍋5.2混凝土拌和系統(tǒng)同樣采用保溫棚，鍋爐供熱，保溫升溫，并采用5.3混凝土運(yùn)輸在運(yùn)輸?shù)缆飞洗钤O(shè)保溫棚，并在混凝土運(yùn)輸車輛上加5.4澆筑倉(cāng)內(nèi)搭設(shè)簡(jiǎn)易保溫棚保溫，對(duì)已澆完混凝土模板及砼表面加5.5在冬季混凝土施工時(shí)要按規(guī)范規(guī)定摻加防凍劑，嚴(yán)格控制混凝土5.7注意用電、防火安全，制定切實(shí)可行的管理辦法，保證冬季施工第六章工程質(zhì)量、安全、工期保證措施現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查程序框圖真正落實(shí)質(zhì)量管理目標(biāo)，使工程施工自始至終檢驗(yàn)工作按《技術(shù)規(guī)范》和10.1.1.2條中的有關(guān)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程進(jìn)行，對(duì)易發(fā)生質(zhì)量通病的項(xiàng)目和施工中的薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行科研攻關(guān)。嚴(yán)格按照質(zhì)量問(wèn)題，不斷充實(shí)和完善施工工藝，推動(dòng)工程質(zhì)量的項(xiàng)目經(jīng)理部每十天召開(kāi)一次質(zhì)量管理例會(huì)，邀請(qǐng)駐地監(jiān)理工程師參9．與建設(shè)單位及監(jiān)理單位建立良好的工作關(guān)系，真誠(chéng)合作共同把好對(duì)開(kāi)工→作業(yè)實(shí)施→工序交接→竣工的工藝流程的每一個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)行2.在壩體填方施工中，必須經(jīng)常檢查土的含水量及壓實(shí)度，并根據(jù)壓3.所有用于工地試驗(yàn)站的檢驗(yàn)、試驗(yàn)、測(cè)量的設(shè)備均要經(jīng)過(guò)有關(guān)計(jì)量4.對(duì)于本工程的材料，在進(jìn)場(chǎng)后必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能使用；產(chǎn)品的5.做好質(zhì)量記錄文件的管理工作。各種質(zhì)量記錄在施工過(guò)程中及時(shí)填6.運(yùn)至澆筑點(diǎn)的砼拌和料，應(yīng)及時(shí)檢查和易性和坍落度等技術(shù)指標(biāo)，7.主要結(jié)構(gòu)模板均選用大面積鋼模板，加工鋼模板必須委托專業(yè)廠家驗(yàn)收合格后澆筑砼。一次澆筑的砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行把確保施工安全放在首位，采取嚴(yán)密的防范措施,建立強(qiáng)有力的安全保證體系(詳見(jiàn)《安全生產(chǎn)保證體系框圖》)對(duì)本安全技術(shù)負(fù)責(zé)人機(jī)械管理負(fù)責(zé)人消防管理負(fù)責(zé)人勞務(wù)管理負(fù)責(zé)人其它有關(guān)部門(mén)安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)框圖安全技術(shù)負(fù)責(zé)人機(jī)械管理負(fù)責(zé)人消防管理負(fù)責(zé)人勞務(wù)管理負(fù)責(zé)人其它有關(guān)部門(mén)生產(chǎn)調(diào)度負(fù)責(zé)人礙。育。量和使用1、保證類機(jī)械安全運(yùn)行。2、監(jiān)督機(jī)械操業(yè)。1、財(cái)務(wù)經(jīng)費(fèi)。行政部門(mén)確?；罨窘】?。1、保證進(jìn)場(chǎng)施技術(shù)素質(zhì)。2、控制加班加合。3、提供保證質(zhì)量。1、保證1、保證備齊全有效。2、消除3、組織作。1、在安2、組織全技術(shù)實(shí)施。3、解決題。安全分組長(zhǎng)和專職人員6.2.4.2建立安全保證體系，制定適有效防護(hù)措施不施工。嚴(yán)禁在電纜2m范圍內(nèi)使用大型機(jī)械作業(yè)，禁止在1.加強(qiáng)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T(mén)的聯(lián)系，掌握雨情水情，按當(dāng)?shù)卣蜆I(yè)主的2.施工中注意保護(hù)好防汛設(shè)施，不損壞沿線排水系統(tǒng)，不因施工而削6.2.4.10做好消防治安工作，積極與沿線地方政府和公安部門(mén)聯(lián)系，1.爆破器材應(yīng)設(shè)專人嚴(yán)格保管，每日進(jìn)行清點(diǎn)和檢查，嚴(yán)格領(lǐng)用出入2.對(duì)爆破器材的運(yùn)輸、儲(chǔ)存、加工、現(xiàn)場(chǎng)裝藥、聯(lián)線、起爆及瞎炮處3.進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)，人員應(yīng)撤離確定的爆破危險(xiǎn)區(qū)，距爆點(diǎn)距離應(yīng)不少于200m，在所確定的危險(xiǎn)區(qū)邊界應(yīng)設(shè)置明顯的標(biāo)志，設(shè)置警戒和顯示6.2.4.12冬季做好防寒工作，配齊保暖設(shè)施，配足取暖的材料，并注6.2.4.13施工中臨時(shí)結(jié)構(gòu)必須向員工進(jìn)行安全技術(shù)交底，對(duì)大型臨時(shí)6.2.4.14對(duì)于從事特殊作業(yè)，譬如