水庫除險(xiǎn)加固工程施工組織設(shè)計(jì)

水庫除險(xiǎn)加固工程施工組織設(shè)計(jì)編制說明充分發(fā)揮機(jī)械效力，安全、優(yōu)質(zhì)、高效、全面完我們通過對(duì)該標(biāo)段踏勘施工現(xiàn)場(chǎng)所獲得的資料、讀及理解，針對(duì)本工程所處地理位置的地形、工程地質(zhì)、水點(diǎn)，結(jié)合類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，我們?cè)诒竟こ虒匆揽考夹g(shù)創(chuàng)新，依靠精心組織、精心施工，根據(jù)招標(biāo)文件對(duì)本工程的總工期和階段工期目標(biāo)要求物力、財(cái)力，編制科學(xué)的施工措施方案，施工進(jìn)度計(jì)劃實(shí)配置資源，重點(diǎn)做好工序間的銜接，進(jìn)度實(shí)時(shí)監(jiān)控，以確承諾，嚴(yán)格按照合同約定的工期完成各項(xiàng)施我公司將承諾：施工中堅(jiān)持以人為本、安全第一求的安全管理機(jī)構(gòu)和配備專職的安全人員，加強(qiáng)對(duì)施工作強(qiáng)易燃、易爆材料的管理及地下施工安全管理，制訂安全全生產(chǎn)設(shè)施和勞動(dòng)保護(hù)用具，并經(jīng)常對(duì)職工進(jìn)行施工安全到持證上崗，安全措施落實(shí)到位；建立安全生產(chǎn)應(yīng)急組織我們?cè)谑┕み^程中，遵守有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、本著安全、優(yōu)質(zhì)、高效的原則，按期完成合同工工方案論證制度，在施工前進(jìn)行施工試驗(yàn)以優(yōu)選資根據(jù)本標(biāo)段工程的任務(wù)量和管理目標(biāo)，考慮地形地貌布置上，特別是水電管線、道路及各種場(chǎng)地的設(shè)置上，在量減小臨建規(guī)模，本著避免干擾、就近布置、方便經(jīng)濟(jì)、資源方面，選派具有豐富經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目管理人員和作業(yè)人備資源方面，投入數(shù)量充足、先進(jìn)精良的施工設(shè)備和檢款專用，強(qiáng)化建設(shè)資金的管理，確保流動(dòng)資金的周轉(zhuǎn)使備主要機(jī)械設(shè)備的易損件，選用優(yōu)質(zhì)材料，加強(qiáng)施工物若我公司榮幸中標(biāo)，將按照合同條款的約定，從質(zhì)第二章工程概況xx市xx水庫位于xx市城南60km太行山區(qū)，淇河支流欠十為主，兼顧灌溉、水產(chǎn)養(yǎng)殖、人飲、城鎮(zhèn)供水等綜合利級(jí)別為3級(jí)，次要建筑物級(jí)別為4級(jí)。本次招標(biāo)項(xiàng)目xx水庫區(qū)域位于太行山區(qū)，欠十步溝屬海河水系，是衛(wèi)河流域淇河萬m3.該區(qū)域?qū)贉貛Т箨懶詺夂?，年平均氣?2.8度，多算，以非汛期徑流量占年徑流量30%計(jì)算，3~5年一遇構(gòu)造行跡以斷裂為主，褶皺不很發(fā)育。水庫xx水庫位于xx市南部的臨淇鎮(zhèn)xx村北,距臨淇鎮(zhèn)不足10km從壩頭通過,下游300m有新林公路通過庫區(qū),可通）：最大壩高55.5m,壩頂寬6.50～7.00m。壩頂上游面設(shè)防浪387.7m。壩體上游壩坡為1:0.1第三章施工總體布置的施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合技術(shù)部分的具體方案，合理套用定工能力和內(nèi)部定額標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行成本分析。在保證質(zhì)量和需要進(jìn)行施工導(dǎo)流，根據(jù)本工程前期是在非汛期施工，圍堰挖出的棄土及拆除的漿砌石修筑而成，迎水面用大塊石護(hù)坡接近建基面時(shí)預(yù)留20cm厚，由人工開挖到位。10t自卸汽車運(yùn)輸推土機(jī)平整。石方開挖采用爆破法施工。考慮到回填需要，填筑強(qiáng)度大，堆石料堆存場(chǎng)地有限，且運(yùn)距較遠(yuǎn)，是本工程的難點(diǎn)之一主要對(duì)策：迅速形成填筑料開采的條件，充分備混凝土面板堆石壩壩高55.5m，混凝土面板的加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)和表面保護(hù)、保證混凝土澆筑質(zhì)量是石由汽車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，人工挑抬運(yùn)輸?shù)狡鲋ぷ髅?。表面勾縫后覆蓋草苫灑兩側(cè)漿砌石扭面墻施工先施工基礎(chǔ)，再分層掛線砌筑扭面墻體程位置比較偏僻，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，生活區(qū)采用在河道左側(cè)建施。由于本工程位置偏僻工程所需砼采用自制混凝土，混凝購(gòu)買；施工道路工地所需的機(jī)械設(shè)備及建筑材料通過社會(huì)道路本工程充分利用社會(huì)道路作為施工道路，在部分施工地段機(jī)械通行十分困難，施工期間場(chǎng)內(nèi)部分地區(qū)需修筑臨時(shí)道路總長(zhǎng)為2km，路寬5m施工及生活照明等。施工用電以網(wǎng)電為主，設(shè)置一臺(tái)315KVA線路到達(dá)各個(gè)施工點(diǎn)，生活區(qū)照明用電采用網(wǎng)電。為保證工應(yīng)一臺(tái)50kw發(fā)電機(jī)作為備用電源，避免因施工用水主要為施工機(jī)械用水、砌筑用水、砼澆筑和養(yǎng)件，工程靠近水庫，考慮利用水庫蓄水可滿足生產(chǎn)用水的需為保障施工項(xiàng)目部與建設(shè)單位和監(jiān)理工程師之備報(bào)裝電話2部，傳真機(jī)1臺(tái)，另在項(xiàng)目經(jīng)理部與施工現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)絡(luò)，項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理、項(xiàng)目總工每人配備一庫100平方，木工房60平方拌和棚120平方采用井點(diǎn)法降排基坑周圍滲水，結(jié)合集水坑法進(jìn)行抽排基坑內(nèi)前期排水采用6臺(tái)6PNL泥漿泵抽排到圍堰上游，主體工程施工完畢后，應(yīng)對(duì)上下游圍堰進(jìn)行拆除采用1m3挖掘機(jī)配合10t自卸汽車進(jìn)行，棄料運(yùn)輸?shù)揭磺杏行У姆阑鹋c消防措施，并在現(xiàn)場(chǎng)的油庫、器材安裝排水涵管等；在棄渣場(chǎng)、車間、倉(cāng)庫周圍做好排水設(shè)施進(jìn)行排放。廢渣、垃圾設(shè)置臨時(shí)堆放點(diǎn)，然后統(tǒng)一收集裝運(yùn)至），工經(jīng)驗(yàn)，全面規(guī)劃、加強(qiáng)管理，合理配置人力、財(cái)力、機(jī)械設(shè)備，及時(shí)精心施工；并調(diào)遣有豐富的水電工程施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)隊(duì)伍組成“織領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。公司本部作為項(xiàng)目經(jīng)理部的強(qiáng)大后盾，全作，并隨時(shí)準(zhǔn)備應(yīng)項(xiàng)目經(jīng)理部的要求，提供和補(bǔ)充該工程所程按期完工并交付使用。同時(shí)公司對(duì)現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部及工程實(shí)施法律和經(jīng)濟(jì)責(zé)任等方面承擔(dān)連帶責(zé)任。項(xiàng)目經(jīng)理部作為項(xiàng)目表授權(quán)的情況下，全面對(duì)工程項(xiàng)目合同義務(wù)、責(zé)任、權(quán)利負(fù)責(zé)，保質(zhì)量工程技術(shù)部綜合辦公室質(zhì)量檢驗(yàn)部安全保衛(wèi)部項(xiàng)目經(jīng)理工程技術(shù)部綜合辦公室質(zhì)量檢驗(yàn)部安全保衛(wèi)部財(cái)務(wù)物資部砌石施工隊(duì)砌石施工隊(duì)土方施工隊(duì)1貫徹實(shí)施總公司質(zhì)量體系文件，確保質(zhì)量體系有效運(yùn)行；項(xiàng)目部的機(jī)構(gòu)設(shè)置、職能分配和資料配2主管施工技術(shù)質(zhì)量問題，審定施工組織設(shè)計(jì)；處3向項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，分管財(cái)務(wù)物資部、綜合辦公室4施工進(jìn)度安排、技術(shù)交底、施工組織設(shè)計(jì)及作業(yè)5678項(xiàng)目經(jīng)理部作為項(xiàng)目的獨(dú)立的主體，在法人責(zé)，全面履行工程項(xiàng)目合同，以一流的工程質(zhì)量，一2)確定本項(xiàng)目管理總目標(biāo)，并進(jìn)行目標(biāo)分解，2)組織編制施工組織設(shè)計(jì)，包括工程進(jìn)度計(jì)劃4)支持質(zhì)檢員的工作，主持工程項(xiàng)目質(zhì)量檢查，督促質(zhì)物力和財(cái)力的支持，對(duì)項(xiàng)目部在施工期內(nèi)向公司反應(yīng)的問承擔(dān)導(dǎo)流圍堰修筑、基礎(chǔ)開挖、回填、拆除圍堰等施人。一旦我公司中標(biāo)，將馬上組成xx市xx水庫除險(xiǎn)加項(xiàng)目部出面進(jìn)行組織施工前的準(zhǔn)備工作，以保證工程設(shè)備名稱型號(hào)及規(guī)格制造產(chǎn)地購(gòu)買年份全站儀PTS-V21經(jīng)緯儀2NA24稱2車53142851115車456078第四章施工方案總體規(guī)劃知之日算起。若我公司中標(biāo)公司將盡快組織施工，計(jì)劃（4）大壩填筑速度、混凝土面板施工要滿前期工作，工程量較大，施工面廣，時(shí)間緊張。人員和設(shè)備提前開工，主要人員及設(shè)備將及時(shí)到位，時(shí)，根據(jù)工程布置特點(diǎn)，施工人員駐守施工主要對(duì)策：施工統(tǒng)一規(guī)劃，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，合理調(diào)度（2）圍堰施工：2008年11月25日，開始月10積水排完。圍堰填筑材料采用10～15主要對(duì)策：在施工道路貫通之前，修筑臨時(shí)道路在施工布置上，開挖分二層進(jìn)行施工，確保施工安全和控制開挖工期緊，施工強(qiáng)度大，是本工程的難點(diǎn)和重點(diǎn)之一。根據(jù)招標(biāo)文件要求，根據(jù)招標(biāo)文件控制性工期要求及投標(biāo)文件進(jìn)度計(jì)（3）在填筑期間，配置10～15t自卸汽混凝土面板堆石壩壩高55.5m，混凝土面板的加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)和表面保護(hù)、保證混凝土澆筑質(zhì)量是倉(cāng)送入倉(cāng)相結(jié)合的方式，人工振搗。鋼筋安裝在鋼筋臺(tái)車上（2）圍堰修筑、基礎(chǔ)開挖及前期料場(chǎng)開采;按照ISO-9002質(zhì)量保證體系組織施工，工程合格率10本工程計(jì)劃于2007年11月20日開工，20制定切實(shí)有效的工程保障措施，合理安排好施工程序，套的機(jī)械化施工，提高工效，加快施工進(jìn)度，確保節(jié)點(diǎn)時(shí)，同步實(shí)施相應(yīng)的環(huán)保措施，使施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)環(huán)保指標(biāo)足合同要求。施工作業(yè)人員一律掛牌上崗，工地做到整潔全、美觀，施工工藝科學(xué)合理，推進(jìn)程序化、標(biāo)準(zhǔn)化作第五章施工方法及技術(shù)措施xx水庫最大壩高55.5m，總庫容1112萬m3，屬中型水利建筑物級(jí)別為5級(jí)，臨時(shí)性建筑物所采用的洪水標(biāo)準(zhǔn)其洪水重現(xiàn)據(jù)工程的特點(diǎn)、導(dǎo)流方式、工期長(zhǎng)短、使用要求及河流水文導(dǎo)流相應(yīng)洪水標(biāo)準(zhǔn)為枯水期10月-次年5月，施工期按P=水期每年10月~次年5月，圍堰擋水導(dǎo)流渠過流，一個(gè)枯370.0m下的砼防滲面板的施工，上游壩坡砂漿護(hù)面擋水從左岸預(yù)進(jìn)占方式回填，壓實(shí)。2007年11月25日截流。主后反濾石碴料。因粘土心墻填筑厚度與反濾層，石碴料填墻的填筑高度，總要高于反濾層和石碴層，以便于壓實(shí)粘排圍堰滲水和雨水，基坑覆蓋層含水、施工廢水與其它途的排水系統(tǒng)布置，要以不妨礙開挖、運(yùn)輸、砌筑、閘門在上壩體處布置5×1.5m3的集水井，并設(shè)0.5×0.3m截水溝渡汛期間注意各個(gè)閘孔的運(yùn)行情況和觀測(cè)記錄運(yùn)行情根據(jù)水情和氣象預(yù)報(bào)，作好洪水和氣象災(zāi)害的防護(hù)工在工程竣工前，應(yīng)將圍堰進(jìn)行拆除。拆除圍堰時(shí)采用1m3挖施工中采用經(jīng)緯儀進(jìn)行施工控制測(cè)量，另外配置水準(zhǔn)同進(jìn)行復(fù)核測(cè)量，以檢測(cè)其提供的基準(zhǔn)點(diǎn)（線）的測(cè)量精度的準(zhǔn)確性。校對(duì)無誤后，按國(guó)家測(cè)繪標(biāo)準(zhǔn)和本工程的施工精根據(jù)《水利水電工程施工測(cè)量規(guī)范》SL52-93的規(guī)定觀測(cè)墩。其他部位的控制點(diǎn)可根據(jù)實(shí)際情況采用混凝土地本工程測(cè)量的關(guān)鍵任務(wù)是管道軸線的控制。在施工中，必尤其是在建網(wǎng)兩個(gè)月后，須進(jìn)行一次復(fù)測(cè)。若在使用過程等，以防止中樁和邊樁遭受破壞，這樣雖增加測(cè)量的砼面板堆石壩的基礎(chǔ)開挖包括混凝土面板基坑開挖及大開挖高度22m，一般臺(tái)階開挖寬度10～20m。左、右岸（3）大壩壩基巖體為J3p3-2粘土巖、污染環(huán)境的清除料按專門規(guī)定處理外，都運(yùn)至棄碴場(chǎng)堆土料覆蓋掩埋。其覆蓋厚度不小于0.6m，堆體不得妨礙截水溝，以防止雨水漫流沖刷邊坡而造成滑動(dòng)。道路路面、近開挖集水坑和排水溝槽，并設(shè)置足夠的排水設(shè)施，將水排 施工準(zhǔn)備一表層清理一機(jī)械鉆孔一裝藥爆破一石渣清理一保護(hù)層鉆孔施工前采用激光全站儀進(jìn)行控制點(diǎn)及孔位放樣，做好爆破試驗(yàn)確定爆破參數(shù)。利用施工道路，做為機(jī)械設(shè)備進(jìn)出場(chǎng)和開挖出渣道路，供風(fēng)系統(tǒng)布體安全，一般石方開挖擬采用深孔松動(dòng)爆破，邊坡保護(hù)層采用梯段開挖預(yù)裂爆破，底部保護(hù)層采用淺孔單響火花爆破。詳細(xì)的爆破設(shè)計(jì)，待開工前根據(jù)實(shí)h-孔深m，根據(jù)設(shè)計(jì)斷面開挖深度，預(yù)留1.5m的底部保護(hù)層，擬定為H-孔深m，根據(jù)設(shè)計(jì)斷面開挖坡度，沿開挖輪廓線，擬定為h=4.0~8.0m。h-孔深m，根據(jù)保護(hù)層開挖深度，擬定為h=0.5~1.5m。根據(jù)計(jì)算深孔最大段一次爆破炸藥量估算為500kg，計(jì)算出距爆破點(diǎn)的爆破沖擊波單段最大裝炸藥量為500kg，用粘土堵塞炮孔飛石可衰減系數(shù)K1=0.4，用草袋表層清理主要是將表層的土層挖除，平整施工作業(yè)面，為爆破作業(yè)施工場(chǎng)地。擬采用2.0m3挖土機(jī)開挖，TY220型推土機(jī)推平，根據(jù)爆破設(shè)計(jì)測(cè)量放考慮進(jìn)度計(jì)劃要求，一般石方開挖采用深孔梯段爆破分層完成；層，采用淺孔火花爆破；邊坡保護(hù)層，采用一次梯段開挖預(yù)裂爆破成8～10%，路長(zhǎng)300m，用于開挖土料的運(yùn)出及用于利用系統(tǒng)布置的大壩供水系統(tǒng)，用φ100mm鋼管截排施工區(qū)外來地表水，隨開挖作業(yè)面下降，在邊坡兩側(cè)坡內(nèi)積水引排至基坑外。大壩基礎(chǔ)及趾板基坑內(nèi)經(jīng)常性排水主開挖施工中，如遇雨季或汛期，將會(huì)有如下情況的備料場(chǎng)的截排水設(shè)施。存料場(chǎng)各布置2盞3.5kw銻燈。棄料好棄料平整，按照業(yè)主及工程師的要求搞好棄渣場(chǎng)的環(huán)境水施工。作好干砌石和漿砌石防護(hù)，以防棄料被沖筑、夯實(shí)、灑水以及質(zhì)量檢查和驗(yàn)收等工作所需的全部人工A沙礫石填筑施工工藝流程為:施工準(zhǔn)備一碾壓試驗(yàn)一施工測(cè)量一基礎(chǔ)清基一砂卵石填筑一階段驗(yàn)收根據(jù)招標(biāo)文件及土壩施工技術(shù)規(guī)范,在填筑施工前,對(duì)填筑碾壓試驗(yàn)的目的:通過試驗(yàn)檢核設(shè)計(jì)確定的有制的技術(shù)要求和檢驗(yàn)方法;選擇碾壓機(jī)械的類型和相應(yīng)的施工參數(shù).碾壓試驗(yàn)前,必須對(duì)土料場(chǎng)進(jìn)行充分的調(diào)查,掌握土料質(zhì),以便選擇代表性土料場(chǎng)進(jìn)行碾壓試驗(yàn),使其碾壓的出的參砂卵石料場(chǎng)料性質(zhì)差異很大時(shí)應(yīng)考慮分別進(jìn)行碾壓試驗(yàn).為料的壓實(shí)性能,應(yīng)進(jìn)行充分的室內(nèi)試驗(yàn),以便根據(jù)設(shè)計(jì)要求初含水量.砂卵石料選擇,采用料場(chǎng)具有代表性的砂卵石料.同一試驗(yàn)前應(yīng)根據(jù)理論計(jì)算并結(jié)合各工程的經(jīng)驗(yàn)，初步選固定此最優(yōu)參數(shù)，變動(dòng)另一個(gè)參數(shù)，用試驗(yàn)求得第二個(gè)碾壓機(jī)械振搗碾備注機(jī)械參數(shù)9-12T施工參數(shù)鋪砂卵石厚度20、25、30cm碾壓遍數(shù)4、6、8含水量10-25復(fù)合試驗(yàn)參數(shù)按最優(yōu)參數(shù)進(jìn)行全部試驗(yàn)組數(shù)每一參數(shù)試驗(yàn)單元大小（m2）6*10每一碾壓實(shí)驗(yàn)均應(yīng)進(jìn)行以下描述與取樣工作：現(xiàn)場(chǎng)描態(tài)，是否產(chǎn)生剪力破壞，并測(cè)量其破壞深度。描述原狀砂取樣試驗(yàn)，當(dāng)每一場(chǎng)試驗(yàn)砂卵石料鋪好后，測(cè)量；壓實(shí)后應(yīng)測(cè)定表層翻松砂卵石層的厚度與有效壓實(shí)砂中，還應(yīng)取一定數(shù)量的代表性試驗(yàn)，進(jìn)行室內(nèi)物理力學(xué)性以確定設(shè)計(jì)干容重合格率，然后根據(jù)以上成果結(jié)合工地的具體參數(shù)及壓實(shí)方法，在試驗(yàn)報(bào)告中提出以下結(jié)論；設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的合的壓實(shí)機(jī)械類型及參數(shù)；砂卵石料最大干容重，最優(yōu)含水量及內(nèi)擊實(shí)試驗(yàn)成果比較合理性；確定壓實(shí)干容重的合格率；壓實(shí)質(zhì)，砂卵石體的結(jié)構(gòu)狀態(tài)，剪力破壞情況等；提出施工參數(shù)：碾壓試驗(yàn)所用方法及施工機(jī)械均應(yīng)與施工時(shí)采用的相過程中應(yīng)嚴(yán)格控制土質(zhì)、含水量及各種試驗(yàn)參數(shù)避免試驗(yàn)后，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行避免時(shí)間過長(zhǎng)，砂卵石料含水量變化，影所有操作人員應(yīng)全部固定；試驗(yàn)資料應(yīng)有專人及時(shí)整理分監(jiān)理及水利專家進(jìn)行綜合論證，合理后，提供碾壓成果填筑施工，根據(jù)碾壓試驗(yàn)確定施工參數(shù)，由低到施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備施工測(cè)量壩料鋪筑推土機(jī)平整機(jī)械碾壓取樣檢驗(yàn)按設(shè)計(jì)規(guī)范和監(jiān)理工程師的要求，完成壩基部位驗(yàn)等工作；按施工圖紙要求在觀測(cè)設(shè)備埋設(shè)完畢，并經(jīng)監(jiān)理砂卵石運(yùn)輸擬采用1m3挖掘機(jī)裝8t自卸汽砂卵石料攤鋪采用進(jìn)占法全斷面分層攤鋪施工。砂卵石料卸推土機(jī)進(jìn)行攤鋪、平整。層層放線，保證攤鋪寬度、厚度滿根據(jù)工程施工經(jīng)驗(yàn)，壓實(shí)機(jī)具擬選用12t振動(dòng)碾，碾壓由中心向兩邊錯(cuò)齒進(jìn)行，保證壩體填筑的壓實(shí)度不小于不小于0.5m，橫向搭接長(zhǎng)度不小于1.5m，防止漏壓、欠壓位置應(yīng)錯(cuò)開。若壓實(shí)土體中出現(xiàn)漏壓層等不良現(xiàn)象，應(yīng)根形突變及坡度過陡而振動(dòng)碾碾壓不到的部位，應(yīng)適當(dāng)驗(yàn)規(guī)程規(guī)定的取樣程序和頻率進(jìn)行，同時(shí)應(yīng)重點(diǎn)抽查接縫、弱環(huán)節(jié)，發(fā)現(xiàn)不合格及時(shí)通知補(bǔ)壓或返工，并報(bào)監(jiān)理工程師的施工，同時(shí)在施工中要及時(shí)抽查鋪土厚度等指標(biāo)必要時(shí)還應(yīng)進(jìn)行攝影、取樣和試驗(yàn)。一旦發(fā)現(xiàn)新的大出入時(shí)，請(qǐng)勘測(cè)設(shè)計(jì)部門補(bǔ)充勘探，并提出新的采用全斷面施工，嚴(yán)禁設(shè)置縱向施工縫，施工分段的橫向施工縫在相鄰段施工時(shí)，的壩料質(zhì)量；每層攤前，鋪土厚度和碾壓參數(shù)；碾壓機(jī)保證工程低耗、高效、保質(zhì)、按期完成。為滿足填筑施名稱13t振動(dòng)碾推土機(jī)挖土機(jī)灑水車使用數(shù)量61211工種管理人員技術(shù)員駕駛員水電工普工數(shù)量2426好料場(chǎng)選擇、保溫、防凍以及機(jī)械設(shè)備、材保管加工、砌筑、伸縮縫、清理、養(yǎng)護(hù)以及質(zhì)量檢查和所用石料選用色澤均勻、結(jié)構(gòu)密實(shí)、不易風(fēng)化、沒有裂縫使用薄片狀石料。其抗水性、抗凍性、抗壓強(qiáng)度等要符合成果經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用，用汽運(yùn)作業(yè)面附近或砂主要從市場(chǎng)上購(gòu)買汽運(yùn)至施工區(qū)料場(chǎng)及施工作業(yè)點(diǎn)種水泥均應(yīng)符合本技術(shù)條款指定的國(guó)家和行業(yè)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。4)貯存：到貨的水泥應(yīng)按不同品種、標(biāo)號(hào)、出廠批號(hào)存放在專用的倉(cāng)庫或儲(chǔ)罐中，防止因貯存不當(dāng)引起水泥變質(zhì)所含物質(zhì)不應(yīng)影響混凝土和易性和混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)，以及2)拌制膠凝材料，應(yīng)嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的配料％；％；測(cè)量放線→清基→砂礫料墊層→分段砌筑→砂漿，后用碎塊或片石嵌實(shí)，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的4)毛石砌體第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)選結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于150mm，且長(zhǎng)度3）料石砌體的灰縫厚度，應(yīng)按料石種類確定其高出厚度：細(xì)料石和半細(xì)料石為3～5mm，粗料全部采用順砌，則每砌兩皮后，應(yīng)砌一皮丁砌層；若在同并每隔2～3皮料石層用丁砌層與毛石砌體及磚砌體倍。勾縫必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和泥發(fā)貨時(shí)均應(yīng)附有出廠合格證和復(fù)檢資料。每批水泥運(yùn)至工地進(jìn)行查庫和抽樣檢測(cè)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)庫存或到貨水泥不符合本招標(biāo)文貯放在專用的倉(cāng)庫或儲(chǔ)罐中，防止因貯存不當(dāng)引起水泥變>4>4>4——于40mm的粗骨料的凈自由落差不應(yīng)大于35）其它砂的質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合SDJ20三級(jí)配：分成5～20mm、20～40mm和40～80mm），采用連續(xù)級(jí)配或間斷級(jí)配，應(yīng)由試驗(yàn)確定并經(jīng)監(jiān)理工程3）含有活性骨料、黃銹等的粗骨料，必須進(jìn)行專門試驗(yàn)論證后，才能使用；4）其它粗骨料的質(zhì)量要求應(yīng)符合SDJ207—82表4采購(gòu)的活性材料供應(yīng)廠家、材料樣品、質(zhì)量證明書和產(chǎn)品使驗(yàn)確定，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。采購(gòu)的硅粉應(yīng)符合《水工混），法和氣候條件決定，盡量采用小的坍落度，混凝土在澆筑地點(diǎn)強(qiáng)度的要求，所有的稱量、指示、記錄及控>8—本工程采用分塊分層澆筑，每塊長(zhǎng)6m、高3m，每層3m。這種基礎(chǔ)巖面鑿基礎(chǔ)巖面鑿一一止水埋設(shè)大壩面板上游面頂部高程386.5m，坡度為1:0.161，為100cm。面板配單層雙向鋼筋。C25面板砼工程量：9855m3優(yōu)化砼配合比設(shè)計(jì)，合理掌握面板澆筑間隔時(shí)間，加強(qiáng)銅止水片采取一次成型，異型接頭由廠家定做，盡量減少板砼澆筑前，對(duì)一期面板中埋設(shè)的止水片加強(qiáng)保護(hù)械擺動(dòng)（或螺旋布料機(jī)）布料，防止產(chǎn)生骨料集中拌制。拌和站由施工總布置統(tǒng)一規(guī)劃布置在大壩面板混凝土施工道路為：左岸砼拌和系模采用2臺(tái)10t卷揚(yáng)機(jī)牽引，鋼筋、側(cè)模運(yùn)輸臺(tái)車分別采用1臺(tái)5壩面布置有混凝土卸料受料斗，后面連接溜槽。6m寬的面板布置扎、止水片埋設(shè)、模板安裝、砼拌制與運(yùn)輸、溜槽入倉(cāng)、皮帶機(jī)或機(jī)面板砼采用無軌滑模，邊角部位輔以翻轉(zhuǎn)模板和組面板條塊采用皮帶機(jī)水平布料，6m寬的面板條塊采用機(jī)械擺動(dòng)（1）測(cè)量放樣及坡面清理②測(cè)量人員在上游坡面上放出面板垂直縫中心線和邊線③在清理后的坡面上，沿人工活動(dòng)爬梯將原混凝土面板②每批鋼筋均需附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書和出廠檢驗(yàn)單，認(rèn)③在每批鋼筋中，選取經(jīng)表面檢查和尺寸測(cè)量合格的兩力試件（含屈服點(diǎn)，抗拉強(qiáng)度和延伸率試驗(yàn)）和一個(gè)冷的一個(gè)試件不符合監(jiān)理人規(guī)定的數(shù)值時(shí)，則另取兩倍數(shù)并在一側(cè)立有標(biāo)識(shí)牌，注明鋼筋型號(hào)、直徑根數(shù)，使用部位、圖紙中的編號(hào)、加工成品日期等，以便成⑤鋼筋的制作安裝均配備具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的鋼筋技工鋼筋在壩頂施工平臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)方框（6或12m×12m）內(nèi)人工放體鋼筋網(wǎng)，確保每片鋼筋網(wǎng)相互搭接長(zhǎng)度和間距符合設(shè)計(jì)鋼筋網(wǎng)焊接完畢經(jīng)檢查無誤后，由25t輪胎吊車吊運(yùn)至坡化系數(shù)等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，止水片材料拉伸試驗(yàn)應(yīng)按有定做，現(xiàn)場(chǎng)人工安裝。銅止水片表面光滑平整，無砂眼或釘孔，并有銹污、油漆、油渣均清除干凈。銅片止水由紫銅片制造，兩層之間接頭較復(fù)雜，按圖紙采用模具熱壓或其它粘結(jié)方法場(chǎng)安裝時(shí)每個(gè)方向最多采用兩個(gè)接頭。施工時(shí)把止水片中部現(xiàn)場(chǎng)搭接采用熱熔粘結(jié)方式，按圖紙要求采用模具熱壓，盡清理干凈，縫內(nèi)水分曬干或用電吹風(fēng)烘干后，涂上黏結(jié)劑料按設(shè)計(jì)形狀和尺寸進(jìn)行填塞，捶擊密實(shí)，外表面沒有裂具檢查，合格后分段安裝面膜。鋪好面膜后，用100×5mm或50×橡膠止水帶安裝采用預(yù)埋式。施工時(shí)在支設(shè)結(jié)構(gòu)的模木模，把止水片的中部夾于端模上，同時(shí)砼澆筑時(shí)派專人檢度保證止水水平，位置準(zhǔn)確。待砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，拆除端架把止水托起，避免因重力原因引起拉伸；對(duì)裸露部位①止水材料、品種、規(guī)格、尺寸須滿足施工詳圖規(guī)定人提供廠家及樣品，采購(gòu)后會(huì)同監(jiān)理人取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)③安裝好的止水片加以固定和保護(hù)，對(duì)裸露部位止水帶控制外，接觸止水帶處的砼不出現(xiàn)粗骨料集中或漏振現(xiàn)象。底面下的接縫要插搗密實(shí)，趕出氣泡。在支設(shè)模板、固定止止水帶破壞。澆筑時(shí)派專人值班，確保止水伸縮縫的填充材料，采用低發(fā)泡沫塑料板，其①將填充材料用鐵釘固定在模板內(nèi)側(cè)后，再澆砼，這則伸縮縫的填充材料在安裝時(shí)要豎立得平直，澆②先在縫的一側(cè)立模澆砼，并在模板內(nèi)側(cè)預(yù)先釘好安裝面板砼澆筑采用無軌滑模，側(cè)模采用鋼木組合模板轉(zhuǎn)模板，局部三角區(qū)輔以組合鋼模板。模板表面平整、滑模前部焊接振搗平臺(tái)，后部焊接水平抹面平臺(tái)，頂部搭支撐后采用手拉葫蘆保險(xiǎn)繩固定滑模，穿系卷揚(yáng)機(jī)牽引系統(tǒng)滑模試滑二至三次。在確保牽引裝置穩(wěn)固可靠后，卸下手拉砼澆筑過程中，設(shè)置專人負(fù)責(zé)經(jīng)常檢查、調(diào)整模板的形狀和側(cè)模安裝時(shí)，確保止水片安裝牢固穩(wěn)定，并注意保為了確保砼施工質(zhì)量，同時(shí)做到布料均勻，操作皮帶機(jī)桁架與滑模采用剛性連接，便于皮帶機(jī)隨滑模同步車水平運(yùn)輸，集料斗受料，溜槽垂直運(yùn)輸，皮帶機(jī)、機(jī)械擺動(dòng)或面板砼澆筑時(shí)，首先進(jìn)行面板周邊三角區(qū)的砼澆筑。采用翻轉(zhuǎn)模板或旋轉(zhuǎn)法澆筑。當(dāng)面板垂直縫與趾板夾角較小澆筑。面板垂直縫與趾板夾角較大時(shí)，采用旋轉(zhuǎn)法澆筑。當(dāng)趾板方向作一導(dǎo)向軌，滑?？裳刂喊遘壍蓝ㄏ蚧?。滑模另導(dǎo)軌端轉(zhuǎn)動(dòng)。局部邊角未覆蓋部位采用翻轉(zhuǎn)內(nèi)，人工擺動(dòng)溜槽布料。從低端開始澆筑砼，逐步向高端澆較低一端，使滑模繞導(dǎo)向端轉(zhuǎn)動(dòng)，直到低端滑升至與高端相對(duì)于12m寬條塊的三角塊，采用翻轉(zhuǎn)模板，局部輔以組砼振搗時(shí)，操作人員站在滑模前沿的振搗平臺(tái)上進(jìn)行施工。插入式振搗器充分振搗；靠近側(cè)模和止水片的部位，采用φ30mm軟管振模板滑升由壩面2臺(tái)10t慢速卷揚(yáng)機(jī)牽引，滑升時(shí)兩端提升平衡、勻每澆完一層砼滑升高度約25～30cm?；５幕俣?，取數(shù)由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。每次滑升的幅度控制在20～30cm以內(nèi)砼表面脫水后，人工對(duì)砼表面進(jìn)行二次壓面抹光，防止砼表面脫水形成確保砼表面密實(shí)、平整，避免面板表面形成微通道或早期裂縫。二次壓及時(shí)噴表面養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，防止表面水分過快面板砼采用絨毛氈保溫被或雙層草袋貼于砼表面，采用保溫潤(rùn)濕的目的。養(yǎng)護(hù)時(shí)間至水庫蓄水，露出水面部砼在養(yǎng)護(hù)期間，要注意保護(hù)砼表面不受損傷。在后澆塊表面行走，防止表面磨損，如有損壞，應(yīng)及時(shí)采用經(jīng)設(shè)計(jì)或嚴(yán)格控制好砼的澆筑質(zhì)量，采取切實(shí)有效的防護(hù)措施，避免面將從提高砼自身抗裂能力和減少外界環(huán)境因素誘發(fā)面板裂縫兩種、規(guī)格型號(hào)等進(jìn)行選用。用于面板砼的所有原材料必須砼配合化設(shè)計(jì)在全面滿足設(shè)計(jì)要求的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)的條件優(yōu)質(zhì)粉煤灰，降低水泥用量，提高砼初期硬化時(shí)的徐變能力；選用較低的水灰比，），在砼攪拌樓附近設(shè)置工地試驗(yàn)室，對(duì)出機(jī)口砼進(jìn)行質(zhì)量砼采用攪拌車運(yùn)送，盡量縮短砼水平運(yùn)輸時(shí)間，減少砼設(shè)一道軟擋板，嚴(yán)防砼在下滑過程中翻滾。倉(cāng)內(nèi)在保證振搗密實(shí)的前提下，防止過振或欠振，保證砼的及時(shí)搜集天氣預(yù)報(bào)資料，并根據(jù)天氣變化情況適當(dāng)調(diào)整澆筑小雨，作好臨時(shí)防雨設(shè)施，在止水片和倉(cāng)內(nèi)作好排水a(chǎn).隨著滑模的上升，在確保鋼筋網(wǎng)面不變形的前提c.縮短I、II序板澆筑間隔時(shí)間，本標(biāo)采用制作滑模要求剛度大、變形小，整個(gè)模板平直，上連續(xù)均勻緩速上升，滑模左右兩端上升同步，脫模后進(jìn)），師提供設(shè)計(jì)圖紙，并經(jīng)監(jiān)理工程師審批同意后制作，制施工中加強(qiáng)各工種間的協(xié)調(diào)，組織保障機(jī)械設(shè)備、人員的配保濕：面板長(zhǎng)期保濕養(yǎng)護(hù)是面板防裂的主要措施之行該項(xiàng)工作。在面板混凝土脫模后，立即噴涂經(jīng)監(jiān)理批過快蒸發(fā)。面板表面覆蓋絨毛氈保溫被或雙層草包，不保溫：面板表面保護(hù)是防止溫度裂縫有效而重要的寒潮襲擊、表面保護(hù)拆除及連續(xù)高溫日曬后遇降雨而大幅板表面溫度急速降低，產(chǎn)生很大拉應(yīng)力而導(dǎo)致面板裂縫。保溫被或雙層草包，以達(dá)到保溫、防止水份蒸發(fā)的目的，大，從而導(dǎo)致面板表面溫度降低，面板內(nèi)外溫度梯度變?yōu)榱朔乐乖陧艥仓^程中突遇寒潮或其它原因活動(dòng)暖棚。一旦突遇降溫，迅速搭蓋暖棚保溫養(yǎng)護(hù)，格按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，對(duì)砼生產(chǎn)的原材料、配合比及倉(cāng)面進(jìn)行檢查、校秤，保證衡量精度。在正式生產(chǎn)過程中，水泥、要求進(jìn)行核對(duì)，然后根據(jù)經(jīng)過監(jiān)理工程師審批的配合要求。下料時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按經(jīng)批準(zhǔn)的投料順序卸料，并按檢測(cè)項(xiàng)目按招標(biāo)文件《技術(shù)條款》中規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行，取和出錯(cuò)的機(jī)會(huì)。所有測(cè)量數(shù)據(jù)，都必須通過室內(nèi)作業(yè)和現(xiàn)場(chǎng)用鋼筋臺(tái)車安裝，人工現(xiàn)場(chǎng)綁扎焊接成型。鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)綁扎及測(cè)量放樣點(diǎn)進(jìn)行施工，鋼筋接頭采用先進(jìn)的接頭方式，先做好模板設(shè)計(jì)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工條件和建筑物特性，采用牢各種模板出廠前應(yīng)嚴(yán)格檢查，按招標(biāo)文件和規(guī)范要面光潔度進(jìn)行檢查。模板安裝時(shí)，必須測(cè)放足夠精度的控止水片、金屬結(jié)構(gòu)埋件等埋設(shè)前，仔細(xì)檢查和核定，并設(shè)時(shí)加固牢靠，并加以保護(hù)。砼澆筑過程中，必須砼澆筑前，使用壓力水將縫面沖洗干凈，并排干積水、縫面用合適的方法進(jìn)行清理，不得對(duì)砼內(nèi)部造成損傷，壓力水嚴(yán)格執(zhí)行倉(cāng)面工藝設(shè)計(jì)規(guī)定，倉(cāng)面澆筑工藝、施工設(shè)備配置、砼澆筑順序圖、設(shè)計(jì)的標(biāo)號(hào)、厚度、次序、方向、分全面設(shè)計(jì)，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可開倉(cāng)澆筑砼。施工過砼運(yùn)輸采用保溫效果較好的料罐車或攪拌車運(yùn)輸，并做砼入倉(cāng)速度。夏季高溫季節(jié)，做好車輛的防曬保溫措施，減砼下料時(shí)均勻鋪料，預(yù)埋件附近、鋼筋密集部位使用人砼澆筑時(shí)，根據(jù)砼級(jí)配、結(jié)構(gòu)部位分別配手持式硬軸振部配用附著式振搗器，以確保砼振搗密實(shí)。模板附輪廓線和表面平整度滿足要求?；；瑒?dòng)速度做到均勻，砼澆筑完畢后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。一般情況下，使用灑水和根據(jù)施工圖紙要求，編制詳細(xì)的溫度控制措施，溫控要求檢人員、施工人員、旁站人員、作業(yè)人員等）才能進(jìn)入責(zé)任第六章冬雨季施工及安全渡汛措施界溫度，具體拆除時(shí)間要滿足溫控防裂要求，承重模板（2）根據(jù)氣象條件和施工項(xiàng)目，制定相應(yīng)的施工計(jì)劃，編制施工技術(shù)規(guī)程及安（4）設(shè)置專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)，記錄各種氣象資料以及施工中的土溫、土料含水（5）在需要供熱的地方，應(yīng)準(zhǔn)備好熱源，如安裝臨時(shí)鍋爐、爐灶、火