中天施工組織設(shè)計(jì)(公司)

（建筑工程管理）中天施工

組織設(shè)計(jì)（公司）已修改

2020年4月

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財(cái)富廣場施工組織設(shè)計(jì)

第1章施工組織設(shè)計(jì)編制說明5

1.1：編制依據(jù)5

1.2:編制說明5

第2章工程概況5

2.1:工程特征5

2.2:結(jié)構(gòu)類型5

2.3:建筑功能及裝飾6

第3章、施工組織6

3.1:施工組織6

3.2:項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)7

第4章、±0.000以下結(jié)構(gòu)施工方案8

4.1:流水分段及施工部署8

4.1.4流水分段施工段劃分8

4.1.2、施工部署8

4.1.3、主要工種勞動(dòng)力安排8

4.2:垂直運(yùn)輸機(jī)械8

4.3:土方開挖、土方調(diào)配8

4.4:測量定位及保護(hù)樁的設(shè)置8

4.4.1、軸線定位8

442、水準(zhǔn)點(diǎn)控制9

4.5:施工現(xiàn)場臨時(shí)用水用電管網(wǎng)布置，場地施工排水網(wǎng)布置9

4.5.1、施工用電9

452、施工用水11

453、施工現(xiàn)場排水網(wǎng)布置11

4.6:軸線豎向投影控制點(diǎn)的布置11

第5章、±0.00以下主要工程施工方法11

5.1:基坑圍護(hù)施工方案12

5.1.1、基坑開挖形式12

5.1.2、結(jié)構(gòu)形式及樁基12

5.1.3、場區(qū)工程地質(zhì)條件12

5.1.4、基坑支護(hù)方案選擇12

5.1.5、石砌擋土墻施工設(shè)計(jì)13

5.1.6、土釘墻結(jié)構(gòu)施工方法14

5.1.7、地下水處理措施14

5.1.8、土方開挖有關(guān)要求14

5.2:人工挖孔灌注樁施工方案14

521、削要求16

5.2.2、工藝流程16

5.2.3、操作工藝16

524、驗(yàn)樁19

5.2.5、質(zhì)量要求20

526、工程驗(yàn)收21

5.2.7、安全措施21

5.3:地下室底板及承臺施工方案22

531、基本概況22

5.3.2、施工工藝22

5.3.3、混凝土振搗23

5.3.4、混凝土找平23

5.3.5、混凝土振搗注意事項(xiàng)23

5.3.6、混凝土養(yǎng)護(hù)23

5.3.7、模板拆除24

5.3.8、質(zhì)量要求24

5.4:地下室模板工程施工方法24

541、模板選型24

5.4.2、施工方法24

5.4.3、模板工程質(zhì)量要求24

5.5:鋼筋工程施工方法24

5.6:混凝土的澆灌及養(yǎng)護(hù)24

561、混凝土的澆灌24

562、混凝土的養(yǎng)護(hù)29

第6章、地下室混凝土外墻預(yù)防溫度裂縫的措施29

6.1:外墻混凝土內(nèi)外溫差計(jì)算29

6.2:溫度裂縫控制的技術(shù)措施30

621、防止混凝土表面裂縫的措施30

622、防止混凝土收縮裂縫的措施31

6.3:外墻混凝土裂縫的判斷31

第7章、地下室防水卷材施工方案32

7.1:施工工藝32

7.2:施工步驟33

7.3:地下室外墻防水方案33

7.4:施工注意事項(xiàng)33

第8章：士0.000以下結(jié)構(gòu)驗(yàn)收程序33

8.1:分段驗(yàn)收的準(zhǔn)備工作33

8.2:分段驗(yàn)收的必備資料34

8.3:正式驗(yàn)收34

第9章+0.00以上主體結(jié)構(gòu)施工方案34

9.1:流水分段及施工部署34

9.1.1■、流水分段的劃分34

9.1.2、施工部署34

9.1.3、主要工種勞動(dòng)力安排34

9.2:垂直運(yùn)輸機(jī)械的選擇34

9.3:腳手架施工的確定34

9.3.1、腳手架的主要配件及材料選用34

9.3.2、雙排落地扣件式腳手架的設(shè)計(jì)及構(gòu)造35

9.3.3、槽鋼外墻挑架的設(shè)計(jì)36

9.3.4、腳手架搭設(shè)注意事項(xiàng)38

9.3.5、腳手架拆除要點(diǎn)39

9.4:轉(zhuǎn)換層施工方案40

9.5:安全通道及堆料平臺的確定40

9.5.1、安全通道的確定40

9.5.2、堆料平臺的確定40

9.6:施工臨時(shí)用水、用電的供應(yīng)40

9.7:軸線豎向投影控制41

第10章±0.00以上結(jié)構(gòu)驗(yàn)收程序41

10.1：分段驗(yàn)收的準(zhǔn)備工作41

10.2:分段驗(yàn)收的必備資料41

10.3:正式驗(yàn)收42

第11章裝飾工程施工方案42

第12章質(zhì)量計(jì)劃和質(zhì)量保證措施42

12.1:質(zhì)量計(jì)劃42

12.2:質(zhì)量保啪施42

1221、組織體系、程序42

1222、工程質(zhì)量檢查制度50

12.2.3、保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施50

12.3:施工過程質(zhì)量保證措施50

12.4:季節(jié)性施工技術(shù)措施50

12.5:工程質(zhì)量過程控制措施51

第13章安全文明施工53

13.1:安全生產(chǎn)保證措施53

13.1.1、安全生產(chǎn)布置53

13.1.2、安全生產(chǎn)管理組織體系54

13.1.3、安全保證措施55

13.1.4、施工機(jī)械（具）安全施工措施及有關(guān)規(guī)定55

13.1.5、施工用電安全措施及有關(guān)規(guī)定56

13.1.6、防火安全施工規(guī)定56

13.2:現(xiàn)場文明施工管理措施57

第14章環(huán)境保護(hù)措施58

附圖：

附圖一：施工現(xiàn)場總平面布置圖................................52

附圖二：施工現(xiàn)場測量控制點(diǎn)布置圖.............................53

附圖三：施工現(xiàn)場臨時(shí)水、電管網(wǎng)布置圖.........................54

附圖四：施工現(xiàn)場排水溝、沉淀池布置圖.........................55

附圖五：一~四層豎向投影點(diǎn)布置圖.............................56

附圖六：五~二十層豎向投影點(diǎn)布置圖...........................57

附圖七：二十一、二十二層豎向投影點(diǎn)布置圖......................58

附圖八：方柱模板斷面圖....................................59

附圖九：地下室外墻模板圖..................................61

附圖十：地下室樓板、框架梁模板支撐圖.........................62

附圖十一：外墻剪力墻施工模板支撐圖............................63

附圖十二：樓板、框架梁模板支撐圖..............................64

附圖十三：地下室基礎(chǔ)梁、承臺磚模板圖............................

65

附圖十四：厚大承臺面筋撐鐵施工方案.............................66

附圖十五：樓面后澆帶下安全支撐布置.............................67

附圖十六：塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖.....................................69

附圖十七：基坑邊坡支護(hù)設(shè)計(jì)圖..................................71

附圖十八：外墻落地腳手架搭設(shè)示意圖.............................72

附圖十九：臨邊洞口防護(hù)示意圖..................................73

附圖二十：臨邊防護(hù)欄示意圖...................................74

附圖廿一：安全防護(hù)棚搭設(shè)示意圖................................75

附圖廿二：施工進(jìn)度控制計(jì)劃橫道圖..............................76

第1章施工組織設(shè)計(jì)編制說明

1.1:編制依據(jù)

1、上饒市財(cái)富廣場施工圖紙（設(shè)計(jì)號190168-sj1

2、中華人民共和國頒布的現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工的有關(guān)規(guī)程，規(guī)范及驗(yàn)

收標(biāo)準(zhǔn)。

3、建設(shè)部頒布的《建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》。

4、上饒市頒布的《上饒市建設(shè)工程施工現(xiàn)場綜合考評標(biāo)準(zhǔn)》。

1.2:編制說明

施工組織設(shè)計(jì)是規(guī)范工程施工，保證工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)的重要技術(shù)文件，施工中

應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行。因此，本工程施工組織設(shè)計(jì)力求編制的深度具體，具有指導(dǎo)性

和可操作性，根據(jù)工程特點(diǎn)或特殊要求，視情況將編制有關(guān)分部分項(xiàng)的施工指導(dǎo)

書。

第2章工程概況

2.1工程特征

上饒市財(cái)富廣場工程，位于帶湖路以東、鳳凰大道以南，商住樓，總占地面

積約7200平方米，全樓建筑面積約70000平方米，二棟高層，1#樓26層,建筑

面積20000平方米，建筑總高度為86.4m,四層以下為商業(yè)建筑，五層是轉(zhuǎn)換層,

六~二十六層為居住建筑；

2#樓29層，建筑面積17000平方米，建筑總高度為103m,四層以下為商業(yè)性建

筑，五層是轉(zhuǎn)換層，六~十五層為公寓式辦公，十五~二十九為居住建筑；裙房

四層均為商業(yè)性建筑。地下二層均為人防工程及停車場。局部負(fù)三層的面積約為

600m"位于1#樓東側(cè)，系消防水池及泵房。

本工程集商鋪、辦公、居住于一體，建筑功能齊全，除集中空調(diào)未設(shè)外，配

套設(shè)施完善，房間布局合理，采光、通風(fēng)良好。

本工程室內(nèi)裝修只作初裝修，墻面、地面、平頂?shù)染鶠槠胀ǚ鬯?。屋面分?/p>

有保溫上人平屋面，有保溫不上人平屋面，無保溫非上人平屋面。進(jìn)戶門為防盜

門。

2.2:結(jié)構(gòu)類型

本工程為抗震設(shè)防烈度為六度，現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震等級

為三級，建筑物耐火等級為二級，設(shè)計(jì)使用年限為50年。

本工程基礎(chǔ)采用嵌巖鋼筋混凝土人工挖孔擴(kuò)底灌注樁，現(xiàn)澆鋼筋混凝土有梁

整板及墻板結(jié)構(gòu)，±0.000以上為全現(xiàn)澆框架剪力墻結(jié)構(gòu)，外墻采用190厚粘土

空心磚，內(nèi)墻填充墻采用200厚及100厚輕質(zhì)加氣混凝土砌塊砌筑。

第3章、施工組織

3.1:施工組織

本工程按"項(xiàng)目法"組織施工，成立以王會(huì)昌同志為首的項(xiàng)目經(jīng)理部，代表

法人全面履約工程合同，負(fù)責(zé)對工程施工進(jìn)行組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制。

項(xiàng)目經(jīng)理部本著科學(xué)管理、高效精干、結(jié)構(gòu)合理的原則選擇具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)、

勤奮實(shí)干的工程技術(shù)人員組成項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)層和管理層。

項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)層由項(xiàng)目經(jīng)理1人，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人1人，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人1人組成。

下設(shè)“二科一室"，即施工科、綜合辦公室、資料預(yù)算科組成項(xiàng)目管理層。

3.2:項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)

第4章、±0.000以下結(jié)構(gòu)施工方案

4.1:流水分段及施工部署

4.1.1、流水分段施工段劃分

本工程南北方向長度較長，現(xiàn)根據(jù)工程實(shí)際情況，在原設(shè)計(jì)N軸和方軸的施

工縫處，將整個(gè)工程分成三個(gè)流水施工段。施工進(jìn)度見附圖廿二：施工進(jìn)度控制

計(jì)劃橫道圖。

4.1.2、施工部署

本工程設(shè)有二層地下室，局部三層，考慮機(jī)械挖土的開挖深度，擬分兩次開

挖基坑。原自然地面東高西低，第一次挖土挖至±0.000以下-8.100左右，平整

場地、放線、進(jìn)行人工挖孔灌注樁施工。待全部樁基施工并驗(yàn)收合格后，方進(jìn)行

第二次基坑開挖，挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。邊挖土邊進(jìn)行基坑支護(hù)施工，然后進(jìn)行基礎(chǔ)及

主體結(jié)構(gòu)施工。

4.1.3、主要工種勞動(dòng)力安排

本工程工期緊，工作量大，為保證合同履約工期，必須做到正常、均衡、連

續(xù)、流水交叉施工，根據(jù)±0.000以下主體結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度計(jì)劃表計(jì)算本工程主要

工種人數(shù)為：主體結(jié)構(gòu)施工期，木工人數(shù)不少于100-120人，鋼筋工人數(shù)不少

于60人，混凝土工人數(shù)不少于40人，其它工種人數(shù)按一定比例相應(yīng)配齊。

4.2:垂直運(yùn)輸機(jī)械

本工程擬使用2臺ZJ5311型塔式起重機(jī)，標(biāo)準(zhǔn)臂長53米，最大起重量為6

噸，額定起重力矩為63噸侏，布置位置為：1#塔吊為8-卻~b-N軸之間，

2#塔吊為42-9軸~3之間主樓北側(cè)。具體位置見附圖------《施工現(xiàn)場總平面

布置圖》。

4.3:測量定位及保護(hù)樁的設(shè)置

4.3.1、軸線定位

本工程建筑物定位軸線以紅線辦在現(xiàn)場提供的G軸交21軸的交點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)，

以紅線辦提供的27軸交6軸的交點(diǎn)為方向樁。架經(jīng)緯儀在基準(zhǔn)點(diǎn)上，以方向樁為

方向控制點(diǎn)，成一條直線，轉(zhuǎn)九十度定出另一個(gè)方向的控制線，采用閉合測量法

來定出整個(gè)建筑物的控制軸線。并分別引測到基坑四周，做好軸線保護(hù)樁及控制

線，現(xiàn)場控制軸線分別如下：在金軸線上，分別在東、西兩側(cè)的墻上做好控制線,

在東面原有硬化地面上離27軸4m左右的位置做好軸線控制樁。在中軸線上，分

別在東、西兩側(cè)的墻上做好控制線，在西面離①軸4m處，預(yù)先挖一個(gè)

500x500x600的坑，澆灌素碎，用鋼釘釘入碎中，做為軸線控制樁。在①軸線

上，分別在南北兩側(cè)的墻上做好控制線，在北面離①軸4m的臨時(shí)施工路面上用

鋼釘釘入地面做好軸線控制樁。在27軸線上，在南北兩側(cè)的墻上分別做好軸線控

制線，在北邊離①軸4m的臨時(shí)路面上用鋼釘釘入地面做好軸線控制樁。軸線控

制點(diǎn)及控制樁都用紅油漆做記號，并做好保護(hù)，標(biāo)明軸線。具體位置詳見附圖二

——《施工現(xiàn)場測量控制點(diǎn)布置圖》。

4.3.2、水準(zhǔn)點(diǎn)控制

水準(zhǔn)點(diǎn)以紅線辦提供的兩個(gè)點(diǎn)：BM1(23.70m\BM2(24.70m)為基準(zhǔn)

點(diǎn)，經(jīng)復(fù)核無誤后，分別引測到建筑物四周的墻上，用紅油漆做好標(biāo)記，并標(biāo)明

高程。具體位置詳見附圖二一《施工現(xiàn)場測量控制點(diǎn)布置圖》。

4.4:施工現(xiàn)場臨時(shí)用水用電管網(wǎng)布置，場地施工排水網(wǎng)布置

4.4.1、施工用電

L施工用電量計(jì)算：施工用電分為現(xiàn)場施工機(jī)械用電、現(xiàn)場照明、生活區(qū)

用電三部分，施工機(jī)械設(shè)備用電總功率見下表：

額定功率總功率

序號機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格

(KW)(KW)

1自升式塔吊QTZ6313838

2鋼筋對焊機(jī)QN-1001100100

3交流電焊機(jī)BX6-300624144

4鋼筋切斷機(jī)GJ-4027.515

5鋼筋彎曲機(jī)WJ-4022.85.6

6砂漿攪拌機(jī)ZC-25025.511

7振搗器101.515

8木工平刨機(jī)21.12.2

9木工圓鋸MJ10423.06

10木工壓刨M(fèi)B104E13.03

11木工絞絲機(jī)11.11.1

12木工切割機(jī)J3GB-40013.03

13修理機(jī)械22.24.4

14工地照明大燈43.514

15生活區(qū)用電2020

在計(jì)算用電量時(shí)，我們考慮以下三點(diǎn)：

(11全工地使用的電力機(jī)械設(shè)備、工具和照明的用電功率；

(2X施工總進(jìn)度中，施工高峰期的用電量；

(各種電力設(shè)備的利用系數(shù)。

工地總需要電量計(jì)算：

P=1.05(KiWPi/Cos①+K2EP2+K32P3+K4WP4)

式中：P--施工設(shè)備總需要容量(KVA)

PL-設(shè)備電動(dòng)機(jī)額定功率：84.3kw

P2-電焊設(shè)備額定功率：244kw

P3---生活區(qū)照明額定功率：20kw

P4--施工現(xiàn)場照明額定功率：14kw

Ki、K2、心、K4--需要系數(shù)分別?。?.7.0.6、0.8、1.0;

Cos中一電動(dòng)機(jī)的平均功率因數(shù)，取0.7

故P=1.05x(84.3+0.7x0.7+244x0.6+20x0.8+14xl.0)

=1.05x(84.3+146.4+16+14)

=273.7KVA

變壓器功率可由下式計(jì)算：

P=K\P/Cos①

式中：P-—變壓器輸出功率KVA

K--功率損失系數(shù),取1.05

P=1.05x273.7^0.7=410.55KVA

選用350KVA變壓器基本可以滿足。

2、臨時(shí)用電線路及分電箱：施工用電由工地北側(cè)的總配電室采用電纜外加

一根25mm2銅線做接地保護(hù)專線，預(yù)埋路面以下拉至一級分電箱。每

只分電箱均做重復(fù)接地。一級分電箱的配備機(jī)具如下：

(11Ml作為自升式塔吊的專用分電箱，塔吊安裝2個(gè)照明大燈，分別引至總

配電室。

(2\M2作為對焊機(jī)的專用分電箱，引至總配電室。

(31其它施工機(jī)械設(shè)備按現(xiàn)場實(shí)際情況配置分電箱。

臨時(shí)用電線路安裝、施工照明及手操電動(dòng)工具的使用應(yīng)遵守《施工現(xiàn)場照明

用電安全技術(shù)規(guī)程》。此外還應(yīng)注意施工照明配電與施工動(dòng)力用電分箱布置，生

活區(qū)的線路不得與施工用電箱混合，所有用電線路實(shí)行三級保護(hù)。機(jī)電設(shè)備必須

設(shè)有一機(jī)一閘一保護(hù)接地裝置，并明顯地分開加以標(biāo)志，施工現(xiàn)場采用的中性點(diǎn)

直接接地的電力線路中應(yīng)采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)(三相五線制X電氣設(shè)備的金

屬外殼必須與保護(hù)零線連接。具體線路布置詳見附圖三—《施工現(xiàn)場臨時(shí)水、

電管網(wǎng)布置圖》。

4.4.2、施工用水

水源接自市自來水公司供水管網(wǎng)，具體用水管網(wǎng)布置見施工現(xiàn)場臨時(shí)水電管

網(wǎng)平面布置圖(附圖三X

4.4.3、施工現(xiàn)場排水網(wǎng)布置

本工程施工剛好進(jìn)入多雨季節(jié)，降雨量相對較多，應(yīng)在施工現(xiàn)場設(shè)置一定量

的臨時(shí)排水溝。在基坑四周設(shè)置300mmx300mm的磚砌排水溝，內(nèi)部用水泥

砂漿粉面，再在四周設(shè)置4個(gè)1000mmx1000mmx1000mm的集水井，集中

用水泵排至南北兩側(cè)的沉淀池，經(jīng)沉淀后排至市政污水管網(wǎng)。具體排水溝及集水

井布置見附圖四—《施工現(xiàn)場排水溝、集水井平面布置圖》。

444、軸線豎向投影控制點(diǎn)的布置

本工程擬采用激光經(jīng)緯儀豎向投影來控制軸線的向上投遞。豎向投影控制

點(diǎn)埋設(shè)在±0.00結(jié)構(gòu)面上，詳見附圖五?七——《豎向投影控制點(diǎn)布置圖》。本工

程±0.00以下結(jié)構(gòu)施工階段，因基坑外的軸線控制樁標(biāo)高基本相當(dāng)于±0.00左右,

因此，在±0.00以下結(jié)構(gòu)工程施工階段，暫不設(shè)豎向軸線投影點(diǎn)。

第5章、±0.00以下主要工程施工方法

5.1:基坑圍護(hù)施工方案

5.1.1、基坑開挖形式

本工程地下室涉及基坑開挖，基坑深度約為8米，開挖面積約為5000平方

米，基坑側(cè)壁安全等級為三級。擬建場地東南部為民用住宅樓，民用住宅樓的基

礎(chǔ)均放至中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖中，民用住宅樓與本工程建筑物最近距離為12~14

米，帶湖路距離本工程建筑物最近距離約為3米，光學(xué)路距本工程建筑物最近距

離約為7~10米，帶湖路與光學(xué)路均為素填土壓實(shí)路基。本工程毗鄰的光學(xué)路與

帶湖路是人流車輛密集的交通要道，未來地下室的深基坑大開挖深度達(dá)8米，局

部負(fù)三層地下室?guī)r石開挖深度為13米，應(yīng)考慮深基坑施工對周邊環(huán)境的影響。

5.1.2、結(jié)構(gòu)形式及樁基

主樓部分（高層）為框剪結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用人工挖孔樁，采用一樁一柱承重。

全樓共有人工挖孔樁178根，其中二棟主樓114根，主樓樁徑1000-2200,

設(shè)計(jì)荷載10000KN~24000KN。樁長5~6米。

樁全部置于泥質(zhì)粉砂巖以下，進(jìn)入持力層微風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖1.5~2.5米之

間。

裙房為框架結(jié)構(gòu)，置南~北樓之間，將南~北樓連為一體。

5.1.3、場區(qū)工程地質(zhì)條件

根據(jù)中鹽勘察設(shè)計(jì)院提供的巖土工程勘察報(bào)告，基坑開挖影響深度范圍內(nèi)的

土層組成情況為：

1-1雜填土（Q4ml）:層厚1.30-4.30米，松散，其承載力低，成分復(fù)雜，塊

石大小不均，性質(zhì)較差，密實(shí)度極為不均，故不宜作為擬建建筑物群的地基勢力

層。

2-1粉質(zhì)粘土（Qdi+E）:場地內(nèi)局部存在，層厚0.40-1.70米，層厚不均勻，

可塑~硬塑，承載力特征值為220kPa,不宜作為擬建建筑物群的天然地基持

力層。

3-1強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖（&）:層厚0.90~1.50米，承載力特征值為280kPa,

厚度小，且其下覆基巖承載力特征值高，從經(jīng)濟(jì)合理上考慮，不宜作為似建建筑

物群的地基持力層。

3-2中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖（a）,層厚較大，巖石飽和單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為

5.5MPa,承載力特征值為llOOkPa,無軟弱下臥層，可作為擬建建筑物群的地

基持力層。

坑壁地層巖性

據(jù)鉆探揭露，地下室基坑坑壁土層由第四系11雜填土、2-1粉質(zhì)粘土、3-1

強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖、3-2中分化泥質(zhì)粉砂巖組成。1素填土：結(jié)構(gòu)松散，不利于

邊坡的穩(wěn)定；2-1分質(zhì)粘土：工程性質(zhì)較好，有利于邊坡的穩(wěn)定；3-1強(qiáng)風(fēng)化泥

質(zhì)粉砂巖：工程性質(zhì)較好，有利于邊坡的穩(wěn)定；3-2中分化泥質(zhì)粉砂巖：工程性

質(zhì)好，有利于邊坡的穩(wěn)定；基坑開挖邊坡土體主要物理、力學(xué)指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值見表10。

表10基坑開挖邊坡土體主要力學(xué)指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值一覽表

土層編號及名稱濕密度凝聚力內(nèi)摩擦角

(P)(c)()

30

g/cmkpa

基1雜填土1.8//

2-1粉質(zhì)粘土2.0820.416.1

3-1強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖2.155018

3-2中分化泥質(zhì)粉砂巖2.430030

以上強(qiáng)風(fēng)化及中等風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖相關(guān)參數(shù)，為經(jīng)驗(yàn)

備注

值。

3、地下水的影響

場地地下水主要賦存于雜填土層中，地下水主要補(bǔ)給來源為的大氣降水及生

活用水，為上層滯水，地下水位埋深淺，水量較豐富。于基坑開挖不利，施工時(shí)

應(yīng)對其進(jìn)行基坑內(nèi)及時(shí)排水。結(jié)合地區(qū)經(jīng)驗(yàn)，基坑開挖邊坡土體滲透系數(shù)建議值

見表11。

表11基坑開挖邊坡土體滲透系數(shù)一覽表

滲透系數(shù)(K)

土層編號及名稱

(m/d)

1-1雜填土50-100

3-1粉質(zhì)粘土0.007

備注以上相關(guān)參數(shù)系經(jīng)驗(yàn)值

5.1.4、基坑支護(hù)方案選擇

從工程地質(zhì)報(bào)告提供的資料來看，基坑開挖深度的土層：素填土、粉質(zhì)

黏土、強(qiáng)分化泥質(zhì)粉砂巖、中分化泥質(zhì)粉砂巖，地下水位埋深淺，水量較豐

富。從總平面圖來看，基坑四周為道路。

綜合考慮了開挖深度，周圍環(huán)境及土層特性，并以在確保安全可靠的基

礎(chǔ)上盡可能降低造價(jià)，節(jié)省圍護(hù)費(fèi)用以及方便施工為原則，選擇石砌擋土墻

支護(hù)和土釘墻支護(hù)。本方案中土釘?shù)淖饔弥饕獮榧庸掏馏w并以錨固體的抗拔

力來承擔(dān)主動(dòng)土壓力。

5.1.5、石砌擋土墻施工設(shè)計(jì)

1、施工方法

1）挖土至強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)土層，清理表面虛土，挖土表面保持向外傾斜.

2）石砌擋土墻采用毛石料砌筑。

3）擋土墻落腳寬度為2米，上口寬度為0.5米。

4）石砌墻每3到4皮為一個(gè)分層高度，每個(gè)分層高度應(yīng)找平一次。

5）每一個(gè)分層高度，回填一次土，回填土分層夯實(shí)，回填標(biāo)高比已砌擋土

墻底20CM以上，為上部擋土墻施工提供工作面。

6）石砌墻每2米見方左右應(yīng)設(shè)置一個(gè)泄水孔。

7）具體做法詳見附圖。

2、石砌擋土墻計(jì)算書（附錄一）

5.1.6、土釘墻結(jié)構(gòu)施工方法

根據(jù)工程類比法和契體極限平衡理論計(jì)算的土釘墻支護(hù)的技術(shù)參數(shù)如下：

（詳見剖面圖）

①噴射混凝土厚=100mm,混凝土配比為：水泥：石子=1：2：2；

②面層鋼筋網(wǎng)①8@200網(wǎng)點(diǎn)

③錨桿設(shè)置：錨桿角度5-15度，水平間距為1.2米，各層錨桿長度見支護(hù)

結(jié)構(gòu)圖

④錨頭鎖定：4①16,三角形焊接錨頭鎖定

5.1.7、地下水處理措施

a）在坑壁上根據(jù)表層地下水情況設(shè)置短排水管；

b）坑底應(yīng)設(shè)置排水溝和集水坑,防止坑底積水，破壞土體強(qiáng)度。

5.1.8、土方開挖的有關(guān)要求

本工程土釘墻支護(hù)形式為大開挖后支護(hù)的工藝。為了使本工程做到絕對

安全可靠，根據(jù)以往基坑支護(hù)經(jīng)驗(yàn)，土方開挖是整個(gè)加固工程成功與否得關(guān)

鍵，根據(jù)場地工程地質(zhì)條件，要求土方分層開挖，并且按一定的順序進(jìn)行，

不得擅自超挖，有關(guān)具體要求根據(jù)施工時(shí)確定的土方開挖流程圖，并應(yīng)服從

支護(hù)施工負(fù)責(zé)人的調(diào)度。

在施工中，當(dāng)土方大面積開挖及承臺開挖后，應(yīng)及時(shí)施工墊層及磚胎模

以增加底部剛度及防止坑底土長期被水浸泡而降低強(qiáng)度。

5.1.9、施工方案

1、施工工藝流程及技術(shù)要求

基坑挖土及土釘墻施工按以下施工工藝流程及技術(shù)要求進(jìn)行：

開挖作業(yè)面一修整坡面-安裝錨桿1設(shè)置鎖定錨頭一鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)—噴射

混凝土

每層作業(yè)面的開挖深度低于同層錨桿約30~50cm，作業(yè)面寬度大于6m,

作業(yè)面開挖后先進(jìn)行錨桿施工，再進(jìn)行修坡和掛網(wǎng)；

①錨桿的水平角偏差應(yīng)小于5。；

②噴射混凝土施工時(shí)，混合料應(yīng)拌和均勻；作業(yè)時(shí)噴射順序自下而上，每層

下部20cm暫不噴射以便搭接。噴射機(jī)作業(yè)時(shí)，先送風(fēng)，后開機(jī)，再給料，

結(jié)束時(shí)應(yīng)待料噴完后再關(guān)風(fēng)，料斗內(nèi)保持足夠的料，噴射手應(yīng)保持噴頭有良

好的工作性能，噴頭與噴面的距離應(yīng)保持在0.6~L0米，且垂直；

③注意混凝土的養(yǎng)護(hù)；

④開挖出的工作面，其面層和錨桿施工應(yīng)連續(xù)，并在當(dāng)天完成。

2、施工人員組織

為確保土釘墻施工質(zhì)量和進(jìn)度，現(xiàn)場設(shè)立技術(shù)工程組，由2-3名工程技術(shù)人員組

成，其中一名為工程負(fù)責(zé)人，主管全面工作，工程技術(shù)組下設(shè)4個(gè)作業(yè)班，每個(gè)

班的技術(shù)管理工作由技術(shù)人員和班長共同負(fù)責(zé)。

1造孔作業(yè)班4人

2錨桿制作安裝班15人

3注漿班4人

4鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)及噴射混凝土4人

5測量員、安全員2人

共計(jì)29人

3、施工設(shè)備配置

序號名稱單位數(shù)量

1空氣壓縮機(jī)臺1

2混凝土噴射機(jī)臺1

3洛陽鏟臺20

4注漿泵臺1

5砂漿攪拌機(jī)臺1

6切割機(jī)臺1

7電焊機(jī)臺3

8液壓螺旋鉆臺2

9其他工具若干

5.1.10,工程質(zhì)量保證措施

本方案的確定參考了《巖土工程勘察報(bào)告》和場地周圍的環(huán)境，并進(jìn)行了

詳細(xì)的理論分析和工程類比，具有安全性、可靠性和經(jīng)濟(jì)性；

工程技術(shù)組全面負(fù)責(zé)整個(gè)加固工程的質(zhì)量，技術(shù)人員跟班作業(yè)，及時(shí)解決

施工中出現(xiàn)的問題，并做好施工報(bào)表記錄，確保每道工序的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求；

嚴(yán)把鋼筋、水泥、砂、石等原材料的質(zhì)量關(guān)，按要求進(jìn)行材料復(fù)試，杜絕

施工無合格證的鋼筋水泥；

進(jìn)行全面質(zhì)量管理，對每個(gè)施工環(huán)節(jié)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對錨孔深度、錨桿制作

質(zhì)量、砂漿配合比、外加劑比例、注漿飽滿程度、掛網(wǎng)連接、噴射混凝土配合比

及厚度、錨頭焊。

5.2:人工挖孔擴(kuò)底灌注樁施工方案

5.2.1、設(shè)計(jì)要求：

1、基礎(chǔ)采用人工挖孔灌注樁，以微風(fēng)化巖作為樁端持力層，樁端地基承載

力設(shè)為3000Kpa,樁端嵌入持力層應(yīng)大于1000mm。設(shè)計(jì)樁長僅供參考，實(shí)際施

工過程中，樁長與設(shè)計(jì)值誤差過大時(shí)應(yīng)通知設(shè)計(jì)方，設(shè)計(jì)作相應(yīng)調(diào)整后方可施工。

2、樁鋼筋籠主筋碎保護(hù)層為50，樁箍筋采用焊接環(huán)式，樁籠長度除電梯井

外基本上為4.5m,上口與該處底板面持平。每2m設(shè)一道加勁箍，直徑同主筋;

具體做法參見施工圖紙。當(dāng)樁挖至終孔時(shí)，應(yīng)由地質(zhì)勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及有關(guān)人

員逐根進(jìn)行驗(yàn)孔，作好驗(yàn)孔記錄。

3、樁身碎為C25,粗骨料采用碎石，細(xì)骨料采用粗砂，坍落度為55;

4、本工程基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級為一級

5.2.2、工藝流程

放線定樁位及高程一砌筑井圈—檢查樁位（中心）軸線一上面2米挖孔一架設(shè)垂

直運(yùn)輸架—安裝木牯轆一安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等-2米以

下挖孔T開挖擴(kuò)底部分T檢查驗(yàn)收T吊放鋼筋籠T澆筑樁身險(xiǎn)T浮漿清理、集水

洞預(yù)留

5.2.3、操作工藝

1、放線定位及高程

在場地三通一平的基礎(chǔ)上，依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)的資料和設(shè)計(jì)院樁位平面

圖，測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高層基準(zhǔn)點(diǎn)。確定好樁位中心。以中點(diǎn)為圓心，

以樁身半徑為半徑畫出上部的圓周。樁位線定好后，必須經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行復(fù)核，

辦好預(yù)檢手續(xù)后開挖。

2、砌筑井圈:

為防止地面泥土及地表水流入挖孔樁內(nèi)以及控制挖孔樁定位中心，在挖孔樁

中心定位后，立即于挖孔樁地面處砌筑井圈。井圈采用MU7.5磚，M5水泥砂

漿砌筑，在-3層地下室部位，井圈砌到能擋住泥漿為止；-2層地下室超深部分

用井圈砌筑，砌到底板下去1.45m;未超深部分用一皮磚砌筑。

3、檢查樁位（中心）軸線及標(biāo)高

在挖孔過程中，吊線墜向井底投放，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨

之進(jìn)行修整，井深須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，逐根進(jìn)行引測。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、

截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。

4、2米以內(nèi)的人工挖孔：

由于基坑石已經(jīng)到中風(fēng)化，經(jīng)各方同意，挖孔樁不需做佐護(hù)壁。從基坑面向

下2米以內(nèi)的巖土，采用邊開挖邊向上掀土的辦法。

5、架設(shè)垂直運(yùn)輸架：

著手在樁孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架，要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。

6、安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵和通風(fēng)機(jī)

11在安裝滑輪組及吊桶時(shí)，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土?xí)r

直觀上控制樁位中心。

2X操作時(shí)上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況,

互相呼應(yīng)，切實(shí)預(yù)防安全事故的發(fā)生。

3X當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r(shí)，隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出。地下滲水量較大時(shí)，吊

桶已滿足不了排水，先在樁孔底挖集水井，用高程水泵沉入抽水，邊降水邊挖土,

水泵的規(guī)格按抽水量確定。

41無關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。

7、以樁孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測。

1）.逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，

樁底要支撐在微風(fēng)化持力層上。

2）.井底擴(kuò)底部分：樁底可分為擴(kuò)底和不擴(kuò)底兩種情況。挖擴(kuò)底樁要先將擴(kuò)

底部位樁身的圓柱體先挖好，再按擴(kuò)底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴(kuò)充成設(shè)

計(jì)圖紙的要求。

8、成孔：

當(dāng)樁凈距小于2倍樁身直徑且小于2.5m時(shí)，應(yīng)采取間隔跳挖。挖至設(shè)計(jì)標(biāo)

高時(shí)（進(jìn)入持力層不小于1m），孔底不應(yīng)積水，終孔后應(yīng)清理好孔底碎渣、積水,

然后進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，應(yīng)立即封底和澆筑樁身混凝土。

9、清底及排污：

挖孔樁終孔后，應(yīng)進(jìn)行如下清理工作：

1X孔底殘?jiān)案⊥?，孔底殘?jiān)壳謇砀蓛簟?/p>

21排除孔底漬水，孔底漬水不應(yīng)大于50mm。

10、驗(yàn)孔:

挖孔樁終孔后，應(yīng)及時(shí)通知建設(shè)、勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位驗(yàn)孔，并逐樁作好

驗(yàn)孔記錄，驗(yàn)孔的要點(diǎn)是：

IX樁端深度是否滿足設(shè)計(jì)要求(樁端進(jìn)入微風(fēng)化持力層不小于1.0mmX

21樁身直徑及其中心線偏差在允許偏差以內(nèi)。

3X擴(kuò)大頭直徑及高度以及中心線是否滿足允許偏差的要求。

11、鋼筋籠的制作及安裝：

(-\鋼筋籠制作：

根據(jù)《樁長決定會(huì)議》，鋼筋籠下料長度基本上均為4.5M;擬在現(xiàn)場加工成

型。

(1)、對于吊裝范圍的樁籠，直接在加工場加工完畢，直接吊入洞內(nèi)；

(2)、由于部分工程樁(主要在五區(qū))超出了1#塔吊的吊裝范圍，我施工單

位準(zhǔn)備以下方法施工：

1、對于樁直徑在1.5米以內(nèi)的，按上面的方法在基礎(chǔ)平面制作好，再放入

樁孔中

2、對于樁直徑在L5米以外的，方法如下：

2.1用制作好的加勁箍筋按2米的間距自上而下與4根樁主筋用電焊焊好，

固定好主骨架，放入樁孔中，在主骨架中再加4根樁主筋(共8根)，用扎絲固

定，便于螺旋箍環(huán)繞的圓度。

2.2將螺旋箍以25公分的間距對主骨架進(jìn)行環(huán)繞并控制好樁主筋的位置。

2.3放入剩下的樁主筋，調(diào)整好間距，控制好主骨架的結(jié)構(gòu)，對所有主筋與

箍筋有交接點(diǎn)的位置進(jìn)行電焊，做到制作好的鋼筋籠不松動(dòng)、不移位，達(dá)到設(shè)計(jì)

和施工規(guī)范要求。

(3)、樁頂標(biāo)高的控制：

在鋼筋籠的上口，焊兩根吊筋或采用方木，安放在洞口壁胎模位置,以正確

控制鋼筋籠樁頂標(biāo)高。吊放鋼筋籠時(shí)不得將地面泥土及雜物帶入樁孔內(nèi)，控制好

鋼筋籠頂標(biāo)高。

12、混凝土的澆灌：

11本工程采用自拌碎,雖然配合比要求的坍落度為55,但現(xiàn)場仍要嚴(yán)格

控制用水量，采用干硬性碎，坍落度控制在10-30左右，以進(jìn)一步提高碎強(qiáng)度。

21混凝土澆灌：由于已坍落度較小，采用料斗直接下放和磚斗側(cè)邊倒碎、

人工下孔的方法入孔。采用人工下孔用插入式振動(dòng)器振搗、密實(shí)，混凝土的充盈

系數(shù)不得小于L

31碎澆筑到樁頂時(shí)，要適當(dāng)超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，一般可為50-70mm,以保

證在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。樁頂上的鋼筋一定要保持設(shè)計(jì)尺寸，

垂直插入，并有足夠的保護(hù)層。

已挖好的樁及時(shí)放好鋼筋籠，及時(shí)澆灌混凝土，間隔時(shí)間不得超過4h。

有地下水的樁孔要隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、及時(shí)將混凝土灌好，避免地下水浸

泡。

51樁孔上口外圈要做好磚胎模，防止灌水及掉土。

61保護(hù)好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動(dòng)變形。吊入樁孔時(shí)，不要碰壞

孔壁。

7）、鋼筋籠不要被泥漿污染；澆筑混凝土?xí)r，在鋼筋籠頂部固定牢固，防止

鋼筋籠上浮。

8）、樁孔混凝土澆筑完畢，要復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高。將樁頂?shù)闹鹘罘稣?，?/p>

面用紗板壓實(shí)抹平，防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。在樁中預(yù)留一個(gè)集水孔，便于

排水和沖洗。

9）、施工過程妥善保護(hù)好場地的軸線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。

524、驗(yàn)樁

工程樁施工完成后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對樁身質(zhì)量進(jìn)行檢測，由建設(shè)單位委托具

有資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行。要注意的質(zhì)量問題：

1、垂直偏差過大：由于開挖過程未按要求每節(jié)核驗(yàn)垂直度，致使挖完以后

垂直度超過規(guī)范要求。每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔

壁圓弧保持上下順直。

2、孔壁坍塌：因樁位土質(zhì)不好，地下水滲出而使孔壁坍塌。開挖前要掌握

現(xiàn)場土質(zhì)情況，錯(cuò)開樁位開挖，縮短每節(jié)高度，隨時(shí)觀察土體松動(dòng)情況，必要時(shí)

可在坍孔外用砌磚，鋼板樁、木板樁封堵；操作過程要緊湊，不留間隔空隙，避

免坍孔。

3、孔底殘?zhí)撏撂啵撼煽?、修邊以后有較多虛土、碎磚，未認(rèn)真清除.在放

鋼筋籠前后均要認(rèn)真檢查孔底,清除虛土雜物.必要時(shí)用水泥砂漿混凝土封底。

4、孔底出現(xiàn)積水：當(dāng)?shù)叵滤疂B出較快，雨水流入，抽排水不及時(shí)，就會(huì)出

現(xiàn)積水。開挖過程中孔底要挖集水井坑，及時(shí)下泵抽水.如有少量積水，澆筑混凝土

時(shí)可在首盤采用半干硬性的碎料，大量積水一時(shí)難以排除的情況下，則要用導(dǎo)管水

下澆筑混凝土的辦法，確保施工質(zhì)量.

5、樁身混凝土質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土等現(xiàn)象.在澆筑混凝土前一定要

做好操作技術(shù)交底.堅(jiān)持分層澆筑,分層振搗連續(xù)作業(yè)。必要時(shí)用鐵管、竹桿鋼筋

釬人工插搗，以補(bǔ)充機(jī)械振搗不足.

6、鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作時(shí)點(diǎn)焊不牢，未采取支撐鋼筋，運(yùn)輸、

吊放時(shí)產(chǎn)生變形、扭曲。鋼筋籠要在專用平臺上加工，主筋與箍筋點(diǎn)焊牢固，支

撐加固措施要可靠，吊運(yùn)要豎直，使其平穩(wěn)地放入樁孔中，保持骨架完好。

525、質(zhì)量要求

一、鋼筋籠質(zhì)量要求

1.主控項(xiàng)目

(1)主筋間距±10mm,鋼尺檢查。

(2)長度±100mm,鋼尺檢查。

2.一般項(xiàng)目

(1)鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)。符合設(shè)計(jì)要求，檢查合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。

(2)箍筋間距±20mm,鋼尺檢查。

(3)直徑±10mm,鋼尺檢查。

二、灌注樁質(zhì)量要求

1.主控項(xiàng)目

(1)灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的

規(guī)定。

(2)實(shí)際澆筑的混凝土量嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。

(3)澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理，必須符合設(shè)計(jì)要求的施

工規(guī)范的規(guī)定。

2.一般項(xiàng)目

(1)孔底虛土必須全部清理干凈。擴(kuò)底形狀、尺寸符合設(shè)計(jì)要求。樁底應(yīng)

落在微風(fēng)化巖層上，持力層土體不應(yīng)破壞。

(2)挖孔樁工程質(zhì)量允許偏差：

挖孔樁工程質(zhì)量允許偏差

項(xiàng)目內(nèi)容允許偏差(mm)

樁位±50

灌注樁施工樁徑+50,-0

允許偏差擴(kuò)大頭尺寸+50,-0

垂直度1%樁身長度

主筋間距±10

鋼筋籠制作螺旋箍筋螺距±20

允許偏差鋼筋籠直徑+0,-10

鋼筋籠長度±50

526、工程驗(yàn)收

工程樁驗(yàn)收后，應(yīng)具備以下資料：

1、工程地質(zhì)勘察報(bào)告，樁基施工圖，圖紙會(huì)審記錄，設(shè)計(jì)變更通知單，材

料代用通知單等；

2、原材料出廠報(bào)告及檢驗(yàn)報(bào)告；

3、混凝土配合比通知單及混凝土抗壓報(bào)告以及混凝土強(qiáng)度數(shù)理統(tǒng)計(jì)；

4、樁位持力層驗(yàn)孔記錄及允許偏差檢查記錄。

5、樁基軸線偏差竣工圖。

6、混凝土施工日志。

7、工程樁檢測試驗(yàn)報(bào)告。

8、經(jīng)審定的施工方案及執(zhí)行中的變更情況。

527、安全措施

人工挖孔擴(kuò)底樁施工應(yīng)采取以下安全措施：

1、孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯，供人員上、下井使用的吊籠應(yīng)安全可靠，不

得使用尼龍繩，嚴(yán)禁沿孔壁或運(yùn)土設(shè)施上下；對挖孔樁施工人員事先必須檢查身

體，凡患精神病，高血壓，心臟病，癲癇病及聾啞人等不能從事該工種作業(yè)。

2、每日開工前應(yīng)對井孔內(nèi)氣體進(jìn)行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)有毒氣體含量超過允許

值時(shí)，應(yīng)將毒氣清除后，并不致再產(chǎn)生毒氣時(shí)，方可下井作業(yè)。深度超過6米的,

上班前還要先用鼓風(fēng)機(jī)向孔底通風(fēng)，必要時(shí)應(yīng)通氧氣，然后再下井作業(yè)。

3、提運(yùn)孔內(nèi)土方及紅磚的手搖錢車必須安全可靠，在井口處搭設(shè)牢固，每

次吊運(yùn)物重不得超重，校車鋼絲繩必須經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)有斷絲，缺油等要停止

使用并及時(shí)更換。

4、孔口必須及時(shí)覆蓋。

5、挖出的土方應(yīng)及時(shí)運(yùn)離孔口，不得堆入在孔口四周1米范圍內(nèi)，機(jī)動(dòng)

車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。

6、施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝與拆除必須由持證電工操作，電器必

須嚴(yán)格接地，接零和使用漏電保護(hù)裝置。

7、各孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多用，孔上電線必須架空2.5米以上，嚴(yán)

禁拖地和埋壓土中。

8、挖孔井底需抽水時(shí)，應(yīng)在挖孔人員上地面以后再進(jìn)行抽水。

9、夜間一般嚴(yán)禁挖孔作業(yè)，井下作業(yè)人員時(shí)間不宜超過4小時(shí)，應(yīng)勤輪

換井下作業(yè)人員。

10、建立安全責(zé)任制，設(shè)置專職安全員、安全教育經(jīng)常化，檢查督促安全

措施的貫徹執(zhí)行。

5.3:地下室底板及承臺施工方案

5.3.1、基本概況

地下室底板標(biāo)高為-11.700,最深部位標(biāo)高為-13.400底板厚度均為400，地

下室已設(shè)計(jì)標(biāo)號為C40,設(shè)計(jì)抗?jié)B等級為S8。

5.3.2、施工工藝

1、基礎(chǔ)底板采用斜面分層的澆筑方法，且碎澆筑由遠(yuǎn)及近，隨著硅澆筑,

泵管及架子逐漸拆除。

2、由于是大體積碎，為了防止溫度裂縫及收縮裂縫出現(xiàn)，除了設(shè)計(jì)上采

取措施外，在施工操作上控制澆筑層厚度，不大于500mm。

3、由于已坍落度為18~20cm,采用的澆筑坡度為1:6,地泵同時(shí)向

后退著澆筑，泵口之間的距離保證接軟管后能左右交合。

4、根據(jù)泵送澆筑時(shí)，自然形成一個(gè)坡度的實(shí)際情況，在澆筑帶前后布置

2道振搗棒，前道振搗棒布置在底排鋼筋處和混凝土坡腳處，確保下部

碎密實(shí)，后道振搗棒布置在混凝土卸料點(diǎn)，解決上部碎的振實(shí)。

5、除了鋼筋稠密處，采用斜向振搗外，其它部位均采用垂直振搗，振搗

點(diǎn)的距離為300-400mm,插點(diǎn)距模板不大于200mm。

6、在硅澆筑過程中，為了使上下層不產(chǎn)生冷縫，上層碎振搗實(shí)，應(yīng)在下

層硅初凝前完成，且振搗棒下插5cm。

7、振搗要采用快插慢拔的原則，防止先將上層碎振實(shí)，而下層碎氣泡無

法排出，且振搗棒略微上下抽動(dòng)，使振搗密實(shí)。

8、振搗時(shí)間不要過長，一般控制在表面出浮漿且不再下沉為止。

9、當(dāng)?shù)装逡褲仓揭话牒螅S即進(jìn)行導(dǎo)墻碎的澆筑，因?yàn)閴w與底板碎

硬化時(shí)，收縮的方向不一致，在接縫處容易產(chǎn)生裂縫。

10.冬季施工，嚴(yán)格控制硅出罐溫度不低于10。（：，入槽溫度不低于5℃o

11、在澆筑和振搗過程中，上浮的泌水和浮漿順?biāo)槊媪鞯娇拥祝S碎向前

推進(jìn)，由集水坑或后澆帶處抽排。

12、泵送碎排除泌水和浮漿后，表面仍有較厚的水泥漿，在碎澆筑后一定

要認(rèn)真處理，按標(biāo)高用長刮桿刮平，用木抹子搓壓、拍賣，在接近終凝

前，用木抹子壓光，使收縮裂縫閉合。

13、導(dǎo)墻施工做法如下：鋼板止水帶寬度300mm,導(dǎo)墻高度915mm。

碎澆筑至止水鋼板中部，澆筑順序先澆筑底板磅，在靠近外墻底板碎澆

筑二至三小時(shí)后，澆筑外墻導(dǎo)墻碎。

5.3.3、混凝土振搗

采用插入式振搗器，插入的間距不大于作用半徑的1.5倍。上層振搗棒插入

下層3~5cm。盡量避免碰撞預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓，防止預(yù)埋件移位。

5.3.4、混凝土找平

鋼筋上的水平點(diǎn)采用紅膠布作標(biāo)志，上口標(biāo)高離底板上表面為1米；混凝

土澆筑后，表面比較大的混凝土，使用插入振搗器振一遍，然后用桿刮平，在用

木抹子搓平。收面前必須校核混凝土表面標(biāo)高，不符合要求處立即整改（要采用

三遍抹平工

5.3.5、混凝土澆搗注意事項(xiàng)

澆筑混凝土?xí)r，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、螺栓、預(yù)留孔洞和管有無走動(dòng)

情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有變形、走動(dòng)或位移時(shí)，立即停止?jié)仓?，并及時(shí)修整和加固模板,

然后再繼續(xù)澆筑。

5.3.6、混凝土養(yǎng)護(hù)

已澆筑完的混凝土?xí)r，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水。一般常溫養(yǎng)護(hù)不得少于7

晝夜，特種混凝土養(yǎng)護(hù)不得少于14晝夜。養(yǎng)護(hù)設(shè)專人檢查落實(shí)，防止由于養(yǎng)護(hù)

不及時(shí)，造成混凝土表面裂縫。

5.3.7、模板拆除：不可過早，防止止水螺栓松動(dòng)

側(cè)面模板在混凝土強(qiáng)度能保證其棱角不因拆模板而受損壞時(shí)方可拆模，拆模

前設(shè)專人檢查混凝土強(qiáng)度，拆除時(shí)采用撬棍從一側(cè)順序拆除，不得采用大錘砸或

撬棍亂撬，以免造成混凝土棱角破壞。

5.3.8、質(zhì)量要求

1、硅工程質(zhì)量要求具體請參照本書"獨(dú)立基礎(chǔ)工程技術(shù)交底記錄"中相

應(yīng)部分。

2、對于到場的硅應(yīng)進(jìn)行抽檢，坍落度過大過小拒收，一般到場已坍落度

控制在19±1cm。

3、底板碎澆筑面的標(biāo)高，嚴(yán)格按放線人員測定的標(biāo)高來控制（紅膠布下

口）

4、碎不應(yīng)有過振、漏振現(xiàn)象。

5、在澆筑導(dǎo)墻時(shí)，確保墻體碎高度，到達(dá)鋼板止水帶的一半位置（上口

與模板持平X

5.4:地下室模板工程施工方法

5.4.1、模板的選型

根據(jù)本工程的實(shí)際情況，考慮到為保證工程質(zhì)量，安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益，能

多次周轉(zhuǎn)和拆裝靈活、方便的特點(diǎn)，選擇模板類型：

本工程地下室地梁側(cè)模采用240厚大侖磚胎模，內(nèi)粉1：3水泥砂漿。

非地下室承臺、地梁側(cè)模材料采用18mm厚九夾板、60x80mm@250木

板①48x3.5mm鋼管@1500。

地下室側(cè)模采用18mm厚九夾板、60x80mm@250木板雙根中48

鋼管、①12@450x450對拉螺桿。

柱模采用18厚復(fù)合九夾板,60x80方木為骨架（柱子采用3米長60x

80mm通彷）,板面與骨架之間用2.5寸園釘連接，①48鋼管柱箍，根據(jù)柱邊

長尺寸是否大于600設(shè)置對拉螺桿。

梁模采用18厚復(fù)合九夾板60x80方木連接。

現(xiàn)澆板采用鋼管排架支承系統(tǒng),60x80方木作為主龍骨1220x2440x

12竹膠板連成整體共同作用。

542、施工方法

1、地梁、地下室底板模板

地梁胎模根據(jù)墊層上彈出的控制線，砌梁的磚胎模，胎模內(nèi)側(cè)用20厚

的水泥砂漿粉刷；然后在底板底部位回填土夯實(shí)，澆搗100厚的墊層做為底

板胎模，墊層頂標(biāo)高為-8.540（其中已扣除40厚防水卷材及防水保護(hù)層的厚

度）

地梁、底板胎模做法詳見（附圖一1

2、地下室剪力墻、柱

墻柱支模采用12mm厚竹膠板、60x80mm木防，鋼管支撐，模板安

裝根據(jù)軸線準(zhǔn)確對中，施工過程中用經(jīng)緯儀校正其垂直度，水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高,

外墻外模、外墻柱內(nèi)模均裝至施工縫位置，施工縫在地下室外墻高915mm

處設(shè)一道，在地下室頂板暗梁下100mm處也設(shè)一道，兩道施工縫均采用鋼

板止水帶做防水處理。外墻、水箱內(nèi)模下設(shè)鋼筋馬凳，保證側(cè)模的穩(wěn)定性，

外墻設(shè)①12@450豎向止水螺桿固定，螺桿加焊止水環(huán)，焊①6.5短筋兼作內(nèi)

撐，嚴(yán)禁用木防作內(nèi)撐，以確保硅澆筑后的抗?jié)B能力。

柱上拉通線檢查其平直。大于600x600的柱子設(shè)①12@450的對拉螺

栓固定，螺栓外套020的PVC套管。固定模板的木防間距不大于300mm,水

平固定管上部間距不大于600mm，下部間距不大于500mm，大于70