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文檔簡介
4.4.1質(zhì)量保證主要控制要素 序序號材料、設(shè)備落實、進場驗收管理、倉儲設(shè)備編制物資供應(yīng)計劃,物資管理辦法實施細則施工任務(wù)劃分及主要人員、設(shè)備的調(diào)配施工營地及施工現(xiàn)場的安全防護措施及環(huán)保措施質(zhì)量體系項目工程質(zhì)量方針、目標5運行準備質(zhì)量管理手冊,作業(yè)指導(dǎo)書村就近租用民房的方式作為各施工隊居住生活場所,并在各村設(shè)立臨時攪拌建造師建造師項目副經(jīng)理技術(shù)負責人主指揮部、監(jiān)理部門、政府部門的指示。在組織、指揮施工過程中,貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針,按公司質(zhì)量手冊、程序文件規(guī)定,強化質(zhì)量管理,合理組織施3、技術(shù)負責人:對工程建造師負責,負責施工全過程的技術(shù)和質(zhì)量4、質(zhì)量管理組:對建造師負責,接受業(yè)主方工程質(zhì)管處、監(jiān)理部門、政5、材料管理組:對建造師負責,負責本工程的物資采購、驗收、保管與采購管道直場管道溝槽開挖管道溝槽驗收澆筑管道支墩安裝管道管道基槽回填監(jiān)理審批合格、不合格成品養(yǎng)護保護竣工驗收(1)土方開挖采用機械與人工相結(jié)合,先采用機械時堆放土方時,其堆土邊線距開挖邊線的距離不得小于80cm,堆土高度不大安裝前對管材、管件進行驗收,對產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書、各項性能檢B、安裝人員應(yīng)熟悉設(shè)計圖紙,了解施工現(xiàn)場情況及其它工種相互配D、凡埋設(shè)在地下或暗裝管道,必須先進行水壓試驗,試驗合格后方可再A、管子的切割應(yīng)采用專門的切割剪或普通手工鋸。剪切管子時應(yīng)保證切C、將專用熔焊機打開加溫至260℃,當控制指示燈變成綠燈時,開始焊88注:若環(huán)境溫度小于5℃,加熱時間應(yīng)延長50%。A.管道在安裝施工前應(yīng)具備以下條件:e.搬運管材和管件時應(yīng)小心輕放,避免油污,管材和管件應(yīng)存放在通風良好的庫房或簡易棚內(nèi),不得露天存放,防止陽光直射,注意防火.管材應(yīng)水平堆B.管道應(yīng)鋪設(shè)在經(jīng)夯實的填土層內(nèi),填土層夯實后按管道埋設(shè)深度進行不得有突出的堅硬物件。土壤的顆粒不得大於12mm,必要時可鋪100mmC.管道鋪設(shè)前應(yīng)按設(shè)計圖紙位置畫出小樣圖,測量實際長度,如現(xiàn)場施D.同種材質(zhì)的給水管及管配件之間,應(yīng)采用熱熔連接,安裝應(yīng)使用專用b.切割管材,必須使端面垂直于管軸線.管材切割一般使用管子剪或管d.用卡尺和合適的筆在管端測量并標繪出熱熔深度,熱熔深度應(yīng)符合下88注:若操作環(huán)境溫度小于5℃,加熱溫度應(yīng)延長二分之一。e.熱熔彎頭或三通時,按設(shè)計圖紙要求應(yīng)注意其方向,在管件和管材的g.達到加熱時間后,立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下迅為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍,但不得小于1.0Mpaa.熱熔連接管道,水壓實驗時間應(yīng)在24日后進行。b.水壓試驗之前,管道應(yīng)固定,接頭需明露。c.管道注滿水后,先排出管道內(nèi)空氣,進行水密性檢查。d.加壓宜用手動泵,升壓時間不小于10Min,測定儀器壓力精確度應(yīng)為f.在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下,穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03Mpa,同時檢查各連接處不得滲漏。在30分鐘內(nèi),允許兩次補壓,升至規(guī)定試驗壓力,并填G.試壓合格后,埋地管方可回填土,管周回填土不得夾雜堅硬物直接與管壁接觸.應(yīng)先用沙土或顆粒徑不大于夯實后方可回填原土.H.質(zhì)量控制點:a.嚴禁在回填土之前或未經(jīng)夯實的土層中鋪設(shè),鋪設(shè)管道的溝底應(yīng)整平。c.回填土先用沙土或顆粒徑不大于e.熱熔時必須按有關(guān)要求進行。3.1.5、穩(wěn)管及水壓試驗3.1.5.1穩(wěn)管80%、立縫為100%;13㎜厚打底搓毛趕平,待底層七成干后開始罩面,面層應(yīng)灑機械回填土壓實。采用分層夯實,做到夯夯相連每層厚度不得大于30cm,夯畢,再停止降水;如排除積水有困難,也要將淤泥清除干凈,再分層回填或砂2)溝槽回填應(yīng)將槽底木料、草簾等雜物清除干凈,遇過濕土要經(jīng)過晾曬3)槽邊彎曲不齊的,應(yīng)將槽邊切齊,使碾輪靠邊碾壓,對于①測量放樣→②表面植被與障礙物清理→③挖掘外運→④開挖面處理→①測量放樣→②表面植被與障礙物清理→③挖掘外運→④開挖面處理→(1)根據(jù)設(shè)計交底提供的樁位和坐標,在施工范(3)管道、構(gòu)造物放樣,根據(jù)施工圖紙坐標放出管(1)先將業(yè)主單位提供的兩個以上永久性標(3)上述所有的控制樁、標高樁和其它樁位經(jīng)監(jiān)土石方開挖采用機械開挖,手風鉆鉆孔,采用淺孔爆破施工方案,人工裝2、操作流程作業(yè)準備→磚澆水→砂漿攪B、選磚:砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊,無彎曲、裂紋,顏色均勻,規(guī)格基E、砌磚:砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法,即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高,墻面就要張;里手低,墻面就要進行自檢,如出現(xiàn)有偏差,應(yīng)隨時糾正。嚴禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭,木得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用,一般水泥砂漿必墻應(yīng)隨砌、隨劃縫,劃縫深度為8~10mm,深淺一致,墻面清掃干凈?;焖畨?.1砌筑前,應(yīng)在砌體外將石料表面的泥垢沖洗干凈,砌筑時保持砌砌體完成后,須用麻袋或草袋覆蓋,并經(jīng)常灑水養(yǎng)護,保持表面潮濕。養(yǎng)橋,上鋪竹跳板和竹膠板做為手推膠輪車運輸混凝土的運輸通道。施工時混2.1砌筑前,應(yīng)在砌體外將石料表面的泥垢沖洗干凈,砌筑時保持砌222-各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、曝灑、水沖、撞擊和振動,以保證其灰陰陽角方正1234554443每層灰抹得過厚,跟得太緊。為解決好空鼓、開裂等質(zhì)量問題,應(yīng)從三方面下手解決,第一施工前的澆水、清理;第二施工操作分①裝卸及運輸:變壓器在裝卸及運輸過程中,無沖擊和嚴重震動現(xiàn)象。搬變壓器第一次投入時,全電壓沖擊合閘,由高壓側(cè)投入,觀察變壓器沖擊控制柜運到現(xiàn)場后,組織開箱進行檢查,檢查有無變形、掉漆現(xiàn)象,儀表控制柜單獨或成列安裝時,其相鄰兩柜頂部水平度偏差不大于2mm,全部柜接地:柜從后面左下部的基礎(chǔ)槽鋼側(cè)面上焊上銅接線端子,用6mm2銅線抽不上水來。另外,影響計算值的大小是吸水管道的阻力損失揚程,因此,宜海拔300米以上或被抽水的水溫超過20℃,則計算值要進行修正。即不同海從管道安裝技術(shù)上,吸水管道要求有嚴格的密封性,不能漏氣、漏水,否管道進場后,進行外觀檢驗,保證無裂紋、夾渣、重皮等缺陷。在制造廠進場領(lǐng)用的材料堆放整齊,規(guī)格、型號、材質(zhì)要分清,每一種材料必須掛管道、管件、閘閥等在搬運、安裝過程中要輕拿輕放,禁止扔、摔等方式鋼管道和管件在安裝前要做好防腐處理,防腐做好的管子要放在高出地面的木頭墊塊上,同時為了防止損壞管子外面的土層,墊塊要放在管子未涂覆的端部.纏繞,進行吊裝,采用兩點起吊,吊裝過程中,穩(wěn)起穩(wěn)放。同時在溝槽基礎(chǔ)上做好一個凹口,保證吊裝帶抽出,而不損傷涂層。在地溝內(nèi)連接管段,管線須鋼管手工電弧焊及質(zhì)量要求本工程鋼管管徑最大為DN150,采用手工坡口角度ɑ(o)坡口角度ɑ(o)鋼管接口點焊長度和點數(shù)點焊點焊3456焊接不允許出現(xiàn)裂縫、不完全焊接、焊接下陷、焊接過度、砂眼、夾渣或安裝牢固;除接口外,管道兩側(cè)及管頂以上部分回填高度不小于0.5m;焊縫鋼管刷漆前進行除銹,清除表面的灰塵、污垢、銹斑和焊渣等雜物。涂刷補口、補傷處須清除表面的雜土、焊渣、銹蝕并磨平焊縫,使焊縫表面保到人,實行目標責任制,明確獎罰指標,使每個分部、分項工程責任人和參加用服用充分利用現(xiàn)代化檢測手段充分利用現(xiàn)代化檢測手段2、貫徹執(zhí)行公司的“質(zhì)量方針”和“質(zhì)量目標并作為全體員工質(zhì)量活3、根據(jù)工程性質(zhì)與特點做好施工組織設(shè)計,制定工程質(zhì)量目標與質(zhì)4、掌握本工程項目的質(zhì)量動態(tài),定期召開質(zhì)量會議,表彰獎勵質(zhì)量管理先進集體和個人。堅持“百年大計,質(zhì)量第一”的方針,確保工程實現(xiàn)質(zhì)量目4、監(jiān)督檢查采購物資的檢驗和試驗及設(shè)備6、主持編制項目工程實施性施工組織設(shè)計,明確其技術(shù)保證和質(zhì)量保證(1)做好市場調(diào)查,選擇生產(chǎn)管理好、質(zhì)量可靠的廠家作為應(yīng)商。從候選材料供應(yīng)商生產(chǎn)的材料中取樣試驗,試驗合格后,進行比較,從用于工程的原材料(包括管材、鋼材、水泥、砂、石料及外加劑)及主要輔助材料在存放地懸掛標牌進行標識,并作好記錄。檢驗、測量、試驗及其它嚴格按設(shè)計及規(guī)范要求過程控制施工質(zhì)量,確保質(zhì)量符合設(shè)計及規(guī)范要(2)在施工中若發(fā)現(xiàn)不合格原材料、不合格半成品工程開工初期,提出本工程的質(zhì)量計劃,明確各個參與施工的人員的職責,規(guī)定各工序、各環(huán)節(jié)、各過程的施工程序的質(zhì)量要求,逐項完成落實,確保工程施工質(zhì)量整體優(yōu)良。組織施工。本工程項目安全目標為:安全管理目標:杜絕人身死亡、重大機械健全安全組織,強化安全機構(gòu),充實安全檢查人員,完善工作制度。在本保證體系,落實安全生產(chǎn)責任制。本工程施工安全保證體系納入OHSAS18001查力度。檢查的重點以勞動條件,生產(chǎn)設(shè)備、現(xiàn)場管理、安全設(shè)施以及生產(chǎn)人2、堅持對新工人、特殊工種的安全教育;堅持對改變工種和采用5、進行交通安全管理,有地方交通通行的地方,派專人指揮3、駕駛室或操作室應(yīng)保持整潔,嚴禁存放易燃、易爆7、定期組織機電設(shè)備、車輛安全大檢查,對2、實行兩級保護,在分電箱及開關(guān)箱內(nèi),根據(jù)機械型號電流量分3、工程內(nèi)照明,采用36伏低壓燈具,設(shè)置電盒,安裝電源插座,供照明5、安裝、維修或拆除臨時用電工程,必須由電工6、施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備,除作保持接零外,必須在設(shè)備負荷線詳見附表一當工程具備以下條件時,向監(jiān)理工程師提交竣工驗收申請報告(附竣工資2、按合同規(guī)定應(yīng)撤離的設(shè)備和剩余的建筑材料全部撤離工地務(wù)。從工程交付之日起,我方的工程保修工作隨即展開。在保修期間,我方將依據(jù)保修合同,本著“對用戶服務(wù),向建設(shè)單位負責,讓用戶滿意”的認真態(tài)序號HJ2002臺5臺2套1套1臺1臺5輛1臺2臺
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