中型水庫除險加固工程施工管理工作報告

中型水庫除險加固工程施工管理工作報告 2 3 6 48 58 61 61 62 701.1地理位置及施工范圍XX水庫地處長江流域XX左岸支流—管壩河上游，水庫控制流域萬m3，是一座具有灌溉、防洪、供水等綜合利用的中型水庫。壩址位施工范圍：混凝土防滲墻、上游混凝土預(yù)制塊護坡、下游壩坡土方加培、排水溝、混凝土道路、防浪墻、壩頂磚路面、溢洪道及放水1.2水文氣象和工程地質(zhì)為東北風(fēng)，冬、夏季受單一冷、暖氣團控制XX市XX水庫除險加固工程土質(zhì)，主要為素填土、重粉質(zhì)壤土、為三級，工程加固項目主要有混凝土防滲墻工程、大壩加固工程、溢相互影響，相互制約。施工時必須合理安排工程的總體進度計劃，避1.5工程建設(shè)相關(guān)單位2.1投標(biāo)準(zhǔn)備工作紙，到現(xiàn)場實地勘察，向業(yè)主提出答疑問題。在充分理解工程內(nèi)容的基礎(chǔ)上，根據(jù)本公司的實際情況和工程的特點及規(guī)模，組2.2投標(biāo)書的編制依據(jù)2.3開標(biāo)、中標(biāo)與簽定合同3施工進度管理3.1施工總布置消防設(shè)施，避免施工對公眾利益的損害，并考慮為其它承包人提供方線路布置時按三相五線制考慮，每處下火均布設(shè)漏電保護器，并線路布置按照施工用電規(guī)程進行，配備專職電工二名，確保用電三路作為對外交通道路，總長2.2km，對于路面寬度較窄的或路面不項目部配備程控電話、傳真機各一部，工地相關(guān)管理人員各配手3.2施工總進度序號123程453.3工程完成情況12T3T4T5T臺770604主要工程施工方法4.1混凝土防滲墻工程在施工前，先進行地質(zhì)復(fù)勘，復(fù)勘結(jié)果與設(shè)計墻底線基本相符；在成槽過程中，把沉積槽底的沉碴清出，對槽底進行清槽，提高混凝土防滲墻底的承載力和抗?jié)B能力，提高成墻質(zhì)量。沖擊鉆造槽完畢后，用液壓抓斗清除槽底沉碴，并檢查成槽情況，再用洗刷錘清刷一序槽段接頭，直至不帶泥屑為止，清槽使用氣舉反循環(huán)排碴，將沉碴吸入泵管內(nèi)，從管口排出，在清槽過程中，不斷向槽內(nèi)泵送泥漿，以保持液面高度，防止塌孔，清槽工作直至達(dá)標(biāo)為止。即沉碴厚度不混凝土運輸，保證運至孔口的混凝土具有良好的和易性?；炷吝\輸采用泵送混凝土保證澆筑能連續(xù)進行，采用混凝土輸送泵一臺，端的導(dǎo)管距孔端小于1.0m，導(dǎo)管間距不大于3.5m。當(dāng)孔底高差大于數(shù)量的混凝土，能將導(dǎo)管底部埋入混凝土內(nèi)。槽孔底部高低不平時，先從低處澆起。開澆時混凝土泵同時供料。澆筑槽段混凝土之初，用混凝土連續(xù)澆筑，槽孔內(nèi)混凝土面上升速度不小于2m/h，平均速度為4m/h并連續(xù)上升至▽46.20。導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)的深度2.0至應(yīng)適當(dāng)增加測量次數(shù)。澆筑混凝土?xí)r，孔口設(shè)置鋼蓋板，防止混凝土及其它雜物散落槽孔內(nèi)。嚴(yán)禁不合格的混凝土進入槽孔內(nèi)。在混凝土一、二期槽孔間混凝土套接處理，采用Ф300mm接頭管法。接頭混凝土的早期強度不高時布設(shè)。拔管機起拔力在160～200t，其主要⑵垂直提升速度不小于400mm/min在一定壓力作用下能夠成形的時間（相當(dāng)于混凝土強度達(dá)到0.1~微動的時間不宜過早，也不宜過于頻繁，否則對混凝土的凝結(jié)和孔壁穩(wěn)定不利。當(dāng)管底混凝土的齡期達(dá)到確定的脫管齡期后，就可以按照脫管齡期完全一致，所以在拔管過程中隨時注意觀察拔管阻力、管內(nèi)泥漿面的變化情況及管底活門的啟閉情況，隨機應(yīng)變，及時調(diào)整拔管左岸至右岸順序10.8Mpa時，試件未滲水20.8Mpa時，試件未滲水3墻//0.8Mpa時，試件未滲水40.8Mpa時，試件未滲水50.8Mpa時，試件未滲水60.8Mpa時，試件未滲水止導(dǎo)墻變形，增強穩(wěn)定性，每隔3m布設(shè)一道木結(jié)構(gòu)撐桿。本工程槽段長度根據(jù)地質(zhì)條件、抓斗尺寸要求確定，一、二期槽槽段挖至設(shè)計標(biāo)高后，清刷接頭在清底前進行。刷壁是防滲墻施工中一個至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，刷壁的效果將直接影響到防滲墻防水的效刷壁器采用偏心吊刷，以保證鋼刷面與接頭管孔接觸從而達(dá)單元槽段中每抓挖到設(shè)計槽底標(biāo)高以上0.5米時停挖，待全槽每抓均達(dá)到此標(biāo)高即將成槽時，停置1個小時后沿槽段聲波探測，對槽段接頭、混凝土澆筑質(zhì)量進行了檢查，滿足施工規(guī)范混凝土防滲墻表面略有凹凸，上下基本均勻，槽段接縫良好，連接處較明顯，基本為混凝土防滲墻所檢部位墻體厚度均達(dá)到設(shè)計要求，槽段接縫良建筑物名稱檢測部位孔距平均聲速（km/s）聲速勻質(zhì)性描述墻體質(zhì)量評價混凝土防滲墻K0+183.5~0+1852.9800.1006混凝土防滲墻上部約0～0.7m深度范圍波速略低，可能存在浮漿，其余部位波形規(guī)整。較好K0+380.0~0+381.53.0100.1104混凝土防滲墻整體波形規(guī)整、波速較均勻。較好K0+381.5~0+383.02.9760.0995混凝土防滲墻整體波形規(guī)整、波速較均勻。較好K0+383.0~0+384.52.9620.1038混凝土防滲墻上部約0～1.0m深度范圍波速略低，可能存在浮漿，其余部位波形規(guī)整。較好建筑物名稱檢測部位孔距平均聲速（km/s）聲速勻質(zhì)性描述墻體質(zhì)量評價混凝土防滲墻K0+384.5~0+386.03.0700.1202混凝土防滲墻整體波形規(guī)整、波速較均勻。較好K0+386.0~0+387.53.1080.1030混凝土防滲墻整體波形規(guī)整、波速較均勻。較好K0+400~0+401.52.9630.0983混凝土防滲墻整體波形規(guī)整、波速較均勻。較好K0+580~K0+581.52.8790.1018混凝土防滲墻上部約0～0.9m深度范圍波速略低，可能存在浮漿，其余部位波形規(guī)整，密實性較好。較好K0+748.5~K0+7503.0400.1142混凝土防滲墻整體波形規(guī)整、波速較均勻。較好K0+800.0~0+801.52.9580.1040混凝土防滲墻整體波形規(guī)整、波速較均勻。較好K0+801.5~0+803.03.1060.0976混凝土防滲墻上部約0～0.8m深度范圍波速略低，可能存在浮漿，其余部位波形規(guī)整，密實性較好。較好K0+803.0~0+804.52.9480.1093混凝土防滲墻整體波形規(guī)整、波速較均勻。較好K0+804.5~0+806.02.9600.0895混凝土防滲墻上部約0～1.1m深度范圍波速略低，可能存在浮漿，其余部位波形規(guī)整。較好K0+806.0~0+807.53.0140.1207混凝土防滲墻整體波形規(guī)整、波速較均勻。較好K0+807.5~0+809.02.8720.0951混凝土防滲墻整體波形規(guī)整、波速較均勻。較好K1+060~1+061.53.1240.0962混凝土防滲墻整體波形規(guī)整、波速較均勻。較好分析采用超聲法檢測，混凝土防滲墻連續(xù)性總體較好。本工程采用商品混凝土，配合比為：P.O42.5水泥303kg;粉煤灰的混凝土，測量坍落度和擴散度，每槽段做一組抗壓試塊、每分五個槽段做一組抗?jié)B試塊，鉆芯取樣送試驗室檢測，檢測結(jié)果合格。芯樣析稱稱滲透系數(shù)(×10-9cm/s）4.2預(yù)制塊鋪筑工程行鋪設(shè)，10cm厚碎石，鋪設(shè)時在坡面上釘好厚度控制樁，人工用溜襯砌預(yù)制塊，按照預(yù)制塊的尺寸進行分行彈線，保證鋪砌平整、縫寬一致、坡度均勻、縱橫成行；鋪設(shè)時砌塊底部墊平填實，嚴(yán)禁架空，4.3漿砌石工程塊石砌筑工程施工工藝流程為：施工準(zhǔn)備→測量放線→基面處理→鋪平縫砂漿→擺石→調(diào)正→豎縫砂漿填塞→扦實（振搗）→勾縫→養(yǎng)護→下一輪施工。本分部工程施工順序：護底墊層→漿砌石護底→檢查塊石的抗壓強度標(biāo)號和石質(zhì)抗風(fēng)化能力是否達(dá)到設(shè)計要求，條石表面的含泥量及污染程度是否達(dá)到設(shè)計要求，并用清水沖洗濕潤在軟基上用人工清理基面上的雜物，夯實基面，使其達(dá)到設(shè)計承在巖石基面上，經(jīng)人工搓毛后清除基面上的土塊、松動石塊、雜物等，沖洗基巖表面上的泥沙后備用；泥巖基礎(chǔ)清理完畢后立即用高經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收合格，清除基面土塊、松動石子等雜物清按設(shè)計放出砌體的內(nèi)外邊線，并檢查其精度。中心于10mm，垂直度誤差小于3mm，高程誤差小于5mm。各控制點位確定水泥砂漿拌制采用強制混凝土型拌合機拌制，手推車或人工運送砂漿鋪筑面要均勻飽滿，大面平整，砂漿應(yīng)填平基座的凹進部分及豎砌縫要求飽滿，勾縫自然，勻稱美觀，表面平整，砌石外露面的漿砌石砌筑輪郭及表面平整度應(yīng)采用尼成接線控制，表面偏差不砌體外露面砌筑后，及時采用濕砂覆蓋，人工灑水養(yǎng)護、養(yǎng)護時砌筑前，在砌體外將石料上的凝垢沖洗干凈，砌筑時保持砌石表采用漿砌法砌筑的砌體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時漿砌石砌體應(yīng)在凝固后的7－10天內(nèi)，及時養(yǎng)護。在常溫下養(yǎng)護的方法是以專人灑水，經(jīng)常保持砌體的濕潤，也可在砌體上加蓋濕草4.4土方工程土方采用推土機和挖掘機聯(lián)合施工，開挖時按設(shè)計要求1:3在坡坡比以及土質(zhì)是否滿足設(shè)計要求，經(jīng)自檢合格后報請監(jiān)理部門及有關(guān)單位進行聯(lián)合驗收，其截面尺寸、高程、坡比、地基承載力及地基清在槽底兩側(cè)設(shè)排水溝寬40cm，深40cm，并設(shè)積水坑，用潛水泵直圍內(nèi)，選擇面積20m*10m=200m2進行原基經(jīng)碾壓平整，壓實度不小于3.1在場地中用白灰標(biāo)示出試驗區(qū)的邊線，土料含水量采用天然3.2鋪土厚度和土塊限制直徑《堤防工程施工規(guī)范》表6.1.2結(jié)合現(xiàn)場現(xiàn)有碾壓設(shè)備及設(shè)計要求，鋪土厚度應(yīng)控制在25cm~30cm，本剪力破壞現(xiàn)象，碾壓5遍后壓實層底部無虛土、但有彈簧土及剪力破編號濕土質(zhì)濕密度干密度含水率最大干密12622179.2144.1224.340.86平均壓實度為0.8422721165.4137.2520.510.82平均壓實厚度為27.0cm32621170.5145.3217.330.87平均干密度為1.40g/cm342820175.2134.4130.350.8023.13%編號濕密度干密度1234編號濕密度干密度12平均壓實厚度為34編號濕密度干密度12平均壓實厚度為34根據(jù)現(xiàn)場碾壓試驗及以上分析結(jié)果，得出正式施工時的碾壓參數(shù)為：使用推土機碾壓時，鋪土厚度為25cm，當(dāng)土料含水量約為天然含（2）土料填筑的鋪土方式、鋪土厚度、含水量、土塊大小、碾壓機械的類型及重量、碾壓遍數(shù)、填筑含水量、壓實土的干密度等根據(jù)（3）當(dāng)氣候干燥，土層表面水分蒸發(fā)較快時，鋪料與壓實表面均應(yīng)適當(dāng)灑水潤濕，以保持施工含水量。為保證土層之間結(jié)合良好，鋪（4）無漏壓、欠壓和過壓，每一填土層按規(guī)定參數(shù)施工完畢，并對壓實層表面殘留的半壓實土層進行處理，以免形成土層間結(jié)合不良（5）如填土出現(xiàn)漏壓虛土層、干松土、彈簧土、層間光面、層間中空和剪力破壞等現(xiàn)象時，應(yīng)根據(jù)具體情況認(rèn)真返工處理，經(jīng)監(jiān)理人（6）碾壓沿平行堤軸線方向進行，在碾壓過程中施工與質(zhì)檢人員（7）分段碾壓時，相鄰兩段交接帶應(yīng)彼此搭接，順碾壓方向，搭（8）鋪料與碾壓工序連續(xù)進行。如需短時間停工，其表面風(fēng)干土層應(yīng)經(jīng)常灑水潤濕，保持含水量在控制范圍以內(nèi)。如需長時間停工，（9）填筑面進料運輸線路上散落的松土、雜物以及車輛行駛、人用挖掘機碾壓，工作面統(tǒng)一管理，嚴(yán)密組織，做到工作面整體均衡上為提高效率、加快進度、保證質(zhì)量，碾壓機械與運土機械配備比例以抽樣檢測，確保了每層壓實度符合設(shè)計要求。每層壓實后經(jīng)監(jiān)理驗收行開挖縱向排水溝（截面尺寸600*400）和橫向排水溝（截面尺寸亂石等全部清除，待清理符合要求時選用符合圖紙要求的反濾料經(jīng)行嚴(yán)格控制其厚度、粒徑及級配。對已鋪好的一般人工夯實每層不超過20cm，土塊粒徑不大于5cm；機械壓實每層不超過30cm，土塊粒徑不大于8cm。每層壓實后經(jīng)監(jiān)理人驗收合格后抽樣檢測，確保了每層壓實度符合設(shè)計要求。每層壓實后經(jīng)監(jiān)理驗收土人工輔助粉碎，保證最大顆粒土粒徑小于5cm。③、水泥土夯實：采用人工及機械兩種方法相互配合進行夯實。刺墻位于交通橋兩側(cè)，自橋臺向大壩軸線方向延伸2m，高程從4.5、鋼筋混凝土工程鋼筋在現(xiàn)場加工廠加工后，運至施工地點，鋼筋半成品的加工按審核的料單進行，先試制合格后成批加工。鋼筋綁扎嚴(yán)格按圖紙和施工規(guī)范要求進行施工，綁扎牢固、位置正確，豎筋暫時用鋼管支撐垂直，待底板混凝土澆筑完成后，綁扎側(cè)墻鋼筋，側(cè)墻模板完成后，再綁扎頂板鋼筋，兩層鋼筋網(wǎng)中間用馬蹄筋支撐固定。為保證混凝土保動，端頭做成螺紋式，用墊片和螺帽固定。在混凝土澆筑完成后拆模時，將螺帽取出，清理干凈重復(fù)利用，然后割掉對拉止水螺桿外露部上端用支墊木托住模板，沿縱向采用剪刀撐固定，使內(nèi)部模板支撐形施工時對模板和施工縫處理嚴(yán)格把關(guān)，每次拆模后對模板表面及時進行處理整修，鑿除施工縫表面的砂漿，并清洗干凈，二次澆筑前先在施工縫上鋪設(shè)50～100mm厚與混凝土標(biāo)號一致的水泥砂漿墊底。完全滿足工程混凝土澆筑需要，用8至10m3混凝土攪拌運輸車運到混凝土護坡：振搗時先用振動棒將模板四周的混凝土振搗密實，再用平板震動器振實，最后用滾筒找平。澆筑時保護好排水孔，施工再澆筑墻身。每道工序自檢合格后報監(jiān)理工程師驗收，合格后進行下其澆筑采用分段澆筑方法，插入式振搗器振搗，面層采用平板振墻體澆筑混凝土前或澆筑混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑5cm厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿或減半石子混凝混凝土墻體澆筑振搗完畢后，用鐵抹子按標(biāo)高線或以模板上口為本工程東、西及東高干涵，均在原址拆建，每節(jié)箱涵交接處均設(shè)時動器快插慢拔。澆筑過程中，派專人觀察模板、鋼筋、支架等的情4.6、道路工程鋪設(shè)時應(yīng)輕輕平放，用橡膠錘錘打穩(wěn)定，但不得損傷磚的邊角，質(zhì)量拌合合格的水泥碎石基層運至工作面處采用壓路機經(jīng)行碾壓，在水泥用水準(zhǔn)儀及經(jīng)緯儀復(fù)核模板上口標(biāo)高及路面縱向平直度，以確保符合至現(xiàn)場采用人工攤鋪，待攤鋪平之后用插入式振搗棒、振動板、振動再用人工將多余的或缺少的部位找平，然后用振動梁和滾筒將路面整平，最后再用人工結(jié)合磨光機將路面抹平，待表面稍干后，再用滾動壓紋器將路面壓出紋路，待混凝土達(dá)到一定強度時，用手推式切割機沿路面橫方向每4米切一道伸縮縫。成型后，用土工布覆蓋并灑水進4.7測壓管安裝工程并與相鄰兩排孔交錯排列，管壁內(nèi)的孔眼毛刺打磨光滑。在花管段的外壁上，每排孔眼之間焊ф=8mm的縱向立筋，一共6根，外纏12#鉛在造孔時鉆具與孔壁之間摩擦不可避免地會產(chǎn)生泥漿，埋設(shè)測壓管時，孔中泥漿會將花管的透水孔隙堵塞，因此必須進行洗孔。洗孔采用控制水泵的壓力，將自然水頭壓力下的水，通過安裝至測壓管管造孔完成后，及時把長度核對準(zhǔn)確的測壓管按順序放入孔內(nèi)，并將每根測壓管之間的接頭擰緊，將管身放置鉆孔中心位置，然后再進回填濾料采用淘洗干凈的中細(xì)砂，回填濾料時將濾料徐徐倒入孔內(nèi)，邊倒邊用水沖，并不斷搖動測壓管使回填濾料更加密實，加填過有關(guān)情況及數(shù)據(jù)，竣工時提交完整的“測壓管斷面布置圖”和“測壓5壩身壩身壩基編號埋設(shè)高程測壓管出露長度高程高程水位高程靈敏度樁號軸距花管0+270-3.50XX.9.2846.200.2046.0037.007.709.2040.59合格5.50XX.9.2846.500.2046.3037.307.709.2040.40合格0XX.9.2841.210.2041.0136.013.705.2038.41優(yōu)良0+540-3.50XX.9.2746.290.2046.0924.5921,200.5021.7038.44優(yōu)良5.50XX.9.2746.500.2046.3024.8021.200.5021.7036.40合格0XX.9.2741.250.2041.0525.1515.600.5016.1036.75優(yōu)良28.80XX.9.2736.450.2036.2524.7611.200.5011.7035.30優(yōu)良0+542-3.50XX.9.2846.320.2046.1234.6210.2011.7039.17優(yōu)良5.50XX.9.2846.500.2046.3034.8010.2011.7039.45合格0XX.9.2841.160.2040.9633.965.707.2035,26合格Ⅲ10+800-3.5XX.9.46.130.2045.926.4319.200.5019.7037.53優(yōu)0263良Ⅲ25.50XX.9.2646.550.2046.3526.8519.200.5019.7035.05合格Ⅲ30XX.9.2641.070.2040.8726.3714.200.5014.7034.57優(yōu)良Ⅲ428.80XX.9.2636.400.2036.2023.5012.200.5012.7032.90優(yōu)良Ⅲ50+802-3.50XX.9.2646.050.2045.8030.8513.7015.2038.20優(yōu)良Ⅲ65.50XX.9.2646.570.2046.3731.3713.7015.2037.27優(yōu)良Ⅲ70XX.9.2641.080.2040.8830.389.2010.7035.28優(yōu)良XX年度0+270處測壓管水位測量記錄表樁號日庫內(nèi)水位39.9939.8139.4739.2639.1039.2539.4739.7239.8740.1140.1540.1541.2042.1742.3842.3942.590+27040.5440.5240.2539.9740.0540.2742.7943.2743.3443.5643.5843.6043.9642.6241.8741.5741.9441.7541.7841.6041.4241.5441.7841.9442.2542.3842.5942.6542.6643.5243.5243.5643.1543.1938.2738.2438.2438.2338.2638.3238.4038.5638.5838.6238.6838.6738.7638.9238.8838.8238.87樁號2025庫內(nèi)水位42.7442.7642.8242.9743.0343.4843.5643.5243.5043.5143.4843.4943.4943.4743.5943.5343.5243.510+27042.0342.1142.2442.4542.6942.8242.7942.7442.7142.6742.6342.5642.5742.6042.6642.4442.3142.2243.1843.3343.4143.6343.8543.9743.8943.7243.5943.3543.1342.9342.8542.7942.5242.3942.2540.3338.8638.9139.0039.39.2139.2439.0538.8838.8238.7438.6238.4738.5238.5438.6338.5438.5738.47XX年度0+540處測壓管水位測量記錄表樁號日日日日日日日7月6日日日日日日日日日日位樁號日日日日日日日日日日日日日日日日日日XX年度0+800處測壓管水位測量記錄表樁號日日日日日日日7月6日日日日日日日日日日位樁號日日日日日日日日日日日日日日日日日日 43.51m43.51m防滲墻門及門槽埋件涂裝修補→閘門吊裝→靜平衡試驗→無水全行程啟閉試安裝前閘門門體、止水材料、門槽埋件等進行全面的檢查，按照確保安裝實施全過程不會出現(xiàn)局部零件短缺等情況。同時對設(shè)備進行按照已經(jīng)校核準(zhǔn)確的安裝基準(zhǔn)線，進行閘門門槽立模，安裝人員按施位置、牢固性等多次校核正確無誤后，進行混凝土澆筑，澆筑過程還項次主要項目（項）一般項目（項）188/44/255/33/3裝/44/488/22/5///55/項次設(shè)計值偏差實測值（mm）1234567891主軌（加工）與反軌工作面間的距離+4-132454434232主軌中心距01101121003反軌中心距21322011324側(cè)止水座板中心距44543342235門楣中心對底檻面距離0110122011經(jīng)監(jiān)理人檢查合格后的平面閘門及門槽埋件即可進行涂裝修補。排架施工前進行，吊裝時由起重工組織實施項次允許偏差(mm)設(shè)計值實測偏差值（mm）1234567891門葉厚b≤5003500000000000500＜b≤1000///////////b＞1000///////////2門葉外形高度外形寬度B門高或H(B)≤5000H=2120B=25201111111111//////////////////////H(B)＞15000///////////3對角線相對差D=|D1-D取門高或門寬中尺寸較大者D≤50003.0///////////5000＜D≤100004.0///////////5.0///////////D＞150006.0///////////4扭曲B≤100003.0///////////B＞100004.0///////////5門葉橫向直線度f10.50000.50.50.50.50.50.56門葉豎向直線度f2///////////7兩邊梁中B≤100002270000000000010000＜B≤15000///////////B＞15000///////////8B≤100003.055555555554.0B＞150005.09縱向隔板錯位2.00000000000面板與梁組合面的局部間隙0.50.50.50.50.50.50.50.50.50.5面板局部平面度每米范圍內(nèi)不大于5.0每米范圍內(nèi)不大于4.02055220001每米范圍內(nèi)不大于3.0門葉底緣直線度2.00000000000門葉底緣傾斜度2C3.00.50.50.50.50.50.50.50.50.50.5兩邊梁底緣平面(或承壓板)平面度2.00.50.50.50.50.50.50.50.50.50.5止水座面平面度2.00505005022止水座板至支承座面的距離側(cè)止水螺孔中心至門葉中心距離5555555555頂止水螺孔中心至門葉底緣距離5555555555自動掛鉤定位孔(或銷)中心距備注(1)門葉橫向直線度通過各橫梁中心線測量,豎向直線度通過兩邊梁中心線測量。門葉整體彎曲應(yīng)力求凸向迎水面；如出現(xiàn)凸向背水面時，其直線度公差應(yīng)不大于3.0mm；但圖樣有規(guī)定時，應(yīng)符合圖樣規(guī)定。（2）門葉寬度B和高度H的對應(yīng)邊之差應(yīng)不大于相應(yīng)尺寸公差的一半（本規(guī)定適用于其他型項次實測值（mm）1234567891滾輪或滑道平面度L＞10m3///////////L≤10m20.90.92?止水橡皮頂面平度20.90.93?止水橡皮與滾輪或滑道面距離+2－122122110124反向滑塊至滑道或滾輪的距離（反向滑塊自由狀態(tài)）+2－1-1-1-10-1-2-2-20-15兩側(cè)止水中心距離34332313326頂止水至底止水邊緣距離-2-2-10-1-1-3-4-3-27平面閘門靜平衡試驗，上、下游,左、右方向偏差門高1/1000，且小于8項次1無水時閘門工作部位應(yīng)用燈光或其他方法檢查止水橡皮，不應(yīng)有透光或間隙符合要求2無水時閘門運行符合要求平面閘門安裝完畢，應(yīng)做靜平衡試驗。試驗方法為：將平面閘門自由地吊離地面100㎜，通過滑道的中心測量上下游方向與左右方向的傾斜，在閘門全關(guān)位置，水封木橡皮無損傷，漏光檢查合格，止水嚴(yán)密。在試驗的全過程中，必須對水封橡皮與水封座板的接觸面采用清水沖淋潤滑，以靜水情況下全行程啟閉試驗應(yīng)在無水情況下全行程啟閉試驗合格后進對于工作閘門應(yīng)按施工圖要求進行動水條件下的啟閉試驗，試驗水頭應(yīng)盡可能與設(shè)計水頭相一致。動水試驗前，根據(jù)施工圖及現(xiàn)場條件，編制4.9啟閉機安裝工程啟閉機采購運輸及保管→安裝前的檢查與清理→啟閉機安裝→涂①安裝啟閉機的基礎(chǔ)建筑物必須穩(wěn)固安全。機座和基礎(chǔ)構(gòu)件中的混凝土應(yīng)按施工圖紙規(guī)定澆筑，在混凝土強度尚未達(dá)到設(shè)計強度時，在啟閉機房施工完成后，進行啟閉機安裝，按照設(shè)計要求的位置進行就位，并進行人工調(diào)整，使啟閉機中心與閘門吊點一致，啟閉機項次設(shè)計值實測值（mm）1234567891?縱、橫向中心線22255644633233?水平0.5/m0.4/m0.50.40.40.40.50.60.30.40.40.34螺桿與閘門連接前鉛0.2/m0.2/m0.20.10.20.20.20.10.10.10.20.1項次1無負(fù)荷試運手搖部分運轉(zhuǎn)靈活、平穩(wěn)，無卡阻現(xiàn)象，手、電兩用機構(gòu)的電氣閉瑣裝置可靠符合要求2行程開關(guān)動作靈敏、準(zhǔn)確，高度指示器準(zhǔn)確符合要求3轉(zhuǎn)動機構(gòu)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無沖擊聲和其他異常聲音符合要求4轉(zhuǎn)電氣設(shè)備無異常發(fā)熱現(xiàn)象符合要求5機箱無滲油現(xiàn)象符合要求6靜負(fù)荷試運轉(zhuǎn)電氣和機械部分項標(biāo)準(zhǔn)符合要求每臺啟閉機安裝完畢后，先對啟閉機表面進行涂裝前的預(yù)處理，即清除啟閉機表面的鐵銹、油污等雜物；再按照設(shè)計要求及涂裝施工工藝要求進行表面涂裝新的保護油漆。并根據(jù)制造廠技術(shù)說明書的要在啟閉機安裝完畢后，不與閘門連接的情況下，作啟閉機空載運將啟閉機與閘門連接好，在閘門不承受水壓力的情況下，作開啟和關(guān)閉運行。檢查各傳動機構(gòu)的運行是否變化，閘門開度指示器的顯示是否正確，各限位開關(guān)是否正確的動作。同時測量電動機的電流、電壓值的變化情況。這步試驗工作應(yīng)該重復(fù)作三次。并且每次試驗均帶負(fù)荷試驗。啟閉機應(yīng)該在閘門承受設(shè)計水頭的情況下，作閘門開啟和關(guān)閉試驗。只有在這次試驗中，閘門和啟閉機的安裝都達(dá)到了施工詳圖和制造廠家性能，安裝工作才能認(rèn)為是合格的。這次試驗的4.10草皮護坡工程草皮護坡施工，先將坡面上原有的草皮、雜物進行徹底清除，坡草皮種植采用移植法。移植順序為自坡腳處向上鋪栽，在坡面上鋪草皮前在坡面上鋪一層厚200mm的腐殖土。草皮厚度不小于堤身驗收→坡面平整→清除雜物→搬運草皮→坡面灑水→鋪草皮4.11配筋墻體工程體上分層劃出磚的層數(shù)及植筋位置，安排好灰縫的厚度。在相應(yīng)的部位彈好墻身門窗洞口尺寸線，在結(jié)構(gòu)墻柱上彈好墻的立面邊線。框架框架柱每邊伸出，進入填充墻內(nèi)的長度不小于墻長的1/5,且不小于1000mm，填充墻拉結(jié)筋滿足磚的模數(shù)要求，不折彎壓入磚縫。在相應(yīng)（2）構(gòu)造柱在以下位置植筋：a、墻長大于4米的沿墻中設(shè)置構(gòu)造柱，b、門窗洞口大于2米的，兩邊加設(shè)構(gòu)造柱，c、不同材質(zhì)墻體交接處，內(nèi)外墻交接處設(shè)置構(gòu)造柱，d、無約束自由端位置設(shè)置構(gòu)(3)墻體基層處理:將砌筑加氣混凝土墻根部基層表面清掃干凈，拉線,用水平尺檢查其平整度用砂漿找平,厚度大于20mm用細(xì)石混凝1)砌筑時按墻寬尺寸和砌塊的規(guī)格尺寸,按排版設(shè)計,進行排列擺塊。在圖紙有要求防水的要求，用C20細(xì)石混凝土澆筑150-200mm高的止水坎；在其余的部位用標(biāo)準(zhǔn)混凝土標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑200mm墻體。含水率要控制在15%以內(nèi)。混凝土加氣塊不夠整塊時鋸割成需要的尺丁字錯縫,搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3,轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接。3)加氣混凝土墻與構(gòu)造柱連接處,留置馬呀槎，馬呀槎先進后退，筋平鋪在水平灰縫內(nèi),兩端伸入墻內(nèi)不小于700mm，其末端做40mm長5）構(gòu)造柱模板安裝前，必須校正鋼筋的位置和垂直度以及箍筋的間距，并且將柱內(nèi)及根部掉下的砂漿等雜物清理干凈并注意不要破壞4.12抹灰工程砌體基層必須掃清塵土、油污，雜物等，施工前必須澆水濕潤；在材料基體交接處粘貼玻璃纖維網(wǎng)格布及掛鋼絲網(wǎng)，與各基體搭接2）然后上下兩塊灰餅間做50mm寬與灰餅同厚的沖筋。灰餅達(dá)到一定強度后，開始抹底層灰。采用砂漿，抹灰前要灑罩面，再用刮尺刮、找直，至六七成干后，再用抹子槎平，砂漿過干s施工質(zhì)量管理5.1質(zhì)量保證體系及實施情況質(zhì)量是企業(yè)的生命，為了適應(yīng)市場經(jīng)濟的運行規(guī)律，加強我項目部的質(zhì)量管理，不斷提高工程質(zhì)量、以質(zhì)量求生存，以質(zhì)量求發(fā)展，不斷加強質(zhì)量意識宣傳教育，使全體施工人員牢固樹立“百年大計、質(zhì)量第一”的思想，提高認(rèn)識，明確各自應(yīng)負(fù)的質(zhì)量責(zé)任，正確處理好質(zhì)量、進度、成本三者之間的關(guān)系，始終把質(zhì)量放在首位，以從項目經(jīng)理到各分部工程施工員都簽訂責(zé)任狀，明確各自的質(zhì)量下設(shè)質(zhì)檢小組，并設(shè)有專職質(zhì)檢員。各部門、各施工隊分工負(fù)責(zé)，相互協(xié)調(diào)，形成完善的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，使工程全過程、全方位處理質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”及質(zhì)量獎懲制度。每道工序均實行由施工班組初檢，現(xiàn)場施工員復(fù)檢，項目部專職人員終檢，三級檢驗合格后，按規(guī)范要求填寫工序質(zhì)量評定表，報請監(jiān)理人員驗收。監(jiān)理工程師驗收合格簽證后，進行下一道工序的施工。在施工過程中，施工員認(rèn)真做好每天的施工記錄、質(zhì)量檢查記錄、測量放樣記錄。并定期進行整理，發(fā)現(xiàn)問題及進糾正。在施工中，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時加以解決，同“五關(guān)”（即圖紙復(fù)核關(guān)、測量復(fù)核關(guān)、技術(shù)交底關(guān)、工程驗收關(guān)及方駐工地代表。進行詳細(xì)技術(shù)交底，所有技術(shù)交底必須以書面形式進行，未經(jīng)技術(shù)交底，不得施工。所有技術(shù)交底、施工大樣圖、測量及試驗資料都必須4、開展對重點、難點工程的技術(shù)攻關(guān)和群眾性的QC小組活動，通過工序控制和工藝控制，推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，杜絕各類質(zhì)量通病，消組統(tǒng)一用水準(zhǔn)儀進行，以保證測量成果的準(zhǔn)確及精度，各施工隊技術(shù)5.2檢驗檢測情況本工程在實施過程中，成立了與工程相適當(dāng)?shù)耐凉ぴ囼炇?，各種XX市XX水庫除險加固工程所使用的原材料等質(zhì)量合格，滿足設(shè)批次安定性抗折強度（Mpa）抗壓強度（Mpa）標(biāo)準(zhǔn)值實測值標(biāo)準(zhǔn)值實測值28d28d28d28d128.1//229.8328.8428.8528.9629.2727.2868設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)>25002.5～3.0＜3.0檢測成果126102.72.9檢測內(nèi)容檢測組數(shù)表觀密度（kg/m3）含泥量（%）設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)>2500＜1.0檢測成果126100.9序號檢驗項目標(biāo)準(zhǔn)要求檢驗結(jié)果單項結(jié)論1拉伸強度，Mpa2拉斷伸長率，%4793拉裂強度，KN/m431拉伸強度，Mpa2拉斷伸長率，%4793拉裂強度，KN/m43C20的部位主要有：防滲墻、預(yù)制塊護坡、齒墻、格埂，排水溝、溢洪道尾水渠底板及護坡、非常溢洪道；設(shè)計混凝土強度等級C25的主要有：防浪墻、溢洪道底板及擋墻、堰體、涵洞底板及擋墻、啟閉機房、管理房、進庫道路、溢洪道左岸連接道路，交通橋橋墩橋帽；設(shè)凝土材料名稱水水泥砂///每m3用量（kg）309711///配合比0.5512.303.92///C15商品混凝土材料名稱水水泥砂石子粉煤灰礦粉外加劑每m3用量（kg）207789453.99配合比0.9213.815.060.220.270.02C20商品混凝土材料名稱水水泥砂石子粉煤灰礦粉外加劑每m3用量（kg）231760484.69配合比0.8313.294.540.210.240.02C25商品混凝土材料名稱水水泥砂石子粉煤灰礦粉外加劑每m3用量（kg）252736475.37配合比0.7412.924.210.190.230.02C30商品混凝土材料名稱水水泥砂石子粉煤灰礦粉外加劑每m3用量（kg）30370140606.44配合比0.6212.313.470.130.200.02C40商品混凝土材料名稱水水泥砂石子粉煤灰礦粉外加劑每m3用量（kg）400720608.0配合比0.4612.700.150.190.02C20商品混凝土（防滲材料名稱水水泥砂粉煤灰礦粉外加劑每m3用量（kg）30370140606.44配合比0.5112.403.500.170.200.02材料名稱水泥水砂石子粉煤灰礦粉外加劑品種規(guī)格P.042.5地下水5-31.5F類Ⅱ級S95生產(chǎn)廠家——贛江保美礦業(yè)淮南常華合肥眾興Rn-0.7Sn＞R標(biāo)Rn=17.9MPa,Sn=1.5,試塊檢測結(jié)論均為合格。根據(jù)《水利水電工程施工質(zhì)量檢驗與評定規(guī)90%85%100%95%80%100%<<最小值是29.0MPa，平均值是30.3Pa。根據(jù)《水利水電工程施工質(zhì)量90%85%100%95%90%100%<<>n≥5時，混凝土試塊強度應(yīng)滿足下列要求：Rn-0.7Sn＞R標(biāo)Rn=36.0MPa,Sn=2,⑥設(shè)計凝土強度C40；送檢試塊1組。據(jù)《水利水電工程施工質(zhì)Rn=46.8Mpa≥1.15R標(biāo)=46Mpa放水涵、溢洪道的回填土共抽檢1348組土樣，實測干密度98%，大壩背水坡土方加培和壩頂土方回填共抽檢2045組土樣，實測級配碎石及原材料送到合肥工大共達(dá)工程檢測試驗有限公司檢測，實序號單元工程個評定100200300400500600700800900序號單元工程個評定1002003550040050063300序號評定10020030045500序號單元工程個評定100200300序號評定10028800366004006文明施工與安全管理6.1文明施工6.1.1在本段工程施工期間，嚴(yán)格遵守國家有關(guān)環(huán)境保護法令，項目經(jīng)理部成立環(huán)保機構(gòu)，設(shè)置專職人員和設(shè)備配合環(huán)保部門一同負(fù)6.2施工安全管理 消防管理員 消防管理員施工土石方安全工程管理員施工安裝安全工程管理員施工土石方安全工程管理員施工安裝安全工程管理員其它有關(guān)部門施工砌體安全工程管理員勞動力管理負(fù)責(zé)人機械管理負(fù)責(zé)人生產(chǎn)調(diào)度負(fù)責(zé)人施工砼安全工程管理員其它有關(guān)部門施工砌體安全工程管理員勞動力管理負(fù)責(zé)人機械管理負(fù)責(zé)人生產(chǎn)調(diào)度負(fù)責(zé)人施工砼安全工程管理員（1）嚴(yán)格遵照國家和水利水電行業(yè)部委頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)程，遵守合同文件中關(guān)于安全生產(chǎn)和保護條款，結(jié)合本工程的特點，制定相應(yīng)的工程施工安全手冊和安全保護措施，用于監(jiān)督和指導(dǎo)本工立“安全第一，預(yù)防為主，科學(xué)管理，狠抓落實”的方針；建立“誰管生產(chǎn)，誰管安全，誰操作，誰保證安全；誰出安全事故，誰負(fù)安全規(guī)定制定現(xiàn)場安全管理管理制度，在施工區(qū)做好防洪水、防雷擊、防合同管理遵循《中華人民共和國經(jīng)濟法》和《中華人民共和國合合同。在施工過程中，我公司嚴(yán)格按照合同來進行工地管理，成立了項目部，派項目經(jīng)理進駐工地全面負(fù)責(zé)工地施工。施工中，每到工序結(jié)束后，監(jiān)理都及時去驗收，合格后才可