東調(diào)南下續(xù)建工程某湖湖東堤工程(棗莊段)施工組織設(shè)計(jì)_第1頁(yè)
東調(diào)南下續(xù)建工程某湖湖東堤工程(棗莊段)施工組織設(shè)計(jì)_第2頁(yè)
東調(diào)南下續(xù)建工程某湖湖東堤工程(棗莊段)施工組織設(shè)計(jì)_第3頁(yè)
東調(diào)南下續(xù)建工程某湖湖東堤工程(棗莊段)施工組織設(shè)計(jì)_第4頁(yè)
東調(diào)南下續(xù)建工程某湖湖東堤工程(棗莊段)施工組織設(shè)計(jì)_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩107頁(yè)未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶(hù)提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

東調(diào)南下續(xù)建工程某湖湖東堤工程(棗莊段)施工組織設(shè)計(jì)第一章編制依據(jù)及編制原則 2第二章工程概況及施工條件 3第三章施工總平面布置與現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃 第四章主要施工方案、方法 第五章施工組織機(jī)構(gòu) 第六章質(zhì)量、工期保證措施 第七章施工準(zhǔn)備及主要?jiǎng)趧?dòng)力、材料、施工機(jī)具安排 第八章安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)及措施 第九章臨時(shí)停水、停電及施工擾民應(yīng)急措施 83第十章施工現(xiàn)場(chǎng)的組織與協(xié)調(diào) 84第十一章工程回訪(fǎng)及保修辦法 86第十二章附件 86附件1:施工組織管理機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖 86附件2:技術(shù)管理流程與其他工作關(guān)系網(wǎng)絡(luò)圖 88附件3:質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)圖 89附件4:安全保證體系網(wǎng)絡(luò)圖 90附件5:文明生產(chǎn)管理體系網(wǎng)絡(luò)圖 91附件6:擬投入本標(biāo)段工作的主要施工設(shè)備表 92附件7:勞動(dòng)力計(jì)劃表 93附件8:施工進(jìn)度橫道圖 94附件9:施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖 95第一章編制依據(jù)及編制原則一、編制依據(jù)1、招標(biāo)文件及答疑文件;2、工程施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)考察情況;3、現(xiàn)行國(guó)家及省、市的各種施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn);4、現(xiàn)行國(guó)家和省、市關(guān)于建筑工程安全施工法規(guī)和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);5、施工技術(shù)規(guī)范5.1《水利水電工程施工測(cè)量規(guī)范》(SL52-93)5.2《水閘施工規(guī)范》(SL27-91)5.3《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ301-88)5.4《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50203—2002)5.5《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50303-2002)5.6《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ301—88)5.7《水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程》(SL223—1999)5.8《水利水電工程施工質(zhì)量評(píng)定規(guī)程》(SL176—1996)5.9《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204—2002)5.10《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB50164—92)5.11《水工混凝土施工規(guī)范》(DT/L5144—2001)5.12《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》(JGJ114-2003)二、編制原則1、本施工組織設(shè)計(jì)編制參照我單位以往類(lèi)似工程的施工經(jīng)驗(yàn),針對(duì)工程重點(diǎn),從科學(xué)的施工管理、最佳的施工方案、嚴(yán)格的質(zhì)量控制、先進(jìn)的施工方法、有效的技術(shù)組織、合理的總平面布置等方面作出規(guī)劃,在確保工程質(zhì)量和安全的前提下,縮短工期、節(jié)約材料、降低成本。確保質(zhì)量:實(shí)行全面質(zhì)量管理,實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理施工管理,落實(shí)技術(shù)、質(zhì)量責(zé)任制,確保工程質(zhì)量達(dá)到單位承諾的質(zhì)量目標(biāo)。保證工期:從優(yōu)化施工方案入手,利用先進(jìn)的施工設(shè)備,精干的施工隊(duì)伍,精心組織、科學(xué)施工,確保按期完工。確保安全:推行安全目標(biāo)責(zé)任制,制定安全措施,杜絕一切安全事故隱患,實(shí)現(xiàn)確定的安全目標(biāo)。2、認(rèn)真研究招標(biāo)單位的招標(biāo)文件,進(jìn)行詳細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查,取得第一手資料。嚴(yán)格執(zhí)行招標(biāo)文件的要求,按照“高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求”的原則,認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家、地方的各種法規(guī)、制度、標(biāo)準(zhǔn)及招標(biāo)單位提出的技術(shù)和施工組織要求。3、保證重點(diǎn)、統(tǒng)籌安排、科學(xué)合理的實(shí)施施工進(jìn)度計(jì)劃,充分利用機(jī)械設(shè)備,做好人力、物力的綜合平衡,努力提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,組織連續(xù)、均衡而緊湊的施工生產(chǎn),確保施工質(zhì)量和施工安全;加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)核算,貫徹增產(chǎn)節(jié)約方針。第二章工程概況及施工條件一、工程概況1、工程地點(diǎn)xx工程位于南四湖東側(cè),北起xx市xx村xx運(yùn)河?xùn)|堤,南至xx鎮(zhèn)老運(yùn)河北側(cè),全長(zhǎng)約124公里,其中北沙河~新薜河段堤防45.63km已在東調(diào)南下一期工程中實(shí)施;本次的續(xù)建工程總的內(nèi)容包括xx-青山、西桎斛-北沙河、新薜河-郗山三段主干堤防,長(zhǎng)度為59.121km。整個(gè)工程跨越了xx市的任城區(qū)、微山縣和棗莊市的藤州市和薜城區(qū)。工程建設(shè)的主要任務(wù)是修建湖東大堤,構(gòu)筑湖東地區(qū)防洪屏障,加固入湖支流回水段堤防,興建濱湖封閉區(qū)內(nèi)的排水工程。工程建成后可使該地區(qū)防洪標(biāo)準(zhǔn)由20年已遇,提高到50年一遇至90年一遇左右,確保湖東xx二號(hào)井、三號(hào)井、付村礦等大型礦井及一大批中型煤礦、津浦鐵路及104國(guó)道、40多萬(wàn)畝農(nóng)田和60多萬(wàn)人,在南四湖發(fā)生設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)洪水時(shí)免遭洪水危害。同時(shí),工程還可結(jié)合改善湖東洼地排澇、排滲條件和農(nóng)業(yè)灌溉條件,保障該地區(qū)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展。堤防采用粘土、壤土均質(zhì)土堤堤型,堤頂預(yù)留沉降量取堤身高度的3%~8%,該段新筑堤平均設(shè)計(jì)堤高為5.0~6.0m,預(yù)留沉降量0.3m。堤頂寬度采用0.6m。在堤防迎水坡和背水坡上每隔100m設(shè)置一豎向排水溝,兩側(cè)交錯(cuò)布置,排水溝采用M10漿砌塊石結(jié)構(gòu),溝寬0.3m,溝深0.2m,自堤頂向下布置至堤腳外2m。本標(biāo)段工程主要為7+159至7+534干堤及附屬設(shè)施,小龍河交通橋工程,西蓋村排灌站土建和安裝工程。2、工程等別根根據(jù)xx防的保護(hù)范圍及保護(hù)區(qū)段的重要性,按照《水利水電工程等級(jí)劃分及洪水標(biāo)準(zhǔn)》(SL252-2000)和《堤防工程設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50286-98確定xx工程的工程等別為2等,工程規(guī)模為大(II)型,湖東干堤堤防桎斛~界河段級(jí)別等級(jí)為2級(jí)。水閘主要建筑物級(jí)別為2級(jí),閘上交通橋汽車(chē)荷載等級(jí)為公路II級(jí)。排灌站穿堤涵洞為2級(jí),主廠(chǎng)房、前池邊墻、進(jìn)水閘、出口閘為3級(jí)。3、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)(一)洪水標(biāo)準(zhǔn)xx的防洪標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)保護(hù)區(qū)段的重要性確定:xx~泗河及二級(jí)壩~新薜河兩段堤防按防御1957年洪水設(shè)防(約90年一遇相應(yīng)設(shè)計(jì)洪水位上級(jí)湖為36.79m,下級(jí)湖為36.49m;泗河~青山、桎斛~二級(jí)壩及新薜河~郗山三段堤防按50年一遇洪水標(biāo)準(zhǔn)~設(shè)防,相應(yīng)設(shè)計(jì)洪水位上級(jí)湖為36.79m,下級(jí)湖為36.29m。桎斛~界河段位于桎斛~北沙河段,堤防按50年一遇的洪水標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防,相應(yīng)設(shè)計(jì)洪水位上級(jí)湖為36.79m。(二)地震設(shè)防烈度根據(jù)《中國(guó)地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃圖》(GB18306-2001),界河段地震動(dòng)峰值加速度為0.05g,相應(yīng)地震基本烈度為VI度,屬構(gòu)造穩(wěn)定區(qū)。4、工程地質(zhì)(一)地形地貌xx穿越的地形總體說(shuō)比較開(kāi)闊,地勢(shì)由北向南逐漸降低,二級(jí)壩以北地區(qū)地面高程一般為33.6~34.8m,以南地區(qū)地面高程一般為32.4~33.3m;青山一帶為低山丘陵區(qū),地面高程為35.8m;郗山周?chē)貐^(qū)為堿性雜巖體構(gòu)成的剝蝕殘丘,地勢(shì)較高,地面高程一般33.3~34.3m。南四湖形成既受大地構(gòu)造和自然地貌的控制,也受黃河長(zhǎng)期泛濫的影響。南四湖流域有多種地貌類(lèi)型,以南四湖與京杭運(yùn)河一線(xiàn)為界,以東為魯中南山地丘陵區(qū)和山前沖洪積平原區(qū),以西為黃河沖洪積平原區(qū),圍繞湖區(qū)周邊尚有小范圍的湖積平原區(qū)。南四湖xx所處地貌單元為山前沖積平原和湖積平原交互帶。低山丘陵區(qū)多分布在xx東部(xx局部地段亦分布有低山丘陵地貌單元地勢(shì)自北向南降低,受NW向構(gòu)造控制,形成由隆起斷塊山地與凹陷地嶄式河谷相間排列的地形格局。山前沖洪積平原主要分布在東部山前地帶,主要由泗河、城墩河及十字河等沖洪積扇組成,沖洪積扇首部近山麓地帶,地形坡度較大,沖溝發(fā)育;中部略有起伏;扇尾與湖積平原交互處地勢(shì)較洼,雨水積水不易排泄,形成易澇易堿地。xx河流眾多,流域面積8500k㎡,入湖支流約20余條,規(guī)模大小不一,較大的河流有光府河、泗河、白馬河、界河、北沙河、城墩河、薜城大沙河等,京杭運(yùn)河南北縱貫整個(gè)湖區(qū)。諸河流源于沂蒙山區(qū)西麓,自東向西流經(jīng)低山丘陵區(qū)及山前平原區(qū),向湖中排泄,河流干流短,坡度大,水流急。另外,為引湖水灌溉,湖周?chē)€修建了較多引河,并配套建設(shè)有排灌站。(二)壩體質(zhì)量本段堤身填土主要由粘土組成,壤土及少量的砂壤土呈透鏡體狀分布。該段堤防斷面尺寸不滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,堤身填筑土取土隨意性大,局部夾砂壤土、粉細(xì)砂土等,壓實(shí)不均一,壓實(shí)度遠(yuǎn)達(dá)不到規(guī)范壓實(shí)度不小于0.92的要求;現(xiàn)狀堤體身質(zhì)量差,需進(jìn)行重新加固處理。(三)西蓋村引河閘閘底板底高程29.0m,底在②層粘土中上部,建基面以下厚度1.4~4.5m。②層呈可塑狀態(tài),中等壓縮性,局部具高壓縮性,該層屬湖沼積堆積層,上部受水浸泡,多呈軟塑狀態(tài),力學(xué)強(qiáng)度降低,基礎(chǔ)下②層粘土厚度差別大,易產(chǎn)生不均勻沉降,建議對(duì)地基進(jìn)行適當(dāng)?shù)墓こ烫幚?。底板混凝土與②層粘土摩擦系數(shù)可采用φ0=11.70=7.0KPa。基坑開(kāi)挖需采取排水措施。(四)小龍河交通橋1、場(chǎng)內(nèi)地震動(dòng)峰值加速度為0.05g(相應(yīng)于地震基本烈度Ⅵ2、橋基勘探深度內(nèi),場(chǎng)內(nèi)主要分布第四系全新統(tǒng)湖沼積堆積,上更新統(tǒng)沖洪積堆積地層,以及中更新統(tǒng)積洪積堆積地層??碧缴疃葍?nèi)共揭露八層。堤身土、①層淤泥粘土呈軟~流塑狀態(tài),具中等~高壓縮性,工程地質(zhì)條件差,屬不良地基,不應(yīng)用作天然地基;②層粘土夾姜石、②—1層壤土夾姜石,標(biāo)貫擊數(shù)變化范圍大,強(qiáng)度不均一,壓縮性不均一,承載力不滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,工程地質(zhì)條件一般,不宜用作天然地基;③層礫石質(zhì)粗砂等以下土層力學(xué)強(qiáng)度較高,承載力強(qiáng),工程地質(zhì)條件良好。3、建議采用樁基,以鉆孔灌注樁為宜,樁端置于⑥層礫質(zhì)中粗砂石中,高程11.00m以下為宜。4、回填土、①層淤泥質(zhì)粘土臨時(shí)開(kāi)挖邊坡建議值為1:2.75,②層粘土夾姜石臨時(shí)開(kāi)挖邊坡建議值為1:1.5。基坑邊坡有淤泥質(zhì)粘土軟層分布,應(yīng)注意采取適當(dāng)?shù)墓こ烫幚泶胧?,基坑開(kāi)挖時(shí)應(yīng)進(jìn)行排水。5、地下水、地表水對(duì)普通水泥無(wú)腐蝕性。(五)西蓋村排灌站1、閘址區(qū)地震動(dòng)峰加速度為0.05g(相應(yīng)于地震基本烈度Ⅵ度)。2、泵站底板底高程28.80m,座在⑤層粘土夾姜石上部。⑤層粘土夾姜石具中等壓縮性,承載力能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,力學(xué)強(qiáng)度較高,層厚度大而較均勻,工程地質(zhì)條件良好。底板下淺部局部有0.30m厚的粉細(xì)砂層,易產(chǎn)生滲漏河滲透變形,宜清除。3、穿堤洞底板高程30.90m,座在④層壤土夾姜石下部。④層壤土夾姜石具中等壓縮性,承載力能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,剩余厚度較薄,底板下淺部有0.40~0.90m厚的鑠質(zhì)粗砂層,易產(chǎn)生滲漏和滲透變形,宜采取適當(dāng)?shù)墓こ烫幚泶胧?、④層壤土夾姜石與混凝土的摩擦系數(shù)可采用φ0=14.040,C0=4.01KPa;⑤層粘土夾姜石與混凝土的摩擦系數(shù)可采用φ0=15.390,C0=8.07KPa。5、天然建材(一)筑堤土方湖東干堤、支堤堤防加固本著就近取土、堤內(nèi)(河內(nèi))取土原則,依據(jù)設(shè)計(jì)要求:干堤筑堤土料場(chǎng)布置在堤內(nèi),距堤內(nèi)腳30m范圍外的湖內(nèi),支堤加固所需土料,在河內(nèi)取土,在距支堤內(nèi)腳20m范圍外的河道漫灘內(nèi)取土。西輊斛~北沙河段分布有15個(gè)土料場(chǎng)。土料巖性主要為①-1層壤土、①層裂隙粘土、②層黑粘土、④層壤土夾姜石,其中裂隙粘土及黑粘土指標(biāo)不完全滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,需進(jìn)行處理。輊斛~北沙河段調(diào)查總土方量為403.28萬(wàn)m3,水上部分土料僅占總土料的11.4%。本標(biāo)段料場(chǎng)使用30#取土料場(chǎng)。(二)塊石料x(chóng)x工程?hào)|xx~青山段堤防及建筑物所用塊石料來(lái)自嘉祥的馬集鎮(zhèn)和微山縣兩城鎮(zhèn)石料場(chǎng);西輊斛~北沙河段、新薜河~郗山河段堤防及建筑物以及已實(shí)施段建筑物所用塊石料來(lái)自藤州市的木石鎮(zhèn)、官橋鎮(zhèn)、柴胡店鎮(zhèn)石料場(chǎng)。以上石料場(chǎng)依屬硬質(zhì)巖石。作為塊石料無(wú)論是儲(chǔ)量還是質(zhì)量均能滿(mǎn)足工程要求。⑴粗骨料粗骨料亦由石灰?guī)r加工而成,巖石力學(xué)強(qiáng)度高;過(guò)篩后,清除雜質(zhì)、粉塵顆粒,滿(mǎn)足規(guī)范要求。粗骨料場(chǎng)分布于藤州市的木石鎮(zhèn)、官橋鎮(zhèn)、柴胡店鎮(zhèn)、微山縣兩城鎮(zhèn)、嘉祥的馬集鎮(zhèn),料源充足,交通方便,質(zhì)量滿(mǎn)足規(guī)范要求。⑵細(xì)骨料料場(chǎng)位于藤州市鮑溝鎮(zhèn)和馬河水庫(kù)上游,主要為河道沉積的鑠質(zhì)粗砂,砂質(zhì)純凈,料源豐富,交通方便,質(zhì)量滿(mǎn)足規(guī)范要求。湖區(qū)內(nèi)雖有優(yōu)質(zhì)工程砂,但砂料開(kāi)采易危及大堤安全,并對(duì)湖區(qū)有及大的危害,不能開(kāi)采。6、對(duì)外交通西輊斛~中心河段(設(shè)計(jì)樁號(hào)0+000~16+724)位于藤州市濱湖鎮(zhèn)境內(nèi),計(jì)劃改造如下道路:(1)濟(jì)微公路至西輊斛村之間修筑臨時(shí)施工道路,泥結(jié)碎石路面,寬6m,長(zhǎng)約0.5km。(2)小龍河與蓋村引河之間計(jì)劃新修筑泥結(jié)碎石進(jìn)場(chǎng)路,寬6m,長(zhǎng)約1.5m。本工程現(xiàn)狀大堤可做為場(chǎng)內(nèi)交通公路,但施工期間大堤中斷,根據(jù)地形河施工需要,可在堤后工程管理范圍內(nèi)順堤向修筑場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸路,作為區(qū)段內(nèi)各建筑物之間以及大堤施工段內(nèi)連接路。各取土料場(chǎng)至大堤之間每200米左右垂直于大堤修筑一條土料運(yùn)輸專(zhuān)用路,料場(chǎng)緊臨大堤段只修筑上堤坡道和填筑料場(chǎng)至大堤間的溝渠。二、水文和地質(zhì)條件1、水文氣象xx工程區(qū)域?yàn)楸睖貛Ъ撅L(fēng)型大陸性氣候,四季分明春季多風(fēng)干旱,夏季溫暖多雨,秋季天高氣爽,冬季寒冷干燥,形成春旱、夏澇、晚秋又旱的自然特點(diǎn)。具微山站1956~1995年降水量統(tǒng)計(jì),多年平均降水量為775.7mm,1971年最大,降水量1393mm,最小是1983年為515mm,汛期降水占全年降水量的70%左右。根據(jù)該站1986~1995年蒸發(fā)量資料統(tǒng)計(jì),年蒸發(fā)量1567.9mm,蒸發(fā)量最大的月份為6月,達(dá)233.3mm,最小的為一月,蒸發(fā)量為38.1mm。該區(qū)冬夏溫差較大,6~8月氣溫較高,12~2月氣溫較低,年平均氣溫13.7℃。極端最高、最低氣溫分別為40.5℃和-22.3℃。歷年平均相對(duì)濕度為70%,最大為83%,最小為63%。堤防工程除去汛期、冰凍、多雨天等部宜施工外,全年可安排施工的天數(shù)約為180天左右??紤]到建筑物工程6月和9月可適當(dāng)進(jìn)行部分工程項(xiàng)目的施工,建筑物工程年有效施工天數(shù)約230天。2、水文地質(zhì)條件本區(qū)地下水主要為第四系孔隙-裂隙潛水,局部存在基巖巖溶-裂隙承壓水和碎屑類(lèi)孔隙-裂隙潛水。2.1、第四系孔隙-裂隙潛水:主要分布在沖積平原和湖積平原的第四系松散堆積層中,在工程區(qū)廣泛分布。含水層巖性主要鑠質(zhì)粗砂、粉細(xì)砂、粘土(含裂隙)、粘土夾姜石和壤土夾姜石層。含水層分布連續(xù)性較差,均勻性差,據(jù)野外抽水試驗(yàn),主要含水層的滲透系數(shù):粘土0.32~0.75m/d,壤土夾姜石1.36~2.34m/d,粘土夾姜石2.45~6.6m/d,鑠質(zhì)粗砂8.5~45m/d,具中等~強(qiáng)透水性。主要補(bǔ)給來(lái)源為大氣降水入滲和山前地下水側(cè)向徑流補(bǔ)給,地表水滲漏補(bǔ)給,水位埋深受季節(jié)變化影響較大,一般埋深2~5m,年變幅2~4m。礦化度小于0.1/1,水化學(xué)類(lèi)型主要為HCO3-Ca、HCO3-Ca·Mg型,局部受污染水化學(xué)類(lèi)型HCO3·SO4-Ca、HCO3·CL-Ca型等。2.2、基巖巖溶-裂隙承壓水:主要分布在低山丘陵區(qū),賦存在寒武系、奧陶系石灰?guī)r巖溶裂隙中,巖溶裂隙十分發(fā)育,但不均勻,儲(chǔ)水量較豐富。主要接受降水入滲和第四系越流補(bǔ)給。水質(zhì)良好,礦化度小于1.0g/1,水化學(xué)類(lèi)型主要為HCO3-Ca、2.3、碎屑巖類(lèi)孔隙-裂隙水:分布在低山丘陵區(qū),分布范圍零星。主要賦存在第三系泥巖、砂鑠巖,以及燕山晚期侵入和泰山群片麻巖的風(fēng)化帶及構(gòu)造裂隙中,其富水性因裂隙發(fā)育程度及風(fēng)化帶厚度的不同而有所不同,總體是風(fēng)化帶厚度小,風(fēng)化裂隙發(fā)育密集、細(xì)小,透水弱。該類(lèi)水接受第四系孔隙-裂隙潛水及大氣降水的補(bǔ)給,具有淺部循環(huán)、短途排泄的特點(diǎn)。礦化度0.4~0.8g/1,水化學(xué)類(lèi)型主要為HCO3-Ca、HCO3-SO4-Ca·Mg型。三、主要工程內(nèi)容1、工程內(nèi)容本工程主要施工內(nèi)容:本段為標(biāo)段9,主要工程項(xiàng)目如下:(1)7+159至7+534段干堤及附屬設(shè)施(2)小龍河交通橋工程(3)西蓋村引河閘土建與安裝工程(4)西蓋村排灌站土建與安裝工程主要工作內(nèi)容詳見(jiàn)《工程量清單》2、工程目標(biāo)2.1質(zhì)量目標(biāo):質(zhì)量是打開(kāi)市場(chǎng)的金鑰匙,也是體現(xiàn)一個(gè)施工企業(yè)綜合實(shí)力的標(biāo)志,把工程質(zhì)量放在首位是我處始終堅(jiān)持的基本原則。本工程的質(zhì)量目標(biāo)是:確保優(yōu)良工程。30日完工。我處保證按時(shí)完工,并在確保質(zhì)量的前提下,盡量向前趕工期,爭(zhēng)取提前完工;閘室段混凝土澆筑保證在冰凍期前完工,以免氣溫降低影響混凝土的各項(xiàng)指標(biāo)。工期安排詳見(jiàn)施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖。2.3安全目標(biāo):安全生產(chǎn)是工程建設(shè)的重要保證,也是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要因素。本工程的安全生產(chǎn)總控制目標(biāo)是:杜絕重大傷亡事故,確保安全生產(chǎn)。2.4文明目標(biāo):爭(zhēng)創(chuàng)“雙優(yōu)化”文明施工現(xiàn)場(chǎng)。2.5服務(wù)目標(biāo):在施工過(guò)程中積極為業(yè)主分憂(yōu)解難,搞好施工配合協(xié)調(diào)工作,竣工后搞好工程回訪(fǎng)維修服務(wù),保修期根據(jù)招標(biāo)文件要求執(zhí)行。2.6工程列為我處重點(diǎn)工程,我處將精心組織,科學(xué)施工,依靠科技進(jìn)步,確保工程質(zhì)量、工期,降低成本,提高科技含量。3、工程特點(diǎn)通過(guò)分析招標(biāo)文件和施工現(xiàn)場(chǎng)勘察,我們認(rèn)為本合同標(biāo)段工程有以下特點(diǎn):3.1該工程工期緊,任務(wù)重。特別是閘室段混凝土澆筑,工程量大,需組織強(qiáng)有力的施工隊(duì)伍,合理調(diào)度和安排,爭(zhēng)取10月底前完成施工任務(wù)。3.2冬秋季施工:工程總工期10個(gè)月,正處秋冬交替季節(jié)。須做好秋冬季節(jié)的防寒防凍工作,對(duì)確保工程質(zhì)量尤為重要。3.3質(zhì)量要求:施工現(xiàn)場(chǎng)須合理安排各個(gè)工序,嚴(yán)格按規(guī)范施工,堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量要求。3.4施工隊(duì)伍多,場(chǎng)地狹小。堤頂是主要的交通要道和主要的施工現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)相互協(xié)作,科學(xué)組織,合理安排。3.5環(huán)保施工:施工道路定期灑水除塵和防止油料污染至關(guān)重要,是環(huán)保施工的重要環(huán)節(jié)。第三章施工總平面布置與現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃一、總體規(guī)劃原則施工總平面規(guī)劃與布置要以既利于生產(chǎn)又符合文明建設(shè)為前提,充分利用現(xiàn)場(chǎng)的自然條件,綜合考慮施工規(guī)模、施工方案和工程現(xiàn)狀等因素。按照設(shè)計(jì)文件要求和《水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范》,因地制宜,切合實(shí)際,科學(xué)規(guī)劃施工臨時(shí)生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)、場(chǎng)內(nèi)施工道路、供水、供電等設(shè)施。二、施工交通1、場(chǎng)內(nèi)施工道路:本工程現(xiàn)狀大堤可做為場(chǎng)內(nèi)交通公路,但施工期間大堤中斷,根據(jù)地形和施工需要,可在堤旁工程管理范圍內(nèi)順堤向修筑場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸路,作為區(qū)段內(nèi)各建筑物之間以及大堤施工段內(nèi)連接路。各取土料場(chǎng)至大堤之間每200米左右垂直于大堤修筑一條土料運(yùn)輸專(zhuān)用路,料場(chǎng)緊臨大堤段只修筑上堤坡道和填筑料場(chǎng)至大堤間的溝渠。2、場(chǎng)外施工道路:計(jì)劃對(duì)公路改造如下:(1)濟(jì)微公路至西輊斛村之間修筑臨時(shí)施工道路,泥結(jié)碎石路面,寬6m,長(zhǎng)約0.5km。(2)小龍河與西蓋村引河之間新修筑泥結(jié)碎石進(jìn)場(chǎng)路,寬6m,長(zhǎng)約1.5km。三、施工供水本工程生產(chǎn)用水主要為施工機(jī)械用水、生活用水和混凝土澆注和養(yǎng)護(hù)用水等??梢跃徒蚣蛞煤恿魉糜谑┕び盟?,生活用水可以從附近村就近引用。凡適合引用的水均可使用,未經(jīng)處理的工業(yè)廢水不得使用。拌合用水所含物資不應(yīng)影響混凝土的和易性和強(qiáng)度的增長(zhǎng),并不引起鋼筋和混凝土的腐蝕。四、施工供電和照明由于本工程干堤和各建筑物距高、低輸電線(xiàn)線(xiàn)路遠(yuǎn)近不一,建筑物工程的施工用電可根據(jù)每座建筑物的具體情況,就近采用電纜利用村鎮(zhèn)用電和沿線(xiàn)輸電線(xiàn)路接到施工現(xiàn)場(chǎng)。2、自備電源現(xiàn)場(chǎng)供電,擬以網(wǎng)電為主,自備電源為輔?,F(xiàn)場(chǎng)配備50KW發(fā)電機(jī)兩臺(tái)備用。3、施工照明現(xiàn)場(chǎng)施工照明:包括砼的拌合站、砼澆筑現(xiàn)場(chǎng)、鋼筋加工現(xiàn)場(chǎng)、木工加工現(xiàn)場(chǎng)以及主要交通要道和路口等。辦公區(qū)和生活區(qū)都應(yīng)該設(shè)置照明設(shè)施,各區(qū)的最低照明標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。五、施工通訊施工時(shí),項(xiàng)目部安裝座機(jī)一部,保持與業(yè)主和設(shè)計(jì)部門(mén)的聯(lián)系;另外項(xiàng)目部人員配備全球通手機(jī)多部;保證管理指令及時(shí)傳達(dá);確保對(duì)內(nèi)、外聯(lián)絡(luò)暢通。六、混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)1、材料采購(gòu)水泥:32.5MpaR普通硅酸鹽水泥。材料采購(gòu)時(shí)應(yīng)按各建筑物部位施工圖紙的要求,各種水泥均應(yīng)符合技術(shù)條款指定的國(guó)家行業(yè)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。在運(yùn)輸和存儲(chǔ)過(guò)成中要注意各種品種和標(biāo)號(hào)不得混雜,嚴(yán)格防止水泥受潮。砂:有砂廠(chǎng)位于滕州市鮑溝鎮(zhèn)和馬河水庫(kù)上游,主要為河道沉積的礫質(zhì)粗沙沙質(zhì)純凈,資源豐富,交通方便。在采用時(shí)各種不同粒徑骨料應(yīng)分別堆存嚴(yán)禁相互混雜。碎石:施工現(xiàn)場(chǎng)的周?chē)h城都有粗骨料的生產(chǎn)基地,交通方便,質(zhì)量滿(mǎn)足要求。材質(zhì)應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬清潔,級(jí)配良好應(yīng)滿(mǎn)足DL/T5144-2001地5.2.7條的規(guī)定。2、拌制系統(tǒng)在生產(chǎn)場(chǎng)區(qū)內(nèi)布置砂石料場(chǎng),設(shè)砼拌合站,布置強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)兩臺(tái),配料機(jī)一臺(tái),HBT-60混凝土輸送泵一臺(tái),滾筒式砼攪拌機(jī)兩臺(tái),磅秤兩臺(tái)。七、臨時(shí)房屋建筑1、臨時(shí)設(shè)施區(qū)布置臨時(shí)設(shè)施布置在甲方指定的區(qū)域,生活辦公區(qū)與生產(chǎn)區(qū)相對(duì)分開(kāi)。2、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)建筑包括管理用房、生活用房和生產(chǎn)用房。2.1管理用房:主要設(shè)置有:項(xiàng)目部和辦公用房,其中項(xiàng)目部5間,職能科室辦2.2生活用房:主要有職工宿舍、食堂、急救站和公共衛(wèi)生等房屋建筑及設(shè)施。宿舍和食堂,根據(jù)施工高峰期職工人數(shù)確定。本合同段施工高峰期職工人數(shù)約為150人,人均按4㎡計(jì),需600㎡;其他住房可搭設(shè)臨時(shí)工棚等生產(chǎn)服務(wù)性設(shè)施。2.3生產(chǎn)用房:主要設(shè)置有倉(cāng)庫(kù)、維修車(chē)間、配電和發(fā)電機(jī)房,占地300㎡。所有現(xiàn)場(chǎng)用房均采用彩鋼板房,水泥地面。臨時(shí)設(shè)施占地一覽表序號(hào)名稱(chēng)結(jié)構(gòu)形式占地面積備注1施工管理房彩板房水泥地面2職工宿舍彩鋼板房600㎡水泥地面3生產(chǎn)用房簡(jiǎn)易房300㎡磚地面4停車(chē)場(chǎng)300㎡整平地面第四章主要施工方案、方法一、基線(xiàn)控制與施工放樣工程開(kāi)工前,根據(jù)甲方或監(jiān)理提供的平面控制點(diǎn)及高程控制點(diǎn)建立現(xiàn)場(chǎng)施工使用的平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng),并按照《水利水電工程施工測(cè)量規(guī)范》(SL52-93)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行測(cè)量和定位。1、平面控制網(wǎng):定線(xiàn)采用全站儀進(jìn)行,在閘址兩端不受施工影響的地方,設(shè)置控制樁。2、高程控制:在堤頂每100m設(shè)立高程控制點(diǎn),符合三等水準(zhǔn)精度,并與主要水準(zhǔn)點(diǎn)相連接。3、所設(shè)定的平面和高程控制點(diǎn),分別編號(hào),繪制平面圖,并報(bào)送監(jiān)理校驗(yàn)。4、基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線(xiàn)和水準(zhǔn)點(diǎn)以及增設(shè)的控制線(xiàn)、網(wǎng)要加強(qiáng)保護(hù),并及時(shí)檢查維護(hù),定時(shí)核查、校正;施工期間經(jīng)常對(duì)測(cè)量?jī)x器進(jìn)行校正、維護(hù)。5、施工期間,充分利用各控制點(diǎn),用全站儀進(jìn)行測(cè)量和放樣。并且每隔一段時(shí)間要對(duì)各個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行符合測(cè)量,相互校和保證水準(zhǔn)控制點(diǎn)的準(zhǔn)確性。二、總體施工流程施工準(zhǔn)備→定位放線(xiàn)→圍堰修筑→土方開(kāi)挖→樁基礎(chǔ)處理→驗(yàn)收→鋪蓋、護(hù)坦、箱涵、閘室、橋板等鋼筋砼澆筑→驗(yàn)收→翼墻砌筑→驗(yàn)收→閘門(mén)安裝、閘門(mén)槽二期砼澆筑→驗(yàn)收→排架、機(jī)架橋板砼澆筑→橋板吊裝→驗(yàn)收→堤壩填筑→護(hù)坡→圍堰拆除→驗(yàn)收→竣工清理(一)圍堰修筑河內(nèi)建筑物基坑開(kāi)挖前,必須設(shè)置圍堰,給建筑物施工創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。圍堰采用黏土圍堰,圍堰頂寬3m,在迎水坡鋪設(shè)復(fù)合防滲塑膜。回填時(shí)應(yīng)注意填料須選擇使用,不宜使用棱角狀沙礫,以免頂破塑膜,降低防滲效果。預(yù)備編制袋,湖水漲潮時(shí)或遇到大風(fēng)浪時(shí),在圍堰迎水坡頂部設(shè)置編制袋防浪墻。編制袋裝黏土量為編制袋容量的2/3,并用鐵絲縫合。堆砌時(shí),要上下左右互相錯(cuò)縫。(二)土方開(kāi)挖1、采用已建立的平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng),對(duì)施工位置進(jìn)行放線(xiàn)在開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)該經(jīng)常校核開(kāi)挖平面的位置、高程、控制樁號(hào)水準(zhǔn)點(diǎn)邊坡坡度等是否符合施工圖紙要求。2、放線(xiàn)后對(duì)閘址處土方開(kāi)挖,應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)開(kāi)挖圖控制開(kāi)挖邊線(xiàn),要求不出現(xiàn)欠挖,而且盡量不超挖。3、土方開(kāi)挖宜從上到下分層分段進(jìn)行,隨時(shí)做成一定的坡勢(shì),不得在影響邊坡穩(wěn)定范圍內(nèi)積水,在容易積水的地段開(kāi)挖排水溝,排水溝開(kāi)挖應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行作到夠?qū)?、夠深、夠坡度?、在開(kāi)挖過(guò)程中,如出現(xiàn)滑坡跡象(如裂縫、滑動(dòng)等)時(shí),應(yīng)立即采取下列措4.1暫停施工。必要時(shí),所有人員和機(jī)械撤至安全地點(diǎn)。4.2通知設(shè)計(jì)單位提出處理措施。4.3根據(jù)出現(xiàn)現(xiàn)象,如實(shí)做好記錄,研究處理措施。5、基礎(chǔ)開(kāi)挖后,設(shè)置導(dǎo)流溝。導(dǎo)流溝上設(shè)2×2.5m木閘門(mén),引水及排水時(shí)打開(kāi),否則用編制袋裝沙土擋死。閘門(mén)后設(shè)2跨3m的木排橋,橋?qū)?.0m。6、堤基清理6.1當(dāng)?shù)袒鶅鼋Y(jié)后有明顯的冰夾層和凍漲現(xiàn)象時(shí),未經(jīng)處理,不的在上面施工。6.2堤基表層不合格土、雜物等必須清除,堤基范圍內(nèi)的坑、槽、溝等應(yīng)堤身填筑要求進(jìn)行回填處理。6.3堤基開(kāi)挖、清除的棄土、雜物等,應(yīng)運(yùn)送到指定的場(chǎng)地內(nèi)堆放場(chǎng)地清理平整后,及時(shí)報(bào)驗(yàn)。(三)鉆孔灌注樁施工→→1、施工程序→→場(chǎng)地平整→→測(cè)設(shè)樁位→→護(hù)筒埋設(shè)→→鉆機(jī)就位→→鉆進(jìn)成孔一次清孔→吊裝鋼筋籠→→導(dǎo)管安放→→二次清孔→→水下混凝土灌注成樁2、測(cè)設(shè)樁位項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織測(cè)量人員熟悉圖紙,依據(jù)設(shè)計(jì)樁位平面圖及場(chǎng)地有關(guān)測(cè)量資料,校測(cè)場(chǎng)地基準(zhǔn)點(diǎn),測(cè)量樁位線(xiàn),測(cè)定樁的位置、樁位地面標(biāo)高。7.1.3、護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒用8mm鋼板卷制,內(nèi)徑應(yīng)大于設(shè)計(jì)樁徑100mm,且保證其圓度。長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)地層情況考慮,以護(hù)筒底超過(guò)雜填土層為宜。護(hù)筒下入前坑底用粘土填實(shí)。下入時(shí)應(yīng)用經(jīng)緯儀定位,使得護(hù)筒中心與樁位對(duì)正。護(hù)筒四周及底部用粘土分層夯實(shí),保證不漏水漏漿。3、鉆機(jī)就位鉆機(jī)安裝時(shí),轉(zhuǎn)盤(pán)中心與鉆架上天車(chē)軸線(xiàn)、孔位三點(diǎn)應(yīng)在同一直線(xiàn)上。鉆機(jī)安放要牢固、平整,要用水平尺校對(duì)轉(zhuǎn)盤(pán)的水平度,確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng),就位后質(zhì)檢人員應(yīng)檢查驗(yàn)收。4、成孔開(kāi)孔鉆進(jìn)時(shí),先在護(hù)筒內(nèi)放入一定量泥漿,稍提鉆,空轉(zhuǎn)開(kāi)動(dòng)泥漿循環(huán);待泥漿攪拌均勻后開(kāi)始鉆進(jìn),初鉆時(shí),應(yīng)低檔慢速鉆進(jìn),鉆過(guò)雜填土1-1.5m時(shí)視情況按正常速度鉆進(jìn)。鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)仔細(xì)觀察進(jìn)尺情況和排水出渣情況,出現(xiàn)異常及時(shí)處理。鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)及時(shí)清撈循環(huán)系統(tǒng)中的沉渣,以保證泥漿性能和減少?gòu)U漿量。施工試樁時(shí),須進(jìn)行“試成樁”,以核對(duì)地質(zhì)資料,檢驗(yàn)設(shè)備、工藝以及技術(shù)要求是否適宜,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)高速設(shè)備工藝參數(shù)。5、鋼筋籠制作鋼筋籠制作前,必須檢查鋼材合格證和復(fù)驗(yàn)合格證,不合格者不能使用。鋼筋籠制作采用加強(qiáng)筋成型法,即按鋼筋籠加強(qiáng)圈的設(shè)計(jì)尺寸,制作好加強(qiáng)圈,并標(biāo)出主筋位置,把主筋擺在平整的工作臺(tái)上,并標(biāo)出加強(qiáng)筋的位置。焊接時(shí)各點(diǎn)對(duì)位要準(zhǔn)確,扶正主筋上焊好全部加強(qiáng)圈后,在骨架兩端保站一人轉(zhuǎn)動(dòng)平骨架將其余的主筋逐根照上述方法焊好,再纏繞箍筋焊牢成型。鋼筋籠應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸和規(guī)范要求制作加工,成型由質(zhì)檢人員檢查驗(yàn)收。6、鋼筋籠安裝鋼筋籠采用吊車(chē)吊放。由于本工程鋼筋較細(xì),吊時(shí)應(yīng)防止籠變形,當(dāng)籠吊至孔口時(shí),應(yīng)用人扶正并緩慢下放至孔內(nèi),嚴(yán)禁擺碰撞孔壁。吊放前,安焊導(dǎo)向輪,吊直、扶穩(wěn)。7、清孔為滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,采取二次清孔。首次清孔是鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)標(biāo)高的,不進(jìn)尺宛轉(zhuǎn)或不轉(zhuǎn),維持循環(huán),直至沉渣厚度小于0。5m為止。二次清孔是導(dǎo)管下完后,將清孔彎管與導(dǎo)管聯(lián)接,進(jìn)行二次清孔,直到滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求為止。8、水下砼灌注(1)由于場(chǎng)地及環(huán)境條件限制,為保證砼質(zhì)量,建議采用商品砼灌注。(2)如果甲方?jīng)Q定采用人工攪拌砼,技術(shù)要求如下:凡進(jìn)場(chǎng)材料(水泥、石子、砂)必須有合格證和試驗(yàn)報(bào)告,不合格者絕對(duì)不能使1嚴(yán)格按砼配合比上料。2砼攪拌時(shí)間不得少于2mm,使各種原料拌合均勻,砼坍落度應(yīng)控制好。3開(kāi)始灌注砼時(shí),為使用權(quán)隔水栓能順利排出,導(dǎo)管底部至孔底距離宜為300~500mm。首批砼傾入料斗內(nèi),初灌量須保證導(dǎo)管埋深不小于1米。4隨著砼的不斷灌入,應(yīng)定時(shí)測(cè)量砼面上升情況,記錄灌入的砼量,準(zhǔn)確計(jì)算拆管長(zhǎng)度,導(dǎo)管埋深控制在2~6米。5提升導(dǎo)管時(shí),不宜過(guò)快過(guò)猛,以防拖帶表層砼,造成浮漿泥渣的侵入或掛動(dòng)鋼筋籠。6為保證樁頭砼質(zhì)量,超灌高度不得小于1米。7設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)砼試塊的制作,每根樁做一組試塊。9、常見(jiàn)事故的預(yù)防及處理措施①塌孔成孔過(guò)程中要注意觀察孔內(nèi)水頭高度的變化,當(dāng)水頭高度降低時(shí),應(yīng)盡快補(bǔ)充循環(huán)液,長(zhǎng)時(shí)間水頭降低時(shí)應(yīng)加入泥漿比重和粘度。②鋼筋籠變形鋼筋籠制作時(shí)一定要保證其直、圓,吊放時(shí)要精心操作,以防籠變形。③堵管隔水栓使用前要嚴(yán)格檢查是否規(guī)格,不合要求嚴(yán)禁使用,砼攪拌要均勻,控制好坍落度,攪好的砼要迅速灌注,防止離析。灌注過(guò)程各工序要密切配合,嚴(yán)防停待時(shí)間過(guò)長(zhǎng),一旦出現(xiàn)堵管,應(yīng)及時(shí)排除。④鋼筋籠上浮由于本工程鋼筋籠為半籠,且重量較輕,因砼浮力或沖撞作用有可能使鋼筋籠隨之上升,造成籠頂標(biāo)高超過(guò)設(shè)計(jì)標(biāo)高。為防止鋼筋籠上浮,必須采取鐵管壓籠法,將鋼筋固定在設(shè)計(jì)部位以防上浮。10、質(zhì)量保證措施及質(zhì)量檢測(cè)要保證工程的質(zhì)量必須有健全的質(zhì)量管理體系和檢測(cè)手段,質(zhì)量檢測(cè)不僅是對(duì)施工完成之后的最終檢測(cè),也應(yīng)包括施工全過(guò)程的質(zhì)量檢測(cè)。只有嚴(yán)格進(jìn)行工序過(guò)程原質(zhì)量監(jiān)控,才能保證樁的最終總體質(zhì)量。因此要嚴(yán)格把各個(gè)工序的質(zhì)量關(guān),凡是上道工序?yàn)楹细裾?,決不允許進(jìn)行下道工序。開(kāi)工前應(yīng)向全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,施工中應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)程和驗(yàn)收規(guī)范中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(四)鋪蓋、護(hù)坦、箱涵、閘室、排架、機(jī)架橋板、橋板等鋼筋砼澆筑1、施工流程:施工準(zhǔn)備→定位放線(xiàn)→C10素混凝土墊層厚100mm→鋼筋安裝→驗(yàn)收→模板安裝→驗(yàn)收→混凝土澆筑→驗(yàn)收→模板拆除→混凝土養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收2、閘室與涵箱之間設(shè)變形縫,縫寬20mm,用橡膠止水帶止水。墊層采用C10素混凝土厚100mm。3、鋼筋砼施工3.1鋼筋工程施工方案鋼筋的表面應(yīng)潔凈無(wú)損傷,油物和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不的使用。鋼筋應(yīng)平直,無(wú)局部彎折。鋼筋應(yīng)場(chǎng)內(nèi)加工成型,用雙膠輪車(chē)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎。3.1.1一般規(guī)定混凝土結(jié)構(gòu)所采用鋼筋應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí),不得損壞標(biāo)志,并按照批號(hào)分別堆放整齊,避免銹蝕和油污。鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)由可靠的廠(chǎng)商提供,并應(yīng)有出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單,鋼筋每捆(盤(pán))均應(yīng)標(biāo)有標(biāo)志。進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)該按照爐(批)號(hào)及直徑分批檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)志、外觀檢查,并按現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn),其檢測(cè)結(jié)果除應(yīng)符合GB/T701—97《低碳鋼熱軋圓盤(pán)條》、GB13013—91《鋼筋混凝土熱軌圓盤(pán)鋼筋》及GB1499—91《鋼筋混凝土熱軋帶的鋼筋》標(biāo)準(zhǔn)外,還應(yīng)符合GB50204—2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》,合格后才可使用。3.1.2鋼筋制作采用冷拉的方法對(duì)鋼筋進(jìn)行調(diào)直,使鋼筋平直、無(wú)彎曲。鋼筋加工的下料長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求,其彎鉤、彎折及偏差應(yīng)該符合GB50204—92《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷,油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀銹的鋼筋不得使用。鋼筋在加工過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行單成分檢驗(yàn)或其他專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)。進(jìn)場(chǎng)后的鋼筋和加工好的鋼筋應(yīng)根據(jù)鋼筋的牌號(hào),直接分批堆放在由粘土磚砌成的高30cm,間距2m的壟上,以避免污垢或泥土的污染,嚴(yán)禁隨意堆放。3.1.3鋼筋的安裝安裝鋼筋時(shí),配置的鋼筋根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。綁扎的鋼筋網(wǎng),不得有變形、松脫。3.2模板工程施工方案3.2.1一般規(guī)定3.2.1.1模板選用鋼模板,支架的材料選用鋼材。3.2.1.2模板及其支架必須符合下列規(guī)定:保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確性。具有足夠的剛度和穩(wěn)定性。構(gòu)造簡(jiǎn)單,裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。模板的接縫不應(yīng)漏漿。3.2.1.3模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑。對(duì)油質(zhì)類(lèi)等影響結(jié)構(gòu)或防礙裝飾工程施工的隔離劑不宜使用,嚴(yán)禁隔離劑玷污鋼筋與混凝土的接茬處。3.2.1.4對(duì)模板及其支架應(yīng)定期維修,鋼模板及鋼支架應(yīng)防止銹蝕。3.2.2施工前的準(zhǔn)備工作3.2.2.1投點(diǎn)放線(xiàn)用經(jīng)緯儀引測(cè)建筑物的軸線(xiàn)等位置,并以此為起點(diǎn),引出其他各條軸線(xiàn),然后根據(jù)施工圖墨線(xiàn)彈出模板的內(nèi)邊線(xiàn)及水平檢查線(xiàn),以便于模板的安裝和校正。3.2.2.2標(biāo)高測(cè)量根據(jù)模板的實(shí)際要求用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高直接引測(cè)到模板的安裝位置。3.2.2.3找平模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平,以保證模板位置的正確性,防止模板底部漏漿。常用的找平方法是沿模板內(nèi)邊線(xiàn)用1:3水泥砂漿抹找平層。3.2.3模板安裝采用槽鋼或鋼管加固支撐,保證模板具有足夠的剛度,不變形、不移位。3.2.4模板的拆除拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到下列要求:模板拆除時(shí),混凝土強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆模受損時(shí),方可拆除。3.2.5質(zhì)量控制模板支設(shè)時(shí)側(cè)模應(yīng)拉通線(xiàn)找直,側(cè)模轉(zhuǎn)角處應(yīng)拼裝完整,頂板面平整度、板縫應(yīng)符合規(guī)定的要求,為保證大模板不漏漿,模板縫用膠帶粘貼嚴(yán)密。板面的標(biāo)高位置應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙及規(guī)范要求控制。3.3混凝土工程施工方案3.3.1原材料要求3.3.1.1水泥水泥采用普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥必須符合GB175—92《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》和GB1344—92《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥》標(biāo)準(zhǔn)要求,所有水泥應(yīng)有信譽(yù)好的供商供應(yīng),進(jìn)場(chǎng)水泥應(yīng)有出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)及28天強(qiáng)度補(bǔ)報(bào)單,工地組織驗(yàn)收核對(duì),并立即取樣進(jìn)行復(fù)試,合格后才可使用,不同標(biāo)號(hào)、不同品種的水泥應(yīng)單獨(dú)存放,袋裝水泥不應(yīng)超過(guò)出廠(chǎng)日期3個(gè)月,散裝水泥不應(yīng)超過(guò)6個(gè)月,且應(yīng)進(jìn)行防潮防淋保護(hù)。3.3.1.2粗骨料與細(xì)骨料粗、細(xì)骨料必須符合JGJ52—92《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》和JGJ53—92《普通混凝土用碎石和卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》要求,砂中不應(yīng)有貝殼、粘土、雜草等雜物,粗骨料清潔干凈,級(jí)配良好,骨料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放,不得混雜,骨料中嚴(yán)禁混入煅燒過(guò)的白云石和石灰塊。骨料進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)按規(guī)定抽樣作砂石分析。3.3.1.3水拌制混凝土提取湖水,水質(zhì)符合JGJ63—89《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》的要求。(1)凡適合引用的水均可使用,未經(jīng)處理的工業(yè)廢水不的使用。(2)拌合用水所含物資不應(yīng)影響混凝土的和易性和強(qiáng)度的增長(zhǎng),以及引起鋼筋和混凝土的腐蝕。3.3.2施工工藝混凝土施工必須按以下工藝流程進(jìn)行:施工準(zhǔn)備→模板交接→澆灌申請(qǐng)→監(jiān)理工程師批準(zhǔn)→混凝土開(kāi)盤(pán)攪拌→混凝土運(yùn)輸→混凝土澆筑振搗→混凝土養(yǎng)護(hù)3.3.2.1施工準(zhǔn)備檢查模板的軸線(xiàn)位置、截面尺寸、標(biāo)高、垂直度、支撐的牢固程度及拼縫的嚴(yán)密程度。檢查模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋是否清除干凈。檢查鋼筋的保護(hù)層、止水帶固定是否已經(jīng)做好。檢查用于混凝土施工用的振動(dòng)器和振搗棒是否準(zhǔn)備好。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。填寫(xiě)混凝土澆筑申請(qǐng)書(shū)。3.3.2.2混凝土攪拌混凝土的拌制嚴(yán)格按照GB50204—2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定進(jìn)行施工。為滿(mǎn)足施工進(jìn)度要求,降低工程成本且保證混凝土質(zhì)量,在現(xiàn)場(chǎng)配置兩臺(tái)JS450半自動(dòng)化強(qiáng)制攪拌機(jī)輸送泵和兩臺(tái)臺(tái)稱(chēng)?;炷撂涠鹊臏y(cè)定,每2小時(shí)抽查一次,骨料的含水率應(yīng)按規(guī)定的次數(shù)測(cè)定,雨天施工應(yīng)增加測(cè)定次數(shù),及時(shí)掌握施工配合比,以保證混凝土的質(zhì)量。在現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土?xí)r,必須嚴(yán)格遵守實(shí)驗(yàn)室提供并監(jiān)理人批準(zhǔn)的混凝土配料單進(jìn)行配料,嚴(yán)禁擅自更改配料單。保證混凝土的質(zhì)量。3.3.2.3混凝土的運(yùn)輸混凝土的運(yùn)輸采用1t機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)運(yùn)輸,運(yùn)輸?shù)缆芬教?,防止?chē)輛顛簸混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象?;炷寥雮}(cāng)時(shí),為防止離析最大骨料粒徑150MM的四級(jí)配混凝土自由下落的垂直距不應(yīng)大于1.5米,骨料粒徑小于80MM的三級(jí)配混凝土起垂直度不應(yīng)大3.3.2.4混凝土澆筑振搗任何部位的混凝土開(kāi)始澆注前8小時(shí),承包人必須通知監(jiān)理人對(duì)澆筑部位的準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。檢查內(nèi)容包括:地基處理、已澆筑混凝土面的清理以及模板、鋼筋、插筋、排水關(guān)安裝等,監(jiān)理檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑。任何部位的混凝土開(kāi)始澆筑前,都應(yīng)將該部位澆筑混凝土的配料單提交監(jiān)理人審核,經(jīng)監(jiān)理人同意后方可進(jìn)行混凝土澆筑?;炷吝\(yùn)到閘頂流槽滑入模槽內(nèi),攤平后先用振搗棒均勻振搗一遍后,再用平板振動(dòng)器振搗。使用插入式振搗應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻搗實(shí),移動(dòng)間距不得大于振搗作用半徑的1.5倍。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距,應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如必須間歇,時(shí)間盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前,將此層混凝土澆筑完畢。澆筑混凝土?xí)r要求模板工看護(hù)模板,發(fā)現(xiàn)漏漿、膨模及時(shí)報(bào)告,并立即修復(fù)模板;鋼筋工看護(hù)鋼筋,確保鋼筋位置的正確?;炷翝仓暗撞繎?yīng)先填2-3cm原與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿?;炷翝仓r(shí),應(yīng)根據(jù)監(jiān)理人人批準(zhǔn)的澆筑分層分塊和澆筑程序進(jìn)行施工。在斜面上澆筑混凝土?xí)r應(yīng)從最低處開(kāi)始,直至保持水平面。不合格的混凝土嚴(yán)禁入倉(cāng),已經(jīng)入倉(cāng)的不合格混凝土必須予以清除,并按照規(guī)定棄置在規(guī)定地點(diǎn)。澆筑混凝土?xí)r,嚴(yán)禁在倉(cāng)內(nèi)加水,如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差,應(yīng)加強(qiáng)震搗等,以保證質(zhì)量。3.3.3混凝土養(yǎng)護(hù)對(duì)已澆筑完畢的混凝土應(yīng)養(yǎng)護(hù),應(yīng)在澆筑完畢的12h以?xún)?nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋和澆水,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài),養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間,對(duì)于普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土不得少于7d;對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土,不得少于14d。養(yǎng)護(hù)方法如下:(1)采用灑水養(yǎng)護(hù),在混凝土澆筑完畢后12-18H內(nèi)開(kāi)始進(jìn)行,其養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)水泥的種類(lèi)不同而不同,在干燥,炎熱氣候條件下,應(yīng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少28天以上。(2)薄膜養(yǎng)護(hù),在混凝土表面涂刷一層養(yǎng)護(hù)劑,形成保水薄膜,涂料應(yīng)不影響混凝土質(zhì)量為原則。3.3.4混凝土試驗(yàn)記錄3.3.4.1坍落度試驗(yàn):濕潤(rùn)坍落度筒及其它用具,并把筒放在不吸水剛性水平底板上,然后用腳踏住兩邊的腳踏板,把從攪拌機(jī)中取出的混凝土,用小鏟分三層均勻裝入筒中,每層高度約為筒高的1/3左右,然后用搗棒搗25次,插搗時(shí)沿筒按壁按螺旋方向由外向中心進(jìn)行,頂層搗完成后,刮去多余的混凝土,并用抹子抹平,然后垂直平穩(wěn)地提起坍落筒,測(cè)量筒與坍落后混凝土最高點(diǎn)的高度差,即為混凝土坍落度。3.3.4.2試塊留置每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m3同配合比的混凝土,其取樣不得少于一次。3.3.4.3每次取樣應(yīng)至少留一組標(biāo)養(yǎng)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置可根據(jù)實(shí)際需要確定。3.3.5安全防護(hù)措施3.3.5.1各種機(jī)具性能良好,保證不漏電。3.3.5.2合理安排工作作息時(shí)間,嚴(yán)禁疲勞作業(yè),所有施工人員都準(zhǔn)備兩套人員,輪流施工以免發(fā)生事故。3.3.5.3振動(dòng)棒(器)用落地線(xiàn)要及時(shí)掛起來(lái)。3.3.5.4澆筑混凝土的操作振動(dòng)棒(器)人員,要必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套。3.3.6混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.3.6.1混凝土應(yīng)振搗密實(shí),不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾隙層等缺陷。3.3.6.2允許偏差項(xiàng)目不得超過(guò)規(guī)范要求?;炷翉臄嚢铏C(jī)中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣溫不高于25度高于25度不高于C30120min90min高于C3090min60min混凝土原材料稱(chēng)量的允許偏差材料名稱(chēng)允許偏差水泥、混合材料±2kg粗、細(xì)骨料±3kg水、外加劑±2kg混凝土攪拌的最短時(shí)間混凝土坍落度攪拌機(jī)型攪拌機(jī)出料量<250250-500>500≤30強(qiáng)制式609090>30強(qiáng)制式6090909060混凝土澆筑時(shí)的坍落度結(jié)構(gòu)種類(lèi)坍落度基礎(chǔ)或地面等的墊層、無(wú)配筋的大體積結(jié)構(gòu)10-30板、梁和大型及中型截面的柱子等30-50配筋密列的結(jié)構(gòu)50-70配筋特密的結(jié)構(gòu)70-90最大水灰比和最小水泥用量混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于C20C20-C35高于C354.05.06.0混凝土澆筑層的允許最大厚度震搗方法和震搗器類(lèi)別允許最大厚度插入式軟軸震搗器震搗器頭長(zhǎng)度的1.25倍表面式在無(wú)筋或少筋結(jié)構(gòu)中在鋼筋密集或雙層鋼筋結(jié)構(gòu)中附著式外掛3.3.7混凝土工程主要報(bào)監(jiān)理材料3.3.7.1施工措施計(jì)劃承包人應(yīng)在混凝土澆筑前三天,提交一份混凝土施工計(jì)劃,報(bào)送監(jiān)理人審批,其內(nèi)容包括:水泥、鋼筋、骨料和模板的供應(yīng)計(jì)劃以及混凝土分層分塊澆筑程序圖和施工計(jì)劃等?;炷翝仓绦驁D應(yīng)按照施工圖紙要求,詳細(xì)編制各部位混凝土施工、鋼筋、預(yù)埋件安裝等的施工方法和程序。3.3.7.2質(zhì)量檢查記錄和報(bào)表在施工過(guò)程中,承包人應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理人提供混凝土的施工詳細(xì)施工記錄和報(bào)表其內(nèi)容包括1)每一構(gòu)件或塊體的澆筑數(shù)量和累計(jì)澆筑數(shù)量;2)各種原材料的品種和質(zhì)量檢驗(yàn)成果;3)月澆筑計(jì)劃中各構(gòu)件的澆筑時(shí)間;4)養(yǎng)護(hù)和表面保護(hù)的作業(yè)記錄5)模板作業(yè)和各部扯模時(shí)間6)混凝土試件和試驗(yàn)成果7)混凝土質(zhì)量檢查記錄和質(zhì)量事故處理記錄3.4腳手架工程施工方案3.4.1腳手架的搭設(shè):本工程外腳手架采用雙排鋼管扣件腳手架。水平方向每5m架設(shè)一根,所有的架墻桿用架桿連為整體,以增加外腳手架的穩(wěn)定性,在地基上鋪設(shè)50mm厚通長(zhǎng)木板,上放150×150×80鋼板,作為立桿底座,以支撐立桿直接傳遞下來(lái)的荷載并傳遞到地基上,腳手架搭設(shè)要橫平豎直,連接牢固,受荷安全,有必要的操作窨,不變形、不搖晃。3.4.2構(gòu)造要求:搭接時(shí)立桿要垂直,偏差不大于其高度1/200,相鄰兩根立桿頭要錯(cuò)開(kāi)500mm。大橫桿在每一面腳手架范圍內(nèi)的縱向高差不宜超過(guò)100mm,同一步內(nèi)外兩根大橫桿的接頭要相互錯(cuò)開(kāi),其距離不宜小于500mm,為保證腳手架的整體性,沿架子縱向滿(mǎn)設(shè)剪刀撐,其斜桿分別扣緊在立桿的連接點(diǎn),離地面不宜大于500mm,各方面腳手架大橫桿要互相連接。3.4.3腳手架?chē)o(hù):腳手架外圍用密目安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉圍護(hù),安全網(wǎng)綁在架管里側(cè),安全網(wǎng)與腳手架要用綜繩綁扎牢固。3.4.4腳手架的拆除拆除腳手架要?jiǎng)澇鼍鋮^(qū),設(shè)立明顯標(biāo)志,設(shè)專(zhuān)人指揮,由上而下進(jìn)行,先搭的后拆,后搭的先拆,連接點(diǎn)必須與腳手架同步拆除不允許分段分高面拆除,若現(xiàn)場(chǎng)施工必須分段分高面拆除時(shí),要在暫不拆除的腳手架兩端加設(shè)連接點(diǎn)和橫向水平支撐。拆除時(shí)要相互配合、協(xié)調(diào)一致,隨時(shí)保證腳手架的整體穩(wěn)定。拆除完的鋼管扣件要分類(lèi)堆放,妥善保管以備再用。(五)翼墻砌筑1、施工流程:施工準(zhǔn)備→定位放線(xiàn)→驗(yàn)收→砼基礎(chǔ)清理→墻體砌筑、pvc管安裝→驗(yàn)收→混凝土壓頂→驗(yàn)收→竣工清理2、石料質(zhì)量石料的石質(zhì)應(yīng)均勻,無(wú)裂紋、不易風(fēng)化,石料的抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于26Mpa,片石厚不應(yīng)少于15cm;塊石厚20—30cm,寬為厚的1.0—1.5倍,長(zhǎng)為厚的1.0—3.0倍。3、砌筑砂漿質(zhì)量(1)采用水泥砂漿,砂漿中所采用的水泥、砂、水等材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)符合前述混凝土工程相應(yīng)材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。砂應(yīng)采用中砂,砂的最大粒徑,當(dāng)用于砌筑片石時(shí),不宜超過(guò)5mm;當(dāng)用于砌筑塊石、精石料時(shí),不宜超過(guò)2.5cm。砂含泥量不得大于5%,砂漿水灰比不大于0.65。(2)砂漿必須具有良好的和易性,砂漿稠度砌石時(shí)宜為3—5cm,為改善水泥砂漿的和易性,可摻入無(wú)機(jī)塑化劑或以皂化松香為主要成份的微沫劑等有機(jī)塑化劑,摻量一般為水泥用量的0.005%—0.01%。摻用時(shí)先用不低于20℃的水稀釋至5%—10%的濃度,然后與水泥和砂漿拌和,拌和時(shí)間不短于3—5min,微沫劑溶液存放時(shí)間不宜超過(guò)7天,砂漿應(yīng)隨拌隨用,保持適宜稠度,一般宜在4小時(shí)內(nèi)用完。氣溫超過(guò)20℃時(shí),宜在2—3小時(shí)內(nèi)用完,已凝結(jié)的砂漿不得使用。4、砌筑施工方法(1)石料砌筑要求每塊石料和上下左右石料有疊靠,與前后石料有搭接,砌縫要錯(cuò)開(kāi)。同時(shí),每塊石要放穩(wěn),不能活動(dòng)。因此,每一石塊與它的左右、上下其他石塊,應(yīng)有四點(diǎn)以上的直接疊靠,而且疊靠點(diǎn)應(yīng)是石塊的外部,不能疊靠的內(nèi)側(cè),可用石片墊穩(wěn)塞實(shí),增加穩(wěn)定性。砌石上頂面不允許是刀口面。(2)為防止內(nèi)外兩層皮現(xiàn)象,往往每隔一定長(zhǎng)砌拉結(jié)石內(nèi)外拉結(jié),數(shù)量為每0.7m2垂直砌體面至少有一塊。(3)當(dāng)進(jìn)行漿砌時(shí),要求砌漿飽滿(mǎn),砌縫寬在一定范圍內(nèi)。(4)砌石體應(yīng)采用鋪漿法砌筑,砂漿稠度應(yīng)為30-50MM,當(dāng)氣溫變化時(shí),應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。(5)采用槳砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,對(duì)不能同時(shí)砌筑的面,必須留置臨時(shí)間斷處,并應(yīng)砌成斜搓。(6)砌石體尺寸和位置允許偏差,不應(yīng)超過(guò)GB50203-2002表7.2.3中的規(guī)定。5、砌體砌筑工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)基礎(chǔ)的地基承載力必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求;所用石料等規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范要求。(2)砌筑時(shí)座漿、擠緊、錯(cuò)縫、砌縫要均勻,不做寬縫,嵌縫料和砂解剖學(xué)要飽滿(mǎn)無(wú)空洞;砌體應(yīng)直順圓滑,表面平整;勾縫平順,不勾假縫,勾縫無(wú)脫落現(xiàn)象。(3)砌體分層砌筑必須錯(cuò)縫,交換處咬扣應(yīng)緊密。不的采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。(4)毛石砌體第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)選用較大的平毛石砌筑。(5)毛石墻必須設(shè)置拉結(jié)石。拉結(jié)石應(yīng)均勻分布、相互錯(cuò)開(kāi),一般每0.7㎡墻面至少應(yīng)設(shè)置一塊,且同皮內(nèi)的中距不應(yīng)大于2米。6、砼壓頂:砌石達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,在坡頂做C25砼壓頂。施工前要求做好砼配合比試化驗(yàn),施工過(guò)程中做好砼的養(yǎng)護(hù)工作,保證其達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。7、水泥沙漿勾縫防滲1)采用料石水泥沙漿勾縫作為防滲體時(shí),防滲用的勾縫沙漿應(yīng)采用細(xì)沙和較小水灰比,灰漿控制在1:1至1:2之間。2)防滲沙漿應(yīng)采用P032.5以上的普通硅酸鹽水泥。3)清縫應(yīng)在料石砌筑24H后進(jìn)行,縫寬不小于砌縫寬度,縫深不小于縫寬的2倍,勾縫前必須將槽縫沖洗干凈,不的殘留灰渣廢水,并保持縫面濕潤(rùn)。4)勾縫沙漿必須單獨(dú)拌制,嚴(yán)禁與砌體沙漿混用。5)當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝后,砌體表面應(yīng)沖刷干凈,至少用浸濕物覆蓋保持21天,在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常灑水,使砌體保持濕潤(rùn),避免碰撞和震動(dòng)。(五)土方回填1、土方回填主要是指堤身的土方填筑壓實(shí)及永久和臨時(shí)建筑物周?chē)话愕耐练交靥詈蛪簩?shí),工作內(nèi)容主要包括:現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性蹋實(shí)及碾壓試驗(yàn);回填料加工及運(yùn)輸;永久和臨時(shí)建筑物周?chē)话愕耐练交靥詈蛪簩?shí);排水設(shè)施以及各項(xiàng)工作內(nèi)容的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收等。建筑物周?chē)练教钪仨毚炷粱蚱鲶w達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%,方可進(jìn)行土方回填。填土前,應(yīng)對(duì)填方基底和已經(jīng)完畢的隱蔽工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收,并作出記錄。2、填方土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求本標(biāo)段的工程項(xiàng)目開(kāi)挖土方應(yīng)進(jìn)行合理調(diào)配,由余土的項(xiàng)目應(yīng)首先滿(mǎn)足鄰近缺土工程項(xiàng)目的需要。筑堤土料首先取自堤外排水溝的開(kāi)挖土料,不足部分就近從湖內(nèi)取土。填筑土料要符合設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)禁雜質(zhì)土等特殊土料和凍土塊筑堤,嚴(yán)禁砂(礫)料作為筑堤土料;上堤土料中的雜質(zhì)應(yīng)予以清除;清基棄土清除雜質(zhì)后可填筑在堤外坡及堤頂,作為水土保持植樹(shù)植草的表層土。(1)含水量符合壓實(shí)要求的粘性土,可用做各層填料。(2)碎塊草皮和有機(jī)質(zhì)含量大于8%的土,僅用于無(wú)壓實(shí)要求的填方。(3)含鹽量應(yīng)符合規(guī)定的鹽漬土一般可以使用,但填料中不得含有鹽晶、鹽塊或含鹽植物的根莖。3、填筑作業(yè)(1)地面起伏不平時(shí),按水平分層由低處開(kāi)始逐層填筑,不得順坡鋪填,堤防橫斷面上的地面坡度陡于1:5.(2)分段作業(yè)的最小長(zhǎng)度不應(yīng)小于100m;人工施工時(shí)段長(zhǎng)可適當(dāng)減短。(3)作業(yè)面應(yīng)分層統(tǒng)一鋪土、統(tǒng)一碾壓,并配備人員或平土機(jī)具參與整平作業(yè),嚴(yán)禁出現(xiàn)界溝。(4)相鄰施工段的作業(yè)面宜均衡上升,若段與段之間不可避免出現(xiàn)高差時(shí),應(yīng)以斜坡面相接,并按本章“接縫、堤身與建筑物接合部施工”具體要求執(zhí)行。(5)已鋪土料表面在壓實(shí)前被曬干時(shí),應(yīng)灑水濕潤(rùn)。(6)用光面碾壓粘性土填筑層,在新層鋪料前,應(yīng)對(duì)壓光層面作刨毛處理。填筑層檢驗(yàn)合格后因故未繼續(xù)施工,因擱置較久或經(jīng)過(guò)雨淋干濕交替使表面產(chǎn)生疏松層時(shí),復(fù)工前應(yīng)進(jìn)行復(fù)壓處理。(7)若發(fā)現(xiàn)局部“彈簧土”、層間光面、層間中空、松土層或剪切破壞等質(zhì)量問(wèn)題時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理,并經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方準(zhǔn)鋪填新土。(8)在軟土地基上筑堤,或用較高含水量土料填筑堤身時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制施工速度,必要時(shí)應(yīng)在地基、坡面設(shè)置沉降和位移觀測(cè)點(diǎn),根據(jù)觀測(cè)資料分析結(jié)果,指導(dǎo)安全施(9)對(duì)占?jí)旱躺頂嗝娴纳系膛R時(shí)坡道作補(bǔ)缺口處理,應(yīng)將已板結(jié)老土刨松,與新鋪土料統(tǒng)一按填筑要求分層壓實(shí)。(10)堤身全斷面填筑完畢后,應(yīng)作整坡壓實(shí)及削坡處理,并對(duì)堤防兩側(cè)護(hù)堤地面的坑洼進(jìn)行鋪填整平。4、鋪料作業(yè)(1)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求將土料鋪至規(guī)定部位,嚴(yán)禁將砂(礫)料或其他透水料與粘性土料混雜,上堤土料中的雜質(zhì)應(yīng)予以清除。(2)鋪料厚度和土塊直徑的限制尺寸,宜通過(guò)碾壓實(shí)驗(yàn)確定;在缺乏試驗(yàn)資料時(shí),可參照表2-3-1取值。(3)鋪料至堤邊時(shí),應(yīng)在設(shè)計(jì)邊線(xiàn)外側(cè)各超填一定余量:人工鋪料宜為10cm,機(jī)械鋪料宜為30cm。5、壓實(shí)作業(yè)(1)筑堤壓實(shí)度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,根據(jù)xx工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)界河段堤防壓實(shí)度不小于0.92。施工過(guò)程中,根據(jù)各段土料擊實(shí)實(shí)驗(yàn),確定最大平均設(shè)計(jì)干容重及最優(yōu)含水量指標(biāo)。施工前根據(jù)土質(zhì)進(jìn)行壓實(shí)實(shí)驗(yàn),按照規(guī)定確定筑堤干密度指標(biāo)。(2)分段填筑,各段應(yīng)設(shè)立標(biāo)志,以防漏壓、欠壓和過(guò)壓。上下層分段接縫位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。碾壓施工應(yīng)符合下列規(guī)定:碾壓機(jī)械行走方向應(yīng)平行于堤軸線(xiàn);分段、分片碾壓,相鄰作業(yè)面的搭接碾壓寬度,平行堤軸線(xiàn)方向不應(yīng)小于0.5m,垂直堤軸線(xiàn)方向不應(yīng)小于3.0m;拖拉機(jī)帶碾磙或振動(dòng)碾壓實(shí)作業(yè),宜采用進(jìn)退錯(cuò)距法,碾跡搭壓寬度應(yīng)大于10cm,鏟運(yùn)機(jī)兼作壓實(shí)機(jī)械時(shí),宜采用輪跡排壓法,輪跡應(yīng)搭壓輪寬的1/3;機(jī)械碾壓時(shí)應(yīng)控制行車(chē)速度:平碾、振動(dòng)碾應(yīng)不超過(guò)2km/h,鏟運(yùn)機(jī)應(yīng)不超過(guò)2檔。(3)機(jī)械壓實(shí)不到的地段,應(yīng)輔以夯具夯實(shí)。夯實(shí)時(shí)就采用連環(huán)套打法,夯跡雙向套壓,夯壓夯1/3,行壓行1/3;分段分片夯時(shí)。夯跡搭壓寬度應(yīng)不小于1/3夯表2-3-1鋪料厚度和塊石直徑限制尺寸表壓實(shí)功能類(lèi)型壓實(shí)機(jī)具種類(lèi)鋪料厚度(cm)土塊限制直徑(cm)輕型人工夯、機(jī)械夯15~205t~10t平碾20~2512t~15t平碾斗容2.5m3鏟運(yùn)機(jī)5t~8t振動(dòng)碾25~30重型斗容大于7m3鏟運(yùn)機(jī)10t~16t振動(dòng)碾加載氣胎碾30~50(4)接縫、堤身與建筑物接合部施工①土堤碾壓施工,分段間有高差的連接或新老堤相接時(shí),垂直堤軸線(xiàn)方向的各種接縫,應(yīng)以斜面相接,坡度可采用1:3~1:5,高差大時(shí)宜用緩坡。②在土堤的斜坡結(jié)合面上填筑時(shí),應(yīng)隨填筑面上升而進(jìn)行削坡,并削至質(zhì)量合格層,削坡合格后,應(yīng)控制好結(jié)合面土料的含水量,邊刨毛、邊鋪土、邊壓實(shí);垂直堤軸線(xiàn)的堤身接縫碾實(shí)時(shí),應(yīng)跨縫搭接碾壓,其搭接寬度部小于3.0m。③建筑物周?chē)靥钔粮扇萘恳蟠笥?.62t/m3。(5)雨天與低溫時(shí)施工①雨前應(yīng)及時(shí)壓實(shí)作業(yè)面,并作成中央凸起向兩邊微傾。當(dāng)降小雨時(shí),應(yīng)停止粘性土填筑。②粘性土填筑面在下雨時(shí)行人部宜踐踏,并應(yīng)嚴(yán)禁車(chē)輛通行。雨后恢復(fù)施工,填筑面應(yīng)經(jīng)晾曬、壓復(fù)處理,必要時(shí)應(yīng)對(duì)表層在次進(jìn)行處理,并待質(zhì)檢合格后及時(shí)復(fù)工。③土堤不宜在負(fù)溫下施工;如具備保暖措施時(shí),允許在氣溫部低于-10℃的情況下施工。(六)閘門(mén)和起閉機(jī)安裝崗頭河閘采用雙扉門(mén)結(jié)構(gòu),上下節(jié)閘門(mén)門(mén)體材料均為Q235,門(mén)葉采用雙主梁等高聯(lián)結(jié),上下節(jié)閘門(mén)均為滾輪支承。水封為前止水型式,側(cè)水封為P型,下節(jié)閘門(mén)底水封為板型。門(mén)槽主軌采用起重鋼軌,反軌采用工字鋼,止水座板采用不銹鋼座板。安裝工作還包括合同規(guī)定的各項(xiàng)設(shè)備的調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作,以及試運(yùn)轉(zhuǎn)所必需的各種臨時(shí)設(shè)施的安裝。(七)電氣設(shè)備安裝7電氣設(shè)備安裝7.1變壓器7.1.1總則7.1.1.1電力變壓器的安裝應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工。7.1.1.2變壓器在運(yùn)輸過(guò)程中當(dāng)改變運(yùn)輸時(shí),應(yīng)及時(shí)檢查設(shè)備受沖擊等情況并作好記7.1.1.3設(shè)備及器材在安裝前的保管,其保管期限應(yīng)為一年及以下。當(dāng)需長(zhǎng)期保管時(shí),應(yīng)符合設(shè)備及器材保管的專(zhuān)門(mén)規(guī)定。7.1.1.4采用的設(shè)備及器材均應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并應(yīng)有合格證件。設(shè)備應(yīng)有銘牌。7.1.1.5設(shè)備和器材到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)及時(shí)作下列驗(yàn)收檢查:(1)包裝及密封應(yīng)良好。(2)開(kāi)箱檢查清點(diǎn),規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,附件、備件應(yīng)齊全。(3)產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全。(4)按本技術(shù)要求作外觀檢查。7.1.1.6施工中的安全技術(shù)措施應(yīng)符合本技術(shù)要求和現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品的技術(shù)文件的規(guī)定。對(duì)重要工序尚應(yīng)事先制定安全技術(shù)措施。7.1.1.7與變壓器安裝有關(guān)的建筑工程施工應(yīng)符合下列要求:(1)與電力變壓器安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的建筑工程質(zhì)量,應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)設(shè)備及設(shè)計(jì)有特殊要求時(shí),尚應(yīng)符合其要(2)設(shè)備安裝前建筑工程應(yīng)具備下列條件:1)屋頂樓板施工完畢不得滲漏;2)室內(nèi)地面得基層施工完畢,并在墻上標(biāo)出地面標(biāo)高;3)混凝土基礎(chǔ)及構(gòu)架達(dá)到允許安裝強(qiáng)度。焊接構(gòu)件得質(zhì)量符合要求;4)預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)要求,預(yù)埋件牢固;5)模板及施工設(shè)施拆除場(chǎng)地清理干凈;6)具有足夠得施工用場(chǎng)地,道路通暢。(3)設(shè)備安裝完畢,投入運(yùn)行前,建筑工程應(yīng)符合下列要求:1)門(mén)窗安裝完畢;2)地坪抹光工作結(jié)束,室外場(chǎng)地平整;3)保護(hù)性網(wǎng)、門(mén)、欄桿等安全設(shè)施齊全;4)通風(fēng)及消防裝置安裝完畢;5)受電后無(wú)法進(jìn)行裝飾工作以及影響運(yùn)行安全得工作施工完畢。7.1.1.8設(shè)備安裝用的緊固件,除地腳螺栓外應(yīng)采用鍍鋅制品。7.1.1.9所有變壓器的瓷件表面質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《高壓絕緣子瓷件技術(shù)條件》的規(guī)定。7.1.1.10電力變壓器的施工及驗(yàn)收除按本技術(shù)要求的規(guī)定執(zhí)行外,尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。7.1.2安裝前的檢查與保管7.1.2.1設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行下列外觀檢查:(1)所有附件應(yīng)齊全,無(wú)銹蝕、機(jī)械損傷,密封應(yīng)良好。(2)聯(lián)接螺栓應(yīng)齊全,緊固良好。(3)瓷體無(wú)損傷。(4)裝有沖擊記錄儀的設(shè)備,應(yīng)檢查并記錄設(shè)備在運(yùn)輸和裝卸中的首沖擊情況。7.1.2.2設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后的保管應(yīng)符合下列要求:(1)表計(jì)、風(fēng)扇、繼電器、測(cè)溫裝置以及絕緣材料等,應(yīng)放置于干燥的室內(nèi)。(2)套管應(yīng)置于干燥的室內(nèi),套管臥放時(shí)應(yīng)符合制造廠(chǎng)的要求。(3)本體、冷卻裝置等,其底部應(yīng)墊高、墊平,不得水淹,干式變壓器應(yīng)置于干燥室內(nèi)。(4)與本體聯(lián)在一起得附件可不拆下。7.1.2.3變壓器到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,當(dāng)3各月不能安裝時(shí),應(yīng)在1個(gè)月內(nèi)測(cè)量繞組的絕緣電阻(運(yùn)輸時(shí)不裝套管的變壓器可以不測(cè))。7.1.2.4設(shè)備在保管期間應(yīng)經(jīng)常檢查。如外表有無(wú)銹蝕、損壞,附件是否丟失等。7.1.2.5變壓器到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)進(jìn)行器身檢查。當(dāng)滿(mǎn)足下列條件之一時(shí)可不進(jìn)行器身檢查:(1)制造廠(chǎng)規(guī)定可不進(jìn)行器身檢查者。(2)容量為1000kVA及以下,運(yùn)輸過(guò)程中無(wú)異常情況者。(3)就地生產(chǎn)僅作短途運(yùn)輸?shù)淖儔浩?,如果事先參加了制造廠(chǎng)的器身總裝,質(zhì)量符合要求,且在運(yùn)輸過(guò)程中進(jìn)行了有效的監(jiān)督,無(wú)緊急制動(dòng)、劇烈振動(dòng)、沖撞或嚴(yán)重顛簸等異常情況者。7.1.2.6器身檢查時(shí)應(yīng)符合下列要求:(1)周?chē)諝鉁囟炔灰说陀?℃,器身溫度不宜低于周?chē)諝鉁囟?;?dāng)器身溫度低于周?chē)鷾囟葧r(shí),應(yīng)將器身加熱,宜使其溫度高于周?chē)諝鉁囟?0℃。(2)當(dāng)空氣相對(duì)濕度小于75%時(shí),器身暴露在空氣中的時(shí)間不宜超過(guò)16h。(3)調(diào)壓切換裝置吊出檢查、調(diào)整時(shí),暴露在空氣中的時(shí)間應(yīng)符合表2-7-1的規(guī)定。表2-7-1調(diào)壓切換裝置露空間>0>0>0空氣相對(duì)濕度(%)65~7575~85不控制持續(xù)時(shí)間不大于(h)8(4)空氣相對(duì)濕度或露空時(shí)間超過(guò)規(guī)定時(shí),必須采用相應(yīng)的可靠措施。(5)器身檢查時(shí),場(chǎng)地四周應(yīng)清潔和有防塵措施;雨雪天或霧天,不應(yīng)在室外進(jìn)行。7.1.2.7器身起吊時(shí),吊索與鉛垂線(xiàn)夾角不宜大于300,必要時(shí)可采用控制吊梁。起吊過(guò)程中,器身與箱壁不得有碰撞現(xiàn)象。7.1.2.8器身檢查的主要項(xiàng)目和要求應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)運(yùn)輸支撐和器身各部位應(yīng)無(wú)移動(dòng)現(xiàn)象,運(yùn)輸用的臨時(shí)防護(hù)裝置及臨時(shí)支撐應(yīng)予拆除,并經(jīng)過(guò)清點(diǎn)作好記錄以備查。(2)所有螺栓應(yīng)緊固,并有防松措施;絕緣螺栓應(yīng)無(wú)損壞,防松綁扎完好。(3)鐵芯檢查:1)鐵芯應(yīng)無(wú)變形,鐵軛與夾件間的絕緣墊應(yīng)良好;2)鐵芯應(yīng)無(wú)多點(diǎn)接地;3)鐵芯外引接地的變壓器,拆開(kāi)接地線(xiàn)后鐵芯對(duì)地絕緣應(yīng)良好;4)打開(kāi)夾件與鐵軛接地片后,鐵軛螺栓與鐵芯、鐵軛與夾件、螺栓與夾件間的絕緣應(yīng)良好;5)當(dāng)鐵軛采用鋼帶綁扎時(shí),鋼帶對(duì)鐵軛的絕緣應(yīng)良好;6)打開(kāi)鐵芯屏蔽接地引線(xiàn),檢查屏蔽絕緣應(yīng)良好;7)打開(kāi)夾件與線(xiàn)圈壓板的連線(xiàn),檢查壓釘絕緣應(yīng)良好;8)鐵芯拉板及鐵軛拉帶應(yīng)緊固,絕緣良好。注:鐵芯檢查時(shí),其中的3)、4)、5)、6)、7)項(xiàng)無(wú)法拆開(kāi)的可不測(cè)。(4)繞組檢查1)繞組絕緣層應(yīng)完整,無(wú)缺損、變位現(xiàn)象;2)各繞組應(yīng)排列整齊,間隙均勻;3)繞組的壓釘應(yīng)緊固,防松螺母應(yīng)鎖緊。(5)絕緣圍屏綁扎牢固,圍屏上所有線(xiàn)圈引出處的封閉應(yīng)良好。(6)引出線(xiàn)絕緣包扎牢固,無(wú)破損、擰彎現(xiàn)象;引出線(xiàn)絕緣距離應(yīng)合格,固定牢靠,其固定支架應(yīng)緊固,引出線(xiàn)的裸露部分應(yīng)無(wú)毛刺或尖角,其焊接應(yīng)良好;引出線(xiàn)與套管的連接應(yīng)牢靠,接線(xiàn)正確。(7)無(wú)勵(lì)磁調(diào)壓切換裝置各分接頭與線(xiàn)圈的連接應(yīng)緊固正確;各分接頭應(yīng)清潔,且接觸緊密,彈力良好;所有接觸到的部分,用0.05×10mm塞尺檢查,應(yīng)塞不進(jìn)去;轉(zhuǎn)動(dòng)接點(diǎn)應(yīng)正確地停留在各個(gè)位置上,且與指示器所指位置一致;切換裝置的拉桿、分接頭凸輪、小軸、銷(xiāo)子等應(yīng)完整無(wú)損;轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)應(yīng)動(dòng)作靈活,密封良好。(8)有載調(diào)壓切換裝置的選擇開(kāi)關(guān)、范圍開(kāi)關(guān)應(yīng)接觸良好,分接引線(xiàn)應(yīng)連接正確、牢固,切換開(kāi)關(guān)部分密封良好。必要時(shí)抽出切換開(kāi)關(guān)芯子進(jìn)行檢查。(9)絕緣屏障應(yīng)完好,且固定牢固,無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。(10)檢查強(qiáng)油循環(huán)管路與下軛絕緣接口部位的密封情況。(11)檢查各部位應(yīng)無(wú)油泥、水滴和金屬屑末等雜物。7.1.3本體及附件安裝7.1.3.1本體就位應(yīng)符合下列要求(1)變壓器基礎(chǔ)的軌道應(yīng)水平,軌距與輪距應(yīng)配合。當(dāng)與封閉母線(xiàn)連接時(shí),其套管中心線(xiàn)應(yīng)與封閉母線(xiàn)中心線(xiàn)相符。(2)裝有滾輪的變壓器其滾輪應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng),在設(shè)備就位后,應(yīng)將滾輪用能拆卸的制動(dòng)裝置加以固定。7.1.3.2密封處理應(yīng)符合下列要求:(1)所有法蘭連接處應(yīng)用耐油密封墊(圈)密封;密封墊(圈)必須無(wú)扭曲、變形、裂紋和毛刺,密封墊(圈)應(yīng)與法蘭面的尺寸相配合。(2)法蘭連接面應(yīng)平整、清潔;密封墊應(yīng)擦拭干凈,安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確;其搭接處的厚度應(yīng)與其原厚度相同,橡膠密封墊的壓縮量不宜超過(guò)其厚度的1/3。7.1.3.3有載調(diào)壓切換裝置的安裝應(yīng)符合下列要求:(1)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的操作結(jié)構(gòu)、電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)齒輪和杠桿應(yīng)固定牢靠,連接位置正確,且操作靈活,無(wú)卡阻現(xiàn)象;傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的摩擦部分應(yīng)涂以適合當(dāng)?shù)貧夂驐l件的潤(rùn)滑(2)切換開(kāi)關(guān)的觸頭及其連接線(xiàn)應(yīng)完整無(wú)損,且接觸良好;其限流電阻應(yīng)完好,無(wú)斷裂現(xiàn)象。(3)切換裝置的工作順序應(yīng)符合產(chǎn)品出廠(chǎng)要求,切換裝置在極限位置時(shí),其機(jī)械聯(lián)瑣與極限開(kāi)關(guān)的電氣連鎖動(dòng)作應(yīng)正確。(4)位置指示器應(yīng)動(dòng)作正常,指示正確。7.1.3.4冷卻裝置的安裝應(yīng)符合下列要求:(1)風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)及葉片應(yīng)安裝牢固,并應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)卡阻;試轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)無(wú)振動(dòng)、過(guò)熱;葉片應(yīng)無(wú)扭曲變形或風(fēng)筒碰擦等情況,轉(zhuǎn)向應(yīng)正確。(2)各種繼電器應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)合格,且密封良好動(dòng)作可靠。7.1.3.5套管的安裝應(yīng)符合下列要求:(1)套管安裝前應(yīng)進(jìn)行下列檢查:1)瓷套表面應(yīng)無(wú)裂痕、傷痕;2)套管、法蘭頸部及均壓球內(nèi)壁應(yīng)清擦干凈;3)套管頂部結(jié)構(gòu)的密封墊應(yīng)安裝正確,密封應(yīng)良好,連接引線(xiàn)時(shí),不應(yīng)使頂部結(jié)構(gòu)松扣。7.1.3.6測(cè)溫裝置的安裝應(yīng)符合下列要求:溫度計(jì)安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn),信號(hào)接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作正確,導(dǎo)通良好;繞組溫度計(jì)應(yīng)根據(jù)制造廠(chǎng)的規(guī)定進(jìn)行整定。7.1.3.7與變壓器連接的動(dòng)力及信號(hào)絕緣導(dǎo)線(xiàn),排列應(yīng)整齊,應(yīng)有保護(hù)措施;連接盒應(yīng)密封良好。7.1.3.8控制箱的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電器裝置安裝工程盤(pán)、柜及二次回路結(jié)線(xiàn)施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。7.2動(dòng)力及控制柜7.2.1總則7.2.1.1為保證盤(pán)、柜裝置及二次回路結(jié)線(xiàn)安裝工程的施工質(zhì)量,促進(jìn)工程施工技術(shù)水平的提高,確保盤(pán)、柜裝置及二次回路安全運(yùn)行,制訂本技術(shù)要求。7.2.1.2本規(guī)范適用于各種配電盤(pán)、保護(hù)盤(pán)、控制盤(pán)、屏、臺(tái)箱盒高壓成套柜等以及二次回路結(jié)線(xiàn)安裝工程的施工及驗(yàn)收。7.2.1.3盤(pán)、柜裝置及二次回路結(jié)線(xiàn)的安裝工程應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工。7.2.1.4盤(pán)柜等在搬運(yùn)盒安裝時(shí)應(yīng)采取防震、防潮、防止框架變形和漆面受損等安全措施,必要時(shí)可將裝置性設(shè)備和易損元件拆下單獨(dú)包裝運(yùn)輸,當(dāng)產(chǎn)品有特殊要求時(shí),尚應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。7.2.1.5盤(pán)、柜應(yīng)存放在室內(nèi)或能避雨、雪、風(fēng)、沙的干燥場(chǎng)所。對(duì)有特殊保管要求的裝置性設(shè)備和電氣元件,應(yīng)按規(guī)定保管。7.2.1.6采用的設(shè)備和器材,必須是符合國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的合格產(chǎn)品,并有合格證件。設(shè)備應(yīng)有銘牌。7.2.1.7設(shè)備和器材到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)在規(guī)定的期限內(nèi)做驗(yàn)收檢查,并應(yīng)符合下列要求:(1)包裝及密封良好。(2)開(kāi)箱檢查型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)備無(wú)損傷,附件、備件齊全。(3)產(chǎn)品的技術(shù)文件齊全。(4)按本規(guī)范要求外觀檢查合格。7.2.1.8施工中的安全技術(shù)措施,應(yīng)符合本技術(shù)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。7.2.1.9與盤(pán)柜裝置及二次回路結(jié)線(xiàn)安裝工程有關(guān)的建筑工程施工,應(yīng)符合下列要(1)與盤(pán)柜裝置及二次回路結(jié)線(xiàn)安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的建筑工程質(zhì)量,應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定當(dāng)設(shè)備或設(shè)計(jì)有特殊要求時(shí),尚應(yīng)滿(mǎn)足其要求。(2)設(shè)備安裝前建筑工程應(yīng)具備下列條件:1)屋頂樓板施工完畢,不得滲漏。2)結(jié)束室內(nèi)地面工作,室內(nèi)溝道無(wú)積水、雜物。3)預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)要求,預(yù)埋件應(yīng)牢固。4)門(mén)窗安裝完畢。5)進(jìn)行裝飾工作時(shí)可能損壞已安裝設(shè)備或設(shè)備安裝后不能在進(jìn)行施工的裝飾工作全部結(jié)束。(3)對(duì)有特殊要求的設(shè)備、安裝調(diào)試前建筑工程應(yīng)具備下列要求:1)所有裝飾工作完畢,清掃干凈。2)裝有空調(diào)或通風(fēng)裝置等特殊設(shè)施的,應(yīng)安裝完畢投入運(yùn)行。7.2.1.10設(shè)備安裝用的緊固件,應(yīng)用鍍鋅制品,并宜采用標(biāo)準(zhǔn)件。7.2.1.11盤(pán)柜上模擬母線(xiàn)的標(biāo)志顏色應(yīng)符合表2-7-2的規(guī)定表2-7-2模擬母線(xiàn)的標(biāo)志顏色電壓(kv)顏色電壓(kv)顏色電壓(kv)顏色交流0.23深灰交流13.8~20淺綠交流220紫交流0.40黃褐交流35淺黃交流330白交流3深綠交流60橙黃交流500淡黃交流6深藍(lán)朱紅直流褐絳紅天藍(lán)直流500深紫注:1、模擬母線(xiàn)的寬度宜為6~12mm;2、設(shè)備模擬的涂色應(yīng)與相同電壓等級(jí)的母線(xiàn)顏色一致;3、不適用于弱電屏以及流程模擬的屏臺(tái)。7.2.1.12二次回路結(jié)線(xiàn)施工完畢在測(cè)試絕緣時(shí),應(yīng)有防止弱電設(shè)備損失的安全技術(shù)措施。7.2.1.13安裝調(diào)試完畢后,建筑物中的預(yù)留孔洞及電纜管口,應(yīng)做好封堵。7.2.1.14盤(pán)、柜的施工及驗(yàn)收,除按本技術(shù)要求執(zhí)行外,尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。7.2.2盤(pán)柜安裝7.2.2.1基礎(chǔ)型鋼的安裝應(yīng)符合下列要求:(1)允許偏差應(yīng)符合表2-7-3的規(guī)定。表2-7-3基礎(chǔ)型鋼安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差mm/mmm/全長(zhǎng)不直度<1水平度<1位置誤差及不平行度注:環(huán)形布置按設(shè)計(jì)要求(1)基礎(chǔ)型鋼安裝后其頂部宜高出抹平地面10mm;手車(chē)式成套柜按產(chǎn)品技術(shù)要求執(zhí)行基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯的可靠接地。7.2.2.2盤(pán)、柜安裝在震動(dòng)場(chǎng)所,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取防震措施。7.2.2.3盤(pán)、柜及盤(pán)、柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固主控制盤(pán)繼電保護(hù)盤(pán)和自動(dòng)裝置盤(pán)等不宜與基礎(chǔ)鋼焊死。7.2.2.4盤(pán)、柜單獨(dú)或成列安裝時(shí),其垂直度、水平偏差以及盤(pán)、柜面偏差和盤(pán)、柜間接縫的允許偏差應(yīng)符合表2-7-4的規(guī)定。表2-7-4盤(pán)柜安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)垂直度(每米)<1.5水平偏差相鄰兩盤(pán)頂部成列盤(pán)頂部盤(pán)間偏差相鄰兩盤(pán)邊<1成列盤(pán)面盤(pán)間接縫模型母線(xiàn)應(yīng)對(duì)齊其誤差部應(yīng)超過(guò)視差范圍并應(yīng)完整安裝牢固。7.2.2.5端子箱安裝應(yīng)牢固,封閉良好,并應(yīng)能防潮、防塵。安裝的位置應(yīng)便于檢查;成列安裝時(shí),應(yīng)排列整齊。7.2.2.6盤(pán)、柜臺(tái)箱的接地應(yīng)牢固良好。裝有電器的可開(kāi)啟的門(mén),應(yīng)以裸銅軟線(xiàn)與接地金屬構(gòu)架可靠地連接成套柜應(yīng)裝有供檢修用的接地裝置。7.2.2.7成套柜的安裝應(yīng)符合下列求:(1)機(jī)械閉鎖、電氣閉鎖應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確可靠。(2)動(dòng)觸頭與靜觸頭的中心線(xiàn)應(yīng)一致,觸頭接觸緊密。(3)二次回路輔助開(kāi)關(guān)的切換接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確,接觸可靠。(4)柜內(nèi)照明齊全。7.2.2.8抽屜式配電柜的安裝尚應(yīng)符合下列要求:(1)抽屜推拉應(yīng)靈活輕便,無(wú)卡阻、碰撞現(xiàn)象,抽屜應(yīng)能互換。(2)抽屜的機(jī)械聯(lián)鎖或電氣聯(lián)鎖裝置應(yīng)動(dòng)作正確可靠,斷路器分閘后,隔離觸頭才能分開(kāi)。(3)抽屜與本柜間的二次回路連接插件應(yīng)接觸良好。(4)抽屜與柜體間的接觸及柜體,框架的接地應(yīng)良好。7.2.2.9盤(pán)、柜的漆層應(yīng)完整,無(wú)損傷。固定電器的支架等刷漆。安裝于同一室內(nèi)且經(jīng)常監(jiān)視的盤(pán)、柜,其盤(pán)面顏色宜和諧一致。7.2.3盤(pán)柜上的電器安裝7.2.3.1電器的安裝應(yīng)符合下列要求:(1)電器元件質(zhì)量良好,型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,外觀應(yīng)完好,且附件齊全,排列整齊固定牢固,密封良好。(2)各電器應(yīng)能單獨(dú)拆裝更換而部應(yīng)影響其它電器及導(dǎo)線(xiàn)束的固定。(3)發(fā)熱元件應(yīng)安置在散熱良好的地方,兩各發(fā)熱元件的連線(xiàn)應(yīng)采用耐熱導(dǎo)線(xiàn)或裸銅線(xiàn)套瓷管。(4)熔斷器的熔體規(guī)格、自動(dòng)開(kāi)關(guān)的整定值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(5)切換壓板應(yīng)接觸良好。相鄰壓板間應(yīng)有足夠安全距離,切換時(shí)不應(yīng)碰及相鄰的壓板;對(duì)于一端帶電的切換壓板,應(yīng)使在壓板

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶(hù)所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶(hù)上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶(hù)上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶(hù)因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論