水利工程質(zhì)量通病產(chǎn)生原因及防治措施

水利工程質(zhì)量通病產(chǎn)生原因及防治措施 4 20 21 28 29 30 42 43 44 44 46 47 49 53 55 57 58 59 60 61 637鉆孔灌注樁—鉆孔偏位（傾斜） 66 68 70 74 75 76 77 79 90 第一章、混凝土工程質(zhì)量通病的產(chǎn)生及防治措施1蜂窩（爛根）(2)混凝土下料高度超過2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽；澆灌應(yīng)分層下料，分(5)現(xiàn)場出現(xiàn)蜂窩后，若蜂窩面積較小，可以洗刷干凈后，用1：22麻面(7)混凝土振搗不實(shí)，氣泡未排出；或貼2.3防治措施(5)混凝土澆筑過程中掉入工具、木塊、泥塊等雜物，未能及時清4錯臺(1)后澆筑結(jié)構(gòu)模板與先澆筑結(jié)構(gòu)已拆模的混凝土接觸不嚴(yán)密，支(3)相鄰兩塊模板對拉螺桿松緊程度不一，模板受振后脹開程度不(1)定期修整模板，確保模板底邊和拼縫5縫隙、夾層(1)施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、未清除表面水泥薄膜和松動石(1)認(rèn)真按施工驗(yàn)收規(guī)范要求處理施工縫及變形縫表面；接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物應(yīng)清理干凈并洗凈；混凝土澆灌高度大于2m應(yīng)設(shè)(2)縫隙夾層不深時，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1：26缺棱掉角(1)模板未涂刷隔離劑，或涂刷不均；木模板未充分澆水濕潤或濕7表面不平整(1)混凝土澆筑至面層時，未采用長刮尺整面；或整面時局部區(qū)域混(2)混凝土澆筑后，未能配備足夠人員按規(guī)定時間、規(guī)定次數(shù)完成收(3)模板未支承在堅(jiān)硬土層上，或支承面不足，或支撐松動、泡水，致使新澆筑混凝土發(fā)生不均勻下沉；對銷螺栓未完全緊固，致使?jié)仓^終凝的混凝土嚴(yán)禁上人，混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以上，方可在已澆結(jié)夠的支承面積，并防止浸水，以保證不發(fā)生下沉.9伸縮縫處滲水(6)止水周圍混凝土未振搗密實(shí)；或水平止水銅片下部混凝土水灰比(1)加工后的紫銅片止水應(yīng)平整、干凈、無砂眼和釘孔，紫銅片止10混凝土淺表性裂縫（含表面龜裂）11混凝土深層裂縫（含貫穿縫）(1)科學(xué)研究和大量工程實(shí)踐證明，防止混凝土裂縫需采取綜合措嚴(yán)格控制碎石、黃砂的質(zhì)量，采用細(xì)度模數(shù)為2.4-3.0的中粗砂，摻入纖維的品種和數(shù)量一般是由設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說明書等確定的，有多種品種、不同摻量。并不是施工的工藝措施，所以最好只說摻入抗裂纖維，其品種和摻入量根據(jù)設(shè)計(jì)或試驗(yàn)確定，比較合適。摻入纖維的品種和數(shù)量一般是由設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說明書等確定的，有多種品種、不同摻量。并不是施工的工藝措施，所以最好只說摻入抗裂纖維，其品種和摻入量根據(jù)設(shè)計(jì)或試驗(yàn)確定，比較合適。2.夏季混凝土拌和用水采用地下水，必要時加入冰塊，以降低混凝3.將骨料堆高，在混凝土澆筑時，盡量取用下層骨料，控制骨料溫4.夏季給水泥罐、粉煤灰罐、砂石料場、澆筑倉面等搭設(shè)涼棚，采5.夏天為了降低混凝土的內(nèi)部溫度，可在流道內(nèi)部布置循環(huán)冷卻水刪除刪除（6）混凝土裂縫的處理。1、檢查裂縫縫長、縫寬、縫深，觀察裂縫變化情況；2、分析裂縫產(chǎn)生的原因及裂縫的性質(zhì)，是受力裂縫還是溫度裂縫、約束裂縫等；是表層裂縫還是深層裂縫、貫穿縫。3、受力裂縫要進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固處理；溫度縫等可采取灌漿處理（無水裂縫可用環(huán)氧材料、有水或活動縫用聚胺脂等柔性材料灌漿）。（6）混凝土裂縫的處理。1、檢查裂縫縫長、縫寬、縫深，觀察裂縫變化情況；2、分析裂縫產(chǎn)生的原因及裂縫的性質(zhì)，是受力裂縫還是溫度裂縫、約束裂縫等；是表層裂縫還是深層裂縫、貫穿縫。3、受力裂縫要進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固處理；溫度縫等可采取灌漿處理（無水裂縫可用環(huán)氧材料、有水或活動縫用聚胺脂等柔性材料灌漿）。12表面起灰13表面云彩斑第二章、模板工程質(zhì)量通病的產(chǎn)生及防治措施2結(jié)構(gòu)變形3接縫不嚴(yán)(6)采用木模板或膠合板模板施工，經(jīng)驗(yàn)收合格后未及時澆筑混凝(2)梁底支撐間距應(yīng)能夠保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)4脫模劑使用不當(dāng)5立模后倉面內(nèi)未清理干凈(3)墻柱根部、梁柱接頭處預(yù)留清掃孔，預(yù)留孔尺寸≥100mm×6混凝土格梗模板缺陷(1)模板安裝時，掛線垂直度有偏差，模(1)模板應(yīng)有足夠的承載能力和剛度，支7梁模板缺陷梁身不平直，梁底不平：梁側(cè)模炸模(模板崩坍)；拆模后發(fā)現(xiàn)梁中(1)節(jié)制閘胸墻、工作橋大梁、泵站屋面板梁（含行車梁）等現(xiàn)澆證在結(jié)構(gòu)自重加施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。支撐底部如為泥土地面，8柱模板缺陷(5)根據(jù)柱子斷面的大小及高度，柱模外面每隔500mm～800mm應(yīng)9板模板缺陷(1)模板龍骨用料較小或間距偏大，不能提供足夠的強(qiáng)度及剛度，底(1)混凝土板模板下的龍骨和牽杠木應(yīng)由模板設(shè)計(jì)計(jì)算確定，確保有(2)支撐材料應(yīng)有足夠強(qiáng)度，前后左右相互搭牢增加穩(wěn)定性；支撐如(3)木模板板模與梁模連接處，板模應(yīng)鋪到梁側(cè)模外口齊平，避免模(4)板模板應(yīng)按規(guī)定要求起拱。鋼木模板混用時，縫隙必須嵌實(shí)，并10墻模板缺陷(3)墻根跑漿、露筋，模板底部被混凝土第三章、鋼筋工程質(zhì)量通病的產(chǎn)生及防治措施面200mm以上；庫存期限不得過長，原則上先進(jìn)庫的先使用。工地臨2混料雖然具備必要的合格證件(出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報告單)，但證件與實(shí)3原料曲折4熱軋鋼筋無生產(chǎn)廠標(biāo)識5條料彎曲6鋼筋剪斷尺寸不準(zhǔn)7鋼筋調(diào)直切斷時被頂彎8鋼筋連切9箍筋不方正將彎折處直開，再行彎曲調(diào)整(只可返工一次)；對于其他品種鋼筋，不10成型尺寸不準(zhǔn)oo據(jù)具體條件預(yù)先選擇合適的操作參數(shù)(畫線過程、扳距取值等)以作為示應(yīng)盡量用在工程上(例如彎起鋼筋彎起點(diǎn)位置略有偏差或彎曲角度稍有無法安裝的(例如鋼筋長度或高度超出模板尺寸)，則必須返工；返工時如需重新將彎折處直開，僅限于I級鋼筋返工一次，并應(yīng)在彎折11已成型好的鋼筋變形12箍筋彎鉤形式不對熟悉半圓(180o)彎鉤、直(90o)彎鉤、斜(13對于已加工成型而發(fā)現(xiàn)彎鉤形式不正確的箍筋(包括彎鉤平直部分半圓彎鉤或直彎鉤不能代替斜彎鉤(斜彎鉤誤加工成半圓彎鉤或直彎鉤13閃光對焊—未焊透(1)焊接工藝方法應(yīng)用不當(dāng)。比如，對斷面較大的鋼筋理應(yīng)采取預(yù)熱(2)焊接參數(shù)選擇不合適：特別是燒化留量太小，變壓器級數(shù)過高以(1)適當(dāng)限制連續(xù)閃光焊工藝的使用范圍。鋼筋對焊焊接工藝方法宜焊接的鋼筋范圍，應(yīng)根據(jù)焊機(jī)容量、鋼筋級夠的壓緊力時，焊件端面上的凸出處會逐漸被壓平接觸，于是，沿焊件截面上的電流分布就比較均燒化留量應(yīng)等于兩根鋼筋在斷料時切斷機(jī)刀口嚴(yán)重壓傷區(qū)段(包括端面第二，采取變化的燒化速度，保證燒化過程具有“慢一快一更快”14閃光對焊—氧化(1)燒化過程太弱或不穩(wěn)定，使液體金屬過梁的爆破頻率降低，產(chǎn)生(2)從燒化過程結(jié)束到頂鍛開始之間的過渡不夠急速，或有停頓，空(2)頂鍛留量應(yīng)為4～10mm，使其既能保證接頭處獲得不小于鋼筋截量應(yīng)等于或略大于三分之一，焊接Ⅳ級鋼筋時，頂鍛留量宜增大30%,鋼筋級別鋼筋直徑(mm)帶電頂鍛留量(mm)無電頂鍛團(tuán)員(mm)總頂鍛留量(mm)3.03.02.03.02.03.0202.03.0222.03.0(3)采取在用力的情況下盡可能快的頂鍛速度。因?yàn)闊^程一旦結(jié)鋼筋級別鋼筋直徑(mm)帶電頂鍛留量(mm)無電頂鍛團(tuán)員(mm)總頂鍛留量(mm)223.5252.06.0282.06.02.56.52.57.03.08.015閃光對焊—過熱16閃光對焊—脆斷Ceq≤0．55%焊接性“好”0．55Ceq≤0．65%＞0．65%焊接性“差”(2)正確控制熱處理程度。對于難焊的EF級鋼筋，焊后進(jìn)行熱處理17閃光對焊—燒傷18閃光對焊—塑性不良19閃光對焊—接頭彎折或偏心d20電弧焊—尺寸偏差21電弧焊—焊縫成型不良22電弧焊—焊瘤(1)熔池溫度過高，凝固較慢，在鐵水自23電弧焊—咬邊24電弧焊—電弧燒傷鋼筋表面25電弧焊—弧坑過大26電弧焊—脆斷最后一層焊道應(yīng)比前層焊道在兩端各縮短4～6mm，以消除或減少前層27電弧焊—裂紋位焊(如裝配式框架結(jié)構(gòu)鋼筋接頭)，定位焊縫長度應(yīng)適當(dāng)加大，必要時28電弧焊—未焊透29電弧焊—夾渣30電弧焊—?dú)饪?3)引燃電弧后，應(yīng)將電弧拉長些，以便進(jìn)行預(yù)熱和逐漸形成熔池，31骨架外形尺寸不準(zhǔn)32綁扎網(wǎng)片斜扭33鋼筋的混凝土保護(hù)層不準(zhǔn)(3)鋼筋制作完成后因其它原因（如需立吊空模板，安裝止水，澆筑(4)當(dāng)采用翻轉(zhuǎn)模板生產(chǎn)預(yù)制平板時，如保護(hù)層處在混凝土澆搗位置(1)檢查保護(hù)層砂漿墊塊厚度、強(qiáng)度（應(yīng)高于構(gòu)件強(qiáng)度等級）是否準(zhǔn)(4)鋼筋網(wǎng)片有可能隨混凝土澆搗而沉落時，應(yīng)采取措施防止保護(hù)層(5)墩墻等上部結(jié)構(gòu)插筋時，為防止插筋移位，將插筋和下部鋼筋電34鋼筋間距不準(zhǔn)(1)綁扎前，按圖紙要求，用石筆在縱橫鋼筋上畫出尺寸間距的刻度(2)檢查綁扎過程中的扎絲是否牢固，宜采用交叉八字扣將縱橫鋼筋(3)鋼筋綁扎完成后，對預(yù)埋的鋼筋要進(jìn)行點(diǎn)焊，防止鋼筋在振搗過35骨架吊裝變形36同一連接區(qū)段內(nèi)接頭過多(1)配料時按下料單鋼筋編號再劃出幾個分號，注明哪個分號與哪個(4)如果分不清鋼筋所處部位是受拉區(qū)或受壓區(qū)時，接頭設(shè)置均應(yīng)按或受壓區(qū)理解不同(表現(xiàn)在取料時，某分號有多有少)，則應(yīng)討論解決或根據(jù)具體情況處理，一般情況下應(yīng)拆除骨架或抽出有問題的鋼筋返工，37鋼筋遺漏38綁扎接點(diǎn)松扣及扎絲頭向外一般采用20～22號鐵絲作為綁線。綁扎直徑12mm以下鋼筋宜用除了用一面順扣外，還應(yīng)加一些十字花扣；鋼筋轉(zhuǎn)角處第四章、樁基礎(chǔ)工程質(zhì)量通病的產(chǎn)生及防治措施1水泥攪拌樁—攪拌體不均勻(7)攪拌軸（頭）下沉和提升速度應(yīng)按照工藝性試驗(yàn)成果中論證的(8)拌制漿液時不得任意加水，以防改變水灰比(水泥漿)2水泥攪拌樁—噴漿不正常3水泥攪拌樁—抱鉆、冒漿(2)可能由于加固土層中含粘土層，其土體顆粒之間粘結(jié)力強(qiáng)，不(3)有些土層雖不是粘土，也容易攪拌均勻，但由于其上覆蓋壓力4水泥攪拌樁—樁頂強(qiáng)度低(2)施工時實(shí)際的樁頂標(biāo)高，應(yīng)考慮比設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高超高0.5m(需鑿5鉆孔灌注樁—坍孔制定出技術(shù)措施，施工中發(fā)現(xiàn)塌孔時，應(yīng)停6鉆孔灌注樁—鉆孔漏漿7鉆孔灌注樁—鉆孔偏位（傾斜）8鉆孔灌注樁—縮孔9鉆孔灌注樁—鋼筋籠偏位、變形、上浮(6)清孔時應(yīng)把沉渣清理干凈，保證實(shí)際(8)鋼筋籠吊放完畢，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后應(yīng)立即澆筑水(9)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)將鋼筋籠固定在孔壁上或壓住，混凝土導(dǎo)管10鉆孔灌注樁—吊腳樁11鉆孔灌注樁—斷樁宜為300～500mm，孔徑較小時可適當(dāng)加大距離，以免影響樁身混凝土12預(yù)應(yīng)力管樁—樁身斷裂2)樁制作時，樁身彎曲超過規(guī)定，樁尖偏離樁的縱軸線較大，沉入5)兩節(jié)樁或多節(jié)樁施工時，相接的兩節(jié)樁不在同一軸線上，產(chǎn)生了(5)在樁沉入過程中，某部位樁尖土軟硬施打前樁的強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100％(指多為穿過硬夾層的端承樁)(4)遇有地質(zhì)比較復(fù)雜的工程(如有老的洞穴、古河道等)13預(yù)應(yīng)力管樁—樁頂碎裂1)設(shè)計(jì)時，沒有考慮到工程地質(zhì)條件、施工機(jī)具等因素，混凝土設(shè)2)預(yù)制樁制作時，混凝土配合比不符合設(shè)計(jì)要求，施工控制不嚴(yán)，3)養(yǎng)護(hù)時間短或養(yǎng)護(hù)措施不當(dāng)，未能達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度或雖然試塊達(dá)到(2)應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁斷面尺寸及14預(yù)應(yīng)力管樁—沉樁達(dá)不到設(shè)計(jì)要求工即先鉆孔，把硬夾層鉆透，然后把樁插進(jìn)于孔內(nèi)，再打至設(shè)計(jì)標(biāo)高。15預(yù)應(yīng)力管樁—樁頂位移16預(yù)應(yīng)力管樁—樁身傾斜17預(yù)應(yīng)力管樁—接樁處松脫開裂18預(yù)應(yīng)力管樁—接長樁脫樁(1)選用復(fù)打加固方式(用貫入度控制)檢查和消除接頭處的間隙，再第五章、土方工程質(zhì)量通病的產(chǎn)生及防治措施1填方出現(xiàn)彈簧土(1)夯(壓)實(shí)填土?xí)r，應(yīng)適當(dāng)控制填土的含水量，土的最優(yōu)含水量可2填土壓實(shí)度達(dá)不到要求(1)填方土料不符合要求，采用了碎塊草皮、有機(jī)質(zhì)含量大(2)土的含水率過大或過小，因而達(dá)不到最優(yōu)含水率下的密實(shí)度要(3)填土厚度過大或壓(夯)實(shí)遍數(shù)不夠時，通過標(biāo)準(zhǔn)的擊實(shí)試驗(yàn)取得的。為使回填土在壓后達(dá)到最大密實(shí)度，過試驗(yàn)確定含水率控制范圍、每層鋪土厚度、壓(夯)實(shí)遍數(shù)、機(jī)械行駛(3)當(dāng)含水率小時，應(yīng)預(yù)先灑水潤濕。當(dāng)碾壓機(jī)具能量過小時，可溝道，使地表面凹凸不平。砂性土坡面有的深達(dá)5～6m，溝底堆積松軟4落水洞、土洞粘土混合層中，有的出現(xiàn)圓形或橢圓形(或漏斗狀)大小不一的洞穴(土有埋藏淺、分布密、發(fā)育快、頂板強(qiáng)度低等特5挖方邊坡塌方在挖方過程中或挖方后，基坑(槽)邊坡土方局部或大面積塌落或滑(1)基坑(槽)開挖較深，放坡不夠；或挖方尺寸不夠，將坡腳挖去；(2)在有地表水、地下水作用的土層開挖基坑(槽)時，未采取有效的(2)如設(shè)計(jì)允許在邊坡上口在坡頂上棄土、堆載時，棄土堆坡腳至6邊坡超挖