水利樞紐續(xù)建除險工程施工組織設(shè)計

水利樞紐續(xù)建除險工程施工組織設(shè)計格遵守國家、地方政府關(guān)于建筑施工質(zhì)量的法律、法規(guī)和合同文件的2000標(biāo)準(zhǔn)建立健全質(zhì)量管理體系，確保施工全過程始終處于受控狀管理層設(shè)置質(zhì)安環(huán)保部，具體負(fù)責(zé)質(zhì)量管理和施工質(zhì)量制工作；作業(yè)層設(shè)置質(zhì)安科，各個層次配置充足的質(zhì)檢、質(zhì)控人員，根據(jù)招標(biāo)文件的要求，本工程必須是合格的工程，因此我們確定力爭優(yōu)良等級。為實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，將分解為各部門、各工序的目標(biāo)、投標(biāo)人將由項目總經(jīng)理主持編制質(zhì)量計劃。質(zhì)量計劃將識別本工建立以項目總經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)、質(zhì)安環(huán)保部部長具體負(fù)責(zé)的，由各級將每個節(jié)點的質(zhì)量責(zé)任落實到各崗位。重要關(guān)鍵節(jié)點的質(zhì)量控制由?？偨?jīng)理管代生產(chǎn)副總管理副總總工綜合辦質(zhì)安環(huán)保工程技術(shù)計劃合同財務(wù)勞人設(shè)備物資現(xiàn)場調(diào)度作業(yè)單位■▲△△△△△△△■△▲▲△△△△△■□□□□△△△▲△△△△■△▲△△△△△△■□△▲△△△△■▲▲△▲△△△△■△▲△△△△△△■△△▲△△■△△▲△■△▲△▲△■△▲△△△△△■△▲△△■△△▲▲△■□△▲△△△△■□△▲△△△△■△▲△▲■△△▲△▲■△▲△▲▲■△△▲■△△△▲△△△△■△▲△△△△△△總經(jīng)理管代生產(chǎn)副總管理副總總工綜合辦質(zhì)安環(huán)保計劃合同財務(wù)勞人設(shè)備物資現(xiàn)場調(diào)度作業(yè)單位■□△▲△△△△△△■▲△△△△■▲△△△△■△▲△△△△△△■▲△▲▲△△△△■△▲△△△△△△■△△▲△△△△△原材料原材料 半成品序號160t萬能試驗機22~±5kN3456789序號序號序號A、土石方明挖在實地放出控制開挖輪廊的坡頂點，轉(zhuǎn)角點或坡腳點，并用醒目的標(biāo)志邊標(biāo)定。開挖放樣高程控制點不低于五等水準(zhǔn)測量的精度。開挖部位接近開挖邊線時，應(yīng)及時測放基礎(chǔ)輪廊點及散點高程，并將欠挖部位及尺寸標(biāo)于實地，必要時，在實地畫出開挖輪B、在開挖過程中，根據(jù)巖石變化情況，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后及時修正爆破參數(shù)，以使盡量減小超挖及不欠挖。C、鉆孔嚴(yán)格按照設(shè)計鉆爆圖施工，各鉆手分區(qū)、分部位定人定D、開挖前認(rèn)真做好爆破方案設(shè)計，做好預(yù)裂爆破和光面爆破的參數(shù)設(shè)計，并先在需要預(yù)裂或光爆的地方或經(jīng)監(jiān)理單位批準(zhǔn)的類同地方進(jìn)行試驗，以選擇和確定合適的爆破參數(shù)，獲得比較滿意的爆破面和形成光滑的最終開挖斷面，使在最小開挖線外的超挖量小，并達(dá)到A、砼施工前，現(xiàn)場試驗室根據(jù)各部位砼澆筑的施工方法及性能要求，進(jìn)行砼配合比設(shè)計，確定合理、先進(jìn)的砼配合比，還應(yīng)根據(jù)材料的狀況及時調(diào)整施工配合比，準(zhǔn)確調(diào)整各種材料的使用量，接受監(jiān)B、混凝土生產(chǎn)時由專人對拌和樓進(jìn)行以下項目的檢查，并做好細(xì)骨料及其含水量、水等）是否符合規(guī)定要求，如有變化應(yīng)及時調(diào)整C、從拌和樓運至施工現(xiàn)場的混凝土應(yīng)先檢查隨車提供的配合的坍落度等是否滿足入倉要求，否則不得在本工程中使用，重新處理D、現(xiàn)場的鋼材、水泥、防水材料等能入庫的入庫，不能入庫采E、砼澆筑時對閘門預(yù)埋件予以保護(hù)。A、嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量，所有材料均采自圖紙規(guī)定或監(jiān)理人B、砌筑的工藝嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)程、規(guī)范要求，做到“平、穩(wěn)、C、做好高溫砌筑的保護(hù)措施，當(dāng)夏季氣溫高于30度時，不進(jìn)行壩體砌筑；將砂石料堆放在陰涼的棚內(nèi)；避開高溫時段砌筑，砌筑后覆蓋草袋，避免陽光照射，并及時進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)；合理布置寬縫，D、做好冬季的保溫措施，當(dāng)冬季氣溫低于3～5度，或最低氣A、灌漿工程是隱蔽工程，必須由有經(jīng)驗經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)并考C、灌漿設(shè)計及器材的性能要充分滿足灌漿的要求，并有足夠的F、拌制好的漿液必須在2h以內(nèi)用完；H、施工中認(rèn)真做好泥漿（水）泵壓力、漿液流量、空壓機的風(fēng)壓和風(fēng)量、鉆機轉(zhuǎn)速、提升速度及耗漿量等原始記錄，做到清晰、真實、準(zhǔn)確。專業(yè)技術(shù)人員及時將原始記錄進(jìn)行匯總整理分析并報送監(jiān)I、當(dāng)灌漿單元工程結(jié)束后，立即向工程監(jiān)理提交全套灌漿資量有關(guān)的文件發(fā)放前得到批準(zhǔn)，并保證其唯一性，執(zhí)行《文件控制程認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量問題（違規(guī)、缺陷、不合格、事故）的評審處置程序。根據(jù)問題的嚴(yán)重程度采取不同處理方式：輕微質(zhì)量問題由質(zhì)檢員當(dāng)場糾正并留下記錄；一般問題由當(dāng)班倉面工程師處理；重大質(zhì)量問題報管理層，由管理者代表主持評審會，分析問題原因，制定補救方未查清不放過，責(zé)任人未受到教育和處理不放過，補救和防范措施未落實不放過”；量問題診斷分析活動，及時總結(jié)質(zhì)量工作經(jīng)驗，不斷提高干部職工的投標(biāo)人將在項目部按照《GB/T50326-2001建設(shè)工程項目管理規(guī)0號公告中發(fā)布的《職業(yè)安全健康管理體系審核規(guī)范》建立施工項目安全管理體系，作為項目管理的重要組成。在施工中嚴(yán)格執(zhí)行國家、地方政府有關(guān)職業(yè)安全健康的法律法規(guī)和相關(guān)要求以及招標(biāo)文件所規(guī)定的責(zé)任與要求，加強安全管理，確保施工生產(chǎn)安全，確保員工及相投標(biāo)人堅持以“遵守法規(guī)、以人為本”、“安全第一、預(yù)防為主”A、施工全過程不發(fā)生重大人身傷亡責(zé)任事故和重大機械設(shè)備C、施工過程中不發(fā)生不可逆轉(zhuǎn)的職業(yè)?。ㄈ鐗m肺）病例。2、職業(yè)安全健康管理方案投標(biāo)人為實現(xiàn)安全目標(biāo)和指標(biāo)，將在各個施工階段制定職業(yè)安全健康管理方案。針對職業(yè)安全健康重大危險制定控制措施，確定責(zé)任部門和責(zé)任人，規(guī)定完成時間，確保將危險控制在可以接受的程度之投標(biāo)人將建立以項目總經(jīng)理為主任委員，黨政領(lǐng)導(dǎo)、工會、各職能部門負(fù)責(zé)人、各作業(yè)單位主要負(fù)責(zé)人組成的安全生產(chǎn)委員會，下設(shè)項目部設(shè)置質(zhì)安環(huán)保部，配備安全工程師和專職安全員；作業(yè)單位設(shè)置質(zhì)安科，配備專職安全員；施工隊、做到“事事有人管，人人有專責(zé)，辦事有程序”。職責(zé)分配詳見圖表總經(jīng)理管理副總生產(chǎn)副總質(zhì)安環(huán)保計劃合同財勞勞人設(shè)備物資調(diào)度室綜合辦公作業(yè)層■□□□▲▲△△△△△△■▲▲△△▲▲△△■□□△▲▲△△△△△■□▲△△△△△△▲■▲▲△△△△■□□□△△△△△△△△■△△△▲△△△△■△△△△△△▲△■△△△△△△△△■△△△△△△△△□■△△△△▲▲□□■△△△△△▲△▲■▲△△△▲△△△■▲▲△△▲△△△■▲△△△△△△△■▲△△△△△△△■□▲△△△△△△△備多、各類作業(yè)危險因素多，以及可能的不良地質(zhì)狀況和水文氣象條件等因素，對各類作業(yè)活動的危害進(jìn)行了辨識，并應(yīng)用適當(dāng)?shù)陌踩茖W(xué)分析方法，從危害的嚴(yán)重程序、危害發(fā)生的可能性、危害發(fā)生時造針對重大危險的性質(zhì)和表現(xiàn)的具體情況，投標(biāo)人將采取各種控制措施，以將危險控制在可接受的程序內(nèi)，避免和減少傷害，具體見圖123456789）；隨著工程的進(jìn)展和施工條件的變化，以及新工藝、新方法、新材料、新設(shè)備的采用，將對危害和危險再進(jìn)行辨識和評價，制定新的控為確保實現(xiàn)職業(yè)安全健康方針和目標(biāo)，投標(biāo)人將對辨識出的危險挖）、模板及腳手架作業(yè)、混凝土澆筑作業(yè)、灌漿作業(yè)、大型起重設(shè)備的吊裝作業(yè)、高空作業(yè)、切割與焊接作業(yè)、油漆作業(yè)，在編制施工措施時，必須制定有效而具體的安全技術(shù)措施，并確保在施工過程中B、各種大型設(shè)施設(shè)備、施工機械及其他存在危險因素的機器運輸車輛、砼攪拌機、起重機械、焊機、變配電裝置、鋼材剪切機、車床、鉆床、砂輪機等）的運行與使用，均應(yīng)編制形成文字的安全操C、炸藥、雷管，各類油料、氧氣、乙炔、酸、堿類以及其他工程施工所需的易燃易爆、有毒有害物料，包括水泥、粉煤灰及添加劑等等。從采購、運輸?shù)劫A存均建立完善的制度，對接觸這些危險物料D、對于各類安全裝置、信號裝置（如警報系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)、消防設(shè)施、機器、危險場所的安全裝置、設(shè)備的防護(hù)拌合樓、皮帶機、起重機等等的信號與聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)）以及各類設(shè)備建立E、對于分包工程的運作以及租賃設(shè)備的運作，實行相同的控制投標(biāo)人經(jīng)識別，潛在的意外事故和緊急情況有：山體突然坍塌；失火；意外爆炸；洪水；大風(fēng)；暴雨、雷電引發(fā)的緊急情況；油料或投標(biāo)人將定期進(jìn)行必要的應(yīng)急演練和檢查。如：消防演練、防毒演練、抗洪演練、傷員救護(hù)演練、防洪物資檢查、消防設(shè)施器材檢查投標(biāo)人將對這些意外事故和緊急情況預(yù)先制定應(yīng)急計劃。計劃的A、意外事故和緊急情況發(fā)生時的負(fù)責(zé)人及各類應(yīng)急人員的職B、疏散程序，包括人員撤離路線和順序；D、應(yīng)急物資、設(shè)備，如報警系統(tǒng)，應(yīng)急照明與動力，逃生工具投標(biāo)人將制定培訓(xùn)教育計劃，對全體員工進(jìn)行各種形式的職業(yè)安全健康教育，如三級入廠安全教育、規(guī)章制度的學(xué)習(xí)、技能培訓(xùn)、危害因素危險物資知識、意外發(fā)生時的自救、互救知識等等，以提高全對于特種作業(yè)，一定堅持只有經(jīng)國家有資質(zhì)的機構(gòu)培訓(xùn)、考核合格并發(fā)給有效上崗證的人才能上崗工作。對于其他從事存在危險因素投標(biāo)人將編制《職業(yè)安全健康手冊》發(fā)放至每位員工使用。內(nèi)容有：個人防護(hù)用品的正確使用，有關(guān)職業(yè)安全健康規(guī)章制度要點，安全紀(jì)律，上述各危險作業(yè)安全技術(shù)措施要點，各項安全操作規(guī)程，各施工中通過各級安全管理網(wǎng)絡(luò)、安全監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)以及各種形式的活動，如定期班組活動、技術(shù)交底會、討論會、墻報、通報簡報等，確保各級人員的溝通與協(xié)商，貫徹有關(guān)職業(yè)安全健康的政策、規(guī)定、要求與通過形成制度的定期檢查、監(jiān)測目標(biāo)實現(xiàn)程度、管理方案、法律通過各級安全員的日常檢查，對違章指揮、違章作業(yè)以及安全技術(shù)措施不到位情況進(jìn)行糾正。對存在的事故、安全隱患及體系的不符合項，責(zé)任部門制定糾正和預(yù)防措施，安全監(jiān)督部門督促檢查其落實按照招標(biāo)文件及“項目管理規(guī)范”，發(fā)生事故及時按要求報告。并執(zhí)行“事故原因未調(diào)查清楚不放過，事故責(zé)任人和群眾未受到教育不放過，事故責(zé)任人未受到處理不放過，糾正和預(yù)防措施未到位不放定期對員工身體狀況進(jìn)行健康檢查，特別是對接觸有毒有害物物質(zhì)（如粉塵、噪聲、有毒氣體）的員工體檢，監(jiān)視職業(yè)病的發(fā)生。對對存在重大危害因素的作業(yè)環(huán)境定期進(jìn)行檢測，如粉塵濃度、噪聲強度、有毒氣體的濃度等的測量。加強對危巖體的監(jiān)測及監(jiān)測裝置作業(yè)程序、規(guī)章制度、計劃、措施等都形成書面文件，并對之實行有有序。對運行、檢查、監(jiān)視測量、考核評比、員工的培訓(xùn)、事故調(diào)查與處理、糾正與預(yù)防措施等各項活動均應(yīng)做好記錄并妥為保存，以作項目總經(jīng)理將定期（每年2～3次）主持召開安委會會議，分析安全生產(chǎn)形勢，評價管理體系的運用性、充分性和有效性。提出改進(jìn)措資源（設(shè)備、人員、資金、技術(shù)等）的充實與調(diào)整，法規(guī)性文件的更(1)根據(jù)本工程施工招標(biāo)文件所規(guī)定的合同工期及主要施工節(jié)似工程的施工經(jīng)驗，充分發(fā)揮投標(biāo)人的施工技術(shù)優(yōu)勢，合理安排各項安排工期、協(xié)調(diào)各單位工程的進(jìn)度，減少干擾，使整個工程協(xié)調(diào)有序設(shè)備上提供可靠的保障措施，使安全、質(zhì)量和進(jìn)度同時滿足合同規(guī)定有充分的回旋余地，并在施工中實現(xiàn)均衡生產(chǎn)文明施工，提高施工進(jìn)123本工程施工進(jìn)度安排主要指工程準(zhǔn)備期、主體工程施工期和工程和生活設(shè)施。內(nèi)容包括場地平整、場內(nèi)交通道路、各倉庫及堆料場、風(fēng)、水、電及通訊，砼拌和系統(tǒng)、纜機安裝、輔助企業(yè)、各種生產(chǎn)基根據(jù)招標(biāo)文件對控制節(jié)點的要求及工程現(xiàn)狀，本著盡快發(fā)揮工程效益的原則及施工強度平衡來考慮施工進(jìn)度安排。本工程大壩漿砌石工程量較大，達(dá)27萬m3，施工難度、強度較高，計劃在27個月內(nèi)m高程。以保證電站在次年豐水期來臨時運行發(fā)電，之后大壩常年施工。2004年底將非溢流壩段砌筑至310m高程，溢流壩段砌筑至302m壩體混凝土包括壩墊層砼、壩后墻混凝土、溢洪道混凝土、上游防滲墻混凝土等，緊隨壩體砌石的上升進(jìn)行施工，至2006年6月底溢流面閘門及啟閉機的安裝，在溢流面堰頂混凝土完成后開始施本工程施工進(jìn)度控制的關(guān)鍵線路：工程開工→施工準(zhǔn)備→縱向圍堰、左岸下游圍堰→左岸下游基坑開挖→左岸壩后水下部分砌筑→右岸下游圍堰→右岸下游基坑開挖→右岸壩后水下部分砌筑→非溢流壩墻混凝土澆筑→溢洪道閘門安裝→壩頂結(jié)構(gòu)及啟閉機施工→工程清場(2)壩體漿砌石施工月高峰強度為17000m3/月，出現(xiàn)在2004年(3)混凝土澆筑月高峰強度為2000m3/月出現(xiàn)在2006年的1-3一旦中標(biāo)，投標(biāo)人將抽調(diào)精兵強將、先進(jìn)的施工設(shè)備，整合已進(jìn)場的施工隊伍，嚴(yán)格按照投標(biāo)文件擬定的組織機構(gòu)，精心組建項目經(jīng)理部及其下屬施工機構(gòu)和施工力量。并立即著手編制施工組織設(shè)計及項目質(zhì)量計劃，充分做好施工初期的準(zhǔn)備工作，確保按標(biāo)書要求按時多的職工正在待命，我們保證在工程開工就能按照人力資源配置表上所列的施工人員一步到位，確保本工程開工就將是開挖的高峰期的正我們對各個施工工序都配置充足的施工設(shè)備，以滿足該工程施工強度，這些設(shè)備大部是現(xiàn)有的施工設(shè)備，我們保證能夠按施工要求準(zhǔn)本工程大壩漿砌工程量較大，施工難度、強度較高，漿砌石量近內(nèi)賀村石料廠多開幾個采石面，并使采石機械化，同時注重石料運輸?shù)缆返木S護(hù)與資金投入，保證7km道路暢通無成后，需加強對工地的管理，保證工程之間不相互影響，多個工作面(6)對不同施工工期的各個階段，均應(yīng)事先編制詳盡的施工措4、做好技術(shù)革新、技術(shù)改造、方案優(yōu)化工作(2)采用先進(jìn)的P3軟件進(jìn)行項目施工管理，通過現(xiàn)場施工情況(3)利用P3軟件對工程項目實施多種方案的研究與比較，科學(xué)5、抓好后勤服務(wù)，形成支援系統(tǒng)應(yīng)做到準(zhǔn)確及時，應(yīng)有預(yù)見性、計劃性、均衡性，確保必要的庫存。對材料配件抓好質(zhì)量認(rèn)證工作，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，確保施工生產(chǎn)、機械設(shè)產(chǎn)為已任，當(dāng)好職工生產(chǎn)、生活的保駕官，多為前方職工辦實事、辦好事，把職工食堂、宿舍及職工文件娛樂設(shè)施辦好、管好，使職工在6、加強職工思想教育，建立激勵機制建立競爭激勵機制，在保持相對均衡生產(chǎn)的同時，經(jīng)常性地組織各種形式的勞動競賽，并對立足本職工作、生產(chǎn)突出的個人和集體給予精神物質(zhì)獎勵，對于給生產(chǎn)造成不良影響的職工或領(lǐng)導(dǎo)給予一定的繼續(xù)執(zhí)行行政手段、思想政治工作、經(jīng)濟(jì)杠桿“三位一體”的管理經(jīng)驗，充分調(diào)動職工的積極性和創(chuàng)造性，大力弘揚水電施工隊伍吃資料分析得壩址以上各設(shè)計頻率洪峰流量及洪量見圖表2-2。本流域站歷年實測最大24小時降雨資料分析得施工期不同頻率的洪峰流量125235攔河壩基礎(chǔ)由硬的半堅硬的石英砂巖、泥質(zhì)粉砂巖組成，能滿足重力壩的承載要求，但巖層傾角平緩，斷層節(jié)理發(fā)育，與軸線相交的斷層即有F1～F9及F17、F18等10余條。其中以位于河床中部的順右岸巖層節(jié)理裂隙發(fā)育，風(fēng)化深，完整性較差，樁號X0+199～X0+219與樁號Y0+004～Y0+034之英砂巖夾薄層粉質(zhì)巖軟弱夾層，左岸巖層節(jié)理裂隙不甚發(fā)育，巖較為根據(jù)招標(biāo)文件說明，縱向圍堰已施工近半，只須繼續(xù)按設(shè)計圖紙施工。根據(jù)總體施工進(jìn)度計劃，左右岸下游基坑分期施工，先施工左岸基坑，利用放空管導(dǎo)流；左岸下游水下部分施工完成后，將放空管封堵，下游圍堰拆除，進(jìn)行右岸基坑下游圍堰，然后進(jìn)行右岸基坑開件，大壩上部工程全年施工，采用左右岸跳塊施工的疏齒式導(dǎo)流方式m3，右岸下游圍堰的填筑量約1500m3。圍堰就地取材，按先后順序逐項施工的原則來進(jìn)行，根據(jù)圍堰施工基本條件及施工工藝，圍堰施工思路如下：始澆筑縱向圍堰?；炷敛捎闷囘\輸至工作面附近，采用吊車或人工推車入倉。為了基坑排水、開挖提前創(chuàng)造施工條件進(jìn)行施工順序的安排，即全部先進(jìn)行下部的澆筑，形成基坑，后再逐步加高至設(shè)計高填筑料分層填筑厚度：粘土填筑分層厚度30～40cm，石碴填筑厚碾壓：碾壓設(shè)備采用履帶式壓路機壓實至抗?jié)B要求，局部碾壓不到的部位采用人工夯實，并注意做好導(dǎo)墻與土石圍堰接頭處的防滲處基坑排水包括圍堰內(nèi)積水及圍堰滲水，基坑積水是根據(jù)圍堰閉氣后的水面深計算，圍堰滲水因素有時難以預(yù)料，滲流計算不易符合實11213141566272根據(jù)導(dǎo)流形式及方案，在第一枯水期首先由放空管導(dǎo)流，進(jìn)行左岸壩體水下部分施工，后由大壩溢流面過水由左岸河床分流，進(jìn)行右岸壩體水下部分施工，該時期導(dǎo)流標(biāo)準(zhǔn)為頻率P=10%，擋水流量Q=31超標(biāo)洪水發(fā)生時，須撤走過水壩段的施工機械設(shè)備和材料，并做好大壩過水面的防護(hù)工作，洪水過后，立即壩面的清理工作，對下游邊坡施工期洪水預(yù)報：在干流上采用差分模型進(jìn)行洪水過程預(yù)報，確壩址河段斷面缺少實測流量資料，為了提高洪水預(yù)報精度，增強安全施工的可靠性，在壩址上、下游面不受施工影響的河段設(shè)立基本水尺，常年進(jìn)行水位觀測，并在早期實施流量測驗，以率定基本斷面通訊：在流域的報汛站網(wǎng)從保證質(zhì)量及節(jié)省費用出發(fā)，水文站和水庫站委托水文系統(tǒng)和水電廠負(fù)責(zé)。雨量站委托當(dāng)?shù)厝顺袚?dān)，地方系xx水利樞紐工程位于xx桂林荔浦河上游，以灌溉、防洪、供水荔城等鎮(zhèn)灌溉用水、城鎮(zhèn)有用水緊缺的狀況，同時提高下游城鎮(zhèn)的防攔河壩全長272m,兩岸為非溢流壩段，中間為溢流壩段。非溢流為1:0.75。左岸非溢流壩段長116.5m，X0+125m、X0+200m、X0+218m處各設(shè)貫通壩體的沉陷縫一條，縫寬2cm。樁號X0+0139.5X0+191.5為溢流壩段，為克—奧II型非真空實帷幕灌漿10435m，固結(jié)灌漿380m，接觸灌漿2130m2，排水孔4690投標(biāo)人若中標(biāo)，將針對本工程特點抽調(diào)強有力的管理人員和技術(shù)人員，配備充足的高素質(zhì)、有經(jīng)驗的技術(shù)工人，組建精干高效的項目經(jīng)理部，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，同時建立健全各項管理規(guī)章制度和崗根據(jù)本標(biāo)工程內(nèi)容、結(jié)構(gòu)物分布特點、工程量大小，施工條件和本工程施工總進(jìn)度的安排，結(jié)合本標(biāo)施工特點，進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)配，對人12345說明:說明:采運隊基礎(chǔ)處理隊開挖采運隊基礎(chǔ)處理隊開挖隊土建隊 機機電隊為了施工總進(jìn)度計劃得以實現(xiàn)，特制定各主要開挖項目的工期目根據(jù)招標(biāo)文件提供的有關(guān)資料及現(xiàn)場踏勘情況，本工程開挖具有A、左岸壩段基礎(chǔ)開挖已按原設(shè)計基本完成，只需向下游擴挖即B、右岸進(jìn)場公路以下部分已部分開挖，以上部分尚未開挖；中到開挖強度和工作面布置情況，每天實行兩班作業(yè)制，爆破時間初定在中午11:30和下午17:00。在爆破時間與甲方、監(jiān)理協(xié)商，作好爆為完成樞紐開挖工作，在施工機械配置上充分考慮本工程特點，壩基礎(chǔ)開挖工作分兩步進(jìn)行，即初步開挖和清理。邊坡開挖擬采具有保護(hù)層的預(yù)留厚度應(yīng)由現(xiàn)場爆破試驗確定。保護(hù)層開挖應(yīng)在該單元基礎(chǔ)開挖結(jié)束后進(jìn)行，保護(hù)層開挖采用小炮分層爆破，手風(fēng)鉆造淺密孔、小藥量裝藥，并用非電導(dǎo)爆雷管接力式微差控制爆破，以控制施工順序為：先對右岸進(jìn)場公路以上部分基礎(chǔ)進(jìn)行開挖、左岸下進(jìn)行放樣。用紅油漆作醒目標(biāo)記，并對各孔深、鉆孔角度等技術(shù)參數(shù)戒工作。爆破順序為：預(yù)裂爆破→梯段爆破。預(yù)裂爆破應(yīng)先完成或與的安全質(zhì)點振動速度；根據(jù)《水利水電工程施工組織設(shè)計手冊》第二效應(yīng)迅速減弱，此時對人和其它保護(hù)對象的防護(hù)，則首先考慮飛石和地震安全距離，所以空氣沖擊波安全距離只考慮建筑物允許的沖擊波個別飛石的飛散距離與爆破參數(shù)、堵塞質(zhì)量、地形、地質(zhì)構(gòu)造以則Rf=46m。根據(jù)類似工程施工經(jīng)驗，將行人控制在300m以外。除了對最大單響藥量控制外，對爆破飛石控制要進(jìn)行加長堵塞，并用粘土草包覆蓋，離特別近的位置再用毛竹片覆蓋來控制飛石對其他建際在大規(guī)模爆破前進(jìn)行爆破實驗，確定爆破參數(shù)，并在實際中不斷調(diào)整、優(yōu)化爆破參數(shù)，以便達(dá)到最佳的爆破效果。爆破試驗大綱詳見附(A)單耗q：根據(jù)開挖施工經(jīng)驗，結(jié)合本樞紐壩址的地質(zhì)條件，本工程采用接力式毫秒微差梯段控制爆破網(wǎng)絡(luò)，爆破孔內(nèi)及孔間為減輕主爆區(qū)爆破時對保留巖體的破壞作用及控制爆破造成超(A)炮孔間距a：按經(jīng)驗公式計算：D-炮孔直徑，手風(fēng)鉆D=42mm；Roc712型液壓鉆孔D=76mm。根據(jù)其它中型水電站開挖時預(yù)裂光面爆破經(jīng)驗并結(jié)合xx水利樞紐壩址的地質(zhì)情況，手風(fēng)鉆取a=0.5m；ATLAS液壓鉆取a=0.8m。(C)線裝藥密度Qx：線裝藥密度，根據(jù)巖石強度和孔距來計算2～0.5m范圍加強裝藥為2倍的裝藥密度；孔口堵塞以下0.2～0.5m鄰近水平建基面的基礎(chǔ)及坡度緩于1:0.5的邊坡面預(yù)厚作保護(hù)層開挖（保護(hù)層的厚度具體值應(yīng)由現(xiàn)場試驗確），開挖結(jié)束后進(jìn)行爆破。保護(hù)層開挖鉆孔采用手風(fēng)鉆鉆淺密孔，小藥量非電導(dǎo)爆管毫秒微差接式力網(wǎng)路進(jìn)行控制爆破。一次爆破最大單響藥量不超過允許最大單響藥量或30kg，總裝藥量不得超過200kg，爆破時應(yīng)采用盡可能多的段數(shù)。為防止爆破時破壞基巖，鉆孔深度即為臺鄰保護(hù)層的上一層梯段爆破鉆孔時，炮孔不得穿入保護(hù)層。保護(hù)層開挖前須進(jìn)行詳細(xì)的設(shè)計并選擇相似的地質(zhì)條件進(jìn)行爆破實驗，實驗成(a)供風(fēng)：石料開采鉆孔選用QZ100K潛孔鉆，大塊石解小鉆孔生產(chǎn)輔助設(shè)施布置具體見附圖：“施工總平面布置圖”。石料場開挖石料主要用于大壩砌石和壩體砼骨料。由于工程地質(zhì)條件好，在大壩壩肩及壩基開挖料均可用于壩體砼骨料生產(chǎn)，按70%可利用計算。根據(jù)砌石進(jìn)度安排和石料的利用率，石料場的月高峰開利用全站儀從控制網(wǎng)點引至區(qū)域控制點，并放出開采范圍、開采測量放樣后，首先進(jìn)行植被劈除和清理，無用料剝除按照自上而下逐層剝除的原則進(jìn)行，對土方部份直接采用PC-200反鏟挖掘機剝離，D85型推土機集碴；對風(fēng)化巖石部份采用鉆孔爆破后，D85型推土機集碴，然后用PC-200挖掘機配8t自卸汽車，將無用料運至左岸根據(jù)砌石粒徑要求，毛塊石爆破開采擬采用自上而下深孔梯段松動爆破，梯段高度為5～10m。根據(jù)料場的巖石特性，其最佳鉆爆參數(shù)鉆機選用QZ100K潛孔鉆，孔徑φ=76mm，孔距a=2.5～3.0m，排為使開挖爆破后建基面的質(zhì)量能滿足水工建筑物的要求，爆破工巖石基礎(chǔ)開挖工程施工技術(shù)規(guī)范》（SL47(G)預(yù)裂爆破嚴(yán)格按設(shè)計要求施工，確保半孔率達(dá)85%以上，對于特別破碎或不穩(wěn)定的巖體，采用密鉆孔、少裝藥，力求使爆破震動對邊坡帶來的影響控制在允許范圍內(nèi)；梯段爆破，利用孔間微差順序按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行專門的爆破設(shè)計和現(xiàn)場試驗，并將結(jié)果報監(jiān)理工程師(K)編制xx水利樞紐開挖施工方法，規(guī)范爆破施工工藝，確保安全是為了更好的生產(chǎn)，特別是開挖爆破更應(yīng)嚴(yán)格安全措施，其邊坡開挖前必須根據(jù)設(shè)計圖紙或監(jiān)理工程師的指示，結(jié)合永久的永久邊面的坡腳及施工場地周邊和道路的坡腳，均要開挖好排水對影響施工及危害永久建筑物安全的滲漏水，地下水及泉水，就在平地或凹地進(jìn)行開挖作業(yè)時，在開挖周圍設(shè)置擋水堤和開挖周施工排水應(yīng)注意減少污水對河流的污染，按監(jiān)理工程師的指示做1臺12臺23臺25臺36臺7臺28臺9臺214265636流壩段達(dá)到EL297m，溢流壩段（寬70m）達(dá)到EL291m，完成大壩后壩砌筑所用的膠結(jié)材料均由拌合站制備，采用電子自動計量，嚴(yán)格C、材料的水平、垂直運輸石料及砼均采用汽車運至左、右岸壩頭或進(jìn)場公路，纜機吊運入清洗干凈后，接觸面用M10砂漿砌筑?！?↓↓↓ ↓砂漿采用人工砂，同水泥、水經(jīng)砂漿攪拌機在倉面內(nèi)拌制，攪拌細(xì)骨料砼為一、二級配（一級配骨料最大粒徑20mm，二級配骨料最大粒徑40mm細(xì)骨料砼主要通過拌和系統(tǒng)拌制，在砌石體砌筑好塊石料采用石料場開采的塊石料，運至工地沖洗干凈，經(jīng)索道吊(a)采用三等控制測量對施工控制網(wǎng)及施工倉面進(jìn)行平面控制和高程控制。施工測量放樣樁距2～5m，每層放樣控制高度1～2m。砌體以細(xì)石砼作為膠結(jié)材料，座漿厚度比設(shè)計砌縫寬度再加厚度擺放石料。對于毛石砌體，座漿厚度約8cm左在已座漿的砌筑面上，擺放洗凈濕潤（或飽和面干）的石料，并采用水泥砂漿砌筑時，一般為2～4cm；采用細(xì)石混凝土砌筑時，一般動石料過程中使砌縫座漿擠壓飽滿。承包人在多個承建的工程中采用采用人工搗插方法，常用的插搗工具有鋼筋搗插棒或竹片搗插棒。承包人根據(jù)以往工程施工經(jīng)驗，特制一種簡單的搗插鋼板，使用效果良間隨振動器的振動頻率及混凝土的坍落度而定，一般控制在20～30秒釧左右。以混凝土不冒氣泡并開始泛漿為適度。相鄰兩振點的間距不大于振搗器作用半徑1.5倍，一般為25cm左右。尤其對角縫的振此凹槽留著為好，右使上下層砌石結(jié)合面稍有參差，有利于水平砌縫），切忌輕重倒置或依賴支撐維持穩(wěn)定。上下兩面稍加平整，四角無尖角單塊石料能互相膠結(jié)緊密。水平砌縫防止被石瘤或小石架空，如需塞承包人近年的組織施工多個砌石壩，在各個砌石壩施工過程中均組織專業(yè)隊、熟練技術(shù)工人進(jìn)行施工，對施工的每一環(huán)節(jié)設(shè)專職人員水泥砂漿深勾縫施工是在壩體背后部，漿砌石的外露縫縫，修鑿a、將壩體表面之灰縫用小鏨子開鑿面矩形槽縫，縫寬2～4cm，深度3～5cm，要求全縫呈現(xiàn)新鮮鏨路。b、開好的縫用水沖洗干凈。去除殘留的灰碴和積水。c、采用設(shè)計要求的砂漿進(jìn)行勾縫，先將洗刷干凈的縫腔填滿、b、將砂石料堆放在陰涼的棚內(nèi)；c、避開高溫時段砌筑，砌筑后覆蓋草袋，避免陽光照射，并及e、對膠結(jié)材料采用預(yù)冷措施。a、當(dāng)冬季氣溫低于3～5度，或最低氣溫穩(wěn)定低于-3度時，不b、安排高溫時段施工，砌筑完后覆蓋草袋保溫；冬季施工時在砌體上覆蓋麻袋、草袋、草簾等以及利用砌體中水泥水熱升溫來滿足養(yǎng)護(hù)需要。氣溫降到0度以下時，增加覆蓋厚度以加強保溫較果，必要時在砌體上搭設(shè)臨時簡易竹棚，在棚內(nèi)燃燒木炭升溫，以確保砌體免受凍害。嚴(yán)寒時期不可灑水養(yǎng)護(hù)，必要時進(jìn)行蒸夏季是照長、氣溫高，主要加強砌體降溫、保濕養(yǎng)護(hù)，防止膠凝中水分蒸發(fā)過快，影響水泥的水化反應(yīng)，從而降低膠結(jié)料的強度，產(chǎn)砌體砌筑完后可用浸濕的草袋、草簾覆蓋砌體表面，使其免受陽光照射。為保持砌體外露面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)，一般白天灑水7～10次，152532455664本工程混凝土主要分布在壩體墊層、上游防滲墻、壩后墻、溢流萬m3，鋼筋制安315t。主要工程量分布詳見圖表2-16。序號123456789A、施工道路布置及運輸線路施工道路布置詳見附圖：“施工道路布置圖”。5個月完成，因此，根據(jù)工程進(jìn)度要求，本施工組織布設(shè)二臺10t纜右岸纜機安裝平臺高程為355m，纜索跨長320m。纜機覆蓋不到的范圍及砼澆筑強度較高時期，搭設(shè)倉面平臺結(jié)合混凝土配合比試驗和檢驗任務(wù)將由投標(biāo)人已獲國家技術(shù)監(jiān)督局計在收到開工通知后的21天內(nèi)由中心實驗室提交一份現(xiàn)場試驗室設(shè)置和材料試驗計劃報送監(jiān)理人審批，該計劃內(nèi)容包括現(xiàn)場試驗室規(guī)模、試驗和檢驗設(shè)備、試驗和檢驗項目、試驗機構(gòu)設(shè)置和試驗人員的配合比試驗成果報送監(jiān)理人審批，混凝土配合比試驗內(nèi)容包括：混凝土配合比設(shè)計要求；各種混凝土原材料品質(zhì)檢測；膠凝材料與外加劑適應(yīng)性關(guān)系；粉煤灰摻量與強度關(guān)系；灰水比與強度關(guān)系；混凝土稠度與砂率及用水量關(guān)系；推薦施工混凝土配合比以及相應(yīng)的物理、力現(xiàn)場試驗室由投標(biāo)人中心實驗室負(fù)責(zé)組建，試驗和檢驗人員主要為中心實驗室技術(shù)人員及檢測員，他們都已取得國家電力公司頒發(fā)的檢驗員證?，F(xiàn)場試驗室將由六位試驗人員組成，分為現(xiàn)場質(zhì)控小組和室內(nèi)試驗與資料小組?，F(xiàn)場質(zhì)控小組主要負(fù)責(zé)使用的砂石料質(zhì)量、混凝土拌合質(zhì)量、倉面混凝土澆筑質(zhì)量的控制；而室內(nèi)試驗與資料小組主要負(fù)責(zé)水泥、粉煤灰、外加劑品質(zhì)檢測、鋼材力學(xué)性能、混凝土配合比拌合、混凝土試塊力學(xué)、耐久性能試驗以及資料整理及上報?，F(xiàn)場試驗室將設(shè)膠凝材料室（含外加劑）、砂石料及混凝土級配室、混B、試驗室檢測人員配備直立面模板擬采用3m×3m大型鋼木組合模板為主（膠合木面板，），溢流面采用可變桁架與標(biāo)準(zhǔn)鋼模板作面板的模板體系，其余曲面采用 ↓↓↓ ↓↓ 分塊以設(shè)計圖紙中永久縫為分塊縫，分層以設(shè)計要求為原則，考慮方便施工，對有結(jié)構(gòu)要求部位適當(dāng)調(diào)整，采用3m×3m大型鋼木組合模板為主，層高原則上定為3m，基礎(chǔ)塊及新老砼結(jié)合層處因受溫控要模板主要采用膠合木面板或鋼模板與圍令現(xiàn)場拼裝。模板與基巖（膠合木面板，輕型方鋼框架），模板尺寸為3000×3000mm。由纜機模板施工時表面應(yīng)光潔平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿。模板在使用之承重模板（底模），應(yīng)在混凝土強度達(dá)到規(guī)范要求后方可拆除，嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙進(jìn)行放樣、加工、制作，綁扎鋼筋時，接頭按根據(jù)鋼筋施工詳圖以及分層分塊圖，繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡圖并加以編號，分別計算鋼筋下料長度和根數(shù)，填寫配料單，申請加工。當(dāng)施工遇到有的鋼筋品種或規(guī)格與設(shè)計要求不符合時，經(jīng)鋼筋除銹：采用電動除銹機除銹，部分結(jié)合人工除銹。鋼筋調(diào)直：采用GJ4-4/14（TQ4-14）鋼筋調(diào)直機調(diào)直。鋼筋切斷：采用GJ5-40鋼筋切斷機進(jìn)行。鋼筋以氣壓焊為主，小部分采用電弧焊，焊機型號為BX1-500交焊機和AX1-300直流機，Ф<18鋼筋采用搭接焊或綁扎；鋼筋的氣壓兩側(cè)鋼筋的直徑不同時，其兩直徑之差不得大于7mm。銹、油污和氧化膜應(yīng)清除干凈，并經(jīng)打磨露出金屬光澤，不得有氧化兩根鋼筋之間的局部縫隙不得大于3mm。按鋼筋橫截面面積計算應(yīng)為30～40MPa。泥砂漿初凝前應(yīng)將錨筋加壓插入到要求的深度，并加振或輕敲，確保大體積混凝土必須連續(xù)澆筑。一般應(yīng)分層澆筑，分層搗實，但又澆筑方案應(yīng)根據(jù)整體性要求、結(jié)構(gòu)大小、鋼筋疏密、混凝土供應(yīng)層全面澆筑完畢后澆筑第二層時，第一層澆筑的混凝土還未初凝，如此逐層進(jìn)行，直至澆筑好。這種方案適用于結(jié)構(gòu)的平面尺寸不太大，施工時從短邊開始，沿長邊方向進(jìn)行。必要時也可以分為兩段，從中混凝土從底層開始澆筑，進(jìn)行一定距離后回來澆筑第二層，如此依次c、斜面分層：適用于結(jié)構(gòu)的長度超過厚度的三倍的簿長型結(jié)構(gòu)，振搗工作應(yīng)從澆筑層的下端開始，逐漸上移，以保證混凝土施工分層的厚度決定于振動器的棒長和振動力的大小，也要考慮混凝本工程混凝土入倉基本上采用纜機吊1-3m3吊罐入倉。泄落高度澆筑的混凝土采用機械振動搗固，同時輔以鐵鍬等手工工具攤鋪式振動器振搗。振搗時間以取得良好搗固效果并不發(fā)生分離為度。對一層混凝土的振搗，振搗應(yīng)保持近垂直，振搗應(yīng)利用自身重及振動下沉，插至下伏部的上部。在大體積混凝土中，層面突出或浮在層面上的大骨料在初次振搗時應(yīng)插入混凝土中。在前一批混凝土尚未搗實之前，不能在上層加新的混凝土。對某些特殊部位，如巖基上，水平及垂直施工縫、模板附近的混凝土的振搗應(yīng)仔細(xì)謹(jǐn)慎。在澆筑止水或止?jié){片和觀測儀器周圍的混凝土?xí)r，應(yīng)特別仔細(xì)地進(jìn)行搗固，以保證埋設(shè)件不受損壞，且與混凝土之間不出現(xiàn)任何孔隙。在這些區(qū)域混凝土f、板梁柱結(jié)構(gòu)混凝土的澆筑澆筑一排柱的順序應(yīng)從兩端同時開始，向中間推進(jìn)，以免因澆筑混凝土后由于模板吸水膨脹，斷面增大而產(chǎn)生橫向推力，最后使柱發(fā)短。間歇時間應(yīng)按所用的水泥的凝固時間及混凝土硬化條件確定；無試驗資料時，間歇不應(yīng)超過SDJ207-82表4.5.11的規(guī)定。炎夏或寒冷季節(jié)可適當(dāng)縮短或延長。超過上述間歇時間時，其間斷部位應(yīng)留在正確性。不得踩踏鋼筋，移動預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時核正。特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層和結(jié)構(gòu)負(fù)彎g、在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)遵守下列規(guī)定：(a)柱子應(yīng)分段澆筑，邊長大于40厘米且無交叉箍筋時，每段的高度不應(yīng)大于3.5m。墻體應(yīng)分段澆筑，每段的高度不應(yīng)大于3m。小于30cm高的門洞，裝上斜槽分段澆筑，每段高度不得超過2m。(d)分層施工開始澆筑上層柱時，底部應(yīng)先填以5～10mm厚水泥砂漿一層，其成分與澆筑混凝土內(nèi)砂漿成分相同，以免底部產(chǎn)生蜂窩澆筑到一定高度后，由于積聚大量漿水而可能造成混凝土強度下降的二期混凝土主要是閘門槽二期混凝土，由于二期混凝土施工工作面小，施工難度大，部位分散，金屬埋件多等特點，又是重點關(guān)鍵部采用纜機吊運1-3m3料罐至門槽頂部卸料平臺的集料斗經(jīng)橡膠軟管輸程喂料，澆筑至該缺口高程時，立即采用模板將該缺口封住，從上一B、施工縫澆筑時注意事項(B)在澆筑上一層混凝土前，水平施工縫上宜先均勻鋪設(shè)20～30mm厚的水泥砂漿一層，砂漿強度比同部位混凝土強度等級高一級，(C)在施工縫周圍機械振搗混凝土?xí)r，應(yīng)距離施工縫80～100mm為了保證已澆筑好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計強度，并防止本工程擬采用自然養(yǎng)護(hù)的辦法，即混凝土終凝后，不斷灑水，保編織袋或砂進(jìn)行覆蓋。養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)清潔，不應(yīng)含有污染混凝土表面的在混凝土工程驗收之前要保護(hù)好所有的混凝土，以防損壞。要特別防止混凝土在氣溫驟降時產(chǎn)生裂縫，在氣溫較低季節(jié)當(dāng)預(yù)計拆模后混凝土表面溫降可能超過9℃時，應(yīng)推遲拆模時間；如必須拆模時，為避免高速水流引起空蝕，施工中應(yīng)按施工圖紙和監(jiān)理人指示，混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件拆模后，應(yīng)從其外觀上檢查其表面有無蜂窩、鼠洞、麻面、露筋、裂縫等缺陷情況，預(yù)留孔口是否暢通無堵塞，如有對孔洞事故的補強，可在舊混凝土表面采用施工縫一樣的方法處理，用水潤濕表面后搗以比原標(biāo)號高一級的細(xì)石混凝土。為了減少新混凝土工程施工進(jìn)度計劃詳見“施工總進(jìn)度計劃表”。在混凝土拌和過程中，拌和設(shè)備須經(jīng)常檢驗，包括混凝土拌和物的均勻性，適宜的拌和時間、衡器的準(zhǔn)確性、機器及葉片的磨損程度配料必須嚴(yán)格遵守規(guī)定，按試驗確定并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的混凝土配料單進(jìn)行，嚴(yán)禁擅自更改。入機拌和量不能超過廠家規(guī)定拌和機容量混凝土運輸過程中，車箱應(yīng)嚴(yán)密平滑，裝載混凝土的厚度不小于400mm，砂漿損失應(yīng)控制在1%以內(nèi)，且不發(fā)生分離、漏漿、嚴(yán)重泌水混凝土在運輸過程中盡量縮短運輸時間，并減少轉(zhuǎn)運次數(shù)，運輸混凝土澆筑過程中，分層、次序、鋪料厚度、振搗等嚴(yán)格按規(guī)范要求或監(jiān)理人要求執(zhí)行。不合格的混凝土嚴(yán)禁入倉，澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁在倉內(nèi)加水?；炷翝仓^程中因故中止且超過允許間歇時間，則按工作縫處理；除經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)外，兩相鄰塊澆筑間歇時間不得小著下沉，不出現(xiàn)氣泡，并開始泛泡為止。對重要的分塊，在澆筑前進(jìn)不易變形，模板表面光潔，澆筑拆除后的混凝土外觀平整、光潔、有c、混凝土澆筑時，加強振搗，使混凝土不留氣泡，模板邊的大e、做好混凝土的配合比，嚴(yán)格控制水灰比，使?jié)仓幕炷镣攴N質(zhì)量工作進(jìn)行分解，落實到單位、部門和人員，各負(fù)其責(zé)、各盡所程中各主要環(huán)節(jié)的混凝土質(zhì)量檢測、控制與檢查，隨時將質(zhì)量動態(tài)變化過程置于有效監(jiān)督及控制之下，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，找出原因并糾混凝土在凝固過程中，水泥遇水產(chǎn)生水化作用，釋放出大量的水化熱，產(chǎn)生混凝土的內(nèi)外溫差，溫差引起混凝土的變形，變形受到約束（如巖基和老混凝土等），勢必產(chǎn)生溫度應(yīng)力度比抗壓強度小得多，當(dāng)溫度應(yīng)力超過混凝土的抗拉強度時，則產(chǎn)生裂縫，而對壩體的抗?jié)B性能和結(jié)構(gòu)安全產(chǎn)生極大的影響，為此必須嚴(yán)混凝土內(nèi)的最高溫度Tmax等于混凝土的入倉溫度T與最高溫升值采取綜合的溫控措施。所謂減熱就是減少混凝土內(nèi)部的發(fā)熱量，降低混凝土的水化熱溫b、對早期強度要求不高的大體積混凝土部位采用摻用粉煤灰的方法，降低水用量，粉煤灰摻量一般為水泥用量的25～30%，本工過外摻氧化鎂，形成MgO微膨脹混凝土，其延遲性微膨脹補償土降溫收縮變形，達(dá)到簡化混凝土溫控設(shè)施和費用，是解決混凝土溫控防裂的有效途徑。氧化鎂摻量為水泥用量的4.5～5%，工程實踐證所有的進(jìn)料皮帶系統(tǒng)在高溫季節(jié)做好遮陽隔熱設(shè)施；所有砼運輸車輛均做好遮陽棚且車箱側(cè)壁做好隔熱，減少砼運輸過程中溫度回升。對降低混凝土的入倉溫度，在施工組織中的澆筑時間上應(yīng)盡量安排在早晚或夜間。同時，在澆筑過程中，要縮短混凝土的運輸距離和爆曬時d、在高溫季節(jié)，特別是正午，應(yīng)在已凝固的新澆混凝土表面鋪所謂散熱就是增加混凝土的散熱面，采取各種散熱措施，在混凝a、采用薄層澆筑，以增加散熱面，特別是巖基面和間歇時間很b、增長澆筑塊間的間歇時間（高溫季節(jié)控制在7天以上），以c、高溫季節(jié)，采取噴水霧的辦法，改善澆筑倉面的小氣候在氣溫驟降或寒潮沖擊下，日平均氣溫在2～4天內(nèi)連續(xù)下降6~還要根據(jù)混凝土的內(nèi)外溫差來決定。應(yīng)避免在氣溫驟降期間拆模。在氣溫較低季節(jié)，如果預(yù)計拆模后混凝土表面溫降可能超過6～9℃時，應(yīng)推遲拆模時間，否則須在拆模后立即在混凝土表面加蓋麻袋等保溫降雨強度大于3mm/h時，則任何露天的混凝土不得開倉澆筑，若已入倉的混凝土應(yīng)將表面覆蓋以防止雨水混入并沖刷混凝土，并應(yīng)盡快平倉搗實。在澆筑過程中降雨量小于3mm/h時，可繼續(xù)澆筑，但倉面必須采取防護(hù)措施并及時排除積水且所有的運輸車輛必須拉上遮陽如果表面的混凝土未初凝，則應(yīng)按照監(jiān)理人的指示對混凝土表面進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚砗笾匦麻_始澆筑混凝土，若初凝應(yīng)待混凝土完全凝固后按施工縫進(jìn)行處理。承包人應(yīng)按監(jiān)理人批準(zhǔn)的方法，在所在混凝土的水平施工縫面進(jìn)行沖毛或鑿毛處理，做到表面無松動，無灰漿浮渣，無乳皮及污染，并用水清洗以徹底清除所有松尚未澆混凝土，或清洗過的混凝土表面或其它待澆混凝土表面已被灰塵及其它垃圾污染，應(yīng)在澆筑前重新清洗。在水平施工縫上面澆混凝土?xí)r，應(yīng)保持其表面清潔、濕潤、無積水?；炷帘砻鏇_洗，清理產(chǎn)生的廢水，其處理方法要以不污染建筑物表面，不影響暴露的建筑物鉆孔灌漿工程包括大壩固結(jié)灌漿、帷幕灌漿、接觸灌漿、壩基排水孔等，根據(jù)招標(biāo)文件提供的工程量清單，主要分項工程量詳見圖表一1m2m3m二1m2m3m三四1m2m本工程施工中的帷幕灌漿、固結(jié)灌漿、接觸灌漿、排水孔、勘探孔、檢查孔、觀測孔等鉆孔和灌漿作業(yè)，均遵守《水利水電施工技術(shù)根據(jù)監(jiān)理人的指示和《技術(shù)條款》之規(guī)定，選擇與永久性主體工程基礎(chǔ)巖石條件相似的地區(qū)進(jìn)行灌漿試驗，灌漿試驗大綱報監(jiān)理人批在進(jìn)行主體工程基礎(chǔ)鉆孔和灌漿施工前，按《技術(shù)條款》的規(guī)定要求，向監(jiān)理人提交包含灌漿施工方案、施工方法等施工申請報告，技術(shù)交底：開工前，做好鉆孔和灌漿施工的技術(shù)交底及所有施工上崗人員的培訓(xùn)工作，經(jīng)考試合格后的人員才準(zhǔn)許上崗。加強全體職(b)制漿站組成：每個制漿站由2臺JJS-10型漿液攪拌機和1臺GM-400型高速攪拌機組成。制漿站拌制出的漿液水灰比為0.5:1標(biāo)準(zhǔn)漿，通過管道泵輸送至灌漿工作面，然后各灌漿機組再根據(jù)施工灌漿自動記錄儀，可確保灌漿的施工質(zhì)量，及時準(zhǔn)確地提供灌漿的原 (a)供風(fēng)：固結(jié)灌漿成孔采用的YT-26手風(fēng)鉆和QZ100K輕型潛鉆孔和灌漿施工過程的所有參數(shù)、必要的取芯和觀測記錄、質(zhì)量事故處理記錄等，按《技術(shù)條款》中“竣工驗收”的要求進(jìn)行整理并開鉆前將所有固結(jié)孔進(jìn)行統(tǒng)一編序及編號，按分序加密進(jìn)行鉆孔孔沖洗。沖洗采取壓力脈動方式，對串通孔則采用風(fēng)、水輪換沖洗方式。沖洗壓力為灌漿壓力的80%，當(dāng)沖洗壓力大于1Mpa時，則采用1MPa壓力進(jìn)行沖洗，沖洗結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)為吸水率不再增加行壓水試驗。試驗孔段不少于灌漿孔段總數(shù)的5%。壓水試驗的壓力取值為灌漿壓力的80%，且不大于1MPa，以流量達(dá)到穩(wěn)定為標(biāo)準(zhǔn)。漿采用孔內(nèi)循環(huán)灌漿法或監(jiān)理人指示的灌漿施工工藝。固結(jié)灌漿原則上采用一泵一孔的形式。當(dāng)出現(xiàn)鄰近孔相互串漿時，則采取并聯(lián)灌漿灌漿使用的壓力，按施工圖或監(jiān)理人的批示要求，不同孔深分別漿液從制漿站的管路引到各灌漿機組的攪拌筒內(nèi)，各灌漿機組根據(jù)施工中的具體情況，將原漿稀釋或加濃成所需的配合比后，進(jìn)行灌漿施工作業(yè)。漿液的水灰比、漿液變換及結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)按規(guī)范及《技術(shù)條灌漿過程中，發(fā)生串漿時，可采用群孔并聯(lián)灌注，并聯(lián)孔數(shù)不宜時間大于30min，設(shè)法清洗至原孔深后恢復(fù)灌漿，此時若灌漿孔仍不在壩塊固結(jié)灌漿結(jié)束3d內(nèi)，向監(jiān)理人提供全套灌漿資料報請審檢查孔按有關(guān)技術(shù)規(guī)范或監(jiān)理人的指示布設(shè)，并按之相應(yīng)要求進(jìn)行鉆孔的取芯、壓水試驗等施工操作。檢查結(jié)束后，按對于檢查后質(zhì)量達(dá)不到要求的固結(jié)灌漿部位，我們將按設(shè)計及監(jiān)帷幕灌漿孔由兩排孔組成，孔距3m，最大孔深71m，施工時先灌下游排孔，后灌注上游排孔，每排可分三序灌漿；相互次序孔的施工間距檢查孔和勘探孔均要求進(jìn)行壓水試驗，并采用充氣雙塞。排水孔在相鄰30米范圍灌漿結(jié)束后進(jìn)行。壩址帷幕灌漿孔孔深13-15m，孔中心至下游壩面2m，壩址帷幕灌漿在壩體砌石厚（自砼墊層起）達(dá)6m即施工準(zhǔn)備→施工試驗→孔位布置→分序造孔→分序灌漿→質(zhì)量施工前將供水、供電線路布設(shè)好，并將施工設(shè)備和施工材料運至根據(jù)施工圖紙和招標(biāo)文件技術(shù)條款，編制灌漿試驗大綱，并報送按招標(biāo)文件設(shè)計圖紙，將基礎(chǔ)帷幕灌漿孔分段分序，按施工進(jìn)度按分序加密進(jìn)行鉆孔灌漿，相鄰次序孔在巖石鉆孔灌漿的間隔高上游帷幕灌漿孔鉆孔采用地質(zhì)回旋鉆機，鉆孔的孔徑按施工設(shè)計執(zhí)行，采用金剛石鉆頭，每孔自上而下分段鉆進(jìn)灌漿。壩址帷幕灌漿洗孔：鉆孔結(jié)束后，灌漿前對擬灌孔段間的巖石裂隙進(jìn)行沖洗。沖洗采取壓力脈動方式。沖洗壓力為灌漿壓力的80%，當(dāng)沖洗壓力大壓水試驗：沖洗結(jié)束后，采用單點法進(jìn)行簡易壓水試驗。壓水試灌漿方法：壓水試驗結(jié)束后及時對該孔進(jìn)行灌漿。灌漿采用孔內(nèi)循環(huán)灌漿法或監(jiān)理人指示的灌漿施工工藝。采用分段灌注，射漿管距灌漿使用的壓力，按施工圖或監(jiān)理人的批示要求，不同孔深分別漿液由各灌漿機組用現(xiàn)場的小型攪拌機配攪拌筒拌制，根據(jù)施工中的具體情況，配置適當(dāng)比例的漿液，進(jìn)行灌漿施工作業(yè)。漿液的水封孔：一般灌漿孔采用“置換和壓力灌漿封孔法”；遇到涌水的灌漿過程中，若出現(xiàn)冒漿、漏漿，應(yīng)根據(jù)具體情況采用嵌縫、表發(fā)生串漿時，如串漿孔具備灌漿條件，可以同時進(jìn)行灌漿，且應(yīng)一泵灌一孔。否則應(yīng)將創(chuàng)漿孔用塞塞住，待灌漿結(jié)束后，串漿孔再行在壩塊帷幕灌漿結(jié)束后，向監(jiān)理人提供全套灌漿資料報請審核，并按監(jiān)理人指定的位置和方法對壩塊帷幕灌漿施工質(zhì)量進(jìn)行檢查，檢檢查孔按有關(guān)技術(shù)規(guī)范或監(jiān)理人的指示布設(shè)，并按之相應(yīng)要求進(jìn)行鉆孔的取芯、壓水試驗等施工操作。檢查結(jié)束后，按對于檢查后質(zhì)量達(dá)不到要求的灌漿部位，我們將按設(shè)計及監(jiān)理人岸坡接觸灌漿布置在壩基岸坡坡面處，采用預(yù)埋灌漿法，根據(jù)設(shè)計或監(jiān)理人要求，分成若干個封閉的灌區(qū)。大壩接觸灌漿總工程量為壩基岸坡接觸灌漿的管路布設(shè)，嚴(yán)格按施工詳圖標(biāo)注的進(jìn)、回漿干管、分漿管、出漿管、排氣槽、排氣管及止?jié){片位置進(jìn)行安裝，并的灌漿壓力對灌區(qū)作通水檢查，查明灌區(qū)管路、縫面的暢通情況及灌區(qū)的密封條件，以便采取相應(yīng)的措施，保證灌區(qū)的暢通與密封，然后灌漿的漿液水灰比為1:1、0.8:1、0.5:1，逐級變濃。當(dāng)排氣管排出最濃一級漿液后，關(guān)閉排氣管閘閥。在設(shè)計壓力下，灌注至吸漿量不大于規(guī)定的吸漿標(biāo)準(zhǔn)后，再延續(xù)20min即結(jié)束該區(qū)的灌漿工作。壩基岸坡接觸灌漿的質(zhì)量檢查，以分析灌漿資料為主，結(jié)合鉆孔壩基排水孔總計4690m，孔徑為φ110mm，沿壩軸線布置在廊道1臺23臺44臺25臺26臺27臺28臺2臺3臺2臺2部1部1臺1臺2臺2臺1臺2臺1165246333424526172816、機電、金結(jié)及預(yù)埋件施工投標(biāo)人將負(fù)責(zé)溢流壩泄洪閘門的安裝、鋼管的安裝、啟閉機的安裝以及預(yù)埋件等。工作內(nèi)容有：外購件采購、安裝、現(xiàn)場調(diào)試及驗收對所有材料、設(shè)備和施工工藝、制作、運輸都應(yīng)遵照水利部和國家建設(shè)部頒發(fā)的所有現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范和本章所規(guī)定的技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。若其機械性能和化學(xué)成份必須符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)具有出廠合格證。如無出廠合格證，或標(biāo)號不清、或數(shù)據(jù)不全、或?qū)?shù)據(jù)有疑問的材料，應(yīng)逐件進(jìn)行理化試驗，試驗合格并取得監(jiān)理工程師鋼板表面缺陷超過GB3274-88《普通碳素鋼和低合金鋼熱軋厚鋼a、焊條型號或焊絲代號及其焊劑必須符合施工圖紙規(guī)定。當(dāng)施b、焊條的機械性能和化學(xué)成分必須符合GB5117、GB5118、GB9c、自動焊用的焊絲機械性能和化學(xué)成分必須符合GB1300的有e、焊接材料應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。鋼結(jié)構(gòu)制造安裝所用材料的品種和規(guī)格必須符合施工圖紙的規(guī)定。如由于某種原因不能提供圖紙規(guī)定的材料時，應(yīng)在該項目制造前規(guī)格，建議代用的材料和規(guī)格及其技術(shù)條件等，經(jīng)監(jiān)理工程師書面同員負(fù)責(zé)對不合格材料和不合格品的標(biāo)識、記錄、隔離和處置、防止誤采用電焊固定時，不得燒傷固定件的工作面；采用臨時支架固定時，支架應(yīng)具有足夠的強度和剛度。在澆筑混凝土或回填時，應(yīng)保持固定承包人應(yīng)按施工圖紙要求，在混凝土建筑物中預(yù)留各種孔穴。承包人為施工方便或安裝作業(yè)所需預(yù)留的孔穴，均應(yīng)在完成預(yù)埋件埋設(shè)除另有規(guī)定外，回填預(yù)留孔用的混凝土或砂漿，應(yīng)與周圍建筑物預(yù)留孔在回填混凝土或砂漿之前，應(yīng)先將預(yù)留孔壁鑿毛，并清洗及新老混凝土或砂漿充分黏結(jié)，外露的回填混凝土或砂漿表面必須抹投標(biāo)人將會同監(jiān)理人按標(biāo)書的有關(guān)規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對預(yù)埋固定機能夠吊到的地方，然后用啟閉機或卷揚機把閘門整體或分節(jié)放入門(a)閘門的安裝，應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定進(jìn)行；應(yīng)符合DL/T(b)閘門水封裝置的安裝技術(shù)要求，應(yīng)按按標(biāo)書的有關(guān)規(guī)定執(zhí)大于8mm；當(dāng)超過上述規(guī)定時，應(yīng)予配重調(diào)整。試驗前應(yīng)檢查并確認(rèn)自動掛脫梁掛脫鉤動作靈活可靠；充水裝置在其必須對水封橡皮與不銹鋼水封座板的接觸面采用清水沖淋潤滑，以防鋼管的拼裝和焊接，嚴(yán)格按照施工圖和《壓力鋼管制造安裝及驗藝文件報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實施。鋼管拼裝前，施工人員必須熟悉施工圖紙和工藝文件，再次復(fù)核圖紙尺寸。根據(jù)鋼管加工廠已報審的鋼管拼裝、焊接工藝文件進(jìn)行鋼管的拼裝和焊接。在工地臨時拼裝廠配置滾焊臺車一臺，直管段的現(xiàn)場拼裝縱縫和環(huán)縫全部采用埋弧自動焊t和16t汽車吊將鋼材、加工廠制造的鋼管瓦片和拼裝現(xiàn)場等構(gòu)件進(jìn)鋼管拼裝成一個安裝單元，同時滿足安裝單元最重節(jié)的裝車需要。當(dāng)污及其他雜物應(yīng)清除干凈，每一焊道焊焊完后也應(yīng)及時清理，檢查合格后再焊。構(gòu)件的拼裝按已審核的工藝文件進(jìn)行定位焊。一類焊縫的裝配中的錯邊采用卡具校正，不得用錘擊或其他損壞鋼板的器具I、風(fēng)速：氣體保護(hù)焊大于2m/s，其它焊接方法大于8m/s；接順序應(yīng)從構(gòu)件受到周圍約束較大的部位開始焊接，向約束較小的部），根并打磨干凈，再繼續(xù)焊另一面。對需預(yù)熱后焊接的鋼板，應(yīng)在清根前預(yù)熱。若采用單面焊縫雙面成型，應(yīng)提出相應(yīng)的焊接措施，并經(jīng)監(jiān)得小于原厚度的90%；超過上述深度的凹坑，應(yīng)按監(jiān)理人批準(zhǔn)的措施按監(jiān)理人的指示選擇在容易產(chǎn)生缺陷的部位，并應(yīng)抽查到每個焊工施IV、無損探傷的檢驗結(jié)果（包括射線探傷的攝片）須在檢驗完畢V、監(jiān)理人查核檢驗結(jié)果后，或根據(jù)焊接工作情況，有權(quán)要求增制定的運輸、安裝方案，報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。按運輸、安裝程序采用拼裝場的橋機吊裝安裝單元。鋼管運輸之前，在鋼管的內(nèi)部設(shè)置活動可調(diào)井字型鋼支撐。這些內(nèi)支撐每節(jié)至少一套以保證鋼管在方可拆除內(nèi)支撐。在鋼管運輸車上安放鞍形支座或加墊木梁，保護(hù)管在安裝工作開始前，遞交一份有關(guān)安裝方法、說明、設(shè)備、臨時鋼管安裝前，按合同規(guī)定安裝觀測儀器，同時進(jìn)行安裝預(yù)埋件。根據(jù)監(jiān)理工程師提供的測量點，采用經(jīng)緯儀測量放樣出安裝需要的鋼(b)鋼管安裝中心的偏差，始裝節(jié)管口中心偏差小于5mm；彎管(c)鋼管始裝節(jié)的里程偏差小于±5mm，彎管起點的里程偏差小鋼管的現(xiàn)場按照報送給監(jiān)理工程師并已批準(zhǔn)的焊接工藝規(guī)程實施，即按焊前清理、預(yù)熱、焊接、后熱消氫處理、管壁表面缺陷修整等工藝實施。在現(xiàn)場焊接鋼管環(huán)縫前，校測鋼管位置和管口圓度，若發(fā)現(xiàn)其安裝偏差超過規(guī)定時，及時糾正，并報監(jiān)理工程師認(rèn)可后，實施焊接。環(huán)縫應(yīng)逐條焊接，不得跳越，不得強行組裝。管壁上不得隨意焊接臨時支撐或腳板等構(gòu)件。焊接過程中，遇到焊接環(huán)境不利焊接1.2和第5.1.3條執(zhí)行，為保證焊接質(zhì)量，現(xiàn)場進(jìn)行必要的檢查。當(dāng)安裝到需要進(jìn)行焊接檢查的部位時，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，進(jìn)行下一階段的安裝工作。鋼管環(huán)縫均為二類焊縫，按規(guī)定要求，外觀其它臨時構(gòu)件時，應(yīng)用氧炔焰割槍在離管壁3mm以上處切除，嚴(yán)禁損傷母材。切除后鋼管內(nèi)壁上痕跡和焊疤用砂輪磨平。若發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)a、設(shè)備總圖、部件總圖、重要的零件圖等施工安裝圖紙及安裝b、設(shè)備出廠合格證和技術(shù)說明書；c、制造驗收資料和質(zhì)量證書；投標(biāo)人將根據(jù)設(shè)備總成及零部件的不同情況和要求，制定詳細(xì)的起吊和運輸方案，其內(nèi)容包括采用的起重和運輸設(shè)備、大件起吊和運輸方法以及防止吊運過程中構(gòu)件變形和設(shè)備損壞的保護(hù)措施，并在施全面檢查安裝部位的情況、設(shè)備構(gòu)件以及零部件的完整性和完好性。(B)埋件埋設(shè)部位一期混凝土結(jié)合面是否已進(jìn)行鑿毛處理并沖設(shè)備安裝前，投標(biāo)人將對發(fā)包人提供的設(shè)備，按施工圖紙和制造調(diào)試和試運轉(zhuǎn)。安裝好的啟閉機，其機械和電氣設(shè)備等的各項性能應(yīng)的混凝土，應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定澆筑，在混凝土強度尚(c)啟閉機機械設(shè)備的安裝應(yīng)按DL/T5019--94第5.2.2條的有(a)電氣設(shè)備的試驗要求按DL/T5019-行。對采用PLC控制的電氣控制設(shè)備應(yīng)首先對程序軟件進(jìn)行模擬信號操作水頭的情況下進(jìn)行的啟閉試驗，帶荷載試驗應(yīng)針對不同性質(zhì)閘門b、移動式啟閉機軌道安裝前，承包人應(yīng)對鋼軌的形狀尺寸進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有超值彎曲、扭曲等變形時，應(yīng)進(jìn)行矯正，并經(jīng)監(jiān)理人檢d、軌道安裝符合要求后，應(yīng)全面復(fù)查各螺栓的緊固情況。e、軌道兩端的車擋應(yīng)在吊裝移動式啟閉機前裝妥；同跨同端的a、移動式啟閉機的安裝、調(diào)試和試運轉(zhuǎn)應(yīng)按施工圖紙、制造廠技術(shù)說明書的要求和DL/T5019--94的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。b、起升機構(gòu)部分的安裝技術(shù)要求應(yīng)參照標(biāo)書的有關(guān)規(guī)定。c、移動式啟閉機運行機構(gòu)安裝應(yīng)按應(yīng)按DL/T5019--94第7.2.d、電氣設(shè)備的安裝，應(yīng)按施工圖紙、制造廠技術(shù)說明書和GB5移動式啟閉機安裝完畢后，承包人應(yīng)會同監(jiān)理人進(jìn)行以下項目的b、空載試驗。起升機構(gòu)和行走機構(gòu)按DL/T5019--94第7.3.2條的規(guī)定檢查機械和電氣設(shè)備的運行情況，應(yīng)做到動作正確可靠、運c、靜荷載試驗。承包人應(yīng)按施工圖紙要求，對主、副鉤進(jìn)行靜荷載試驗，以檢驗啟閉機的的機械和金屬結(jié)構(gòu)的承載能力。試驗荷載依次采用額定荷載的70%、100%和125%。本項試驗按DL/T5019--94動荷載試驗。承包人應(yīng)按施工圖紙要求，對各機構(gòu)進(jìn)行動荷載試110%。試驗時各機構(gòu)應(yīng)分別進(jìn)行，當(dāng)有聯(lián)合動作試運轉(zhuǎn)時，應(yīng)按施工圖紙和監(jiān)理人的批示進(jìn)行。試驗時，作重復(fù)的啟動、運轉(zhuǎn)、停車、正4213224111111在保證質(zhì)量的前提下，縮短工期，加快進(jìn)度，制定勞動力配備見圖表2244432xx水利樞紐工程位于荔浦縣修仁鎮(zhèn)旺村上葡萄屯xx上（荔浦河柳州市均約130km，有桂荔路和柳荔路分別通往桂林、柳州，交通方便。發(fā)包人在左右岸下游分別提供一條施工主干線供施工期使用。附供的總電力為400kVA，若施工需要可適當(dāng)增加變壓器容量。承包人負(fù)責(zé)用電接口至所有施工區(qū)和生活區(qū)的輸電線路及其全部配電裝置和功本流域壩址河段水質(zhì)較好，工程的生產(chǎn)用水取自荔浦河水，生活訊網(wǎng)。承包人可與當(dāng)?shù)剜]電部門簽訂協(xié)議，解決施工現(xiàn)場與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計等對外電信聯(lián)系和現(xiàn)場的郵電服務(wù)設(shè)施。移動通訊信號已覆根據(jù)工程施工特點，結(jié)合施工場地條件，按以下原則進(jìn)行施工總A、臨建設(shè)施的規(guī)模和容量根據(jù)施工總進(jìn)度和施工強度的要求B、采用較高的機械化施工水平，減少勞動力使用量，減少生活C、加強場地布置與場內(nèi)外交通運輸線路的結(jié)合，盡量避免物料F、各施工場地及營地均按照有關(guān)規(guī)范要求配置足夠的環(huán)保設(shè)本工程施工布置主要有施工道路布置；風(fēng)、水、電系統(tǒng)布置；生活設(shè)施（如辦公房、住房、福利設(shè)施等）、生產(chǎn)設(shè)施、生產(chǎn)倉儲設(shè)施置圖”。辦公和生活設(shè)施主要布置在右岸壩址下游100m左右的310m高程處。為保證施工安全和文明施工，外圍用磚砌圍墻圍起。按施工勞動力計劃，本工程施工高峰期平均人數(shù)約為350A、砂石料系統(tǒng)設(shè)計與施工根據(jù)招標(biāo)文件提供的資料，內(nèi)賀村附近的碎石料場，儲量豐富、易開采，運距約7km。料場已建成完善的砂石生產(chǎn)系統(tǒng)，基本能滿足施工強度要求。混凝土施工所需的碎石及壩體砌體所需的人工砂擬自該料場采購?；炷潦┕に璧纳傲蠑M自平樂購買天然砂石料。壩體砌筑所需的塊石擬自內(nèi)賀村的塊石料場開采，通過調(diào)整爆破參數(shù)來控B、砼拌和系統(tǒng)設(shè)計與施工00m3/月，按月生產(chǎn)天數(shù)25天，每天生產(chǎn)16小時計，小時生產(chǎn)能力須12m3/h，擬配備生產(chǎn)能力為HZS25（生產(chǎn)能力25m3/h）的攪拌站為保證夏季混凝土的入倉溫度，系統(tǒng)采用骨料風(fēng)冷、料倉保溫和加冷水拌和、并在成品料罐和上料皮帶機上灑水并安裝遮陽棚防曬等A、鋼筋加工廠和木材加工廠木工廠主要為原木加工和模板制作場所，其結(jié)構(gòu)型式為跨度8m基礎(chǔ)處理車間主要負(fù)責(zé)本工程基礎(chǔ)處理施工設(shè)備及工器具的維護(hù)金結(jié)加工廠主要承擔(dān)鋼結(jié)構(gòu)、水機電氣預(yù)埋件等的加工制作。金結(jié)加工廠布置在施工營地內(nèi)，現(xiàn)場設(shè)一臨時金屬結(jié)構(gòu)安裝場地。建筑本工程預(yù)制砼量為228m3，預(yù)制場的占地面積為200m2。大型的施工機械設(shè)備，均在機械維修車間進(jìn)行日常維護(hù)和檢修。綜合倉庫主要用于存放各類配件。為便利于生產(chǎn)，結(jié)合生產(chǎn)輔助設(shè)施的總體規(guī)劃，擬于左右岸各設(shè)一個綜合倉庫，建筑面積為200m2。置待進(jìn)場后與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門協(xié)商確定。庫內(nèi)設(shè)炸藥庫、雷管庫、加工室、導(dǎo)爆索庫及值班室，建筑面積80m2，占地400m2。施工用油。加油站建筑面積為50m2，占地面積為200m2。本工程施工所需設(shè)置的生產(chǎn)、生活及倉儲設(shè)施臨時建筑及占地面等，同時配足量的常規(guī)滅火器備用，如生活場所、倉庫周圍設(shè)砂箱，120345607809001個2個33個4個35座2xx水利樞紐工程施工以現(xiàn)有左右岸下游施工道路作對交通主干道，并以此為基礎(chǔ)修建至各施工工作面的臨時道路。根據(jù)工程總體施工規(guī)劃，及施工區(qū)的地形地貌情況，結(jié)合基礎(chǔ)開挖、施工導(dǎo)流、砂石進(jìn)行場內(nèi)施工道路布置。具體布置詳見附圖“施工道路布置圖”。5#施工道路：新建溝通左右交通道路，并在下游修建一座臨時交本工程在左岸下游和右岸上游各布置有一個棄渣場。左岸棄渣場位壩址下游、運距約100m，可填至280.0m高程。右岸棄渣場位于壩址上游、運距約150m，可填至280.0m高程。左岸開挖棄渣可沿左岸下基坑施工道路及上壩公路運輸至左岸棄渣場；右岸開挖棄渣可由右本工程施工用風(fēng)主要為壩基開挖、料場開采基礎(chǔ)處理、砼拌和系B、料場開挖區(qū)域較為集中，且方量較大，鉆孔擬采用以潛孔鉆C、基礎(chǔ)處理：大壩基礎(chǔ)處理用風(fēng)與壩基開挖供風(fēng)不同步，可結(jié)D、砼拌和系統(tǒng)：砼拌和系統(tǒng)供風(fēng)包括氣路控制和水泥、粉煤灰流式供水，在右岸營地附近設(shè)置生活供水系統(tǒng)。在前期供水系統(tǒng)尚未壩區(qū)生產(chǎn)用水主要包括基礎(chǔ)石方開挖鉆孔用水、倉面沖洗、砼及切體養(yǎng)護(hù)用水、鉆孔灌漿用水等。高峰用水量約50m3/h，擬配置二臺6SH-6（H=78m，Q=169m3/h，其中一臺備用）潛水泵自河道抽水，并在右壩肩邊坡340m高程處設(shè)置一座100m3的水池，再配供水管網(wǎng)向壩區(qū)生產(chǎn)用水主要包括輔助工廠用水、基礎(chǔ)石方開挖鉆孔用水、自河道抽水，并在右壩肩邊坡340m高程處設(shè)置一座200m3的水池，再配供水管網(wǎng)向各用水點供水。施工用電包括生產(chǎn)、生活、辦公用電及室外照明等。采用需要系P＝K1×K2×K3×Σp源點的供電容量。擬在左右岸壩肩附近各布置一臺S9-200kVA/10/0.4的變壓器供現(xiàn)場施工用電，在右岸施工營地及輔助工廠區(qū)附近布置一(A)在初期供電系統(tǒng)尚未形成的情況下可先利自備柴油發(fā)電機(C)砼生產(chǎn)系統(tǒng)的400V饋線電力線路應(yīng)盡量采用架空線路，對有特殊要求的地方，需使用電纜的，應(yīng)用地溝敷設(shè)方式，地溝加蓋砼為防止工程施工對施工區(qū)附近的環(huán)境造成污染和破壞，施工外排生活污水按食堂污水、糞便污水進(jìn)行分別預(yù)處理，然接排放到xx中。生活污水處理工藝流程見圖表2-28：生活污水處理食堂污水排放口設(shè)置G-Ⅱ011磚砌隔油池一個，凈尺寸（內(nèi)口長×寬×高）為2.0m×1.0m×0.85m，有效容積1.60m3，然后用管道引本工程施工人員基本集中在辦公生活區(qū)，擬在辦公生活區(qū)設(shè)置三級化糞池一座，底板和蓋板均為鋼筋砼，池壁和隔墻采用磚砌體，總長×寬×高為6.0m×2.0m×1.8m，有效容積為9.0m3，然后用管道引另在砂石料、工廠、現(xiàn)場施工區(qū)及輔助工廠分別設(shè)置簡易干化廁其它生活污水主要指人員淋浴、洗滌等日常用水，可通過下水道D、地埋式有動力污水處理裝置為確保生活污水達(dá)標(biāo)排放，在辦公生活區(qū)設(shè)置一座地埋式污水處要采用污泥吸附法和生物接觸氧化技術(shù)相結(jié)合的工藝脫除污水中的有活性污泥回流活性污泥回流本工程生產(chǎn)廢水主要有砂石料沖洗廢水、混凝土系統(tǒng)排放廢水、基坑施工廢水、汽車沖洗廢水、機械設(shè)備保養(yǎng)廢水及維修廢水。擬根A、砂石料、砼系統(tǒng)沖洗廢水處理砼系統(tǒng)生產(chǎn)廢水主要為含泥砂廢水。擬在廢水排放口后設(shè)置平流式沉砂池一座，沉砂池后設(shè)置攪拌池和平流沉淀池各一座，處理達(dá)標(biāo)沉砂池：在砂石料、砼系統(tǒng)廢水排放口下游設(shè)置平流式沉砂池一座，分兩格，每格凈尺寸（長×寬×高）為30.0m×3.5m×1.0m，總上清上清液 攪拌池：沉砂池出水排入下游攪拌池，攪拌池凈尺寸（長×寬×沉淀池：沉淀池設(shè)在攪拌池下游，凈尺寸（長×寬×高）為30m基坑施工廢水主要倉面沖洗、砼養(yǎng)護(hù)用水，主要為含水泥顆粒、泥砂的廢水。擬在基坑合適位置修建一座沉砂池進(jìn)行沉淀后，排入下沉砂池凈尺寸（長×寬×高）為10.0m×3.0m×1.0m，有效容積C、機械設(shè)備保養(yǎng)和維修廢水處理機械設(shè)備保養(yǎng)和維修廢水最高排放量約為20m3/d，設(shè)置G-Ⅰ00011、施工通訊、信號、報警系統(tǒng)水文預(yù)報、防訊、采購物資以及與上級主管部門、業(yè)主、監(jiān)理工程師各施工區(qū)域作業(yè)施工按規(guī)范規(guī)定設(shè)立信號、報警系統(tǒng)，主要設(shè)置有標(biāo)準(zhǔn)道路信號、報警信號、危險信號、控制信號、安全信號、指示投標(biāo)人在接到監(jiān)理人提供的測量控制網(wǎng)點及水準(zhǔn)網(wǎng)點的資料后，將會同監(jiān)理人一道對測區(qū)內(nèi)有關(guān)的平面控制點和水準(zhǔn)點按《水利水電為滿足施工測量要求和方便測量放樣工作，在確認(rèn)監(jiān)理工程師提供的測量資料準(zhǔn)確無誤后，在二等控制網(wǎng)點的基礎(chǔ)上增設(shè)施工需要的三等平面和高程控制網(wǎng)點。施工測量控制網(wǎng)與二等網(wǎng)點組成大地四邊形網(wǎng)，在所計劃建立的控制網(wǎng)中，高程控制與平面控制樁同樁，共計同時在6個控制點上進(jìn)行光電測距三角高程測量，建立三維控制網(wǎng)?？刂凭W(wǎng)的圖形強度好，新增設(shè)的控制點均位于交通方便的施工道路外技術(shù)要求和各項限差均按規(guī)范中各項要求進(jìn)行；施工控制網(wǎng)資料報送監(jiān)理人審批后投入使用。施工控制網(wǎng)將定期復(fù)測，并在大規(guī)模開挖結(jié)束后或在使用中發(fā)現(xiàn)有位移跡象時進(jìn)行復(fù)測，并及時將復(fù)測結(jié)果呈報 ●mβ/p)2m鑒于規(guī)范中規(guī)定B1、B2、B3控制點相對于原二等網(wǎng)點的點位中誤計算值滿足規(guī)范中不大于±(20～30)mm(相對于臨近基本控制點)另：有特殊要求與金屬結(jié)構(gòu)安裝的部位，平面定位按設(shè)計和規(guī)范光電測距三角高程測量目前已廣泛用于施工測量中，鑒于新增設(shè) Mh=±m(xù)s22α+(S●cosα●mα/p)2m另：有特殊要求與金屬結(jié)構(gòu)安裝的部位，高程測量按設(shè)計和規(guī)范綜上所述，采用極坐標(biāo)法，使用LETCARCR3套1套1套1套1根據(jù)施工總體進(jìn)度和各單位工程的施工進(jìn)度安排和施工強度進(jìn)行分析，以機械化流水作業(yè)為主導(dǎo)，合理配置機械設(shè)備需用量，對主要機械進(jìn)場計劃以首先滿足施工進(jìn)度和施工強度的需要為原則，部分?jǐn)M在工地進(jìn)行檢修的設(shè)備應(yīng)提前進(jìn)場，以保證有足夠的設(shè)備檢修保針對本工程特點，投標(biāo)人將調(diào)動強有力的管理人員和技術(shù)人員，組建精干高效的項目經(jīng)理部，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，全面履行合同，同時建立健全各項管理規(guī)章制度和崗位責(zé)任制，做到人盡其職、各負(fù)項目經(jīng)理部下設(shè)“六部五隊”。各隊下根據(jù)需要設(shè)置施工班組。各施工隊相對獨立，各工序之間為平行流水作業(yè)，隨著工程強度的變化，各施工隊伍的資源需進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，對人員實行彈性編制、動態(tài)本工程所需的主要材料有碎石、砂、塊石、水泥、鋼筋、原木、炸藥、汽油、柴油等。根據(jù)招標(biāo)文件提供的資料和現(xiàn)場實地考察，大部分材料均可從當(dāng)?shù)馗浇_采、采購，部分材料外購。材料運輸通過為了搞好工程移交前的工程防護(hù)工作，特制定本措施，以便在施原材料、重要輔肋材料、成品半成品、機電設(shè)備在庫內(nèi)由倉管員工程驗收合格后，施工單位仍須對其采取保護(hù)措施，直到辦理竣混凝土養(yǎng)護(hù)時，用適當(dāng)?shù)牟牧蠈炷帘砻婕右愿采w并澆水，使b.混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥a.不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及其棱角不b.承重模板應(yīng)在混凝土達(dá)到下列強度以后始能拆除：跨度小于2米強度應(yīng)達(dá)到50%；跨度大于2米，小于8米強度應(yīng)達(dá)75%；跨度大d.在冬季施工承重結(jié)構(gòu)、懸臂模板拆模期限除按規(guī)定達(dá)到設(shè)計強度等級別100%外其他一切模板都必須在砼強度達(dá)到70%設(shè)計強度，方可拆除以免混凝土被凍壞。大模板、滑動模板等冬季施工按規(guī)范規(guī)定施工過程或竣工驗收后，發(fā)現(xiàn)砼表面有存在施工缺陷：如蜂窩、麻面、露筋、裂縫等問題，要及時進(jìn)行處理，有關(guān)質(zhì)量要求按缺陷技D、混凝土的化學(xué)侵蝕防護(hù)措施砼與鋼筋砼的侵蝕過程，既多種多樣、又極為復(fù)雜，考慮抗蝕措然后再根據(jù)破壞特征選擇措施。對于溶出性侵蝕、酸液侵蝕、鎂鹽侵蝕、鹽類侵蝕等按混凝土的化學(xué)侵蝕防護(hù)有關(guān)規(guī)范采取措施，以確保A、經(jīng)常保持公路及其設(shè)施的完好狀態(tài)，及時修復(fù)損壞部分，保B、推廣應(yīng)用先進(jìn)的養(yǎng)護(hù)技術(shù)和科學(xué)的管理方法，改善養(yǎng)護(hù)手段D、加強以路面養(yǎng)護(hù)為中心的全面養(yǎng)護(hù)并大力推廣公路養(yǎng)護(hù)機A、承包人派遣有豐富操作經(jīng)驗的觀測專業(yè)人員安裝和埋設(shè)觀B、承包人嚴(yán)格按批準(zhǔn)的安裝和埋設(shè)措施計劃和廠家使用說明C、承包人應(yīng)協(xié)調(diào)好建筑物施工和觀測儀器安裝埋設(shè)的相互干如有不慎造成觀測儀器設(shè)備的損壞，應(yīng)立即通報監(jiān)理工程師并盡責(zé)成施工項目部負(fù)責(zé)做好該工程的運行保修工作，務(wù)必做到組織落實，制度落實，措施落實。堅持在定期自查的同時要求做到隨叫隨在工程竣工移交時，施工項目部必須與