水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程施工組織設(shè)計(jì)

水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程施工組織設(shè)計(jì)前言編制說明我們認(rèn)真閱讀了xx縣xx水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程的施工招標(biāo)文件，護(hù)措施、季節(jié)性施工措施等諸多因素盡可能充分考慮，情況，不斷完善施工工藝和方法，完全按照業(yè)主的要求和監(jiān)（1）根據(jù)本標(biāo)段的工程內(nèi)容和施工條件，配置足夠的施工機(jī)械設(shè)備，派遣有豐富施（4）合理安排勞動(dòng)力計(jì)劃，避免短期內(nèi)出現(xiàn)勞動(dòng)力高峰，避免因勞動(dòng)力的頻繁調(diào)動(dòng)第一章一般規(guī)定xx省xx水庫(kù)位于xx一級(jí)支流小港水的xx村上游約0xx水庫(kù)正常蓄水位276.0m，相應(yīng)庫(kù)容為1910x104m3；死水位248.0m，相應(yīng)庫(kù)容為砌石路肩墻。主壩上游壩坡1：1.5，采用100mm厚現(xiàn)澆2中河床及左岸山坡趾板寬2～3m，厚1.5m，右岸山坡趾板寬1.5～2.0m，厚0.5出口布置在xx村下游約200m，進(jìn)口底板高程234.0m，出口高程223.7m，縱坡為2%空隧洞由塔式進(jìn)水口，洞身、出口段組成，進(jìn)口設(shè)有2.4x2.4m的鋼閘門，在閘門上由開漿。閘門后8.6m洞段襯砌后洞徑1.7m，其于襯砌后的洞徑1.80m。局部發(fā)電引水隧洞進(jìn)口布置在距主壩上約350m的右岸山坡處，出口布置在江灣水湖山村下游約340m的左岸山坡上，發(fā)電引水隧洞由進(jìn)口段、隧洞洞身段、調(diào)壓井段和高壓管道干、冬陰之特點(diǎn)，是贛東北多雨區(qū)之一。本流域各項(xiàng)氣象要素（除降雨外）系引用xx縣多年平均最大風(fēng)速12.8m/s，年最多風(fēng)向?yàn)楸钡綎|北風(fēng)，瞬時(shí)最大風(fēng)速為30～40m/s。根-燕山期火成巖體。前震旦系板溪群四段的一套變質(zhì)巖系主要為千枚狀綠泥絹云母板巖、基面開挖較為徹底，而兩岸趾板建基面開挖不徹底。大壩座落于強(qiáng)風(fēng)化至弱風(fēng)化千枚上，溢洪道閘室及陡槽段240m高程以上底板和左側(cè)邊墻座落在強(qiáng)風(fēng)化千枚巖上，陡槽段（2）現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)設(shè)施：施工作業(yè)及倉(cāng)庫(kù)臨時(shí)用房、場(chǎng)地供電供水系統(tǒng)、施工機(jī)械第二章工程施工特點(diǎn)難點(diǎn)及施工總體目標(biāo)（1）本標(biāo)段工程量較大，時(shí)間相對(duì)較短、工期較緊，因此，按時(shí)完成工程任務(wù)，確（2）施工期正值秋雨季節(jié)、冬季施工以及春季汛期期間，施工時(shí)應(yīng)做好秋汛以及春季桃花汛的防洪工作，以及冬季施工時(shí)防霜凍等自然災(zāi)害（3）根據(jù)招標(biāo)文件工期要求，本工程施工季節(jié)性強(qiáng)，工期緊，在施工前要認(rèn)真作好（4）借鑒以往施工經(jīng)驗(yàn)，施工前后需與當(dāng)?shù)卣芮泻献?，妥善處理好與施工區(qū)域（5）施工地環(huán)境保護(hù)較好，施工時(shí)要采取一系列措施，做好環(huán)境保護(hù)工作，減少環(huán)施工工藝（如考慮集中配置泥漿、調(diào)配等盡量減少交叉施工干擾，提高施工效率，加第三章施工總體布置（2）本標(biāo)段工程施工工期較緊、季節(jié)性強(qiáng)，但工程項(xiàng)目簡(jiǎn)單，便于組織施工。故施（3）結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)周圍的實(shí)際地形情況，主體工程施工區(qū)域施工設(shè)施、臨時(shí)設(shè)施盡（4）生產(chǎn)管理及生活用房可靠近沿大壩附近布置，遵循因地制宜、有利于生產(chǎn)、方（5）場(chǎng)內(nèi)交通主要利用施工區(qū)內(nèi)公路及壩頂公路，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏低的原有施工道路進(jìn)行施工用水用潛水泵取水庫(kù)水經(jīng)凈化后使用，生活用水部以及項(xiàng)目經(jīng)理部和各施工人員負(fù)責(zé)人之間的各項(xiàng)工程指令能夠及加工廠、倉(cāng)庫(kù)、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度值班室、試驗(yàn)室、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)堆料第四章施工總進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施（1）在收到中標(biāo)通知書后，即刻派出先遣小組進(jìn)入工程所在地與地方政府和有關(guān)部（2）在施工準(zhǔn)備與施工過程中，時(shí)刻與業(yè)主和監(jiān)理保持良好關(guān)系，以保證施工中所（3）在施工過程中，尊重業(yè)主、尊重設(shè)計(jì)、尊重監(jiān)理，服從監(jiān)理工程師全過程的監(jiān)（4）教育全體參建員工，以對(duì)工程負(fù)責(zé)的高度責(zé)任感，發(fā)揚(yáng)吃苦耐勞的精神、精心（1）簽定施工合同后，我公司將如實(shí)地按本標(biāo)書中所承諾的人員配備方案，在主要（2）項(xiàng)目部?jī)?nèi)實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，各部門做到分工明確，責(zé)任到人，管理到位。對(duì)各施工區(qū)、班組、機(jī)組建立并落實(shí)生產(chǎn)責(zé)任制，做到（1）依據(jù)先遣小組的進(jìn)一步了解的施工條件，進(jìn)一步改進(jìn)施工機(jī)械設(shè)備配備，并保（2）配備數(shù)量足夠、技術(shù)全面、工種齊全的修理力量，加強(qiáng)施工中對(duì)機(jī)械設(shè)備的日好率和利用率分別達(dá)到85%和75%以上。（4）投入本工程的專業(yè)技術(shù)人員須持有相應(yīng)的上崗作業(yè)證，在施工過程中針對(duì)出現(xiàn)（2）做好施工進(jìn)度控制，合理劃分施工流水段。在上一工序、分項(xiàng)及施工段施工結(jié)季度計(jì)劃細(xì)劃到日，對(duì)月、周計(jì)劃細(xì)化到班，實(shí)現(xiàn)以日計(jì)劃保周計(jì)劃、周計(jì)劃保月計(jì)劃、度計(jì)劃、月計(jì)劃、周計(jì)劃的不利影響，找出應(yīng)對(duì)措（4）根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃，工程技術(shù)部門制訂與之相應(yīng)的施工方案和各項(xiàng)目工程施工技術(shù)并對(duì)計(jì)劃予以調(diào)整，同時(shí)修訂施工方案和有關(guān)技術(shù)（5）由于本工程工期秋春季多雨，冬季寒冷，對(duì)工程施工影響極大。故應(yīng)時(shí)刻注意（1）應(yīng)充分認(rèn)識(shí)到水位的消長(zhǎng)、各種不利天氣、原材料供應(yīng)緊張等不利因素對(duì)工程（2）根據(jù)總進(jìn)度要求，計(jì)劃部門會(huì)同工程技術(shù)部門編制各施工材料的年、季、月、（3）提前對(duì)土料場(chǎng)、石料場(chǎng)作了詳細(xì)的調(diào)查，對(duì)料場(chǎng)石料、土料的儲(chǔ)量、質(zhì)量、開采量進(jìn)行細(xì)致的了解，確保施工時(shí)土料和石料的（4）及時(shí)按施工條件與施工要求，組織適當(dāng)數(shù)量的合格的施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工。加強(qiáng)（1）尊重科學(xué)、尊重實(shí)驗(yàn)，在取得業(yè)主、監(jiān)理工程師同意的前提下，廣泛采用新工藝、新技術(shù)、新方法、新材料、發(fā)動(dòng)廣大職（2）做好技術(shù)資料的收集整理工作，及時(shí)做好各種原始資料的記錄和工程小結(jié)。通本標(biāo)段施工期正值秋季、冬季、春雨季和春節(jié)，為確保工程在合同工期內(nèi)順利完成，第五章施工資源配置數(shù)量434415242225621數(shù)量61241機(jī)1111111261222251112351215工工年年6666年6位數(shù)量年年t0t04500砂000水電度第六章測(cè)量設(shè)備及施工測(cè)量1臺(tái)12臺(tái)53臺(tái)3（2）平面控制點(diǎn)應(yīng)埋設(shè)于通視良好、有利于擴(kuò)展、地基穩(wěn)定扎實(shí)，且能長(zhǎng)期保存的（1）綜合考慮總體布置和地形條件以及三等平面控制網(wǎng)的邊、角和點(diǎn)位要求?？刂疲?）測(cè)量控制網(wǎng)建立后，及時(shí)將測(cè)量成果資料上報(bào)監(jiān)理審批，待監(jiān)理批準(zhǔn)后方可使測(cè)量程序?yàn)椋褐贫y(cè)量計(jì)劃→測(cè)量準(zhǔn)備→測(cè)量實(shí)施→測(cè)量復(fù)核→測(cè)量成果整理及上（1）測(cè)量控制網(wǎng)建立后，經(jīng)常進(jìn)行復(fù)核檢測(cè)，使施工控制網(wǎng)滿足施工精度要求。同（2）對(duì)于施工圖上的結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)仔細(xì)分析記錄，對(duì)尺寸不符或不明確的地方盡早發(fā)（3）對(duì)建筑物軸線的方位角和相應(yīng)的點(diǎn)位坐標(biāo)進(jìn)行推算后，由測(cè)量工程師對(duì)其數(shù)據(jù)（4）測(cè)量前，由測(cè)量工程師對(duì)測(cè)量員進(jìn)行技術(shù)交底，使之明確測(cè)量?jī)?nèi)容、順序及方（5）在測(cè)量實(shí)際操作過程中，除認(rèn)真仔細(xì)外，還應(yīng)對(duì)放樣的點(diǎn)位進(jìn)行抽查復(fù)核，并（6）對(duì)測(cè)量成果及資料定期整理歸檔，同時(shí)按照公司ISO9001：2000質(zhì)量體系的要第七章主要工程項(xiàng)目施工程序及施工方法本項(xiàng)目包括各項(xiàng)永久工程和臨時(shí)工程的基礎(chǔ)開挖、土料場(chǎng)、砂礫料場(chǎng)、公路、房屋師審批，按批復(fù)的方案進(jìn)行必要的準(zhǔn)備工作。（1）工程復(fù)測(cè)：開工前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)線路中心控制樁點(diǎn)，做認(rèn)真細(xì)致的復(fù)（2）認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙，學(xué)習(xí)招標(biāo)文件和監(jiān)理程序，做好技術(shù)交底，施工人員應(yīng)明（3）通過取樣試驗(yàn)，核實(shí)料場(chǎng)土樣的物理力學(xué)特性。此外，根據(jù)地形和線路控制點(diǎn)（1）清除工程區(qū)域內(nèi)需要開挖的場(chǎng)地上全部樹木、草根、垃圾、廢渣及監(jiān)理人認(rèn)為（2）除監(jiān)理工程師另有指示外，主體工程施工場(chǎng)地地表的植被清理，必須延伸至施（3）主體工程的植被清理，需予挖除樹根的范圍應(yīng)延伸到離施工圖所示的最大開挖（4）清理上述區(qū)域或以外的樹木必須經(jīng)監(jiān)理單位批準(zhǔn)，清理的棄渣土應(yīng)堆放在監(jiān)理（2）開挖過程中，經(jīng)常校核測(cè)量開挖平面位置、水平標(biāo)高、控制樁號(hào)、水準(zhǔn)點(diǎn)和邊（3）土方削坡采用人工削坡、整形相結(jié)合的方法，自上而下的進(jìn)行。坡面整形完畢土石壩基和岸坡易風(fēng)化崩解的土層，開挖后不能不允許在開挖范圍的上側(cè)棄土，必須在邊坡上部堆置棄土?xí)r應(yīng)確保開挖邊坡的穩(wěn)定，承包人因施工需要變更施工圖紙所示的開挖線，應(yīng)報(bào)送監(jiān)面排水坡度，設(shè)置臨時(shí)坑槽，使用機(jī)械排除積水以及開挖排件和料場(chǎng)特性等各項(xiàng)資料進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃。料（1）開采工作面的劃分，以及開采區(qū)的供電系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、堆料場(chǎng)、各種用料加圖7.1-1土料開采工藝流程圖（2）按施工圖紙所示的工程建筑物開挖尺寸進(jìn)行開挖剖面測(cè)量放樣成果的檢查。承包人的開挖剖面放樣成果，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人復(fù)核簽認(rèn)后，在土方開挖過程中，承包人應(yīng)定期測(cè)量校正開挖平面的尺寸和標(biāo)高，以及按施工圖紙c、本款規(guī)定的基礎(chǔ)面檢查清理與壩體（或砌體）填筑前的基礎(chǔ)清理作業(yè)是檢驗(yàn)?zāi)康暮托再|(zhì)不同的兩次作業(yè)，未經(jīng)監(jiān)理人同意，不得將這石渣的運(yùn)輸和堆存、邊坡監(jiān)測(cè)和防護(hù)、完工驗(yàn)收前的維護(hù)、對(duì)廢→→→→→→→→（1）工程復(fù)測(cè)：開工前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)控制樁點(diǎn)，做認(rèn)真細(xì)致的復(fù)測(cè)。復(fù)測(cè)（2）建立施工測(cè)量控制網(wǎng)。做好施工基面清理后的施工斷面測(cè)量工作，做好樁、點(diǎn)（1）開挖使用巖石硝胺炸藥電爆。由于對(duì)開挖后基巖的完整性和開挖面的平整度要預(yù)裂爆破具體方法如下：采用小藥量爆破，炮眼孔距50cm，排距l(xiāng)m，梅花狀布置，認(rèn)為需清理的基礎(chǔ)部位清除表面所有松動(dòng)體,用高壓水槍沖洗基礎(chǔ)面,直至清理出干凈的（3）在灌漿完畢地區(qū)及其附近進(jìn)行爆破，如因特殊情況需要爆破時(shí)，必須經(jīng)監(jiān)理人1、邊坡開挖前，應(yīng)仔細(xì)檢查邊坡巖石的穩(wěn)定性，對(duì)有不安全因素的邊坡，應(yīng)采取相2、開挖應(yīng)自上而下進(jìn)行，高度較大的邊坡，應(yīng)分梯段開挖，深度較大時(shí)，采取分層施工法，垂直邊坡的梯段垂直高度一般不大于10米，嚴(yán)禁采取自下而上的開挖方式，以3、隨著開挖高程的下降，應(yīng)及時(shí)對(duì)坡面進(jìn)行測(cè)量檢查以防止偏離設(shè)計(jì)開挖線，避免4、對(duì)于邊坡開挖出露的軟弱巖層和構(gòu)造破碎帶區(qū)域，必須按施工圖紙和監(jiān)理人的指5、開挖邊坡的支護(hù)應(yīng)在分層開挖的過程中逐層進(jìn)行，上層的支護(hù)應(yīng)保證下一層的開挖安全順利進(jìn)行。未完成上一層的保護(hù)，不6、在施工過程中若發(fā)現(xiàn)有不良基礎(chǔ)缺陷時(shí)，及時(shí)向監(jiān)理工程師通報(bào)情況，并在收到1、基礎(chǔ)開挖一般應(yīng)在旱地進(jìn)行。開挖時(shí)應(yīng)采取措施避免基礎(chǔ)巖石面出現(xiàn)爆破裂隙，2、鄰近水平建基面，應(yīng)預(yù)留巖體保護(hù)層，其保護(hù)層的厚度應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)爆破試驗(yàn)確定，3、開挖后的巖石表面應(yīng)干凈、粗糙。巖石表面無積水或流水，所有松動(dòng)的巖石應(yīng)予4、在施工過程中若發(fā)現(xiàn)有不良基礎(chǔ)缺陷時(shí)，及時(shí)向監(jiān)理工程師通報(bào)情況，并在收到5、建基面上不得有反坡、倒懸坡、陡坎尖角；結(jié)構(gòu)面上的泥土、銹斑、鈣膜、破碎和松動(dòng)的巖石以及不符合質(zhì)量要求的巖體等均6、壩基不允許欠挖，開挖面應(yīng)嚴(yán)格控制平整度，壩基不允許開挖成向下游傾斜的順1、對(duì)于有可能影響施工及危害堤身安全的滲漏水、地下水和泉水，應(yīng)就近開挖集水坑和排水溝，并設(shè)置足夠的排水設(shè)備，將水排至不2、永久邊坡大規(guī)模開挖前，應(yīng)先挖好邊坡上部的山坡截水溝，以防雨水漫流沖刷邊1、石料開采前，應(yīng)按批準(zhǔn)的料場(chǎng)開采規(guī)劃和作業(yè)措施，進(jìn)行表土和覆蓋層的剝離，3、開采過程中，遇有比較集中的軟弱帶時(shí)，應(yīng)予以清除，嚴(yán)禁在可利用料內(nèi)混雜廢4、在施工過程中，應(yīng)對(duì)取料區(qū)域的邊坡和底面做必要的整治，對(duì)不穩(wěn)定的邊坡應(yīng)進(jìn)本章適用于本合同施工圖紙所示的所有土石方明挖邊坡和地下洞室開挖后的圍巖永（3）預(yù)應(yīng)力錨桿：對(duì)可能失穩(wěn)定的邊坡或巖體施壓加固，多為高強(qiáng)度鋼材制成的預(yù)應(yīng)力鋪桿。用于邊坡和地下洞室永久支護(hù)的預(yù)應(yīng)力（4）水泥砂漿：砂漿標(biāo)號(hào)必須滿足施工圖紙的要求，注漿錨桿水泥砂漿的強(qiáng)度不低（6）樹脂：用于注漿和非注漿錨桿端頭快速錨固的樹脂，按施工圖紙的要求，選購(gòu)（2）錨桿孔的孔軸方向滿足施工圖紙的要求。施工圖紙未作規(guī)定時(shí)，其系統(tǒng)錨桿的（3）注漿錨桿的鉆孔孔徑不大于錨桿直徑，若采用“先注漿后安裝錨桿”的程序施（1）脹殼式錨桿安裝前，將錨桿的各項(xiàng)組件臨時(shí)加以固定，組裝后保證楔子在脹殼（2）楔縫式錨桿安裝前，將楔子和桿體組裝后送至孔底，楔子不得偏斜，送入后立（3）倒楔式錨桿安裝前，楔形塊體錨開三分之一長(zhǎng)度捆緊，防止安裝時(shí)脫落，安裝（4）樹脂卷端頭錨固的錨桿采用施工圖紙規(guī)定的樹脂卷，樹脂卷存在陰涼、干燥和（5）需要施加預(yù)應(yīng)力的楔塊錨桿或樹脂錨桿，應(yīng)在完成上述錨固工藝，并經(jīng)監(jiān)理工（2）先注漿的永久支護(hù)錨桿，在鉆孔內(nèi)注滿漿后立即插桿；后注漿的永久支護(hù)錨桿（1）水泥：優(yōu)先選用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的普通硅酸鹽水泥，當(dāng)有防腐或特殊要求時(shí)，經(jīng)控制在5%～7%；粗骨料采用耐久的卵石或碎石，粒徑不大于15mm；噴射混凝土中不得使用含有活性二氧化硅的骨料，噴射混凝土的骨料（4）外加劑：速凝劑的質(zhì)量符合施工圖紙要求并有生產(chǎn)廠質(zhì)量證明書，初凝時(shí)間不混凝土的強(qiáng)度符合施工圖紙要求，配合比試驗(yàn)成（3）在受噴面滴水部位埋設(shè)導(dǎo)管排水，導(dǎo)水效果不好的含水層可設(shè)盲水溝排水，對(duì)（2）噴射混凝土作業(yè)分段分片依次進(jìn)行，噴射順序自下而上，一次噴射厚度按凝1h后再進(jìn)行噴射，先用風(fēng)水清洗噴層面；噴射作業(yè)緊跟開挖工作面，混凝土終凝至下（3）噴射機(jī)作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行噴射機(jī)的操作規(guī)程：連續(xù)向噴射機(jī)供料；保持噴射機(jī)工作風(fēng)壓穩(wěn)定；完成或因故中斷噴射作業(yè)時(shí)，將噴射機(jī)和（6）冬季施工：噴射作業(yè)區(qū)的氣溫不低于+5℃;混合料進(jìn)入噴射機(jī)的溫度不低于+5℃;普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥制的噴射混凝土在分別低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度30%和40%時(shí)，不得1）按施工圖紙的要求和監(jiān)理人的指示，在指定部位進(jìn)行噴射混凝土前布設(shè)鋼筋網(wǎng)。1）巖石邊坡采用光面爆破或預(yù)裂爆破，以減少對(duì)邊坡巖石的損傷和獲得較平整的噴1）明挖土質(zhì)邊坡，噴射混凝土支護(hù)作業(yè)前，將邊坡整平、壓實(shí)，自然底開始自下而3）噴射混凝土與巖石的黏結(jié)力以及噴層之間的黏結(jié)力，按監(jiān)理人的指示鉆取直徑100mm的芯樣做抗拉試驗(yàn)，試驗(yàn)成果資料報(bào)送監(jiān)理人。所有鉆取4）經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)噴射混凝土中的鼓皮、剝落、強(qiáng)度偏低或其它缺陷的部位，及時(shí)予以（1）本工程砼施工主要采用定型鋼模，其余混凝土施工根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中砼構(gòu)件的尺（2）模板材質(zhì)應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)家和行業(yè)規(guī)定，木材的質(zhì)量應(yīng)達(dá)到III等以上的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，腐朽、嚴(yán)重扭曲或脆性的木材嚴(yán)禁使用。鋼模厚度不應(yīng)小于3mm，鋼板面應(yīng)盡可能（3）根據(jù)混凝土構(gòu)件的施工詳圖進(jìn)行施工測(cè)量放樣，重要的結(jié)構(gòu)多設(shè)控制點(diǎn)，以便（4）模板支撐由側(cè)板、立檔、橫檔、斜撐和水平撐組成，支撐必須保證牢固，在混（5）安裝支撐、調(diào)整完畢后的模板，在模板與砼接觸面涂上防銹保護(hù)涂料和脫模涂本工程主要是指鋼筋的采購(gòu)、運(yùn)輸、驗(yàn)收、保管、（1）所有鋼筋均應(yīng)按施工詳圖及有關(guān)文件、指示進(jìn)行訂購(gòu)，進(jìn)場(chǎng)鋼筋的外觀符合技2、鋼筋砼結(jié)構(gòu)用的鋼筋，其種類、鋼號(hào)、直徑及其它性能指標(biāo)等均應(yīng)符合施工詳圖3、鋼筋必須按不同等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆存，不得混雜，（1）鋼筋分批試驗(yàn)，以同一爐（批）號(hào)、同一截面尺寸的鋼筋為一批，取樣的重量（2）根據(jù)廠商提供的鋼筋質(zhì)量證明書，檢查每批鋼筋的外表質(zhì)量，并測(cè)量每批鋼筋（3）在每批鋼筋中，選取經(jīng)表面檢查尺寸測(cè)量合格的兩根鋼筋中各取一個(gè)拉力試件（1）鋼筋的表面應(yīng)潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒<墊塊，墊塊應(yīng)埋設(shè)鐵絲與鋼筋扎緊，墊塊應(yīng)互（1）錨筋應(yīng)采用螺紋鋼筋，水泥砂漿錨筋孔直徑大于錨筋直徑至少20mm，錨筋孔孔（2）錨筋孔注漿前進(jìn)行清洗，水泥砂漿注滿后予以搗實(shí)，在水泥砂漿初凝前將錨筋③不同粒徑的骨料應(yīng)分別堆存，嚴(yán)禁相互混雜和混入泥土；裝卸時(shí)，粒徑大于40mm本工程擬采用庫(kù)水經(jīng)凈化處理合格后用于施工。其pH值、不溶物、可溶物氯化物、>4>4————根據(jù)施工圖紙及監(jiān)理人的指示下，混凝土中可摻入粉煤②摻和料使用前，應(yīng)通過試驗(yàn)，確定其質(zhì)量達(dá)到相②不同品種的外加劑應(yīng)分別儲(chǔ)存，在運(yùn)輸與儲(chǔ)存中不得相互混③外加劑的摻和量應(yīng)由配合比試驗(yàn)確定，并應(yīng)制定措施處理完畢后方可澆筑。清洗后的基礎(chǔ)巖面在混凝土澆筑前應(yīng)保持潔凈和濕潤(rùn)?；鶐r面澆筑倉(cāng)，在澆筑第一層混凝土前，必須先鋪一層2～3cm厚的水泥砂漿，砂漿水灰比應(yīng)與混凝土澆筑強(qiáng)度相適應(yīng)，鋪設(shè)施工工藝使混凝土均勻上升，在斜面上澆筑混凝土?xí)r應(yīng)從最低-2001規(guī)定執(zhí)行。若超過允許間歇時(shí)間，則按工作縫處理。在澆筑分層的上層混凝土前，應(yīng)對(duì)下層混凝土的施工縫面1352533345631）砼表面監(jiān)察凹陷或其它損壞的砼缺陷按監(jiān)理人指示進(jìn)行修補(bǔ)，直到監(jiān)理人滿意為2）修補(bǔ)前必須用鋼絲刷或加壓水沖刷清除缺陷部分，或鑿去薄弱的砼表面，用水沖整部位應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，確保修補(bǔ)材料牢固黏結(jié)，色按施工圖紙要求，在砼建筑物中預(yù)留各種孔穴。為施工方便或安裝作業(yè)所需預(yù)留的孔2）根據(jù)施工圖紙所示的建筑物分縫、分塊尺寸、砼允許最高溫度及有關(guān)溫度控制要3）砼的澆筑溫度和最高溫升均應(yīng)滿足施工圖紙的規(guī)定。在施工中通過試驗(yàn)建立砼出機(jī)口溫度與現(xiàn)場(chǎng)澆筑溫度之間的關(guān)系，并采取有效措施減少4）砼施工中，各壩塊應(yīng)均勻上升，除監(jiān)理人另有指示外，相鄰壩塊高差不應(yīng)大于之差不超過25℃,冷卻時(shí)砼日降溫幅度不應(yīng)超過1℃,對(duì)于φ25mm水管，管中流速為（3）溫度監(jiān)測(cè)：采用埋設(shè)在砼中的電阻式溫度計(jì)或熱電偶測(cè)量砼溫度，承包人應(yīng)將每周的溫度測(cè)量記錄報(bào)送監(jiān)理人，其內(nèi)容包括砼等的養(yǎng)護(hù)方式，使混凝土表面經(jīng)常保持濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28天。大體積混凝土板>2，≤8>8梁、拱、殼>8>2（2）金屬止水片應(yīng)平整、干凈、無砂眼和釘孔，止水片的銜接按其厚度分別采用折疊、咬接或搭接方式，其搭接長(zhǎng)度不得小于9mm，咬接和搭接部位必須雙面焊接。（5）伸縮縫混凝土表面應(yīng)平整、潔凈，當(dāng)有蜂窩麻面時(shí)，按有關(guān)規(guī)定處理，外露鐵水泥為一個(gè)取樣單位，不足200t時(shí)也應(yīng)作為一取樣單位。檢測(cè)的項(xiàng)目包括：水泥標(biāo)號(hào)、抗壓強(qiáng)度，低于原合格水源制成的砂漿28天齡期抗壓強(qiáng)度的90%b、在拌和場(chǎng)，每班至少檢查兩次砂和小石的含水率，其含水率的變化分別控制在±時(shí)檢查一次；砂的細(xì)度模數(shù)每天至少檢查一次，其含水率超過±0.2時(shí)，需調(diào)整混凝土配拌和出的混凝土應(yīng)按監(jiān)理人指示，并會(huì)同監(jiān)理人對(duì)檢測(cè)時(shí)，定時(shí)在出機(jī)口對(duì)一盤混凝土按出料先后各取一個(gè)試樣（每個(gè)試樣不少于按施工圖紙的規(guī)定和監(jiān)理人批示每班進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)混凝土坍落度的檢測(cè)，出機(jī)口檢測(cè)四現(xiàn)場(chǎng)混凝土抗壓強(qiáng)度的檢測(cè)，同一等級(jí)混凝土的試樣數(shù)量以28天齡期的試件按每100m3成型試件3個(gè)為準(zhǔn)，非大體積混凝土抗拉強(qiáng)度的檢查以28天齡期的試件按每200m3→→→→→→→→砌石體的石料采用施工圖紙規(guī)定或監(jiān)理人批準(zhǔn)的料場(chǎng)，石料的開采方法經(jīng)監(jiān)理人批徑為0.15～5mm，細(xì)度模數(shù)為2.5～3.0，砌筑材料的配合比必須滿足施工圖紙規(guī)定的強(qiáng)度和施工和易性要求，配合比必須通過試驗(yàn)確定。施工中如需要改變膠凝材料的配合比時(shí)，應(yīng)重新試儲(chǔ)存中發(fā)生離析、析水的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌和，已初凝——砌石尺寸和位置的允許偏差，不超過GB50203－98中有關(guān)規(guī)定。毛石砌體的灰縫厚度應(yīng)為20-30mm，砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙應(yīng)先填砂漿，然4）砌筑料石砌體時(shí)，料石放置平穩(wěn)，砂漿鋪設(shè)厚度5）料石砌體上下錯(cuò)縫搭砌，砌體厚度等于或大于兩塊料石寬度時(shí)，若同皮內(nèi)全部采6）在料石和毛石或磚砌的組合墻中，料石砌體和毛石砌體同時(shí)砌筑，并每隔2~3皮3）外露面的灰縫厚度不得大于20mm，兩個(gè)分層高度間的錯(cuò)縫不砌筑完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清縫，清縫在料石砌筑24h后進(jìn)行，縫寬不小于凈，同時(shí)用浸濕物覆蓋保持最少21天，在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤(rùn)，避免碰①砌石工程所用的料石按規(guī)定進(jìn)行物理力學(xué)性②用于砌石的水泥、水、外加劑以及砂和礫石等原材料按每項(xiàng)砌體工程完工后，按照有關(guān)規(guī)定向監(jiān)理人提請(qǐng)驗(yàn)收（1）鉆孔：包括勘探孔、灌漿孔、檢查孔、觀測(cè)孔和排水孔的鉆孔，以及鉆孔和灌（2）灌漿：水泥灌漿，水泥灌漿適用的范圍為帷幕灌漿、固結(jié)灌漿、接觸灌漿和接水泥強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于32.5級(jí)；應(yīng)符合國(guó)家和行業(yè)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的水泥，不得使用受潮結(jié)塊的水泥。水泥不應(yīng)存放過久，出成分分析，水質(zhì)符合JGJ63－89第3.0.4條的規(guī)定，拌漿水的溫度不得高于40℃。鉆機(jī)和鉆頭根據(jù)工程的地質(zhì)條件選用，帷幕灌漿的鉆孔采或所有壓力下都有足夠的供水量，保證壓力穩(wěn)定施工期間準(zhǔn)備足夠流量計(jì)、壓力表、壓力軟管、供不合格不合格耐壓性能，在最大灌漿壓力下能可靠地封閉孔結(jié)束后，進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查合格并經(jīng)監(jiān)理人對(duì)于頂角大于5°和深度大于60m的帷幕灌漿孔，其孔斜應(yīng)根據(jù)施工圖紙要求或監(jiān)理偏斜超過規(guī)定時(shí)，及時(shí)糾偏，糾偏無效時(shí)，按監(jiān)理人的指米范圍內(nèi)（或監(jiān)理人的指示范圍內(nèi)）的灌漿孔尚未灌制鉆孔柱狀圖和進(jìn)行巖芯描述。芯樣的最大長(zhǎng)度應(yīng)限制在3m以內(nèi)，一旦發(fā)現(xiàn)芯樣卡鉆或壓力、芯樣長(zhǎng)度及其它能充分反映巖石或混凝土特性的簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn)應(yīng)在裂隙沖洗后或結(jié)合裂隙沖洗進(jìn)行。壓力為灌漿壓力的80%，該值若漿液和穩(wěn)定漿液時(shí)，應(yīng)加入減水劑和采用高速攪拌機(jī)，高速攪拌機(jī)攪拌轉(zhuǎn)速應(yīng)大于1200r/min，攪拌時(shí)間應(yīng)通過試驗(yàn)確定。細(xì)水泥漿液的攪拌，從制備至用完的時(shí)間宜小于送監(jiān)理人，抬動(dòng)變形值超過設(shè)計(jì)值時(shí)立即停止施工，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理人采用自上而下分段灌漿法時(shí)，灌漿塞應(yīng)塞在已灌段段底以上0.5m處，以防漏灌；孔段灌漿法時(shí)，繼續(xù)灌注時(shí)間相應(yīng)減少為30min和60min，灌漿即可結(jié)束。當(dāng)長(zhǎng)期達(dá)不到結(jié)（1）帷幕灌漿質(zhì)量檢查以分析檢查孔壓水試驗(yàn)成果為主，結(jié)合鉆孔、取巖芯資料、（2）檢查孔的位置應(yīng)選在帷幕中心線上，或者鉆孔偏斜過大的部位，或者注入量大（4）帷幕灌漿壓水試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)：壩體混凝土與基巖接觸段及其下一段的合格率應(yīng)且不集中，則灌漿質(zhì)量可認(rèn)為合格。否則，應(yīng)按監(jiān)理人的指示（1）采用測(cè)量巖體波速或靜弱性模量，并結(jié)合分析灌漿孔和檢查孔的鉆孔取芯以及（2）采用單點(diǎn)壓水試驗(yàn)方法進(jìn)行檢查，其檢查孔的數(shù)量不少于灌漿（3）采用壓水試驗(yàn)、巖體波速、靜彈性模量法進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查分別在灌漿結(jié)束漿工程的質(zhì)量檢查項(xiàng)目和內(nèi)容進(jìn)行逐項(xiàng)驗(yàn)收，并將質(zhì)量檢查各類灌漿工程完工后，施工單位按規(guī)定申請(qǐng)完產(chǎn)試驗(yàn)；爆破和碾壓試驗(yàn)；排水設(shè)施和護(hù)坡以及各項(xiàng)工作內(nèi)物的開采和填筑的平衡計(jì)劃，以確保土石方填筑工程 不合格不合格在監(jiān)理人批準(zhǔn)的料場(chǎng)開采范圍內(nèi)按監(jiān)理人的指示（2）清除巖石表面的風(fēng)化層，其清除范圍和厚度，根據(jù)不同開采區(qū)的具體巖石情況2、開采出的石料，顆粒級(jí)配必須符合施工圖紙和技術(shù)條款的要求，超徑部分進(jìn)行二土料應(yīng)按批準(zhǔn)的施工措施以及現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性試驗(yàn)確定的監(jiān)理人認(rèn)為不合格的土料、反濾料（含墊層料、過渡料）（1）斜墻土料填筑前，在與基礎(chǔ)（河床）和岸坡）巖石或混凝土墊層和噴混凝土層接觸處，按施工圖紙要求的尺寸鋪設(shè)一層（岸邊為一（2）風(fēng)化料（或礫質(zhì)土）的斜墻從第二層填土開始，其與岸岸接觸的純粘土接觸帶（4）與斜墻接觸的基巖或混凝土和噴混凝土層表面，在鋪填純粘土前清洗干凈。并（5）土質(zhì)斜墻、基礎(chǔ)第一層接觸純粘土的高塑性粘土區(qū)等的施工參數(shù)和壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)按（6）斜墻土層碾壓機(jī)具有的行駛方向以及鋪料方向平行壩軸。而靠?jī)砂兜慕佑|帶粘土則用滿載的運(yùn)料汽車或裝載機(jī)輪胎順岸邊進(jìn)行壓（7）斜墻的每一填土層按規(guī)定參數(shù)施工完畢，并經(jīng)監(jiān)理人檢查合格后繼續(xù)鋪筑上一（1）壩體（或壩殼）堆石質(zhì)量及顆粒級(jí)配按施工圖紙所示的不同部位采用不同的標(biāo)（3）堆石料在裝卸時(shí)特別注意避免分離，不允許從高坡向下卸料。靠近岸邊地帶以（5）岸邊地形突變及坡度過陡而振動(dòng)碾碾壓不到的部位，適當(dāng)修整地形使振動(dòng)碾壓施工過程中會(huì)同監(jiān)理人定期進(jìn)行以下各項(xiàng)土石方填筑材（1）在土料場(chǎng)，對(duì)防滲土料的含水量和粘土含量進(jìn)行檢查；在石料場(chǎng)，對(duì)石料質(zhì)量（2）除按設(shè)計(jì)要求對(duì)壩體的填筑面的各項(xiàng)施工工藝和參數(shù)進(jìn)行檢查外，還要對(duì)防滲本工程項(xiàng)目如施工圖紙所示的永久和臨時(shí)水工建筑物的松散透水地基的防滲處理工（1）根據(jù)已提供的地質(zhì)資料，分析防滲墻槽位的地質(zhì)條件，進(jìn)行復(fù)勘后編制軸線剖（2）對(duì)重要或有特殊要求的工程，根據(jù)監(jiān)理人的指示，在工程地質(zhì)條件相類似的地（3）做好槽孔施工廢漿排放，防止污染環(huán)境。設(shè)置地表排水系統(tǒng)，防止地表水滲入對(duì)于一、二期槽孔接頭套孔的兩次孔位中心任一深度的偏差不大于施工圖紙規(guī)定墻厚的造孔時(shí)若遇有大孤石或大量漏漿的特殊地段在造孔結(jié)束后，會(huì)同監(jiān)理人按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行槽孔（1）粘土料宜選擇顆粒含量大于50%、塑性指數(shù)砼配合比試驗(yàn)砼配合比試驗(yàn)砼制備一 粗骨料：優(yōu)先選用天然卵石、礫石，其最大粒徑小于20mm，含泥量不大于1.0%，泥塊含外加劑：各種外加劑的摻和量應(yīng)通過試驗(yàn)確定，并參照DL/T5100-1999的有關(guān)規(guī)定執(zhí)成果報(bào)送監(jiān)理人審批。配合比試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)的混凝混凝土拌和與運(yùn)輸?shù)臉?biāo)準(zhǔn)按照SL174-96第5.3節(jié)規(guī)定執(zhí)行。③豎向輸送管發(fā)上部裝有排氣閥隨時(shí)排氣，嚴(yán)防①接頭管能承受混凝土最大壓力和起拔力；管壁平整②開始起拔時(shí)間應(yīng)通過試驗(yàn)確定，起拔時(shí)應(yīng)若根據(jù)需要，墻段連接若需采用雙反弧樁柱法7.9壓力鋼管制造及安裝本工程項(xiàng)目合同施工圖紙所示的灌溉發(fā)電涵管壓力鋼管的直管、彎管、漸變管、岔管等部件的制造和安裝。7.9.2施工方法1、材料和連接件①每批鋼材入庫(kù)驗(yàn)收時(shí)，向監(jiān)理人提交產(chǎn)品質(zhì)量證明書，沒有合格證件的鋼材不得使用。②所有鋼板均要進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。檢驗(yàn)成果報(bào)送監(jiān)理人。③沿厚度方向受拉的鋼板（例如用于岔道加勁肋的鋼板應(yīng)增作厚度方向（Z向）拉伸試驗(yàn)（測(cè)定抗拉強(qiáng)度、屈服點(diǎn)、伸長(zhǎng)率及斷面收縮率）及硫含量檢測(cè)，試驗(yàn)和檢測(cè)成果報(bào)送監(jiān)理人。④鋼板按鋼種、厚度分類堆放，防止腐蝕、污染和變形。（2）焊接材料①焊接材料的品種與母材和焊接方法相適應(yīng)。②焊接材料存放和運(yùn)輸過程中，密封防潮。（3）連接件連接件的品種和規(guī)格符合施工圖紙規(guī)定。（4）涂裝材料①涂料涂裝材料涂料的化學(xué)性能、粘結(jié)強(qiáng)度和耐久性等滿足施工圖紙的要求。②金屬噴涂材料金屬噴涂材料滿足施工圖紙的要求；封閉層涂料滿足SL105-95第4.3.3條的規(guī)定。③涂料材料運(yùn)抵工地后，按監(jiān)理人指示進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，并將試驗(yàn)成果及產(chǎn)品質(zhì)量證明書和使用說明書提交監(jiān)理人。2、鋼管的制造（1）直管、彎管和漸變管的制造①鋼板的劃線、切割和坡口加工鋼管劃線應(yīng)滿足下列要求：a鋼板劃線的級(jí)限偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定；b鋼板劃線后的標(biāo)記應(yīng)符合DL5017-93第4.1.2條和4.1.3條的規(guī)定。c鋼板切割和刨邊采用機(jī)械加工或自動(dòng)、半自動(dòng)氣割方法。若采用人工火焰切割，須經(jīng)監(jiān)理人同意。對(duì)抗拉強(qiáng)度大于54Mpa的鋼板，若用火焰切割坡口，還應(yīng)將影響焊接質(zhì)量的表層刨除。d切割和刨邊的熔渣、毛刺和缺口，用砂輪磨去，所有板材加工后的邊緣不得有裂紋、夾層和夾渣等缺陷。e鋼板加工后坡口尺寸的極限偏差，在施工圖紙未規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合GB985-88、GB986-88規(guī)定。f坡口加工完畢應(yīng)立即涂刷無毒，且不影響焊接性能和焊接質(zhì)量的坡口防銹涂料。②鋼管管節(jié)組裝或組焊鋼管管節(jié)組焊按技術(shù)條款中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。鋼管管節(jié)成型后的檢查，按DL517-93條第4.1.6條至4.1.12條的規(guī)定進(jìn)行。（2）岔管的制造①岔管鋼板的分塊根據(jù)施工圖紙規(guī)定的岔管車間加工圖，按以下規(guī)定進(jìn)行岔管鋼板的分塊：a岔管管節(jié)和環(huán)縫間距不小于以下各項(xiàng)的大值：10倍管壁厚度；300mm；3.5√rt（r為鋼管半徑，t為管壁厚度）。b岔管管節(jié)的縱縫與腰線和頂、底母線所夾的中心角不得小于150，二者間距（指弧長(zhǎng)）不得小于300mm。3焊接②岔管鋼板的切割和坡口加工，應(yīng)遵守技術(shù)條款中的有關(guān)規(guī)定。③岔管鋼板的卷制和壓制岔管鋼板的卷制應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定；球形岔管球殼的壓制成型，按監(jiān)理人批準(zhǔn)的方法進(jìn)行。④岔管的組裝或組焊a岔管組焊按技術(shù)條款中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。b岔管在車間內(nèi)進(jìn)行整體組裝或組焊、焊接成型后的各項(xiàng)尺寸應(yīng)分別符合DL5017-93第4.2.2條和4.2.4條的規(guī)定。4.2.3-1及表4.2.3-2的規(guī)定。d組裝后岔管腰線轉(zhuǎn)折角偏差應(yīng)不大于20。（3）附件的制造①伸縮節(jié)的制造a伸縮節(jié)的劃線、切割、坡口加工和卷板按技術(shù)條款中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。b伸縮節(jié)組焊按招標(biāo)文件中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。c伸縮節(jié)內(nèi)外套管和止水壓環(huán)制作成型后的直徑、弧度、間隙和行程的極限偏差，應(yīng)符合DL5017-93條第4.2.5條至4.2.7條的規(guī)定。②明管支座明管支座的制造和加工，應(yīng)符合施工圖紙的要求，并遵守技術(shù)條款中的有關(guān)規(guī)定。③加勁環(huán)、支承環(huán)、止水環(huán)和止推環(huán)加勁環(huán)、支承環(huán)和止水環(huán)和止推環(huán)的制造和加工，應(yīng)遵守技術(shù)條款中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。④水壓試驗(yàn)悶頭a水壓試驗(yàn)用的臨時(shí)悶頭單獨(dú)設(shè)計(jì)和制造，在悶頭制造前10天將悶頭的布置圖、計(jì)算書和車間加工圖，報(bào)送監(jiān)理人審批。b根據(jù)水壓試驗(yàn)的需要，在悶頭上設(shè)置進(jìn)入孔、排氣孔、進(jìn)水孔、排水孔和測(cè)試儀表安裝孔等。（1）焊工和無損檢測(cè)人員資格①焊工凡參加鋼管焊接的焊工，均應(yīng)按DL5017-93第6.2節(jié)的規(guī)定通過考試，并取得相應(yīng)的合格證。②無損檢測(cè)人員無損檢測(cè)人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，通過國(guó)家專業(yè)部門考試，并取得無損檢測(cè)資格證書。（2）焊接工藝計(jì)劃按招標(biāo)文件中第8.1.3.5款提交焊接工藝計(jì)劃并以招標(biāo)文件中第8.4.3條焊接工藝評(píng)定為依據(jù)，同時(shí)將評(píng)定報(bào)告一并報(bào)送監(jiān)理人審批。（3）焊接工藝評(píng)定①施工中會(huì)同監(jiān)理人按DL5017-93第6.1節(jié)的規(guī)定進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并編寫焊接工藝評(píng)定報(bào)告，報(bào)送監(jiān)理人審批。②焊接工藝評(píng)定的試件，其試板鋼材和焊接材料與制造鋼管所用的材料相③根據(jù)鋼管使用的不同鋼板和不同焊接材料，對(duì)以下各種焊接試板進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。a對(duì)接焊縫試板，評(píng)定對(duì)焊接縫焊接工藝；b角焊縫試板，評(píng)定角焊縫焊接工藝；c組合焊縫試板，評(píng)定組合焊縫（對(duì)接焊縫加角焊縫）的焊接工藝。④按DL5017-93第6.1節(jié)規(guī)定可不作焊接工藝評(píng)定的焊縫，但必須提交已進(jìn)行過的合格評(píng)定報(bào)告，報(bào)送監(jiān)理人審批。⑤對(duì)焊縫試板尺寸不少于長(zhǎng)800mm、寬300mm，焊接位于寬度中部；角焊縫試板高度不少于300mm。⑥試板應(yīng)打上試驗(yàn)程序編號(hào)鋼印和焊接工藝標(biāo)記。試驗(yàn)程序和焊接工藝有詳細(xì)說明。⑦會(huì)同監(jiān)理人對(duì)試板焊縫全長(zhǎng)進(jìn)行外觀檢查和無損探傷檢查，并進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。試板不得有缺陷。⑧試板力學(xué)性能試驗(yàn)對(duì)接試板評(píng)定項(xiàng)目和數(shù)量按DL5017-93第6.1.14條執(zhí)行，試驗(yàn)方法按DL5017-93第6.1.15條執(zhí)行。（4）生產(chǎn)性施焊①壓力鋼管焊接工藝規(guī)程施焊前，根據(jù)已批準(zhǔn)的焊接工藝評(píng)定報(bào)告，結(jié)合本工程實(shí)際，編制壓力鋼管焊接工藝規(guī)程，報(bào)送監(jiān)理人。②焊前清理所有擬焊面及坡口兩側(cè)各50～100mm范圍內(nèi)的氧化皮、鐵銹、油污及其它雜物應(yīng)清除干凈，每一焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理，檢查合格后再焊。③定位焊似焊項(xiàng)目采用已批準(zhǔn)的方法組裝和定位焊。④、裝配校正裝配中的錯(cuò)邊應(yīng)采用已批準(zhǔn)的方法組裝和定位焊。⑤預(yù)熱DL5017-93表6.3.12推薦的溫度。b監(jiān)理人有權(quán)對(duì)某些焊接部位提出特殊的預(yù)熱要求，應(yīng)遵照?qǐng)?zhí)行。⑥焊接a焊接環(huán)境出現(xiàn)風(fēng)速超速或相對(duì)濕度大于90%或環(huán)境溫度低于-50C或雨天和雪天的露天施焊時(shí)，應(yīng)采取有效的防護(hù)措施，無防護(hù)措施時(shí)，應(yīng)停止焊接工作。b各種焊接材料按DL5017-93第6.3.8條的規(guī)定進(jìn)行烘剖和保管。焊接時(shí)，應(yīng)將焊條放置在專用的保溫筒內(nèi)，隨用隨取。c盡量減少變形和收縮應(yīng)力，在施焊前選定定位焊焊點(diǎn)和焊接。d焊接完畢，焊工進(jìn)行自檢。一、二類焊縫自檢合格后在焊縫附近用鋼印打上工號(hào)，并做好記錄；高強(qiáng)度鋼不打鋼印，但應(yīng)進(jìn)行編號(hào)和作出記錄，并由焊工在記錄上簽字。⑦產(chǎn)品焊接試板凡屬鋼板的標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限大于540Mpa的管壁縱縫，作產(chǎn)品焊接試板。⑧后熱消氫處理后熱消氫處理由焊接工藝評(píng)定確定，也可參照下列規(guī)定執(zhí)行：厚度大于38mm③試驗(yàn)方法的高強(qiáng)度鋼和低合金鋼作后消氫處理；后熱溫度，低合金鋼250～3500C，高強(qiáng)鋼150～2000C，保溫時(shí)間在1h以上。⑨管壁表面缺陷修整管壁內(nèi)面的突起處，打磨清除。（5）焊縫檢驗(yàn)①焊縫分類a一類焊縫：包括所有主要受力焊縫。b二類焊縫：包括較次要的受力焊縫。c三類焊縫：包括受力很小，且修復(fù)時(shí)不致停止發(fā)電或供水的附屬構(gòu)件焊縫。②外觀檢查所有焊縫均按DL5017-93第6.4.1條的規(guī)定進(jìn)行外觀檢查。③無損探傷a進(jìn)行探傷的焊縫表面不平整度應(yīng)不影響探傷評(píng)定。b無損探商的檢驗(yàn)結(jié)果（包括射線探傷的攝片）須在檢驗(yàn)完畢后48h內(nèi)報(bào)送監(jiān)理人。（6）焊縫缺陷處理根據(jù)檢驗(yàn)確定的焊縫缺陷，由施工單位進(jìn)行返修，返修后的焊縫。仍按招標(biāo)文件中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢。（7）焊后清除應(yīng)力熱處理施工圖紙規(guī)定需要進(jìn)行焊后消除應(yīng)力熱處理的鋼管，按DL5017-93第7.2節(jié)的要求進(jìn)行，并向監(jiān)理人提交熱處理成果報(bào)告。4水壓試驗(yàn)①鋼管水壓試驗(yàn)措施計(jì)劃合同規(guī)定需要進(jìn)行水壓試驗(yàn)的鋼管，在鋼管水壓試驗(yàn)前10天，提交一份鋼管水壓試驗(yàn)措施計(jì)劃，報(bào)送監(jiān)理人審批。②水壓試驗(yàn)的工作分段a明管水壓試驗(yàn)的分段長(zhǎng)度和試驗(yàn)壓力按施工圖紙的規(guī)定執(zhí)行。b岔管在制造廠作整體試驗(yàn)。a水壓力試驗(yàn)根據(jù)圖紙的要求確定。b整個(gè)試驗(yàn)過程中隨時(shí)檢查鋼管的滲水和其它異常情況。④試驗(yàn)成果報(bào)告試驗(yàn)結(jié)束后，及時(shí)向監(jiān)理人報(bào)送水壓試驗(yàn)報(bào)告，其內(nèi)容包括試驗(yàn)過程、測(cè)壓成果、發(fā)生的異常情況及其解決辦法以及評(píng)價(jià)意見等。5鋼管的現(xiàn)場(chǎng)安裝①安裝措施在施工措施計(jì)劃中，詳細(xì)說明鋼管安裝使用的設(shè)備、安裝方法、臨時(shí)工程設(shè)施、質(zhì)量檢驗(yàn)程序和安全措施等鋼管現(xiàn)場(chǎng)安裝措施。鋼管現(xiàn)場(chǎng)安裝工作應(yīng)符合DL5017-93第5章的規(guī)定。②安裝偏差a鋼管的直管、彎管和岔管以及伸縮等附件與設(shè)計(jì)軸線和平行度誤差不大于0.2%。b鋼管安裝中心的偏差和管口圓度遵守DL5017-93表5.1.2和第5.1.3條的規(guī)定。c鋼管始裝節(jié)的里程偏差不超過±5mm，彎管起點(diǎn)的里程偏差不超過±10mm；始裝節(jié)兩端管口垂直偏差不超過±3mm。d明管支座位置誤差按施工圖紙規(guī)定，最大不超過5mm；與鋼管設(shè)計(jì)中心線平行度偏差不大于0.2%。支座安裝后，不應(yīng)有任何卡阻現(xiàn)象，局部間隙不大于0.5mm。e鞍形支座的頂面弧度間隙不大于2mm。f嚴(yán)禁將支座固定在鋼管上，再澆筑支墩二期混凝土。③現(xiàn)場(chǎng)安裝的焊接a按招標(biāo)文件中第8.4.4條的規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)焊接。b在現(xiàn)場(chǎng)焊接鋼管環(huán)縫前，校測(cè)鋼管位置和管口圓度，若發(fā)現(xiàn)其安裝偏差超過規(guī)定時(shí)，及時(shí)糾正，并經(jīng)監(jiān)理人檢查認(rèn)可后，才準(zhǔn)施焊。c定位焊后盡快焊接安裝環(huán)縫，每條焊縫應(yīng)連續(xù)完成，不得中斷。焊接過程中，若遇到特殊環(huán)境情況，采取有效的防護(hù)措施。④觀測(cè)儀器埋設(shè)鋼管安裝時(shí)，按合同規(guī)定安裝的觀測(cè)儀器，同時(shí)進(jìn)行安裝埋設(shè)。安裝觀測(cè)儀器支座的焊接符合DL5017-93第6.3.11條的規(guī)定，支座可不予拆除。⑤安裝質(zhì)量檢驗(yàn)a按招標(biāo)文件第8.4.5條的規(guī)定對(duì)全部現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫進(jìn)行檢驗(yàn)，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行缺陷處理。b全部鋼管安裝并檢驗(yàn)完畢后，將鋼管工程的質(zhì)量檢驗(yàn)記錄提交監(jiān)理人。7.9.3質(zhì)量檢查和驗(yàn)收1、鋼管材料的檢查和驗(yàn)收鋼管制造和安裝所需的鋼材、焊接材料、連接件和涂裝材料等均按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收。每批材料和連接件均須經(jīng)監(jiān)理人簽認(rèn)后方準(zhǔn)使用。2、鋼管制造質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收鋼管管節(jié)和附件全部制成后，在鋼管工程開始安裝前56天，向監(jiān)理人提交鋼管管節(jié)和附件的驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告，并同時(shí)提交以下各項(xiàng)驗(yàn)收資料：（1）鋼管管節(jié)和附件清單；（2）鋼材、焊接材料、連接件和涂裝材料的質(zhì)量證明書、使用說明書或試驗(yàn)報(bào)告；（3）焊接程序和工藝報(bào)告；（4）焊接質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果；（5）缺陷修整和焊縫缺陷處理記錄；（6）鋼管管節(jié)和附件的尺寸偏差檢查記錄；（7）涂裝質(zhì)量檢驗(yàn)記錄。經(jīng)監(jiān)理人審查同意后，組織對(duì)鋼管管節(jié)和附件的驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后由監(jiān)理人簽發(fā)質(zhì)量合格證。3、鋼管安裝質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收（1）在鋼管安裝過程中，會(huì)同監(jiān)理人對(duì)每條現(xiàn)場(chǎng)焊縫進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。不合格的焊縫進(jìn)行返修和重新檢驗(yàn)，直至監(jiān)理人認(rèn)為合格為止。驗(yàn)收記錄經(jīng)監(jiān)理人簽認(rèn)。（2）鋼管的現(xiàn)場(chǎng)涂裝工作結(jié)束后，會(huì)同監(jiān)理人對(duì)鋼管面的涂裝質(zhì)量進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，檢查范圍包括焊縫兩側(cè)的現(xiàn)場(chǎng)涂裝部位和管節(jié)出廠前涂裝面的損壞部位。不合格的涂裝面進(jìn)行返修和重新檢驗(yàn)，直至監(jiān)理人認(rèn)為合格為止。驗(yàn)收記錄經(jīng)監(jiān)理人簽認(rèn)。4、鋼管工程的完工驗(yàn)收鋼管工程全部完工后，按有關(guān)規(guī)定提交鋼管工程驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告，并按招標(biāo)文件等條款規(guī)定的內(nèi)容提交完工驗(yàn)收資料。經(jīng)監(jiān)理人報(bào)送發(fā)包人批準(zhǔn)后，進(jìn)行鋼管工程的完工驗(yàn)收。第八章施工組織機(jī)構(gòu)施工，所建的工程全部合格，竣工項(xiàng)目的優(yōu)良率達(dá)80％。工總承包三級(jí)；房屋建筑工程施工總承包三級(jí)；國(guó)家改革開放的深入和基礎(chǔ)設(shè)施投資力度的加大，公司抓住機(jī)遇，內(nèi)強(qiáng)素質(zhì)，外樹形象，外辦事處及項(xiàng)目部。企業(yè)現(xiàn)有職工1087人，各類專業(yè)技術(shù)人員294人，其中工程系列有先進(jìn)單位和安全生產(chǎn)管理先進(jìn)單位，2005年獲得中國(guó)水利企業(yè)協(xié)會(huì)“全國(guó)優(yōu)秀水利企業(yè)”稱號(hào)。2005年在中國(guó)建筑施工企業(yè)聯(lián)合會(huì)、中國(guó)資信評(píng)估中心、世界企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力實(shí)驗(yàn)室、被中國(guó)資信評(píng)估中心和中國(guó)調(diào)查統(tǒng)計(jì)行業(yè)協(xié)會(huì)聯(lián)合組織的建設(shè)行業(yè)資信等級(jí)評(píng)估中評(píng)定為：中國(guó)建設(shè)行業(yè)企業(yè)信用AAA級(jí)單位。水利樞紐大壩工程；山西匯源電站工程；黃河亞行項(xiàng)目河南鄭州段大商城樁基工程；交通銀行河南省分行大樓樁基工程；鄭州一旦中標(biāo)，我公司將抽調(diào)各專業(yè)技術(shù)人員和組織安全科等六個(gè)部門，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置臨時(shí)調(diào)度室，根據(jù)施工具體（1）項(xiàng)目經(jīng)理：代表法人實(shí)施施工項(xiàng)目管理負(fù)責(zé)施工人員的調(diào)配、設(shè)備調(diào)配、重大施工進(jìn)度和施工質(zhì)量，及時(shí)作出生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)決策（2）項(xiàng)目副經(jīng)理：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理組織各部門做好施工管理、物資供應(yīng)、質(zhì)量安全檢查和保障、按照制定的措施計(jì)劃組織一線施工生產(chǎn)、（3）技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)本工程施工技術(shù)，在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下對(duì)施工技術(shù)、質(zhì)量安（4）工程技術(shù)科：負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的施工進(jìn)度計(jì)劃編制、生產(chǎn)調(diào)度、計(jì)劃統(tǒng)計(jì)、施工組（5）物資設(shè)備科：編制物資供應(yīng)計(jì)劃，配件采購(gòu)計(jì)劃，組織設(shè)備、配件采購(gòu)和材料（6）質(zhì)量檢查科：全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的工程施工質(zhì)量，下設(shè)中心試驗(yàn)室，負(fù)責(zé)工程質(zhì)（7）計(jì)劃財(cái)務(wù)科：負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的合同管理、財(cái)務(wù)管理、資金分配計(jì)劃、對(duì)外結(jié)算、（8）安全保衛(wèi)科：負(fù)責(zé)安全保衛(wèi)，安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)等工作，制定并檢查各項(xiàng)安全保衛(wèi)措施實(shí)行，協(xié)助當(dāng)?shù)毓膊俊こ碳夹g(shù)科綜合辦公室安全保衛(wèi)科物資設(shè)備科計(jì)劃財(cái)務(wù)科`工程技術(shù)科綜合辦公室安全保衛(wèi)科物資設(shè)備科計(jì)劃財(cái)務(wù)科質(zhì)量檢查科文明施工人員保衛(wèi)人員專業(yè)技術(shù)人員后勤人員調(diào)度人員辦公人員財(cái)務(wù)人員質(zhì)檢人員安全人員保管人員采購(gòu)人員試驗(yàn)人員測(cè)量人員 計(jì)劃合同人員文明施工人員保衛(wèi)人員專業(yè)技術(shù)人員后勤人員調(diào)度人員辦公人員財(cái)務(wù)人員質(zhì)檢人員安全人員保管人員采購(gòu)人員試驗(yàn)人員測(cè)量人員 計(jì)劃合同人員檢修班測(cè)量班現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度班模板、鋼筋班金屬制安班混凝土班基礎(chǔ)處理班土方施工班漿砌石班護(hù)坡施工班機(jī)電安裝班公路施工班拆除施工班檢修班測(cè)量班現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度班模板、鋼筋班金屬制安班混凝土班基礎(chǔ)處理班土方施工班漿砌石班護(hù)坡施工班機(jī)電安裝班公路施工班拆除施工班試驗(yàn)班11133421133第九章工程質(zhì)量保證體系學(xué)管理、規(guī)范施工、全面履約、爭(zhēng)創(chuàng)一流”的質(zhì)量方針承建的工程安全、可靠、耐久、美觀，確保本為確保工程質(zhì)量目標(biāo)的最終實(shí)現(xiàn)，在本工程中我們將以質(zhì)量方針指導(dǎo)工程施工全過程，按質(zhì)量管理體系的要求制訂完善的質(zhì)量根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)，以質(zhì)量目標(biāo)為宗旨，按投標(biāo)人已通過認(rèn)證并有效運(yùn)行的IS09001：2000質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)的要求，結(jié)合本工程實(shí)際情況，在工程開工前編制本工項(xiàng)目部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組直屬總部質(zhì)量管理部門。本工程質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)見附圖設(shè)備的狀態(tài)良好和每次檢測(cè)結(jié)果的精準(zhǔn)性，為工程施工提構(gòu)的前提下，我單位還將針對(duì)本工程的施工特點(diǎn)制（2）主動(dòng)地向設(shè)計(jì)單位提供有關(guān)本企業(yè)的技術(shù)裝備、施工技術(shù)水平和工程質(zhì)量保證（3）作好施工過程中的技術(shù)核定，及時(shí)向監(jiān)理和設(shè)計(jì)部門通報(bào)不符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的設(shè)（1）若我單位中標(biāo)，在接到中標(biāo)通知書后，我單位將立即選派水利水電專業(yè)的各類（2）項(xiàng)目總工組織技術(shù)科、質(zhì)檢科等部門技術(shù)人員認(rèn)真研究設(shè)計(jì)圖紙，編制詳細(xì)的（3）采購(gòu)部門根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，對(duì)工程設(shè)備、材料做好市場(chǎng)調(diào)查，掌握設(shè)備、材①加強(qiáng)施工工藝管理，從根本上杜絕廢品和次品，②加強(qiáng)施工過程中每道工序的控制，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷并迅速予以排除，在缺陷未②工藝上有特殊要求，對(duì)下道工序或后續(xù)工程有重（2）施工過程中，我單位將對(duì)影響工程只了的五大因素“人、機(jī)、料、法、環(huán)境”a、選用施工經(jīng)驗(yàn)豐富、管理能力強(qiáng)的人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部，由經(jīng)水利水電施工質(zhì)量C、開展經(jīng)常性質(zhì)量意識(shí)教育和技能培訓(xùn)，促進(jìn)全員的質(zhì)量意識(shí)b、嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)訂貨、采購(gòu)、包裝和運(yùn)輸；物資進(jìn)場(chǎng)要按技術(shù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行c、主要原材料、設(shè)備在采購(gòu)前對(duì)分承包方(廠家或商店)實(shí)行評(píng)定，選用合格的分承(尤其是工程主材鋼材、水泥、砂石料等)、半成品、d、未經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料，不得投入使用。物資管理人員應(yīng)做好原材料、半成品以b、復(fù)雜部位、關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序和關(guān)鍵工藝必須制定技術(shù)措施并報(bào)工程師批準(zhǔn)，c、貫徹技術(shù)交底制度，每道工序開工前，先交底后施工，不經(jīng)技術(shù)交底，不明確工d、分部分項(xiàng)工程施工前必須進(jìn)行測(cè)量放樣，施工過程中隨時(shí)進(jìn)行復(fù)核，測(cè)量人員全e、每一道工序和單元工程完工后，必須經(jīng)過施工班組自檢、作業(yè)隊(duì)質(zhì)檢員復(fù)檢、專f、結(jié)合施工開展TQC小組活動(dòng)，推行全面質(zhì)量管理，不斷改進(jìn)工藝，推廣新技術(shù)、b、抓緊水文、天氣有利條件施工、配備必需的防雨、防曬物資，確保工程質(zhì)量不受d、報(bào)紙加工間和制作場(chǎng)內(nèi)外以及現(xiàn)場(chǎng)工作面環(huán)境清潔衛(wèi)生，保護(hù)好環(huán)境，開展文明e、配備足夠容量和數(shù)量的照明電源、照明（2）檢驗(yàn)該缺陷工程的有關(guān)技術(shù)指標(biāo)，以便準(zhǔn)確找出產(chǎn)生缺陷的原因。確定缺陷的（1）對(duì)工程地質(zhì)、關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序進(jìn)行前瞻性分析，認(rèn)真制定施工方案、建立進(jìn)行具體計(jì)劃和安排。在施工工藝和技術(shù)措施上做到盡量克服避（2）完善試驗(yàn)設(shè)備。根據(jù)合同要求建立試驗(yàn)室，完善試驗(yàn)儀器；其次，所有的試驗(yàn)（3）加強(qiáng)測(cè)量工作：開工前應(yīng)對(duì)施工控制點(diǎn)、樁進(jìn)行復(fù)查。施工過程中還要常常進(jìn)率，建立完善的測(cè)量組織系統(tǒng)，充實(shí)測(cè)量的技術(shù)（4）施工過程中嚴(yán)格按工藝流程和規(guī)范文明施工，控制好每一個(gè)環(huán)節(jié)，對(duì)施工中易（2）整修與返工：主要是針對(duì)局部性的，輕微的且不會(huì)給整修工程的質(zhì)量帶來嚴(yán)重（3）綜合處理：主要針對(duì)較大質(zhì)量事故而言，具體做法是組織聯(lián)合調(diào)查組，召開專時(shí)、完整，及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，指導(dǎo)后續(xù)施工；保修期內(nèi)業(yè)機(jī)械操作工操作，配備規(guī)定的專用控制設(shè)備（如垂度計(jì)等以保證造孔的質(zhì)量。對(duì)于料的狀況及時(shí)調(diào)整施工配合比，準(zhǔn)確調(diào)整各種材料個(gè)使用量，檢查并監(jiān)督試件制作的全過程，檢查試件的養(yǎng)護(hù)條件及質(zhì)量方針宣傳質(zhì)量意識(shí)教育綜合辦公室綜合試驗(yàn)室工程技術(shù)科質(zhì)量方針宣傳質(zhì)量意識(shí)教育綜合辦公室綜合試驗(yàn)室工程技術(shù)科計(jì)劃財(cái)務(wù)科質(zhì)量檢查科計(jì)劃財(cái)務(wù)科質(zhì)量檢查科物資設(shè)備科工程技術(shù)科物資設(shè)備科現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室測(cè)量工程師水工質(zhì)檢工程金屬質(zhì)檢工程金結(jié)質(zhì)檢工程計(jì)劃財(cái)務(wù)科現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度室工程技術(shù)科物資設(shè)備科現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室測(cè)量工程師水工質(zhì)檢工程金屬質(zhì)檢工程金結(jié)質(zhì)檢工程計(jì)劃財(cái)務(wù)科現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度室綜合辦公室 臺(tái)1個(gè)3臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)1個(gè)個(gè)2臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)2臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)2臺(tái)2臺(tái)2套2臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)2套1套1臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)1套1套3支1套1套5套2臺(tái)1臺(tái)1把5把2↓ !↓↓ !↓ ↓↓↓↓ !!↓第十章工程施工安全保證及管理措施項(xiàng)目部成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng),主持安全工作，同時(shí)由項(xiàng)目副經(jīng)（1）積極做好安全防護(hù)工作，嚴(yán)格按照國(guó)家、部門、地方的勞動(dòng)保護(hù)法規(guī)的要求定拐彎處、建筑物的臨邊、孔洞處以及高邊坡部位要設(shè)置（3）制定機(jī)械操作程序，嚴(yán)格要求操作手、駕駛員按程序操作，經(jīng)常檢查機(jī)械，及（4）車輛運(yùn)輸要嚴(yán)格限定行駛速度，行車保持安全距離，下坡不準(zhǔn)空檔滑行，禁止（5）大型機(jī)械設(shè)備作業(yè)時(shí)，不允許其他人員站在吊物下，對(duì)機(jī)械進(jìn)行作業(yè)前要先發(fā)信號(hào)。機(jī)械設(shè)備由專職上崗人員操作，定機(jī)定人、（6）夜間施工必須在施工區(qū)、生活區(qū)及場(chǎng)內(nèi)交通道路要設(shè)置足夠的照明，保證作業(yè)（7）加強(qiáng)電器設(shè)備管理，電器要防雨；安裝防觸、漏電保護(hù)器，不工作時(shí)要切斷電（8）雨季施工要及時(shí)進(jìn)行排水工作，做好防洪排澇和防汛工作，在施工現(xiàn)場(chǎng)搞好防（1）在工地上建立一支消防隊(duì)伍負(fù)責(zé)全工地的消防工作，配備必要的消防水源、消施的狀況，及時(shí)進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，確保各種消防設(shè)施（2）倉(cāng)庫(kù)材料要擺放整齊，且要備有消防滅火器。倉(cāng)庫(kù)必須建立防火制度，倉(cāng)庫(kù)結(jié)（4）鋼筋加工廠、電焊、氧割周圍不得堆放易燃物品。各種氣瓶、乙炔發(fā)生器在存放和使用時(shí)，應(yīng)離明火10米以外，氧氣瓶及其附屬設(shè)備上嚴(yán)防沾染油脂，禁止其它可燃（5）木工廠要及時(shí)清除廠內(nèi)的木屑，廠外材料要擺放有序，且要備有消防滅火