住宅建筑施工組織設計

住宅建筑施工組織設計

2003年07月04日

目錄

第一章編制依據(jù)..................................................1

第二章工程概況..................................................4

第三章施工部署..................................................7

第四章主要分部分項工程施工方案.................................17

第五章主要施工機具配備計劃.....................................56

第六章施工進度計劃.............................................58

第七章工期保證措施.............................................59

第八章季節(jié)施工措施.............................................61

第九章質量保證措施.............................................64

第十章安全技術措施和保證制度...................................73

第十一章文明施工及環(huán)保措施......................................81

第十二章成品保護措施.............................................85

第一章編制依據(jù)

(-)施工圖

(二)主要圖集、標準、法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范

類別名稱

華北地區(qū)標準圖

鋼筋混凝土結構預埋件

圖國

建筑產(chǎn)品優(yōu)選集

鋼筋混凝土過梁

集家

鋼筋混凝土結構施工圖整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖

防水套管

采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范

土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范

規(guī)

地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范

范國

地下防水工程施工及驗收規(guī)范

地下工程防水技術規(guī)范

規(guī)家

混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范

程

建筑地面工程施工及驗收規(guī)范

電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范

通風與空調工程施工及驗收規(guī)范

砌體工程施工及驗收規(guī)范

建筑機械使用安全技術規(guī)程

施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范

建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)程

建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范

行

無粘結預應力混凝土結構技術規(guī)程

混凝土泵送施工技術規(guī)程

業(yè)

鋼筋機械連接通用技術規(guī)程

鋼筋焊接及驗收規(guī)程

建筑工程冬期施工規(guī)程

外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)程

建筑工程施工測量規(guī)程

地

建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程

方

建筑安裝工程資料管理規(guī)程

建筑安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準

標國

建筑工程質量檢驗評定標準

家

避銅赳生與煤氣I直舞劍制定東隹

準

建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準

通風與空調工程質量檢驗評定標準

地方工程建設監(jiān)理規(guī)程

企業(yè)IS09002質量手冊及程序文件

第二章工程概況

(-)工程簡介

序號項目內容

1工程名稱

2工程'||，牛

3設計單位

4監(jiān)理單位

5建筑面積2、3、6、7嬖免跌5000出

6工程地點

7結構形式全現(xiàn)澆剪力墻結構

8基礎形式帶讖出

9地上6層

10住宅

(二)建筑設計特點

序號項目內容

1層高2.75m

2夕頻涂料、面磚

3耐水膩子、面磚

4檄國混凝土地面，地磚

5頂棚耐水膩子、刷乳膠

6門窗塑鋼窗，三防門

屋面采用改性瀝青柔性防水卷材

7防水

廚房、廁浴間采用聚氨酯涂膜防水層

8保溫外墻采用外保溫ZL聚苯顆粒保溫材料

采暖每戶設鍋爐獨立供暖

給水分區(qū)供水

雨水采用外排水方式排至室外散水

排水西

強電配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、動力系統(tǒng)

弱電消防報警、電視、電話、信息數(shù)據(jù)網(wǎng)系統(tǒng)

防雷防雷接地

（三）結構設計特點

土質情況持力層為粘質粉土

覲儂條形基礎持力層承載力fK=160Kpa

結構形式全現(xiàn)澆剪力墻

碎強度等級墊層CIO其余構件C25

鋼筋類別I級、n級鋼筋接頭類別焊接

第三章施工部署

(-)工程目標

1、質量目標：實現(xiàn)對業(yè)主的質量承諾，以領先行業(yè)水平為目標，嚴格按照

合同條款要求及現(xiàn)行規(guī)范標準組織施工，工程一次驗收合格率達100%，優(yōu)良率

達到80%以上。觀感質量得分率90以上。群體工程質量達到優(yōu)良等級。

2、安全目標：

(1)無因工死亡、重傷和重大機械設備事故；

(2)無火災事故；

(3)無嚴重污染擾民；

(4)無重大交通行車事故。

3、工期目標：科學組織施工，合理安排工序穿插，確保合同工期實現(xiàn)。

4、現(xiàn)場管理目標：按北京市文明安全工地標準施工。

(二)管理組織機構

1、組織機構：本工程按項目法組織施工，項目經(jīng)理選派承擔過大型工程項

目管理，并具有豐富施工管理經(jīng)驗的國家一級項目經(jīng)理擔任；項目總工選派具有

較高技術業(yè)務素質和技術管理水平的工程技術人員擔任。項目經(jīng)理部對本項目的

人、財、物按照項目法施工管理的要求實行統(tǒng)一組織，統(tǒng)一布置，統(tǒng)一計劃，統(tǒng)

一協(xié)調，統(tǒng)一管理，并認真執(zhí)行￡09002質量標準，充分發(fā)揮各職能部門、各

崗位人員的職能作用，認真履行管理職責，確保本項目質量體系持續(xù)、有效的運

行。通過我們科學、嚴謹?shù)墓ぷ髻|量和項目管理經(jīng)驗，確保實現(xiàn)甲方要求的工期

和質量目標及達到北京市文明安全工地標準的目標。

項目部班子主要成員及各主要組室的職責:

(1)領導班子：由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目總工程師組成，負責對工

程的領導、指揮、協(xié)調、決策等重大事宜，對工程進度、成本、質量、安全及現(xiàn)

場文明施工等負全部責任。

(2)技術部：負責編制工程施工組織設計，對特殊過程編制作業(yè)指導書,

對關鍵工序編制施工方案，對分項工程進行技術交底，組織技術培訓，辦理工程

變更，及時收集整理工程技術檔案，組織材料檢驗、試驗、施工試驗和施工測量,

檢查監(jiān)督工序質量，調整工序設計，并及時解決施工中出現(xiàn)的一切技術問題。

(3)工程部：負責組織施工組織設計實施，制定生產(chǎn)計劃，組織實施現(xiàn)場

各階段的平面布置，安全文明施工及勞動組織安排，工程質量等施工過程中各種

施工因素管理;負責各勞務分包和工程分包的協(xié)調管理。

(4)安質部：負責施工現(xiàn)場安全防護、文明施工、工序質量日常監(jiān)督檢查

工作。

(5)物資部：負責工程材料及施工材料和工具的購置、運輸，監(jiān)督控制現(xiàn)

場各種材料和工具的使用情況等。

(6)機械部：負責施工機械調配、進場安裝及維修、保養(yǎng)等日常管理工作,

確保機械處于良好運行狀態(tài)。

(7)核算部：負責工程款的回收，工程成本核算，工程資金管理，編制工

程預算、決算，驗收及統(tǒng)計等工作。

(8)綜合辦公室：負責文件管理，勞資管理，后勤供應及與地方政府管理

部門的對外工作聯(lián)系及接待工作。

(9)公安派出所：負責施工現(xiàn)場治安保衛(wèi)、防火消防和成品保護工作。

以上各部在經(jīng)理部領導班子的領導下，統(tǒng)一協(xié)調，各盡其責，及時解決施工

過程中出現(xiàn)的各種問題，確保優(yōu)質、高效的完成施工任務。

2、管理體系：管理機制采用項目法施工管理。質量體系經(jīng)認證并符合

GB/T19002—1994idtIS09002:1994標準。

3、主要施工技術工人配備：

木工：150人鋼筋工：150人架子工：30人瓦工：40人

混凝土工：50人電工：30人水暖工：30人

其他：20人，總計：500人，高峰期：700人。

(三)施工部署

1、項目經(jīng)理部下設作業(yè)隊及分工：

(1)結構施工隊：負責各樓主體結構工程的施工。

(2)瓦工作業(yè)隊：負責砌筑工程、樓地面工程的施工。

(3)油工作業(yè)隊：負責油漆、粉刷工程的施工。

(4)木工作業(yè)隊：負責內外門窗安裝施工。

(5)防水作業(yè)隊：負責地下室外防水、屋面防水、廁浴間防水工程的施工。

(6)電氣工程作業(yè)隊：負責管道預埋、管線敷設、電氣設備安裝調試工作。

(7)水、暖、通風工程作業(yè)隊：負責水暖安裝、配件預埋和安裝調試工作。

2、垂直運輸：由于本工程為群體工程，為節(jié)約成本，充分利用機械設備，

因而選擇三臺垂直運輸設備23B固定式塔吊(塔臂50m),負責各樓基礎及主

體結構模板、鋼筋及零星混凝土的垂直運輸；自拌混凝土，泵送至澆筑部位；每

幢樓各配一臺物料提升機，負責砌筑、裝修材料垂的直運輸，詳見平面布置圖。

3、基礎及主體結構混凝土采用自拌混凝土，泵送至澆筑部位。

4、本工程模板體系：剪力墻采用大鋼模板，頂板、梁采用防水竹膠合板。

5、腳手架工程：主體結構施工及外裝修均采用雙排腳手架。室內裝修采用

工具式腳手架。

6、本工程采取一次驗收。為縮短工期，裝修工程在頂板模板拆除后及時插

入施工，分階段、分層進行，裝修工程及水電管道安裝采取交叉作業(yè)；外裝修在

屋面防水工程完成后從上往下進行。

7、現(xiàn)場設木工加工間、鋼筋加工間，分別負責模板和鋼筋的加工配制。

8、現(xiàn)場設一碎攪拌站。

(四)施工準備工作

1、技術準備工作：

(1)項目總工組織各專業(yè)技術人員認真學習設計圖紙，領會設計意圖，做

好圖紙會審。

(2)根據(jù)《質量手冊》和《程序文件》要求，針對本工程特點進行質量策

劃，編制工程質量計劃，制定特殊工序、關鍵工序、重點工序質量控制措施。

(3)依據(jù)施工組織設計，編制分部、分項工程施工技術措施，做好技術交

底，指導工程施工。

(4)做模板設計圖，進行模板加工。

(5)認真做好工程測量方案的編制，做好測量儀器的校驗工作，認真做好

原有控制樁的交接核驗工作。

(6)編制施工預算，提出主要材料用量計劃。

2、勞動力及物質、設備準備工作：

(1)組織施工力量，做好施工隊伍的編制及其分工，做好進場三級教育和

操作培訓。

(2)落實各組室人員，制定相應的管理制度。

(3)根據(jù)預算提出材料供應計劃，編制施工使用計劃，落實主要材料，并

根據(jù)施工進度控制計劃安排，制定主要材料、半成品及設備進場時間計劃。

(4)組織施工機械進場、安裝、調試，做好開工前準備工作。

3、施工現(xiàn)場及管理準備工作：

(1)做施工總平面布置(土建、水、電)并報有關部門審批。按現(xiàn)場平面

布置要求，做好施工場地圍擋和施工三類用房的施工，做好水、電、消防器材的

布置和安裝。

(2)按北京市要求做好場區(qū)施工道路的路面硬化工作。

(3)抓緊與地方政府各有關部門接洽，疏通關系，辦理開工前各項手續(xù),

保瞰工順利進行。

(4)完成合同簽約，組織有關人員熟悉合同內容，按合同條款要求組織實

施。

(五)施工用水、用電量計算

1、用水量計算：

(1)施工用水量：

ql=klZQl-NlK2/(8x36000=1.1[(300x300+10x300)/3600x8])x1.5

=5.328L/S

qi：施工用水量

ki：未預計的施工用水系數(shù)，取1.1

Qi:日工

Ni:施工用水定額

K2:用水不均衡系數(shù)，取1.5

按每日硅養(yǎng)護量為300m3,每日砂漿用量為10m3計算。

(2)施工現(xiàn)場生活用水量：

q2=prN2-K2/(tx3600)=(800x80x20/(6x3600)=5.9L/S

q2:施工現(xiàn)場生活用水量

Pi:為施工現(xiàn)場人員總數(shù)

N2:施工現(xiàn)場生活用水定額

K2:為施工現(xiàn)場生活用水不均衡系數(shù)，取2

T:為高峰用水時間，按6小時計算

(3)現(xiàn)場消防用水量：

q3:按施工手冊取10L/S

qi+q2=11.2L/S

qi+q2>qs

故總用水量Q=11.2L/S

(4)管道選擇：

d=(4q/1000nv)1/2=(4x11.2/TTX1.6x1000)1/2=o.O94mm

故管徑選為DN=100mm

其中V為經(jīng)濟流速選為L6m3/s

(5)消防豎管管徑

d=(4q/1000nv)1/2=(4x5/TTx2.5x1000)1/2=0.050mm

根據(jù)北京市規(guī)定管徑選擇DN=65mm

2、用電量計算：

負荷計算：

(1)塔吊：

取Kx=0.3cos(p=0.7tg(p=1.02

Pjl=0.3x70x3=63KW

Qjl=Pjlxtg(p=64.26Kvar

(2)氣泵及地泵：

取Kx=0.65cos(p=0.68tg(p=1.08

Pjl=0.65x(7.5x4+180)=136.5KW

Qjl=Pjlxtg(p=147.42Kvar

(3)鋼筋加工機械及木工加工機械：

取Kx=0.3cos(p=0.75tg(p=0.88

Pjl=0.3x(3x3+4x1+15x1+4x2+4x2+10x2)=19.8KW

Qjl=Pjlxtg(p=17.724Kvar

(4)卷揚機：

取Kx=0.3cos(p=0.45tg(p=1.98

Pjl=0.3x4xl5=18KW

Qjl=Pjlxtg(p=35.64Kvar

(5)攪拌機：

取Kx=0.7cos(p=0.68tg(p=1.08

Pjl=0.7x20x2=28KW

Qjl=Pjlxtg(p=30.24Kvar

(6)震搗器(平板式、插入式)：

取Kx=0.7cos(p=0.65tg(p=1.17

Pjl=0.7x(1.1x5+1.1x50)=42.35KW

Qjl=Pjlxtg(p=49.55Kvar

(7)各類焊接設備：

取Kx=0.35cos(p=0.45tg(p=L98

Pjl=0.35x(3x15+10x2)=22.75KW

Qjl=Pjlxtg(p=45.045Kvar

(8)生活用電：

取Kx=lcos(p=0.8tg(p=0.5

Pjl=lxl50=150KW

Qjl=Pjlxtg(p=75Kvar

取同期系數(shù)Kp=Ka=0.5

Pj(1-7)=0.5x(63+136.5+19.8+18+28+42.35+22.75)=330.4KW

Qj(1-7)=0.5x(64.26+147.42+17.72+30.24+35.6+49.55+45.05)

=389.84Kvar

總負荷：

Sj={[Pj(1-7)+Pj8]2+[Qj(1-7)+Q8]2}i/2

=[(330.4+150)2+(389.84+75)平/2

=668.5KVA

考慮變壓器自身的損耗：

Pb=0.02Sj=0.02x668.5=13.37KW

Qb=0.08Sj=0.08x668.5=53.48Kvar

Sb=(Pb2+Qb2)i/2=55.12KVA

系統(tǒng)總容量為計算總負荷+變壓器損耗=723.62

考慮到系統(tǒng)總容量應在中心變電室安裝2臺干式節(jié)能型變壓器400KW,配

電柜3臺，計量柜1臺。

(六)施工現(xiàn)場平面布置

7、施工用水及排水：

(1)給水：

1)從建設單位指定位置接入水源，管徑DN100,并做水表井；

2)圍繞施工現(xiàn)場敷設管徑DN100的消防環(huán)線，設室外消火栓，配25米

水龍帶，19毫米水槍。消火栓設晝夜明顯標志，消火栓周圍3米范圍內不得堆

放其它物品；

3)環(huán)線引管徑DN32支管供攪拌站用水;

4)從環(huán)線引支管，枝狀分布。分供辦公生活區(qū)、大門沖洗用水；

5)從環(huán)線引兩根管徑DN40立管，供各層生產(chǎn)消防用水，各層從立管引

管徑為DN32支管，加截門。用軟管引至施工作業(yè)面，供施工生產(chǎn)用水；

(2)排水

1)施工現(xiàn)場地面硬化，并形成一定坡度。雨廢水有組織排至沉淀池；

2)在大門處設沖洗水槽，負責車輛清洗；

3)施工現(xiàn)場設沉淀池?，F(xiàn)場污廢水經(jīng)沉淀處理后排出；

(3)施工臨時用電：

根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況來布置施工臨時用電的線路走向、配電箱的位置及

照明燈具的位置。電源電纜引下根據(jù)現(xiàn)場用電負荷確定電纜截面。現(xiàn)場布置，均

按三級配電，二級保護。

本工程臨時用電按設計計算安裝1臺干式節(jié)能型變壓器400KW,并引入本

施工現(xiàn)場的紅線內，在紅線內設總配電箱，施工現(xiàn)場內配電方式采用TN-S系統(tǒng),

并在總配電箱處做重復接地一組，接地電阻小于4Q。消防水泵的電源由總配電

箱的上口接，不得經(jīng)任何開關控制。

其他內容嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-88。

第四章主要分部分項工程施工方案

(-)施工測量

1、施工測量的準備工作：

(1)了解工程的總體布局、定位及標高情況。

(2)對照總圖，現(xiàn)場勘察，校測建筑用地紅線樁點、坐標、高程與相鄰建筑

物的關系。

(3)確定放線精度。

(4)測量設備、儀器確保在有效期內。

2、場區(qū)平面控制網(wǎng)：

按設計圖紙上坐標控制點進行場區(qū)建筑方格網(wǎng)測設，并對建筑方格網(wǎng)軸線交

點的角度及軸線距離進行測定。

3、建筑定位放線：

(1)建筑物平面控制網(wǎng)的測設：建筑物平面控制網(wǎng)的定位依據(jù)為各建筑物

在場區(qū)平面控制網(wǎng)中的相對位置。

1)平面控制網(wǎng)的精度要求：根據(jù)建筑的結構和使用特點，布網(wǎng)精度為二級,

測角中誤差為±12",邊長相對誤差為1/15000。

2)距離丈量方法：距離丈量采用I級鋼尺，丈量時必須使用彈簧秤，并進

行往返測量。并考慮尺長、溫度、傾斜、拉力等各項改正數(shù)。具體公式為：

L=L。一△L長一△L誤一△L高一△L拉

a

=L()------(t-t0)L0+^—

L實

(考慮采用標準拉力，則拉力改正數(shù)不計)

式中：L--丈量時鋼尺讀數(shù)to--鑒定時標準溫度

Lo--實際距離a--鋼尺線膨脹系數(shù)

L實-一鋼尺實際長度t--測量時實際溫度

L明一鋼尺名義長度h--兩端高差

3)角度測設方法：如圖1-1所示：根據(jù)已知的起始方向，測設角度a:用

正倒鏡法測出NAOBI后，用經(jīng)緯儀精確測設出NAOBi=ai,網(wǎng)與a的差為0,過

Bi點作OBi,并量取距離。

(2)建筑物高程控制網(wǎng)測設：高

程引入采用原場區(qū)內已知水準點進行測

設，本工程布設4個臨時水準點，組成

建筑物的高程控制網(wǎng)，控制網(wǎng)的測量采

用附和測法。閉合差的要求：□/—――-一匚”---------------

L土造轉嚅路長度。

(3)測設軸線控制樁：根據(jù)已布好的建筑物平面控制網(wǎng)，測設軸線控制樁,

測設時以兩端控制樁為準，測定該邊的控制樁，并校核各樁間距，精度同平面控

制網(wǎng)。

4、基礎施工測量：

由于建筑平面控制樁及軸線控制樁距基礎外邊線較遠。在基礎開挖時，不易

被破壞，故在開挖基礎時不需引樁。基礎開挖撒線寬度不應超過15cm。

5、主體結構施工測量：

(1)結構豎向投測：

由于幾幢樓同時開工，為防止交叉干擾，采用激光經(jīng)緯儀天頂內控法進行豎

向投測。均在第一流水段內設四個內控點，控制點設在首層樓面上，采用200x

200x10預埋鐵板做控制點(加活動蓋板保護X二層以上結構施工時，均在控

制點上方預留200x200方孔，設有機玻璃十字絲接收靶。激光經(jīng)緯儀設在首層

控制點上對準接收靶，照準部進行水平向360。回轉，當回轉圓心同接收靶某圓

心軌道重合時即確定了軸線投測點位置，并采用正倒鏡法校核。

(2)施工層放線：放線前應在平面上校核軸線，閉合后測設細部軸線，后

以此為準測量墻、柱、梁、洞口的邊線，各部位放線的允許誤差為：

表一

項目精度

主軸線±10mm

細部放線±2mm

墻、柱邊線+3mm

門窗洞口線+3mm

(3)高程的豎向傳遞：工程結構施工時按劃分的流水段，設標高傳遞點分

別向上進行傳遞，以保證在各流水段施工層上附近有三個標高點，進行互相校

核。：

1)標高傳遞的允許誤差:

表二

項目精度

層間±3mm

總高±10mm

2)各傳遞點的起始標高線為+L00m,應由附近的二個臨時水準點確定。

標高傳遞時采用鋼尺沿鉛直方向（經(jīng)緯儀配合）向上量至施工層。鋼尺丈量時應

考慮各項改正數(shù)。在傳遞過程中應根據(jù)每層的誤差進行上一層的調整，以防止層

間誤差的積累而引起總誤差超限。

3）施工層抄平前，應校核下層傳遞上的三個標高點，校差小于3mm時,

取平均點引測水平線；抄平時將水準儀放在測點范圍的中心位置，進行一次精確

抄平，水平線的標高允許誤差為±3mm。

（4）鋼筋混凝土墻體施工測量：

墻鋼筋綁扎完畢后，在豎向主筋上測設標高點，用油漆標注，作為支模和澆

筑混凝土的依據(jù)。測法和誤差應符合上述施工層抄平的規(guī)定。

6、裝修工程施工測量：

（1）地面工程的施工測量：

1）標高的傳遞方式采用在樓梯間和窗口處進行傳遞。如圖示：

2）測設50cm水平控制線：50cm水平控制線的測設允許誤差應符合測表

1的要求。室內的50cm水平線是控制地面標高、門窗安裝等項目的重要依據(jù)，

在彈墨線時應注意墨線的寬度不得大于1mm。防止誤差擴大。

測表1：

項目精度要求

水平線1每3m兩端高差小于±lmm。

（室內、室外）2同一條水平線的標高允許誤差為±3mm。

室內經(jīng)緯儀兩次投測校差小于2mm

鉛垂線

室外高于1/3000

3）用水準儀檢測地面面層的平整度和標高時，水準儀的間距應符合以下要

求：房間應小于2m。

（2）門窗安裝施工測量：

1）從建筑最頂層找出外窗口的邊線，用線墜將邊線向下引測，并采用經(jīng)緯

儀進行校核以保證精度。其精度應符合測表1的要求。

2）門窗口的水平位置由室內50cm水平控制線確定，向上反到窗下皮標

高，并彈線找直。各門口應從水平控制線測設門口上皮標高并拉通線，保證所有

的門在同一水平線上。其精度應符合測表1的要求。

（二）土方開挖

1、工程概況：

基底標高:2#、3#樓為-3.08m;6#、7#樓為-3.1m.地下潛水水位位于自然

地面以下-3.1m,因此不需降水。

2、施工準備：

審查設計圖紙，核對平面尺寸和坑底標高，摸清地下構筑物及地下管線分布

情況，與甲方確認。

3、開挖形式及機械選擇：

每幢樓采用大型機械及人工配合，開挖選用反鏟挖掘機W—100兩臺及自

隹|］汽^

4、基坑開挖程序：

測量放線一挖除表面雜土一條基放線-人工挖條基

5、土方開挖：應同時開挖，并且合理組織，防止阻塞道路。

（1）開挖方案：

采用1:0.75自然放坡，機械大開挖挖除表面1.5米深雜土后，由人工挖帶

基。

(2)開挖過程中，配備專職測量員，機械大開挖接近基底時，應由測量員

測設距離基底300mm的標高，每隔3m在槽幫上釘水平標高木樁，挖至接近

基底標高時，用50cm標準尺桿隨時以木樁為準校核槽底標高，然后由兩端軸

線(中心線)引樁拉通線檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，根據(jù)此來修整槽幫，

最后清除槽底土方。

7、預留土留至釬探驗槽前清理，驗槽合格后立即打墊層。

8、注意事項：

(1?夯土過程中應由測量工及時將標高引測至控制樁上，并挖至基底標高,

避免超挖。

(2)基坑邊1米內嚴禁堆料或載重車輛穿行，設專人進行觀測，發(fā)現(xiàn)異

常情況及時報告并立即處理。

(3)坑內施工中，應派專人負責巡視，一旦出現(xiàn)危險預兆應及時通知撤離。

(三)鋼筋工程

1、原材料：

(1)鋼筋的采購和進場檢驗應嚴格按《采購程序》、《產(chǎn)品標識和可追溯性

程序》、《進貨檢驗和試驗程序》等有關程序的要求執(zhí)行。

(2)鋼筋進場應備有出廠質量證明，物資人員應對其外觀、材質證明進行

檢查、核對無誤后方可入庫。

(3)使用前按施工規(guī)范要求進行抽樣試驗及見證取樣，合格后方可使用。

(4)鋼筋的堆放：鋼筋在現(xiàn)場的堆放應符合現(xiàn)場平面圖的要求，并保證通

風良好。鋼筋下側應用木方架起，高出地面。下雨前應用苫布蓋嚴俱IJ2、鋼筋保

護層：

基礎：35mm;梁柱、外墻夕M則：25mm;板、墻：15mm

3、鋼筋加工配料：

(1)鋼筋在鋼筋棚加工配料，運至施工現(xiàn)場后綁扎成型。

(2)鋼筋加工前，應將鋼筋表面雜物清除干凈。

(3)1級鋼筋末端需做180。彎鉤。

(4)箍筋彎鉤角度為135°,彎鉤平直長度不小于箍筋直徑的10倍。

(5)根據(jù)鋼筋使用部位、接頭型式、接頭比例合理配料。

4、鋼筋連接：

鋼筋連接分豎向和水平向鋼筋接頭。底板鋼筋連接采用閃光對焊；局部輔搭

接焊；其他部位的鋼筋連接均采用綁扎搭接連接；

樓板、墻板鋼筋采用搭接接頭。

暗柱鋼筋采用電渣壓力焊。

5、鋼筋焊接的接頭形式、抽樣、焊接工藝和質量驗收應符合"鋼筋焊接及

驗收規(guī)范”有關規(guī)定。

6、采取有效措施進行成品保護，特別是負彎矩鋼筋的保護，以保證鋼筋位

置準確。

7、搭接接頭錯開長度為鋼筋直徑的40倍且2500,綁扎接頭搭接長度根據(jù)

混凝土強度為鋼筋直徑的41倍，且兩根接頭端部錯開0.3倍的搭接長度，且同

一斷面內鋼筋接頭數(shù)量不得多于50%。

8、鋼筋定位措施:

(1)墻體鋼筋定位:

1)豎直鋼筋：豎直鋼筋位置和保護層用水平鋼筋梯子和夾在模板中的塑料

墊塊進行內擠外頂控制。鋼筋梯子上小橫筋間距與豎直鋼筋間距相同。

2)水平鋼筋：水平鋼筋間距及保護層厚度采用豎向鋼筋梯子進行控制。梯

子間距為800-1000mm,豎向鋼筋梯子小橫筋間距與水平筋間距相同，每個

梯子在墻體高度范圍內有三根小橫筋比墻體寬小2mm,端頭刷防銹漆，豎向鋼

筋梯子用比墻體豎向鋼筋高一級的鋼筋制作，以代替豎向鋼筋。

9、墻體鋼筋綁扎：

(1)工藝流程：暗柱筋電渣焊一修整預留搭接筋一綁扎、搭接2-4根豎

筋和梯子筋T畫橫筋分檔標志T綁二根橫筋T畫豎筋分檔標志T綁橫、豎筋及拉

結筋。

(2)各層墻鋼筋綁扎前應在樓板上按施工圖放出所有墻、暗柱的邊線和控

制線。

(3)根據(jù)所彈墻、暗柱的邊線校正連接筋。在墻兩邊立鋼梯，在下部1m

處綁扎2根定位橫筋，并在橫筋上畫好分檔標志，然后綁扎墻筋。綁扎時雙排鋼

筋墻體水平筋應在外側，豎向筋在內側，并按要求設置拉結固定筋，呈梅花形布

設，施工時一次成型，采用塑料墊塊和附加鋼筋梯形支撐的方法保證鋼筋位置準

確和保護層厚度。

(4)墻體豎向分布筋應每隔一根接頭錯開，相鄰接頭間距不得小于

500mmo

(5)修整合模以后，對伸出的墻體鋼筋進行修整，并綁一道臨時定位筋，

墻體澆灌混凝土時安排專人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時調整。

10、樓板鋼筋綁扎:

(1)工藝流程：核驗模板標高T彈鋼筋位置線T綁扎底層鋼筋T安放墊塊

T敷設專業(yè)管線-安放馬凳一標識上層鋼筋網(wǎng)間距T綁扎上層鋼筋一申報隱檢

一隱檢驗收簽證一轉入下道工序。

(2)雙層鋼筋網(wǎng)片之間設鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置.

(3)樓板鋼筋綁扎后，嚴禁在上面行走。為防止?jié)仓炷習r工人踩壞鋼

筋，鋪腳手板作行走平臺，供人行走，澆灌混凝土中派鋼筋工專門負責鋼筋修理。

(4)樓板上的孔洞應預留，當洞口尺寸不大于300mm時不另加鋼筋，

板內鋼筋不得截斷，由洞邊繞過；當洞口尺寸大于300mm時應按設計及相關

設備安裝要求設置洞邊附加筋或小梁預埋件；在負彎筋處加設矮馬凳。

1L澆筑碎過程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時修

正確。該工程墻體采用大鋼模；頂板采用15mm厚竹膠合板，內外楞為白松。

根據(jù)工期要求，墻體模板每棟配一套，頂板每套配三層。

1、模板體系

(1)墻體模板：

1)墻體模板：采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的大鋼模。該體系模板分內模、外模和角

模,(內模高度=層高-板厚+50mm(墻上口浮漿厚度)；外模高度=層高

+50mm),面板采用6mm厚的冷軋鋼板，主肋采用10#槽鋼，次肋采用8#槽

鋼。穿墻螺栓采用①32變徑螺栓，免用穿墻套管，水平最大間距為1200mm。

2)為了保證模板接縫處的平整度，使碎表面無明顯模板拼縫，解決模板接

縫處漏漿的問題，所有模板橫向接縫均采用企口連接，接頭處加海綿條。

(2)樓板模板：

面板采用15mm厚的防水膠合板，次龍骨用50x70mm白松木方，間距

400mm,主龍骨用70x100mm白松木方，間距950mm。為滿足板面平整度

的要求，

全部木方用壓刨將接觸板面的正、反面刨平。陰角單獨配制陰角模，陰角模

與墻面相接處夾5mm厚海綿條，見圖。模板縫隙用膠帶封嚴，樓板模板接縫處

采用硬拼，并確保其接縫高差平整。

豎向支撐采用碗扣式腳手架，立桿間距900mm,上面設可調頂托,設兩道

水平桿。

(4)門、窗洞口模板：

門、窗洞口使用工具式模板，見圖。

(5)樓梯模板：

樓梯模板采用12厚多層板配50x100mm木方

H4-11圖4-12窗河口模板

構成，在彈好位置線后支設，下部支撐同頂板，支

設時按不同裝修作法留出裝修層。

2、支、拆模工藝流程:

設計模板圖T模板拼裝T刷脫模劑T彈模板位置控制線(距模板500mm)

T模內雜物清理T墻體復線T找平或鋪膠條T鋼筋、管線、盒、洞預埋隱檢完畢

一支外側模板一安裝穿墻螺栓一支內側模板一支鋼管斜支撐一調整加固模板T

預檢模板并簽字一硅澆筑-養(yǎng)護—檢驗硅強度一拆模申請一審批申請一拆模一

修整模板T刷脫模劑T碼放模板一進入下一循環(huán)。

3、支模質量要求：

(1)模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。

(2)模板的接縫不大于2.5mm。

模板的實測允許偏差如表所示。

項目名稱允許偏差值(mm)

軸線位移5

標高+5,-5

截面尺寸+4,-5

垂直度3

表面平整度5

4、技術措施：

(1)由于該工程工期緊，施工進度快，模板數(shù)量按施工部署要求進行配備,

滿足流水作業(yè)。

(2)模板工程驗收重點控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、

樓梯間等處模板軸線位置正確性。

5、模板拆除:

)非承重模板拆除時，結構混凝土強度應不低于

(11.2MPao

(2)承重模板拆除時混凝土強度100%。

(3)拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。

(4)拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走、整理。

(五)混凝土工程

該工程主體結構混凝土均采用自拌混凝土，泵送至澆筑部位。每棟樓均分兩

段進行流水作業(yè)。

主要部位混凝土設計強度：

基礎墊層C10;基礎及以上各層墻體、樓板C25

1、剪力墻混凝土施工：

(1)墻體澆筑混凝土前，應在新澆混凝土與下層混凝土接槎處均勻澆筑約

30mm—50mm厚與墻體混凝土配比相同的無石子水泥砂漿。

(2)混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在45cm左右，澆筑墻體

混凝土應連續(xù)進行，間隔時間不得超過混凝土終凝時間。

(3)澆筑門窗洞口處混凝土時，應兩側對稱下料，兩側同時振搗，振搗棒

應距洞邊15?20cm。

(4)墻體混凝土振搗時，振搗棒插入下層混凝土內深度不得小于50mm,

振搗棒的移動間距不得大于370mm。振搗以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。既

要保證振搗密實，又要避免過振造成漏漿跑漿。插入深度控制方法：在振搗棒上

貼膠條做標記。

(5)墻體混凝土澆筑完畢后，將上口、施工縫處的鋼筋加以清理并及時將

落地灰清掃干凈。

2、樓板混凝土施工：

(1)樓板混凝土按流水段劃分分兩段澆筑。

(2)樓板混凝土施工采用平板振搗器振搗。移動時要保證振搗器的平板能

覆蓋已振實部分的邊緣不小于100mm。

3、施工縫的留置及處理：

(1)施工縫的留置

每層頂板按兩個流水段劃分，梁、板施工縫留置在跨中1/3的范圍內；每

層剪力墻留在頂板下表面以上5mm處，豎向施工縫應留直槎。

(2)施工縫的處理

施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫處的混凝土強度不能低于L2Mpa,且

應剔除表面的浮漿，用氣泵將雜物吹凈，做預檢記錄。澆筑前先澆一層30-

50mm厚與混凝土成分相同的減石子水泥砂漿，注意砂漿厚度均勻且必須在初

凝前澆筑碎。

(六)防水工程

1、施工要求：

(1)防水工程必須由防水專業(yè)隊施工。

(2)防水施工人員必須持證上崗。

(3)做防水層時基層含水率不得大于9%。

(4)防水材料應選購北京市建委認證的材料，產(chǎn)品應有合格證，現(xiàn)場取樣

復試合格后才能使用。

(5)屋面防水工程施工完后，按規(guī)定進行2h以上淋水試驗或中雨后檢查,

合格后，方可進行下一道工序。

2、防水施工：

（1）屋面防水工程：

屋面設計為非上人屋面，防水層采用3毫米厚改性瀝青柔性防水卷材（m

型）防水層2層。

1）基層條件：找平層已做完隱蔽工程驗收，平整、干燥，含水率不得大于

9%,含水率可用以下簡單測法：用一塊1x1m的卷材平鋪在找平層表面上,靜

置3-4小時后翻起，如覆蓋卷材的基層表面和周圍相同（無明顯水?。?，則可

認為含水率符合要求。

2）基層應牢固，表面應平整光滑，不得有鼓包、凹坑、起砂等缺陷，并在

防水層施工前認真清洗干凈。

3）出屋面的管根、雨水口處均應增鋪卷材一層，并做好泛水。

4）鋪貼卷材時，卷材應按長方向配置，盡量減少接頭，并順流水坡度自下

向上按順序鋪貼，順水接茬。

5）卷材鋪貼采用滿鋪法施工，縱橫向搭接寬度不小于100mm,上下層卷

材接頭位置要錯開，采用熱熔鋪貼法。

6）每鋪完一張卷材立即用長把滾刷從卷材的一端沿卷材橫向用力滾壓一

遍，以便排除卷材與基層的空氣。

（2）廁浴間防水

1）在施工前將基底清理干凈，尤其是陰陽角處、管根處等部位不得有尖銳

雜物存在，基層含水率不得超過9%。

2）找平層在轉角處要抹成小圓角。泛水坡度應"%,不得局部積水。

3）與找平層相連接的管件、衛(wèi)生器具、地漏、排水口等必須安裝牢固，收

頭圓滑，用密封膏嵌固之后才能進行防水層施工。

4）小管必須做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封嚴，再做地面防水層

與管根密封膏搭接一體。四周卷起100mm高與立墻部分水平接好。

5）聚氨脂防水涂膜層施工；基層表面滿刷底涂一層；刷0.6厚聚氨脂防水

涂膜一層；刷0.4厚聚氨脂防水涂膜一層。

6）衛(wèi)生間面積小，光線不足，通風不好，設人工照明和通風設備，各工種

交叉作業(yè)要配合好，具體施工時要有成品保護措施。

7）防水層作完后，蓄水24小時無滲漏后再做面層。

（七）土方回填

1、本工程房心土方回填采用2:8灰土。

2、回填土施工前，首先應進行土壤擊實試驗，根據(jù)回填土的最佳含水率及

干容重，來確定回填用土的含水率控制范圍及壓實遍數(shù)。

3、回填前應對基礎進行驗收，混凝土強度達到設計強度后方可進行。

4、回填前應將填土部位的垃圾及雜物等清理干凈。

5、土質應優(yōu)先選用原土，但回填前應檢測土質內不得含有有機雜質，使用

前應過篩，確保粒徑不大于50mm。

6、2:8灰土應做到配比準確、拌和均勻、含水率適中。

7、回填土施工時應分層鋪攤，每層鋪土厚度控制在250mm內。

8、回填土采用蛙式打夯機夯實，每層至少夯實三遍，并做到一夯壓半夯，

夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，并加強對邊緣部位的夯實。

9、回填土每層夯實后，應按規(guī)范進行環(huán)刀取樣，測出干土的質量密度，根

據(jù)設計要求，干容重不得小于15.5KN/M3,取樣合格率不得小于90%。

10、回填土的質量控制：

基槽取樣每層按長度每30m取樣一組取樣部位應在每層壓實后的下半部。

（八）腳手架工程

根據(jù)本工程特點，采用全高搭設雙排扣件式鋼管外腳手架。內腳手架采用碗

扣式滿堂紅支架，腳手架拉結利用剪力墻上的穿墻螺栓孔，用一根焊有穿墻螺栓

的腳手管與墻體拉結。

外腳手架搭設參數(shù)：

搭設高度：多層H=18.0m;

步品巨：h=1.5m

立桿間距：L=1.5m;

小橫桿間距為1m;

排距:1.2m

作業(yè)層數(shù)n=2;

連墻點豎距Hn隨層高；

連墻點橫距Ln為縱向3.9m,橫向6.0m。

搭設要求：

腳手架立桿接頭必須采用對接扣件對接連接，相鄰兩立桿接頭應錯位，不小

于500mm,且應不在同一步內。

腳手架立面設連續(xù)剪刀支撐，支撐寬度宜為5-7根立桿間距，斜桿與地面

的傾角為60度。

在腳手架外立桿內側滿掛密目網(wǎng)封閉，首層設水平兜網(wǎng)，每隔四層設水平兜

網(wǎng)，并設隨層網(wǎng)。

作業(yè)層必須滿鋪腳手板，操作面外側設二道護身欄桿和一道擋腳板。

腳手架應設避雷措施，設在腳手架四角立桿上，高度不小于1m,接地線連

接應保證接觸可靠。

腳手架拆除應從上而下進行，嚴禁同時作業(yè)。

（九）外裝修工程

本工程外墻裝修為外墻涂料和面磚。

1、外墻涂料：

（1）工藝流程：

墻面基層處理T彈線分格、粘條T拌制面層用料T面層噴涂T起分格條勾縫

一養(yǎng)護。

（2）基層處理：

1）先將呆溫墻體表面塵土、污垢清掃干凈，局部不平處用水泥砂漿找平。

2）澆水濕潤墻面，按墻上已彈的基準線，分別在門口角、垛、墻面等處吊

垂直，套方抹灰餅，并按灰餅充筋。用界面劑按配比配水泥和砂子后拉毛，拉毛

必須均勻一致，達到強度后（以手掰不動為準）抹1：3水泥砂漿，每遍厚度5

-7mm,應分層分遍與所抹筋齊平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛，要求表

面無孔洞、無砂眼，面層顏色均勻一致、無劃痕。

3）底灰抹好后第二天抹面層砂漿，應先將墻面泅濕，按圖示尺寸彈分格線,

粘分格條，滴水槽，抹1：2.5的面層砂漿。抹時先薄薄地刮一層灰使其與底灰

粘牢，緊跟抹第二道灰，與分格條抹平，并用刮杠橫豎刮平，木抹子搓平，鐵抹

子溜光壓實。

4)待表面無明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以

保證抹面的顏色均勻一致，然后用噴霧器噴一遍砂漿防裂劑進行養(yǎng)護，以防收縮

裂縫。

(3)面層噴涂：施工前根據(jù)材料及設計要求做好交底，大面積施工前做好

樣板塊，經(jīng)監(jiān)理等有關人員鑒定合格后方可進行。施工前，還應對施工段的門、

窗等進行防護，以免污染。

1)涂料應一次購足，做到外墻整體顏色一致。

2)噴涂作業(yè)時，手握噴槍要穩(wěn)，涂料出口應與被涂面垂直，噴槍距被噴面

距離為30-50mm,噴槍移動時應與涂面保持平行。噴槍運行速度應適宜，且

應保持一致。

3)噴槍移動范圍直線噴涂70~80cm后，拐彎180。向后噴涂下一行；噴

涂時第一行與第二行的重疊寬度控制在噴涂寬度的1/2~1/3使涂層厚度比較均

勻，色調基本一致。

4)噴涂時應先噴門、窗口附近，局部噴槍噴涂不到的地方，用油刷、排筆

刷涂。

5)噴涂時應分遍成活，波狀和花點噴涂時為三遍，粒狀噴涂時為兩遍，前

后兩遍的噴涂間隔為1-2小時。

6)涂料干燥前，應防止雨淋、塵土沾污和熱空氣的侵襲。

(4)噴完后應及時將分格條起出，并將縫內清凈，按設計圖要求進行勾縫。

(5)噴涂24小時后，噴一層有機硅惜水劑，保護噴涂層質量。

(6)噴涂施工注意事項：

1)噴涂所用的涂料稠度要適中，太稠不便施工，太稀遮蓋力差，影響涂層

厚度，而且容易流淌，壓力應調適當。

2)對于不需噴涂的部分應用紙或其它物體將其遮蓋，以免在噴涂過程中受

污染。

3)涂層接槎必須留在分格縫或陰角、水落管處，以免出現(xiàn)明顯的搭接痕跡。

4)噴涂施工質量要求：涂膜應花紋點均勻，顏色一致，顆粒均勻，不應出

現(xiàn)露底、流墜、不顯接茬現(xiàn)象。

2、外墻面磚：

(1)工藝流程：

準備工作—基層處理一吊垂直、套方、找規(guī)矩一抹底層砂漿-彈線分格一排

磚T鑲貼面磚一勾縫和擦縫

(2)準備工作：準備工作主要包括選磚和面磚粗排等。選磚一是選出次品

面磚，對于翹曲有變形裂紋，面層有雜質，尺寸偏差過大的磚一律不用；二是選

顏色，將顏色不一的磚挑出，分別擺放；三是選規(guī)格尺寸，挑出長、寬、厚不同

規(guī)格的磚，利用門型木框，將語從"門"口處塞入，取出后轉90度再塞入，檢

查符合尺寸即可備用。面磚粗排在結構及外填充墻施工完后，在建筑四大角和門

窗口邊，從頂層開始用特制的大線墜，鐵絲吊垂直，并實量出各主要部位尺寸及

偏差。然后根據(jù)面磚規(guī)格尺寸及排磚基本原則，決定出抹灰打底厚度。

(3)基層處理：本工程為剪力墻結構外保溫，首先將基層表面灰塵、浮粒、

油污等清除干凈，然后將基層滿刷TG膠一道，其配比為TG膠：水：水泥=1:

6:0.2。水泥疙瘩終凝后要濕潤養(yǎng)護，直到手掰不動，方可進行下道工序。在外

表面釘一層鋼板網(wǎng)，再抹底層砂漿。

(4)吊垂直、套方、找規(guī)矩：在建筑物四大角和門窗口邊用大線墜繃鐵絲

吊垂直。橫線以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四大角和通天柱、垛子為

基線控制。對門窗洞口，需"彈二線貼二餅"(中心線和水平線、洞口左右各一

餅)，確保此部位上下一致，橫平豎直，陰陽角方正。

(5)抹底層砂漿：抹底灰前，應用自來水對墻面基層循環(huán)噴淋，使墻面充

分濕潤。底子灰分二遍成活，第一遍抹灰約6mm,采用水泥：砂：TG膠=1:

6:0.2的TG砂漿打底掃毛。第二層厚約12mm，其為1:0.2:2的水泥石灰

膏砂漿。兩遍間隔時間約為1天，不能一次成活。抹底灰達到?jīng)_筋標高后，隨

即用木杠刮平。用木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護?；鶎颖砻娴脑试S偏差為表面平

整度1.5mm，陽陽角垂直和方正1.5m,立面垂直度2mm。

(6)彈線分格和排磚：排磚前計算出墻面面磚縱橫皮數(shù)和粘結塊數(shù)，然后

在底層砂漿上彈垂直和水平控制線，豎線間距1m左右，橫線根據(jù)面磚規(guī)格尺寸

為5-10塊彈水平線。接著就是掛線(經(jīng)標準點)墊底尺。標準點用廢面磚粘

結在底層砂漿上，貼時將磚