中南中心地下連續(xù)墻鋼筋籠吊裝安全專項施工方案

蘇州地下連續(xù)墻鋼筋籠吊裝安全專項施工方案編制人：項目總工審核人：項目經理審批人：公司總工編制單位：第一建設集團有限公司編制日期：20XX年1月5號 1、工程概 2、編制依 3、施工范圍及主要工程 4、周邊環(huán)境情 5、組織機構和施工部 6、吊裝施工方 7、A、B、C型鋼筋籠吊裝驗 9、路基安全性驗 11、分節(jié)鋼筋籠接頭處 12、鋼筋籠吊裝的重點與難點及處理辦 13、起重安全操作規(guī) 14、鋼筋籠起吊注意事 15、鋼筋籠吊裝應急預 16、鋼筋籠吊裝的質量與安全保證措 17、危險源識別與控制措 18、安全應急預 本工程由蘇州中南中心建投有限公司開發(fā)建設，場地位于蘇州工業(yè)園區(qū)金雞湖西側，南為蘇惠路，西臨星陽街。本項目占地面積2.5萬平方米，總規(guī)劃建筑面積約50萬平方米，其中，塔樓高度約729米。超高層塔樓部分地上138層，裙房地上8層；整體設置5層地下室。第一建筑設計咨詢（上海）本工程基坑周邊擬采用“兩墻合一”地下連續(xù)墻作為基坑圍護體，地下連續(xù)墻既作為基坑開挖階段的擋土止水圍護體，同時作為地下室結構外墻。地連墻施工之前需進行混凝土試驗以及提交設計確認、提供鋼筋廠家以及材料試驗的確認、提交鋼結構廠家及材料的試驗確認，方可進行施工。地下連續(xù)墻設計采用A、B、C、D、E五種槽段型式，其中A、B、C型地下連續(xù)墻墻身混凝土設計強度等級為水下C35，混凝土抗?jié)B設計等級為P12。D型地下連續(xù)墻墻身混凝土設計強度等級為水下C35，混凝土抗?jié)B設計等級為P10。E型地下連續(xù)墻為地下二層區(qū)分區(qū)間的臨時隔斷地墻，墻身混凝土設計強度等級為水下C35。共劃分為165幅槽段，其中地下五層區(qū)域普遍區(qū)域及塔樓區(qū)域地下連續(xù)墻厚度為1200mm，裙房近蘇州中心廣場側厚度為1000mm，地下二層區(qū)域地連墻厚度為1000mm，中間臨時隔斷地下連續(xù)墻厚度為800mm。地下連續(xù)墻縱向主筋和水平鋼筋采用HRB400級鋼筋，主筋保護層厚度在迎土面為70mm，在迎坑面為70mm。本工程地下連續(xù)墻穿越多層承壓含水層，考慮到超深地下連續(xù)墻采用鎖口管接頭拔除較困難，同時為確保地下連續(xù)墻槽段接縫防滲可靠性，因此A、B、C、D型地墻各槽段之間設置工字型鋼接頭。表1.1度（相對----AHRB400級25、28、HPB400HRB400級28、32、HPB400CHRB400級28、HPB400DHRB400級HPB4005500mm、HRB400級HPB400蘇州中南中心位于蘇州工業(yè)園區(qū)湖西CBD核心區(qū)域，基地北側緊鄰運營中蘇州地鐵一號線區(qū)間隧道，西側鄰近星陽街，南側鄰近蘇惠路，東側和東南面為在建蘇州中心項目?；刂苓叚h(huán)境及周邊各地塊現狀如下圖所示。本工程基地北側為正在運行的蘇州地鐵一號線隧道，隧道直徑為6.2m，隧道頂部埋深約9m，隧道距離本工程地下五層區(qū)最近約35.15m，距離地下二層區(qū)最近約8.65m。本工程與地與本工程距離離本工程地下室約為20m，信息大廈距離本工程地下室約為25m。與本工程距離?25.7394145本工程基地東南角為蘇州中心廣場B-1區(qū)在建基坑，距離本工程最近約3.1m。根據目前項目工期進度，B-1本工程基地東側為蘇州中心B-2a、B-2b、B-2、B-4區(qū)等待建或在建項目，距離本工程最近約1.4m，普遍距離2.0~2.4m。根據目前項目工期進度，上述各區(qū)基坑與本工程基坑間的工基坑土方開挖時，B-2b區(qū)基坑工程已基本結束；2）B-2a區(qū)將于2015年1月份出正負零，雖與本工程基坑可能存在交叉工況，但由于本B-2a66m，且在本工程基坑開挖時，B-2a區(qū)基坑與本工程基坑間的B-2b區(qū)已施工完成地下室結構，故兩基坑間相互影響可忽略不計；3）B-420152B-4本基坑與B-4區(qū)地連墻施工。本工程與蘇州中心B-4區(qū)基坑間的關鍵控制工況擬定如下：B-4B-4區(qū)第二道支撐一下土方開挖開始至基2）B-4區(qū)地下二層結構施工完成并達到設計強度后，方可開挖中南中心基坑首層結構以地鐵1#3）B2地鐵1#729米，為中國在建第一高樓，無論從社會影響力和技術難度上9醫(yī)護緊急援管劃施境護管明施工監(jiān)全協(xié)質量創(chuàng)優(yōu)管材料驗收管地連墻施工質量管工程樁施工質量管試驗測管理

方作業(yè)隊工程清付財務理（主管綜合事務秘、傳現場保衛(wèi)管理勤（主管綜合事務居民訪接待府協(xié)調信化管理

平工作業(yè)隊安全明施工作業(yè)臨建作業(yè)隊伍地連墻測作業(yè)隊（主管商務資備采材料（主管商務

地連墻后壓漿作業(yè)隊地連墻混凝灌注作業(yè)施工本管約理

地連墻筋籠裝作業(yè)隊地連墻筋籠制作作業(yè)隊（主管生產LEED認證（主管生產LEED

地連墻泥漿制作作業(yè)隊地連墻孔作業(yè)隊工面協(xié)時水施工管理劃協(xié)調械備管理地連墻施工業(yè)層

化設協(xié)案理測量試驗管施工協(xié)技小目層

施工層A、B、C81A、B、C845.1.21JB-160A三軸攪拌機，進行北側地下二層區(qū)三軸水泥攪拌樁槽壁加固，1臺SG601GB46SC-120型雙輪銑槽機進行地連墻施工，1臺徐QUY200200t履帶吊，1SCC1000C100t設備同階段一，施工地下五層區(qū)地連墻時，換為徐工QUY350型350t履帶吊為主吊，三一SCC1500C150tIⅡ1HS8551350T履帶吊，1150T

蘇州中南中心項 QUY350（350t，60mSCC1500C（150t，39m徐工QUY200（200t）50mSCC1000C（100t，39m

24小時負責，確保無關人員不隨便進出施工場地。此外，由于施工便道與市政道路相連200mmC2024前期試樁施工整個場地已鋪設Ф12的200mm×200mm厚的C20混凝土，此外，為防止重車來回碾壓破壞路面，同時保證地連墻成槽設備及大型履帶吊的正常施工，我司將沿基坑四周設置12m寬的重車道。Ф12@100mm1.5m×1.5m×400mm排水溝,在地下五層區(qū)北側區(qū)域地連墻施工期間，施工現場設置1個規(guī)格為68m×18m的鋼筋籠加工平臺及鋼筋料場，待北側地墻施工完成后，將該鋼筋加工平臺轉移至南側場地，并增加布置一個鋼筋加工平臺，靠近施工便道設置，方便鋼筋籠的運輸。 方式進行吊裝，上部按最長（43.0米）最重（65噸）鋼筋籠吊裝進行驗算。主吊配20米鋼絲繩子+14米鋼絲連接繩子;副吊配18米+12米鋼絲繩;起吊時必須使吊鉤中心350t、150t兩吊機轉移到起吊位置，起重工分別安裝吊點的卸扣。0.3m～0.5m350t起鉤，根據150t350t吊機吊籠入槽、定位，吊機走行應平穩(wěn)，鋼筋籠上應拉牽引繩。鋼筋籠四周及吊點位置上下1米范圍內必須100%的點焊，其余位置可采用50%的點焊，并嚴鋼筋籠制作后須經過三級檢驗,根據規(guī)范要求，導墻墻頂面平整度為5mm，在鋼筋籠吊放前要再次復核導墻上4個支點桁架，包括每幅鋼筋籠設置兩榀起吊主桁架和加強桁架。起吊桁架前端由三級28“X”型鋼筋交錯密布構成。橫向桁架每5m布置一道，吊點處加強。其中q為分布荷載，ML2=2√2L1,2L1+4L2=43米;L1=3.23米，L2=9.13B、C、D、EB、C、D中心為主吊位置，AB距離影響吊裝鋼筋籠。根據實際吊裝經驗以及本工程鋼筋籠鋼筋分布以及預埋件等特點，對各吊點位置進行調整：籠頂下0.75m+12.5m+11m+8m+8m+2.75m=43m。如圖：43m鋼筋籠（包括十字鋼板及埋件）65.0t。2TI＇+T2＇+2T2＇=65t T2＇×T2＇× T2＇=2T2＇3 則 2T2＇40.54其中q為分布荷載，M故L222L1,又2L1+2L2=5m;得L1=0.65米，L2=1.85米，根據本工程鋼筋籠主筋分布，吊點位置調整至0.9m+1.6m+1.6m+0.9m。（1）350T主機選用：350t60m角度（度2.5t本工程主吊使用350T吊車，根據350T吊車性能參數線性值查得，350吊車接60.5米拔桿工作半徑為12米時的最大起吊能力為133.3T，鋼筋籠重量加扁擔約90噸，吊車能滿足吊（2）150T副機選用：150t39m150t角度（度35t1.5t本工程副吊使用150噸吊車，吊車臂桿接39m，起重半徑為9m時，最大起重能力可以達到69.9噸，而150噸吊車最大受力出現在鋼筋籠起吊到60°角的時候，最大受力約為鋼筋籠重量的67％，即80T×67%＝53.6T<69.9T，能夠滿足起吊要求。（3）N主機＝133.3t N索＝2.5t Q吊重＝24.46tK主＝(24.46+2.5)/133.3=0.2014mN副機=69.9t N索=1.5t Q吊重=40.54tK副=(40.54+1.5)/69.9=0.609m2N主機＝133.3t N索＝2.5t Q吊重＝65tK主＝(65+2.5)/133.3=0.51最前端的主吊點使用φ36圓鋼吊環(huán)。在鋼筋籠垂直狀態(tài)時，66個截面可提供拉點上產生87×10=870KN的拉力。鋼絲繩采用6×37+1,公稱強度為1550MPa，安全系數K取6鋼絲繩在公稱抗拉強度1400MPa主吊機扁擔上部（吊鉤與鐵扁擔之間）鋼絲繩驗算（87噸）吊重：Q1＝Q+G主吊=87t+2.5t鋼絲繩直徑：72mm，[T]=63.32t，2鋼絲繩 滿足要求主吊扁擔下部（鐵扁擔與鋼筋之間）鋼絲繩驗算（87噸）吊重：Q=87鋼絲繩直徑：39mm，[T]=18.81t；鋼絲繩長度：20m（起吊繩）+14m（連接繩）鋼絲繩：T=Q/6=87/6=14.5＜[T] 副吊扁擔上部（吊鉤與鐵扁擔之間）2T240.54t1.5t。鋼絲繩直徑：52mm，[T]=33.45t，2鋼絲繩：T(2T'1.5)/2sin60=（40.54+1.5）/（2×sin600）=24.27T＜ 滿足要求副吊扁擔下部（鐵扁擔與鋼筋之間）2T2鋼絲繩直徑：32.5mm，[T]=13.06t；鋼絲繩長度：18m（起吊繩）和12m（起吊繩。鋼絲繩：T=Q/6=40.5/6=6.75t＜[T] 選擇計算主吊機垂直高度時，不僅要考慮主吊臂架最大仰角79°和最大尺寸、重量的鋼筋籠為標準，而且要考慮鋼筋籠吊起后能旋轉180°，不碰撞主吊臂架，滿足BC距離不小于3m的條件。由于加工制作的吊具尺寸為h1=3.5m，h0=1m，h2=4.5m,h3=43m,h4=1因此： a—b—4.5m；h4—扁擔碰吊臂驗算：h1+b=3.5+4.5=8.0＞1.8×Tg77°=7.80m鋼筋籠回卷碰吊臂：H’=b+h0+h1+h2=13.5＞2.5×Tg77°=10.83m1266起吊狀態(tài)，當鋼筋籠在垂直方向時，吊攀數量最少（6個吊攀受力，受力最大。吊攀使用φ36鋼筋，每根鋼筋的允許抗拉力：660t：2卸扣受力計算：P2=Q/6=87/6=14.5t630tb2T2＝40.54t。P3=(40.54+1.5)/(2sin600)=24.27t30T：2卸扣受力計算：P2=Q/4=42.9/4=10.73t615t鋼扁擔采用45GB/T699-199945600MPa屈服強度為355MPa，410MPa2～2.5倍；鋼扁擔的尺寸見上圖（圖中標注單位均為mm）所示，鋼扁擔厚度為70mm，孔徑均為90mm1A(70400057090)1060.2485(m2FσA6001060.2485149.1103(KNGF/10149.1106102豎向最小橫截面如下圖所示A(706009070)1060.0357(m2Qτ4101060.035714.637106(NGQ/1014.637106/103鋼扁擔孔周承載計算

701201060.084(m2701001060.007(m2QτA4101060.00843.444106(N上部： QτA4101060.0072.87106(N下部： GQ/103.444106/10上部： GQ/102.87106/10下部： 剪力來考慮，鋼扁擔可起吊重量為1463.7t大重量為344.42688.8t和2873861t（橫向三點吊）或2872574t（橫向兩點吊。兩點吊），取安全系數為5，則此種型號扁擔起吊重量應688.8/5137.76t或574/5114.8t滿足要求。

8、D、ED、E區(qū)鋼筋籠吊裝，以最重的考慮計算，鋼筋籠長33.35m，重40.0T。其中q為分布荷載，ML2=2√2L1,2L1+3L2=33.35米;L1=2.8米，L2=10.3B、C、D、EB、C、D中心為主吊位置，AB距離影響吊裝鋼筋籠。根據實際吊裝經驗以及本工程鋼筋籠鋼筋分布以及預埋件等特點，對各吊點位置進行調整：籠頂下0.75m+12m+9.0m+9.1m+2.5m=33.35m。如圖：33.35m鋼筋籠（包括工字鋼板及埋件）40.0t。 T1＇×0.75+T1＇×12.75+T2＇×21.75+T2＇×30.85 則 2T2＇=17其中q為分布荷載，M

L2

2L1,2L1+L2=5.55m;得L1=1.15米，L2=3.251.2m+3.15m+1.2m（1）200T主機選用：200t50m角度（度2.5t200T200T吊車性能參數線性值查得，20050米拔桿1268.4T42噸，吊車能滿足吊（2）100T副機選用：100t39m角度（度35t1.5t本工程副吊使用100噸吊車，吊車臂桿接39m，起重半徑為9m時，最大起重能力可以達到噸，而100噸吊車最大受力出現在鋼筋籠起吊到60°角的時候，最大受力約為鋼筋籠重量的60（3）安全系數的驗算N主機＝68.4t N索＝2.5t Q吊重＝23tK主＝(23+2.5)/68.4=0.37212mN副機=43.2t N索=1.5t Q吊重=17tK副=(17+1.5)/43.2=0.439m2N主機＝68.4t N索＝2.5t Q吊重＝40tK主＝(40+2.5)/68.4=0.62最前端的主吊點使用φ32圓鋼吊環(huán)。在鋼筋籠垂直狀態(tài)時，44個截面可提供拉點上產生40×10=400KN的拉力。鋼絲繩采用6×37+1,公稱強度為1550MPa，安全系數K取6。由《起重吊裝常用數據手鋼絲繩在公稱抗拉強度1400MPa鋼絲繩在公稱抗拉強度1400MPa吊重：Q1＝Q+G主吊=40t+2.5t鋼絲繩直徑：52mm，[T]=33.45t，2鋼絲繩 滿足要求吊重：Q=37.5鋼絲繩直徑：32.5mm，[T]=13.06t；鋼絲繩長度：20m（起吊繩）+12m（連接繩）鋼絲繩：T=Q/4=40/4=10＜[T] 副吊扁擔上部（吊鉤與鐵扁擔之間）2T222.8t1.5t。鋼絲繩直徑：39mm，[T]=20.01t，環(huán)型周長6m鋼絲

(2T'1.5)/2sin60=（22.8+1.5）/（2×sin600）=14.03T＜[T]選擇計算主吊機垂直高度時，不僅要考慮主吊臂架最大仰角77°和最大尺寸、重量的鋼筋籠為標準，而且要考慮鋼筋籠吊起后能旋轉180°，不碰撞主吊臂架，滿足BC距離不小于3mh1=3.5m，h0=1m，h2=4.5m,h3=33.35mh4=1 a—b—4.5m；h4—扁擔碰吊臂驗算：h1+b=3.5+4.5=8.0＞3.6×Tg77°/2=7.80m滿足要求。鋼筋籠回卷碰吊臂：H’=b+h1+h2+h3=13.5＞2.75×Tg77°=11.91滿足要求。吊狀態(tài)，當鋼筋籠在垂直方向時，吊攀數量最少（4個吊攀受力，受力最大。吊攀使用φ32鋼筋，每根鋼筋的允許抗拉力：435t：2卸扣受力計算：P2=Q/4=37.5/4=9.375t416tb2T2＝22.8t。P3=(22.8+1.5)/(2sin600)=14.03t30T：2卸扣受力計算：P2=Q/4=24/4=6t410t主副鐵扁擔均采用70mm鋼板加工，扁擔長4m，扁擔上部吊點孔位間距2.5m鋼扁擔的尺寸見上圖（圖中標注單位均為mm）所示，鋼扁擔厚度為70mm，孔徑均為90mm

1A(70400057090)1060.2485(m2FσA6001060.2485149.1103(KNGF/10149.1106102A(706009070)1060.0357(m2Qτ

4101060.035714.637106(NGQ/1014.637106/103鋼扁擔孔周承載計算A701201060.084(m2

A701001060.007(m2

Qτ

4101060.00843.444106(N

Qτ

4101060.0072.87106(N

G

/103.444106/10

G

/102.87106/10 綜上，從最大拉伸考慮，鋼扁擔可承受最大起吊質量為14900t；從扁擔最小截面承受最大剪力來考慮，鋼扁擔可起吊重量為1463.7t；而從單孔周邊最大承載來考慮，鋼扁擔可起吊最大重量為344.42688.8t和2873861t（橫向三點吊）或2872574t（橫向兩點吊故比較以上可知，此種型號鋼扁擔可起吊最大重量為688.8t（橫向三點吊）或574t（橫向兩點吊，取安全系數為5，則此種型號扁擔起吊重量應688.85137.76t5745114.8t。前期試樁施工整個場地已鋪設Ф12200mm×200mm200mm厚的C20混凝土，此外，為防止重車來回碾壓破壞路面，同時保證地連墻成槽設備及大型履帶吊的正常施工，我司將沿基坑四周設置12m寬的重車道。Ф12@100mm1.5m×1.5m×400mm排水溝,履帶面積S=1m*8.7m*2=17.4m2C30混凝土鋼筋籠整體加強（縱橫向絎架筋布置5HRB400φ325d3m設置一道橫向剪刀桁架，桁架鋼筋采用HRB400φ32鋼筋，與地墻鋼筋籠水平筋采用雙層5d焊接。大樣圖如下：φ36“Π0φ36鋼筋。大樣圖如下：5043m19m50%錯開，錯開長度40d（1.5m。對接形式見下圖：牙絲：75@3 上部鋼筋籠43m，重量達65噸，鋼筋籠太長，重量又重，吊點設置為主吊6612點起吊鋼筋籠，具體吊點設置位置詳見為保證鋼筋籠整體安全起吊，吊點區(qū)域（吊點為中心，1m為半徑）的鋼筋連接處全部滿?36吊點加強筋（長度、方向同水平筋筋，間距@3000mm。具體加固詳見10、鋼筋籠吊裝加固。上半部分43m，下半部分19.2m，首先將下部鋼筋籠吊放到指定槽段口處固定，再起吊上部鋼筋籠吊至下部鋼筋