甲醛裝置設(shè)備拆除施工方案及事故應(yīng)急處置方案終稿

甲醛裝置設(shè)備拆除施工方案及事故應(yīng)急處置方案終稿

危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存設(shè)備設(shè)施拆除處置方案

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編制單位：

編制日期：二0一三年三月十六日

目錄

1編制說明...............................................................1

1.1編制目的.............................................................1

1.2編制依據(jù).............................................................2

1.3適用范圍.............................................................3

1.4工作原則.............................................................3

1.5職責(zé)劃分.............................................................4

2工程概況...............................................................5

2.1業(yè)主單位簡介.........................................................5

2.2本項(xiàng)目具體拆除的設(shè)備、設(shè)施...........................................5

2.3本項(xiàng)目可能殘留危險(xiǎn)物料情況一覽表.....................................6

2.4物料危險(xiǎn)特性情況.....................................................6

2.5本項(xiàng)目目前狀況.......................................................8

2.6拆除要求.............................................................8

2.7本項(xiàng)目設(shè)備拆除過程中可能發(fā)生的事故...................................8

3對施工單位及施工人員的資信要求........................................13

3.1施工單位資質(zhì)要求....................................................13

3.1.1施工單位應(yīng)具備的基本條件:.......................................13

3.l.2施工單位應(yīng)提供的其它證明........................................13

3.2施工管理人員資質(zhì)要求................................................13

3.3施工操作人員的資證要求..............................................13

3.4施工工機(jī)具及應(yīng)急救援器材的要求......................................13

4施工安全保障措施......................................................15

4.1安全管理組織體系....................................................15

4.2安全防護(hù)措施........................................................15

4.3安全技術(shù)管理........................................................16

4.4安全施工管理........................................................17

4.4.1人員管理........................................................18

4.4.2檔案管理........................................................18

4.5安全技術(shù)措施........................................................18

4.5.1動(dòng)火作業(yè)安全措施................................................18

1

4.5.2進(jìn)入有限空間作業(yè)安全措施........................................19

4.5.3起重作業(yè)安全措施................................................21

4.5.4高處作業(yè)安全措施................................................22

4.5.5安全用電安全措施................................................23

4.5.6環(huán)境保護(hù)措施....................................................23

5工程施工方案及施工管理................................................25

5.1施工情況............................................................25

5.2施工工期要求........................................................25

5.2.1拆除工程施工工期................................................25

5.2.2對施工單位工期保證措施..........................................25

5.3施工工作計(jì)劃........................................................26

5.3.l設(shè)立工程施工項(xiàng)目部..............................................26

5.3.2施工人員安排....................................................27

5.3.3施工物資供應(yīng)....................................................27

5.4施工順序............................................................27

5.4.1各工段設(shè)備、管線拆除施工流程基本如下............................27

5.4.2各專業(yè)工種作業(yè)順序..............................................27

5.5殘留危險(xiǎn)化學(xué)品處理方案..............................................27

5.5.1引用規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn):.................................................27

5.5.2生產(chǎn)裝置的處理方案..............................................28

5.5.3儲(chǔ)存裝置的處理方案..............................................28

5.6拆除方案............................................................29

5.6.1管道拆除........................................................29

5.6.2主要生產(chǎn)設(shè)備拆除................................................30

5.6.3儲(chǔ)罐拆除........................................................30

5.6.4泵類設(shè)備拆除....................................................31

5.6.5電纜拆除........................................................31

5.6.6機(jī)電設(shè)備拆除....................................................31

5.7文明施工管理........................................................32

5.7.1施工技術(shù)交底....................................................32

5.7.2按工程施工程序施工:.............................................32

2

5.7.3保持施工現(xiàn)場整潔:...............................................32

5.7.4加強(qiáng)防火管理工作:...............................................33

5.7.5文明施工管理措施................................................33

6.現(xiàn)場處置方案...........................................................34

6.1可能發(fā)生的主要事故類型..............................................34

6.2事故發(fā)生的區(qū)域、地點(diǎn)或裝置..........................................35

6.3可能出現(xiàn)的事故征兆..................................................35

6.4處置方案............................................................36

6.5佩戴個(gè)人防護(hù)用品中的注意事項(xiàng)........................................44

6.6使用搶險(xiǎn)救援器材中的注意事項(xiàng)........................................44

6.7采取救援對策或措施方面的注意事項(xiàng)....................................44

6.8現(xiàn)場自救和互救的注意事項(xiàng)............................................44

6.9現(xiàn)場應(yīng)急處置能力確認(rèn)和人員安全防護(hù)注意事項(xiàng)..........................44

3

1編制說明

本方案由公司針對甲醛生產(chǎn)、儲(chǔ)存設(shè)備及配套設(shè)施拆除工程中安全、組織、事故處置方案進(jìn)行編制。

方案備、送單位:

黨政辦（應(yīng)急辦）

經(jīng)發(fā)局

公安分局

安監(jiān)局

市政環(huán)保局

質(zhì)監(jiān)分局

消防分局

規(guī)劃建設(shè)局

街道辦事處

1.1編制目的

1)對承包商提出要求,保證施工安全；

2)保障施工過程中的施工安全,杜絕工程事故；

3)科學(xué)規(guī)劃施工方案；

4)合理規(guī)范化施工管理,確保施工工期；

5)如發(fā)生安全事故,最大限度地減少事故造成的人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失、環(huán)境污染等突發(fā)性事件,以便盡早恢復(fù)正常的施工秩序；

6)將緊急事件局部化,并盡可能予以消除；

7)預(yù)防一次危險(xiǎn)引發(fā)的次生危險(xiǎn),限制次生危險(xiǎn)危害的程度及范圍,

1

在事故發(fā)生后為事故區(qū)及時(shí)提供緊急援助和應(yīng)急疏散。

1.2編制依據(jù)

1)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》(中華人民共和國主席令第70號)

2)《中華人民共和國消防法》(中華人民共和國主席令十一屆第6號)

3)《中華人民共和國突發(fā)事件應(yīng)對法》(中華人民共和國主席令第69號)

4)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》(中華人民共和國國務(wù)院令第393號)

5)《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》(國務(wù)院令第591號)

6)《浙江省安全生產(chǎn)條例》(2OO6年7月28日浙江省第十屆人民代表大會(huì)常務(wù)委員會(huì)第二十六次會(huì)議通過)

7)《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》(國務(wù)院令第493號)

8)《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》(國家安監(jiān)總局令第17號)

9)《使用有毒物品作業(yè)場所勞動(dòng)保護(hù)條例》(國務(wù)院令352號)

10)《生產(chǎn)安全事故信息報(bào)告和處置辦法》(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第21號)

11）《化工企業(yè)安全管理制度》(原化工部[1991]化勞字第247號)

12)《浙江省危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理實(shí)施辦法》(浙江省人民政府令第184號)

13）《浙江省消防條例》(浙江省第十一屆人民代表大會(huì)常務(wù)委員會(huì)第52號)

14)《生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案評審指南(試行)》(安監(jiān)總

2

廳應(yīng)急[2009]73號)

15)《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》AQ/T9002-2006

16)《危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)罐區(qū)作業(yè)安全通則》AQ3018-2008

17)《化學(xué)品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范》AQ3021-2OO8

18)《化學(xué)品生產(chǎn)單位動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)范》(AQ3022-2008)

19)《化學(xué)品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范》(AQ3025-2008)

20)《化學(xué)品生產(chǎn)單位設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)范》AQ3026-2008

21)《化學(xué)品生產(chǎn)單位受限空間作業(yè)安全規(guī)范》AQ3028-2008

22)《石油化工工程起重施工規(guī)范》SH/T3536-2011

23)《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》GB2894-2008

24)《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005

25)《建筑拆除工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ147-2004

26)《公司安全現(xiàn)狀評價(jià)報(bào)告》(2011年編制)

1.3適用范圍

本方案適用于本工程施工過程中安全保障措施,施工組織、施工方案、以及造成或者可能造成嚴(yán)重危害,需要采取應(yīng)急處置措施予以指定最基礎(chǔ)的要求,具體實(shí)施細(xì)則應(yīng)由承包商根據(jù)自身情況制定相應(yīng)的施工組織方案與之對應(yīng)。

1.4工作原則

施工工程應(yīng)本著“安全第一,預(yù)防為主,統(tǒng)一指揮,高效協(xié)調(diào),依法施工,保證質(zhì)量”的原則,具體如下:

(1)以人為本,安全第一。把保障人身安全放在首位,切實(shí)加強(qiáng)企業(yè)員

3

工的安全防護(hù),充分發(fā)揮各方面作用。

(2)統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),分級負(fù)責(zé)。指揮部負(fù)責(zé)施工指揮工作,企業(yè)有關(guān)部門按照各自職責(zé)和權(quán)限,負(fù)責(zé)相關(guān)施工管理工作及事故的應(yīng)急處置,并接受當(dāng)?shù)厝嗣裾坝嘘P(guān)部門的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)與協(xié)調(diào)。

(3)科學(xué)合理,依法規(guī)范。科學(xué)合理的制定施工組織及施工方案,確保工程施工的科學(xué)性、針對性和可操作性,依法規(guī)范進(jìn)行施工工作。

(4)預(yù)防為主,常備不懈。本方案強(qiáng)調(diào)拆除過程中把安全工作放在第一位,并以預(yù)防工作為主要安全工作。加強(qiáng)危險(xiǎn)源管理,做好事故預(yù)防、預(yù)測、預(yù)警和預(yù)報(bào)工作。開展應(yīng)急培訓(xùn)，做到常備不懈。

(5)快速響應(yīng),果斷處置。化工裝置拆除過程中，事故具有很強(qiáng)的突發(fā)性,在很短的時(shí)間內(nèi)快速擴(kuò)散和爆炸,按照分級響應(yīng)的原則快速、及時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

1.5職責(zé)劃分

1）施工單位：施工單位按本方案要求執(zhí)行甲醛生產(chǎn)裝置及輔助設(shè)施的設(shè)備拆除工作，應(yīng)制定詳細(xì)的施工組織方案，落實(shí)本方案提出的各項(xiàng)安全措施，確保施工安全。并建立施工臺(tái)賬，對整個(gè)施工過程做好詳細(xì)的記錄。

2）本單位：本公司為施工期間的責(zé)任主體單位，負(fù)責(zé)制定施工安全方案，對各項(xiàng)作業(yè)提出明確的安全措施，并排專業(yè)技術(shù)人員配合施工單位完成拆除工作，對施工單位進(jìn)場施工人員進(jìn)行培訓(xùn)、教育，對施工過程安全措施落實(shí)情況和臺(tái)賬記錄真實(shí)情況進(jìn)行全程跟蹤監(jiān)督管理，及時(shí)制止違章行為，確保施工安全。

4

2工程概況

2.1業(yè)主單位簡介

公司成立于2001年，坐落在天河工業(yè)區(qū)。屬危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)。企業(yè)以甲醇為原料，采用氧化法生產(chǎn)37%的甲醛，年產(chǎn)3萬噸37%甲醛溶液。公司設(shè)有一幢三層磚混結(jié)構(gòu)甲醛生產(chǎn)車間和一處儲(chǔ)罐區(qū)，罐區(qū)內(nèi)設(shè)有甲醛溶液儲(chǔ)罐四只，甲醇儲(chǔ)罐二只。公司由于市場原因于2012年6月停產(chǎn)。

公司的東南面是一條寬約20m的橫河，西北面與溫州中發(fā)電器有限公司和拓博塑料有限公司毗鄰，西南面為空地，東北面為建工路，廠內(nèi)建構(gòu)筑物與周邊建構(gòu)筑物之間間距見表2-1。

2.2本項(xiàng)目具體拆除的設(shè)備、設(shè)施

公司由于市場原因考慮將現(xiàn)有生產(chǎn)、儲(chǔ)存設(shè)備拆除，建筑物保留。具體涉及拆除的設(shè)備、設(shè)施見表2-2。

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2.3本項(xiàng)目可能殘留危險(xiǎn)物料情況一覽表

本項(xiàng)目可能殘留危險(xiǎn)物料情況具體見表2-3。

2.4物料危險(xiǎn)特性情況

物料危險(xiǎn)特性具體見表2-4。

6

7

2.5本項(xiàng)目目前狀況

本項(xiàng)目由于市場原因，已經(jīng)于2012年6月停止生產(chǎn)，裝置停工時(shí)，已經(jīng)按照停車操作規(guī)程對生產(chǎn)裝置進(jìn)行清洗和置換，氧化器內(nèi)的催化劑已經(jīng)清理干凈。生產(chǎn)裝置均已經(jīng)過清水浸泡處理，甲醇儲(chǔ)罐、甲醇中間罐、甲醛溶液罐和甲醛溶液中間罐采用加水約三分之一浸泡，然后拆除人孔通風(fēng)，所有管道均采用清水清洗。

2.6拆除要求

1）車間內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)備

生產(chǎn)車間內(nèi)的氧化器、蒸發(fā)器、2臺(tái)吸收塔以及甲醇高位槽等設(shè)備均實(shí)行保護(hù)性拆除，不損傷設(shè)備主體，以便日后回收利用。

2）罐區(qū)內(nèi)的儲(chǔ)罐

甲醇儲(chǔ)罐、甲醇計(jì)量罐、甲醛溶液儲(chǔ)罐和甲醛溶液中間罐等罐區(qū)內(nèi)的儲(chǔ)存設(shè)施均做解體拆除。

3）管道

管道均解體拆除，不再利用。

4）機(jī)泵

所有機(jī)泵均整體拆除，回收利用。

2.7本項(xiàng)目設(shè)備拆除過程中可能發(fā)生的事故

設(shè)備拆除過程中可能發(fā)生的各類事故類型與級別具體見表2-5。

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3對施工單位及施工人員的資信要求

施工單位應(yīng)具備相應(yīng)資質(zhì)，所有特種作業(yè)人員應(yīng)取得相應(yīng)的資格證書，并將相應(yīng)資質(zhì)證書報(bào)開發(fā)區(qū)安監(jiān)局備案。具體要求如下。

3.1施工單位資質(zhì)要求

3.1.1施工單位應(yīng)具備的基本條件:

1)施工單位應(yīng)為獨(dú)立的法人單位

2)施工單位應(yīng)具備化工石油設(shè)備安裝專業(yè)承包叁級或以上資質(zhì)

3.l.2施工單位應(yīng)提供的其它證明

1)相關(guān)工程業(yè)績證明

2)稅務(wù)登記證明

3)組織機(jī)構(gòu)代碼

3.2施工管理人員資質(zhì)要求

1)項(xiàng)目部應(yīng)配備有二級建造師資質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理或副經(jīng)理壹名

2)項(xiàng)目部應(yīng)配備有安全資質(zhì)的安全負(fù)責(zé)人壹名

3)項(xiàng)目部應(yīng)配備有安全員資質(zhì)的安全員貳名

4)項(xiàng)目部應(yīng)配備有熟悉甲醛生產(chǎn)工藝的工藝人員壹名

3.3施工操作人員的資證要求

1)施工焊割操作人員應(yīng)具備對應(yīng)的焊工資質(zhì)；

2)施工電工應(yīng)持有電工上崗證；

3)施工起重工、叉車駕駛員應(yīng)持有特種作業(yè)人員資格證書；

4)施工單位應(yīng)在其施工組織方案提出具體的現(xiàn)場安全培訓(xùn)計(jì)劃，保證每一個(gè)進(jìn)場施工人員都掌握安全知識,了解施工過程中可能存在的危險(xiǎn)、危害，以及應(yīng)急預(yù)案和處置方法，并能執(zhí)行相關(guān)安全規(guī)定；

5)進(jìn)場施工人員應(yīng)配備全套安全作業(yè)防護(hù)用品。

3.4施工工機(jī)具及應(yīng)急救援器材的要求

13

施工方應(yīng)具備主要施工設(shè)備和機(jī)具的要求見表3-1。應(yīng)急救援器材配備見表3-2.

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4施工安全保障措施

安全管理方針為“安全第一，預(yù)防為主”。

安全管理目標(biāo)為確保施工過程無人員傷亡事故，無火災(zāi)爆炸事故，無危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏事故。

4.1安全管理組織體系

施工單位應(yīng)有完善的安全管理體系，并有施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組。

4.2安全防護(hù)措施

施工單位應(yīng)具備以下安全防護(hù)措施:

1)當(dāng)拆除施工對周圍相鄰建筑安全可能產(chǎn)生危險(xiǎn)時(shí),馬上停止拆除施工,并采取相應(yīng)保護(hù)措施,周圍建筑內(nèi)的人員立即進(jìn)行撤離安置。

2)施工區(qū)設(shè)置硬質(zhì)圍擋，圍擋高度不低于1.8m，非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工區(qū)。

3)作業(yè)中,發(fā)現(xiàn)不明物體或物質(zhì)應(yīng)馬上停止施工,保護(hù)現(xiàn)場并及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告。

4)施工中需要架設(shè)腳手架、安全網(wǎng)的,應(yīng)由專業(yè)人員搭設(shè),接受安監(jiān)部門現(xiàn)場監(jiān)督。拆除過程中嚴(yán)禁立體交叉作業(yè),水平作業(yè)時(shí),各工位間保持一定的安全距離。

5)安全防護(hù)設(shè)施驗(yàn)收時(shí),按類別逐項(xiàng)查驗(yàn),并備有驗(yàn)收記錄。

6)作業(yè)人員配備相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品,并正確使用。必須配戴安全帽,穿好工作服。凡在2m及以上高處作業(yè)無可靠防護(hù)設(shè)施時(shí),必須使用安全帶(5點(diǎn)式安全帶),安全帶應(yīng)高掛低用,掛點(diǎn)牢靠。如系安全帶確有困難時(shí),必須搭設(shè)腳手架,不得冒險(xiǎn)作業(yè)。

7)在拆除施工場所,按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《安全標(biāo)志》GB2894的規(guī)定,設(shè)置相關(guān)的安全標(biāo)志與警戒線。

8)現(xiàn)場的坑、井、洞孔等場所必須設(shè)置圍欄或蓋板、危險(xiǎn)標(biāo)志,夜間

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應(yīng)設(shè)信號燈。

9)各種防護(hù)設(shè)施,安全標(biāo)志,未經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),不得移動(dòng)或拆除。

10）甲醛屬于極度危害的物質(zhì)，儲(chǔ)罐中可能有甲醛殘留，作業(yè)初期應(yīng)進(jìn)行檢測，并要求作業(yè)人員佩戴防毒口罩，防止發(fā)生中毒事故。

4.3安全技術(shù)管理

施工單位應(yīng)具備以下技術(shù)管理規(guī)定:

l)拆除工程,應(yīng)對待拆除設(shè)備設(shè)施周圍場所進(jìn)行安全檢查,對危險(xiǎn)部位應(yīng)先消除危險(xiǎn)后再拆除,拆除時(shí)按自上而下、先外后內(nèi)的順序進(jìn)行,禁止數(shù)層同時(shí)拆除,未拆除的部分應(yīng)保持穩(wěn)固。拆除的物件不準(zhǔn)由上部向下拋擲,要采用吊運(yùn)和順槽溜放的方法,并及時(shí)清理現(xiàn)場。

2)進(jìn)入設(shè)備作業(yè)的人員,要辦理作業(yè)證,并按規(guī)定要求正確佩戴防護(hù)用品和器具。

3)登高作業(yè)要正確系掛好安全帶。

4)設(shè)備移位和吊裝作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁閑雜人通過,拉起警戒線,另外吊裝信號傳遞快速準(zhǔn)確。

5)氣瓶必須分開存放,氣瓶的安全附件應(yīng)完好,并搭設(shè)棚架,防止暴曬,盡量控制氣瓶存放數(shù)量,空瓶與實(shí)瓶應(yīng)有明顯區(qū)分。使用時(shí)氧氣和乙炔氣瓶保持7m的安全間距,距離切割點(diǎn)保持10m的安全間距。

6)現(xiàn)場設(shè)備拆除要有專人指揮,并加強(qiáng)與業(yè)主單位技術(shù)人員的溝通。

7)吊裝作業(yè)時(shí),起重機(jī)的指揮人員與操作人員應(yīng)注意密切配合。操作人員應(yīng)執(zhí)行指揮人員的信號,信號采用哨音加手勢,如信號不清或錯(cuò)誤時(shí)操作人員應(yīng)拒絕執(zhí)行。吊裝區(qū)域必須設(shè)置警戒線,嚴(yán)禁無關(guān)人員靠近。

8)嚴(yán)禁酒后從事吊裝作業(yè)和高處作業(yè)。

9)每次起重機(jī)作業(yè)前應(yīng)檢查起重機(jī)的性能及吊索具,確定完好后方可使用。起重機(jī)作業(yè)時(shí),重物和調(diào)車臂桿下方不得有人停留或通過。

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10)重物提升和降落速度要均勻,嚴(yán)禁忽快忽慢,緊急制動(dòng)。左右回轉(zhuǎn)動(dòng)作要平穩(wěn),當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得做反向動(dòng)作。吊鉤嚴(yán)禁帶載自由下降。

1l)高處作業(yè)人員使用的工具、零配件等必須放在工具袋內(nèi),嚴(yán)禁隨意丟擲,高處作業(yè)必須系好安全帶,且在任何情況下安全帶的系掛都必須處于閉合狀態(tài)。

12)拆除的設(shè)備不能馬上運(yùn)走的,應(yīng)劃定一塊區(qū)域作為臨時(shí)存放處。

13)當(dāng)日拆除施工結(jié)束后,所有機(jī)械設(shè)備應(yīng)停放在遠(yuǎn)離被拆除設(shè)備的地方。

14)施工過程中,當(dāng)發(fā)生重大險(xiǎn)情或生產(chǎn)安全事故時(shí),及時(shí)排除險(xiǎn)情、組織搶救、保護(hù)事故現(xiàn)場,并向有關(guān)部門報(bào)告。

15)劃定危險(xiǎn)區(qū)域。施工前發(fā)出告示,通報(bào)施工注意事項(xiàng),并采取可靠的安全防護(hù)措施。

16)機(jī)械設(shè)備在施工作業(yè)時(shí)與架空線路、管道保持安全距離,如無法保持安全距離時(shí)對線路進(jìn)行特殊防護(hù)后再施工。

17）儲(chǔ)罐清洗后應(yīng)強(qiáng)制通風(fēng)一段時(shí)間，經(jīng)檢測合格后方可進(jìn)行動(dòng)火、進(jìn)入受限空間作業(yè)。

4.4安全施工管理

1)拆除生產(chǎn)設(shè)備時(shí),施工程序從上至下,作業(yè)人員在腳手架或穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)上操作,被拆除的構(gòu)件放置在安全的放置場所。拆除施工不得垂直交叉作業(yè)。

2)拆除下的設(shè)備部件等不得向下拋擲,應(yīng)采用汽車起重機(jī)吊運(yùn)或人工搬運(yùn)。

3)施工中由專人負(fù)責(zé)監(jiān)測被拆除設(shè)備的結(jié)構(gòu)狀態(tài),并應(yīng)做好記錄。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不穩(wěn)定狀態(tài)的趨勢時(shí),馬上停止作業(yè),并采取有效措施,消除隱患。

4)嚴(yán)禁超載作業(yè)或任意擴(kuò)大設(shè)備的使用范圍,供機(jī)械設(shè)備使用的場地保證足夠的承載力。作業(yè)中不同時(shí)回轉(zhuǎn)、行走。機(jī)械不帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)。

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5)進(jìn)行高處拆除作業(yè)時(shí),對較大尺寸的構(gòu)件或沉重的材料,采用起重機(jī)具及時(shí)吊下。拆卸下來的各種材料及時(shí)清理,分類堆放在指定場所,嚴(yán)禁向下拋擲。

6)進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)時(shí),班前、班中不得喝酒。

7)進(jìn)入施工現(xiàn)場時(shí),要按照方案和規(guī)定的拆除范圍進(jìn)行拆除。

8)施工作業(yè)時(shí),要正確佩戴防護(hù)用品。

4.4.1人員管理

1)作業(yè)人員應(yīng)服從項(xiàng)目負(fù)責(zé)人與現(xiàn)場管理人員的統(tǒng)一指揮,避免出現(xiàn)多頭指揮、監(jiān)督不到位的現(xiàn)象。

2)作業(yè)過程應(yīng)做到“三不傷害”,即不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害,作業(yè)應(yīng)保持注意力,做到協(xié)調(diào)與配合。

3)無關(guān)人員禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場。

4)各級人員應(yīng)簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書,明確崗位安全職責(zé)。

4.4.2檔案管理

項(xiàng)目部應(yīng)設(shè)專門的辦公場所,存放本次拆除工程所需的各項(xiàng)資料,并建立有關(guān)的安全生產(chǎn)資料與臺(tái)賬,并有專人負(fù)責(zé)妥善保管。應(yīng)建立安全管理制度,安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)檢查、拆除施工記錄、人員培訓(xùn)證書與記錄等。

4.5安全技術(shù)措施

工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人是拆除施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)第一負(fù)責(zé)人,工程項(xiàng)目部應(yīng)配設(shè)專職安全員,檢查落實(shí)各項(xiàng)安全技術(shù)措施安全技術(shù)措施。參加工程施工的全體人員,必須遵循“安全第一,預(yù)防為主”和“安全為了生產(chǎn),生產(chǎn)必須安全”的思想,從工程開工到竣工,都必須嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)安全法律法規(guī),遵守業(yè)主和公司的安全生產(chǎn)規(guī)章制度。施工作業(yè)人員應(yīng)按有關(guān)安全規(guī)定和要求進(jìn)行施工,不得違章作業(yè),盡量杜絕一切事故的發(fā)生；

4.5.1動(dòng)火作業(yè)安全措施

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1、所有動(dòng)火作業(yè)必須辦理動(dòng)火作業(yè)許可證。

2、所有設(shè)備、管道應(yīng)經(jīng)徹底吹掃、清洗、置換后，打開人孔，通風(fēng)換氣；打開人孔時(shí)，應(yīng)自上而下依次打開，并經(jīng)分析合格，方可動(dòng)火；若間隔時(shí)間超過1小時(shí)繼續(xù)動(dòng)火，應(yīng)再次進(jìn)行動(dòng)火分析，或在管線、容器中充滿水后，方可動(dòng)火。

3、動(dòng)火審批人應(yīng)親臨現(xiàn)場檢查，落實(shí)防火措施后，方可簽發(fā)“動(dòng)火作業(yè)許可證”。

4、一張動(dòng)火作業(yè)許可證只限一處動(dòng)火，實(shí)行一處（一個(gè)動(dòng)火地點(diǎn)）、一證（動(dòng)火作業(yè)許可證）、一人（動(dòng)火監(jiān)護(hù)人），不應(yīng)用一張“動(dòng)火作業(yè)許可證”進(jìn)行多處動(dòng)火。

5、“動(dòng)火作業(yè)許可證”不超過1天，若中斷作業(yè)超過1小時(shí)繼續(xù)動(dòng)火，監(jiān)護(hù)人、動(dòng)火人和現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)重新確認(rèn)。

6、動(dòng)火分析。動(dòng)火的塔、罐、容器等設(shè)備和管線，應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部和環(huán)境氣體化驗(yàn)分析，應(yīng)有分析數(shù)據(jù)，并填入“動(dòng)火作業(yè)許可證”中，分析單附在“動(dòng)火作業(yè)許可證”的存根上，以備存查和落實(shí)防火措施。當(dāng)可燃?xì)怏w爆炸下限大于4%時(shí)，分析檢測數(shù)據(jù)小于0.5%為合格；可燃?xì)怏w爆炸下限小于4%時(shí)，分析檢測數(shù)據(jù)小于0.2%為合格。

7、動(dòng)火部位存在有毒有害介質(zhì)的，應(yīng)對其濃度作檢測分析，若其含量超過有害物質(zhì)最高容許濃度的，應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施，并在“動(dòng)火作業(yè)許可證”上注明。

8、施工單位應(yīng)做好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，化驗(yàn)應(yīng)盡可能縮短采樣分析時(shí)間，為動(dòng)火作業(yè)創(chuàng)造條件。

9、在動(dòng)火前應(yīng)清除現(xiàn)場一切可燃物，并準(zhǔn)備好消防器材。

10、動(dòng)火作業(yè)實(shí)行“三不動(dòng)火”，即沒有經(jīng)批準(zhǔn)的動(dòng)火作業(yè)許可證不動(dòng)火、動(dòng)火監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場不動(dòng)火、防火措施不落實(shí)不動(dòng)火。

4.5.2進(jìn)入有限空間作業(yè)安全措施

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1、施工單位現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人應(yīng)對現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人和作業(yè)人進(jìn)行必要的安全教育，內(nèi)容應(yīng)包括所從事作業(yè)的安全知識、緊急情況下的處理和救護(hù)方法等。

2、應(yīng)制定安全應(yīng)急預(yù)案，內(nèi)容包括作業(yè)人員緊急狀況時(shí)的逃生路線和救護(hù)方法，現(xiàn)場應(yīng)配備的救生設(shè)施和滅火器材等?，F(xiàn)場人員應(yīng)熟知應(yīng)急預(yù)案的內(nèi)容。在設(shè)備外的現(xiàn)場應(yīng)配備一定數(shù)量符合規(guī)定的應(yīng)急救護(hù)器具和滅火器材。設(shè)備的出入口內(nèi)外不得有障礙物，保證其暢通無阻，便于人員出入和搶救疏散。

3、無“進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證”和監(jiān)護(hù)人，禁止進(jìn)入作業(yè)。

4、為保證受限空間內(nèi)空氣流通和人員呼吸需要，應(yīng)采取強(qiáng)制通風(fēng)方法，進(jìn)入受限空間內(nèi)的作業(yè)人員每次工作時(shí)間不宜過長，作業(yè)30分鐘后應(yīng)安排輪換作業(yè)或休息。

5、進(jìn)入受限空間作業(yè)應(yīng)使用安全電壓和安全行燈。進(jìn)入儲(chǔ)罐和潮濕場所內(nèi)作業(yè)照明電壓不大于12V；當(dāng)需使用電動(dòng)工具或照明電壓大于12V時(shí)，應(yīng)按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器，其接線箱（板）嚴(yán)禁帶入容器內(nèi)使用。行燈變壓器不應(yīng)放在容器內(nèi)或容器上。

6、取樣分析應(yīng)有代表性、全面性。應(yīng)對上、中、下各部位取樣分析，應(yīng)保證設(shè)備內(nèi)部任何部位的可燃?xì)怏w濃度和氧含量合格(當(dāng)可燃?xì)怏w爆炸下限大于4%時(shí)，其被測濃度不大于0.5%為合格；爆炸下限小于4%時(shí)，其被測濃度不大于0.2%為合格；氧含量19.5%～23.5%為合格)，有毒有害物質(zhì)不超過國家規(guī)定的“空氣中有毒物質(zhì)最高容許濃度”的指標(biāo)(分析結(jié)果報(bào)出后，樣品至少保留4小時(shí))。

7、進(jìn)入儲(chǔ)罐作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行工藝處理，采取清水浸泡、置換等方法。

8、進(jìn)入儲(chǔ)罐作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員可戴長管式面具、空氣呼吸器等，但佩戴長管面具時(shí)，一定要仔細(xì)檢查其氣密性，同時(shí)防止通氣長管被擠壓，吸氣口應(yīng)置于新鮮空氣的上風(fēng)口，并有專人監(jiān)護(hù)。

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9、出現(xiàn)有人中毒、窒息的緊急情況，搶救人員必須佩戴隔離式防護(hù)面具進(jìn)入設(shè)備，并至少有一人在外部做聯(lián)絡(luò)工作。

10、以上措施如在作業(yè)期間發(fā)生異常變化，應(yīng)立即停止作業(yè)，待處理并達(dá)到安全作業(yè)條件后，方可再進(jìn)入設(shè)備作業(yè)。

4.5.3起重作業(yè)安全措施

1、作業(yè)前應(yīng)對起重機(jī)械和吊具進(jìn)行安全檢查確認(rèn)，確保處于完好狀態(tài)；

2、起重作業(yè)時(shí)必須明確指揮人員，指揮人員應(yīng)佩戴明顯的標(biāo)志。

3、起重指揮必須按規(guī)定的指揮信號進(jìn)行指揮，其他作業(yè)人員應(yīng)清楚吊裝方案和指揮信號；

4、起重指揮應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行吊裝方案，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)與方案編制人協(xié)商解決；

5、正式起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊，試吊中檢查全部機(jī)具、地錨受力情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)先將工件放回地面，故障排除后重新試吊，確認(rèn)一切正常，方可正式吊裝；

6、吊裝過程中，出現(xiàn)故障，應(yīng)立即向指揮者報(bào)告，沒有指揮令，任何人不得擅自離開崗位；

7、起吊重物就位前，不許解開吊裝索具。

8、起重操作人員應(yīng)按指揮人員所發(fā)出的指揮信號進(jìn)行操作。對緊急停車信號，不論由何人發(fā)出，均應(yīng)立即執(zhí)行；

9、當(dāng)起重臂、吊鉤或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物時(shí)不得進(jìn)行起重操作；

10、嚴(yán)禁使用起重機(jī)或其他起重機(jī)械起吊超載或重量不清的物品和埋置物體；

11、在制動(dòng)器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)等情況下禁止起重操作；

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12、吊物捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動(dòng)、吊物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊時(shí)不得進(jìn)行起重操作；

13、無法看清場地、吊物情況和指揮信號時(shí)，不得進(jìn)行起重操作；

14、在停工或休息時(shí)，不得將吊物、吊具和吊索懸吊在空中；

15、在起重機(jī)械工作時(shí)，不得對起重機(jī)械進(jìn)行檢查和維修。不得在有載荷的情況下調(diào)整起升、變幅機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器；

16、下放吊物時(shí)，嚴(yán)禁自由下落(溜)。不得利用極限位置限制器停車；

17、用兩臺(tái)或多臺(tái)起重機(jī)械吊運(yùn)同一重物時(shí)，升降、運(yùn)行應(yīng)保持同步；各臺(tái)起重機(jī)械所承受的載荷不能超過各自額定起重能力的80%；

18、遇6級以上大風(fēng)或大雨、大霧等惡劣天氣時(shí)，不得從事起重作業(yè)。

4.5.4高處作業(yè)安全措施

1、施工單位現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人應(yīng)對作業(yè)人進(jìn)行必要的安全教育，內(nèi)容應(yīng)包括所從事作業(yè)的安全知識、作業(yè)中可能遇到意外時(shí)的處理和救護(hù)方法等。

2、應(yīng)制定應(yīng)急預(yù)案?，F(xiàn)場人員應(yīng)熟知應(yīng)急預(yù)案的內(nèi)容。

3、高處作業(yè)人員應(yīng)系用與作業(yè)內(nèi)容相適應(yīng)的安全帶，安全帶應(yīng)系掛在施工作業(yè)處上方的牢固構(gòu)件上，不得系掛在有尖銳棱角的部位。安全帶系掛點(diǎn)下方應(yīng)有足夠的凈空。安全帶應(yīng)高掛（系）低用。

4、勞動(dòng)保護(hù)服裝應(yīng)符合高處作業(yè)的要求。對于需要戴安全帽進(jìn)行的高處作業(yè)，作業(yè)人員應(yīng)系好安全帽帶。

5、高處作業(yè)嚴(yán)禁上下投擲工具、材料和雜物等，所用材料應(yīng)堆放平穩(wěn)，必要時(shí)應(yīng)設(shè)安全警戒區(qū)，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。工具在使用時(shí)應(yīng)系有安全繩，不用時(shí)應(yīng)將工具放入工具套（袋）內(nèi)。在同一墜落方向上，一般不得進(jìn)行上下交叉作業(yè)，如需進(jìn)行交叉作業(yè)，中間應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層。

6、高處作業(yè)人員不得站在不牢固的結(jié)構(gòu)物上進(jìn)行作業(yè)，不得高處休息。如需搭設(shè)腳手架，必須符合國家有關(guān)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。高處作業(yè)應(yīng)使用符

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合安全要求的梯子、防護(hù)圍攔、擋腳板和安全帶等，跳板必須符合要求，兩端必須捆綁牢固。作業(yè)前，應(yīng)仔細(xì)檢查所用的安全設(shè)施是否堅(jiān)固、牢靠。夜間高處作業(yè)應(yīng)有充足的照明。

7、高處作業(yè)人員上下時(shí)應(yīng)有可靠安全措施。

8、遇有不適宜高處作業(yè)的惡劣氣象（如六級風(fēng)以上、雷電、暴雨、大霧等）條件時(shí)，嚴(yán)禁露天高處作業(yè)。在應(yīng)急狀態(tài)下，按應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。

4.5.5安全用電安全措施

（1）施工若有自備電源，自備電源不應(yīng)接入公用電網(wǎng)。

（2）安裝臨時(shí)用電線路的電氣作業(yè)人員，應(yīng)持有電工作業(yè)證。

（3）臨時(shí)用電設(shè)備和線路應(yīng)按供電電壓等級和容量正確使用，所用的電氣元件應(yīng)符合國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，臨時(shí)用電電源施工、安裝應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行電氣施工安裝規(guī)范，并接地良好。

（4）臨時(shí)用電線路及設(shè)備的絕緣應(yīng)良好。

（5）臨時(shí)用電架空線應(yīng)采用絕緣銅芯線。架空線最大弧垂與地面距離，在施工現(xiàn)場不低于2.5m，穿越機(jī)動(dòng)車道不低于5m。架空線應(yīng)架設(shè)在專用電桿上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹木和腳手架上。

（6）對需埋地敷設(shè)的電纜線線路應(yīng)設(shè)有“走向標(biāo)志”和“安全標(biāo)志”。電纜埋地深度不應(yīng)小于0.7m，穿越公路時(shí)應(yīng)加設(shè)防護(hù)套管。

（7）對現(xiàn)場臨時(shí)用電配電盤、箱應(yīng)有編號，應(yīng)有防雨措施，盤、箱、門應(yīng)能牢靠關(guān)閉。

（8）行燈電壓不應(yīng)超過36v，在特別潮濕的場所或塔、釜、槽、罐等金屬設(shè)備作業(yè)裝設(shè)的臨時(shí)照明行燈電壓不應(yīng)超過12v。

（9）臨時(shí)用電設(shè)施，應(yīng)安裝符合規(guī)范要求的漏電保護(hù)器，移動(dòng)工具、手持式電動(dòng)工具應(yīng)一機(jī)一閘一保護(hù)。

4.5.6環(huán)境保護(hù)措施

(1)設(shè)備、管道清洗后的廢水和置換的廢氣應(yīng)進(jìn)行處理，并經(jīng)環(huán)保部

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門檢測達(dá)標(biāo)后方可排放，不得無序排放。

(2)施工期間會(huì)產(chǎn)生很大的粉塵,對空氣環(huán)境有很大的破壞性,作業(yè)期間應(yīng)按照國家對施工現(xiàn)場粉塵的相關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)積極控制和預(yù)防。

(3)遇有四級以上的大風(fēng)天氣不得進(jìn)行拆除、渣土運(yùn)輸、轉(zhuǎn)運(yùn)以及其他可能產(chǎn)生揚(yáng)塵污染的施工。

(4)材料碼放整齊后,各交通要道暢通干凈。

(5)隨時(shí)接受甲方和相關(guān)單位提出的合理化建議,并及時(shí)落實(shí)。

(6)施工現(xiàn)場衛(wèi)生工作應(yīng)由專人負(fù)責(zé),明確責(zé)任。

(7)施工現(xiàn)場應(yīng)保持整潔衛(wèi)生,垃圾應(yīng)分類(可回收和不可回收)存放,及時(shí)清運(yùn)。

(8)運(yùn)送物料的車輛盡量采用輕型汽車,選好時(shí)間段,最大限度減少震動(dòng)。

(9)施工作業(yè)期間,盡可能使用低噪音、低排放、高效率的機(jī)械設(shè)備,避免因機(jī)械的故障等造成的震動(dòng)、排放異常而帶來的影響。

(10)合理安排作業(yè)時(shí)間,施工作業(yè)主要安排在白天,夜間嚴(yán)禁動(dòng)工。

(11)如需車輛夜間運(yùn)輸，進(jìn)入施工現(xiàn)場嚴(yán)禁鳴笛,裝卸材料應(yīng)做到輕拿輕放,最大限度地減少噪聲。

(12)進(jìn)入施工現(xiàn)場周邊地區(qū)的物料運(yùn)輸車輛嚴(yán)格限制車速,必須控制在5Km/h以內(nèi),減少其震動(dòng)對周圍環(huán)境帶來的影響。

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5工程施工方案及施工管理

5.1施工情況

本項(xiàng)目拆除內(nèi)容工程為甲醛生產(chǎn)裝置及輔助設(shè)施，主要有一臺(tái)甲醇蒸發(fā)器、一臺(tái)氧化器、2臺(tái)吸收塔、6臺(tái)儲(chǔ)罐、一臺(tái)焚燒爐，以及管道和附屬設(shè)施。

5.2施工工期要求

5.2.1拆除工程施工工期

施工工期的要求。施工工期:20天(不含雨天等自然災(zāi)害影響時(shí)間)。施工前期應(yīng)組織有相關(guān)資質(zhì)單位對殘留危險(xiǎn)化學(xué)品進(jìn)行處理,殘留物的處理時(shí)間應(yīng)不得影響工期。

5.2.2對施工單位工期保證措施

1)本工程工期緊，在施工組織上將在人力、物力等方面保證此工程項(xiàng)目的需求；

2)建立施工組織管理機(jī)構(gòu),推行以工程施工項(xiàng)目為對象,以合同工期為目標(biāo)的施工管理,在公司的統(tǒng)一指揮下,由工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對工程進(jìn)度負(fù)直接責(zé)任；

3)加強(qiáng)施工準(zhǔn)備,這是保證工程施工順利進(jìn)行的前提:包括技術(shù)(了解工程內(nèi)容和相關(guān)資料及編制施工方案等)準(zhǔn)備、組織準(zhǔn)備、人力和物資資源準(zhǔn)備及作業(yè)條件的準(zhǔn)備等；

4)在現(xiàn)場施工過程中,協(xié)調(diào)各有關(guān)工種的密切協(xié)作,統(tǒng)籌兼顧，合理組織施工工序的交叉,確保工程施工順利、有序地進(jìn)行；

5)主要現(xiàn)場管理,工程施工能否如期完成,在很大程度上取決于現(xiàn)場管理水平。管理的標(biāo)準(zhǔn)是保持連續(xù)均衡的施工,嚴(yán)格按計(jì)劃要求和相關(guān)制度施工,對現(xiàn)場的人、機(jī)、料、方法、環(huán)境進(jìn)行合理有效的使用,充分利用空間、時(shí)間、建立安全、文明施工秩序；

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6)實(shí)行以工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為首的施工調(diào)度中心,主要任務(wù)是：a.掌握和控制施工進(jìn)度,及時(shí)進(jìn)行人力、物力的平衡調(diào)度,保證施工按計(jì)劃的正常進(jìn)行；

b.及時(shí)同相關(guān)部門互通信息,掌握施工動(dòng)態(tài),協(xié)調(diào)內(nèi)部各專業(yè)工程之間工作,注重后續(xù)工序的準(zhǔn)備,布置工序之間的交接,及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題；

c.及時(shí)了解物資、設(shè)備供應(yīng)動(dòng)態(tài),如對工程進(jìn)度產(chǎn)生影響時(shí),要提出調(diào)整局部進(jìn)度計(jì)劃的建設(shè)和有效的解決措施,使總進(jìn)度計(jì)劃不至于受到影響。

5.3施工工作計(jì)劃

5.3.l設(shè)立工程施工項(xiàng)目部

由于本工程工期短、施工難度大、施工單位應(yīng)組織經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)精湛的施工管理人員和有一線施工經(jīng)驗(yàn)的工段長和工人組成現(xiàn)場施工項(xiàng)目部,確保該工程的順利施工及按期完成?，F(xiàn)場施工組織機(jī)構(gòu)如下:

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5.3.2施工人員安排

應(yīng)盡可能多成立幾個(gè)施工班組，至少不少于2個(gè)班組，以保證工期。施工機(jī)具配備:(詳見3.4條工機(jī)具配備要求)

5.3.3施工物資供應(yīng)

根據(jù)該工程的特點(diǎn),施工物資應(yīng)在先期籌備充足,氧氣、乙炔氣瓶應(yīng)分開放置,并放置于距施工現(xiàn)場10米以外地點(diǎn),滅火器,防毒面具,防護(hù)服應(yīng)配備充足,做到人手一套,以后按施工實(shí)際情況調(diào)配。

5.4施工順序

根據(jù)各工段介質(zhì)的特性及環(huán)境場地。施工順序安排如下:

第一階段:甲醛生產(chǎn)裝置管線、儲(chǔ)罐區(qū)管線拆除；工期：2天；

第二階段:甲醛生產(chǎn)車間設(shè)備、儲(chǔ)罐拆除拆除；工期：15天；

第三階段:其它設(shè)備、設(shè)施拆除；工期：3天。

5.4.1各工段設(shè)備、管線拆除施工流程基本如下

5.4.2各專業(yè)工種作業(yè)順序

5.5殘留危險(xiǎn)化學(xué)品處理方案危險(xiǎn)化學(xué)品處理應(yīng)在拆除工作施工進(jìn)場前完成,并應(yīng)由具備檢測條件的單位取樣檢測合格方可進(jìn)場進(jìn)行拆除工程施工。

5.5.1引用規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn):

《危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)罐區(qū)作業(yè)安全通則》AQ2018-2008《壓力容器中化學(xué)

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介質(zhì)毒性危害和爆炸危險(xiǎn)程度分類》GB20660-2000《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》GBZ23O-2010。

5.5.2生產(chǎn)裝置的處理方案

(方案一)氣體置換

停產(chǎn)時(shí)已用清水對生產(chǎn)裝置進(jìn)行浸泡清洗,因時(shí)間長久,必須前期再次進(jìn)行清洗置換。

(l)采用空氣對生產(chǎn)裝置進(jìn)行置換。

(2)開啟羅茨風(fēng)機(jī)送空氣進(jìn)入生產(chǎn)系統(tǒng),逐個(gè)打開蒸發(fā)器、氧化器、1#吸收塔、2#吸收塔的進(jìn)出口閥門，用空氣進(jìn)行吹掃，1小時(shí)后停止，敞開設(shè)備所有通風(fēng)口進(jìn)行通風(fēng)，再取樣分析，如不合格，繼續(xù)吹掃，直至空氣中易燃?xì)怏w濃度合格為止。

（方案二）采用加水置換方法。

按正常生產(chǎn)流程打開甲醇高位槽、蒸發(fā)器、氧化器、吸收塔至成品罐的閥門，由甲醇高位槽向各設(shè)備加水至溢流1小時(shí),然后關(guān)閉儲(chǔ)罐入口閥門，停水浸泡12小時(shí),取樣分析甲醇和甲醛濃度，含量小于50mg/m3為合格。打開排污閥將水排入污水處理系統(tǒng)，處理合格后排放。

5.5.3儲(chǔ)存裝置的處理方案

本項(xiàng)目儲(chǔ)罐區(qū)的所有儲(chǔ)罐均已在2012年6月份用三分之一清水進(jìn)行浸泡清洗，然后打開人孔進(jìn)行通風(fēng)，至今已經(jīng)8個(gè)多月，因此首先應(yīng)將凡是可能自然通風(fēng)的管口盡可能都敞開，以便設(shè)備、儲(chǔ)罐內(nèi)部的可燃?xì)怏w盡快揮發(fā)。通風(fēng)1-2天后對罐內(nèi)可燃?xì)怏w濃度進(jìn)行檢測，如罐內(nèi)可燃?xì)怏w濃度分析檢測數(shù)據(jù)已經(jīng)小于0.5%，則可直接進(jìn)行拆除作業(yè)，如大于0.5%按以下方案進(jìn)行處理。

（1）與置換罐進(jìn)出口閥門相連接的管道全部拆除。

（2）打開罐頂放空閥排氣。

（3）向罐內(nèi)注水。接臨時(shí)管線至罐底部的排污管，開啟進(jìn)料泵向罐

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內(nèi)緩緩注水。

（4）罐充滿水浸泡48小時(shí)后，將罐內(nèi)的水放掉（倒至下一臺(tái)置換的罐），將罐頂部及底部的人孔蓋全部打開，在罐頂人孔上裝上一臺(tái)防爆風(fēng)機(jī)抽取罐內(nèi)氣體，確保罐內(nèi)的微量可燃?xì)怏w排凈。

（5）浸泡—排水—引風(fēng)。氣態(tài)排放完畢后，繼續(xù)對受檢罐充水，一直至有水從罐頂放空管流出為止，然后停止進(jìn)水。

（6）儲(chǔ)罐清洗完成后，必須進(jìn)行罐內(nèi)氧含量分析及可燃?xì)怏w濃度分析，分析合格后方可入罐作業(yè)?？捎?60型便攜式可燃?xì)怏w檢測儀測出罐內(nèi)的可燃?xì)怏w含量，可燃?xì)怏w濃度若小于0.5％，則符合安全動(dòng)火要求。

5.6拆除方案

5.6.1管道拆除

①管道拆除，將管內(nèi)清除干凈后，應(yīng)先拆開閥門外側(cè)法蘭，完成與下一級系統(tǒng)的隔離。

②管線拆除前，必須經(jīng)有關(guān)人員確認(rèn)，原則上不動(dòng)火拆除，如需動(dòng)火，必須經(jīng)分析合格后拆除。輸送易燃液體物料的管線，先用清水浸泡、清洗然后拆除螺栓，如果螺栓銹蝕嚴(yán)重?zé)o法擰下，可手工使用鋼鋸拆除，鋸螺栓過程中要在鋸口處不斷加水降溫，防止過熱。無物料管線，如需動(dòng)火拆除，提前提出申請，經(jīng)批準(zhǔn)后，并具備動(dòng)火條件方可動(dòng)火。支撐管線的鋼結(jié)構(gòu)采用解體拆除，所有鋼結(jié)構(gòu)拆除必須管線拆除后方可進(jìn)行，拆除前須經(jīng)有關(guān)人員的確認(rèn)，同意后方可進(jìn)行。物料管線拆除后應(yīng)堆放至安全地點(diǎn)，經(jīng)排空一段時(shí)間后，在用氣割切割。

③拆除管線時(shí)，為了便于吊運(yùn)，應(yīng)采用分段割除的方法，切割長度宜為6米，分段重量應(yīng)控制在100Kg以內(nèi)，切割后的管段及時(shí)外運(yùn)至指定的地點(diǎn)。

④管道拆除應(yīng)先拆除物料管路，并應(yīng)先拆除支管線，然后再拆除主管線。

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⑤隱蔽部分管道的拆除，應(yīng)從外露部分將管道切斷，待其他管道拆除后，裝車運(yùn)至指定地點(diǎn)。

⑥拆除管線時(shí)，應(yīng)做好固定工作，防止突然墜落，發(fā)生物體打擊事故。

5.6.2主要生產(chǎn)設(shè)備拆除

主要設(shè)備主要包括兩臺(tái)吸收塔、一臺(tái)蒸發(fā)器、一臺(tái)氧化器和焚燒爐。具體拆除方案如下：

①車間內(nèi)的主要設(shè)備拆除，應(yīng)先將相連管線斷口，拆除進(jìn)出口管線，再拆除設(shè)備；

②主要設(shè)備拆除宜采用分層拆除。首先將設(shè)備最上層連接處的螺栓全部拆除（拆除方法如管線拆除），利用吊車將其拉出并及時(shí)運(yùn)走，然后再按此方法拆除下一層，直至最下層，將設(shè)備全部拆除。拆除時(shí)，禁止在設(shè)備本體上動(dòng)用火焰切割。

③如設(shè)備上沒有可利用的吊點(diǎn)，則應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢昧硇泻钢频觞c(diǎn)，焊制吊點(diǎn)時(shí)，如有隆骨，應(yīng)焊制在預(yù)先找出的頂部隆骨上（最少應(yīng)焊制兩個(gè)吊點(diǎn)）。如沒有隆骨，則應(yīng)焊制在側(cè)壁上，而不應(yīng)直接焊在頂板上，吊點(diǎn)的焊制應(yīng)找準(zhǔn)平衡，對稱焊制，且應(yīng)滿焊。

5.6.3儲(chǔ)罐拆除

1）項(xiàng)目部施工員應(yīng)對進(jìn)入施工現(xiàn)場的施工人員認(rèn)真做好有針對性的安全教育、技術(shù)交底工作,并辦好各類手續(xù)(包括特殊作業(yè))

2）設(shè)備拆除前,施工人員必須熟悉拆除方案,熟悉現(xiàn)場環(huán)境,穿戴安全防護(hù)用具。

3）罐、槽拆除前應(yīng)先拆除浮盤的密封圈，再用中和液和清水沖洗進(jìn)行無害化處理,處理完成后對罐內(nèi)取樣分析,合格后,再用氣割設(shè)備對罐體進(jìn)行分解。甲醛罐內(nèi)鐵銹較多，應(yīng)先行予以清除，方可進(jìn)行清洗和拆除。

4）內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐經(jīng)清洗后應(yīng)先檢測甲醇濃度，合格后進(jìn)入儲(chǔ)罐拆除內(nèi)浮盤。

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5）拱項(xiàng)罐采取“倒拆”方案。解體拆除是將儲(chǔ)罐進(jìn)行分片切割，利用抱桿進(jìn)行吊卸。

①在拆除儲(chǔ)罐周圍組立金屬抱桿，抱桿起重量應(yīng)經(jīng)過計(jì)算，預(yù)留足夠富裕度，防止超載發(fā)生事故。

②在準(zhǔn)備切割的罐壁上焊制吊點(diǎn)或用氣割方法開出吊裝孔，吊裝點(diǎn)或吊裝孔宜設(shè)在距該片罐壁上邊沿10厘米處。

③吊點(diǎn)或吊裝孔制作完畢后，應(yīng)先將抱桿頂端的吊鏈掛在吊點(diǎn)或吊裝孔上，并使之吃力，然后進(jìn)行切割。

④切割：倉體切割時(shí)應(yīng)沿原焊縫進(jìn)行。采用兩名氣割工從壁板兩端同時(shí)切割的方法，切割時(shí)要隨時(shí)注意吊點(diǎn)和吊鏈的吃力情況，如發(fā)現(xiàn)吊具有松動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)通知吊卸人員進(jìn)行緊固。

5.6.4泵類設(shè)備拆除

①主裝置內(nèi)的泵均采用導(dǎo)鏈拆除，利用托排運(yùn)到裝置外，然后統(tǒng)一裝車運(yùn)走；

②罐區(qū)的泵先拆除進(jìn)出口法蘭，然后利用叉車裝車運(yùn)走；

③循環(huán)水站、污水處理池的泵直接利用吊車拆除裝車運(yùn)走，或吊到地面后用叉車裝車運(yùn)走；

④消防水泵利用導(dǎo)鏈和托排運(yùn)出。

5.6.5電纜拆除

電纜拆除要考慮是否有利用價(jià)值，無利用價(jià)值的可破壞性拆除。

5.6.6機(jī)電設(shè)備拆除

本拆除工程中的主要機(jī)電設(shè)備可能再次安裝利用，所以，在拆除過程中，必須保證設(shè)備不受損壞。

⑴為方便設(shè)備今后的安裝使用，在設(shè)備拆除前，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行編碼工作，編碼工作由甲方為主，施工單位配合進(jìn)行。編碼后的設(shè)備應(yīng)能夠在今后的安裝中辨別其安裝位置、安裝順序和相互連接關(guān)系。

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⑵拆除設(shè)備時(shí)，應(yīng)先將與其連接的管道拆除，拆除時(shí)，要注意氣割火焰不得損傷設(shè)備本體。

⑶管道拆除后，將地腳螺栓的螺母拆下（如為焊接，則采用氣割的方進(jìn)行切割）。

⑷設(shè)備的固定裝置拆除后，利用人字抱桿或三角架將設(shè)備吊起，放在小推車或叉車將其運(yùn)至車間外裝車運(yùn)送到指定地點(diǎn)妥善保管。

⑸拆除時(shí)，禁止在設(shè)備本體上動(dòng)用火焰切割。

5.7文明施工管理

5.7.1施工技術(shù)交底

l)施工技術(shù)交底的目的是使施工人員了解施工方案規(guī)定的要求,安全措施和有關(guān)技術(shù)規(guī)定；

2)施工技術(shù)交底內(nèi)容:

工程內(nèi)容、施工范圍、工程特點(diǎn)、總平面布置圖、施工總進(jìn)度、施工順序和安全技術(shù)措施。

5.7.2按工程施工程序施工:

1）按施工計(jì)劃、施工方