離散裝配行業(yè)MES案例

離散裝配行業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)目錄系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)說明系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)說明三層模型計(jì)劃層關(guān)注的是顧客，對象是辦公室業(yè)務(wù)，時(shí)間計(jì)劃層關(guān)注的是顧客，對象是辦公室業(yè)務(wù)，時(shí)間周期為日、周、月、生產(chǎn)什么?生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)、產(chǎn)品跟蹤生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)、產(chǎn)品跟蹤半成品、庫存、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、作業(yè)時(shí)間等生產(chǎn)了什么?執(zhí)行層關(guān)注的是產(chǎn)品，對象是工廠和車間業(yè)務(wù)，執(zhí)行層關(guān)注的是產(chǎn)品，對象是工廠和車間業(yè)務(wù)，時(shí)間周期為分鐘、小生產(chǎn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、測量生產(chǎn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、測量數(shù)據(jù)、生產(chǎn)狀況、不良信息、作業(yè)日志報(bào)告等如何生產(chǎn)了?控制層生產(chǎn)指令、生產(chǎn)規(guī)格、參數(shù)、批量、加工方案、現(xiàn)場信息等控制層關(guān)注的是生產(chǎn)過程，對象是車間現(xiàn)場工藝，時(shí)間周期為秒。對象是車間現(xiàn)場工藝，時(shí)間周期為秒。MESA(MES國際聯(lián)合會(huì))的經(jīng)典定義：客戶關(guān)系管理分配企業(yè)資源管理控制系統(tǒng)供應(yīng)鏈管理控制系統(tǒng)供應(yīng)鏈管理時(shí)間因子=100X時(shí)間因子=100X怎么做時(shí)間因子=1X做什么時(shí)間因子=10X何員制作做指制作令MES總體功能設(shè)計(jì)企業(yè)核心數(shù)據(jù)平臺(tái)企業(yè)核心數(shù)據(jù)平臺(tái)ERP系統(tǒng)MESERP系統(tǒng)計(jì)劃分解訂單管理計(jì)劃分解訂單管理在制品管理庫存管理簡化驗(yàn)數(shù)據(jù)管理批次管理產(chǎn)品跟蹤譜系追溯報(bào)警預(yù)測電子表單紀(jì)錄在線指導(dǎo)過程監(jiān)控企業(yè)應(yīng)用數(shù)據(jù)總線企業(yè)應(yīng)用數(shù)據(jù)總線設(shè)備維護(hù)管理設(shè)備利用率作業(yè)人員管理關(guān)鍵數(shù)據(jù)管理數(shù)據(jù)層公司主機(jī)房公司主機(jī)房管理網(wǎng)與控制網(wǎng)防火墻系統(tǒng)集成配方管理主數(shù)據(jù)平臺(tái)在線指導(dǎo)目錄系統(tǒng)應(yīng)用場景示例系統(tǒng)應(yīng)用場景示例系統(tǒng)應(yīng)用場景示例應(yīng)用場景一：產(chǎn)品追溯應(yīng)用場景一：產(chǎn)品追溯改善可追溯性——物流和信息流全面整合物料消耗和產(chǎn)出的對應(yīng)關(guān)系(產(chǎn)品譜系)產(chǎn)品的工藝參數(shù)/質(zhì)量數(shù)據(jù)記錄物料總倉配料與發(fā)放物料總倉車間倉線邊庫位4部裝線工位4線邊庫位1總裝線工位1--部裝、總裝生產(chǎn)線，按單生產(chǎn)，按單備料--零件提前一天轉(zhuǎn)車間倉--零件放入容器，配送至線邊庫--MES管理范圍為車間倉、產(chǎn)線MES成品倉容器配送線邊庫位5工位5測試工位5線邊庫位2線邊庫位3線邊庫位2下線入庫工位2工位2工廠生產(chǎn)線概況總裝線裝配工位裝配：裝配工位裝配：硬盤等倉庫部裝線倉庫備料：部裝工位內(nèi)存流程再造：原料入庫原料入庫登記原料批次打印庫存標(biāo)簽，入庫批號(hào)：081120001硬盤500G7200.113硬盤500G7200.113流程再造：按單備料按單備料總裝線工位#1按訂單的不可挪用使用容器物卡不離總裝線工位#1料號(hào)：8439383493459計(jì)劃完成日期：08-11-22料號(hào)：8439383493459查詢備料單打印容器標(biāo)簽查詢備料單流程再造：制造過程單件流、產(chǎn)品序列化傳送帶產(chǎn)品SN:DA081120001傳送帶總裝線流程再造：制造過程跟蹤(裝配工位)D01計(jì)算機(jī)40臺(tái)已生成序列碼標(biāo)簽40枚主板分總成，數(shù)量40,帶標(biāo)簽的料架內(nèi)硬盤，數(shù)量40,帶標(biāo)簽的料盒內(nèi)總裝線流程再造：制造過程跟蹤(測試工位)記錄測試數(shù)據(jù)總裝線●產(chǎn)出/消耗報(bào)表系統(tǒng)應(yīng)用場景示例制造過程防錯(cuò)漏裝錯(cuò)裝系統(tǒng)應(yīng)用場景示例看板管理簡介●支撐豐田生產(chǎn)系統(tǒng)(TPS)的重要工具倉庫看板原理(簡化)倉庫觸發(fā)數(shù)量補(bǔ)充數(shù)量什么樣的生產(chǎn)需要看板管理?生產(chǎn)節(jié)拍難以均衡在制品意外事件的頻度高和影響大實(shí)施看板管理的前提條件?在制品較為穩(wěn)定的生產(chǎn)較為準(zhǔn)確的工時(shí)上游工序下游工序上游工序補(bǔ)料看板：產(chǎn)線拉動(dòng)倉庫針對物料：原料、已入庫的半成品物流路徑：從倉庫到產(chǎn)線首次“補(bǔ)料”:訂單備料時(shí)不全數(shù)備料，只備“補(bǔ)充數(shù)量”補(bǔ)料看板：顯示哪些工位的哪些物料需要補(bǔ)充(存量低于“觸發(fā)數(shù)量”)原料原料生產(chǎn)看板：產(chǎn)線拉動(dòng)產(chǎn)線針對物料：部件(半成品)物流路徑：從產(chǎn)線到產(chǎn)線或從產(chǎn)線到倉庫總裝線根據(jù)總裝需求，從部裝線(或倉庫)提取半成品部裝線(或倉庫)低于“觸發(fā)數(shù)量”,自動(dòng)給出生產(chǎn)需求(甚至自動(dòng)下單)目錄系統(tǒng)軟件功能說明系統(tǒng)軟件功能說明訂單管理系統(tǒng)報(bào)表產(chǎn)線模型(1)s產(chǎn)線模型(2)以上3個(gè)工位Capabilities做如下配置產(chǎn)線模型(2)DefaultproductionrDefaultconsumptionrSuppress'StartSomeQuantAuto-allocateQuantitytoRu白口主板檢測口珠總裝線產(chǎn)線模型(3)口聚殼體工位oragL口柴主板檢測Name庫間倉定義基本庫存位置：在“總裝車間”下新建“車間倉”口斑內(nèi)存工位口壤車間倉Job同時(shí)設(shè)置CPU工位、內(nèi)存工位相關(guān)內(nèi)容XXMax.Capacity[0=u“顯示器”殼體(殼體)+-顯示器(顯示器)曰-主板總成(主板總成)D630主板總成(D630主板總成GeneralAttributes|Processes|FlesD630主板總成主板總成(主板總成)Min.ReorderAmount1、創(chuàng)建物料類：主板分總成，=>創(chuàng)ippableGrade建物料：D630主板分總成產(chǎn)品模型BOM定義芾■外面品與酯s?殼體(殼體)內(nèi)存(內(nèi)存)由-顯示器(顯示器)白-飯主板總成(主板總成)12成”,選擇插入BOM,To2、右擊“1.0”,插入=>D630內(nèi)存，3、相同方式添加“D630CPU”D630內(nèi)存(D630內(nèi)存)BOM_Itemspare3產(chǎn)品模型——BOM擴(kuò)展(物料消耗)1.D630殼體1.D630殼體(D630殼體)2.D630顯示器(D630顯示器)?間倉車間倉物料消耗D630殼體、D630顯示器D630主板分總成112131占產(chǎn)品模型——工藝路線定義(1)Supervisorwwsi-[Process]曰-2主板分總成(主板分總成)白D620主板分總成D630主板分總成)內(nèi)存工位珠斑1、Process中，右擊“D630主板分總成”,插入=>3、右擊工序5>>InsertEntity產(chǎn)品模型——定義工藝路線(2)白張殼體工位主板工位-15成品檢測由-飯主板分總成(主板分總成)ItemProducedinItemProducedinthisOpeD630總成(D630總成)[1.0]005:殼體預(yù)裝配10:主板裝配15:顯示器裝配20:成品檢測1D630殼體(D630殼體)i23D630顯示器(D630顯示器)D630主板分總成(D630主板分總成)11創(chuàng)建工單工單√來自外部(客戶)或內(nèi)部的，對產(chǎn)品的一定數(shù)量的需求√可以在工藝或任務(wù)的窗口創(chuàng)建√支持工單取消、合并、分解EditViewToolsWindowHelp總裝車間部裝線?CPU工位?珠內(nèi)存工位?聚主板檢測資總裝線55255355465666778797Fiter路珠踩數(shù)量10報(bào)廢合庫發(fā)運(yùn)執(zhí)行工單、記錄物料消耗/產(chǎn)出7741963配置單件管理(序列化)D630總成(D630總成)+顯示器(顯示器)由-主板分總成(主板分總成)GeneralAttributesProcessesFilesCertiD630總成口<D630總成D630總成D630總成D630總成D630總成單件流執(zhí)行9/19/2008B00:00A9/19/2008B00:00A1SN-001T結(jié)束“殼體工位”看板D630總成(D630總成)由-顯示器(顯示器)白-D630主板分總成(D630主板分總對于中間產(chǎn)品定義安全庫存下單數(shù)量自動(dòng)下單/手動(dòng)下單主板分總成(主板分總成)主板分總成(主板分總成)D630主板分總成oMin.ReorderAmount文檔管理收集文件、部件程序、文檔將文件夾指定給某個(gè)物品的生產(chǎn)使用文件夾定義的內(nèi)容可通過Operator應(yīng)用程序?yàn)g覽確保完整的生產(chǎn)信息可以傳達(dá)給操作工2厘性厘性利用率狀態(tài)設(shè)置時(shí)間失敗運(yùn)行時(shí)創(chuàng)建設(shè)備/生產(chǎn)線的停機(jī)事件可以通過配置的方式用于各種類型的設(shè)備創(chuàng)建停機(jī)原因自動(dòng)/人工記錄原因可讓現(xiàn)場的操作員參與狀態(tài)原園描述利用率狀杰消理時(shí)間設(shè)置時(shí)間失敗DEE時(shí)間生產(chǎn)時(shí)間RunningR設(shè)備利用率用戶自定義的‘設(shè)備使用狀態(tài)清洗、保養(yǎng)、停機(jī)...用戶自定義'原因代碼′,可以和PLC的I/0關(guān)聯(lián)或手工觸發(fā)用戶自定義每個(gè)設(shè)備利用率和OEE的目標(biāo)值用戶自定義OEE與停機(jī)原因關(guān)聯(lián)0ther...>允許工人操作Hold、執(zhí)行任務(wù)可以控制顯示內(nèi)容&功能可配置庫存，良率●分組加工(并行生產(chǎn))倒沖物料消耗容器標(biāo)識(shí)和流轉(zhuǎn)漏裝錯(cuò)裝目錄系統(tǒng)集成設(shè)計(jì)說明系統(tǒng)集成設(shè)計(jì)說明MES向ERP確認(rèn)工單完成目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)ERP庫存數(shù)據(jù)及時(shí)、準(zhǔn)確ERP管理原料倉、成品倉MES管理車間倉、線邊庫以生產(chǎn)訂單為報(bào)工對象，不做工序報(bào)工與PLC數(shù)據(jù)的集成MMES集成范圍測試結(jié)果API封裝：產(chǎn)出、消耗、物流、控制配方、數(shù)據(jù)采集、等等API封裝：產(chǎn)出、消耗、物流、控制配方、數(shù)據(jù)采集、等等AmDaalyper