鋼筋混凝土水閘防洪排澇工程施工組織設計

鋼筋混凝土水閘防洪排澇工程施工組織設計第一章總體概述-------------------------001第一節(jié)工程概況表-----------------------------------------001第二節(jié)施工總程序-----------------------------------------011第三節(jié)施工準備--------------------------------------------012第二章對工程重點、難點的分析及解決方案，關鍵施工技術、工藝水平----013第一節(jié)工程項目實施的難點要點分析及主要對策-----013第二節(jié)測量放線方案--------------------------------------------014第三節(jié)排水措施--------------------------------------------------018第四節(jié)土方開挖施工方案-------------------------------------018第五節(jié)灌注樁施工方案----------------------------------------020第六節(jié)水泥攪拌樁施工方案---------------------------------027第七節(jié)鋼筋工程-------------------------------------------------029第八節(jié)模板工程-------------------------------------------------033第九節(jié)混凝土工程----------------------------------------------035第十節(jié)塑料排水板、土工合成材料-----------------------038第十一節(jié)內(nèi)外壓載及棱體拋石施工--------------------------039第十二節(jié)土方填筑施工方案-----------------------------------041第十三節(jié)砌石工程-------------------------------------------------043第十四節(jié)金屬結構制作安裝、機電設備安裝施工方案--046第十五節(jié)房屋建筑施工方案------------------------------------054第十六節(jié)混凝土路面---------------------------------------------058第三章勞動力投入計劃及保證措施-------061第一節(jié)月勞動力計劃表--------------------------------------061第二節(jié)、勞動力投入保證措施--------------------------------061第四章機械設備投入、進場計劃及保證措施------062第一節(jié)材料投入計劃及其保證措施-------------------------------062第二節(jié)機械設備和檢測設備投入計劃及其保證措施---------064第五章工程質(zhì)量保證措施及承諾-------------067第一節(jié)質(zhì)量目標及違約承諾--------------------------------------067第二節(jié)質(zhì)量保證體系------------------------------------------------067第三節(jié)質(zhì)量保證及控制措施--------------------------------------071第四節(jié)模板工程的質(zhì)量控制--------------------------------------076第五節(jié)混凝土澆筑工程質(zhì)量控制-------------------------------077第六節(jié)雨季施工措施-----------------------------------------------077第六章施工進度計劃和各階段進度保證措施及承諾—078第一節(jié)工期目標及違約責任承諾--------------------------------078第二節(jié)施工進度計劃----------------------------------------------078第三節(jié)采取動態(tài)管理----------------------------------------------079第四節(jié)保證充足的勞動力投入---------------------------------079第五節(jié)施工進度保證措施---------------------------------------079第六節(jié)降低成本措施---------------------------------------------083第七章安全文明施工保證措施及承諾-----085第一節(jié)安全措施--------------------------------------------------085第二節(jié)現(xiàn)場文明施工措施-------------------------------------091第三節(jié)安全、文明施工違約責任承諾---------------------094第八章合理化建設和需要說明的其它問題-------094第九章施工平面布置和臨時設施布置-----------095第一節(jié)施工現(xiàn)場設施布置---------------------------------------095第十章項目組織機構設置-----------------------098各參建單位工程要求全部工程質(zhì)量須符合設計要求及水利部門頒其主要工程建設項目有：新建水閘一座，新建水閘閘室底板高程堰泄流，閘室采用C35鋼筋砼結構，總寬39.0m，長20.0m，主耍由底后平臺、斜坡段和池身組成，閘后平臺長0.5m，頂面高程為坡段采用1:4.0與池身段連接，池身段頂面高程為-3.0m，消力池長度20.0m，深1.0m，消力池后設海漫，上、下游海漫長25.0m，采用C254.7m高程處設有3.0m寬的消浪平臺，海堤堤高程7.00m，在右岸海堤堤頂臨近水閘處設建筑工程XX水閘工程閘室上游工程淤泥開挖（外運3.0km棄置）m316292.18C35消力池混凝土m3755.21拋石防沖槽m3832.14防沖槽石渣墊層m3343.3加糙條石m32.69C25埋石混凝土海漫（埋石率20%）m3652.5C35鋼筋混凝土底板m3434.24C35鋼筋混凝土擋土墻m3593.57C15素混凝土墊層m3137.96普通平面鋼模板制作m22508.63普通平面鋼模板安裝、拆除m22508.63Φ50PVC排水管m122.4碎石灌砂墊層m3554.19瀝青杉木板隔塞伸縮縫（縫寬20mm）m255.71400g/m2反濾土工布m286.15鋼筋制作安裝t101.31擋土墻背后堆石m31011.66擋土墻背后回填海砂m35191.32回填石渣m3582.43沖擊鉆造灌注樁孔地層粘土樁徑D1000m262.44沖擊鉆造灌注樁孔地層巖石樁徑D1000m43.56C35灌注混凝土樁m3240.21余漿外運棄置運距3.0km包干m3240.21鋼筋制作與安裝樁鋼筋籠t12.61閘室工程淤泥開挖（外運3.0km棄置）m33834.5銅片止水厚度1.2mm，寬度520mmmm瀝青油毛氈伸縮縫（一氈兩油）m2C15素混凝土墊層m371.24碎石灌砂墊層m3142.68C35閘室底板一期混凝土m31280.33C35閘室底檻二期混凝土m35.96C35閘墩一期混凝土m31301.53C35鋼筋混凝土交通橋m365.55C35鋼筋混凝土檢修橋m354.15橋面C35細石防水混凝土m324.79C35閘室胸墻鋼筋混凝土m369.76C35閘室邊墩刺墻混凝土m3C35水閘下檢修橋樓梯混凝土m32.78C35門楣二期混凝土m34樓梯表面M10.0水泥砂漿抹面2cmm2C35門槽二期混凝土m335.86普通平面鋼模板制作m23561.41普通平面鋼模板安裝、拆除m23561.41普通曲面鋼模板制作m2157.31普通曲面鋼模板安裝、拆除m2157.31M7.5水泥砂漿磚砌欄桿m366.99C20素混凝土壓頂m3欄桿M10.0水泥砂漿抹面2cmm2554.16鋼筋制作安裝t177.5沖擊鉆造灌注樁孔地層粘土樁徑D1000m沖擊鉆造灌注樁孔地層巖石樁徑D1000m91C35灌注混凝土樁m31285.83余漿外運棄置運距3.0km包干m31285.83鋼筋制作與安裝樁鋼筋籠t70.73位移監(jiān)測標點個測壓管支6陶瓷水尺支2電測水位計只閘室下游工程淤泥開挖（外運3.0km棄置）m315296.12C35消力池混凝土m3767.95拋石防沖槽m3743.33防沖槽石渣墊層m3348.21加糙條石m32.69C25埋石混凝土海漫（埋石率20%）m3674.16C35鋼筋混凝土底板m3458.72C35鋼筋混凝土擋土墻m3572.36C15素混凝土墊層m3141.15普通平面鋼模板制作m22451.19普通平面鋼模板安裝、拆除m22451.19Φ50PVC排水管m124.3Φ600水泥攪拌樁（水泥摻入量18%）m碎石灌砂墊層m3569.93瀝青杉木板隔塞伸縮縫（縫寬20mm）m255.71400g/m2反濾土工布m289鋼筋制作安裝t102.43擋土墻背后堆石m31056.34擋土墻背后回填海砂m35307.4回填石渣m3582.43沖擊鉆造灌注樁孔地層粘土樁徑D1000m293沖擊鉆造灌注樁孔地層巖石樁徑D1000m47C35灌注混凝土樁m3266.9余漿外運棄置運距3.0km包干m3266.9鋼筋制作與安裝樁鋼筋籠t14.01海堤工程塑料排水板m41758.9C25防浪墻混凝土m3146.61普通平面鋼模板制作m2351.63普通平面鋼模板安裝、拆除m2351.63瀝青杉板隔塞伸縮縫（縫寬20mm）m2102.59基床碾壓夯實m22381.8C25混凝土路面厚20cmm22381.85%水泥碎石墊層厚15cmm22381.8公路基礎碎石壓實厚度厚15cmm22381.8石渣墊層（利用圍堰碎石墊層）m31109.51石渣墊層m32479.09中粗砂墊層m38342.68土工格柵鋪設m29807.33丁砌條石護坡m3322.47片石墊層坡面m3167.22M7.5漿砌塊石護腳m3150.68拋石壓載（利用圍堰拋石料）m38953.64拋石壓載m33790.11堤身山土閉氣m313727.19碎石墊層平面m3209.36碎石墊層坡面m3844.61400g/m2反濾土工布m23424.73干砌塊石護坡m3300.94M7.5水泥砂漿磚砌欄桿m335.52C20素混凝土壓頂m37.1普通平面鋼模板制作m258.24普通平面鋼模板安裝、拆除m258.24欄桿M10.0水泥砂漿抹面2cmm2290第二部分機電設備及安裝工程QL-2*200KN-SD雙吊點直聯(lián)式啟閉機（螺桿長度9.5m，螺紋長度8.5m）臺5鎖定梁工20b-1200kg373.2啟閉設備基礎預埋鋼板kg9.04第三部分金屬結構設備及安裝工程水閘門槽裝配鋼閘門門槽制作安裝t16.89門槽涂刷含苛性鈉水泥漿二道m(xù)263.3閘門門槽噴鋁200umm263.3閘門門槽環(huán)氧厚漿漆45230一道，干膜厚100umm263.3閘門門槽環(huán)氧漆35530二道，干膜厚300umm263.3水閘門體裝配鋼閘門門體制作安裝t45.88閘門門體噴鋁200umm2931.95閘門門體封閉層涂料m2931.95閘門門體面漆m2931.95側水封P45-5（防100#橡膠）m44.83側水封墊H16-3（防100#橡膠）m48.1底止水H116-6（防100#橡膠）m20.85頂水封P45-5（防100#橡膠）m27.33頂水封墊H16-3（防100#橡膠）m29.6轉角水封P745-3（防100#橡膠）m21外海側滑塊（NGA）塊20內(nèi)江側滑塊（NGA）塊20第四部分臨時工程施工導流工程（150+400+150）g/m2復合土工膜m25766.22土工織物充砂袋裝土圍堰m325949.22袋裝土圍堰拆除（外運3.0km棄置）m325473.12袋裝碎石墊層m31109.51堆石護坡m35268.79拋石護腳m37087.24拋石擠淤m335047.58粘土填筑子圍堰m33307.88土圍堰拆除（外運3.0km棄置）m33307.88導流明渠淤泥開挖（外運3.0km棄置）m340657.35拋石體拆除（運至海堤拋石）m310744.37碎石墊層拆除（運至海堤拋石）m31109.51陸上打鋼板樁樁長（10m以內(nèi)）t946.94陸上拔鋼板樁樁長（10m以內(nèi)）t946.94鋼板樁租用費（包干）項塑料排水板m18792.6鋼筋制作安裝t17.06抽水臺班包干費用（離心水泵單級功率7kW)300mttt個米樘樘樘樘樘樘樘樘樘臺項tmmmm套套套個座套mmmt米米tmm臺臺組mt組個tmm臺 施工準備 圍堰填筑 拆除舊建筑物 土方開挖、支護 水閘、翼墻樁基礎前后翼墻閘室底板 交通橋工作橋 堤防建設環(huán)境整治環(huán)境整治啟閉機房、管理房、機電房砌筑、裝飾機電設備、金屬結構設備安裝（1）根據(jù)施工進度計劃和施工預算的工料分析，擬定工程施工材（2）對各種材料的入庫，保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時根據(jù)施工進度計劃和施工預算的所提供的各種構配件，提前做好1、施工導流及臨時圍堰工程：施工導流及圍堰建設安全與否，是2、基礎處理工程：在本工程閘底板、翼墻基礎、堤防護腳中，含①詳細研究本工程的各項工程任務，確定施工工區(qū)的分布，在工③強化質(zhì)量和進度要求，開工后一周內(nèi)通過開動員大會和崗前培4、啟閉機室施工，屬高空作業(yè)，大量的鋼筋、模板等材料要運上去，且到處是鋼筋、腳手架，存在著不安全因素和不安全隱患，為此，1211⑴發(fā)包人和監(jiān)理人提供的平面控制網(wǎng)點、測量基準點、基準線、水測量工作是工程施工的前提和先導工作，施工測量放樣是設計圖紙⑴對發(fā)包人和監(jiān)理人提供的平面控制網(wǎng)點、測量基準點、基準線、⑵工程技術主管組織工程科全部技術人員和測量隊人員一起對施工⑶以發(fā)包人和監(jiān)理人提供的平面控制網(wǎng)點、測量基準點、基準線、測量精度嚴格按照《工程測量規(guī)范》（GB50026-1993）執(zhí)行，精度記錄→專業(yè)測量工程師復核、記錄→向施工員和質(zhì)檢員下發(fā)放樣通知③發(fā)現(xiàn)控制點有位移跡象時，應進行檢測，其精度不低于測放時的④水平角觀測誤差超限時，應在原來度盤位置上進行重測，并應符b.下半測回歸零差或零方向的2倍照準差變動范圍超限時，應重測a.對發(fā)包人或監(jiān)理人提供的基準點首先進行復核校驗，發(fā)現(xiàn)問題及b.測量作業(yè)完成后進行平差計算及內(nèi)業(yè)資料整理，并將成果報監(jiān)理c.測量資料的計算必須由2人用不同的方法計算，其結果一致后方d.對所有觀測記錄手簿，必須保持完整，不得任意撕頁，記錄中間e.施工測量成果資料（包括觀測記簿、放樣單、放樣記載手簿），f.現(xiàn)場作業(yè)時，必須遵守有關安全、技術操作規(guī)程，注意人身和儀①按照發(fā)包人提供的圖紙和施工需要，采用導線法布設本標段的施①施工控制網(wǎng)布設完畢之后，對建筑物場區(qū)的原始地形進行全面測②原始地形測量采用“斷面法”進行測量，并依此計算本項工程挖①施工期間的測量工作，主要任務為配合施工進度，及時、準確提②對在施工中的任務完成情況進行測量和計算，為檢查施工計劃完③進行建筑物的位置、幾何尺寸復測，提供偏差準確數(shù)據(jù)，檢驗施①按照相關規(guī)范確定竣工總平面圖的比例尺，在圖紙上精確繪出坐③單位工程的竣工圖繪制應與施工進度完成情況相一致，以確?？Я髅髑贾迷谒l右側圍堰與原有海堤之間，利用原有河道經(jīng)過工程圍堰采用立堵全段圍堰截流法，利用圍堰把洪水通過右岸的導基礎采用拋石擠泥和打插塑料排水板處理，圍堰頂部設置0.2m厚的泥1、在現(xiàn)場周圍地段應修設臨時或永久性排水溝和防洪溝，以攔截3、現(xiàn)場道路應在兩側設排水溝，支道應在兩側設小排水溝，溝底坡度一般為2%～8%，保持場地排水和道路暢通。5、大面積的表水，可采取在施工范圍區(qū)段內(nèi)挖排水溝，工程范圍持比挖土面低0.4～0.5m；集水井應比排水溝低0.5～1.0m，保持水流一般小面積基坑排水溝深0.3～0.6m，底寬應不小于0.2～0.3m，水溝的邊坡為1:1～1.5，溝底設有0.2%～0.5%的縱坡，使水流不致阻塞。 無用料棄渣場堆棄土方挖運有用料臨時堆放地點堆存用于回填土方施工機械的選擇：根據(jù)本工程規(guī)模（開挖斷面、范圍大小和（1）土方開挖應繪制土方開挖圖，確定開挖路線、順序、范圍、（3）考慮本工程基礎開挖面積大，基坑底標高不一，故機械開挖（4）各層土方開挖后，新的開挖作業(yè)平臺四周做好排水（5）嚴格按照設計的邊坡開挖，即根據(jù)地質(zhì)資料，開挖坡比根據(jù)（7）機械開挖基底及邊坡應預留一層30cmm厚土層用人工清底、（8）加強施工機械維修保養(yǎng)，確保設備完好，保證施工進度要求樁位放線——安裝卷揚機——連接沖擊系統(tǒng)—①鉆孔樁放線根據(jù)總包放定樁位坐標，經(jīng)復核及監(jiān)理工程師檢驗合格絲繩擺動太厲害，沖擊能損失大，而且不安全。③在卷揚機后面須設置地錨與卷揚機連接，拉住卷揚機120厘米制成的）穿套于轉向環(huán)的下端，然后將連接環(huán)的兩腳與錘頭焊接牢②卷揚機和沖錘的連接：主拉鋼絲繩的一端固定在卷揚機上，另一端通過地滑輪、頂滑輪，而與轉向環(huán)的上端連接，為了加大受力半徑，延長鋼絲繩的使用壽命，在鋼絲繩的彎曲部鐵。固結鋼絲繩的第一個卡扣不可擰得太緊，以避免鋼傷而斷脫。一般用3個卡扣，卡扣之間的間距應不少于6倍鋼絲繩的直徑。①挖坑：挖深0.5～1米。護桶口必須高出地面至少50厘米以上，以保②回填：先在護桶外圍底部墊厚約20厘米的膠泥（耙耙泥）用腳踩緊，然后疊砌黃土草袋，草袋交錯疊放，砌好一層草袋之后，疊砌第二層草袋，又鋪一層膠泥，踩緊，如例大致為3：1：1。如地表為砂礫卵石，在護桶里只加小石子（小顆粒的砂），土所以在開孔階段要嚴格控制沖孔進度，以利于加強孔壁②正常沖孔：經(jīng)過輕沖擊的開孔階段之后，即開始正常③沖打巖層：巖層表面大多是高低不平，或為傾斜面，防止偏孔。但要注意巖層傾斜突出部分沒有沖平以前層基本上打平后，方可高錘猛打，加快沖孔進度。沖在沖孔過程中被沖碎的石渣，一部分和泥漿擠入靠掏渣筒清除出外。在開孔階段，為了要使石渣泥漿作一次掏渣，以降低泥漿濃度。在正常沖孔階段，掏環(huán)更換，可以保證沖孔順利進展。至于沖進巖層以后由于切斷待焊的主筋、箍筋、繞筋的規(guī)格尺筋籠長度可根據(jù)樁孔深度及其總長度分節(jié)綁扎，又為了扎于鋼筋籠內(nèi)的中部，鋼筋籠豎直以后，即將鋼筋籠分節(jié)吊放，但要在三腳架上端立一獨腳扒桿，以增加起吊高度，進行焊接，焊接完畢，撤掉吊掛鋼筋籠的設施，在起吊和下放鋼筋籠時，要控制吊放速度。起吊鋼筋籠沿著三腳架的腳徐徐上升，逐漸豎起來。起吊過猛在孔口附近將清孔導管兩節(jié)一拼，拼成幾大節(jié)。安好噴嘴彎頭。然后利用吊架的頂滑輪順序吊放。首內(nèi)，下至適當位置掛住，隨即將第二大節(jié)吊上去與之為了防止導管轉動出事故，用兩根圓木將導管夾住，壓住導管的作用。同時接通水源。清孔開始之后，即的一般原理，空壓機不斷向?qū)Ч軆?nèi)輸送高壓氣，導管氣流向上跑，被攪動泥渣隨著高壓氣流向上），留在孔底的只是個別的大于清孔管直徑的卵石，這對在清孔的同時，即進行灌注混凝土的準備工作，混凝土導管必須事前試拼，并分成幾段，依次擺求：必須順直，不要有彎曲不平，以免阻礙隔水所以導管出口距離孔底較大，因此最初流出的混凝土發(fā)直徑以20或25厘米為宜，隔水球的尺寸也要減小，這樣導管口距離孔底可在剪球之前必須儲備足夠的混凝土，計算須使混控制導管埋置在混凝土內(nèi)的深度，一般當導管下部埋入混凝土2～2.5米時，就要提管，提管必須謹慎，防止提出混凝土以 1、放線定位：根據(jù)攪拌樁設計布置范圍及間距，在現(xiàn)場采用小木2、樁機對位：首先核對圖紙中樁號與實際樁位是否一致，然后將20%左右，外摻劑：石膏摻入量為水泥用量的2%，木質(zhì)素黃酸鈣為水泥5、水泥攪拌樁施工前，應按上述攪拌樁樁身水泥土配比進行室內(nèi)加固土試塊試驗，要求在標準養(yǎng)護條件下28天無側向抗壓強度不低于8、攪拌頭翼片的枚數(shù)、寬度、與攪拌軸的垂直夾角、攪拌樁的回經(jīng)過20次以上的攪拌。9、攪拌樁施工時，停漿灰面應高于樁頂設計高程0.3m。樁底端施工質(zhì)量要求漿液到達出漿口后，座底30s，使?jié){液完全到達樁端。1、施工管理。必須加強現(xiàn)場管理，有具體的管理措施，嚴格的組2、技術管理。施工隊伍必須是高質(zhì)量的，具有一定的技術等級，3、機械設備。必須根據(jù)工藝要求配備完整的制樁設備，所有設備4、質(zhì)量把關應落實到人。建立質(zhì)量把關逐級責任制，質(zhì)量責任人5、所用的固化劑和各種摻合料必須符合標準，不允許將不合格的6、施工工藝控制。應嚴格按照施工工藝組織施工，鉆進速度、提當攪拌機重新起動時，為防止斷樁，均應將攪拌機下沉0.5m9、原始施工記錄應對每樁的深度、加灰量等情況及時、準確進行（1）鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格及焊條類型應符合鋼筋工程的設計和施工（2）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位（4）在焊接前應預先用相同的材料、焊接條件及參數(shù)，制作二個（2）鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接1、鋼筋表面應潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干2、鋼筋調(diào)直，可用機械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦逛摻罱孛鏈p小5％。3、鋼筋切斷應根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長度的理論調(diào)整值,即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項之差或和，根據(jù)箍筋量外（4）鋼筋下料長度應根據(jù)構件尺寸、混凝土保護層厚度、鋼筋彎A、直鋼筋下料長度＝構件長度一保護層厚度十彎鉤B、彎起鋼筋下料長度＝直段長度十斜彎長度一彎曲調(diào)整值十彎鉤（2）先綁扎承臺、地梁鋼筋，綁扎時用鋼管搭設支架臨（3）承臺、地梁鋼筋綁扎完成后，按彈出的底板鋼筋位置線，先（4）鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間部分（9）表中鋼筋數(shù)量不包括臨時接頭及損耗，鋼筋損耗按照總量的（1）鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎。鋼筋有180度彎鉤時，彎鉤應朝向混凝（2）采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在兩層鋼筋之間，應設置短鋼筋支撐以（3）墻筋綁扎時應吊線控制垂直度，并嚴格控制主筋間距。剪力（4）為了保證鋼筋位置的正確，豎向受力筋外綁一道水平筋或箍（5）外墻澆筑后嚴禁開洞，所有洞口預埋件及埋管均應預留，洞邊加筋詳見施工圖。墻、柱內(nèi)預留鋼筋做防雷接地引線，應焊成通路。（1）縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時（2）箍筋的接頭應交錯設置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂飄梁則（3）板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎相同，但應注意板上部的負鋼筋（面度。（5）樓板鋼筋的彎起點，如加工廠（場）在加工沒有起彎時，設（6）框架梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。①搭接長度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接（9）為了保證鋼筋位置的正確和梁主筋的有效受力范圍，地下室主（10）鋼筋接頭采用焊接連接，同一截面焊接面積不大于50%，兩支撐鋼筋墊塊本工程模板主要選用定型鋼模板，個別部位采用木模。其中擋墻、閘墩等混凝土外觀質(zhì)量要求較高的結構部位采用規(guī)格為600*1500mm或（2）混凝土墻體模板支墊豎向木方肋間距為400，橫向木方肋位于豎向木方肋外，間距600，每排橫向木方肋處對拉螺桿，螺桿間距（1）所有構件支模前均應由專人進行配板設計和畫出配板放樣圖（2）模板及其支撐均應落在實處，不得有“虛”腳，安拆均設專（3）支設樓板模時，上下樓層支撐布置應盡量保持一致，以防因（7）模板及其支架在安裝過程中，必須設置足夠的臨時支撐，以↓↓YES比↓YES↓2、裝料順序：一般先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，需加摻合（1）澆筑前應對模板澆水濕潤，墻、柱模板的清掃口應在清除雜（2）混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2米，如超過（4）澆筑混凝土時應分段分層進行，每層澆筑高度應根據(jù)結構特（6）澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時問應盡量縮時間應按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定,一般超過2小時應按施（7）澆筑混凝土時應派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預留孔洞、預埋（2）采用平鋪法薄層澆筑方式，每鋪料層厚度最大不超過40cm。（1）墩、柱、墻澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結合處，應在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應用鐵（2）柱墻混凝土應分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左（3）澆筑墻體洞口時，要使洞口兩側混凝土高大體一致?；炷凛^密的部位，應采用Φ25振動棒，其它墻梁部位采用Φ50振動棒，考（5）澆筑粱板混凝土時，墻、柱節(jié)點區(qū)同按高強度等級混凝土施（1）肋形樓板的梁板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用"趕（2）樓板澆筑的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑（3）在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時，應在柱和墻澆筑完畢（4）施工縫設置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應留置在次（7）在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應鑿毛，2、混凝土澆水養(yǎng)護日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝2、塑料排水板施工機械采用插板機，其垂直偏差度應小于深度3、塑料排水板入土應連續(xù)，發(fā)現(xiàn)斷裂即重新施插，連接排水板的露出地面的“板頭”長度為25cm。10、土工合成材料號、規(guī)格應與設計圖紙相適應，并需有相應的技術塊，并將其儲存在不受損壞和方便取用的地平整碾壓場地：應清除地面一切可能損傷土工織(3)相鄰織物塊拼接可用搭接或縫接．一般可用搭接。平地搭接寬度取(4)預計織物在工作期間可能發(fā)生較大位移而使織物拉開時，應采用縫第十一節(jié)內(nèi)外壓載及棱體拋石施工方案 海堤拋填施工流程圖：海堤施工從水閘向二端推進。在進行基礎理后，直接拋填,棱體拋石和內(nèi)外壓載平行推進,如此填以車拋為主，在采石場用1m3的反鏟挖拋填區(qū)卸車后用推土機推平。為方便車輛的行駛，隨著堤壓載體施工，可一次拋投到設計標高，棱體拋石根據(jù)地基一至二層施工，分二層施工時第一層與外壓載同高。體及外壓載的施工，漲潮時進行加高第二層，第一層要符合設計要求，在鎮(zhèn)壓層的表層要多拋填些塊度11.3.3拋石應從最能控制險情的部位拋起，依次展開，大塊石拋在外海YESYESYES ↓①地面起伏不平時，應按水平分層由低處開始逐層填筑，不得順②相鄰施工段的作業(yè)面宜均衡上升，若段與段之間不可避免出現(xiàn)④若發(fā)現(xiàn)局部“彈簧土”、層間光面、層間中空、松土層或剪切⑤鋪料前必須清除結合部位的各種雜物、雜草、表層浮土，清除①分段填筑，各段應設立標志，以防漏壓、欠壓和過壓。上、下②對墻后0.5米范圍之內(nèi)的土方回填應采取蛙式打夯機并輔助人機械碾壓時應控制行車速度，以不超過下列規(guī)定為宜，平碾為時應采用連環(huán)套打夯實，夯跡雙向套壓，夯壓夯1/3，行壓行1/3；分b．在開始填筑時，必須先將建筑物表面灑水濕潤，并邊涂刷濃泥涂層銜接，嚴禁泥漿干固后再鋪土和夯實，泥漿的濃度可為1：2.5~1:4.9(土、水重量比)，涂層厚度宜為3~5mm；c．填筑用的壓實工具，應采用各種類型的夯具，并應做到貼邊夯a.雨前應及時壓實作業(yè)面，并做成中央凸起向兩側微傾。當降小b.粘性土填筑面在下雨時人行不宜踐踏，并應嚴禁車輛通行。雨1）項目經(jīng)理部執(zhí)行嚴格的質(zhì)量保證體系，施工現(xiàn)場按“三檢制度”砌體工程施工主要內(nèi)容包括砌體材料的采購、修琢加工、砌筑、（1）石料：工程所用石料應為質(zhì)地均勻、耐風化和耐侵蝕的天然（2）砂料：用于拌制混凝土的砂料應滿足混凝土用砂質(zhì)量標準，砂料要求采用中砂含泥量不得超過5%，堤防基礎處理采砂采用海砂。（3）碎石：用于拌制混凝土的碎石應滿足混凝土用石質(zhì)量標準，水泥砂漿和C20細骨料混凝土按正規(guī)試驗室配制的配合比進行配比依試驗確定；水泥砂漿的稠度用標準圓錐沉入度表示，以4cm～7cm漿為止；同一砌筑層內(nèi)，相鄰石塊應錯縫砌筑，不得存在順流向通縫，采用丁砌層座漿砌筑;條石砌體的灰縫厚度不大于20mm；砌筑條石砌體順組砌，則丁砌石應交錯設置，其中距應不大于2m;條石砌體應采用①在砌筑前，石料灑水濕潤，使其表面充分吸收，并使其不留積②鋪設大面積坡面的砂石墊層時，應按反濾層鋪筑規(guī)定施工，應在塊石砌筑24h后可進行清縫，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬（2）干砌塊石護坡應由低向高逐步鋪砌，干砌塊石海漫應由上游（1）材料的放樣應根據(jù)鋼閘門的工藝要求預留制作和安裝時的收（1）受力構件中的零件，在冷矯正和冷彎曲時，應按施工圖的規(guī)（2）鋼材矯正后表面不應有明顯的凹面和損傷，劃痕深度不得大（3）彎曲成形的零件應采用樣板檢查。成形部位與樣板間隙不（2）切割后的鋼材、零件外觀表面及焊縫坡口處，應按施工圖紙（1）鋼閘門組裝前，應進行零、部件的檢驗，度作好記錄，檢驗（2）連接表面及沿焊縫每邊30～50㎜范圍的鐵銹、毛刺和油污等（3）板材、型材的拼接應在組裝前進行，構件的組裝應在部件組0.3㎜塞尺檢查，塞入面積之和應少于25%，邊緣間隙不得大于（1）參加焊接的所有焊工必須取得相應位置的操作證，嚴禁無證（2）為保證焊接質(zhì)量，減少焊接變形，應采用合理的焊接順序。（3）施焊前，焊工應復查焊件表面和接頭的清理質(zhì)量，當不符合（4）焊工應嚴格遵守焊接工藝規(guī)程不得在焊道外的母材上引弧、（6）在約束焊道上施焊中斷進行再焊時，應清理焊縫表面，度應①承包方應按GB10854-89的規(guī)定，對全部焊接縫的外形尺寸進鋼結構的重要焊縫中經(jīng)超聲波探傷檢查祟缺陷可疑部位進行X射線抽樣批準的修理措施進行返修。返修后的原缺陷部位仍需按上述第②~⑥（DL/T5358-2006）規(guī)定處理：先作表面脫脂凈化、噴射除銹預處理，再進行涂料保護防腐處理。噴射除銹后的表面清潔度等級應不低于為利用門槽兩側放好的樣點，拉一水平鋼絲線，找正底坎的高程及水平。每隔0.5m測量一點，調(diào)整至合格。同時也用水準儀配合測量檢查底坎差不超過±0.5㎜，傾斜不超過1㎜，底坎左右兩頭相對高程不超過3每隔0.5m測量一次。若軌道有里彎或外凸，可用千斤頂調(diào)整。符合要埋件安裝完后，經(jīng)檢查合格，應在5～7天內(nèi)澆筑二期混凝土。如閘門處于水封工作部位時，必須用燈光等檢查止水橡皮的壓縮程啟閉機采用單吊點QL-25t的手電兩用的螺桿式啟閉機，螺桿直徑），2、動力配電箱、照明配電箱、自動開關箱及啟閉機控制箱均嵌入3、除了進線電纜穿管明敷外，其他所有導線均穿相應套管沿墻、不大于20m×20m的避雷網(wǎng)，并利用結構柱內(nèi)2對角主筋作防雷引下線5、其他未盡事宜，應嚴格按照有關的標準、規(guī)范等實施或與設計本工程的砌體建筑裝修工程主要是啟閉房、管理房、機電管理房，上先砌體，后裝飾，在時間上，內(nèi)裝修工作在移交機電安裝之前完成，（1）本工程砌體主要是內(nèi)外墻。磚的規(guī)格及強度應符合相關規(guī)范），（3）水泥選用滿足設計要求及對應的國家質(zhì)量標準，并經(jīng)過檢驗（1）磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，不能同時砌筑而又必（2）砌筑時要先排磚，根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認真核對長（3）要體結構填充墻砌筑前，先將預留在柱里的拉結筋鑿出，并（5）砂漿隨拌隨用，嚴禁使用隔夜砂漿，砂漿拌成后或（7）砌體的灰縫做到橫平豎直，全部灰縫填鋪砂漿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%。嚴禁用水沖漿澆灌灰縫。砌體的水平灰縫（8）砌筑用砂漿攪拌時間自投料算起，不得小于1.5分鐘。砂漿（1）抹灰前認真做好基層處理，將基層表面清掃干凈，腳手架孔（2）鋼筋混凝土樓板、天花抹灰前，用淺水潤濕，度滿掃純水泥（3）天花抹灰前在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線（4）墻面抹灰前，先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線打平，豎線吊（2）天花抹灰：第一層，水泥砂漿打底；第二層，水泥石灰砂漿基層處理→第一遍滿刮膩子→第二遍滿刮膩子→封底漆→第一遍①表面清掃干凈后，用合適稠度的膩子將麻面、蜂窩、洞眼及殘②第二遍滿刮膩子刮抹方向與第一遍相垂直，然后用細砂紙打磨④封底漆施工至少4小時以后滾涂乳膠漆，第一遍乳膠漆應根據(jù)⑤第二遍乳膠漆比第一遍乳膠漆稠，具體加水量視產(chǎn)品要求，施（4）按配合比拌合好1：3水泥砂漿，水灰比不能過大，應拌合成干硬性砂漿（即砂漿外表濕潤，手握成團，不泌水分為準），經(jīng)過2M（1）熟悉圖紙，對門窗結構進行檢查和測繪，按設計要求，并經(jīng)（1）放線：根據(jù)主體結構上軸線和標高線，按設計要求支承骨架（2）清理預埋件和安裝連接鐵件：做完線后，對各預埋件的位置1、路床挖方地段根據(jù)測設中心樁及兩側邊樁開挖，不得挖窄。每側要比路面寬出50cm，路床開挖不得超挖。2、路床碾壓前，根據(jù)設計縱橫斷高程，按預留沉落量（沉落量由現(xiàn)場次向路中心進行。碾輪每次相錯不得大于20cm，碾壓至表面無顯著輪跡，4、路床土壤干燥時，碾壓前要酌量灑水，待水分滲透后，且又不粘碾5、路床碾壓過程中，對局部翻漿，應及時采取晾曬、換土、回填灰土6、路床碾壓成活后，應檢查寬度、縱橫斷高程、平整度、密實度，不2、碎石攤鋪虛厚（壓實系數(shù)約1.4）一次鋪足，鋪勻。事先做好6、碎石層碾壓分為三個階級。第一階級為穩(wěn)壓階段。穩(wěn)壓階段的適當?shù)拿扛粢欢伍g隔揀出一部分石渣，低處適當?shù)娜霾夹铝?。找補只能一次找好，切勿反復多次。第二階段為壓實階段。進一步增加石料的緊密程度。第三階段為成型階段。用較小的碎石將表面較大的空隙填充壓7、碾壓要從路邊開始逐漸移向路中，碾壓輪跡要有一定的重迭。實過程中，若發(fā)生波浪或松動現(xiàn)象，應進行處理，將碎石挖出，摻入新8、碎石經(jīng)碾壓，達到表面嵌緊，密實平整，無波浪起伏和輪跡即攤鋪應盡量全幅進行，以減少接茬。若有接茬時，宜采取立茬毛接，接茬處略加濕潤并加強碾壓。壓實成型至下一道工序前，應灑水養(yǎng)生。攤鋪與碾壓工序應銜接，碾壓應一次成活。成活后應限制施工車輛行平整度和壓實度，測量放出路面中線、邊線及接縫此板兩邊的模板正好沿車道線安裝。邊模采用鋼等。模板頂面高度用水平儀校準，內(nèi)側涂刷肥皂平整、濕潤情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝槽內(nèi)，并用人工找補均勻，如混合料有離析現(xiàn)象，時不得拋撒，用方鏟扣鏟法撒鋪，以保持混合料的確定，以路面高程符合設計為準?；旌狭蠑備伒揭虎墼谝粋€規(guī)定連續(xù)澆注的區(qū)域內(nèi)，澆注施工過程不①攤鋪好的混凝土混合料，應迅即用平板振搗器板振搗器。插入式振搗器主要用于振搗面板的邊角部、窨井、進水口附近，②振搗混凝土混合料時首先應用插入式振搗器在模搗器振搗不到之處振一次（如面板厚度大于22cm，則需），混合料的振搗必須在下層混凝土拌和物初凝之前完成③混凝土在全面振搗后，再用振搗梁進一步拖拉振平。補填時應用較細的混合料原漿，嚴禁用純砂漿允許中途停留。牽引繩不可過短，以減少振動梁底），④最后再用平直的滾杠進一步滾揉表面，使表面進則可用組合金剛石鋸片一次切割成，也可用不同厚（10）養(yǎng)生與填縫：養(yǎng)生工作在抹面后2h（小時）且混凝土表面已有相當硬度時開始。養(yǎng)生時采用麻袋、鋸未或塑料溶所有接縫的上部都要用填縫料封填。填縫工作在混凝土初步硬結后即進行，待清理暢通的接縫晾干后，再在縫壁涂一薄層瀝56789123456225525552522222555523333333333333（1）根據(jù)本項目的工程量及要求工期和施工總程序、工藝流程，（2）選擇專業(yè)性強、技術精湛、具有專項施工經(jīng)驗、長期與公司（3）對施工作業(yè)技術含量較高的作業(yè)班組，在公司直屬專業(yè)隊伍（4）在項目部成立勞動力籌建小組，并委派專人負責，按已確定（5）加強勞動保護和安全衛(wèi)生工作，改善勞動條件，健全生活居（1）對照施工進度網(wǎng)絡計劃中的工藝組織關系以及施工總進度計（2）按照勞動力安排計劃組織工人按時進場，工人進場后組織進（3）對特殊作業(yè)工種、施工作業(yè)技術含量較高的工種，由項目技（4）工人上崗作業(yè)前，由項目技術負責人組織，按作業(yè)工種和施（5）根據(jù)工程進度，經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場施工人數(shù)是否滿足施工進（1）建立健全現(xiàn)場勞動力紀律，與作業(yè)工人簽定勞動合同；與作（2）項目部與作業(yè)班組簽定責任承包合同中，要明確工期要求，（3）在施工過程中，向作業(yè)班組安排施工作業(yè)任務時，實行“施（4）堅持“以人為本”。定期開展勞務考評，對作業(yè)（1）項目經(jīng)理是現(xiàn)場材料管理全面領導責任者；主管材料人員是（2）合理地、科學地組織材料的采購、加工、儲備、運輸、建立（3）正確按定額計量使用材料、加強運輸、倉庫、保管工作，加（2）材料訂貨時，要求廠家提供質(zhì)量保證文件。采購質(zhì)量應滿足（3）嚴格執(zhí)行材料限額領料制度，控制材料消耗，同時作好余料（4）鋼管腳手架和模板等周轉材料進出場都要清點，正確核實并（5）根據(jù)施工生產(chǎn)的需要，合理安排材料儲備量，減少資金的占（1）材料產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣是保證工程質(zhì)量的基礎。在訂貨時應依（2）對業(yè)主供應的材料，首先業(yè)主向我方提供材料供應一覽表，2）本工程中所有的各種構件，必須具備廠家批號和出廠合格證，3）凡標志不清或認為質(zhì)量有問題的材料，對質(zhì)量保證料有懷疑或5）在現(xiàn)場配制的材料，如混凝土、砂漿等配合比，應先提出試配1）對材料性能、質(zhì)量標準、使用范圍和對施工的要求必須充分了2）凡是用于重要結構、部位的材料，使用時由專人仔細核對、認3）新材料應用必須通過試驗鑒定。代用材料必須通過計算和充分4）材料認證不合格時，不許用于工程中。有些不合格材料，如過變頻機組振動器1）機械設備管理部門統(tǒng)一管理機械設備。項目經(jīng)理編制機械設備2）根據(jù)施工進度計劃和施工方案合理組織機械進場，要按設備名3）在項目部成立機電設備部，設立組成一名，專職負責日常施工1）根據(jù)工程特點和施工方案，采用先進的機械設備，合理選擇機3）嚴格執(zhí)行機械維修保養(yǎng)制度，加強平時的機械維修保養(yǎng)，保證1）人機固定，實行機械使用、保養(yǎng)責任制，將機械設備的使用與1）檢查周期：按機械設備的型式及性能制定每日、周、月、半年質(zhì)量目標：保證全部工程質(zhì)量須符合設計要求及水利部門頒布的同到竣工交付使用，直到交工后保修與回訪的全過程，充分體現(xiàn)了正確理解，正式合同簽訂前及執(zhí)行期間都應對合同進行評審。詳見通過對公司所有質(zhì)量體系文件和工程技術文件從產(chǎn)生到回收的全過程進行控制，使其處于受控狀態(tài)并能及時修改或換版。詳見COP5.1準等，并嚴格進行驗證。詳見COP6.1《供應商的評價程序》。COP6.2通過對施工工序各個環(huán)節(jié)的控制，保證其質(zhì)量滿足要求。詳見詳見COP10．1《工程材料檢驗和試驗程序》、COP并采取相應的處置措施，使其不得被使用、安裝或隱蔽。詳見COPl3.1通過對各工作中比較嚴重的不合格或反復發(fā)生的不合格情況進行1、模板制安：SE-F01《散裝模板加工指導書》、SE-F02《大模板4、其它：材料驗收、垂直運輸機械管理、檢驗與測量儀器檢定等1、在該工程施工中，按照ISO9002標準的全部要素組織施工，公司建立以總工程師為首的質(zhì)量監(jiān)督檢查組織機構，橫向包括各職能機（1）推行施工現(xiàn)場工程組織管理總負責人技術管理工作責任制，（2）建立健全各級技術責任制，正確劃分各級技術管理工作的權（3）建立施工組織設計的施工方案審查制度，工程開工前，將我（4）建立嚴格的獎罰制度：在施工前和施工過程中項目經(jīng)理組織（5）建立健全技術復核制度和技術交底制度，在認真組織進行施（6）堅持“三檢”制度。即每道工序完后，首先由作業(yè)班組提出（7）堅持“三級”檢查制度。公司每月對項目工程質(zhì)量全面檢查（8）實施混凝土澆筑令簽發(fā)制度?；炷翝补嗲?，混凝土施工員B、由工程監(jiān)理和質(zhì)量監(jiān)督等單位現(xiàn)場代表共同簽證的混凝土澆筑C、由各專業(yè)技術主管共同簽證的“專業(yè)工D、混凝土配合比試驗報告，鋼材、水泥的骨料等質(zhì)量檢測報告及1、嚴格執(zhí)行ISO9002質(zhì)量標準，按程序文件進行質(zhì)2、加強技術管理，認真貫徹執(zhí)行國家規(guī)定。操作規(guī)程和各項管理鑒于模板工程是影響工程質(zhì)量好壞的重要環(huán)節(jié)，采用“一次成優(yōu)”原材料定貨信息器械調(diào)運進場使用前檢查國內(nèi)外同行施工水平調(diào)查質(zhì)量管理目標檢驗操作流程質(zhì)量檢驗流程技術規(guī)程技術工藝措施操作規(guī)程操作者技術水平管理標準檢測、試驗能力提出改進措施工程驗收評定標準工序自檢、質(zhì)量員檢查、試驗無損傷檢測工程質(zhì)量檢工程交工檢修或賠償工程質(zhì)量目標工程施特殊工程人原材料定貨信息器械調(diào)運進場使用前檢查國內(nèi)外同行施工水平調(diào)查質(zhì)量管理目標檢驗操作流程質(zhì)量檢驗流程技術規(guī)程技術工藝措施操作規(guī)程操作者技術水平管理標準檢測、試驗能力提出改進措施工程驗收評定標準工序自檢、質(zhì)量員檢查、試驗無損傷檢測工程質(zhì)量檢工程交工檢修或賠償工程質(zhì)量目標工程施特殊工程人員確定承包管理目標原材料檢驗投入與否決定原材料等質(zhì)量驗收標準計量器具計劃檢定機具、設備能力檢驗操作規(guī)程施工操作環(huán)境、備件驗收質(zhì)量問題分析質(zhì)量回訪A、工程技術人員在工序開工前將各工序部位的模板安裝圖詳細技術員進行現(xiàn)場交接檢，凡鋼筋位置不符合要求D、模板拆模后要進行清理修正，涂刷隔離劑E、為保證板縫能滿足優(yōu)良標準要求，在模板安裝完畢后，應用透A、嚴格執(zhí)行材料進場驗收制度，特別是對水泥要有計劃地提前做C、作業(yè)面設技術人員和專職質(zhì)檢員跟班作業(yè)，對振搗密實度、下A、對于挖方區(qū)域，機械開挖深度應控制在設計基礎底面標高以上B、對于填方區(qū)域，必須分段采用“水平分層法”施工，松鋪土層C、填筑碾壓前，要經(jīng)常測定土料含水量，根據(jù)實際情況分別采用D、各種構筑物背后的填土要特別注意，盡量機械夯實，局部以人1、崗位責任制：按質(zhì)量目標分解，將質(zhì)量責任層層掛牌，層層落2、獎罰制；拉大班組優(yōu)良與合格的上資差距，質(zhì)量評定按各部位3、材料進場檢查制：要特別注意杜絕無準用證書水泥的使用。商品混凝土進場要核實混凝土強度等級和檢驗坍落度；半成品先選定樣4、三檢制：主要分項工程質(zhì)量嚴格檢查，堅持“班組自檢、質(zhì)檢5、隱檢制：根據(jù)施工進度安排預檢、隱檢計劃，進行預檢、隱檢(1)外聯(lián)工程例會：匯報工程進展情況；聽取業(yè)主，監(jiān)理、質(zhì)檢站(2)內(nèi)部工程例會：總結工程施工的進度、質(zhì)量、安全情況，傳達(1)回填土應按規(guī)定每層取樣測量夯實后的干容重，在符合設計或(3)嚴格選用回填土料質(zhì)量，控制含水量、夯實遍數(shù)等是防止回填(5)雨大不應進行填方的施工。如必須施工時，應分段盡快完成，接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應清理模板表面及模板拼縫處的粘澆灌足夠50mm厚以上水泥砂漿。拆模應在混凝土強度能保證其表面及棱角不應在拆除模板而受損壞時I、計量不準確。砂、石、水泥（包括散裝水泥和水）未經(jīng)計量或A、遇有雨水影響砂、石含水率，應及時通知試驗員進行測檢，并D、混凝土攪拌車在現(xiàn)場交貨地點抽檢的坍落度超過允許偏差值時E、混凝土攪拌車卸車前已超過配比中規(guī)定的緩凝時間，應及時處F、攪拌