供水調(diào)蓄工程水工隧洞施工方案

供水調(diào)蓄工程水工隧洞施工方案 1 3 8 13 優(yōu)化處置，實(shí)現(xiàn)安全、質(zhì)量、工期、成本及需求計(jì)劃及文明施工等諸多因素進(jìn)行充分考慮，突深圳市公明供水調(diào)蓄工程是為完善深圳市供水保障體系及有效提高應(yīng)對(duì)“水第4標(biāo)段為邊通隧洞公明段，樁號(hào)為L3+160～L4+660。主要建筑物有隧洞向北偏東至公明水庫，全長4460m，沿線設(shè)一支洞和堅(jiān)井。本標(biāo)段連通隧洞公明出口閘室設(shè)置工作閘門、檢修閘門、攔污柵，閘室后接消力池和引水渠。4標(biāo)段隧洞修平臺(tái)，檢修平臺(tái)高程為62.3m，工作平臺(tái)高程為70.3m，工作平臺(tái)采用鋼筋砼框7號(hào)道路布置：7號(hào)道路位于公明水庫1號(hào)壩左壩肩，沿公明水庫洞交于L2+330，距本標(biāo)段最近距離約830米，構(gòu)造運(yùn)動(dòng)可能使隧洞圍巖局部裂隙發(fā)-微透水巖。公明－鵝頸隧洞地下水對(duì)砼無腐蝕，對(duì)鋼筋具有弱腐蝕。（表2－1）本標(biāo)段自配315KVA變壓器由光明站大馬山線接駁，同時(shí)自配200KW發(fā)電機(jī)組施工管理和指揮調(diào)度。同時(shí)開通網(wǎng)線和配備一臺(tái)傳真機(jī)，給業(yè)主一個(gè)外表美觀、質(zhì)量優(yōu)良、專家肯定、4.1.2項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人服從項(xiàng)目經(jīng)理的指揮，努力做好本職工作，向項(xiàng)目程制訂和實(shí)施施工計(jì)劃和施工工藝，把好質(zhì)量、技術(shù)、安4.1.3項(xiàng)目部各部門，在項(xiàng)目副經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人的直接領(lǐng)導(dǎo)下，開展工作，以施4.1.4各個(gè)施工班組和全體施工人員，是完成項(xiàng)目經(jīng)理部各項(xiàng)指標(biāo)的直接責(zé)任人和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量安全部材料設(shè)備部計(jì)劃合同部質(zhì)量安全部材料設(shè)備部計(jì)劃合同部技術(shù)員施工技術(shù)員施工員質(zhì)檢員資料員安全員預(yù)算員材料員機(jī)械員稱1機(jī)2534856稱687088392W632車346532546244稱器5泵5組6A1A6668A2TSⅡ-62擬投入本合同工作的勞動(dòng)力表（單位：人）1114822262222天天天天天天天天天5558865554433585天天天天天天天天天55666883355666648880000050005686585356858468685開挖前由測(cè)量班用全站儀精確測(cè)出隧洞中心線及洞門位置，放出開挖輪廓線。施工時(shí)先用挖掘機(jī)刷坡，并將洞口正面鏟平，然后搭設(shè)腳手架，洞口上方1m仰坡及洞口兩側(cè)采用人工刷坡，仰坡坡度為1:0.5和1:0.7*1.0米，梅花型布設(shè)，長度為分別為12米、10米、8米，鋼筋網(wǎng)為Φ6鋼筋150*150mm，C20噴射混凝土10cm。洞口兩側(cè)放坡后，采用鋼筋網(wǎng)錨噴混凝土支護(hù)鋼筋網(wǎng)為Φ6鋼筋間距150*150mm，C20噴射混凝土10cm。為保形成洞口上下兩道截、排水系統(tǒng)。進(jìn)洞時(shí)雨水較多時(shí)，為防止雨水邊坡雨水沖刷，可用塑料薄膜蓋住護(hù)坡。為了保證隧洞進(jìn)出口的正常施工所需場(chǎng)地，洞口以外30現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)澆灌砼保護(hù)，用鋼筋樁面刻十字絲保存。每60～70米設(shè)一水準(zhǔn)點(diǎn)并作閉合用中心點(diǎn)量測(cè)法進(jìn)行控制，漸變段及施工避車即用鋼拱架進(jìn)行支護(hù)并進(jìn)行錨噴支護(hù)邊墻。半斷VV240V6V 臺(tái)階分部開挖法橫斷面示意圖6Ⅰ上導(dǎo)洞前小導(dǎo)管注漿2Ⅲ上導(dǎo)洞初期支護(hù)4Ⅴ下導(dǎo)洞開挖Ⅶ全斷面次模筑臺(tái)階分部開挖法橫斷面示意圖隧洞臺(tái)階長度3m，Ⅴ類圍巖隧洞拱部超前小導(dǎo)管采用φ32.5*3.25無縫鋼管環(huán)向間距400mm，縱向間距為1排/每兩榀拱架（L4+650～L4+660漸變段，拱架間向間距向間距0.4m，縱向間距2.0m00*200，噴射C25混凝土20020040018001800400200超前小導(dǎo)管L=2.0m，環(huán)鋼拱架，縱向間距1.0m拱部鋼筋網(wǎng)A3，?6網(wǎng)格2無紡布防水板拱部回填灌漿模筑C25鋼筋混凝土R2200R22004800鎖腳錨桿，L=3.0m每榀拱架一端設(shè)4根0鎖腳錨桿，L=3.0m每榀拱架一端設(shè)4根4800鎖腳錨桿，L=3.0m每榀拱架一端設(shè)4根0隧洞中心線隧洞中心線20040018001800400 200 4800sD型襯砌斷面圖環(huán)向間距1.0m*1.0m環(huán)向間距1.0m*1.0m200*200，噴射C25混凝土拱部錨桿，L=2.0m200*200，噴射C25混凝土拱部錨桿，L=2.0m，縱拱部鋼筋網(wǎng)A3，?6網(wǎng)格拱部回填灌漿模筑C25鋼筋混凝土R2200R2300R2200R2300R1800 R1800 C型襯砌斷面圖插管注漿采用滲透注漿法施工。鋼插管采用公稱直徑ф32mm，厚3.25mm，長3.0m鉆孔直徑比鋼管直徑大3-5mm，然后將鋼管穿過鋼架打入，頂入長度不小于鋼管長度的90%，然后用高壓風(fēng)將鋼管內(nèi)的泥砂吹出。鋼插管安裝后，用塑膠泥封堵孔口施工，縮短工期，隧洞中部每隔300m-500m左右設(shè)一錯(cuò)車道加寬斷面，長30m。140014001400210021007001800180024004900300490049003004900施工期洞內(nèi)軌道布置圖支立鋼拱架，進(jìn)行復(fù)噴混凝土。噴砼分層進(jìn)行，先進(jìn)行噴砼5cm，待其初凝后，再00*200，噴射C25混凝土2004001800180020040018001800400200超前小導(dǎo)管L=2.0m，環(huán)鋼拱架，縱向間距1.0m拱部鋼筋網(wǎng)A3，?6網(wǎng)格2無紡布拱部回填灌漿模筑C25鋼筋混凝土4800R2400R2200R1800鎖腳錨桿，L=3.0m鎖腳錨桿，L=3.0m 每榀拱架一端設(shè)4根每榀拱架一端設(shè)4根200400400 200隧洞中心線04800R2400R2200R1800鎖腳錨桿，L=3.0m鎖腳錨桿，L=3.0m 每榀拱架一端設(shè)4根每榀拱架一端設(shè)4根200400400 200隧洞中心線04800環(huán)向間距1.0m*1.0m200*200，噴射C25混凝土Ⅴ類圍巖襯砌斷面圖環(huán)向間距1.0m*1.0m200*200，噴射C25混凝土拱部錨桿，L=2.0m，縱拱部鋼筋網(wǎng)A3，?6網(wǎng)格拱部回填灌漿模筑C25鋼筋混凝土 R2300R2200R1800 R2300R2200R1800 A、影響圍巖穩(wěn)定的效應(yīng)有三種因素：振動(dòng)、振動(dòng)延續(xù)時(shí)間和振動(dòng)頻率。本工玻璃窗的電瓶車最小安全距離為550m；攪拌機(jī)、噴射機(jī)等最小安全距離為300m；人行道寬850隧洞人行道寬850隧洞中心線照明電纜042004200隧洞中心線隧洞中心線照明電纜高壓水管高壓風(fēng)管 d22002200d C、D型襯砌斷面施工凈空?qǐng)D動(dòng)力電纜?800通風(fēng)管R2100R2100運(yùn)渣車輪廓線軌道中心線軌道中心線高壓水管高壓風(fēng)管 470礦車寬1400500500 4200 4200A、B型襯砌斷面施工凈空?qǐng)D動(dòng)力電纜動(dòng)力電纜?800通風(fēng)管運(yùn)渣車輪廓線 溝洞渣軌道中心線塵塵⑧對(duì)洞內(nèi)出碴機(jī)械進(jìn)行定期檢修以維持機(jī)械正常m，全斷面鉆爆開挖，應(yīng)用光面爆破技術(shù)進(jìn)行施工，鉆孔設(shè)備；手風(fēng)鉆，并在工作爆破為人工裝藥爆破,主要有以下幾個(gè)工序組成：放樣布眼→鉆眼→清孔→裝口位置及掌子面巖石的凹凸程度調(diào)整炮眼的深度，以 爆炮后的圍巖面應(yīng)圓順平整無欠挖，超挖量（平均線性超挖）應(yīng)控制在10cm爆炮后圍巖上無粉碎石和明顯裂縫，也不應(yīng)有浮石（巖性不好時(shí)應(yīng)無大于浮凝土,厚100mm漿筋混凝土10）支護(hù)施工：隨機(jī)錨桿、噴砼。噴砼分層進(jìn)行，先進(jìn)行噴砼5凝土,厚100mm漿筋混凝土噴射C25混拱部回填灌模筑C25鋼R2200R2100R2200R2100R1800R1800隧洞中心線隧洞中心線 凝土,厚50凝土,厚50mm漿筋混凝土拱部回填灌模筑C25鋼R2150R2100R2150R2100隧洞中心線0隧洞中心線 4300A型襯砌斷面圖TSP202隧道地震波超前地質(zhì)預(yù)報(bào)系統(tǒng)是專門為隧道及地下工程施工超前地質(zhì)地質(zhì)雷達(dá)的4～12倍，預(yù)報(bào)費(fèi)用為超前水平鉆探的1/10～1/20。目前我們已用TSP202超前地質(zhì)預(yù)報(bào)系統(tǒng)是利用地震波在不均勻地質(zhì)中產(chǎn)生的反射波特性來面鉆兩個(gè)孔，鉆探長度20m，用于探明前方地質(zhì)，發(fā)現(xiàn)地下水較大時(shí)，進(jìn)一步鉆孔度主要決定于斷裂破碎帶的寬度及破碎帶膠結(jié)情況。斷破碎角礫帶，極易儲(chǔ)存大量地下水，開挖時(shí)常常發(fā)生承挖面邊的超前支護(hù)，超前支護(hù)必須加強(qiáng)，使用40mm、50mm，以至80mm的無縫抗松散地層壓力的能力。作這樣處理后，再壓注處理流泥，首先沿開挖面周邊設(shè)超前鋼管支撐、鋼管直徑40mm、50mm和80mm，長6～8m的無縫鋼管。在此過程中，暫保留掌子面附近的泥夾石碴堆，以壓注水泥-水玻璃漿液，同時(shí)在此斷面附近設(shè)置監(jiān)控量測(cè)站，量測(cè)上半斷面施工中度為1.50m。注漿采用超細(xì)水泥漿，超前管棚安裝采用鉆孔打入法，用鉆孔頂入。鉆孔直徑比鋼管直徑大3-5mm，然后將鋼管穿過鋼架打入，頂入長度不小于鋼管長度的90%，然后用高壓風(fēng)將鋼管內(nèi)的泥砂吹出。超前管棚安裝后，用塑膠泥高壓閥 攪拌機(jī)水泥漿池注漿池孔口v≥100cm15cm止?jié){閥注漿管水泥水注漿管注漿孔φ32無縫鋼管注漿孔導(dǎo)管注漿工藝流程圖性。三臂臺(tái)車鉆孔由2號(hào)鉆臂鉆掏槽眼，1號(hào)、3號(hào)臂分別鉆左右兩側(cè)孔眼，開口齊：孔底要落在同一平面上，爆出的斷面要整4）作業(yè)中“七快、四勤、四不鉆”5.9.1水泥砂漿錨桿施工工藝程序如下:砂漿配合比宜為（水泥：砂子）1：1-1：1.05（重量比水灰比宜為0.45~量及砂漿與錨桿桿體。砂漿與孔壁的粘結(jié)強(qiáng)度，①采用手持式鑿巖機(jī)或自制鉆孔臺(tái)車鉆孔，鉆③注漿時(shí)，注漿管應(yīng)插至距孔底5-10cm處，隨砂漿的注入緩慢勻速拔出，隨④錨桿的插入長度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)長度的90%，錨桿安裝后，不得隨意敲擊。施工完畢后，按GBJ86-85《錨桿噴鋼格柵大樣圖,包括各連接點(diǎn)的法線方向.施工放樣采用Φ22的鋼筋作為支柱,/\N4Ⅱ\N5R236945°R2241 /\\N1\\Ⅲ N5/R236945°R2241 /\\N1\\Ⅲ N5/①平整場(chǎng)地:鋼鐵板鋪設(shè)前先平整場(chǎng)地,為防止場(chǎng)地變形,鋼板應(yīng)鋪設(shè)混凝土硬化地面上.場(chǎng)地大小應(yīng)滿足鋼拱架模型的擺放及加工鋼拱架時(shí)鋼筋及其它材料的擺③畫出模型:考慮到施工進(jìn)度,采用加工兩套格柵加工模型,在鋼板上按1:1的④焊接支柱:固定支柱采用φ22的螺紋鋼,施工時(shí)鋼拱架的各種架立鋼筋的影⑤復(fù)核尺寸：模型焊接好以后，重新復(fù)核尺寸，以便保證⑥試拼模型：第一榀拱架加工好以后，試拼成⑦交付使用：正式定型后，通過驗(yàn)收合格后就可以使用，操作者先復(fù)核下料單上鋼筋的尺寸及和下料規(guī)格型號(hào)，且先下幾根料現(xiàn)場(chǎng)彎2)將三或四個(gè)主筋一根一根地穿過夾持在模具卡槽上,并調(diào)整箍筋間距,并符4)箍筋焊完后,焊接附加筋及加強(qiáng)筋,必須保5)最后焊連接板,焊前連接板按設(shè)計(jì)尺寸鉆孔.連接板的焊接必須保證孔與主6)本工序?yàn)殇摴凹茏鳂I(yè)要點(diǎn)之一,在該式③施焊時(shí)主焊縫與定位焊縫,特別是在定位焊縫的始④焊縫長度不小于搭接長度,焊縫高度H≥0.3d,且不小于4mm,與連接板焊接時(shí)⑤焊縫表面平整,不得有較大的凹陷,焊縫接頭不得有裂縫.焊后必須敲掉焊成品鋼拱架從加工廠運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)→選單元→吊運(yùn)→就位→復(fù)核→定位→連接→2）吊運(yùn):進(jìn)口直接用小翻斗車將選定的單元運(yùn)至掌子面;栓連接上.不要扭緊以便調(diào)整.4）復(fù)核:鋼架初步就位后,馬上進(jìn)行復(fù)核。主要復(fù)核中線及標(biāo)高,及時(shí)調(diào)整,達(dá)5）定位復(fù)核合格后,扭緊連接螺栓,并與定位筋焊接牢固.安裝過程復(fù)核,及連接為作業(yè)要點(diǎn),因此必須符合下列要求:6)上導(dǎo)鋼拱架底腳必須立在豎實(shí)的地基上,如土體1）加工標(biāo)準(zhǔn):12345612345①認(rèn)真審核設(shè)計(jì)文件,然后根據(jù)設(shè)計(jì)文件做詳細(xì)的技術(shù)交底.②嚴(yán)格工序質(zhì)量檢查制必須做到每一榀鋼拱架都要檢查,細(xì)到每一個(gè)焊縫隙.③每榀鋼拱架安裝完畢請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收,合格后方可進(jìn)行下一道工序施工.④做好半成品保護(hù)措施,特別是鋼拱架通過豎井的運(yùn)輸,防止格柵扭曲.1）加工廠機(jī)電設(shè)備較多,必須注意用電線路的保管必須做到清晰.經(jīng)常檢查線路,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決.2）雨天或潮濕地帶作業(yè),操作人員必須穿好絕緣鞋,戴好絕緣手套.清理的焊縫.5）作業(yè)后,及時(shí)清理場(chǎng)所,杜絕火種,切斷電源,鎖好配電箱,澆滅焊料余熱后,方可離開.6）未盡事宜應(yīng)嚴(yán)格按照國家有關(guān)安全操作規(guī)程及規(guī)定操作.水泥粗骨料水減水劑固定式空壓機(jī)攪拌油水分離器比例泵供風(fēng)管路混凝土攪拌運(yùn)輸混凝土噴射機(jī)埋設(shè)厚度標(biāo)志噴射混凝土質(zhì)量檢查水泥粗骨料水減水劑固定式空壓機(jī)攪拌油水分離器比例泵供風(fēng)管路混凝土攪拌運(yùn)輸混凝土噴射機(jī)埋設(shè)厚度標(biāo)志噴射混凝土質(zhì)量檢查細(xì)骨料稱量強(qiáng)制式攪拌機(jī)巖面或上層噴射清洗混凝土濕噴工藝流程圖噴射混凝土分次投料示意圖第次投料水泥100Kg砂（按干料計(jì)）S×100粘稠劑粉劑與水泥一起加C×%液劑加入拌合水中水W/C=0.221t傾斜車運(yùn)送1t傾斜車運(yùn)送投料攪拌強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌合時(shí)間（min）第一次投料2第二次投料1～2第二次投料石子(以干料計(jì))G×100水:剩下的水篩選(阻止超徑石子入機(jī))風(fēng)壓噴拱部0.12-0.15MPa噴邊墻0.15-0.18MPa噴射直徑L=3風(fēng)壓噴拱部0.12-0.15MPa噴邊墻0.15-0.18MPa混凝土噴射機(jī)80-120cm混凝土噴射機(jī)80-120cm進(jìn)料量噴拱部2-3m/h噴邊墻3-4m/h速凝劑速凝劑C×%STC粘稠劑：為減少回彈量，提高混凝土粘著性提高一次噴射厚度，須加STC⑨噴射部位順序：分段分片進(jìn)行，按縱向3-4m這一段，先墻后拱再分片，每⑩最佳噴射距離與角度：噴嘴口至受噴面以0.6-1m為宜，噴射料束以垂直受①通過噴大板制取噴混凝土試件，進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)檢查，每10延米在邊墻b、混凝土在洞內(nèi)水平運(yùn)輸采用混凝土高壓輸送泵和砼軌道運(yùn)輸車進(jìn)行，利用砼軌道運(yùn)輸車TSⅡ-6運(yùn)送混凝土和HBT-50S砼輸送泵。制作場(chǎng)預(yù)制好，分別送到洞內(nèi)，再進(jìn)行整體拼裝，施凈空大小及二次襯砌內(nèi)輪廓滿足設(shè)計(jì)要求。堵，滲漏水比較大的地段采用初支背后注水泥分鋼筋，待仰拱混凝土鋪筑完成后，再安裝邊仰拱初支基面及仰拱二襯鋼筋經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后即可進(jìn)行仰拱混凝土 施工準(zhǔn)備 基坑清理拌合砼砼拌合站拌合砼支安仰拱模板砼運(yùn)輸車運(yùn)送砼砼運(yùn)輸車運(yùn)送砼混凝土澆筑砼養(yǎng)護(hù)及質(zhì)量檢查仰拱施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備 臺(tái)車定位混凝土灌注施工準(zhǔn)備 臺(tái)車定位混凝土灌注、中線水平檢查2、邊墻基底清理3、仰拱二襯鋼筋4、仰拱砼灌注5、臺(tái)車軌道鋪設(shè)臺(tái)車移位、水平中線定位2、邊墻模板定位立模3、拱部模板定位立模4、堵頭模板安裝脫模模板襯砌臺(tái)車施工工藝流程圖②臺(tái)車就位后，鎖定卡軌器，啟動(dòng)垂直油缸和側(cè)向油缸，使邊墻及拱墻模板立③安放基腳模板，下部緊貼基腳千斤頂下的墊木外側(cè)，上部用木撐使其與邊墻①保證混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件的位置、形狀、尺寸符合設(shè)計(jì)要求，保證工程結(jié)構(gòu)和②具有足夠的承載能力、剛度穩(wěn)定性，能可靠地承受所澆混凝土的重量和側(cè)壓③模板構(gòu)造簡(jiǎn)單、容易加工、拼裝方便，提高工效加快施工進(jìn)度，并便于鋼筋⑥架立拱墻架和模板，位置準(zhǔn)確，連接牢固，不得松動(dòng)及超標(biāo)準(zhǔn)的變形下沉等7）混凝土搗固采用插入振搗器和附著式振搗器聯(lián)合振搗，振搗時(shí)間宜為①當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí)即可脫模，脫模后混凝土表面要經(jīng)常保防水混凝土終凝后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，在養(yǎng)護(hù)期間混凝土采用E型高強(qiáng)防水劑摻入混凝土內(nèi)，既防水又防腐。高強(qiáng)防水防腐混凝土。施工縫處拆模后，可沿施工縫上下7-10cm范圍鑿毛，然后將鑿毛部分表面清理干凈，再以摻（8-10）%E型高強(qiáng)防水劑的水泥砂漿作防水抹施工縫防水采用BW-II型自粘性遇水膨脹橡膠止水條。通過隔離紙向止水條均勻施壓，利用其自身的粘性直接粘貼在混凝土干凈的基面上。粘貼應(yīng)牢固，且每隔0.8m左右輔以鋼釘固定。如果止水條自身無粘性，應(yīng)對(duì)在澆注混凝土前，為防止止水條在灌注混凝土?xí)r遇到拌合水促使其預(yù)先膨脹而凝土約24小時(shí)后，膨脹橡膠止水條外層緩膨劑會(huì)自動(dòng)失效，遇水膨脹橡膠止水條變形縫設(shè)于結(jié)構(gòu)變化處及地質(zhì)條件有明顯變化處。變形縫防水采用中埋式橡膠聚酯膜用隔離層，兩側(cè)用粘結(jié)劑將雙組份聚b、將防水板利用小型卷揚(yáng)機(jī)提升到臺(tái)車上，以防水板的全幅中部對(duì)準(zhǔn)隧道中線，e、各類附屬洞室處鋪設(shè)防水板時(shí)，先按照附屬洞室的大小和形狀加工防水板，將a、固定防水板時(shí)，應(yīng)視初期支護(hù)面的平整度將防水板預(yù)留一定的富余量，以防過e、軟巖地段砼襯砌緊跟開挖面時(shí)，襯砌端部預(yù)留防水板接頭須采取防護(hù)措施，防a、富水地段或溶洞地段，光面爆破效果差，環(huán)向排水管安設(shè)困難，噴射砼附著困難，防水板無法鋪設(shè)，可采取以下方法進(jìn)行處理，確保b、對(duì)成股向外涌水的溶洞，根據(jù)水流量的大小，采取埋設(shè)多根大直徑塑料管來取隧洞回填注漿采用1：1普通硅酸鹽水泥漿，注漿沿拱部進(jìn)行，注漿管采用與分段、分序、編號(hào)漿液制備堵漏排污灌漿前檢查及處理鉆孔檢查鉆孔分段、分序、編號(hào)漿液制備堵漏排污灌漿前檢查及處理鉆孔檢查鉆孔選用機(jī)械設(shè)備安裝孔口管特殊情況處理質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查不合格不合格下一孔灌漿下一孔灌漿壓力不宜過高,只要克服管道阻力及空隙阻力即可,否則會(huì)產(chǎn)生變形.采用注3）注漿順序:由低處向高處,由無水處向存水處依次壓注,以利充填密實(shí),避免漿水稀釋離析;當(dāng)漏水量較大,分段留排水孔,以免高水壓抵消部分注漿壓力,然后處理漿；當(dāng)冒漿或跑漿嚴(yán)重時(shí),關(guān)泵停壓,停一、7）停漿后,立即關(guān)閉閥門,然后拆除和清理管路,待漿液初凝后,再拆卸注漿管,并用高2）施工中經(jīng)常監(jiān)視注入量、注漿壓力及二襯結(jié)構(gòu)狀況,必要時(shí)達(dá)到經(jīng)濟(jì)、安全、合理的目的。量測(cè)與設(shè)計(jì)施工方法變更否 支護(hù)減弱 是經(jīng)濟(jì)否是事前調(diào)初步設(shè)施工設(shè)事前調(diào)初步設(shè)施工設(shè)施工量測(cè)安全否查計(jì)計(jì)查計(jì)計(jì)否施工方法變更支護(hù)加強(qiáng)量測(cè)坑道斷面的收斂情況，包括量測(cè)拱頂下沉、凈空拱頂下沉和水平收斂量測(cè)斷面的間距為：Ⅳ類及以上圍巖不大于40m；Ⅲ類圍巖不大于25m；Ⅱ類圍巖應(yīng)小于20m。圍巖變化處應(yīng)適當(dāng)加密，在各類圍巖的起始測(cè)線。當(dāng)采用臺(tái)階開挖方式時(shí)，可在拱腰和拱腰下沉及基底隆起量。拱頂下沉量測(cè)應(yīng)與凈空水平收斂量測(cè)宜用相同的量測(cè)頻周邊位移初期支護(hù)拱部下沉0線水平測(cè)線周邊位移初期支護(hù)拱部下沉0線水平測(cè)線錨桿抗拔力斷面測(cè)點(diǎn)布置示意圖③地表下沉量測(cè)應(yīng)在開挖工作面前方H+h（隧洞埋置5）當(dāng)圍巖條件差、變形過大或初期支護(hù)破損變形較大時(shí)，應(yīng)在進(jìn)行支護(hù)結(jié)構(gòu)項(xiàng)目方法及工具布置量測(cè)頻率個(gè)月個(gè)月3個(gè)月地質(zhì)和支護(hù)狀況觀察對(duì)巖性、結(jié)構(gòu)面產(chǎn)狀及支護(hù)裂縫觀察或描述掌子面開挖及初期支護(hù)以后周邊位移收斂計(jì)Ⅱ、Ⅲ類圍巖50m一個(gè)斷斷面。每個(gè)斷面兩條水平測(cè)天月項(xiàng)目方法及工具布置量測(cè)頻率個(gè)月個(gè)月3個(gè)月線拱頂下沉水平儀、水準(zhǔn)尺、鋼尺Ⅱ、Ⅲ類圍巖50m一個(gè)斷斷面。每個(gè)斷面兩條水平測(cè)線天月錨桿拉拔力錨桿測(cè)力計(jì)及拉拔器桿地表沉降水平儀、水準(zhǔn)尺、鋼尺西坑谷地測(cè)10個(gè)斷面，每個(gè)斷面11個(gè)測(cè)點(diǎn)距開挖面10米以內(nèi)時(shí)，1次/天距開挖面10-25米以內(nèi)時(shí)，1次/2天距開挖面25米以內(nèi)時(shí)，1次/周 ↓監(jiān)測(cè)參數(shù)監(jiān)測(cè)參數(shù)施工準(zhǔn)備↓工程施工數(shù)項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人施工監(jiān)測(cè)洞內(nèi)觀測(cè)小數(shù)項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人施工監(jiān)測(cè)洞內(nèi)觀測(cè)小調(diào)整施工參監(jiān)測(cè)組長組監(jiān)測(cè)組長監(jiān)理工程師業(yè)主時(shí),應(yīng)進(jìn)行回歸分析,以推算最終位移變化規(guī)律.當(dāng)位移～時(shí)間曲線出現(xiàn)反彎點(diǎn),即位移出現(xiàn)反常的急驟增加現(xiàn)象,表明圍巖和支護(hù)已呈不穩(wěn)定狀態(tài),應(yīng)及時(shí)加強(qiáng)支護(hù)必要時(shí)應(yīng)停止掘進(jìn),采取必要的安全措施.3）根據(jù)位移變化速率判斷圍巖穩(wěn)定狀況,當(dāng)位移小開0.1mm/d時(shí),圍巖基本穩(wěn)定,可以施作二次襯砌;當(dāng)位移速率大于20mm/d時(shí),圍巖可能失穩(wěn),需或提前施作二次襯砌.錨桿抗拔力試驗(yàn)及二襯內(nèi)應(yīng)力試驗(yàn)委托有資質(zhì)的試驗(yàn)室監(jiān)測(cè).ⅣⅤ1）工程開工前,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況及工程的施工進(jìn)度安排,編排詳細(xì)的監(jiān)測(cè)實(shí)施作業(yè)計(jì)劃及相應(yīng)的保證措施納入施工生產(chǎn)計(jì)劃的一項(xiàng)重要內(nèi)容.4）監(jiān)測(cè)人員及時(shí)整理分析監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，預(yù)測(cè)變形發(fā)展趨勢(shì)，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。若組長：技術(shù)負(fù)責(zé)人副組長：工程部部長組員：隧洞工程師、地質(zhì)工程師、測(cè)量工程師、測(cè)量員、施工隊(duì)長。監(jiān)測(cè)內(nèi)容：1、掌子面地質(zhì)觀察2、拱頂下沉3、凈空水平收斂位置.使用時(shí)應(yīng)做穩(wěn)定性檢查或檢驗(yàn),并應(yīng)以穩(wěn)定或相對(duì)穩(wěn)定的點(diǎn)作為測(cè)定變形的參考點(diǎn).觀測(cè)點(diǎn)應(yīng)結(jié)合地質(zhì)情況及建筑物結(jié)構(gòu)特點(diǎn)選設(shè)在變形體上能反映變形特征的位置.3）測(cè)量的首次（即零周期）觀測(cè)，應(yīng)適當(dāng)增加多余測(cè)量，以提高初始值的可沿墊層模板外側(cè)間距每隔一米設(shè)置木枋30×30×400，墊層模板內(nèi)邊線應(yīng)比鋪裝層設(shè)置豎向鋼筋作為引測(cè)臨時(shí)標(biāo)高點(diǎn)，用紅丹漆標(biāo)志在邊模的木樁上，每3～5米設(shè)安裝砼輸送泵管道，并將澆筑范圍內(nèi)的穩(wěn)定層基層面清掃干凈，提前3～5小時(shí)灑④養(yǎng)護(hù)：在砼終凝12小時(shí)后開始灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)應(yīng)派專人每3小時(shí)灑水一次，夜當(dāng)采用斜層澆筑法時(shí)，則要求小車卸料在倉面鋼板上，然后以鐵锨轉(zhuǎn)運(yùn)入倉，閘墩特點(diǎn)是高度大，厚度小，模板容易走動(dòng)變形，在門槽部位，鋼筋較密，工為防止模板走動(dòng)變形，閘墩立模多采用對(duì)銷螺栓固定式模板，這種方法適用于接又增加了撐木的剛度。螺栓的直徑可用12、16、19毫米?；炷翝策^以后，螺信號(hào)后，開始澆筑混凝土。一般多采用多節(jié)溜管進(jìn)料，溜管間距2～4米，溜管底①沉陷縫的填料：水閘沉陷縫的寬度不大，常用2～3厘米。為了不使?jié)B透水流從2/3澆入混凝土內(nèi)，拆模后，釘尖露出混凝土面，再將填料安上去。釘尖穿過填料梁板的安裝，交通橋基底的清理同閘室基底的清理同閘室閘室底板基底的清理一和其它構(gòu)件，應(yīng)安設(shè)在楔子、千斤頂、砂箱或其壓擠而損壞模板。在抬模板之前，必須檢查腳手跳板是否堅(jiān)實(shí)可靠，以保證安全。主要是為了抵抗?jié)仓^程中混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力，在模板的下部用預(yù)埋錨筋固拉條與水平所成的角度一般為30°~60°。應(yīng)使用特殊的工具（撬棍、釘拔避免用大錘敲打或硬撬等方法，以減少模板的鋼筋安設(shè)方法將加工好的散鋼筋運(yùn)到工地之后和水泥膜（一般又稱乳皮必須清除干凈，使其表面成為一個(gè)新鮮潔凈有一定石應(yīng)早些，如春秋季節(jié)是在澆筑完畢后10～16小時(shí)進(jìn)行刷毛；夏季是在6～10小時(shí)后進(jìn)行刷毛；冬季是在18～24小時(shí)后進(jìn)行刷毛。刷毛時(shí)間過早會(huì)使混凝土表層松不能使用刷毛的方法。鑿毛的技術(shù)要求和刷毛是一致的。一般鑿入深度為1～2厘④風(fēng)鎬打毛：風(fēng)鎬打毛的工效高，用來處理堅(jiān)硬的混凝土b、如果倉面很大，混凝土的拌合能力小，采用平層澆筑法各層之間可能產(chǎn)生冷縫c、鋪料時(shí)，上下兩層的間歇時(shí)間，不允許超過混凝土的初凝時(shí)間。允許間歇時(shí)間d、每層混凝土的鋪料厚度，應(yīng)根據(jù)拌合能力、運(yùn)輸距離、澆薇速度、氣溫和振動(dòng)器的工作能力來決定。對(duì)大體積混凝土，每層鋪填厚度一般為35～60厘米。振搗振搗器錐長的的1.25倍，鋪填最小厚度應(yīng)大于骨料的最大粒徑。對(duì)于鋼筋混凝土骨料沿錐體四周下滑，集中在中間形成砂漿式鋼筋砼結(jié)構(gòu)，消力池與引水渠過渡段13.7m，消力池主要是解決進(jìn)出隧洞④閘門啟閉操作靈活，動(dòng)作到位，無卡住、突礎(chǔ)螺栓調(diào)整位置時(shí)附帶校正，而個(gè)別地方還須用千斤頂校正。另一種是槽外校正，核并妥加保護(hù)。為了檢查高程，在兩側(cè)墻上離底檻高程約50厘米左右，還應(yīng)設(shè)置封座調(diào)整完后、再安側(cè)導(dǎo)軌。主要應(yīng)便于施工，線或中心線的距離，是否與計(jì)算相符，其誤差不得超過3毫米，否則須用撬棍撥鋼卷尺每隔50厘米量鋼絲與底檻間的距離，要求誤差不超過規(guī)范規(guī)定，否則用螺先對(duì)底下第一對(duì)螺絲，而后逐個(gè)向上對(duì)孔。如遇偏差便用手錘敲正或用扳手板正。垂球下端浸于機(jī)油桶中。再從下端已調(diào)整正確的部分開始，每隔50厘米或按螺栓凝土或金屬壓板卡住，造成橡皮水封被拉斷或閘門⑦側(cè)導(dǎo)軌安裝調(diào)整：其方法與主輪導(dǎo)軌相同①橡皮水封安裝：平面閘門的頂水封和側(cè)水封一般都采用B型水封橡皮，底水有移動(dòng)余地，使其分段重合，孔眼位置相符能穿上螺栓，然后把橡皮放在閘門上，表面，每隔一米測(cè)一點(diǎn)高程，其誤差不得超過2毫米，否則在低處的水封底下墊在槽鋼上游還裝有橡皮，效果較好。但重要閘門底部多保持平整，且與側(cè)水封成為直角方向，否則會(huì)造成閘門下，但要放成斜坡狀，在一端用道木墊高約80厘米，這樣使下一步工序再吊時(shí)方便些，然后將扒桿上的滑輪移掛在門頂?shù)睦K套②基體表面經(jīng)處理后糙度要求40-70um。⑤除銹、噴鋅、涂裝質(zhì)量驗(yàn)收按國標(biāo)（GN89③吊裝前應(yīng)按裝箱注明的號(hào)碼送至各孔，防止位⑥閘門兩側(cè)鋼絲繩的長度必須相等，保證閘期性的撞擊聲，并檢查其溫升（不超過60℃)。如有上述情況，隨即調(diào)整至完全合⑧整理加罩殼：全部安裝完畢后，將全部機(jī)器整理加油，2）本隧洞進(jìn)口采用10KV供電，設(shè)變電所一座，本工程的10KV2）低壓配電柜參考ABB公司MNS型高級(jí)型低壓抽屜式開關(guān)柜設(shè)計(jì)；柜內(nèi)的主3）變壓器選用SCR9系列環(huán)氧樹脂澆注的干式變壓器。1）在屋頂采用避雷帶防直擊雷，利用基礎(chǔ)鋼筋作接地裝置，利用柱內(nèi)豎向主3）變壓器的工作及保護(hù)接地裝置利用泵房底板鋼筋作自然接地體，變壓器的配電間內(nèi)的電纜在有電纜溝處沿電纜溝敷設(shè)，無電纜溝處穿鍍鋅鋼管埋地敷引水渠為雙向輸水采用格賓結(jié)構(gòu)和護(hù)底，底板和護(hù)坡厚0.2m，中粗砂墊層厚0.1m。渠兩側(cè)攔砂坎采用M10漿砌石結(jié)構(gòu)，高0.6m。設(shè)計(jì)原則：邊坡1:1.5，渠頂高程為現(xiàn)狀地面高程，必須測(cè)定中線和標(biāo)水渠中線測(cè)量→中線標(biāo)高測(cè)量→計(jì)算渠頂邊線→分段開挖→斷面驗(yàn)收→鋪設(shè)4驗(yàn)收：鋪調(diào)經(jīng)基礎(chǔ)經(jīng)工地工程師帶線放樣核準(zhǔn)驗(yàn)收后，方可鋪設(shè)墊層和格②格賓線材必須具有耐腐蝕、抗腐化、抗老化、抗紫外3厘米。勾縫型式有外凸半圓和外凸平抹式，在水工建筑物中，一般均采用外凸平一般不少于5～7天，在砌體未達(dá)到要求強(qiáng)度之前，不得在其上任意堆放重物或修同時(shí)為滿足原材料的設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，路面采用石粉渣路面，厚200mm，路堤土方最小壓實(shí)度應(yīng)不低于93%，石粉渣墊層相對(duì)密度不小于0.7，建筑物的等別為4級(jí)。1）施工流程：施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→原地表清理→土方開挖→控制測(cè)量→開挖到測(cè)定土源點(diǎn)最大干容重和最佳含水量；根據(jù)土方不同的土質(zhì)要求確定取土方案。由于開挖出來的土方將作為回填土使用,因此需按不同的土層分層挖掘,以滿足回填⑤土方開挖至路基頂面時(shí)注意預(yù)留碾壓沉降高度，其數(shù)值可通過試驗(yàn)確定。在路路基按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行壓實(shí)整平，在壓實(shí)的路基上鋪20cm厚的純石粉作為面厚的6%水泥穩(wěn)定石粉渣。1）橫穿道路的各專業(yè)管道均按圖已施工完畢并全部通過隱蔽檢查驗(yàn)收合格管溝回2）認(rèn)真檢查成型土基的高程、平整度，核對(duì)密實(shí)度、回彈模量檢測(cè)結(jié)果是否符合石粉渣應(yīng)采用質(zhì)地堅(jiān)硬巖石軋制碎石的篩余料。石粉渣最大2）拌合：拌合前必須核對(duì)原材料是否與級(jí)配相符，施工中須嚴(yán)格計(jì)量，用水量略3）運(yùn)輸和攤鋪：水泥石粉渣在料場(chǎng)集中拌制，水泥和石粉渣應(yīng)拌和均勻。拌合好4）整形：用壓路機(jī)快速靜壓一遍以暴露不平處，再用平地機(jī)進(jìn)行整形，保證表面4）碾壓應(yīng)在最佳含水量時(shí)遵循先輕后重的原則，≥98%，無明顯輪跡，厚度誤差±10%，每碾壓作業(yè)段并且不大于1000m2檢查不少由于本工程水泥砼路面工程量較小，故采用水泥混凝土路面小型機(jī)具施工方混凝土施工前對(duì)商品混凝土進(jìn)行檢測(cè)試驗(yàn)，測(cè)定其工作性（包括坍落度按工作性符合要求的配合比，測(cè)定其強(qiáng)度，可以通過壓蒸4h快速測(cè)定強(qiáng)度，然后推測(cè)量放樣；測(cè)量放樣是水泥混凝土路面施工的一項(xiàng)重要工作。首先應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)兩側(cè)鐵釬打入基層固定。模板的頂面與混凝土板頂面齊平，并應(yīng)與設(shè)計(jì)高程一致，模板安裝完畢后，宜再檢查一次模板相接處的高差和模板內(nèi)側(cè)是否有錯(cuò)位和不攤鋪高度應(yīng)按鋼筋網(wǎng)片設(shè)計(jì)位置預(yù)加一定的沉落高度。待鋼筋網(wǎng)片安裝好就位后， 混凝土在全振搗后，再用振動(dòng)梁進(jìn)一步拖拉振實(shí)并初步整平。振動(dòng)梁往返施拉最后再用平直的滾杠進(jìn)一步滾揉表面，使表面進(jìn)一步提漿并調(diào)勻。滾杠的結(jié)構(gòu)一般是挺直的、直經(jīng)75～100mm的無縫鋼管，在鋼管兩端加焊端頭板，板內(nèi)鑲配圖8－3。這種結(jié)構(gòu)既可滾拉又可平推提漿趕漿，使表面均勻地砂漿層，以利密封和作面。設(shè)有路拱時(shí)，應(yīng)如發(fā)現(xiàn)混凝土表面與拱板仍有較大高差，應(yīng)重新補(bǔ)填找平，重新振滾平整。最的影響，橫向搓刮后還應(yīng)進(jìn)行縱向搓刮（搓桿與模板平行搓刮同時(shí)要附以3cm此進(jìn)行找補(bǔ)精平。每抹一遍，都得用3m直尺檢查，反復(fù)多次檢查直至平整度滿足發(fā)生泌水現(xiàn)象，延長拉毛間隔時(shí)間，還會(huì)因水灰比的④拉毛。最后進(jìn)行拉毛，以保持路面的粗糙度，提影響行車的舒適性。因此，在實(shí)際施工中，我a、縱縫：縱向施工縫拉桿擬采用在模板上設(shè)孔，立模后在澆筑混凝土之前將采用切縫法。其施工工藝為：切縫前應(yīng)檢查電源、水源及切縫機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)的情況，養(yǎng)生：混凝土表面修整完畢后，應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)生，使混凝土板在開放交通前具備足混凝土板在養(yǎng)生期間和填縫前，應(yīng)禁止車輛通行，在達(dá)方可允許行人通行。養(yǎng)生期滿后方可將覆蓋物拆模：拆模應(yīng)仔細(xì)，不得損壞混凝土板的邊、角、盡量保持模板完好。拆模后況需要提前開放交通時(shí)，混凝土板的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%以上，其車輛荷載不道路開挖、回填邊坡采用植喬木和噴草綠化。喬木樹種選擇假蘋婆、楓香、鳳4號(hào)渣場(chǎng)范圍內(nèi)，無永久水土保持措施；其余路段在范圍線以外，地形平坦，無水用堆漚蘑菇肥或木屑，蘑菇肥或木屑必須用3％的過磷酸鈣加4％的尿素進(jìn)行堆漚植草。同時(shí)必須將瓦塊、石礫、建筑垃圾等雜整。平整要順地形和周圍環(huán)境，整成龜背形、斜坡形等，陡度為2.5-3.0邊緣堆漚木屑等，必須加3％的過磷酸鈣和4％的尿素進(jìn)行堆漚后使用；用量宜控制在考慮季節(jié)特點(diǎn)和草種的生長發(fā)育特性，使草于該草種該規(guī)格的蒸騰量，使含水量保持在：砂土為3－6%，砂壤土為6-12%，壤土為12-23%。需水量大的植物，其土壤含水量一般要求砂土為4.5-6%，砂壤土為是在10-2月份要勤淋水多施肥，適當(dāng)進(jìn)行根外追肥，使草坪保持優(yōu)良的長勢(shì)度過經(jīng)常除雜草，使純草坪和混合草坪的目的草種純度達(dá)97%，新接的綠地要求半年開花植物一年四季鮮花盛開，花壇輪廓清6-12%，壤土為12-23%。需水量大的植物，其土壤含一般在每年春、秋季重點(diǎn)施肥2-3次，筋杜鵑等花灌木要適當(dāng)在10-17m之間，注意不能影響高壓線、路燈和交通指示牌，單位附屬綠地內(nèi)種植據(jù)工程項(xiàng)目特點(diǎn)，合理組織施工流程，項(xiàng)目進(jìn)度要適應(yīng)相深圳市公明供水調(diào)蓄工程四標(biāo)段總進(jìn)度橫道圖和附圖4深圳市公明供水調(diào)蓄工程四組建本合同段工程項(xiàng)目經(jīng)理部，配備責(zé)任心強(qiáng)、業(yè)務(wù)精、技術(shù)好、組織能力1）充分熟悉本工程的設(shè)計(jì)施工圖紙，對(duì)擬定的施工組織、施工方案及方法進(jìn)2）重視施工組織設(shè)計(jì)的動(dòng)態(tài)管理和不斷優(yōu)化，抓住施工中控制砼質(zhì)量等關(guān)鍵4）合理地加大投入，提高機(jī)械化作業(yè)程度，充分滿足工程所需的人、材、機(jī)1）認(rèn)真做好施工中的計(jì)劃統(tǒng)籌、協(xié)調(diào)與控制。嚴(yán)格堅(jiān)持落實(shí)每周工地施工協(xié)2）實(shí)行獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制。擬定拿出本工程造價(jià)的2%作為目標(biāo)管理的獎(jiǎng)勵(lì)資金，充分3）制定各工序的操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化施工現(xiàn)場(chǎng)管理，做到文明施工，努力實(shí)現(xiàn)施工作業(yè)，施工管理標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化5）加強(qiáng)同有關(guān)方面的聯(lián)系和協(xié)調(diào)，特別是爭(zhēng)取周圍居民的理解和支持，為施本工程是關(guān)系國計(jì)民生的千秋大業(yè)，是各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和主管部門重視，千百萬在施工過程中嚴(yán)格實(shí)行全員、全方位、全過程的質(zhì)量控制，確保施工的深圳市優(yōu)質(zhì)工程的創(chuàng)建，有賴于建立健全的質(zhì)量保證體系，并在質(zhì)量保證體系實(shí)施全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長：項(xiàng)目總工副組長：工程部部長質(zhì)安部部長各施工隊(duì)隊(duì)長施工隊(duì)施工技術(shù)部施工隊(duì)施工技術(shù)部質(zhì)量安全部測(cè)量放樣工序研究及工料檢測(cè)完善設(shè)計(jì)圖部測(cè)量放樣工序研究及工料檢測(cè)完善設(shè)計(jì)圖部工程小組活動(dòng)設(shè)計(jì)圖及規(guī)范交底質(zhì)量承包經(jīng)濟(jì)責(zé)任制施工班組自檢全員質(zhì)量監(jiān)督原材料等試驗(yàn)及檢查監(jiān)督月季度質(zhì)量檢查評(píng)比工序質(zhì)量檢查施工班組三檢工作指導(dǎo)規(guī)范化作業(yè)質(zhì)量把關(guān)質(zhì)量事故預(yù)防技術(shù)控制質(zhì)量把關(guān)質(zhì)量事故預(yù)防質(zhì)量保證我公司選派有具有隧洞工程施工經(jīng)驗(yàn)、組織管理能力強(qiáng)、技術(shù)過硬的工程管建立以項(xiàng)目總工程師為首的技術(shù)管理體系，切實(shí)執(zhí)行設(shè)計(jì)文件審核制、工前建立完善的技術(shù)崗位責(zé)任制，各級(jí)技術(shù)人員都要簽訂技術(shù)保證責(zé)任書，對(duì)關(guān)對(duì)各有關(guān)工序的作業(yè)人員，定期進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量培訓(xùn)，并進(jìn)行考核，合格后在施工過程中，要不斷地進(jìn)行施工方案優(yōu)化工作，以求得施工方案的先進(jìn)性和科學(xué)性，通過不斷優(yōu)化施工方案，從而提高1）技術(shù)交底的目的是使施工管理和作業(yè)人員了解掌握施工方案、工藝要求、2）工程開工前，項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)部門根據(jù)設(shè)計(jì)文件、圖紙編制“施工手冊(cè)”準(zhǔn)交底，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底由作業(yè)層技術(shù)人員向領(lǐng)3）施工技術(shù)交底，以書面交底為主，包括結(jié)構(gòu)圖、表和文字說明。交底資料1）工程現(xiàn)場(chǎng)控制樁，由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)部門負(fù)責(zé)接收使用、保管。交接樁雙2）施工過程中，經(jīng)理部技術(shù)人員負(fù)責(zé)施工放樣、定位，控制樁點(diǎn)護(hù)樁測(cè)量的4）認(rèn)真貫徹執(zhí)行測(cè)量復(fù)核制度，外業(yè)測(cè)量資料必須經(jīng)過第二人復(fù)核，內(nèi)業(yè)測(cè)3）工序中間交接時(shí)，應(yīng)填寫工序交接清單和工序質(zhì)量自檢評(píng)定表，互相簽字4）隱蔽工程經(jīng)自檢合格后，邀請(qǐng)甲方駐地監(jiān)理人檢查驗(yàn)收，同時(shí)作好隱蔽工5）所有隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理人簽字認(rèn)可后，方能進(jìn)行下一道工序施工，未經(jīng)6）經(jīng)監(jiān)理人檢查不合格的隱蔽工程項(xiàng)目，返工自檢復(fù)驗(yàn)合格后，重新填寫隱7）按竣工文件編制要求進(jìn)行整理各項(xiàng)隱蔽工程驗(yàn)收記錄，并按ISO9002質(zhì)量準(zhǔn)》要求用碳素墨水填寫，其內(nèi)容及簽字齊全根據(jù)施工合同約定和工程需要，我方擬將檢測(cè)試驗(yàn)任務(wù)分包給深圳市水利工信息反饋現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施--下發(fā)施工現(xiàn)場(chǎng) ③停止點(diǎn)檢驗(yàn)：進(jìn)行此類監(jiān)督點(diǎn)作業(yè)前，工序技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按規(guī)定時(shí)間提前通知質(zhì)檢工程師、甲方監(jiān)理人、設(shè)計(jì)院到現(xiàn)場(chǎng)程中，當(dāng)其材料來源發(fā)生變化，或質(zhì)量出現(xiàn)較大差異時(shí)②從待定的供銷商產(chǎn)品中按規(guī)定取樣，送業(yè)主認(rèn)可材料，不得使用在永久工程結(jié)構(gòu)中，并應(yīng)及時(shí)清理分類倍以內(nèi)，對(duì)軟軸振搗器為振搗棒長度的1.25倍，防止?jié)沧⒑穸冗^大，水泥漿流動(dòng)砼澆筑層的允許最大厚度為插入式振搗（軟軸）工作長度的1.25倍；不能將1）混凝土外露部分表面抹平后，立即遮蓋，以防日照、風(fēng)雨侵蝕，并進(jìn)行噴2）.混凝土終凝后，應(yīng)加強(qiáng)澆水養(yǎng)護(hù)，要4）采取草袋覆蓋等適當(dāng)?shù)谋卮胧乐够炷翜囟燃眲∽兓?，而造成混?）雨季施工要保證工程質(zhì)量不受影響，澆筑倉面有防雨措施，雨量較大時(shí)，4)鋼筋與模板間設(shè)同強(qiáng)度砼墊塊，確保保護(hù)2)澆筑砼前要仔細(xì)對(duì)照?qǐng)D紙檢查埋件和預(yù)留孔洞位置是否正確，規(guī)格是否正安全保證體系框圖安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組長：項(xiàng)目經(jīng)理副組長：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人各施工隊(duì)隊(duì)長砂石料班長砼拌和班長鋼筋班長普工班長灌漿班長開挖班長木工班長機(jī)修班長爆破砂石料班長砼拌和班長鋼筋班長普工班長灌漿班長開挖班長木工班長機(jī)修班長爆