供水工程泵站機電及金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備安裝工程施工組織設(shè)計（技術(shù)標(biāo)）

供水工程泵站機電及金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備安裝工程施工組織設(shè)計（技術(shù)標(biāo)） 2 3 3 7 8 8 9 21 21 25 26 27 27 28 29 31 32 33 33 33 33 34 35 38 41 41 46 49 50 50 50 53 54 54 54 58 59 59 61 66 70 73 73 82 83 84 84 84 85 85 86 86 88 89 89 89 94 95 95 99 2.1原材料檢查： 3.1混凝土路面施工工序為： 202 203 205 221 222 222 233 233 235 235 241 241 245 245 246 249 2.分包人承擔(dān)過類似分包工程的情況： 3.分包人為實施分包工程擬投入的主要人員： 252 255 合同編號：YM-0601）及招標(biāo)圖紙、地質(zhì)勘⑷我公司依據(jù)GB/T19001-2000idtISO9001：2000《質(zhì)量管理體系要求》標(biāo)準(zhǔn)、GB/T28001-2001《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》和GB/T24001-2004idtISO⑵按計劃工期為前提配備勞動力﹑材料和機械設(shè)備，⑶堅持以人為本的原則，合理配置生產(chǎn)要素，堅持以機械化施工為主，人工輔⑸突出重﹑難點工程。本工程對巖坎爆破、混凝土施工作為重難點工程，編制⑹施工最大限度的減少對環(huán)境的影響。遵照國家、當(dāng)?shù)卣罢袠?biāo)文件對環(huán)境⑻堅持專業(yè)化施工。安排技術(shù)水平高、施工經(jīng)驗豐富的專業(yè)人員組建施工隊伍⑽針對本施工野外作業(yè)的惡劣條件，建立強有力的后勤保障系統(tǒng)，確保工程施⑾開展新技術(shù)、新工藝、新材料的應(yīng)用與推廣，實⑿堅持高起點、高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量、高效率，嚴(yán)格要求，嚴(yán)格管理，爭創(chuàng)一流的123456789《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范鋼制承壓管道對單《水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級評定《電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)泵站由引水渠、進水池、主廠房、副廠房、換路安裝高程為185.27m，水泵層底板高程為183.70m，泵站副廠房布置在主廠房一端，副廠房底板高程為195.10m，尺寸為24.78×123456789T根根根m項1項111臺72臺73臺74臺75臺76臺17NPSH<5mH=25mn=2900r/minP=1臺28檢修排水泵65SLFZ-E2Q=12.5m3H=26mn=2900r/minP=臺29H=34mn=1470r/minP=1臺2只2只3mmm只7只7只7片片片片7片7只7只7只3套1臺1換路間滲漏水泵65SLFZ-E2Q=12.5H=26mn=2900r/minP=臺2套4壓力變壓器輸出4-20mA套m個8套1項11面2套13套24套25套56面47面18面29面1面3套1套2套2面1套1面1只2Tt9t臺15tt臺1本工程自XX水庫壩上引水，沿線穿越飲馬河左岸支流放牛溝河及霧開河。放牛溝河是飲馬河左岸支流，全長28.9km2，流域集水面積78.6km2，河道坡度基坑最大開挖邊坡近40m，基礎(chǔ)大部分坐于弱風(fēng)化凝灰?guī)r上，為堅硬巖。本工程所需建筑材料種類為砼粗骨料、砼細(xì)75%且逐年增長；顧客滿意度95%以上。積極開展優(yōu)質(zhì)樣板活動，確保實現(xiàn)省部級優(yōu)年重大傷亡事故為零；年重大火災(zāi)、爆炸事故為零；年輕傷事故率為0.5%且逐在全公司范圍內(nèi)調(diào)集優(yōu)秀的管理及技術(shù)人員，組建“XXXX工業(yè)園泵站工程施工項目制，把管理目標(biāo)細(xì)化，責(zé)任到人，定期檢查施工現(xiàn)場組織機構(gòu)框圖技術(shù)負(fù)責(zé)人施工隊施工隊項目經(jīng)理部部門職責(zé)框圖設(shè)備設(shè)備⑻綜合隊：承擔(dān)工程施工綜合性服務(wù)工作，包括營地建設(shè)及管理，現(xiàn)場施工供⑿試驗室：承擔(dān)材料性能檢測、混凝土配合比試驗、爆破試驗及安全監(jiān)測配合①項目經(jīng)理是工程項目的施工組織者和質(zhì)量、安全保證及技術(shù)工作的直接領(lǐng)導(dǎo)②認(rèn)真宣傳、貫徹公司質(zhì)量管理體系文件和各級質(zhì)量管理文件，按文件要求組⑤認(rèn)真處理質(zhì)量和進度、安全和進度的關(guān)系，嚴(yán)格要⑧負(fù)責(zé)向工程處、質(zhì)量處、安全保衛(wèi)處匯報質(zhì)量、安全事故的真實情況，協(xié)助①協(xié)助項目經(jīng)理宣傳和貫徹公司質(zhì)量管理體系文件和各級質(zhì)量管理文件。認(rèn)真④對工程技術(shù)人員提出的質(zhì)量、安全問題，及時組織調(diào)查、分析，采取有效措⑤嚴(yán)格要求職工按施工和操作程序展開工作，①貫徹執(zhí)行行業(yè)規(guī)范和公司質(zhì)量管理體系文件及各級質(zhì)量管理文件，認(rèn)真履行③將上級質(zhì)量、安全和技術(shù)管理的有關(guān)要求，變成施工方案、技術(shù)交底中的具④有權(quán)對所轄范圍內(nèi)的質(zhì)量和安全控制措⑤對項目部的質(zhì)量問題和施工中的失控環(huán)節(jié)，及時組織人員進行分析，提出改⑦全面掌握項目部的質(zhì)量情況。對較嚴(yán)重的質(zhì)量問題或質(zhì)量事故，在上級部門⑨有權(quán)制止不按技術(shù)操作規(guī)程和有效的施工專用文件進行施工的行為，并提出①認(rèn)真執(zhí)行相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量管理體系文件及各級質(zhì)量管理文件，全面②是施工方案和技術(shù)措施的具體落實和檢查者。對施工過程質(zhì)量和安全負(fù)有直③認(rèn)真研究設(shè)計圖紙，了解設(shè)計意圖，掌握設(shè)計和技術(shù)規(guī)范要求以及施工組織⑤對違反施工程序和要求的現(xiàn)象堅決制止，對已造成不合格或質(zhì)量問題的應(yīng)予①貫徹執(zhí)行行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量管理體系文件及各級質(zhì)量管理文件，認(rèn)真③對工程施工中發(fā)生的不合格品實施有效控制，參與對其調(diào)查、分析、評審和④收集、整理施工過程中的質(zhì)量記錄，及時上報協(xié)助項目經(jīng)理做好安全生產(chǎn)工作，接受公司②及時配合施工員（技術(shù)員）進行安全技術(shù)交底③加強日常安全教育和宣傳工作，做好安全檢查記錄。向上級反映安全生產(chǎn)情④協(xié)助班組進行遵守安全操作規(guī)程、安全制度和紀(jì)律的教育，正確使用個人防⑤及時發(fā)現(xiàn)和處理事故隱患，發(fā)生事故后積極搶救傷員、排險、保護現(xiàn)場和及①貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量管理體系文件，服從現(xiàn)場管理人員的管理，努力實現(xiàn)項目②施工班（組）長是具體施工的操作、組織者，是把設(shè)計意圖和技術(shù)措施要求變成現(xiàn)實的直接指揮者，對本班（組）的施工④組織本班（組）的質(zhì)量和安全自檢，并認(rèn)真做好檢查記錄、施工原始記錄和⑥發(fā)現(xiàn)投入施工的材料有異，必須向現(xiàn)場管理人員反映，拒絕使用不合格的材⑦對出現(xiàn)的質(zhì)量、安全問題或事故，應(yīng)本著實事求是的精神，提供真實的情況②施工（生產(chǎn)）的操作者是直接將設(shè)計意圖付諸實現(xiàn)，是在一定程序上，對工程質(zhì)量、安全起決定作用的責(zé)任人。操作者對工程質(zhì)量和④認(rèn)真按規(guī)定要求做好質(zhì)量和安全自檢，并做好記錄和必⑤對本崗位、本工序（檢驗批）操作負(fù)責(zé)，做到三不，即：不合格的材料、配本工程場內(nèi)交通利用原有公路和新建的環(huán)泵站施工工程混凝土總量為16720m3，砼拌合站設(shè)置一臺0.8m3混凝土拌和系統(tǒng)，生產(chǎn)能3/h。能夠滿足高峰強度要求。工程鋼筋加工廠總加工能力12t/班。鋼筋加工廠建筑面積為100m2，占地面積①倉庫有：水泥庫、鋼筋庫、木材庫、工具庫、工器具庫、油庫、生活物資倉②工地的臨時用房包括：行政辦公用房、居住用房、文化教育用房、生活福利123施工供電系統(tǒng)采用從當(dāng)?shù)赜谰霉╇娋€路解決，輔以85kW柴油發(fā)電機組作為備用置特點，本設(shè)計采用一點多址微波設(shè)備作為工程施工期施工總平面布置圖見第六篇/施工組織設(shè)計附圖表/附圖01—XX省中部城市XX接成全網(wǎng)，平面控制網(wǎng)點采用Trimble4800GPS靜態(tài)方式進行測量，并按二等GPS網(wǎng)的技術(shù)要求施測，控制網(wǎng)邊長投影到泵站的平均高程面上，其點位中誤差不超過±控制網(wǎng)點的高程按二等水準(zhǔn)精度測量技術(shù)要求，采用LeicaDNA03數(shù)字水準(zhǔn)儀施差<±0.1mm。主要采用全站儀極坐標(biāo)法進行施工測量，放樣點精度滿足招標(biāo)文件和規(guī)范的要主體工程的基礎(chǔ)輪廓點開挖放樣點位平面位置中誤差、高程中誤差均應(yīng)小于±的精度測放安裝點線。對于無法分段丈量的水平距離采取高精度測距儀或全站儀用123489心強、技術(shù)水平高的技術(shù)人員擔(dān)任本工程的管理干部，建立質(zhì)量責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行水泥應(yīng)滿足《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB17⑴混凝土骨料應(yīng)按監(jiān)理人批準(zhǔn)的料源進行生產(chǎn)，對含有活性成分的骨料必須進⑵不同粒徑的骨料應(yīng)分別堆存，嚴(yán)禁相互混雜和混入①細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)，應(yīng)在2.4-3.0范圍內(nèi)，測試方法按SD105-82第3.0.1②砂料應(yīng)質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好，使用山砂、特細(xì)③含有活性骨料、黃銹等的粗骨料，必須進行專門試驗⑵根據(jù)混凝土的性能要強，結(jié)合混凝土配合比的選擇，通過試驗確定外加劑的⑶不同品種外加劑應(yīng)分別儲存，在運輸與儲存中不得相互混裝，以避免交叉污⑷外加劑的配制濃度每班至少檢測一次，并填寫⑵拌和用水所含物質(zhì)不應(yīng)影響混凝土和易性和混凝土強度的增長，以及引起鋼>4>4⑵每批鋼筋均應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗單，承包人在使用前，應(yīng)分批①鋼筋分批試驗，以同一爐（批）號、同一截面尺寸的鋼筋為一批，取樣的重②根據(jù)廠家提供的鋼筋質(zhì)量證明書，檢查每批鋼筋的外表質(zhì)量，并測量每批鋼③在每批鋼筋中，選取經(jīng)表面檢查和尺寸測量合格的兩根鋼筋中各取一個拉力⑴采用施工現(xiàn)場所用的原材料，根據(jù)標(biāo)書文件和《水工混凝土施工規(guī)范》⑵根據(jù)設(shè)計要求和規(guī)程、規(guī)范的要求對配合比試驗中使用的水泥、摻和料、骨料、外加劑等原材料進行檢測，通過優(yōu)選選擇性能最優(yōu)⑶根據(jù)設(shè)計要求，按照試驗計劃中選定的配合比參數(shù)進行試拌、調(diào)整，確保拌⑸對試驗成果進行整理、分析，繪制不同水膠比和不同齡期的混凝土各項指標(biāo)根據(jù)工程的需要，建立適當(dāng)規(guī)模的工地試驗室并配備足夠的滿足要求的試驗人派出機構(gòu)，具有和母體一樣的資質(zhì)，即國家計量認(rèn)證試驗室、建筑工程一定時在出機口對一盤混凝土按出料先后各取一個試坍落度每4h檢查1~2次。坍落度允許偏差按《水工混凝土施工規(guī)范》(DL/T5144-2001)的要求控制。在取樣成型時同時測定坍落度，混凝土坍落度應(yīng)控制⑶抗凍、抗?jié)B、極限拉伸值、彈性模量、泊松比等非常規(guī)試驗由監(jiān)理人（發(fā)包序號1臺12臺13金屬反復(fù)彎曲試驗臺1機1臺12臺13臺14臺15臺16水泥膠砂流動測定儀臺17臺18臺19無錫建筑材料儀器機臺1無錫建筑材料儀器機套1標(biāo)準(zhǔn)稠度及凝結(jié)時無錫建筑材料儀器機套1個31臺12臺13臺14臺15臺16臺17臺18套21臺12套13套14套15套16套17套11廠臺12套1臺12臺13臺14臺25臺26臺27把18把19塊1個個個個個m個1司臺12臺13廠臺14臺15臺16臺17臺18臺19臺1工程質(zhì)量。為有效防止?jié)B漏，根據(jù)我公司類似的在質(zhì)量的同時，一定要保證砼的外觀質(zhì)量，使內(nèi)外砼質(zhì)工藝五大方面的因素影響，要保證砼外觀量達到優(yōu)生產(chǎn)的PlastimentVZ/R緩凝加強型增塑減水劑）等按相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)進行復(fù)檢合格的拌時間必須保證在誤差允許范圍內(nèi)，在混凝土運①模板支撐結(jié)構(gòu)要有足夠抗變形能力，在進行模板設(shè)計時要保證支撐結(jié)構(gòu)的剛②在選用模板時選用大塊鋼模以減少模板縫隙，選用大塊鋼模時充分考慮對拉⑤模板每次安裝前進行清理，除去粘在模板鐵銹雜物，涂刷環(huán)保脫模劑，確?；炷脸尚秃蟛怀霈F(xiàn)層間水印線，另外在進行在錯臺位置進行打磨，打磨平順后，用黑，白水泥各半的返砂現(xiàn)象，將采取用水把麻面及返砂部位沖刷干凈后，用黑水泥40%，白水泥60%的工完工后，對巖坎進行爆破。具體施工方案見第四篇主體工程施工/第十五章石方保證在主汛期內(nèi)24小時有人現(xiàn)場巡邏值班，并由項目制度；24小時巡邏值班制度；收聽或收看天氣預(yù)報制度；每日與上級防汛部門聯(lián)系防汛度汛組織機構(gòu)及部門職責(zé)框圖上級防汛指揮部上級防汛指揮部項目部防汛總指揮項目部防汛總指揮物資設(shè)備部按計劃保證物資設(shè)備的及時供應(yīng)；保證設(shè)備的物資設(shè)備部按計劃保證物資設(shè)備的及時供應(yīng)；保證設(shè)備的完好率。按現(xiàn)場總調(diào)具體實施防汛渡汛措施。綜合辦公室負(fù)責(zé)防汛渡汛法律法規(guī)知識的宣傳宣講；負(fù)責(zé)巡邏、值聽收看天氣預(yù)工作；通訊工作。負(fù)責(zé)制定防汛方案：制定各種應(yīng)急措施預(yù)案；負(fù)責(zé)技術(shù)交底工作；提供各種供應(yīng)計劃并檢查落實情況。施工期間，如果出現(xiàn)超標(biāo)準(zhǔn)洪水，項目部聽從上級檢查施工條件等情況，考慮必要的技術(shù)措施和要求，技術(shù)關(guān)鍵部位組織專題交底，使每位施工人員都明至架空線的凈高、數(shù)量及電壓等了解工程用地路許可證等并與工程所在地有關(guān)單位、部門取得聯(lián)系，召開施工配合會施工總進度計劃詳見第六篇/施工組織設(shè)計附圖/附圖02—XX省中部城市XX供水12345t6項1/項1/項1/項1/施工附屬企業(yè)及倉庫系統(tǒng)項1/根t1項1/項1/項1/⑴成立精干的項目經(jīng)理部，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項目部設(shè)置強有力的綜合管質(zhì)量設(shè)備質(zhì)量設(shè)備資金資金⑵進場的施工隊伍，建立健全經(jīng)理負(fù)責(zé)制，強化一線組織領(lǐng)導(dǎo)和指揮。項目部⑶加強工程調(diào)度指揮，做到一切行動聽指⑷重點工程重點保障，集中優(yōu)勢力量，確保重點工程施工。本工程巖坎爆破為⑹積極主動地做好各方面的協(xié)調(diào)工作，爭取各方面對工程的理解和支持，為工①在項目經(jīng)理、生產(chǎn)副經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，成立物資設(shè)備部，負(fù)責(zé)設(shè)備管理、調(diào)配和保證設(shè)備的性能和狀態(tài)完項目經(jīng)理項目經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理物資設(shè)備部物資設(shè)備部維修班維修班施工班組施工班組設(shè)備管理組織機構(gòu)框圖⑴實行工期責(zé)任考核制，進場后將目標(biāo)總工期詳細(xì)分解，實行階段性工期控制⑶堅持跟班作業(yè)制度，各級領(lǐng)導(dǎo)要深入一線跟班作業(yè)，及時了解進度動態(tài)，發(fā)為保證安全、高質(zhì)、高效的按期完成施工任①項目部、物資設(shè)備部根據(jù)其職責(zé)的不同，分別制定日、周、月和季檢查計劃和內(nèi)容，對設(shè)備的管理、使用、保養(yǎng)、防沙、防火②在分項工程施工進度計劃及月、旬施工進度計劃編制完成后，按照施工進度③施工進度計劃細(xì)化分解完成后，報公司項目管理部、生產(chǎn)技術(shù)部審核，主要①施工進度計劃經(jīng)審核批準(zhǔn)后，由項目部報監(jiān)理工程師確認(rèn)，然后由技術(shù)負(fù)責(zé)②在任務(wù)書實施過程中，要做好紀(jì)錄，任務(wù)完成后回收，作為原始記錄及業(yè)務(wù)③在施工進度計劃實施過程中，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人牽完成日期、每日完成數(shù)量、施工現(xiàn)場發(fā)生的情在施工進度計劃實施過程中，應(yīng)執(zhí)行施工合同規(guī)定的開當(dāng)業(yè)主提供的資源供應(yīng)發(fā)生變化不能滿足施工進度時，及時敦促業(yè)主執(zhí)行原計①在施工過程中，以其實施記錄為依據(jù)，以對施工進度計劃的完成情況進行統(tǒng)計、提供信息、進行進度分析和調(diào)整提供條件為目的，③在實施施工進度計劃的過程中依據(jù)施工檢查結(jié)果，進行如下方面的調(diào)整，以④施工進度計劃的調(diào)整做到及時、有效、形象。項目經(jīng)理部在施工進度計劃完⑴適時增加勞動力，積極作好職工工作，充分調(diào)動職工積極性和勞動熱情，提勞動力計劃見詳見本章第四節(jié)/1.勞動力計劃表；第六篇/施工組織設(shè)計附圖/附投入合同工程的主要施工機械設(shè)備詳見本章第四節(jié)/3.投入合同工程的主要施⑴水泥、鋼材采用國家大型企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督部門、業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)⑶地材進場時必須經(jīng)過產(chǎn)地和現(xiàn)場兩次檢驗，在現(xiàn)場44用數(shù)現(xiàn)在何處3赤峰31赤峰4赤峰22213赤峰用數(shù)4111赤峰1111赤峰1赤峰11赤用數(shù)峰1赤峰1赤峰1赤峰1121赤峰111赤峰用數(shù)122赤峰222赤峰2赤峰2赤峰1赤峰用數(shù)1111赤峰1112111赤用數(shù)峰1赤峰1赤峰1赤峰11赤峰1111無錫建筑材料儀器機械廠1赤用數(shù)峰1赤峰1赤峰1赤峰111無錫建筑材料儀器機械廠1無錫建筑材料儀器機械廠標(biāo)準(zhǔn)稠度及凝結(jié)時間測定儀1無錫建筑材料儀器機械廠赤峰3赤峰11赤用數(shù)峰1赤峰1赤峰1赤峰1121赤峰1111赤用數(shù)峰1赤峰1赤峰1赤峰11赤峰11222赤峰用數(shù)111赤峰m1赤峰用數(shù)1111赤峰111121111tt0砂00t電水風(fēng)首先進行泵站土方開挖，等泵站主體工程完施工準(zhǔn)備測量放樣確地放出開挖高程及開挖邊線。按抽排水方案實施土方分層開挖開挖邊坡修整階段驗收土方開挖的場地清理施工包括植被清理和表土清理。植被清理為開挖區(qū)內(nèi)的樹范圍內(nèi)及其外5m范圍內(nèi)的雜草及表層土等；采用人工及其外3m范圍內(nèi)的樹墩及主根。反鏟或人工裝自卸汽坡外做成一定的坡度以利排水，避免邊坡穩(wěn)定范圍形成邊坡開挖完后，對邊坡易風(fēng)化崩解的土層，機械設(shè)備的能力分段分區(qū)實行平行流水作業(yè)。土方開挖1臺12臺13臺⑴土方開挖前，總工程師及施工技術(shù)員仔細(xì)研究施工圖及相關(guān)技術(shù)資料，對施⑶為了減少機械開挖對建基面的破壞，確保建基面完整，建基面以上10cm~20cm采用人工開挖修整。開挖過程中，密切注意邊坡穩(wěn)定情況，對軟弱地帶、存在⑷基礎(chǔ)開挖過程，如有積水則根據(jù)現(xiàn)場情況和水量設(shè)置排水溝、積水坑并用抽⑸開挖過程中密切注意出現(xiàn)的各種情況并做好記錄，⑴加強地質(zhì)監(jiān)測，收集地質(zhì)情況，指導(dǎo)和調(diào)整施⑶根據(jù)開挖深度情況，采取分層開挖、階梯開挖，嚴(yán)禁掏洞開挖，開挖邊坡的依據(jù)施工總進度計劃，首先進行泵站石方開采用100型潛孔鉆輔以手持式風(fēng)鉆鉆孔爆破，石渣采用船上裝備起錨機設(shè)備，在船上固定XJ-100型地質(zhì)鉆機鉆孔，鉆孔①采取控制爆破措施，避免爆破飛石對周采取分區(qū)開挖方案，根據(jù)梯段所處的區(qū)域分別爆破參數(shù)以招標(biāo)文件提供的地質(zhì)巖性為依據(jù)，以每段起爆藥量不得超過500kg環(huán)節(jié)。因此在本工程中采用保護層預(yù)留2.0m，而保護層開挖不按傳統(tǒng)分層開挖的方法，采取孔底設(shè)柔性墊層20cm，孔網(wǎng)1.5m×1.0m，裝?32mm藥卷，非電毫秒雷管起徑厚mmmmmm21⑵爆破裝藥時，一定要按經(jīng)爆破實驗調(diào)整確定后的爆破參數(shù)進行，為了防止因⑶預(yù)裂爆破的爆破質(zhì)量是體現(xiàn)整個開挖爆破質(zhì)量的關(guān)鍵項目之一，鉆孔傾角和⑴裝藥時一定要按照圖紙要求裝藥，不可隨意增減裝藥量，另外裝藥時必須保⑵附近有需要特別保護物時，爆破前要將炮孔地面上的石塊清理干凈，然后用⑶在梯段爆破進行前幾次爆破時，必須進行爆破震動速度測試，總結(jié)規(guī)律，調(diào)預(yù)裂爆破施工工藝流程圖平臺面、清理浮渣測量定位鉆機就位鉆孔鉆機就位清理鉆孔鉆機就位鉆孔質(zhì)量檢查鉆孔堵塞料準(zhǔn)備孔口堵塞堵塞料準(zhǔn)備清理鉆孔起爆聯(lián)線爆破效果檢查梯段爆破鉆孔爆破施工程序測量放樣布孔裝藥并連網(wǎng)爆破測量放樣布孔裝藥并連網(wǎng)爆破鉆孔鉆孔臨空面處理臨空面處理局部根底較大（底盤抵抗線較大則采用手風(fēng)鉆鉆孔，與梯段爆破一起起爆。爆破②對節(jié)理裂隙不發(fā)育，完整堅硬的巖體，炮孔不得穿入水平建基面；對節(jié)理裂各開挖作業(yè)區(qū)的出渣采用集渣平臺和利用開挖臨時便道直接出渣兩種相結(jié)合的1臺223臺13臺4臺45臺26臺27臺8臺39艘1艘1艘1艘112345678444⑴嚴(yán)格按施工圖紙所要求的土石方明挖工程的開挖線進行施工，安排測量人員⑵在施工前應(yīng)詳細(xì)了解各個開挖部位的工程地質(zhì)結(jié)構(gòu)、地形地貌和水文地質(zhì)情⑶嚴(yán)格按照投標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進行開挖工程區(qū)域內(nèi)的植被清理工作，嚴(yán)⑷使用機械開挖土邊坡時，實際施工的邊坡坡度應(yīng)適當(dāng)留有修坡余量，再用人⑸對于頂部的土方永久邊坡應(yīng)及時進行修整及護面和加固工作，而且在邊坡開⑹在汛期或有氣象災(zāi)害可能時，成立防汛辦公室，采取積極有效的措施，防止⑻開挖爆破一定要按統(tǒng)一規(guī)定的時間內(nèi)響炮，盡量避免多處一起響炮，由安全⑼上一臺階向下翻渣時，設(shè)專職警衛(wèi)在下面各路上阻擋過往行人和機械，在必根根根m邊坡支護施工程序框圖鋼筋網(wǎng)掛設(shè)邊坡開挖檢查驗收鋼筋網(wǎng)掛設(shè)邊坡開挖檢查驗收邊坡錨桿施工邊坡錨桿施工坡面清理、坡面清理、清洗噴砼施工進行下一臺階的開挖進行下一臺階的開挖預(yù)檢、驗收終檢、終檢、驗收根據(jù)招標(biāo)文件的開挖支護要求，上一層的支護應(yīng)保證下一層的開挖安全順利進錨桿施工工序流程圖標(biāo)出錨桿位置標(biāo)出錨桿位置檢查錨桿鉆桿孔鉆進備備料高壓風(fēng)水清除孔內(nèi)巖屑高壓風(fēng)水清除孔內(nèi)巖屑注入砂漿砂漿拌合安裝桿體封口長度不應(yīng)大于噴射混凝土的厚度，錨桿孔內(nèi)長度不應(yīng)小于設(shè)計規(guī)定的95%。砂漿強度等級不低于20MPa。水泥砂漿應(yīng)隨用隨配，采用N⑥安裝錨桿尾端的托板，托板應(yīng)緊貼巖面，未接觸部位必須楔緊。在錨桿剛安1臺12臺13臺14臺1的砂漿，并用與錨桿孔直徑和傾斜度相同的塑料管（或鋼管模擬為施工現(xiàn)場的錨錨桿拉拔力試驗：在砂漿錨桿養(yǎng)護28天后，用拉拔器高壓風(fēng)粗骨料細(xì)骨料噴頭水泥水速凝劑噴射混凝土作業(yè)工藝流程高壓風(fēng)粗骨料細(xì)骨料噴頭水泥水速凝劑不大于10mm。不得含有活性二氧化硅的骨料。細(xì)骨料選用堅硬耐久的粗、中砂，細(xì)相容性試驗及水泥凈漿凝結(jié)效果試驗。速凝劑摻量宜為水泥重量的4%～8%，并通過噴射砼前選取3塊做試驗板，試驗板測定的噴射砼工藝質(zhì)量和抗壓強度達到要b.噴射作業(yè)分段分片依次進行，噴射順序自上而下，一次噴射厚度嚴(yán)格按規(guī)范c.噴射機作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行噴射機的操作規(guī)程。噴射作業(yè)開始時，先送風(fēng)后開機，d.噴射手經(jīng)常保持噴頭具有良好的工作性能；使噴頭與受噴面垂直，保持g.冬季施工：噴射作業(yè)區(qū)的氣溫不低于+50C；混合料進入噴射機的溫度不低于112513141根據(jù)工程師的指示確定灌漿孔的布置及增減⑹為方便工程師檢查而進行穿過已噴射砼的支護面、巖石和砼表面取巖芯的垂水泥應(yīng)為符合國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175-1999的要求的⑶摻合料：在水泥漿液中摻入砂、黏性土和水玻璃等摻合料。其摻入量應(yīng)通過⑷外加劑：在水泥漿液中摻入速凝劑、減水劑、穩(wěn)定劑等外加劑。各種外加劑⑸壓力表和注漿塞：在灌漿泵、灌漿孔口及進漿管路安裝壓力表，壓力表與管100mm。鉆機安裝須平整穩(wěn)固。鉆孔方向須按施工圖紙要求確定。灌漿孔的施鉆偏差應(yīng)不大于孔深1/40。在排水孔周邊30m范圍內(nèi)的灌漿孔尚未灌漿之前不得鉆進程師的指示進行處理。若鉆孔中排水孔堵塞，⑶各類鉆孔須按工程師的指示鉆取巖芯，并按取芯次序統(tǒng)一編號，填牌裝箱，向孔外沖洗的方法進行沖洗；沖洗壓力：沖洗水壓采用80%的灌漿壓力，沖洗風(fēng)壓采用50%的灌漿壓力。最大沖洗壓不得大于1MPa，最大風(fēng)壓不得大于0.5MPa；沖洗應(yīng)漿液水灰比以及摻合料、外加劑等的品種及其摻量須時間應(yīng)小于4h，拌制細(xì)水泥漿液或穩(wěn)定漿液，應(yīng)加入減水劑，細(xì)水泥漿液從制備至情況確定。灌漿壓力和漿液水灰比須根據(jù)灌漿試驗確定。最大灌漿壓力不超過1.5MPa。漿液的水灰比采用3：1、2：1、1：1、0.5：1（重量比）四個比級。每段灌注的水泥漿初始濃度為3：1。灌漿漿液按由稀到濃的原則，逐級改變。當(dāng)某一比級漿液注入量已達300L以上，或灌注時間已達3011122431245524612附注1臺12臺13臺14臺25臺1⑴邀請公司技術(shù)專家組與現(xiàn)場管理人員共同研究，指定嚴(yán)密、科學(xué)、經(jīng)濟、實⑵投入足夠數(shù)量、狀態(tài)良好的開挖、裝運、砼生產(chǎn)等到大型機械設(shè)備和足夠的機械操作人員，機械配套、性能良好、效率高，有效地保證⑶主要工序采用大型機械化施工，根據(jù)泵站施工場地陜小，工作面集中的具本⑷加強施工現(xiàn)場的協(xié)調(diào)和指揮，保證工序間銜接，下道工序在上道工序完⑸做好通風(fēng)、排水、排煙、防塵工作，為⑹規(guī)范操作，加強機械保養(yǎng)維修、保證機械正常運轉(zhuǎn)、關(guān)鍵設(shè)備性能好，設(shè)備⑺加強施工技術(shù)管理。每個開挖工班固定配一名工程師值班，同時為搞好地質(zhì)⑴對不良地質(zhì)地段精心編制詳盡的施工措施計劃，并經(jīng)專家審定報批，確保其⑵使用先進施工設(shè)備，保證足夠的施工機械及操⑷加強地質(zhì)超前預(yù)報工作，在開工前制定出相應(yīng)的具體對策和措施，作到有預(yù)⑸斷層破碎帶鉆孔、注漿時間很長，為加快進度，成立專業(yè)注漿隊，配足足夠⑺加強物資儲備，數(shù)量滿足施工需要，質(zhì)量合格，防止因材料原因?qū)е路倒ざ滩涣嫉囟问┕み^程中，主要領(lǐng)導(dǎo)親臨現(xiàn)場，實行三班制，輪流值班，及時處⑼密切與建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位和地方政府的關(guān)系，同心協(xié)力為本工⑽全面提高人員整體素質(zhì)。加強技術(shù)培訓(xùn)，提高施工人員的操作熟練程度，項工生產(chǎn)服務(wù)，關(guān)心職工的物質(zhì)文化生活，充分發(fā)⑴開工前認(rèn)真熟悉設(shè)計文件，編制實施性施工組織設(shè)計，計算出各主要部位的標(biāo)高，制定標(biāo)高表，上報監(jiān)理工程師審核后⑵開挖采用光面爆破技術(shù)，爆破效果符合施工技術(shù)規(guī)范要求，噴射砼厚度、錨⑶噴射混凝土前，檢查開挖斷面尺寸，清除雜物和松動巖體，埋設(shè)短節(jié)鋼筋，⑴為搞好地質(zhì)預(yù)報，配一名有經(jīng)驗的地質(zhì)工程師，監(jiān)控地質(zhì)變化，指導(dǎo)現(xiàn)場施⑵注漿施工人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)。實行崗位責(zé)任制，嚴(yán)格按配合比計量，確⑶施工前根據(jù)設(shè)計文件提供的地質(zhì)資料，做好不良地質(zhì)地段的爆破試驗及時修本工程各部位混凝土澆筑和鋼筋制安總量為混凝土16720T1234563置詳見第六篇/施工組織設(shè)計附圖表/附圖01—XXXX工業(yè)園主體施工區(qū)砼拌和系統(tǒng)根據(jù)高峰砼需要量選擇一臺0.8m3混凝土拌和機，生產(chǎn)3/h。鑒于高峰砼澆筑強度不是很大，因此該系統(tǒng)不設(shè)散裝水泥罐，全部使鋼筋在加工廠加工成型后，采用10t載重汽車運往施工現(xiàn)場，人工配合8t汽車在運輸過程中采取隔離、捆綁等方法，防止變形鋼筋安裝順序框圖測量放線架力筋安裝測量放線架力筋安裝巖面清洗巖面清洗受力筋安裝鋼筋保護層墊塊安裝受力筋安裝鋼筋保護層墊塊安裝鋼筋接頭焊接接鋼筋接頭焊接接⑴鋼筋安裝均采用現(xiàn)場綁扎、焊接。安裝前進行測量放線；以確保鋼筋位置準(zhǔn)⑵鋼筋的安裝位置、間距、保護層等按施工詳⑶在鋼筋和模板之間，用不低于結(jié)構(gòu)物設(shè)計強度的砂漿墊塊隔開，并保證混凝⑶鋼筋綁扎接頭最小搭接長度及鋼筋焊接接頭最小焊接長度，焊縫寬度，厚度鋼筋加工及安裝程序框圖編制鋼筋安裝圖編制鋼筋安裝圖、鋼筋表、材料表不合格報監(jiān)理審批不合格報監(jiān)理審批鋼筋采購鋼筋加工廠合格抽樣復(fù)檢鋼筋清理鋼筋矯正鋼筋矯正鋼筋加工鋼筋加工不合格檢驗不合格檢驗鋼筋標(biāo)識鋼筋標(biāo)識妥善保管妥善保管運輸運輸現(xiàn)場架立現(xiàn)場架立、綁扎不合格檢驗不合格檢驗合格下道工序下道工序模板安裝工藝流程圖不合格模板材料的質(zhì)量應(yīng)符合本合同指明的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)或行×1.05cm，當(dāng)墻體高度大于4m時，其間距為75cm×75cm。模板外側(cè)用模板支立完畢后用經(jīng)緯儀校正其兩側(cè)邊模，墻體澆筑順序圖20mm20mm20mm注：L--墻體伸縮縫分段長度；H--防浪墻墻體高度1、3、...???先澆段沿伸縮縫方向預(yù)埋幾根對拉螺栓，后澆2、4、...???段時伸模板安裝過程中，應(yīng)設(shè)置足夠的臨時固定設(shè)部位在其強度不低于2.5MPa時方可拆除鋼筋砼或砼結(jié)構(gòu)承重模板的拆除應(yīng)符合施工圖紙要求，墻模板拆除：先拆除斜拉桿或斜支撐，再拆除穿墻螺栓及縱橫圍囹或鋼管卡，接著將U型卡或插銷等附件拆下，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開骨料質(zhì)量必須符合要求,并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，嚴(yán)禁使用不符合規(guī)定質(zhì)量、級配的凈自由落差不大于3m，骨料的堆存場地設(shè)置排水溝，用于骨料的排水，不同粒徑得超過規(guī)定值?；炷粮鞒煞直仨毎韬途鶆?，拌拌和物質(zhì)量滿足《水工混凝土施工規(guī)范》SDJ207—82的要求。在施工中將對混凝土拌和物進行如下項目檢查，根據(jù)檢查結(jié)果⑴混凝土拌和物塌落度檢查：每班出機口4次，倉面2次，其檢驗塌落度值控混凝土水平運輸使用1t翻斗車，垂直運輸采用25t塔吊。模板吊運的需要相適應(yīng)，以保證混凝土運輸質(zhì)量⑵混凝土運輸過程中，盡量縮短運輸時間及減少轉(zhuǎn)運次數(shù)，防止發(fā)生分離、漏漿、泌水過多、降低塌落度等現(xiàn)象?；炷吝\⑶保持運輸?shù)缆菲秸?，避免混凝土受振后混凝土澆筑的施工工序框圖不合格不合格合格/鋼筋鋼筋、模板等施工止水止水、預(yù)埋件等施工不合格檢驗不合格檢驗鋪料平倉、振搗等待強度拆模鑿毛振搗器性能及氣溫等因素確定。底板等大倉號薄層澆大于3mm/1.5m；閘門底檻及臨近閘門底檻的混凝土表面要求光滑，與施工圖紙所示保證各種無模板混凝土表面平整度偏差滿足下列規(guī)定：混凝土的平整度以3m直⑴混凝土表面裂縫多數(shù)發(fā)生在澆筑的初期，而初期的表面溫度驟降是引起表面裂縫的主要外因。當(dāng)日平均氣溫在2~4天內(nèi)連續(xù)下降6~9℃時，未滿28天齡期泡沫保溫板等覆蓋、懸掛，進行表面保護，以防止混⑵長期暴露部位，由于氣溫年變化等因素的影響，形成過大的內(nèi)外溫差，在后⑶模板拆除時間根據(jù)混凝土已達到的強度及混凝土的內(nèi)外溫差確定，避免在夜⑴無防雨蓬的倉面，在澆筑過程中，如遇大向或暴雨。立即停止?jié)仓?，并遮蓋⑶積極作好氣象資料的收集工作，提前作好防⑹配備數(shù)量充足、狀況良好的機械設(shè)備，保鋼筋必須有出廠證明書或試驗報告單，使用前必須按⑴在混凝土拌和站經(jīng)常檢查各種原材料的配合量，每班至少三次。衡器定期校⑶混凝土坍落度的檢查，每班在出機口進行四次、在倉面進行二次。在取樣成⑸混凝土按規(guī)定進行取樣檢查，混凝土試⑴鋼筋綁扎，模板支立前，必須對基巖(老混凝土面)進行檢查，倉號驗收實行“三檢制”。⑶鋼筋、模板必須嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙施工。鋼筋的規(guī)格、尺寸、保護層厚度，⑸施工機械定期檢查、保養(yǎng)，并對主要性能進行測定，不符合施工要求的機械⑹施工過程，必須進行詳細(xì)的施工記錄，并妥善保管。施工記錄包括各種檢查⑺對混凝土原材料和生產(chǎn)過程中的檢查資料，以及混凝土的抗壓強度試驗成果進行混凝土質(zhì)量測定。在必要時，可進行鉆孔取樣，壓⑴在整個施工進度控制過程中，始終將質(zhì)量控制作為工作的首要目標(biāo)，只有確②根據(jù)工程浮動時間及施工設(shè)備、勞動力使用情況將非關(guān)鍵線路作為協(xié)調(diào)工作③及時和監(jiān)理工程師、設(shè)計人員等研究解決現(xiàn)場出現(xiàn)的各種問題，制定切實可1臺12臺13臺24個65臺6臺7臺11采用2m3反鏟裝車、15t自卸車運輸、103kw推土機進行攤鋪，采用拖拉機進行填筑（回填）施工流程圖基礎(chǔ)面驗收填筑料挖裝運NO填筑單元平面測量基礎(chǔ)面驗收填筑料挖裝運NO填筑單元平面測量各區(qū)料邊線測量各區(qū)料邊線測量、灑白灰平料平料、層厚控制碾壓質(zhì)量檢查碾壓質(zhì)量檢查OK單元驗收單元驗收圾等，清除方法采用推土機將表層剝離、堆存在料層進行。填筑時對于超粒徑土塊要打碎，土塊不應(yīng)小于0.5m，垂直建筑物軸線方向平不應(yīng)小于的場地面積為20m×30m，試驗前將場地平整清理，并將表層壓實至不低于填土設(shè)計有無虛土層，上、下層面結(jié)合是否良好，有無光面及剪力1臺12輛63臺24臺25臺16臺47/1234混凝土由拌和站提供，在建筑物附近布置SL-100灰漿縫厚度和豎向灰縫厚度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大平面上以及磚砌體的挑出層（挑檐、腰線等）中①材料進場后樣品質(zhì)量驗收。按加工規(guī)格在平地或工作臺上先行試拼，校正其③鋪設(shè)面層時，要將板塊底面清理干凈，預(yù)先浸濕晾干，四周同時下落，用木錘或橡皮錘敲擊，使砂漿振實，面層平整、接縫材料進場后，對材料按規(guī)定取樣復(fù)試，嚴(yán)禁在工均應(yīng)做均勻、光滑圓弧，半徑不應(yīng)小于50mm，并檢查內(nèi)部排水的水落口周圍是否做基層應(yīng)當(dāng)清理干凈，要去除殘留砂漿、雜物、油用焊接膨脹螺栓或射釘固定，但磚墻嚴(yán)禁用射釘固用密封膏密封。安裝密封條時，要留有伸縮余量，一般比門窗的裝配長20～30mm，④安裝帶副框的門時，用自攻螺釘將連接件固定在副框上，然后將副框裝入洞⑤洞口與副框、副框與門框拼接處的縫隙，用密封膏封嚴(yán)，安裝完畢后剝?nèi)ケ＂嗖ＡЪ胁酶睿吘壊坏糜腥笨诤托鼻?。鋼木框、扇玻璃按設(shè)計尺寸，或?qū)崫菜疂駶櫥鶎印乙?guī)矩→做灰餅→設(shè)置標(biāo)筋→陽角做護角→抹底層灰→抹中層①抹灰工程一般要求屋面防水工程完工后，并在不被后續(xù)工程所損壞和玷污的③面層抹灰經(jīng)趕平、壓實后的厚度：麻刀石灰不得大于3mm；紙筋石灰、石膏⑥混凝土表面的抹灰，用手工涂抹時，須先鑿⑵裝修施工過程中，必須強調(diào)一定要堅持合理的施工順序，防止顛倒工序。推⑶嚴(yán)格按各項工程施工及驗收規(guī)范、各分項操作規(guī)程、嚴(yán)格把關(guān)，保證施工質(zhì)⑷各項材料要有出廠合格證，進場后驗收合格方可使用。及時好各項試驗記錄1臺22臺23輛24輛5臺5按50m/段劃分小施工段，進行砂礫墊層、水泥穩(wěn)定砂礫墊層、混凝土路面流水施工放樣→準(zhǔn)備下承層→拌和→運輸→攤鋪→初壓→標(biāo)高復(fù)測→補整→終壓→后12小時內(nèi)進行，避免時間過長基層終凝后增大勞動強度，試驗后的洞眼用C10砼有害物質(zhì)含量、堅固性；對石子還應(yīng)抽檢其強度、），生28d后測定強度，或壓蒸4h快速測定強度后推算28d強度。強度較低時，可采蓋的邊線保持至少1cm的距離，否則應(yīng)移動分塊線的位置。放樣時為了保證曲線地等情況，高差大于3mm或有錯位和不平整的模板應(yīng)拆去重新安裝。如果正確，則在拌時間應(yīng)符合下表的規(guī)定。攪拌最長時間不得超在模板附近攤鋪時，用鐵鍬插搗幾下，使灰漿混凝土在全振搗后，再用振動梁進一步拖拉振實并初步整平。振動梁往返施拉2～3遍，使表面泛漿，趕出氣泡。振動梁移動的速度要緩慢而均勻，前進速度以1.2～1.5m/min為宜。對不平之處，應(yīng)及進鋪以人工補填找平。補填時就用較細(xì)的以減少振動梁底部的傾斜，振動梁底面要保持平直，當(dāng)彎曲超過2mm時應(yīng)調(diào)查或更），掛線檢查平整度，發(fā)現(xiàn)不符合之處應(yīng)進一步處理刮平，影響，橫向搓刮后還應(yīng)進行縱向搓刮（搓桿與模板平行搓刮），同時要附以3cm直尺檢查。搓刮前一定要將模板清理干凈。搓刮后即可用3cm直尺于兩側(cè)邊部及中間度一般0.6～1.0mm），比較美觀。進行壓紋時，在吸墊的四周，特別是密封帶處，涂灑在拉桿上?？v向施工縫拉桿采用帶螺栓的拉桿，一半拉桿用支架固定橫向縮縫可采用在混凝土鋪筑時切縫的方式①切縫前應(yīng)檢查電源、水源及切縫機組試運轉(zhuǎn)的情況，切縫機刀片應(yīng)與機身中②開始切縫前，應(yīng)調(diào)整刀片的進刀深度，切割時應(yīng)隨時調(diào)整刀片切割方向。停止切縫時，應(yīng)先關(guān)閉旋扭開關(guān)，將刀片提升到縫。終結(jié)期內(nèi)，必須保證混凝土逐漸失水，與周混凝土板在養(yǎng)生期間和填縫前，禁止車輛通行，在達到設(shè)計強度的4%以后，方拆模時間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土強度增長情況確定，拆模應(yīng)仔細(xì)，不得損壞混凝1臺72臺73臺74臺75臺76臺17NPSH<5mH=25mn=2900r/minP=1臺28檢修排水泵65SLFZ-E2Q=12.5m3H=26mn=2900r/minP=臺29H=34mn=1470r/minP=1臺2只2只3mmm只7只7只7片片片片7片7只7只7只3套1臺1換路間滲漏水泵65SLFZ-E2Q=12.5H=26mn=2900r/minP=臺2套4壓力變壓器輸出4-20mA套m個8套1項11面2套13套24套25套56面47面18面29面1面3套1套2套2面1套1面1只2T采用載重汽車場內(nèi)運輸，5t橋式起重機吊裝，20～30KVA電焊機焊接，9m3/min向監(jiān)理工程師及當(dāng)?shù)氐募夹g(shù)監(jiān)督部門提交起重機械安裝安全認(rèn)可證等資質(zhì)復(fù)印件及安裝技術(shù)工人的上崗證件，得到監(jiān)理工程師認(rèn)程師的批準(zhǔn)后，方得鋪設(shè)；確定軌道的安裝基準(zhǔn)線與軌道實際中線對吊車梁實際中線的位置偏差不超過10mm；軌道實際中線對安裝基準(zhǔn)線的位置偏差不超過3mm；軌道的偏差不超過±5mm；軌道的縱向水平度不超過1/5000，測量點布置在固定點位置，在全行程上最高點與最低點之差不大于10mm；伸縮縫處的間隙符合施工詳圖中的規(guī)定，其偏差不超過±1mm；鋼軌下用彈性墊板作橋式起重機安裝安排在廠房封頂之前進行。橋式起重機安裝見安裝程序圖圖21-3-1橋式起重機安裝程序圖軌道安裝軌道二期砼澆筑主梁、端梁清掃檢查電氣部分立盤配線小車清掃、拼裝連接、檢查電動葫蘆安裝大車行走機構(gòu)安裝調(diào)整司機室滑線檢修平臺、大小車扶梯、欄桿安裝主梁、端梁清掃檢查電氣部分立盤配線小車清掃、拼裝連接、檢查電動葫蘆安裝大車行走機構(gòu)安裝調(diào)整司機室滑線檢修平臺、大小車扶梯、欄桿安裝行走臺車安裝主梁及端梁安裝橋架組合連（鉚接）小車吊裝起升機構(gòu)安裝調(diào)整電源引入部分安裝傳動部分電氣接線電源引入部分安裝傳動部分電氣接線輔助部分安裝(起升高度限制機構(gòu)、輔助部分安裝(起升高度限制機構(gòu)、緩沖器并車裝置等)滑輪及主、副鉤、鋼絲繩、卷筒連接起升機構(gòu)安裝調(diào)整起升機構(gòu)安裝調(diào)整工移動大車位置，以利繼續(xù)吊裝屋頂。行車其它附件度或翹度，上拱度大于0.8L/1000，臂的翹度大于0.7L/1000；將小車停動負(fù)荷試運轉(zhuǎn)符合下列要求：在1.1倍額定負(fù)荷下同時起升與運行機構(gòu)反復(fù)運⑴水泵機組安裝順序：先安裝水泵，然后⑵水泵就位后，進行中心線和標(biāo)高找正。先用墨線在基礎(chǔ)混凝土表面彈出水泵⑶水泵的水平標(biāo)高由事先在建筑物上定出標(biāo)高基準(zhǔn)點圖21-4-1水泵安裝程序圖清除井內(nèi)積水、清除井內(nèi)積水、雜物泵體、輸水管分解、預(yù)裝基礎(chǔ)墊扳及基礎(chǔ)螺栓埋設(shè)泵體、輸水管分解、預(yù)裝基礎(chǔ)墊扳及基礎(chǔ)螺栓埋設(shè)泵體、輸水管組裝泵體、輸水管組裝起重設(shè)施布置起重設(shè)施布置泵座部分安裝泵體、輸水管整體吊裝（廠房外）泵座部分安裝泵體、輸水管整體吊裝（廠房外）泵體、輸入管吊入安裝（廠房內(nèi)）泵體、輸入管吊入安裝（廠房內(nèi)）電動機安裝電動機安裝附件安裝附件安裝啟動試運轉(zhuǎn)啟動試運轉(zhuǎn)⑴水泵基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計⑵水泵的基礎(chǔ)混凝土不能有任何質(zhì)量缺陷，確⑶設(shè)備不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕，而轉(zhuǎn)動部件應(yīng)靈活，無阻滯、卡住現(xiàn)象和異⑸與泵連接的管道內(nèi)部和管端應(yīng)清洗于凈，要注意⑹管路與泵連接后，不應(yīng)再在其上焊接和氣割。如需焊接和氣割時，應(yīng)拆下管圖21-4-2液控蝶閥安裝程序圖基礎(chǔ)墊板埋設(shè)基礎(chǔ)墊板埋設(shè)主閥分解、檢查閥體、活門吊裝組合閥體、鋼管法蘭聯(lián)結(jié)閥體、鋼管法蘭聯(lián)結(jié)操作機構(gòu)分解、檢驗操作機構(gòu)分解、檢驗閥體調(diào)整定位伸縮節(jié)安裝伸縮節(jié)安裝操作機構(gòu)安裝附屬設(shè)備及管路安裝湊合節(jié)安裝湊合節(jié)安裝閥門模擬動作試驗閥門模擬動作試驗電氣、自動化元件校驗安裝①外殼是否完好，轉(zhuǎn)子有無竄動，轉(zhuǎn)動有無電動機的校正采用經(jīng)緯儀控制。電動機的水平校正，一般可用鐵水平尺，并用上的說明，參照電動機接線板上接線端子的數(shù)量與三相繞組共有六個端頭。安裝時必須確保接線正確⑴觀在運輸和倉儲過程中很容易受潮而影響到電動機的絕緣性能，干燥的目的⑵接近運行溫度，定子繞組絕緣電阻≥1MΩ/KV,轉(zhuǎn)子繞組≥0.5MΩ時,應(yīng)進行檢修排水用于機組水下部分檢修時排除積水,滲漏排水用于排除廠房各部的滲⑴具備施工圖、且選定施工技術(shù)方案；材料、工器具準(zhǔn)備及勞動力安排等已完⑵管路系統(tǒng)及通風(fēng)系統(tǒng)加工制作場地的機具設(shè)備及風(fēng)、水、電等動力管線和起⑶安裝地點的有關(guān)土建工程已完工，施工遺留的障礙物已拆除；設(shè)備基礎(chǔ)高程⑸附屬設(shè)備安裝與土建施工之間某些必需進行交叉施工的項目，已統(tǒng)籌安排。⑹附屬設(shè)備安裝所需的基準(zhǔn)控制點、控制線已由測量人員測定。預(yù)埋管道，安⑴系統(tǒng)管路安裝工作包括：管件制作；閥門、表計的試壓校驗；埋管及明管的⑵管件的制作主要是鋼制管材的彎曲和鋼制附件的制作，管道的加熱彎制是管⑶系統(tǒng)管路安裝分為埋管與明管安裝兩個階段。前者主要是配合混凝土施工預(yù)圖21-6-1管路系統(tǒng)安裝程序圖管道、管道、管件加工預(yù)制作業(yè)場布置埋設(shè)管道組配作業(yè)場布置埋設(shè)管道組配澆筑混凝土澆筑混凝土明管道預(yù)組配埋設(shè)管道安裝明管道預(yù)組配埋設(shè)管道安裝搭設(shè)腳手架搭設(shè)腳手架系統(tǒng)設(shè)備安裝系統(tǒng)設(shè)備安裝搭設(shè)管架明管道及附件安裝管路系統(tǒng)試壓管路系統(tǒng)試壓系統(tǒng)設(shè)備及自動系統(tǒng)設(shè)備及自動化元件結(jié)線調(diào)試系統(tǒng)設(shè)備試運轉(zhuǎn)管道系統(tǒng)試驗管道系統(tǒng)試驗涂油漆涂油漆土建工程室內(nèi)裝修圖21-6-2液控蝶閥安裝程序圖土建工程室內(nèi)裝修測定基礎(chǔ)中心標(biāo)高基礎(chǔ)清理測定基礎(chǔ)中心標(biāo)高基礎(chǔ)清理機座安裝澆注基礎(chǔ)二期混凝土壓縮機機體就位找正活塞及連桿拆卸、清洗、組裝貯氣罐支座基礎(chǔ)貯氣罐支座基礎(chǔ)電動機找正、電動機找正、靠背輪聯(lián)結(jié)貯氣罐吊裝、凋整附件、儀表檢查管道、儀表及附件安裝貯氣罐吊裝、凋整附件、儀表檢查管道、儀表及附件安裝動試運轉(zhuǎn)電氣設(shè)備線路聯(lián)結(jié)、調(diào)試裝可平行作圖21-6-3通風(fēng)管路及設(shè)備安裝程序圖測定標(biāo)高軸線測定標(biāo)高軸線基礎(chǔ)檢查、基礎(chǔ)檢查、清理管件加工場地布置搭設(shè)腳手架管件加工場地布置搭設(shè)腳手架管道、管件加工制作風(fēng)機機殼、管道、管件加工制作風(fēng)機機殼、葉輪、軸承箱吊裝敷設(shè)管道支架軸承箱、葉輪調(diào)整、軸承箱、葉輪調(diào)整、定位水平風(fēng)管吊裝定位風(fēng)管組配、連接機殼調(diào)整、定位豎直風(fēng)管吊裝定位電動機凋整、定位風(fēng)機、風(fēng)管聯(lián)結(jié)系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)①施工場地要清掃干凈，起吊設(shè)備在起吊進入本體內(nèi)檢查。抽油時應(yīng)將進氣管的閥門打開，以后將臺車輪轉(zhuǎn)90°方向，并把定位螺絲擰緊。然后落下千斤頂，再移向另一端，按圖21-7-1主變壓器安裝程序圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備到貨開箱檢查、驗收冷卻器清掃試驗、安裝預(yù)預(yù)埋濾油放油濾油放油松鐘罩螺栓取下分接開關(guān)松鐘罩螺栓取下分接開關(guān)裝升高座吊鐘罩鐘內(nèi)檢查、清掃緊鐘罩螺栓器身檢查、試驗緊鐘罩螺栓器身檢查、試驗裝低壓套管裝高壓套管裝低壓套管裝高壓套管抽真空、抽真空、注油裝安全氣道裝安全氣道裝儲油柜裝儲油柜運輸、運輸、就位配油水管路裝氣體繼電路裝吸濕器裝溫度計裝冷卻器、調(diào)試配油水管路裝氣體繼電路裝吸濕器裝溫度計裝冷卻器、調(diào)試注油、停放、排氣注油、停放、排氣電氣試驗電氣試驗濾油工作程序為：搭設(shè)濾油作業(yè)室→清掃及安裝隔離開關(guān)是一種設(shè)有滅弧裝置圖21-7-2隔離開關(guān)安裝程序圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備鐘內(nèi)檢查、鐘內(nèi)檢查、清掃鐘內(nèi)檢查、鐘內(nèi)檢查、清掃鐘內(nèi)檢查、鐘內(nèi)檢查、清掃支持絕緣子及動靜觸桿安裝支持絕緣子及動靜觸桿安裝拉桿接地刀安裝、調(diào)整拉桿接地刀安裝、調(diào)整拉桿接地刀安裝、調(diào)整拉桿接地刀安裝、調(diào)整手動單相及三相調(diào)整手動單相及三相調(diào)整現(xiàn)地及遠(yuǎn)方自動操作現(xiàn)地及遠(yuǎn)方自動操作接地、刷漆接地、刷漆交接、檢收交接、檢收圖21-7-3一次拉線安裝程序圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備絕緣子清掃、實驗布置放線機具絕緣子清掃、實驗布置放線機具計算跨度導(dǎo)線長度、計算跨度導(dǎo)線長度、下料組裝絕緣子串導(dǎo)線接頭聯(lián)接組裝絕緣子串導(dǎo)線接頭聯(lián)接掛裝絕緣子串掛裝絕緣子串將一端掛接橫擔(dān)上將一端掛接橫擔(dān)上觀測弛度觀測弛度緊緊線調(diào)整弛度調(diào)整弛度竣工檢查竣工檢查避雷器是保護電力系統(tǒng)的電氣設(shè)備使其絕緣不受過電⑴避雷器安裝圖21-7-4避雷器安裝程序圖①不得任意拆②避雷器應(yīng)豎③在拉緊絕緣施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 工器具材料準(zhǔn)備設(shè)備開箱檢查、清掃、試驗基礎(chǔ)清理本體安裝、調(diào)整安裝均壓環(huán)接線動作記錄器安清掃刷漆交接驗收⑴控制水泵機組的運行方式，現(xiàn)機組自動化，系統(tǒng)頻率降低或發(fā)生事故時，投⑶泵站的主要電氣設(shè)備（主變壓器、廠用變壓器、母線及線路等）運行狀態(tài)的監(jiān)視和保護.⑸水工建筑物運行狀態(tài)的控制和監(jiān)視。如閘門控制和監(jiān)視、上下游水位及水頭⑹實現(xiàn)計算機對泵站的控制。應(yīng)用電子計算機對大型泵站作為一個整體進行控①土建工作已基本竣工，混凝土達到養(yǎng)護期并拆模，安裝場地已清掃干凈；②開箱檢查基礎(chǔ)埋設(shè)立柜二次配線施工準(zhǔn)備圖21-8-1配電柜安裝程序圖開箱檢查基礎(chǔ)埋設(shè)立柜二次配線施工準(zhǔn)備柜上儀表、繼電器、小母線安裝①熟悉圖紙資料，統(tǒng)計電纜的規(guī)格和數(shù)量，④準(zhǔn)備好電纜敷設(shè)所需工器具及材料，包括放電纜用的電纜架、剪刀、油盆、系統(tǒng)和通訊系統(tǒng)等的備用電源，采用直流系圖21-8-2控制電纜敷設(shè)程序圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)埋設(shè)基礎(chǔ)埋設(shè)電纜架掛裝電纜架掛裝電纜通道清理電纜通道清理電纜敷設(shè)掛標(biāo)志牌電纜敷設(shè)掛標(biāo)志牌整理電纜綁扎整理電纜綁扎中間頭和終端頭制作中間頭和終端頭制作剝剝電纜回路查線、回路查線、栓回路標(biāo)志本泵站工程的操作電源分為220V和48V兩個等級，220V直流系電池槽安裝與連結(jié)電池槽安裝與連結(jié)電解液配置灌注電解液配置灌注充放電充電設(shè)備、表計屏、直流盤、充放電充電設(shè)備、表計屏、直流盤、配線本工程變電站內(nèi)電纜線路采用VV22-3*185+1*95型三芯電力電纜。圖21-9-1電纜敷設(shè)程序圖 電纜敷設(shè)的基本條件電纜糟已竣電纜卡子已埋好填砂及蓋板已準(zhǔn)備好電纜夾層已做好 電纜托輥已設(shè)置好牽引通訊信號及控制系統(tǒng)已設(shè)好裝牽引頭采取防扭轉(zhuǎn)措施裝牽引頭采取防扭轉(zhuǎn)措施連接、牽引電纜 測量電纜長度截切電纜換接壓力箱換接壓力箱整理電纜并固定電纜溝填砂、蓋板圖21-9-2照明設(shè)備安裝程序圖施工準(zhǔn)備電纜電線管路預(yù)埋、燈具基礎(chǔ)預(yù)埋、照明盤基礎(chǔ)預(yù)埋事故照明盤安裝、調(diào)試照明盤、分電端子箱安裝管路穿線事故照明盤安裝、調(diào)試照明盤、分電端子箱安裝管路穿線燈具安裝⑵接地體的連接。接地體(線)的連接一般采用搭接焊接，其搭接長度應(yīng)符合下扁鋼焊接時為圓鋼直徑的6倍；有些部位應(yīng)采用加強連接卡子進行焊接。⑶避雷針(線、帶、網(wǎng))的接地。避雷針(帶)與引下線之間的連接應(yīng)采用焊接。⑴充分利用自然接地體。水電站廠房一般建筑在巖石上，電阻系數(shù)很大，接地⑵預(yù)埋部位澆筑混凝土?xí)r，不得損傷、混凝土外表面。電纜管、電線管管口要電氣試驗主要工作內(nèi)容包括:⑴試驗室內(nèi)的儀表室要求保持一定的溫度（15～300C）和濕度（相對濕度不超⑶試驗室內(nèi)應(yīng)配有單相和三相交流電源（容量為③水泵機組附屬設(shè)備自動控制系統(tǒng)，包括油壓裝置、空氣壓縮機裝置、技術(shù)供⑥保護系統(tǒng)校驗，包括電動機和變壓器的保護、線路保護（距離保護、高頻保②油開關(guān)、斷路器、隔離開關(guān)、消弧線圈、避雷器、電壓互感器、電流互感器⑶繼電保護組：負(fù)責(zé)各保護繼電器的試驗和整定，電動機、變壓器、線路等保⑷測量儀表組：負(fù)責(zé)全廠各種儀表、記錄表計的檢查及校驗，并負(fù)責(zé)保管、檢一t9t二臺15三tt臺1載重汽車場內(nèi)運輸，10t汽車起重機、25t輪胎起重機、5t卷揚機相配合吊裝，圖22.3-1門式啟閉機安裝程序圖軌道及基礎(chǔ)埋件安裝電氣部件檢查、試驗部件拆洗、軌道及基礎(chǔ)埋件安裝電氣部件檢查、試驗部件拆洗、組裝、檢查運輸運輸澆筑二期混凝土澆筑二期混凝土行走臺車組定位行走臺車組定位底梁安裝底梁安裝側(cè)門架豎立臨時加固側(cè)門架豎立臨時加固大梁吊裝大梁吊裝大梁與門架法蘭組焊大梁與門架法蘭組焊小車車架及行走機構(gòu)安裝小車車架及行走機構(gòu)安裝小車起升機構(gòu)安裝小車起升機構(gòu)安裝小車機房安裝小車機房安裝門機各機構(gòu)調(diào)試門機各機構(gòu)調(diào)試啟閉機無水調(diào)試啟閉機無水調(diào)試啟閉機靜載試驗啟閉機靜載試驗啟閉機動靜試驗啟閉機動靜試驗除銹涂漆防腐除銹涂漆防腐門機與閘門連接門機與閘門連接⑵根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場資料，編制施工技術(shù)措施，其⑶根據(jù)啟閉機行走輪距及軌距在鋼軌上測量放線，要求車輪四角對應(yīng)各點相對⑷對啟閉機連接部位進行清掃，如縱梁與大車行走部分連接處，門腿與主梁連③車輪的同位差，在同一端梁下，兩個車輪時不大于2mm，三個以上車輪時不①主梁上拱度F=（0.9－1.4）L／1000（④支腿上法蘭面的高度相對差不大于8mm。①按圖紙及規(guī)范要求全面檢查機械部件和電②空載試運行起升機構(gòu)和行走機構(gòu)應(yīng)分別在各部件和金屬結(jié)構(gòu)的承載能力，檢測主梁的上拱度及受載后的各運行機構(gòu)及其制動器工作正常，各限位開關(guān)、安全保護聯(lián)鎖313525機頂1112262平面鋼閘門埋件安裝程序軌ABCDABCD長度LHh1+T2T1--測量控制點設(shè)置、腳手架搭設(shè)、拆除⑴現(xiàn)場堆放埋件時應(yīng)支平墊穩(wěn)，吊裝時應(yīng)有防碰撞措施和保護埋件表面涂層的⑵埋件安裝允許偏差應(yīng)符合DL/T5018—1994《水利水電工程鋼閘門制造安裝⑶埋件安裝調(diào)整好后，應(yīng)將調(diào)整螺栓與錢桂或錨板焊牢，確保埋件在澆筑二期⑷埋件工作面對接接頭的錯位均應(yīng)進行緩坡處理，過流面及工作面的焊疤和焊混凝土上次澆筑高度不宜超過5.om，澆筑時，應(yīng)注意防止憧擊埋件，并采取措⑹埋件的二期混凝土拆模后，應(yīng)對埋件進行復(fù)測，并做好記錄。同時，檢查混⑴組裝閘門的條件。在工地拼裝場或在門槽附近搭設(shè)拼裝平臺，平臺用型鋼或門葉組裝程序清點門葉附件搭設(shè)拼裝平臺清點門葉附件門葉吊放組合門葉調(diào)整、組合節(jié)間焊接或螺接止水件等附件安裝檢查測量61212儀機機314111平面閘門安裝程序安裝準(zhǔn)備安裝準(zhǔn)備安裝準(zhǔn)備第一塊門葉吊入調(diào)整第一塊門葉吊入調(diào)整槽內(nèi)焊接節(jié)點焊縫中間止水安裝掉出門槽第二塊門葉吊入，與第一塊門葉連接止水件等附件安裝起落試驗起落試驗起落試驗21212221111②節(jié)間如采用螺栓連接，則螺栓應(yīng)均勻擰緊，節(jié)間橡皮的壓縮量應(yīng)符合設(shè)計要③節(jié)間如采用焊接，則應(yīng)采用已經(jīng)評定合格的焊接工藝，焊接并檢驗，焊接應(yīng)⑤閘門人槽前應(yīng)作靜平衡試驗，試驗方法：將閘門吊離地面100mm，通過滾輪過門高1／1000，且不大于8.0mm⑥止水橡皮的螺孔位置應(yīng)與門葉或止水壓板上螺孔位置一致；孔徑應(yīng)比螺栓直⑦止水橡皮接頭可采用先腔熱壓等方法膠合，膠合接頭處不得有錯位、凹凸不⑧止水橡皮安裝后，兩側(cè)止水中心距離和頂止水中心至底止水底緣距離的允許⑨工、卡具等構(gòu)件焊接時，引弧和熄弧點應(yīng)在工卡具等構(gòu)件上；工卡具等構(gòu)件施工現(xiàn)場應(yīng)建立二級焊條庫，焊條由專人保管、烘焙、發(fā)放和回收，并應(yīng)及連接用螺栓、螺母和墊因都應(yīng)妥善保管，防止銹蝕和絲口損傷。使用高強度高強度螺栓應(yīng)用測力扳手?jǐn)Q緊，一般分初擰和終擰。初擰力矩為規(guī)定力矩值的50終擰達到規(guī)定力矩。擰緊螺栓應(yīng)從中部開始對稱向兩端進行。測力扳手在不應(yīng)有透亮或有間隙。如閘門為上游止水，則圖22.5-1清污機安裝程序圖部件拆洗、組裝檢查電氣部件檢查、試驗運輸濾油及充油安裝濾油及充油調(diào)試除銹涂漆量管理體系要求》標(biāo)準(zhǔn)要求，建立健全質(zhì)量保證體系。堅持以“創(chuàng)造精品，誠實守信；預(yù)防為主，全員參與；安全生產(chǎn)，保護環(huán)境；遵規(guī)守法，持續(xù)改進”的公司質(zhì)⑵單位工程一次驗收合格率達到100%，優(yōu)良率達到95%以上，積極開展優(yōu)質(zhì)樣⑶有工程質(zhì)量管理辦法、工程質(zhì)量檢驗程序與細(xì)則、質(zhì)量內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)⑷有完整、準(zhǔn)確、齊全的內(nèi)業(yè)資料；工程重點部位、隱蔽工程質(zhì)量有齊全的原⑴加強質(zhì)量意識教育，提高全員的創(chuàng)優(yōu)意識，要求擴大干部職工把創(chuàng)優(yōu)工程視⑵開工前，按創(chuàng)優(yōu)要求編寫各類工程管理文件，建立各級創(chuàng)優(yōu)工程領(lǐng)導(dǎo)小組，創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃管理流程圖監(jiān)、檢、測制度，分別由經(jīng)理、副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人主持有關(guān)人員參加⑷建立定期和不定期的施工質(zhì)量檢查制度，根據(jù)工程進展情況，按《驗標(biāo)》要⑹依靠行政、經(jīng)濟手段，貫徹執(zhí)行創(chuàng)優(yōu)工程的標(biāo)準(zhǔn)和要求，深入持久地開展創(chuàng)⑻抓好測量及試驗工作，確保各種原材料符合工程要求，確保工程位置、結(jié)構(gòu)⑼堅持開工必優(yōu)、樣板先行。在施工中保證每個分項工程以優(yōu)質(zhì)為標(biāo)準(zhǔn)，全部質(zhì)量管理機構(gòu)圖公司質(zhì)量安全部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長：項目經(jīng)理副組長：技術(shù)負(fù)責(zé)人項目部質(zhì)量安全部專職質(zhì)檢工程師試驗室材料試驗工程師項目部成立以項目經(jīng)理為首的工程質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小制。質(zhì)量管理組織機構(gòu)見圖公司質(zhì)量安全部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長：項目經(jīng)理副組長：技術(shù)負(fù)責(zé)人項目部質(zhì)量安全部專職質(zhì)檢工程師試驗室材料試驗工程師各施工隊隊長各施工隊隊長各施工隊專職質(zhì)量員各班組質(zhì)量員按GB/T19001-2000idtISO9001：2000質(zhì)量保證模式建立本項目的質(zhì)量管理保各施工隊專職質(zhì)量員各班組質(zhì)量員⑴項目部認(rèn)真落實公司、分公司的質(zhì)量管理制度，完善質(zhì)量保證體系，制定項質(zhì)量保證體系與職責(zé)框圖系系質(zhì)量質(zhì)量保證體保證體④工程施工過程中發(fā)生的各種工程量的簽認(rèn)，各單元、分部、單位工程的檢查⑻工程開工前，施工單位會同設(shè)計、建設(shè)（監(jiān)理）單位共同協(xié)商，按國家有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)將工程的單元、分部、單位工程詳細(xì)⑼工程開工前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)技術(shù)人員進行圖紙自審。施工前，項目⑽施工前施工單位與設(shè)計、建設(shè)（監(jiān)理）單位到施工現(xiàn)場進行施工現(xiàn)場的控制⑿施工中在每道工序施工前，應(yīng)由施工技術(shù)人員向各工種的操作人員按工序進⒂按項目劃分進行質(zhì)量檢查、驗收，并及時做好施工過程中的質(zhì)量簽證，工程⒃每月按時向上級質(zhì)量管理部門上報已完成的單元、分部工程核實后的質(zhì)量情⒄對已完成的單元工程、分部工程、單位工程的質(zhì)量簽證、施工記錄及施工原⒅施工原始資料必須完整、齊全，包括：①施工大事記；②施工日志；③施工⒆隱蔽工程和關(guān)鍵部位經(jīng)建設(shè)（監(jiān)理）單位檢查⒇及時做好分部、單位、階段（中間）驗收和竣工驗收的準(zhǔn)備工作，使驗收工健全財務(wù)體制，配齊財務(wù)人員，完善財務(wù)制⑴依據(jù)公司質(zhì)量體系文件《物資采購控制程序》的要求，用于本工程的A類物⑶物資進場后，項目部材料員、質(zhì)檢員、保管員要認(rèn)真按《物資采購計劃》和⑷用于本工程的周轉(zhuǎn)材料，由公司物資處根據(jù)施工組織設(shè)計所提供的《周轉(zhuǎn)材⑵機械設(shè)備在使用前，要與機長簽定《機長上崗合同》明確責(zé)、權(quán)、利關(guān)系，⑴施工中嚴(yán)格按施工圖紙及相關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求操作，設(shè)專職質(zhì)控人員對施工⑶保證鉆孔的精度，鉆孔孔位、孔向、深⑷爆破裝藥時，一定要按經(jīng)爆破試驗調(diào)整確定后的爆破參數(shù)進行，為了防止因⑶現(xiàn)場檢查人員和設(shè)備是否足夠，應(yīng)滿足施工測⑷模板、鋼筋以安裝、支立的外形尺寸、數(shù)量、誤差等是否滿足規(guī)范及監(jiān)理工⑸施工的場地巖基必須潔凈和濕潤，對于風(fēng)化層、斷層破碎帶等，應(yīng)按監(jiān)理工砼和鋼筋砼施工過程中，建立嚴(yán)格的檢查制度，現(xiàn)場質(zhì)檢人員和施工班組的QC⑴不合格的砼嚴(yán)禁入倉，一旦發(fā)現(xiàn)有不合⑵按監(jiān)理工程師同意的厚度、次序、方向進行、周邊砼應(yīng)均勻上升，上升速度健全各項質(zhì)量檢查和驗收制度，并切實予以執(zhí)⑴隱蔽工程采用班組自檢、專業(yè)復(fù)檢與監(jiān)理⑵各工序完成后，班組先自檢，合格后由主管技術(shù)人員、質(zhì)量檢查工程師會同⑷隱蔽工程填寫施工記錄，記錄上有技術(shù)負(fù)⑷加強檢查，消除隱患，技術(shù)負(fù)責(zé)人及質(zhì)量檢查人員在檢查工程時，點檢查隱⑴試驗室：試驗室經(jīng)業(yè)主驗收通過、審批認(rèn)可，方投入使用。試驗人員均持有①試驗主管工程師：對試驗室的技術(shù)、質(zhì)量、安全全面負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)監(jiān)測試驗設(shè)②試驗工程師、試驗員：負(fù)責(zé)噴射砼和模筑砼質(zhì)量檢驗和試驗及現(xiàn)場焊接的檢⑸實驗室檢測設(shè)備詳見第三篇施工總進度和主要技術(shù)供應(yīng)/第十三章勞動力計②執(zhí)行檢測設(shè)備按周期檢定制度，定期對檢測③建立檢測試驗設(shè)備的使用、維修管理制⑤堅持培訓(xùn)教育，提高檢測試驗人員職業(yè)素按規(guī)定對焊接鋼筋按規(guī)范頻次取樣抗拉和冷制定糾正措施檢測程序流程框圖制定糾正措施人員素質(zhì)重新檢測人員素質(zhì)重新檢測儀器、儀器、設(shè)備性能處置方案原因調(diào)查分析環(huán)境保證校驗標(biāo)識校驗標(biāo)識、記錄制定預(yù)防措施不合格評審環(huán)境控制記錄制定預(yù)防措施不合格評審環(huán)境控制記錄技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量申訴或懷疑結(jié)果<>質(zhì)量申訴或懷疑結(jié)果<>技術(shù)負(fù)責(zé)人不合格不合格業(yè)主簽字業(yè)主簽字不合格允許使用持證上崗不合格允許使用持證上崗允許開展檢測業(yè)主委托指定檢測人員技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字檢查設(shè)備儀器及記錄數(shù)據(jù)整理填寫檢測報告簽字業(yè)主提出技術(shù)條件業(yè)主委托指定檢測人員技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字檢查設(shè)備儀器及記錄數(shù)據(jù)整理填寫檢測報告簽字業(yè)主提出技術(shù)條件-合格制定監(jiān)測標(biāo)準(zhǔn)樣品驗收登記管理⑹監(jiān)測值出現(xiàn)異常時，迅速報告相關(guān)工程師并加質(zhì)量控制多級檢查體系框圖設(shè)計、交底控制檢查中線、標(biāo)高控制檢查模型、支撐質(zhì)量控制檢查成品保護檢查砼澆筑中變形控制檢查⑵施工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人對圖紙進行詳細(xì)的審查，對各類圖紙中反映的預(yù)埋件、⑶每個結(jié)構(gòu)段施工之前，將該段內(nèi)的預(yù)留孔、預(yù)⑷預(yù)埋件、預(yù)留孔洞嚴(yán)格控制其中心線位置及⑸預(yù)留孔模型加工尺寸誤差符合設(shè)計、規(guī)范要求，預(yù)埋件選用合格材料精心加⑹砼灌注前，技術(shù)負(fù)責(zé)人會同質(zhì)檢人員共同對預(yù)⑴項目部成立成品保護監(jiān)察小組，定期對管理和操作人員進行文明施工、成品⑵在基層班組設(shè)成品保護員，負(fù)責(zé)成品、半成品的保護工作，發(fā)現(xiàn)問題及時上⑶制定成品保護獎懲辦法，做到獎罰分明，用經(jīng)濟手段提高作業(yè)人員成品保護⑸合理安排施工順序，避免工序間的損傷和污染，凡下道工序?qū)ι系拦ば虍a(chǎn)生⑹對成品保護采用包、護、蓋、封等措施，即視不同的情況分別對成品進行欄⑺現(xiàn)場的鋼材水泥、防水材料等半成品放置于有蓋倉庫內(nèi)，并加以支墊，防止公司安全生產(chǎn)組織機構(gòu)安全生產(chǎn)委員會安全生產(chǎn)委員會安全部安全部第二項目部第三項目部第二項目部第三項目部:第一項第一項目部項目部安全生產(chǎn)組織機構(gòu)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組↓ 安