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文檔簡介

河污水處理廠進水主管網(wǎng)工程頂管施工專項施工方案一、工程概況 1(一)工程基本情況 (二)頂管基坑圍護結(jié)構(gòu)設(shè)計概述 3(三)水文地質(zhì)情況 (四)工程縱斷面圖 (五)技術(shù)保證條件 二、專項施工方案編制依據(jù) (一)編制原則 (二)編制依據(jù) 三、施工進度計劃 (一)施工總體計劃 (二)物資進場計劃 22(三)機械進場計劃 22四、頂管施工工藝與技術(shù) 23(一)施工降水方案 23(二)封井方案 25(三)頂管工作坑—灌注樁施工方案 28(四)頂管工作坑—高壓旋噴樁止水帷幕施工方案 (五)頂管基坑支護、基礎(chǔ)及土方開挖 36(六)頂管區(qū)間施工 43(七)頂進施工 (八)中繼間 (九)頂管過程中的測量控制 (十)頂進糾偏措施 (十一)注漿減阻及漿液置換 (十二)進出洞口加固 五、施工安全與質(zhì)量保證措施 (一)施工質(zhì)量保證措施 (二)監(jiān)測監(jiān)控措施 (三)組織保證措施 (四)雨季施工保證措施 (五)周邊環(huán)境保護措施 (六)安全保障措施 (七)文明施工保證措施 (八)環(huán)境保證措施 (九)綠色施工措施 六、風(fēng)險管理與應(yīng)急預(yù)案 95(一)風(fēng)險識別與分析 (二)事故應(yīng)急處理及應(yīng)急物資 97(三)事故應(yīng)急處置措施 七、施工管理及作業(yè)人員配備和分工 (一)施工管理及專職安全員人員配備及分工 (二)特種作業(yè)及勞動力人員配備及分工 八、驗收要求 (一)頂管施工驗收標(biāo)準(zhǔn)及驗收內(nèi)容 (二)頂管施工驗收程序及人員 九、計算書及相關(guān)施工圖紙 (一)頂力計算 (二)管材允許最大承載力計算 (三)后背承載最大頂力驗算 (四)工程縱斷面圖 一、工程概況本工程起點為中心商務(wù)區(qū)西江路現(xiàn)狀污水管網(wǎng),鋪設(shè)一排污水管道沿西江路、天津大道南側(cè)、津興一街東側(cè)、津沽一線北側(cè)至規(guī)劃泵站,經(jīng)泵站加壓后沿管網(wǎng)服務(wù)范圍包括中建新城、海河灣、響螺灣、大沽(潮音寺片區(qū)),合計總2、工程范圍:本工程范圍按位置分為兩個部分:沿津沽一線北側(cè)綠化帶至擬建南排河污水泵站,新建1排污水管道,污水管道管泵站起,穿過水線路沿水線路東側(cè)向南至津沽一線,并沿津沽一線至閘南路附近本次工程建設(shè)內(nèi)容主要為工程范圍內(nèi)新建污水管道及其附屬檢查井設(shè)施等管道工程,新建d300-d2200污水管道,全長約4938m,干管施工方式主要采用頂污水d2200m壓力流管道(擬建南排河污水泵站一南排河污水處理廠W1-1~W1-29段)采用PCCP預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管,雙膠圈承插接口,壓力等級力流管道(擬建南排河污水泵站一南排河污水處理廠W1-29~W1-30段)采用頂進法施工用Ⅲ級鋼筋混凝土管道,鋼承口,橡膠圈連接.混凝土保護涵,內(nèi)套2根d1500污水管道:鋼筋混凝土保護涵采用鐵路專用雙插口用玻璃鋼夾砂管,橡膠圈承插接口,環(huán)剛度大于等于12:鋼筋混凝土保護涵與內(nèi)位組織實施,本方案不包括相關(guān)內(nèi)容。鋼筋混凝土管道產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)格應(yīng)滿足設(shè)計要求,其性能指標(biāo)應(yīng)符合國家標(biāo)PCCP頂應(yīng)力鋼筒混凝土管道產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)格應(yīng)滿足設(shè)計要求,其性能指標(biāo)玻璃鋼夾砂管道產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)格應(yīng)滿足設(shè)計要求,其性能指標(biāo)應(yīng)符合國家標(biāo)工現(xiàn)場時,必須進行現(xiàn)場驗收并妥善保管,進場驗收時應(yīng)檢查每批產(chǎn)品的訂購合同、質(zhì)量合格書、性能檢驗報告、使用說明書、進口產(chǎn)品的商檢報告和證件等,拉伸強度≥16MPa:老化系數(shù)為≥0.8(70℃,14曲試驗,任何部位都應(yīng)無明顯裂紋,搭接部分延伸100%并旋轉(zhuǎn)360°時不得出現(xiàn)裂紋,保證膠圈正常就位,膠圈由管材生產(chǎn)3、本基坑支護設(shè)計均采用絕對標(biāo)高(大沽高程),圖中標(biāo)高均以米計,其余未6、除指定的施工通道外,基坑周邊超載不得大于20kpa,且距離基坑坡頂不222222222222222222222222222222222222222222W1~W2W2~W3W3~W4W4~W5W5~W6W6~W7W7~W8W8~W9W9~W10W10~W11W11~W12W12~W13W13~W14W1-10~W1-11W1-11~W1-12W1-12~W1-13W1-13~W1-14W1-14~W1-15W1-15~W1-16W1-16~W1-17W1-17~W1-18W1-18~W1-19W1-19~W1-20W1-20~W1-21W1-21~W1-22W1-22~W1-23W1-23~W1-24W1-24~W1-25W1-25~W1-26W1-26~W1-27W1-27~W1-28W1-28~W1-29W1-29~W1-30擬建場地為Ⅳ類場地,按規(guī)范表1進行調(diào)整,擬建場地地震峰值加速度為根據(jù)現(xiàn)場鉆探、原位測試及室內(nèi)土工試驗成果,垃圾較多,夾少量生活垃圾。局部地段為素填土。本層全場地遍布。厚度為第③1層粉質(zhì)粘土:黃褐色,軟塑。含銹斑及鐵錳結(jié)核,夾少量螺殼碎片。本層全場地基本遍布,僅在場區(qū)西側(cè)局部地段缺失。屬高壓縮性土,厚度為第⑥2層淤泥質(zhì)粘土:灰色,流塑,含貝殼碎片,夾淤泥及淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土薄層。屬高壓縮性土,全場地遍布。厚度為2.50~7.00平均厚度3.91m,/頂板標(biāo)高壓縮性土,全場地遍布。厚度為5.50~9.80,平均厚度7.38m,頂板標(biāo)高為第⑥6層粉質(zhì)粘士:灰色,軟~流塑,夾少量貝殼碎片,局部底部夾粉土薄層較多,呈互層狀。屬高壓縮性土,全場地遍布。揭示厚度為1.00~3.20m,平均厚度夾0.1m左右厚的黑色泥炭。屬中壓縮性土。全場地遍布。本層揭示厚度為第⑧1層粉質(zhì)粘土:灰黃色,可塑,含銹斑,夾螺殼碎片。局部夾粉土薄層全場地遍布,屬中壓縮性土。本層揭示厚度為0.70~4.80m,平第⑨2層粉砂:黃褐色,密實,飽和,主要成分以石英、長石為主,含云母、在擬建場地的東南側(cè)津沽一線與東鹽路交口附近揭露有第⑨2-1層粉質(zhì)粘土,可塑,含銹斑,含螺殼碎片,夾粉土薄層較多,粉性較大,局部與粉土呈互第⑨3層粉砂:褐黃色,密實,飽和,主要成分以石英、長石為主,含云母、少夾粉土薄層,含銹斑,夾蚌殼碎片,夾粉土薄層,屬低壓縮性土,本層全場地遍布,第⑩2層粉砂:灰黃色,密實,飽和,主要成分以石英、長石為主,含云母、少第⑾2層粉砂:褐黃色,密實,飽和,主要成分以石英、長石為主,含云母少夾擬建場地各層土地基承載力特征值見下表:①/⑦關(guān)于場地與地基的穩(wěn)定性、均勻性、適宜性評價:擬建場地在勘察深度范圍內(nèi),除存在地面沉降的不良地質(zhì)作用及①層雜填土質(zhì)作用、不良地質(zhì)環(huán)境及特殊土,因此,擬建場地在靜力條件下是穩(wěn)定的,場地內(nèi)工程技術(shù)規(guī)范》DB/T29-247-2017有關(guān)規(guī)定,擬建場地可不考慮發(fā)斷裂對地面擬關(guān)規(guī)定,本場地抗震烈度為8度,等效剪切波速小于140,宜判定和評價軟土震陷本場地,在勘察期間,初見水位一般埋深1.30m~4.左右,其水位標(biāo)高根據(jù)已有水文及氣象資料,該區(qū)地下水位一般年變幅平均值約為0.5~1.0m,地下水的腐蝕性判別本場地地下水對混凝土結(jié)構(gòu)在長期浸水條件下具中等腐蝕性,在干濕交替條件下具強腐蝕性。綜合評價地下水對混凝土結(jié)構(gòu)具強腐蝕性。對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋在長期浸水條件下具弱腐蝕性,在干濕交替情況土的腐蝕性判別:本場地地下水位埋藏較淺,毛細(xì)作用明顯,土的腐蝕性可按(四)工程平面圖見“附圖”1、組織有關(guān)工作人員認(rèn)真閱讀施工圖紙、施工平面圖及相關(guān)資2、收集有關(guān)技術(shù)資料,比如擬建工程的設(shè)計資料,測量記錄,水準(zhǔn)點位置6、施工中使用的各種測量、檢驗、試驗儀器必須經(jīng)過計量鑒定,并且在施7、熟悉和審核圖紙,首先應(yīng)認(rèn)真、細(xì)致熟悉該工程的全部設(shè)計圖及相關(guān)資核對,與圖紙目錄是否有矛盾,核對管線位置、高程9、施工之前認(rèn)真做好沉降觀測點的布置工作主要布置在頂管管線的穿越范圍之內(nèi))確保工程的順利進行以及隨時3、堅持實事求是的原則,根據(jù)我公司的施工能力和管理水平,堅持科學(xué)組4、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計文件、技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求,正確選擇施工方案,實行總體進度計劃表1W1//////2W23W34W45W56W67W78W89W9W10W11W12W13W14W1-10W1-11W1-12W1-13W1-14W1-15W1-16W1-17W1-18W1-19W1-20W1-21W1-22W1-23W1-24W1-25W1-26W1-27W1-28W1-29W1-30序號12345678施工所使用的機械型號數(shù)量應(yīng)依據(jù)方案要求提前進序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地制造年份額定功率KW生產(chǎn)能力備注1623314356788494223--48284--22(1)基坑開挖過程中采用直徑800mm的大口井進行基坑降水與減壓(大口井深入坑底底板約5.0m),保證坑內(nèi)地下水位降至開挖面標(biāo)高以下1.0m,并保證坑底土體的穩(wěn)定準(zhǔn)備工作→鉆機進場→定位安裝→開孔→下護口管→鉆進→終孔后沖孔換漿→下井管→稀釋泥漿→填砂→止水封孔→洗井→下泵試抽→合理安排排水管路及電纜電路→試漿護壁回轉(zhuǎn)鉆進成孔,鉆頭選用帶保徑圈的三翼鉆頭,井位放樣原則上測量工程師現(xiàn)場施工放樣后報監(jiān)安放穩(wěn)固、水平、孔口中心、磨盤中心、大鉤應(yīng)成一),井管、砂料到位后才能開鉆,鉆孔孔斜不超過1要求整個鉆孔孔壁圓整光滑,鉆進時鉆進中保持泥漿比重在1.1~1.15,盡量采用地層自然造漿,整個鉆進過程中要求大鉤吊緊后徐徐給進(始終處于減壓鉆進),避免鉆機上鉆桿和接頭產(chǎn)生大幅擺動。每鉆進一根鉆桿應(yīng)重復(fù)新鉆桿,終孔后應(yīng)徹底清孔,直到返回泥漿內(nèi)不含泥塊井管應(yīng)平穩(wěn)入孔,每節(jié)井管的兩端口要找平。為左右,使泥漿從過濾器經(jīng)井管與孔壁的環(huán)狀間返回地面時關(guān)小泵量,將填礫徐徐填入,并隨填隨測填礫頂面的高度,粘土球止水,其上再用粘土填實,一直填到地面。用粘土回填止采用空壓機洗井方法。首先利用空壓機洗井,要求本次使用的試驗方法是待圍護結(jié)構(gòu)、止水帷幕同步觀測其他降水井及觀測井水位變化情況及該井待坑內(nèi)頂管工程、檢查井施工完畢,滿足封井條件封井前應(yīng)下設(shè)封井套。封井套外側(cè)應(yīng)焊有一道止水電纜及排水管道作生產(chǎn)性抽水試驗運行,觀測降水效的水應(yīng)排入場外市政管道中,以免抽出的水就地回滲4)降水工作應(yīng)在地下構(gòu)筑物施工至上覆壓力和地下水頭的頂托力平衡后才能停止降水。停止降水的時間根據(jù)上覆壓力與頂托力的1)所有降水井的井管口設(shè)置醒目標(biāo)志,做好標(biāo)識工作,與挖機施工人員做好井管保護工作。挖土?xí)r在靠近井管部位時盡可能使用人位變化的記錄,做到準(zhǔn)確齊全。降水運行過程中對降量水位,每天1~2次,降水分包負(fù)責(zé)將每天的降水運行記錄提交一份給總包、監(jiān)理及其3)降水運行階段,必須保證雙電源,如遇電網(wǎng)停電,須提前二個小時通知,以便及降水井質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn):2)井管的安裝誤差:井管應(yīng)安裝在井的中心,上口保持水平。井管與井深的尺寸偏3)井的含砂量:抽水穩(wěn)定后,降壓井水含4)井出水量:單井出水量基本穩(wěn)定,計算井損失小于4m。序號檢驗項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法分包責(zé)任人成孔階段井位<500mm經(jīng)緯儀、鋼尺測量員孔深(mm)±500mm測繩、鉆桿機長質(zhì)量員垂直度水平尺機長質(zhì)量員井徑>500mm測量鉆頭質(zhì)量員泥漿比重1.15-1.20機長質(zhì)量員沉渣厚度:≤300mm測繩機長質(zhì)量員成井階段泥漿比重1.05-1.10機長質(zhì)量員井管及濾管長度±500mm鋼尺質(zhì)量員填砂厚度+1000mm測繩機長質(zhì)量員粘土厚度+1000mm測繩機長質(zhì)量員活塞洗井井噴狀項目工程師空壓機洗井水清砂盡項目工程師抽水安裝泵鋼尺質(zhì)量員水位±200mm水位計測量員等流量±2m3/h水表測量員等真空度真空表施工員等為了保證柴油發(fā)電機處于完好狀態(tài),還應(yīng)定期(1~2周習(xí),保證應(yīng)急時柴油發(fā)電機必須能夠即時發(fā)動供閘刀,確保工業(yè)電與柴油發(fā)電機供電自由切換,路設(shè)計時必須保證在5~6分鐘內(nèi)能將降水井的電源全部得到更換,保證在基坑開挖過程開挖時注意保護降水井管,降水井管材強度經(jīng)單位必須保證井管連接的焊接質(zhì)量??觾?nèi)挖土?xí)r因基坑開挖深度比較深,必須委托專業(yè)監(jiān)測單位對基坑圍護結(jié)構(gòu)和周邊環(huán)境進行監(jiān)測,加強信息化施工,監(jiān)測數(shù)據(jù)必須提交一份給降水單位,對測單位必須通知降水單位,從而使降水單位根據(jù)數(shù)據(jù)實時調(diào)整1)坑底如果出現(xiàn)局部出現(xiàn)冒水、涌砂現(xiàn)象,開啟附近的降水井,降低水頭;現(xiàn)象嚴(yán)重時,立即停止基坑開挖,在開啟附近降水井降壓的同時采用2)由于該地區(qū)地層較為復(fù)雜,如果出現(xiàn)局部地層與布井位置地層水力聯(lián)系不大而發(fā)生冒水、涌砂的情況。即停止該局部范圍內(nèi)(4)降水必須與基坑開挖協(xié)調(diào)配合。降水運行應(yīng)根據(jù)工程開挖范圍、開挖深度確定(6)降水期間應(yīng)注意坑內(nèi)外水位變化并對基坑和周邊環(huán)境進行監(jiān)控,保證基坑穩(wěn)定和周邊環(huán)境安全。若發(fā)生異常情況時,應(yīng)停止大量降水,關(guān)單位進行分析,找出原因,采取措施,排除隱患沿基坑內(nèi)邊線施做灌注樁作為支護結(jié)構(gòu),開挖深度H<8m的基坑施作800@1000灌注2排直徑600mm的高壓旋噴樁,進出洞位置增打1排,作為基坑止水帷幕,開挖深度H<汽車吊配合人工分節(jié)吊裝安放,攪拌運輸車運送商品混凝土,樁基施工前,清除樁基位置上的雜物,整平場地填,確認(rèn)地下管線處理完畢,使機械能順利進場泥漿系統(tǒng)由泥漿池、沉淀池、循環(huán)槽、泥漿泵等設(shè)境的影響,利用集裝箱制作活動泥漿池,選用優(yōu)質(zhì)膨潤土造漿,并投放一定以降低地下水酸性腐蝕的影響,泥漿比重控制在1.1~1.3范圍。試驗?zāi)酀{的全部性能指標(biāo),并在鉆進中定期檢驗?zāi)酀{比重、粘度、含砂率、膠體率14253新制泥漿不大于4%水位高低決定,同時應(yīng)滿足孔內(nèi)泥漿面高度要求,其上部宜開設(shè)1~2個溢漿口,并高出護筒埋設(shè)深度:在粘性土種不宜小于1.0m,在砂土中不宜小于1.5m,當(dāng)表面土層松水位穩(wěn)定,及時添加泥漿,以維持孔內(nèi)水頭差,防止計地質(zhì)資料,根據(jù)地層變化情況,采用相應(yīng)的鉆進參-0.050.10d清孔的目的是使孔底沉碴(虛土)、泥漿濃度、泥漿中含鉆孔徑、孔的偏斜符合要求后,將鉆渣抽凈。本工程所處區(qū)域粘土,清孔采用泥漿循環(huán)換漿法,在鉆進至設(shè)計深度后,稍泥漿比重進行循環(huán)浮碴,隨著殘存鉆碴的不斷浮出,注入清水繼續(xù)循環(huán)置換,隨時檢查清孔質(zhì)量;個別孔允許偏差(mm)允許偏差(mm)主筋間距鋼筋籠長度箍筋間距個別扭曲鋼筋籠直徑鋼筋保護層鋼筋籠在制作、運輸和安裝過程中要采取措施,防止塊。在確認(rèn)清孔完成并符合設(shè)計要求后,將焊接好的鋼吊入下段后將其臨時固定在孔口位置,再吊放上段鋼筋接;鋼筋籠對接采用幫條搭接、雙面焊縫,并在下段鋼對位固定好后進行焊接。對接完成后下放至設(shè)計深度,232451、吊放下段鋼筋籠;2、下段鋼筋籠孔口固定;3、吊放上段鋼筋籠;4、兩段鋼筋籠對接,幫接焊連接,雙面焊縫;5、下放鋼筋籠至設(shè)計位置。鋼由管端粗絲扣、法蘭螺栓連接,接頭處用橡膠圈密封防驗,保證不漏水?;炷翝沧⒓苡眯弯撝谱?,用于支撐孔底又會產(chǎn)生沉碴,所以待安放鋼筋籠及導(dǎo)管就緒后,再的方法是在導(dǎo)管頂部安裝一個彎頭和皮籠,用泵將泥漿壓置換沉碴。清孔標(biāo)準(zhǔn)是孔深達(dá)到設(shè)計要求,孔底泥漿密度≤1.15,復(fù)測沉碴厚度在50mm采用商品混凝土,由攪拌運輸車運送至孔位灌注。土要經(jīng)過計算,使其有一定的沖擊能量,能把泥漿從導(dǎo)隨拔管,中途停歇時間不超過15min。在整個灌注過程中,導(dǎo)管在宜。由專人測量導(dǎo)管埋置深度及管內(nèi)外混凝土面的高差,及時填寫至高于設(shè)計標(biāo)高1.0m左右,在灌注過程中,當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土含有空氣時,后續(xù)混凝土宜通過溜槽慢慢地注入漏斗和導(dǎo)管,不得將混凝土整斗高壓氣囊,擠出管節(jié)間的橡膠墊而使導(dǎo)管漏水;同時案。在灌注將近結(jié)束時,在孔內(nèi)注入適量清水使孔內(nèi)泥漿稀在上一根樁的鉆孔及第一次清孔完成后,移動鉆機(1)灌注樁的混凝土抗壓強度必須符合設(shè)計要求,全數(shù)檢查,檢驗方法為檢查試驗序號項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍1混凝土抗壓強度符合設(shè)計要求按規(guī)定檢驗2孔徑不小于設(shè)計要求每根樁1測孔儀檢測3孔深+500測繩檢查4樁位順縱軸方向鋼尺檢查垂直縱軸方向5垂直度3‰測孔儀檢測6沉渣厚度≤100測繩檢查7鋼筋骨架主筋間距5鋼尺檢查長度箍筋間距直徑水帷幕,開挖深度H<8m的基坑高壓旋噴樁有效樁長13m;開挖深度8m<H<9m的基坑高(1)鉆機定位。移動旋噴樁機到指定樁位,將鉆頭對準(zhǔn)孔位中心,同時整平鉆機,(2)制備水泥漿。樁機移位時,即開始按設(shè)計確定的配合比拌制水泥漿。首先將水加入桶中,再將水泥和外摻劑倒入,開動攪拌機攪拌10閥門,放入第一道篩網(wǎng)(孔徑為0.8mm),過濾后流入漿液池,然后通過泥漿泵抽進第),(3)鉆孔。當(dāng)采用地質(zhì)鉆機鉆孔時,鉆頭在預(yù)定樁位鉆孔至設(shè)計標(biāo)高(預(yù)鉆孔孔徑(4)插管。當(dāng)采用旋噴注漿管進行鉆孔作業(yè)時,鉆孔和插管二道工序可合而為一。當(dāng)?shù)谝浑A段貫入土中時,可借助噴射管本身的噴射或振時開啟高壓泥漿泵低壓輸送水泥漿液,使鉆桿沿導(dǎo)向架振動、射流成孔下沉;直到樁底設(shè)計標(biāo)高,觀察工作電流不應(yīng)大于額定值。三重管(5)提升噴漿管、攪拌。噴漿管下沉到達(dá)設(shè)計深度后,停止鉆進,旋轉(zhuǎn)不停,高壓),嚴(yán)格按照設(shè)計和試樁確定的提升速度提升鉆桿。若為二重管法或三重管法施工,在達(dá)到并用儀表控制壓力、流量和風(fēng)量,分別達(dá)到預(yù)定數(shù)值時開始提(6)樁頭部分處理。當(dāng)旋噴管提升接近樁頂時,應(yīng)從樁頂以下1.0m開始,慢速提升旋噴,旋噴數(shù)秒,再向上慢速提升0使固結(jié)體頂部出現(xiàn)凹穴,要及時用水灰比為(3)高壓旋噴樁在工作坑的制作過程中起著至關(guān)重要的作用,必須設(shè)立專人對其質(zhì)(5)施工中鉆機與后臺供漿應(yīng)密切配合,泵送必須連續(xù)。噴漿提升的速度和次數(shù)符施作支護樁及止水帷幕后,基坑開挖必須待灌注樁基坑開挖前提前降水,采取分層降水滿足挖土作施工準(zhǔn)備→測量放樣→挖除表層土體至冠梁底→混斜撐鋼筋綁扎→鋼筋綁扎監(jiān)理驗收→冠梁、混凝土斜撐模板支設(shè)→①待基坑內(nèi)土體開挖至砼支撐底部后,立即將中心②在鋼筋混凝土支撐混凝土澆注前,將其頂面標(biāo)高放③待鋼筋混凝土支撐模板拆除后,檢查鋼筋混凝土支③鋼筋綁扎前,應(yīng)清理干凈冠梁空間的雜物,若在施⑤鋼筋接頭主筋采用焊接,箍筋采用綁扎方式,焊接時單面焊搭接長度為10d,雙面焊為5d,其搭接面積百分率不得超過50%;⑥在綁扎鋼筋接頭時,一定要把接頭先行綁好,然后⑦箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置,箍筋彎鉤疊合處,應(yīng)沿受力⑨鋼筋綁扎完成后先由項目部質(zhì)檢人員進行自檢,在①冠梁及鋼筋混凝土支撐側(cè)模采用覆木膠合板,模板支立前應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑,每次混凝土澆筑之前確保模板清潔光滑。主楞和次楞采用80mm×80mm方木,冠梁斜撐采用80mm×80mm方木支撐,砼支撐采用對拉桿形式支護,豎向支護不少于兩道。②當(dāng)混凝土支撐開挖至設(shè)計標(biāo)高后,進行整平、復(fù)測置。同時對基底進行夯實處理(以防底模板在混凝土澆筑),④模板支撐安裝必須平整、牢固、接縫嚴(yán)密不漏漿,保⑤模板安裝施工結(jié)束后報監(jiān)理驗收,經(jīng)驗收合格后方可⑥模板拆除應(yīng)根據(jù)設(shè)計和規(guī)范規(guī)定的強度要求統(tǒng)一進②主管混凝土的試驗人員一定要明確每次澆搗砼的級④砼攪拌車進場后,應(yīng)嚴(yán)把砼質(zhì)量關(guān)。檢查坍落度、可泵性自然流淌坡度,然后進行全面振搗,嚴(yán)格控制振搗時間⑥在混凝土澆筑前清理干凈模板內(nèi)雜物,混凝土振搗⑦冠梁與鋼筋混凝土支撐節(jié)點同時施工,分段分批澆施工縫要求鑿毛處理,并將澆筑完預(yù)留鋼筋上的殘留混①混凝土達(dá)到規(guī)定強度時,方可進行模板拆除,拆除模板③每次澆筑至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)砼養(yǎng)護試件,同條件試土方開挖前,應(yīng)對水泥攪拌樁止水帷幕的隔水挖探坑,檢查每次開挖深度范圍內(nèi)水泥攪拌樁止水⑦所有挖土所需的機具設(shè)備、相應(yīng)物資材料和基坑開挖時采用人工與挖掘機配合、分步進行。機械開挖時,抓料斗不宜碰撞、擾動頂管坑四周的灌注樁挖掘機沿基坑四周進行挖土?xí)r,保持與基坑邊緣距離在2m以上,盡量減少對圍護結(jié)本工程施工時嚴(yán)格控制基坑兩側(cè)土體壓力差異①用一般挖掘機開挖工作面表層土至冠梁及混凝土斜撐底,施②待冠梁及斜撐達(dá)到強度要求后,開始進行第一步土③待第一道鋼筋混凝土腰梁及斜撐達(dá)到強度要求后,挖掘機坐于基坑一側(cè),開挖至基底,基底以上30cm人工清底,嚴(yán)禁超挖。隨后施作墊層1)為方便施工管理與統(tǒng)一調(diào)度,基坑開挖施工由1個專業(yè)作業(yè)隊,分多個作業(yè)班組2)基坑開挖做好土方開挖與外運的調(diào)度,組織好運輸車輛,并安排做好運輸線路的3)為確保施工安全,采用信息化施工、動態(tài)管理,做好信息反饋與總結(jié),確保施工設(shè)備名稱設(shè)備型號數(shù)量挖掘機長臂挖掘機運行車——土方主要采用挖掘機挖土,汽車采用自卸式環(huán)運輸車輛進出施工現(xiàn)場,設(shè)專人防護,統(tǒng)一指揮1)基坑嚴(yán)格按設(shè)計位置分層進行施工,及時施工鋼筋混凝土支撐,確?;涌颖诜€(wěn)定。施工過程中,密切與施工監(jiān)測配合,加強信息化管理2)深基坑開挖嚴(yán)格遵循“分層挖土,先撐后挖”原則,始終把基坑變形量控制在警3)限制基坑開挖線以外地面堆土堆物荷載不超過20kpa并做好計算校核工作,隨時4)嚴(yán)格控制基坑施工降水時間和降水量,運用分層、分級,按需降水,并時刻監(jiān)測1)挖土過程中嚴(yán)格控制挖土標(biāo)高,嚴(yán)禁超挖。機械在施工中注意對圍護結(jié)構(gòu)及支撐2)密切監(jiān)測基坑周圍水位線的變化,當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題時及時采取措施,以減小基坑降水對周邊環(huán)境的影響。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)較大位移和沉降時,馬上3)基坑開挖方法嚴(yán)格按照施工方案執(zhí)行,當(dāng)機械挖至接近基坑底時,開挖過程中不4)基坑開挖接近基底300mm時,人工配合清底,不得超挖或擾動基底地基土。發(fā)生5)當(dāng)坑底如遇淤泥、淤泥質(zhì)或軟弱土層時,挖除并回填土石屑,分層壓實至設(shè)計標(biāo)高,其壓實度不小于95%,如遇異常情況與設(shè)計協(xié)商共同解決。基坑回填采用粘性土,在管道和井室側(cè)壁四周同本工程采用泥水平衡掘進機施工,泥水加壓平泥水平衡頂管機頭利用在砼管內(nèi)設(shè)Φ100鋼管作為循環(huán)泥漿管路,在地面上配置泥漿沉淀池、泥砂分離池,泥漿泵,泥漿循環(huán)管路,在工作坑內(nèi)設(shè)Φ100膠管用以連接管內(nèi)和地面上的泥漿循環(huán)管路。抽出的泥漿經(jīng)沉淀達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后及(1)適用的土質(zhì)范圍比較廣,如在地下水壓力很高,以及變化范圍很大的條件下,(2)可有效地保持挖掘面的穩(wěn)定,對所頂管子周圍的土體擾動比較小,因而由頂管(3)與其他類型的頂管比較,泥水頂管施工時的總推力比較小,尤其在粘土層這種(4)工作坑內(nèi)的作業(yè)環(huán)境較好,作業(yè)比較安全,由于它采用泥水管道,輸送棄土,千斤頂宜固定在支架上,并與管道中心的垂線對垂直線上;千斤頂合力作用點除與管道中心的垂線對總高1/4~1/5處,若高提值過大則促使管節(jié)愈頂愈低。當(dāng)千斤頂多于一臺時,宜取偶數(shù),且其規(guī)格宜相同;當(dāng)規(guī)格不同時,其行程應(yīng)同步油泵宜設(shè)置在千斤頂附近,油管應(yīng)順直、轉(zhuǎn)角再按正常頂進速度頂進;頂進中若發(fā)現(xiàn)油壓突然理后方可繼續(xù)頂進。千斤頂活塞退回時,油在管道頂進前,應(yīng)作好檢查準(zhǔn)備工作,確認(rèn)條件具地面上的經(jīng)緯儀或全站儀將管線中心點引到坑內(nèi)的儀器前方控制點,通過該兩點可安裝儀器。儀器穩(wěn)定好后在導(dǎo)軌采用特制專用鋼軌,數(shù)量2根,長同底板長,和預(yù)埋鋼板之間用橫向的槽鋼(8普通型基坑導(dǎo)軌示意圖 2組千斤頂之間安裝激光經(jīng)緯儀,經(jīng)緯儀的位置應(yīng)在管道的儀支架,用Φ14膨脹螺栓將支架底盤和混凝土基礎(chǔ)固定,支架用Φ40鋼管和3毫米厚的鋼板制作,再通過由地面上的經(jīng)緯儀或全站儀將管線中心點引到經(jīng)緯儀穩(wěn)定好后,在其上方用木板做遮擋防止上面物體落下砸到水準(zhǔn)儀,木板上鋪設(shè)工程液壓千斤頂(200噸)和千斤頂支架布置在工作坑內(nèi),在穩(wěn)放時一定要注意不能碰到水準(zhǔn)儀,穩(wěn)好后可用調(diào)整墊對千斤頂?shù)奈恢眠M行細(xì)部調(diào)整泵聯(lián)接起來,將高壓油泵上的油箱灌滿抗磨46#液壓油,接通電源,進行空頂試頂,頂時將機頭吊至坑內(nèi),平穩(wěn)放在導(dǎo)軌上,要保證管外皮與地面上的各種設(shè)備布置以不影響測量放線為原則即盡可能的不要擺在管線的中線上)以利于時時觀察和操縱;各種線路、電源、空廠廠d2200頂管機頭重量約30噸、35噸。將200T汽車吊主機停放于工作坑邊工作區(qū)域開闊位置,根據(jù)本工程實際情況和吊車負(fù)荷,全部車展開后安裝配重提升裝置,逐步把配重加完。拖佳位置。將吊環(huán)扣入頂管機吊點,慢慢起吊,吊裝平衡后噸,滿足d2200mm機頭最大起重要求。在頂管頂進坑周邊設(shè)置液壓控制臺以及操作人員休在基坑邊設(shè)置集裝箱,供人員休息以及零散材料的存放面的壓力小于20kPa。在基坑另一側(cè)設(shè)置管材存放區(qū),管材采用平方,不得堆放,管材距(1)把臨時水準(zhǔn)點、中線定好位置,準(zhǔn)備測量校核使用,由于已知控制點的位置所 A=2·i()2-[-(h-e)]2(1)頂管施工關(guān)鍵是處理好進出洞口的措施。洞口破除首先處理洞口的鋼筋混凝土墻、灌注樁和洞口的高壓旋噴樁,灌注樁是工作坑支同時嚴(yán)格按方案施工,灌注樁剩余短頭和框架焊在一穩(wěn)定,要利用機械破除,破除時,應(yīng)頂進速度慢、刀(2)止水封門做法,在灌注樁靠近金坑內(nèi)側(cè)根據(jù)設(shè)計要求設(shè)置鋼筋混凝土墻體,在墻體混凝土澆筑時,提前在洞門位置設(shè)置止水環(huán),必須拆除鋼筋混凝土墻的模板后,剔除洞門范圍的灌除盾構(gòu)機頭范圍內(nèi)的主筋及螺旋筋。將洞口處的土挖單位:mm單位:mm待機頭出洞前,人工破除鋼筋混凝土灌注樁門內(nèi)圓四周有硬質(zhì)橡膠止水環(huán),內(nèi)圓直徑略小于機注漿減阻設(shè)備緊靠電器控制間,包括拌漿機、儲料口比較高,可在其高度的一半的位置上搭設(shè)工作平臺,以短做觸變泥漿的原材料膨潤土、工業(yè)堿碼放在木板之上,機采用螺桿式,進漿口連接處為普通膠管,出漿口連接處為高壓1寸膠管,在混凝土管壁上的注漿孔予埋1寸鋼管,露出管壁150mm,內(nèi)設(shè)塑料單向止水下管前在地面上應(yīng)做管外皮刷臘處理,具體做法:將石蠟和10%的柴油混合放在一個鐵皮筒里,用火燒,將石蠟融化,并趁熱將溶液用羊毛刷均勻刷在當(dāng)機頭已頂進8m長時,開始注漿。在開始頂進中連續(xù)使用5節(jié)注漿工具管,其后每隔1量要比理論用量打得多,一般可達(dá)理論值得4~5倍,但在施工中還要根據(jù)土質(zhì)情況、頂頂管機頭在坑內(nèi)管床就位,調(diào)試完畢,作好出洞泥水平衡頂管的出土采用全自動的泥水輸送機經(jīng)管道輸送至注漿孔,注入土體形成泥漿套。根據(jù)計算,注漿壓力為0.5Mpa最好,注工序的施工。接口采用O型實芯雙膠圈接口。頂管施工前確保接收坑鋼筋混凝土止水墻、橡膠頂?shù)浇咏邮湛游恢脮r,開始破除進洞口范圍內(nèi)的灌根據(jù)《頂管施工技術(shù)及驗收規(guī)范》第8.10.7條,第一個中繼站一般應(yīng)安裝于頂管機后20m,因為它不但要克服地層的摩擦力,還要克服切削刀盤向前頂進的反作用力。中繼本標(biāo)段最長頂管區(qū)間為262.7m,計劃設(shè)置2個中繼間,第一個中繼間一般應(yīng)安裝于頂由調(diào)節(jié),在圓角方向可以根據(jù)需要局部或整體調(diào)節(jié),1)中繼站的結(jié)構(gòu)形狀要求和相關(guān)規(guī)范中規(guī)定的管道的管接頭相一致,中繼站應(yīng)帶有木質(zhì)的傳壓環(huán)和鋼制的剛性均壓環(huán),以便頂進力均2)處于松動狀態(tài)或者一端固定于前面管道的鋼制中繼站外殼的長度應(yīng)該和油缸的行小值)時,應(yīng)加設(shè)第一個頂管中繼間并啟用,或頂管工作坑后背墻允許最大頂力的65%(二者取較小值)時設(shè)置并啟用。的偏向。軸線測量的控制系統(tǒng)設(shè)在工作坑內(nèi)按獨立坐標(biāo)系放樣后用測量控制臺使它精確在后頂觀察臺架設(shè)J2型激光經(jīng)緯儀一臺,通過后視測機頭的光靶及后標(biāo)點的水平角(1)有嚴(yán)格的放樣復(fù)核制度,并做好原始記錄。頂進前必須遵守嚴(yán)格的放樣復(fù)測制度,堅持三級復(fù)測:施工組測量員→項目管理部→監(jiān)理工程師(2)布設(shè)在工作坑后方的儀座必須避免頂進時移位和變形,必須定時復(fù)測并及時調(diào)(5)開始頂進前必須制定坡度計劃,對每一米、每節(jié)管的位置、標(biāo)高需事先計算,頂管施工初次放樣及頂進尤為重要,另外由于頂在泥水平衡頂管施工測量中,主要對頂進方向的測適當(dāng)增加測量次數(shù)為每頂進50cm觀測一次。施工時還要經(jīng)常對測量控制點進行復(fù)測,以在主頂設(shè)備后方底板混凝土上預(yù)埋鋼板做托架,在光經(jīng)緯儀,使其方位與設(shè)計線路平行;在工具管內(nèi)設(shè)置在監(jiān)控顯示屏上反映出來,使操作人員迅速準(zhǔn)確地了在實際頂進中,頂進軸線和設(shè)計軸線經(jīng)常發(fā)生偏差軸線和設(shè)計軸線間的偏差值,使之盡量趨于一致。頂),要的測量和糾偏,提供更多的頂進時間;如軸線偏差長距離頂管施工中,降低頂進阻力最有效的方滑套,從而降低了頂進時的摩阻力。漿液根據(jù)現(xiàn)場情按照調(diào)整好的配比配置泥漿,充分?jǐn)嚢瑁?0m行發(fā)酵,發(fā)酵時間≥6h且≤24h。經(jīng)過充分發(fā)酵的觸變泥漿在壓入管道前必須再次進行充而使觸變泥漿在管材周圍的空隙形成泥漿套,最每節(jié)管安裝一組注漿管系,并根據(jù)減組和控制地面變觸變泥漿配合重量比)膨潤土:水:堿25:83.7:0.75注漿干管采用DN100鋼管,用法蘭盤連接,在中繼間及注漿支管位置采用高壓膠管連4、壓漿方式要以同步注漿為主,補漿為輔。在頂進過程中,要經(jīng)常檢查各推進段的5、注漿設(shè)備和管路要可靠,具有足夠的耐壓和良好的密封性能。在注漿孔中設(shè)置一個單向閥,使?jié){液管外的土不能倒灌而堵塞注漿漿液置換結(jié)束后,應(yīng)盡快將管節(jié)與工作井洞門用鋼筋水泥漿通過注漿管道注入頂進管道外側(cè),注漿時應(yīng)從管頭閘門然后依次打開每節(jié)管道閘門,用水泥漿將觸本工程頂管圍護樁為灌注樁,在頂管進出洞口破除圍護樁,破除后的洞口應(yīng)為圓形,方形中心與在混凝土墻上預(yù)埋一圈螺栓,中心與管道中心線保橡膠法蘭的內(nèi)徑應(yīng)小于管道外徑30cm左右,單邊翻進去151)機頭頂出基坑預(yù)留洞口前,必須對所有頂管設(shè)備、壓漿、測量、管材、人員組織等進行全面檢查。經(jīng)整體聯(lián)動調(diào)試運轉(zhuǎn),確認(rèn)全2)基坑的洞口應(yīng)設(shè)置止水圈和封門板,防止水土流失和頂管觸變泥漿的滲出;洞口3)洞口前沿土體應(yīng)采取加固措施,如井點降水等。進洞口附近有地下管線和地面構(gòu)4)機頭出洞前,應(yīng)在接收坑內(nèi)沿機頭出洞方向安裝接收導(dǎo)軌,導(dǎo)軌的軸線和標(biāo)高應(yīng)理后在頂進。特疏情況,有相應(yīng)措施保護才可將7)在一段管道即將頂通,機頭離接受坑進洞口還有一段距離時,應(yīng)精確測量,并將8)當(dāng)機頭臨近進洞口時,才開始拆除洞口磚封墻,拔出鋼封門,隨即將機頭、工具管和管節(jié)頂進洞口。機頭及工具管先后頂至導(dǎo)軌上,即1)頂進即將到位時,放慢頂進速度,準(zhǔn)確測量出機頭的位置,當(dāng)機頭到達(dá)接收坑洞當(dāng)把主頂油缸回縮之前,用手拉葫蘆把最后一節(jié)管開可以防止掘進機的大刀盤向某一方向旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的力矩是掘進機朝另一個方向發(fā)生偏(1)凡工程需用的成品、半成品、構(gòu)配件及設(shè)備等嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)采購,合理組織材料供應(yīng)和材料使用,并作好儲運,保管工作。原材料必須提求抽樣復(fù)試。凡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),無合格證明的產(chǎn)品一(3)鉆機就位后,由質(zhì)量人員對鉆機進行鉆尖與樁點對應(yīng)的檢查,同時檢驗鉆機垂直度。確保鉆機安裝后的底座和頂端平穩(wěn),在(5)鉆進過程中使用垂直法隨時檢驗鉆桿的垂直度,稠度儀檢測泥漿的比重,根據(jù)(6)在鉆孔排渣、提鉆頭除土或因故停鉆時,應(yīng)保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位和要求的泥漿相對密度和粘度。處理孔內(nèi)事故時或因故(7)施工前根據(jù)設(shè)計要求進行工藝性試驗,確定出各項施工參數(shù),施工過程中嚴(yán)格(8)在吊入骨架架后,灌注水下混凝土以前,應(yīng)再次檢查孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)和孔底沉淀厚度,如超過規(guī)定,應(yīng)進行二次清孔,符合要求(9)鉆孔灌注樁施工中應(yīng)采用有效措施,確保樁的混凝土連續(xù)灌注,避免斷樁,塌(1)當(dāng)基底上層與設(shè)計不符或擾動、水浸、發(fā)現(xiàn)淤泥、土質(zhì)松軟等現(xiàn)象時,應(yīng)做好(2)基底要平整壓實,其允許偏差為:高程0mm,-20mm,平整度20mm,并在1m(3)基坑開挖過程中,及時進行地質(zhì)描述,做好開挖記錄,當(dāng)?shù)刭|(zhì)情況變化并與設(shè)(4)降水工作應(yīng)在地下構(gòu)筑物施工至上覆壓力和地下水頭的頂托力平衡后才能停止1)頂管施工方法的選定應(yīng)根據(jù)施工沿線的地形、工程和水文地質(zhì)、交通狀況、地上建筑物、地下管線和有無地下障礙物等實際情況和對地2)頂管的施工順序,應(yīng)從整個排水系統(tǒng)考慮,在進行起始掘進段頂管時,應(yīng)選擇施工條件較好、技術(shù)風(fēng)險較少,頂程較短的地段進行分析工作,以便了解地下實際土質(zhì),適應(yīng)施工環(huán)境,掌握作人員,通過起始掘進段的頂進小結(jié),進一步調(diào)整3)所有頂管設(shè)備必須經(jīng)過維修保養(yǎng),經(jīng)檢驗合格后方可運入施工現(xiàn)場。在進入工作坑安裝時必須進行單機和整機聯(lián)動調(diào)試,在頂進中4)應(yīng)按保證工程質(zhì)量、安全、文明施工、保護地面建筑物與地下管線、維持道路交通等要求,根據(jù)不同工程地質(zhì)、水文地質(zhì)與施工環(huán)境和1)測定實際土層中的壓力值:頂管掘進機徐徐推出洞口0.8~1.0m的土層后停止頂進,觀察頂管掘進機土層壓力表上的值,若此時值與計算2)出洞時管道頂迸方向控制:機頭后的兩節(jié)混凝土管與掘進機頭采用剛性連接以提①軸線控制:管道每頂進250~300cm時測一次中心軸線,若一發(fā)現(xiàn)偏移趨勢就進行②沉降控制:根據(jù)地面沉降監(jiān)察反饋信息及時調(diào)整壓力控制若發(fā)現(xiàn)沉降值超標(biāo),立即停止頂進,查明原因,采取相應(yīng)基坑施工監(jiān)測委托第三方有資質(zhì)的專業(yè)單位進行主、設(shè)計、施工、監(jiān)理共同分析研究。在滿足工調(diào)整。并提前做好應(yīng)急預(yù)案;施工中當(dāng)監(jiān)測變形量達(dá)到報警值時,應(yīng)停止開挖,執(zhí)行應(yīng)決定是否需要對支護結(jié)構(gòu)、地面建筑物采取保護或現(xiàn)場監(jiān)測的結(jié)果用于信息化反饋優(yōu)化設(shè)計,通過監(jiān)測數(shù)據(jù)與預(yù)測值比較可判斷前一步施工工通過監(jiān)測收集數(shù)據(jù),為本工程及類似工程設(shè)計、施工及相本工程主要監(jiān)測項目包括:支護樁水平位移、支護樁);););););觀測頻率可根據(jù)觀測結(jié)果進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,即觀出現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)提高監(jiān)測頻率:對上述基坑監(jiān)測項目應(yīng)由具備相應(yīng)資質(zhì)的單位進行對支護結(jié)構(gòu)變形開裂情況、止水帷幕滲漏開裂情況、周在基坑監(jiān)測或施工巡視過程中,相關(guān)監(jiān)測項目變形總量或變化速率之一達(dá)到預(yù)警值時,或者出現(xiàn)異常及危險情況時,應(yīng)暫停施工,立即其余要求詳見《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》(GB50497在結(jié)構(gòu)特殊節(jié)點周邊埋設(shè)地面沉降點,測點為埋入利用精密水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺。按照一定的量測頻散點圖。開挖前在變形影響范圍外,便于長期保存的穩(wěn)定位置施工前對施工現(xiàn)場周圍已完建筑物進行普查,根據(jù)1)沉降觀測點的位置和數(shù)量根據(jù)構(gòu)建筑物基礎(chǔ)形式、結(jié)構(gòu)類型及地質(zhì)條件因素綜合考慮。為了反映沉降特征和便于分析,測點埋設(shè)在沉利和不易損壞,在構(gòu)建筑物的四角(拐角)上、高低懸殊連接深基礎(chǔ)的兩側(cè)、框架結(jié)構(gòu)的主要柱基或縱橫軸線上布強力膠體螺絲套筒螺絲沉降觀測點做法示意圖觀測時儀器避免安置在空壓機、攪拌機、卷揚機清晰時進行,避免視線穿過玻璃,煙霧和熱源上空。前后視觀距離盡可能相等,視距不超過50m,前視各點觀測完畢后,回測后視點,最后閉合于水準(zhǔn)孔。測斜管的埋設(shè)方法是:按測斜管的長度及直徑1)在制定測點布置方案和確定監(jiān)測方法、頻率時,首先調(diào)查與管線監(jiān)測有關(guān)的基礎(chǔ)路面處布置陰井,既用于測點保護,又便于道路交采用精密水準(zhǔn)儀和水平尺量測垂直位移,采用光學(xué)3)當(dāng)最大位移值超出警戒值時及時報警,并會同有關(guān)方面研究對策,同時加密量測①在支護樁澆筑冠梁時同步布設(shè),插入預(yù)先準(zhǔn)備好制對中觀測螺栓,螺栓頂部中心帶有十字刻劃線,②對周邊道路沉降測點的埋設(shè),為使測點不被損壞和測點材質(zhì)有兩種,大圓頭鋼釘和28號螺紋鋼筋,可根據(jù)不同地表情況選用這兩種材質(zhì)之),①首先將測斜管逐節(jié)進行預(yù)接,打好鉚孔,并要對埋設(shè)時,測斜管一對槽口的位置必須與所在的護樁頂部10-20cm,測斜管管接處涂上密封劑,并采用粘膠帶封閉,防止?jié)B水。投入使用的測斜管管口要加扣蓋,防止異物侵入,并在測斜管上1)監(jiān)測測點有明確的標(biāo)示,并對容易受到破壞的測點進行相應(yīng)的加固措施和看管。測點的埋設(shè)結(jié)合實際施工情況并滿足規(guī)范要求進行2)對測量工作中使用的基準(zhǔn)點、工作點、監(jiān)測點用醒目標(biāo)志進行標(biāo)識的同時,對現(xiàn)場作業(yè)的工人進行宣傳,盡量避免人為沉降和偏移,對基坑監(jiān)測的初始值的精確度很重要,不同的測試每次監(jiān)測從基準(zhǔn)點起測,高程引至工作點,采用讀數(shù)兩次,測點可多次測量。監(jiān)測按不等距幾何水準(zhǔn)測量方法進進行檢驗,儀器i角應(yīng)保證i<±5″,視線長度<50m,視線高度>0.2m,基輔讀數(shù)差<±0.5mm,基輔高差之差<±0.7mm。對支護樁墻頂水平位移的監(jiān)測將主要采用極坐標(biāo)法原理,以兩個已知點為坐標(biāo)軸,以其中一個點為極點建距離,以及觀測點與極點連線和兩個已知點連線的夾角從而來遠(yuǎn)離基坑處設(shè)立三個基準(zhǔn)點,構(gòu)成一個三角形網(wǎng),由于是穩(wěn)定的,是不受基坑開挖影響。在對其中的一點的坐行聯(lián)測,獲得了另外兩點在同一坐標(biāo)系下的坐標(biāo)(如果中的另外兩點來恢復(fù))。每次監(jiān)測時,可根據(jù)工地通視準(zhǔn)點上,測得各監(jiān)測點在上述坐標(biāo)系統(tǒng)中的平面直角坐通過兩次監(jiān)測所得各監(jiān)測點坐標(biāo)之差即可得知這兩次期Δh=hi-h0通過在樁體中預(yù)先埋設(shè)測斜管,采用測斜儀對樁量時放入帶有導(dǎo)輪的伺服加速度式測斜儀沿導(dǎo)槽滑動之間的傾角,因而能測出測斜儀所在位置測管在土體作用下的傾斜度θi,i測斜儀工作示意圖現(xiàn)場巡視的主要對象為本工程圍護結(jié)構(gòu)自身在施工過程中,對支護結(jié)構(gòu)變形開裂情況、止水帷攝影等設(shè)備進行。巡視檢查對自然條件、支護結(jié)構(gòu)、檢查情況進行詳細(xì)記錄。如發(fā)現(xiàn)異常,及時通知委托①溝槽及基坑施工過程中,各專業(yè)隊對周邊環(huán)境每②對開挖面地質(zhì)狀況、支撐體系每天巡視一次,經(jīng)理天巡視一次。對紅色預(yù)警部位經(jīng)理部作為關(guān)注目①開挖面地質(zhì)狀況。土層性質(zhì)及穩(wěn)定性,包括土質(zhì)水情況及土體塌落情況;地下水控制效果,包括抽降水控制效②支撐結(jié)構(gòu)體系。支護體系施作的及時性;滲漏水情況,包土顆粒、發(fā)生位置、發(fā)展趨勢等;支護體系開裂、變形情況生位置、發(fā)展趨勢等;腰梁開裂、腰梁與土體脫開情③施工場地??舆叧d,包括坑邊荷載重量、類型、與坑緣表積水及截排水措施,包括積水面積、深度、水量、位 ↓(1)項目經(jīng)理是工程的第一責(zé)任人,代表公司全權(quán)負(fù)責(zé)該工程的指揮運行,對工程(2)組織建立健全各項管理體系,制定和完善各項管理制度,保障項目的高效、有(8)參與施工組織設(shè)計和施工方案的編制,參加項目圖紙會審和設(shè)計交底,根據(jù)施(9)進行生產(chǎn)計劃、技術(shù)、質(zhì)量、安全等管理制度的書面交底,做好土建、安裝施(11)負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全生產(chǎn)、文明施工和工程質(zhì)量的管理。積極組安全生產(chǎn)保證體系的運行,負(fù)責(zé)工程項目安全生停工整改和復(fù)工通知,規(guī)定完成整改時間,督促(1)認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》、《中華人民共和國消防法》及其他有關(guān)(2)按期參加市建設(shè)行政主管部門舉辦的安全生產(chǎn)教育培訓(xùn),并經(jīng)考試合格后持證(3)協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)組織推動協(xié)調(diào)本單位、本項目的安全生產(chǎn)工作,宣傳貫徹有關(guān)安全生(4)進行現(xiàn)場監(jiān)督檢查并有記錄,發(fā)現(xiàn)安全事故隱患,及時向項目負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理機構(gòu)報告;對違章指揮、違章操作的,應(yīng)當(dāng)立即制止(6)開展安全生產(chǎn)宣傳,會同有關(guān)部門搞好特種作業(yè)人員的安全教育培訓(xùn)和考核工(7)建立消防安全責(zé)任制度,確定消防安全責(zé)任人,制定用火、用電、使用易燃易爆材料等各項消防安全管理制度和操作規(guī)程,設(shè)置消(8)做好本項目的消防、保衛(wèi)工作,對進場民工人員進行監(jiān)督把關(guān)。組織本項目義(9)負(fù)責(zé)本項目的易燃易爆、化學(xué)用品的管理及消防工作,配置必要的消防設(shè)施和(6)負(fù)責(zé)本工程施工進度計劃的編制和分解,根據(jù)現(xiàn)場施工進度,及時進行分析調(diào)(1)負(fù)責(zé)本工程的自購施工材料的采購、運輸、保管、發(fā)放等管理工作,對所購材(1)協(xié)助項目經(jīng)理建立完整、有效的質(zhì)量組織機構(gòu)和質(zhì)量保證體系,建立健全各項(2)保證工程活動完全按照項目質(zhì)量保證措施、項目程序、設(shè)計規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格(4)定期組織有關(guān)部門召開質(zhì)量分析會議,對出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時制定糾正和預(yù)防以及政府有關(guān)的監(jiān)督所安排的任何檢驗和實驗工產(chǎn)的正常進行,盡量減少因季節(jié)性氣候?qū)こ淌┕さ挠绊?,?)以施工臨時用電、深基坑作業(yè)、大型機械、防滑,確保無重大人員傷亡事故發(fā)(2)確保雨季安全施工的資金、設(shè)備、物資的供應(yīng)落實。做好冬雨季施工的安全措編織袋、大功率抽水機械等。配備發(fā)電機,以確保雷雨期突防洪應(yīng)急物資表序號名稱規(guī)格/單位數(shù)量用途、位置1小型發(fā)電機臺1應(yīng)急發(fā)電,地面應(yīng)急庫房2大功率污水泵臺2抽排水,地面應(yīng)急庫房3小水泵臺2抽排水,地面應(yīng)急庫房4土方m3地面5沙子m38地面6編織袋只2000需提前裝好土方和沙子各200袋7水泥T2應(yīng)急砌筑,地面8快速水泥袋應(yīng)急堵漏,地面應(yīng)急庫房9磚m33應(yīng)急砌筑,地面方木m33應(yīng)急,地面人功率應(yīng)急燈臺3照明,地面應(yīng)急庫房手電筒只6照明,值班室及應(yīng)急倉庫對講機臺4通訊,值班室及應(yīng)急倉庫醫(yī)藥箱箱1緊急救治,值班室擔(dān)架副1緊急救治,應(yīng)急倉庫雨衣套應(yīng)急倉庫雨鞋雙應(yīng)急倉庫針對本工程結(jié)構(gòu)施工和深基坑作業(yè)的特點,應(yīng)做澆筑的防雨措施,現(xiàn)場施工安全用電防滑、防雷措場地排水、防雨方案必須充分結(jié)合現(xiàn)場實際和施工5)根據(jù)總平面圖利用自然地形確定排水方向,按規(guī)定坡度挖好排水溝,以便確保施工工地和一切臨時設(shè)施的安全。雨季中應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)(6)為防止雨水流入基坑內(nèi),按設(shè)計要求擋水墻高度高出原地面50cm,且在擋水墻雨季加強與監(jiān)測單位溝通,及時掌握監(jiān)測數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)問題及基坑內(nèi)的積水應(yīng)即時疏梭。加大對水位監(jiān)測孔監(jiān)測頻2)雨季施工,機械挖土?xí)r,必須嚴(yán)格按規(guī)定開挖,明開坡度應(yīng)比平常施工時適當(dāng)放緩,多備塑料布覆蓋?;由峡?m范圍內(nèi)嚴(yán)禁有堆放物和棄土,基坑(槽)挖完后及時4)坑內(nèi)施工隨時注意邊坡的穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)裂縫和塌方及時組織撤離,采取加固措5)基坑開挖時,應(yīng)沿基坑邊做擋水墻,并在基坑四周設(shè)集水坑或排水溝,防止地面6)回填時基坑集水要及時排掉,回填土要分層夯實,7)支護樁基施工前,要整平場地,四周做好排水溝,防止下雨時造成地表松軟。旋挖鉆機等重型機械及運輸車輛要防止場地下面有暗溝、暗1)雨天后應(yīng)及時檢查,觀察基礎(chǔ)沉陷情況,并作好觀測記錄,如有沉降應(yīng)立即進行3)高空操作人員雨后施工,要注意防滑,要穿1)現(xiàn)場鋼筋原材料一律按規(guī)定碼放整齊,下部用木方或槽鋼墊起,上部用防雨布進后立即進行下道工序,防止鋼筋長時間擱置雨淋生2)雨期施工期間焊條存放在干燥的庫房內(nèi),防止受4)綁扎鋼筋及澆筑混凝土前要將鋼筋上的5)鋼筋應(yīng)堆放在墊木或石子隔離層上,堆放地勢高于周圍地面,周圍不得有積水,對加工好的鋼筋要用塑料布覆蓋,防止雨水對鋼筋產(chǎn)生3)雨季澆筑混凝土前,確定澆筑順序同時,事先制定好遇突然的天氣變化情況下,4)已入模正進行振搗成型的混凝土遇雨應(yīng)使用阻5)連續(xù)澆注混凝土,必須提前了解天氣狀況,做相應(yīng)準(zhǔn)備,避免因下雨而引發(fā)質(zhì)量6)在雨后,加強檢查預(yù)拌混凝土攪拌站開盤前砂、石含水率,調(diào)整施工配合比,嚴(yán)格控制混凝土坍落度,適當(dāng)減少加水量。雨天澆1)認(rèn)真做好臨時用電施工組織設(shè)計,按規(guī)范要求,做好施工用電線路的架設(shè),避免線路浸泡在雨水中,嚴(yán)格采用三相五線制,嚴(yán)2)雨季期間應(yīng)定期、定人檢查臨電設(shè)施的絕緣狀況,檢查電源線是否有破損現(xiàn)象,4)配電箱內(nèi)必須安裝合格漏電保護裝置,及時檢查漏電保護裝置的靈敏性,并隨時5)做好各種機具的安裝驗收,認(rèn)真做好接地電阻測試在現(xiàn)場的最高機械起重機上加裝避雷針,施工現(xiàn)場的低壓配電室應(yīng)將進出線絕緣子鐵腳與6)下雨時嚴(yán)禁進行電焊等作業(yè)施工,下中到大雨時,切斷現(xiàn)場一切非必須電源,雨后施工前由專業(yè)電工對閘箱、漏電保護器、線路等進2)及時收聽天氣預(yù)報,在暴雨等惡劣天氣前后,要專門檢查臨時設(shè)備、架體、大型3)檢查排水設(shè)備及排水管溝的完好性,增加排泄水的通道,根據(jù)天氣預(yù)報雨量的大5)汛期,項目部每天安排項目部主要管理人員及一名防汛小組成員值班,以便在突6)加強對現(xiàn)場排水系統(tǒng)的管理,派專人進行清理防止邊坡失穩(wěn)滑塌。在場內(nèi)圍堵洪水時,要留有瀉水通道,9)發(fā)現(xiàn)防汛力量薄弱地帶,及時匯報組長,(2)施工時盡量采取小幅度的糾偏,盡可能的保證管道的直順,減小管道繞曲造成土層移動引起的沉降。避免急度糾偏造成管道接口(3)在頂進過程中應(yīng)及時足量地注入符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的潤滑支承介質(zhì),填充管道外圍(5)與穿越設(shè)施產(chǎn)權(quán)單位保持聯(lián)系,施工前,對穿越設(shè)施的保護措施經(jīng)產(chǎn)權(quán)單位確(1)施工過程中應(yīng)加強對地表處沉降變形監(jiān)測,出現(xiàn)問題及時調(diào)整施工工藝和參數(shù)(2)施工前應(yīng)對工程地質(zhì)條件和環(huán)境情況進行周密細(xì)致的調(diào)查,制定切實可行的施工方案,正確選用工具管,并對距離管道較近的建筑物(3)對穿越的構(gòu)筑物、設(shè)施進行布點監(jiān)測,頂管穿越施工期間,每日進行巡視,發(fā)1)開挖土石方工程,對地下情況應(yīng)先進行調(diào)查,應(yīng)查明作業(yè)范圍周邊環(huán)境及荷載情況,包括地下各種管線分布及現(xiàn)狀,道路距離及車輛載2)土石方工程開挖必須根據(jù)地質(zhì)、水文資料和設(shè)計圖紙進行基坑支撐、邊坡防護方3)支撐的安裝和拆除順序必須與設(shè)計工況相符合,并與土方開挖和主體工程的施工4)施工中如發(fā)現(xiàn)不能辨認(rèn)的物品時,應(yīng)停止施工,保護現(xiàn)場,并立即報告所在地有搭設(shè)作業(yè)人員上下專用梯道,作業(yè)人員應(yīng)有安全立6)當(dāng)深基坑施工中形成的立體交叉作業(yè)時,應(yīng)合理布局基位、人員、運輸通道,并7)基坑周邊應(yīng)設(shè)置防護欄,嚴(yán)禁堆放土石方、料具等荷載較重的物料,對周邊原有8)土石方工程作業(yè)應(yīng)避免人、機在同一區(qū)域內(nèi)同時作業(yè),多臺機械在同一區(qū)域作業(yè)9)基坑開挖作業(yè)時,為確保支護結(jié)構(gòu)安全,挖掘機抓斗應(yīng)至少距圍護結(jié)構(gòu)30cm,以護工作。挖土?xí)r在靠近井管部位時盡可能使用人12)降水運行期間,現(xiàn)場實行24小時值班制,值班人員應(yīng)認(rèn)真做好各項質(zhì)量和觀測水位變化的記錄,做到準(zhǔn)確齊全。降水運行過程中測量水位,每天1~2次,降水分包負(fù)責(zé)將每天的降水運行記錄提交一份給總包、監(jiān)理及14)開挖時做好基底排水,當(dāng)開挖至基底標(biāo)高后,在基坑四周設(shè)置40cm×40cm明排溝與降水井相連。明排溝表層鋪設(shè)塑料布,及時抽排坑1)吊裝作業(yè)人員在高空移動和作業(yè)時,必須系牢安全帶。獨立懸空作業(yè)人員除去有2)起重吊裝作業(yè)前,應(yīng)劃定危險作業(yè)區(qū)域,設(shè)置醒目的警示標(biāo)志,防止無關(guān)人員進3)設(shè)專人對支護結(jié)構(gòu)的變形、位移,進行觀測、監(jiān)控,以便采取措施,確保結(jié)構(gòu)和(1)實施上下基坑人員管理制度?;娱_挖后,在上下基坑樓梯口派專人對進出人員進行登記,施工人員憑胸卡進入施工現(xiàn)場,進基坑前登(2)基坑施工期間,對周邊構(gòu)筑物、管線、公路鐵路等區(qū)域每天進行不少于兩次的(3)吊裝作業(yè)人員持證上崗。現(xiàn)場從事吊裝作業(yè)的特種作業(yè)人員,必須取得相應(yīng)崗(2)滅火器數(shù)量、位置、配型配置合理,每房間不少于一個,放置通道明顯處,懸(5)施工作業(yè)嚴(yán)格履行動火制度。特定人員在指定地點在有防火措施的情況下進行(6)制定易燃易爆物品管理制度,并設(shè)專人負(fù)責(zé)。存放易燃、可燃材料的庫房、木(7)宿舍內(nèi)嚴(yán)禁采用明火取暖、吸煙、煮飯炒菜,嚴(yán)禁存放酒精、液化氣罐等易燃(8)食堂爐灶與相鄰墻板之間必須設(shè)置阻燃防火擋板,15公斤以上容量的燃?xì)馄繎?yīng)(9)臨建設(shè)施應(yīng)設(shè)置室外消防管道和消火栓,確保消防水源暢通,水壓符合消防要求,消火栓的數(shù)量和設(shè)置位置應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)(2)電工必須經(jīng)過按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)考核合格后,必須持有電工類特殊工種人員操作(4)安裝、巡檢、維修或拆除臨時用電設(shè)備和線路,必須由電工完成,并應(yīng)有人監(jiān)(6)加強對電纜的保護,加強日巡查,如有夜間施工必須有電工跟班巡視,如發(fā)現(xiàn)(7)使用電器設(shè)備前必須按照規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動保護品,并應(yīng)檢查電氣(10)在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力線路中(15)總、分、開關(guān)箱安裝的高度必須按照J(rèn)GJ46-2005規(guī)范的高度,閘箱中心距離的中端、末端,設(shè)備密集處必須作重復(fù)接地,其接地阻值不得大于10歐姆。應(yīng)對接地電在工人進場接受入場教育時,統(tǒng)一發(fā)放由項目部組買的具備出廠合格證的安全帽,并示范正確的安全帽采用韌性好、強度高,抗沖擊性能優(yōu)異,佩戴舒適的安全帽,符合中國GB28ll—89安全帽必須經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格后方能使用;項目部對到期的安全帽要進行抽查測試,合格后方可繼續(xù)使用,以后每年抽檢一次,抽檢不合外腳手架外側(cè)使用符合要求的密目式安全網(wǎng)封閉。安全網(wǎng)要選用國家認(rèn)可的合格產(chǎn)品,安全網(wǎng)進場應(yīng)先試驗后使用。安裝時,在每個一根獨立的系繩連接,系結(jié)點沿網(wǎng)邊均勻分面,其距離不得大于75cm,系結(jié)應(yīng)符合打結(jié)方便,連接牢固而又容易解開,受力后不會散脫的原則。重迭,連接繩與網(wǎng)相同。安全網(wǎng)在存放使用中,不磨損的物品相混,當(dāng)發(fā)現(xiàn)污染應(yīng)進行沖洗,洗后自上。安全網(wǎng)拆除后要洗凈捆好,放在通風(fēng)、遮陽、隔熱的安全帶須經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格方能使用;安對抽驗不合格的,必須更換安全繩后才能使用;安全帶儲存在接觸高溫、明火、強堿酸或尖銳的堅硬物體;安全帶高2)安全網(wǎng)的搭設(shè)安裝要求:安裝時,在每個系結(jié)點上,邊繩應(yīng)與支撐物靠緊,并用一根獨立的系繩連接,系結(jié)點沿網(wǎng)邊均勻分面,其距離不得大于75cm,系結(jié)應(yīng)符合打結(jié)方便,連接牢固而又容易解開,受力后不會散脫的原則3)臨邊防護欄桿的搭設(shè)要求:防護欄桿應(yīng)由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成,上桿離或在欄桿下邊設(shè)置嚴(yán)密固定的高度不低于18cm的擋腳板或4)拆卸要求:在被保護區(qū)域的作業(yè)停止后,方可拆除安全網(wǎng)或防護欄桿、蓋板。拆除前必須經(jīng)質(zhì)安員批準(zhǔn),并必須在質(zhì)安員的嚴(yán)密監(jiān)督(1)起重機械設(shè)備使用必須堅持“安全第一,預(yù)防為主”的原則。任何單位和個人(2)起重機械設(shè)備要保證機組人員相對穩(wěn)定,做到定人、定機、定崗位職責(zé)的“三(3)起重機械設(shè)備要建立技術(shù)經(jīng)濟檔案,內(nèi)容包括:原始技術(shù)資料和交接憑證,歷(4)機組人員每天操作起重機械設(shè)備前先對設(shè)備進行日常檢查,經(jīng)檢查無任何故障(5)起重機械設(shè)備在使用中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)不正常情況,應(yīng)馬上停止作業(yè),對其進(7)起重機械設(shè)備保養(yǎng)用油必須按使用說明定人、定點、定時、定質(zhì)、定量加注、更換并做好記錄;使用前要做好沉淀(過濾)及(8)起重機械設(shè)備的維修配件必須使用優(yōu)質(zhì)品,不得以次充好;并做到收、發(fā)配件項目部設(shè)立完善的設(shè)備驗收、檢查制度。設(shè)備織設(shè)備驗收,記錄相關(guān)過程資料,設(shè)備合格后,方能投入使檢驗,發(fā)現(xiàn)隱患立即整改。大型特種設(shè)備每次啟用前,組織證明文件,有設(shè)備租賃單位持安全生產(chǎn)許可證、設(shè)備料,到市安監(jiān)總隊備案,備案合格后方可進場。大型起重設(shè)4)吊車司機應(yīng)有操作證及上崗證,嚴(yán)禁無8)在有六級及以上大風(fēng)或大雨、大霧等惡劣1)經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者方準(zhǔn)進行操作,操作必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交2)吊車工作區(qū)域必須是堅硬水平地面,對強度不3)吊車開始工作前必須檢查儀表、水、油、制動、保險等是否完好,并須經(jīng)過試運4)吊車作業(yè)中禁止在斜坡地帶帶著重物回轉(zhuǎn)臂桿,在滿載負(fù)荷時禁止同時進行操作7)指揮吊車信號要明了。司機與信號指揮人員要密切配合,信號清楚后方可開始操10)作業(yè)完成后,起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向,并降頂端的位置,應(yīng)關(guān)停內(nèi)燃機,將各操作桿放至空擋位置,各制在施工過程中實行項目經(jīng)理第一負(fù)責(zé)人的文明施工保證體系。文明施工做到責(zé)任落實,形成體系。經(jīng)常進行文明施工檢查,將文利用各種形式、板報、快訊宣揚表揚施工的先(1)嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)部委、天津市建委關(guān)于“文明施工”的有關(guān)條例,建立健全(2)為保證施工現(xiàn)場安全用電,對臨時用電設(shè)備采用安全防護網(wǎng)進行圍擋、標(biāo)識、專職人員負(fù)責(zé)等措施。設(shè)置專用消防設(shè)施并設(shè)置消(4)施工區(qū)域、辦公區(qū)域和生活區(qū)域明確劃分。生活區(qū)的臨時設(shè)施符合規(guī)范要求,3、工程施工實行封閉式施工。出入口設(shè)置醒目、整潔的施工標(biāo)牌寫明工程名稱、建4、在生活、辦公區(qū)門前懸掛工程概況、安全生產(chǎn)計數(shù)牌、公司銘牌等標(biāo)牌。在施工現(xiàn)場外圍醒目處及辦公區(qū)掛有安全、文明、激勵等宣傳橫7、施工現(xiàn)場及加工場機械設(shè)備擺放合理,有專人負(fù)責(zé)維修保養(yǎng),在設(shè)備操作位旁掛8、項目部食堂辦理衛(wèi)生許可證,食堂作業(yè)人員9、每天產(chǎn)生的生活垃圾派專人于每日清晨清理(1)對噪聲超標(biāo)造成環(huán)境污染的施工點位,將其作業(yè)時間限制在7點至12點和14(2)各項施工部位均選用低噪聲的機械設(shè)備和施工工藝。施工場地布局要合理,盡量減少施工對居民生活的影響,減少噪聲強度和(2)在開工之前完成工地排水和廢水處理設(shè)施的建設(shè),并保證工地排水和廢水處理設(shè)施在整個過程的有效性,做到現(xiàn)場無積水、(4)在施工期間,始終保持工地的良好排水狀態(tài),修建幾條臨時排水渠道,并與永(1)對易產(chǎn)生粉塵的作業(yè)面或裝卸、運輸過程,制定操作規(guī)程和灑水防塵制度,在旱季和大風(fēng)天氣適當(dāng)灑水,保持濕度。對易于(7)施工現(xiàn)場要在施工前做好施工道路的規(guī)劃和設(shè)置,臨時施工道路基層要夯實、(2)制定泥漿和廢渣的處理、處置方案。選擇有資質(zhì)的運輸單位,及時清運施工棄土和渣土,建立登記制度,防止中途傾倒事件發(fā)(4)材料庫剩余料具、包裝及時回收、清退。對可再利用的廢棄物盡量回收利用。(1)施工產(chǎn)生的渣土、泥漿及廢棄物應(yīng)當(dāng)隨產(chǎn)隨清。暫存的渣土集中堆放并全部苫(3)施工現(xiàn)場對砂、石等散體物料裸露部分實施苫蓋。土方、工程渣土和垃圾集中(5)易產(chǎn)生揚塵污染的作業(yè)區(qū)進行封閉作業(yè)。堆放、裝卸、運輸?shù)纫桩a(chǎn)生揚塵污染(7)建筑垃圾集中、分類堆放,及時清運,生活垃圾采用封閉式容器。垃圾清運委托有資格的運輸單位,搭設(shè)密閉式專運輸車輛,采取生活垃圾分類收集處理。在項目部及民工宿舍內(nèi)清理垃圾、渣土及易產(chǎn)生揚塵的廢棄物,(9)與專業(yè)運土以及垃圾處理單位簽訂協(xié)議,以處理現(xiàn)場產(chǎn)生的工程廢土與工程垃圾。運載垃圾、渣土、泥漿、砂石料的車輛采取密(1)合理調(diào)整施工時間,我們將根據(jù)工程各工序特點將相對噪音大的工序安排在白(3)更換施工設(shè)備,由于一些機械設(shè)備老化產(chǎn)生的噪音較大,為此我們將及時更換(4)施工現(xiàn)場引進了噪聲監(jiān)測儀,項目部根據(jù)施工工序的安排對產(chǎn)生噪聲的部位實(5)對施工人員加強教育,要求施工人員在施工時注意規(guī)范要求。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)人為因(2)施工現(xiàn)場設(shè)置車輛沖洗設(shè)備,在出土之前運輸車輛必須沖洗干凈,隨車清掃,(3)施工產(chǎn)生的渣土、泥漿及廢棄物隨產(chǎn)隨清。暫存的渣土集中堆放并全部苫蓋。(5)施工現(xiàn)場對堆放砂、石等散體物料裸露部分實施苫蓋。土方、工程渣土和垃圾(6)對易產(chǎn)生揚塵污染的作業(yè)區(qū)進行封閉作業(yè)。堆放、裝卸、運輸?shù)纫桩a(chǎn)生揚塵污染的物料應(yīng)采取遮蓋、封閉、灑水等措施。風(fēng)速四級(7)為了減少現(xiàn)場堆放的土方過干產(chǎn)生粉塵,除應(yīng)采取覆蓋措施外,還應(yīng)派專人定(8)清理模板內(nèi)已綁扎好的鋼筋中殘留的灰塵和垃圾時使用吸塵器,不得使用吹風(fēng)(9)建筑垃圾集中、分類堆放,及時清運,生活垃圾采用封閉式容器。垃圾清運委托有資格的運輸單位,搭設(shè)密閉式專運輸車輛,采?。?)對遺漏的泥漿和污水利用小型的人力罐車進行收集統(tǒng)一排到泥漿車內(nèi),同一排(4)在施工現(xiàn)場針對不同的污水,設(shè)置相應(yīng)的處理措施。未經(jīng)處理的廢水不得直接(5)施工現(xiàn)場道路和材料堆放場周邊設(shè)置排水溝,并定期清理、保持暢通有效;現(xiàn)(6)施工現(xiàn)場設(shè)置2級沉淀池,工程污水和試驗室養(yǎng)護用水經(jīng)處理后排入市政污水(1)施工現(xiàn)場設(shè)置大型照明燈具時,對照射的方向、角度有嚴(yán)格的規(guī)定,以防止強光外泄。另外,施工現(xiàn)場對照明設(shè)備角度控制外,可在照明弧光防護罩。施工現(xiàn)場專業(yè)電工可根據(jù)施工實時情況根據(jù)目前掌握的工程資料以及現(xiàn)場調(diào)查結(jié)果,將本次深基坑施工風(fēng)險主要為、頂管深基坑土方開挖及降在各項工程中包括深基坑土方開挖自身的風(fēng)險以及包括周邊建、構(gòu)筑物風(fēng)險,周邊管線風(fēng)險。因為使周邊環(huán)境遭到較大破壞、繼而喪失部分或全部使重大風(fēng)險源包括深基坑施工工程、起重吊裝風(fēng)以及監(jiān)控,有可能引發(fā)嚴(yán)重的工程事故,造成大量人員傷起吊過程中,可能發(fā)生的風(fēng)險有:起重機傾覆、吊裝可能發(fā)生起重機傾覆等事故從而造成人員傷亡、車輛設(shè)2)基坑開挖的風(fēng)險:開挖期間,在復(fù)雜地層以及圍護結(jié)構(gòu)缺陷的共同作用下容易引起圍護結(jié)構(gòu)滲漏以及基底突涌,此外支撐架設(shè)不及定性。這些風(fēng)險因素都會對基坑安全造成重大風(fēng)險周邊土體大規(guī)模沉降變形,周邊建構(gòu)筑物沉降、周主要包括:車輛傷害、物體打擊、觸電、機行有效的管理以及監(jiān)控,有可能引發(fā)安全事危險源預(yù)防性管理與技術(shù)措施表序號危險源名稱引起的后果管理性預(yù)防措施技術(shù)性預(yù)防措施1深基坑施工圍護結(jié)構(gòu)滲漏圍護結(jié)構(gòu)施工期間進行認(rèn)真記錄;認(rèn)真交底;提高圍護結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量;加強風(fēng)險巡查;落實風(fēng)險值班;加強降水管理;基坑開挖方案、降水施工方案經(jīng)市建科委論證;保證應(yīng)急物資儲備;準(zhǔn)備備用電源采取先探后挖;用降水試驗以及其他檢測技術(shù)對問題墻縫進行探測;保證每層土方開挖時的降水深度;基坑周邊禁止堆載;監(jiān)測監(jiān)控;設(shè)置基坑內(nèi)外排水設(shè)施,避免基坑基底突涌基坑坍塌2起重吊裝物體打擊、吊車傾覆司機、指揮持證上崗;進場教育;設(shè)備、吊裝鎖具驗收維護、保養(yǎng);吊裝時作業(yè)區(qū)禁止無關(guān)人員進入;吊裝前組織交底;通過受力計算選擇合理吊點、吊裝方式、鎖具以及吊車;吊裝前進行試吊最終確定吊點位置;吊車行走區(qū)域進行平整、加筋硬化。3危險行為物體打擊、高處墜落、火災(zāi)、人員傷亡、設(shè)備損害進行安全教育,提高員工的安全意識,制定各種規(guī)章制度;安全員加強巡視;班前隱患排查、班前安全教育;制定處罰措施-------------------4施工用電觸電、人員傷亡編制臨時用電方案;電工持證上崗;對電工進行安全交底、安全教育;加強安全檢查;定期保養(yǎng)圍護-------------------5機械設(shè)備使用機械傷害制定各類機械設(shè)備操作規(guī)程、規(guī)定。安全防護裝置齊全完好;持證上-------------------崗,安全教育、交底;機械周邊懸掛安全警示牌,對應(yīng)機械的安全操作規(guī)程;機械驗收;加強維護保養(yǎng);加強人員防護措施,提高操作人員安全防護意識;加強檢查6車輛與大型機械運行車輛傷害持證上崗;班前安全教育、交底、檢查設(shè)備;特種設(shè)備備案;定期維護保養(yǎng);制定車輛機械行走路線;加強周邊警示-------------------7電氣焊作業(yè)觸電、火災(zāi)、爆炸傷害持證上崗;開取動火證并經(jīng)相關(guān)部門審批;進行班前安全教育、交底;設(shè)置易燃易爆物品專用存放處并上鎖-------------------8周邊管線管線爆裂專人管理;對現(xiàn)場內(nèi)管線進行標(biāo)示;對管線分布情況進行交底;收集整理周邊管線資料;編制管線保護方案;繪制管線分布圖管線刨驗時,接近管線上方位置土體進行人工挖掘;對管線進行監(jiān)測保護;重型車輛碾壓井蓋前于井蓋上方鋪設(shè)鋼板9周邊建、構(gòu)筑物不均勻沉降開裂編制建筑保護方案;對周邊建筑物進行調(diào)查;施工期間加強巡視對建、構(gòu)筑物進行監(jiān)測保護辦公區(qū)與生活區(qū)火災(zāi)、爆炸事故編制管理制度和應(yīng)急預(yù)案;對重點部位懸掛警示標(biāo)志;定期組織安全知識培訓(xùn)與教育;組織重點部位、設(shè)施的檢查-------------------指揮機構(gòu),下設(shè)各部門負(fù)責(zé)人為成員的應(yīng)急救援項目應(yīng)急救援體系減少事故損失的前提條件。發(fā)生緊急災(zāi)害事故時,搶險隊直證搶險時有充足的應(yīng)急救援物資和設(shè)備,在本項目儲區(qū)再根據(jù)情況,配備足夠的應(yīng)急救援設(shè)備和物資,以應(yīng)急救援設(shè)備物資序號物質(zhì)名稱數(shù)量施工標(biāo)示牌方形錐筒交通指揮棒反光衣梅花燈應(yīng)急照明燈對講機4臺汽車吊2-9鉆機2-10注漿機2-11聚氨酯專用注漿機2-12水泥20t2-13水玻璃4t2-14水不漏2-15碎石2-16砂子2-172-18油性聚氨酯2-19引流導(dǎo)管(

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