模板支撐體系施工方案

第一章、編制依據(jù)3第二章、工程概況3第三章、施工準備3一、審圖3二、交底3三、主要部位模板及支撐體系設計4第四章、模板加工、存放與吊運8一、模板加工8二、模板存放9三、模板吊運9第五章、模板安裝及支撐體系10一、框架柱模板安裝10二、墻體模板安裝11三、柱頭模板安裝11四、梁底模板安裝12五、梁側(cè)模板安裝13六、樓板模板安裝14七、樓梯模板安裝15八、附墻柱安裝16九、基礎墊層模板安裝16十、基礎導墻模板安裝17十一、集水坑模板安裝17十二、承臺基礎模板18第六章、模板拆除18第七章、安全驗算19一、腳手架鋼管材料及計算依據(jù)19一、柱模板安全計算20二、梁模板計算書29三、梁側(cè)模計算書32四、梁模板支架計算書39五、樓板模板支撐計算書48六、滿堂腳手架支撐體系計算書59七、墻模板計算書69第八章、質(zhì)量控制標準76一、材料質(zhì)量標準76二、模板制作允許偏差：77三、施工質(zhì)量要求78第九章、成品保護80第十章、安全、文明、環(huán)保施工措施80第十一章、腳手架工程事故應急預案82一、領導組織82二、應急救援指揮體系83三、應急資源準備：84四、應急準備措施85五、應急相應措施85六、事故調(diào)查和處理87編制依據(jù)1．某某工程A2區(qū)03-06號樓施工圖紙；2．《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002(2011版)3．《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-20014．《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20125．《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-20116．《建筑抗震設計規(guī)范》GB50011-20107．《建筑施工高空作業(yè)安全技術規(guī)程》(JGJ80-91)8．《建筑施工模板安全技術規(guī)范》(JGJ162-2008)工程概況某某工程項目位于四川省XX市XX大道西側(cè)，該工程為某某工程商業(yè)綜合體03-06號樓模板支撐體系施工。該區(qū)03#、05#樓為100m高33層高層塔樓、04#、06#樓為兩層大商業(yè)裙樓。為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，其中商業(yè)裙樓最大層高為6m，塔樓標準層層高為。該工程剪力墻、柱截面尺寸較多，梁尺寸約為30余種，結(jié)構(gòu)較為復雜，需制定相應的方案來保證施工的順利進行及施工過程中的安全保障。施工準備審圖施工前認真查閱圖紙（包括與建筑圖對應情況）、做好圖紙審查記錄、設計變更洽商記錄、設計交底記錄及相關安全質(zhì)量規(guī)范，找出模板工程中施工難點（柱和墻、柱頭處）、安全質(zhì)量施工注意點等，做到施工中重點突出。交底項目工程技術部按規(guī)定對配屬隊伍進行方案措施研討、交底（包括書面和口頭）外，由配屬隊伍管理人員向其模板操作人員進行方案、措施交底（包括書面和口頭），并由項目工程技術部和質(zhì)量部參加。1、每道施工工序開始前，專業(yè)技術負責人根據(jù)現(xiàn)場施工特點、圖紙設計要求、施工工藝和驗收質(zhì)量規(guī)范進行針對性的施工技術匯總。

2、技術負責人對現(xiàn)場的施工班組進行分項、分部施工作業(yè)的技術交底。

3、技術負責人必須召開專業(yè)技術交底會，向各班組長解說技術交底中的現(xiàn)場施工特點、圖紙設計要求、施工工藝、和質(zhì)量驗收規(guī)范要求。

4、施工班主必須嚴格按照并執(zhí)行技術交底中的各項施工流程、施工工藝、技術質(zhì)量規(guī)范。

5、施工班組長在接受技術交底后，認真按照技術交底中的技術操作規(guī)程、驗收規(guī)范和質(zhì)量標準，對現(xiàn)場的施工工人進行二次技術交底。

6、班組長要貫徹落實技術交底的施工實施，讓技術交底在整個施工作業(yè)中作為重要的施工質(zhì)量技術指導。

7、項目部在檢查現(xiàn)場施工質(zhì)量時，均按技術交底中的細則進行質(zhì)量檢查和驗收，一旦發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場施工標準不按技術交底規(guī)范進行，而導致或?qū)a(chǎn)生的施工質(zhì)量問題，項目部會要求其施工作業(yè)立即停頓整改，其中所產(chǎn)生的人工、材料甚至是工期延誤費用，全由其施工班組承擔。主要部位模板及支撐體系設計1.模板設計原則要求接縫要嚴密，不漏漿。保證構(gòu)件的形狀尺寸和相互位置的正確，模板構(gòu)造合理，便于支拆。2.安全性安全性均通過PKPM安全驗算。在施工過程中，不變形，不破壞，不倒塌。3.經(jīng)濟性合理配備模板，減少一次性投入，增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù)，減少支拆用工，實施文明施工。4.梁、板、剪力墻、柱模板支撐及配板設計柱模面板采用兩大兩小的企口設計以防止陽角部位漏漿。該工程柱尺寸較多，根據(jù)不同柱截面尺寸，對柱型進行歸類，按該類型最大尺寸進行模板和支撐設計。柱尺寸分類表：該表內(nèi)模板及支撐參數(shù)均根據(jù)PKPM驗算結(jié)果柱型尺寸內(nèi)背楞外背楞對拉螺栓柱箍模板選擇Ⅰ型300×400400×400400×200///木方50×100、間距300mm18mm多層板Ⅱ型600×600800600750×600600×500600×900600×400550×550500×500700×700500×800900×900豎向50×100木方4道豎向50×100木方4道Φ16對拉螺栓B、H方向間距各1道Φ48雙鋼管、間距600mm18mm多層板Ⅲ型1100×6001000×6001000×20001000×11001000×16001000×15001000×12001000×1800600×1300豎向50×100木方4道豎向50×100木方7道Φ16對拉螺栓B方向間距500mm,1道。H方向間距600，三道Φ48雙鋼管、間距500mm18mm多層板剪力墻模板選擇背楞及支撐表：部位內(nèi)背楞外背楞對拉螺栓支撐模板剪力墻縱向,Φ48雙鋼管背楞,間距300mm橫向,Φ48雙鋼管背楞,間距300mmΦ16,橫向間距300mm,縱向間距300mmΦ48鋼管支撐,縱向3-4道,縱橫橫向2道18mm多層板5.梁模板支撐及配板設計梁型分類尺寸模板體系Ⅰ型200×500200×400200×550200×600200×760200×700250×600250×500250×600200×550200×450200×650200×620250×700200×300200×860大梁側(cè)模布置3道50×100木方，梁側(cè)鋼管主背楞間距500，大梁底布置2根50×100木方。梁下鋼管主背楞縱向間距500，立桿沿梁方向間距500布置,橫桿步距1500。15mm膠合板Ⅱ型200×1000200×1050300×800350×1000300×900300×1000350×800300×760300×1200300×600300×1080300×910大梁側(cè)模布置4道50×100木方，梁側(cè)鋼管主背楞間距300，采取3道M16對拉螺栓進行加固，間距300；大梁底布置3根50×100木方。梁下鋼管主背楞縱向間距300，立桿沿梁方向間距500布置,橫桿步距1500。采用2跟支撐立桿固定，采用雙扣件15mm膠合板Ⅲ型400×1200400×900400×1000400×600400×1950400×1550400×1350400×1300400×950400×850400×880450×800450×900400×1620大梁側(cè)模布置7道50×100木方，梁側(cè)鋼管主背楞間距300，采取1道M16對拉螺栓進行加固，大梁底布置4根50×100木方。梁下鋼管主背楞縱向間距300，立桿沿梁方向間距500布置,橫桿步距1500。采用2跟支撐立桿固定，采用雙扣件15mm膠合板Ⅳ型500x800500x1000500x1100大梁側(cè)模布置5道50×100木方，梁側(cè)鋼管主背楞間距300，采取3道M16對拉螺栓進行加固，間距300；大梁底布置5根50×100木方。梁下鋼管主背楞縱向間距300，立桿沿梁方向間距500布置,橫桿步距1500。采用1跟支撐立桿固定，采用雙扣件15mm膠合板Ⅴ型800×1200700x1200大梁側(cè)模布置5道50×100木方，梁側(cè)鋼管主背楞間距300，采取3道M16對拉螺栓進行加固，間距300；大梁底布置7根50×100木方。梁下鋼管主背楞縱向間距300，立桿沿梁方向間距500布置,橫桿步距1500。采用3跟支撐立桿固定，采用雙扣件15mm膠合板6.樓板模板支撐及配板設計在配置頂板面板時應考慮模板拼縫位置，盡量使整塊板接縫在一條線上。板厚次龍骨主龍骨支撐模板12016050×100木方＠300放在主龍骨上Φ48鋼管＠1000放在U托上滿堂紅架子，下墊300*300的短木方，朝向一致。立桿起點在梁兩側(cè)250處＠1000。15mm多層板7.樓梯模板配板設計樓梯模板底板用15mm厚多層板做面板，踏步側(cè)模、龍骨用50×100木方支設模板加工、存放與吊運一、模板加工1.模板在第二場地自行加工，加工模板的工作面必須平整和有足夠的強度。新木方必須經(jīng)過壓刨、刨平，方可用于加工。模板接縫采用對接拼縫，在接縫處必須附加一根50×100木方。2.墻體模板的配置在第二場地加工，堆放、維護在施工現(xiàn)場臨時場地進行，所以現(xiàn)場只設置木模臨時加工區(qū)和模板臨時堆放區(qū)（模板堆放區(qū)必須滿足相關消防要求，電源從臨近配電箱引出）及架管扣件臨時堆放區(qū)。3.模板加工完畢應首先照模板配板圖尺寸拼裝成整體，拼裝好模板要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設計，模板的編號與所用部位是否完全一致，比如：模板標號：ZM-4（800×800），表示第4套柱模，模板面板為800寬。經(jīng)檢查合格后方可運至堆放區(qū)存放。二、模板存放1.木模臨時堆放區(qū)設置在基坑北側(cè)，四周設2米高防護架，所有堆放區(qū)鋼管均刷紅、白漆，并在內(nèi)側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)。地面用C20混凝土(厚100mm)硬化，平整度要好。每個堆放區(qū)位置設2個出入口，左、右兩側(cè)各設一標識牌，標明模板適用范圍、吊運保養(yǎng)方法、使用安全、質(zhì)量等施工中注意點。每個堆放位置設一工具架，用于放置自制角尺、拖布（用于模板清理）、清洗桶、工具柄、鐵鏟子、掃帚（用于掃除積水等）等維護、保養(yǎng)用具。2.拆模后及時清理浮漿，用偏鏟鏟除雜質(zhì)再用海綿涂刷脫模劑，并對模板進行外觀檢查，對表面破損、邊角損壞的模板進行修補或裁邊處理，及時涂刷封邊膠。3.對處理好的模板應擺放好并放入木模堆放區(qū)，設專人負責模板堆放和標識工作，模板堆放應分規(guī)格、分類型集中堆放。模板用紅漆在背面標注其編號。模板堆放必須在其下部墊雙層三根50×100的木方，以保證底層模板離地100以上距離，堆放高度≤。重疊放置時要在層間放置墊木，墊木用通長50×100木方，在模板距兩端1/6長度處墊起，模板與墊木上下齊平。模板在雨雪天氣應用塑料布遮蓋。三、模板吊運吊運前檢查模板的幾何尺寸、脫模劑涂刷等情況，核準其編號與安裝部位是否吻合。模板起吊前，應將吊車的位置調(diào)整適當，模板吊鉤設置在距兩端1/6模板寬度處，并檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否牢固可靠，然后將吊鉤掛好，拆除一切臨時支撐，穩(wěn)起穩(wěn)吊；禁止在不掛鉤的情況下拆除模板；嚴禁用人力搬動模板。吊運過程中，嚴防模板大幅度擺動或碰倒其他模板。塔式起重機司機及指揮信號工必須經(jīng)過培訓，持證上崗。施工中指揮人員與司機必須統(tǒng)一信號，禁止違章指揮和操作。模板安裝及支撐體系一、框架柱模板安裝1.工藝流程：彈柱邊線→施工縫處理→鋼筋隱蔽驗收→貼海綿條→安裝柱模→調(diào)整模板位置→安裝斜撐、拉鋼絲繩→調(diào)整垂直度→安裝柱箍→辦預檢。2.安裝柱模板前應先拉通線校正各柱模板邊線，以保證通排柱在一條直線上。3.為了防止模板底面漏漿，安裝柱模前，在柱模定位線外墊40×30厚海綿條，在柱模板側(cè)邊貼15×5厚海綿條。4.模板就位后安裝柱箍，用線墜在兩面檢測垂直度。5.在柱模相鄰兩邊分別用鋼絲繩與架管拉頂模板，使之固定不動。6.拉通排柱上口線，保證上口順直后辦理柱模預檢。二、墻體模板安裝1.工藝流程：彈墻邊線→施工縫處理→鋼筋、洞口模板驗收→貼海綿條→吊裝一側(cè)墻?！鍜邏?nèi)雜物→安裝另一側(cè)墻模板→穿螺桿→調(diào)整模板截面尺寸→固定斜撐、拉鋼絲繩→調(diào)整垂直度→緊固穿墻螺栓、鋼背楞→安裝接縫模板條→與相鄰模板連接→模板驗收2.檢查墻模板安裝位置的定位基準面墻線及墻模板編號，應與圖紙符合。3.將一側(cè)預拼裝墻模板按位置線吊裝就位，固定斜撐，使模板與地面呈75o,使其穩(wěn)定座落于基準面上，注意模板內(nèi)緣與海綿條內(nèi)側(cè)平齊。4.裝穿墻螺栓或?qū)菟ê椭Ч趟芰咸坠?。要使螺栓桿端向上，套管套于螺桿上，清掃模內(nèi)雜物。5.同樣方法就位另一側(cè)墻模板，使穿墻螺栓穿過模板并在螺栓桿端套上螺母，然后調(diào)整兩塊模板的位置和垂直，與此同時調(diào)整斜撐角度，合格后固定斜撐，緊固全部穿墻螺栓的螺母。6.安裝完畢后，全面檢查螺栓、斜撐是否緊固、穩(wěn)定，模板拼縫及下口是否嚴密，墻上口拉通線檢查是否順直。7.±以上墻體模板支設時，要利用地下室墻體留出的穿墻孔，在穿墻孔上擰上穿墻螺桿，螺桿上鋪木方，將模板支設在木方上，并固定對拉螺栓，調(diào)整模板的垂直度和平整度，達到規(guī)范的要求。三、柱頭模板安裝1.工藝流程：彈柱頂梁底線→施工縫處理→在梁底線下貼海綿條→安裝柱頭模板→用靠尺檢查模板垂直度→辦預檢。2.為防止柱頭模板在支設梁板模板時變形，應在模板內(nèi)側(cè)加臨時木頂棍，待梁板模板施工完畢后再拆除。3.梁柱節(jié)點模板：在柱子澆筑砼時，砼的標高控制在梁底標高處，四片帶梁豁的柱模板四面抱柱支設，支模前在柱頂側(cè)面交圈粘貼10mm厚海綿條；在梁豁下，用柱箍將柱模四面抱死。柱箍用雙根50×100mm木方。梁柱節(jié)點施工縫留設方法為：柱施工縫的留置應在梁底標高上10mm處，以隱蔽梁柱施工縫的位置。詳見附圖：四、梁底模板安裝1.工藝流程：在柱上彈梁中線→搭設梁底架子→鋪設主龍骨→主龍骨調(diào)整水平→安裝次龍骨并核查水平→安裝梁底模板→拉通線檢查梁底順直。2.在柱子混凝土上彈出梁的軸線、梁位置線及梁板水平線，并復核。3.從邊跨一側(cè)開始搭設梁底架子，立桿間距1000，頂部加可調(diào)U型托，底部下鋪50×100的木方立放。上下層立桿保證在同一位置對齊。支柱掃地桿距樓面200，橫桿間距1800。4.先安裝主龍骨，調(diào)節(jié)支柱U型托高度，將主龍骨找平,當梁底板跨度等于及大于4m時，梁底按梁跨的1‰起拱。梁位置在剪力墻、連墻柱上留梁窩。5.安裝主次梁底模板：每跨梁底模板分成三段，在交接處粘貼海綿條保證模板支設的嚴密性，防止漏漿。五、梁側(cè)模板安裝1.工藝流程：梁鋼筋驗收→梁底模板側(cè)邊貼海綿條→安裝梁側(cè)模板→安裝上下口背楞、斜楞及腰楞和對拉螺栓→復核梁模尺寸、位置2.梁側(cè)模在一跨內(nèi)配置三塊，接縫處應貼海綿條。3.梁側(cè)模就位后應先用木楔子將模板下口主背楞與梁底主龍骨上的角鋼楔緊，使梁側(cè)模與梁底模接縫緊密。4.梁側(cè)模支好后應在梁內(nèi)加與梁同寬的頂棍，以防止在鋪頂板模板時變形。六、樓板模板安裝1.工藝流程：梁側(cè)模驗收→鋪頂板主龍骨→主龍骨找平→鋪頂板次龍骨→次龍骨找平→鋪頂板面板→復核頂板尺寸、標高→清理梁板模內(nèi)雜物→辦預檢。2.頂板模板拼縫采用硬拼法，因此在裁板時每邊應大出2mm，用刨子找直后再刷封邊漆。3.每塊模板均應方正，并應使模板接縫在一條直線上。4.平板鋪完后，用水準儀測量模板標高，進行校正，并用靠尺塞尺檢查平整度和拼縫寬度。5.將模板上雜物清理干凈，辦預檢。七、樓梯模板安裝1.樓梯模板施工前應根據(jù)實際層高放樣，先支設平臺模板，再支設樓梯底模板，然后支設樓梯外幫側(cè)模，外幫側(cè)模應先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)模的檔板，在現(xiàn)場裝釘側(cè)板。2.樓梯處墻體、框架柱隨其他混凝土墻體一起支模和澆筑混凝土，待拆除此墻的模板后，剔出墻內(nèi)的樓梯板鋼筋后，再綁扎樓梯板鋼筋，支設樓梯板模板。樓梯梁處應在墻體上留出梁窩。八、附墻柱安裝采用15mm厚木模板，豎向采用50*100木方，水平采用鋼管背愣。九、基礎墊層模板安裝基礎墊層模板采用50mm×100mm木方，短鋼筋作為背楞，模板固定采用木方頂撐。十、基礎導墻模板安裝本工程地下室抗浮底板厚度為350mm（筏板部分局部厚度為500mm），底板高度范圍內(nèi)使用磚胎模用M5水泥砂漿砌筑，以便后期做防水時拆除，磚墻寬度為120mm。當強度達到70%外側(cè)回填砂夾石，在澆筑混凝土前回填土完畢。磚模砌筑位置線距底板外皮線40mm，磚模里側(cè)抹1:3水泥砂漿20mm厚，表面抹光，陰陽角部位抹小圓角，小圓角半徑為50mm。磚模里側(cè)防水與底板防水同時施工，施工完畢后將防水層甩頭在磚模頂端，然后在頂端防水層上用2皮頁巖磚底標號水泥砂漿砌筑壓頂，抹水泥砂漿，磚模內(nèi)側(cè)防水保護層采用砂漿層防護。地下室外墻防水施工時揭開頂端壓頂頁巖十一、集水坑模板安裝按集水井的尺寸制作外圍尺寸同集水井尺寸的木箱（內(nèi)加木枋及鋼管支撐保證混凝土澆筑時木箱不變形），在集水井底部四周、中部設計標高鋼筋間距500加焊橫向短鋼筋伸入集水井內(nèi)100，然后將木箱整體放入電梯井、集水井內(nèi)使之落在加焊的短鋼筋上，核對其標高及平面位置，再采用在面層鋼筋上加焊短鋼筋定位木箱，使其在混凝土澆筑時不發(fā)生位移及上浮。在較大集水井混凝土澆筑時，當混凝土澆至木箱底后一方面在木箱上加壓適當荷載使之在混凝土澆筑時不上浮，另一方面在底部砼接近初凝后澆注。底部模板面上尚應留設50×50排氣孔，間距@500。十二、承臺基礎模板承臺基礎采用120厚磚胎模，砌筑高度高出底板120mm，剪力墻模板采用15mm多層板，豎背楞采用50×100木方間距250㎜，橫背楞采用φ48×3.0鋼管間距500㎜，采用φ14止水螺栓，縱橫向間距500布置，搭設方式見下圖：模板拆除1.模板拆除實行拆模申請制度，工程技術部在安排拆模前必須事先填寫拆模申請單，經(jīng)總工批準后方可拆模。2.各構(gòu)件拆模時間根據(jù)同條件強度試塊確定,拆模強度見下表：結(jié)構(gòu)類型拆模要求基礎底板混凝土強度達以上豎向結(jié)構(gòu)混凝土強度達以上樓梯混凝土強度達100%以上懸臂構(gòu)件混凝土強度達100%以上梁板跨度≤8m時混凝土強度達75%以上；跨度＞8m時混凝土強度達100%以上；3.框架柱模板拆除：（1）框架柱拆模首先應拆掉鋼絲繩和腳手桿頂撐,然后自上而下卸掉柱箍并用撬棍輕輕撬動模板，使模板與混凝土表面分離開,最后將模板拆下運走清理。（2）在拆卸、搬運模板過程中應輕拿輕放，避免碰壞混凝土表面。（3）柱模拆除后及時做護角保護柱角。4.墻體模板拆除：（1）墻體拆模首先應自上而下卸掉對穿螺栓并用撬棍輕輕撬動模板，使模板與混凝土表面分離開,然后拆墻體兩塊大模板之間的接縫窄條模板，再調(diào)節(jié)三角斜支撐絲杠使底腳離開地面，模板完全脫離混凝土墻面后用塔吊將模板吊走清理。當局部有吸附或粘接時，可在模板下口用撬棍輕輕撬動模板，將模板拆下。（2）先拆非承重部分，后拆承重部分，拆模時不得使用大錘或用橇杠硬橇，保證混凝土表面及棱角不受損壞，并及時運離施工現(xiàn)場。5.頂板、梁及樓梯模板拆除：（1）拆除支架部分水平拉桿和水平桿再拆除梁連接件及側(cè)板，下調(diào)樓板模板支柱頂翼托螺旋100左右，使模板下降。分段分片拆除樓板模板、鋼楞及支柱，分片拆除樓板模板、鋼楞及支柱最后拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)。（2）在拆除頂板、梁及樓梯模板的過程中應注意輕拿輕放，保護下部柱、墻表面不被模板碰壞。拆下的模板架料及時組織人員清出現(xiàn)場，修整清理后統(tǒng)一分規(guī)格堆放。安全驗算腳手架鋼管材料及計算依據(jù)據(jù)現(xiàn)場對材料尺寸的實際測量，腳手架鋼管尺寸為：鋼管直徑48mm，鋼管壁厚mm。在計算中按最不利情況計算，選用48mm×mm尺寸作為計算依據(jù)。使用PKPM軟件進行模板支撐體系安全驗算。計算公式中:內(nèi)力組合設計值取活荷載分項系數(shù)截面慣性矩I截面抵抗矩W混凝土側(cè)壓力值F=40N/m2彈性模量E結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)γ0=一、柱模板安全計算1、柱模板基本參數(shù)柱模板的截面寬度B=1000mm，B方向?qū)菟?道，柱模板的截面高度H=2000mm，H方向?qū)菟?道，柱模板的計算高度L=5000mm，柱箍間距計算跨度d=500mm。柱箍采用雙鋼管48mm×。柱模板豎楞截面寬度50mm，高度100mm。B方向豎楞4根，H方向豎楞7根。面板厚度18mm，剪切強度2，抗彎強度2，彈性模量2。木方剪切強度2，抗彎強度2，彈性模量2。柱模板支撐計算簡圖2、柱模板荷載標準值計算強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載設計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標準值。新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值:其中γc——混凝土的重力密度，取3；t——新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，?。籘——混凝土的入模溫度，取℃；V——混凝土的澆筑速度，?。籋——混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，?。沪隆炷撂涠扔绊懶拚禂?shù)，取。根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標準值2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)，實際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標準值:×2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)，倒混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值:×2。3、柱模板面板的計算面板直接承受模板傳遞的荷載，應該按照均布荷載下的連續(xù)梁計算，計算如下面板計算簡圖面板的計算寬度取柱箍間距。荷載計算值××××面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:××3；×××4；(1)抗彎強度計算f=M/W<[f]其中f——面板的抗彎強度計算值(N/mm2)；M——面板的最大彎距(N.mm)；W——面板的凈截面抵抗矩；[f]——面板的抗彎強度設計值，取2；2其中q——荷載設計值(kN/m)；經(jīng)計算得到×××1.350)××經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值×1000×2面板的抗彎強度驗算f<[f],滿足要求!(2)抗剪計算T=3Q/2bh<[T]其中最大剪力×××1.350)×截面抗剪強度計算值T=3×4581.0/(2××2截面抗剪強度設計值2面板抗剪強度驗算T<[T]，滿足要求!(3)撓度計算4/100EI<[v]=l/250面板最大撓度計算值××3254/(100×6000×面板的最大撓度小于325.0/250,滿足要求!4、豎楞木方的計算豎楞木方直接承受模板傳遞的荷載，應該按照均布荷載下的三跨連續(xù)梁計算，計算如下豎楞木方計算簡圖豎楞木方的計算寬度取BH兩方向最大間距。荷載計算值××××按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下:均布荷載最大彎矩2×××最大剪力××最大支座力××截面力學參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:××3；×××4；(1)抗彎強度計算抗彎計算強度×1062抗彎計算強度小于2,滿足要求!(2)抗剪計算最大剪力的計算公式如下:截面抗剪強度必須滿足:T=3Q/2bh<[T]截面抗剪強度計算值T=3×4581/(2×50×2截面抗剪強度設計值2抗剪強度計算滿足要求!(3)撓度計算最大變形××4/(100××最大撓度小于500.0/250,滿足要求!5、B方向柱箍的計算豎楞木方傳遞到柱箍的集中荷載P：××2.70)×0.317×柱箍按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載P取木方傳遞力。支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結(jié)果如下：支撐鋼管變形計算受力圖支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩Mmax最大變形vmax最大支座力Qmax抗彎計算強度×1062支撐鋼管的抗彎計算強度小于設計強度,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于與10mm,滿足要求!6、B方向?qū)菟ǖ挠嬎阌嬎愎?N<[N]=fA其中N——對拉螺栓所受的拉力；A——對拉螺栓有效面積(mm2)；f——對拉螺栓的抗拉強度設計值，取170N/mm2；對拉螺栓的直徑(mm):16對拉螺栓有效直徑(mm):14對拉螺栓有效面積(mm2對拉螺栓最大容許拉力值對拉螺栓所受的最大拉力B方向?qū)菟◤姸闰炈銤M足要求!7、H方向柱箍的計算豎楞木方傳遞到柱箍的集中荷載P：××2.70)×0.325×柱箍按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載P取木方傳遞力。支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結(jié)果如下：支撐鋼管變形計算受力圖支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩Mmax最大變形vmax最大支座力Qmax抗彎計算強度×1062支撐鋼管的抗彎計算強度小于設計強度,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于與10mm,滿足要求!8、H方向?qū)菟ǖ挠嬎阌嬎愎?N<[N]=fA其中N——對拉螺栓所受的拉力；A——對拉螺栓有效面積(mm2)；f——對拉螺栓的抗拉強度設計值，取170N/mm2；對拉螺栓的直徑(mm):16對拉螺栓有效直徑(mm):14對拉螺栓有效面積(mm2對拉螺栓最大容許拉力值對拉螺栓所受的最大拉力H方向?qū)菟◤姸闰炈銤M足要求!大斷面柱模板支撐計算滿足要求！面板抗彎強度f=N/mm2[f]m2滿足抗彎要求面板抗剪計算T=0.763N/mm2[T]=1.40N/mm2滿足抗剪要求面板擾度計算V=0.932mm[v]=/250滿足擾度要求豎楞木方抗彎f=N/mm2[f]=13.0N/mm2滿足抗彎要求豎楞木方抗剪T=N/mm2[T]=1.60N/mm2滿足抗剪要求豎楞木方擾度V=mm[v]=200.0/250滿足擾度要求B方向柱箍抗彎f=N/mm2[f]=N/mm2滿足抗彎要求H方向柱箍抗彎f=N/mm2[f]=N/mm2滿足抗彎要求B方向拉螺栓計算N=n對拉螺栓強度滿足要求H方向拉螺栓計算N=n對拉螺栓強度滿足要求二、梁模板計算書按梁尺寸450×1950進行計算1、梁模板基本參數(shù)梁截面寬度B=450mm，梁截面高度H=1950mm，H方向?qū)菟?道，對拉螺栓直徑16mm，對拉螺栓在垂直于梁截面方向距離(即計算跨度)300mm。梁模板使用的木方截面50×100mm，梁模板截面?zhèn)让婺痉骄嚯x300mm。梁底模面板厚度h=15mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強度[f]=15N/mm2。梁側(cè)模面板厚度h=15mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強度[f]=15N/mm2。2、梁模板荷載標準值計算模板自重2；鋼筋自重3；混凝土自重3；施工荷載標準值2。強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載設計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標準值。新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值:其中γc——混凝土的重力密度，取3；t——新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，取；T——混凝土的入模溫度，取℃；V——混凝土的澆筑速度，??；H——混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，??；β——混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取。根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標準值2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)，實際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標準值:×2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)，倒混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值:×2。3、梁底模板木楞計算梁底木方的計算在腳手架梁底支撐計算中已經(jīng)包含！4、梁模板側(cè)模計算面板直接承受模板傳遞的荷載，應該按照均布荷載下的連續(xù)梁計算，計算如下作用在梁側(cè)模板的均布荷載××5.40)×面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:××3；×××4；(1)抗彎強度計算f=M/W<[f]其中f——面板的抗彎強度計算值(N/mm2)；M——面板的最大彎距(N.mm)；W——面板的凈截面抵抗矩；[f]——面板的抗彎強度設計值，取2；2其中q——荷載設計值(kN/m)；經(jīng)計算得到×××10.530)××經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值×1000×2面板的抗彎強度驗算f<[f],滿足要求!(2)抗剪計算T=3Q/2bh<[T]其中最大剪力×××10.530)×截面抗剪強度計算值T=3×13571.0/(2××2截面抗剪強度設計值2面板抗剪強度驗算T<[T]，滿足要求!(3)撓度計算4/100EI<[v]=l/250面板最大撓度計算值××3004/(100×6000×面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求!5、穿梁螺栓計算計算公式:N<[N]=fA其中N——穿梁螺栓所受的拉力；A——穿梁螺栓有效面積(mm2)；f——穿梁螺栓的抗拉強度設計值，取170N/mm2；穿梁螺栓承受最大拉力××5.40)××穿梁螺栓直徑為16mm；穿梁螺栓有效直徑為；穿梁螺栓有效面積為2；穿梁螺栓最大容許拉力值為；穿梁螺栓承受拉力最大值為；穿梁螺栓的布置距離為側(cè)龍骨的計算間距300mm。每個截面布置1道穿梁螺栓。穿梁螺栓強度滿足要求!6、梁支撐腳手架的計算支撐條件采用鋼管腳手架形式,參見樓板模板支架計算內(nèi)容。梁模板及支撐計算滿足要求！7、受力驗算結(jié)果梁模板抗彎強度計算N/mm2[N/mm2滿足抗彎要求梁模板抗剪計算N/mm2[N/mm2滿足抗剪要求梁模板擾度計算[滿足擾度要求穿梁螺栓強度計算kN0kN穿梁螺栓強度滿足要求三、梁側(cè)模計算書1、梁側(cè)模板基本參數(shù)計算斷面寬度450mm，高度1950mm，兩側(cè)樓板厚度160mm。模板面板采用普通膠合板。內(nèi)龍骨間距100mm，內(nèi)龍骨采用雙鋼管48mm×，外龍骨采用雙鋼管48mm×。對拉螺栓布置5道，在斷面內(nèi)水平間距300+300+300+300+300mm，斷面跨度方向間距500mm，直徑16mm。面板厚度15mm，剪切強度2，抗彎強度2，彈性模量2。木方剪切強度2，抗彎強度2，彈性模量2。模板組裝示意圖2、梁側(cè)模板荷載標準值計算強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載設計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標準值。新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值:其中γc——混凝土的重力密度，取3；t——新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，??；T——混凝土的入模溫度，取℃；V——混凝土的澆筑速度，??；H——混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，??；β——混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取。根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標準值2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)，實際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標準值:×2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)，倒混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值:×2。3、梁側(cè)模板面板的計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照連續(xù)梁計算。面板的計算寬度取。荷載計算值××××面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:××3；×××4；計算簡圖彎矩圖(kN.m)剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結(jié)果如下：變形計算受力圖變形圖(mm)經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為N1N2N3N4最大彎矩最大變形(1)抗彎強度計算經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值×1000×2面板的抗彎強度設計值[f]，取2；面板的抗彎強度驗算f<[f],滿足要求!(2)抗剪計算截面抗剪強度計算值T=3×6611.0/(2××2截面抗剪強度設計值2面板抗剪強度驗算T<[T]，滿足要求!(3)撓度計算面板最大撓度計算值面板的最大撓度小于100.0/250,滿足要求!4、梁側(cè)模板內(nèi)龍骨的計算內(nèi)龍骨直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載連續(xù)梁計算。內(nèi)龍骨強度計算均布荷載××××撓度計算荷載標準值×外龍骨按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結(jié)果如下：支撐鋼管變形計算受力圖支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩Mmax最大變形vmax最大支座力Qmax抗彎計算強度×1062支撐鋼管的抗彎計算強度小于設計強度,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于與10mm,滿足要求!5、梁側(cè)模板外龍骨的計算外龍骨承受內(nèi)龍骨傳遞的荷載，按照集中荷載下連續(xù)梁計算。外龍骨按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結(jié)果如下：支撐鋼管變形計算受力圖支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩Mmax最大變形vmax最大支座力Qmax抗彎計算強度×1062支撐鋼管的抗彎計算強度小于設計強度,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于與10mm,滿足要求!6、對拉螺栓的計算計算公式:N<[N]=fA其中N——對拉螺栓所受的拉力；A——對拉螺栓有效面積(mm2)；f——對拉螺栓的抗拉強度設計值，取170N/mm2；對拉螺栓的直徑(mm):16對拉螺栓有效直徑(mm):14對拉螺栓有效面積(mm2對拉螺栓最大容許拉力值對拉螺栓所受的最大拉力對拉螺栓強度驗算滿足要求!7、受力驗算結(jié)果梁側(cè)?？箯潖姸扔嬎鉔/mm2[N/mm2滿足抗彎要求梁側(cè)?？辜粲嬎鉔/mm2N/mm2滿足抗剪要求梁側(cè)模擾度計算[滿足擾度要求支撐鋼管強度計算N/mm2[N/mm2滿足要求對拉螺栓強度計算kNkN對拉螺栓強度滿足要求梁模板支架計算書計算參數(shù):鋼管強度為205.0N/mm2，鋼管強度折減系數(shù)取。模板支架搭設高度為，梁截面B×D=450mm×1950mm，立桿的縱距(跨度方向，立桿的步距，梁底增加2道承重立桿。面板厚度15mm，剪切強度2，抗彎強度2，彈性模量2。木方50×100mm，剪切強度2，抗彎強度2，彈性模量2。梁兩側(cè)立桿間距。梁底按照均勻布置承重桿4根計算。模板自重2，混凝土鋼筋自重3，施工活荷載2?？奂嬎阏蹨p系數(shù)取。圖1梁模板支撐架立面簡圖按照規(guī)范條規(guī)定確定荷載組合分項系數(shù)如下：由可變荷載效應控制的組合×××2由永久荷載效應控制的組合××××2由于永久荷載效應控制的組合S最大，永久荷載分項系數(shù)取，可變荷載分項系數(shù)取×采用的鋼管類型為φ48×。1、模板面板計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照多跨連續(xù)梁計算。作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。1.荷載的計算：(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)：q1××(2)模板的自重線荷載(kN/m)：q2××(2×(3)活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載(kN)：經(jīng)計算得到，活荷載標準值P1=(0.000+2.000)××考慮的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，均布荷載×××考慮的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，集中荷載××面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:××3；×××4；計算簡圖彎矩圖(kN.m)剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結(jié)果如下：變形計算受力圖變形圖(mm)經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為N1N2N3N4最大彎矩最大變形(1)抗彎強度計算經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值×1000×2面板的抗彎強度設計值[f]，取2；面板的抗彎強度驗算f<[f],滿足要求!(2)抗剪計算截面抗剪強度計算值T=3×3012.0/(2××2截面抗剪強度設計值2面板抗剪強度驗算T<[T]，滿足要求!(3)撓度計算面板最大撓度計算值面板的最大撓度小于150.0/250,滿足要求!2、梁底支撐木方的計算（一）梁底木方計算按照簡支梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下:均布荷載最大彎矩2×××最大剪力××最大支座力××木方的截面力學參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:××3；×××4；(1)木方抗彎強度計算抗彎計算強度×1062木方的抗彎計算強度小于2,滿足要求!(2)木方抗剪計算最大剪力的計算公式如下:截面抗剪強度必須滿足:T=3Q/2bh<[T]截面抗剪強度計算值T=3×2849/(2×50×2截面抗剪強度設計值2木方的抗剪強度計算滿足要求!(3)木方撓度計算均布荷載通過上面變形受力圖計算的最大支座力除以跨度得到最大變形××4/(100××木方的最大撓度小于500.0/250,滿足要求!3、梁底支撐鋼管計算(一)梁底支撐橫向鋼管計算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載P取木方支撐傳遞力。支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結(jié)果如下：支撐鋼管變形計算受力圖支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩Mmax最大變形vmax最大支座力Qmax抗彎計算強度×1062支撐鋼管的抗彎計算強度小于設計強度,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于與10mm,滿足要求!(二)梁底支撐縱向鋼管計算梁底支撐縱向鋼管只起構(gòu)造作用，無需要計算。4、扣件抗滑移的計算縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算:R≤Rc其中Rc——扣件抗滑承載力設計值,?。籖——縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；計算中R取最大支座反力，單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求!5、立桿的穩(wěn)定性計算不考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式為：其中N——立桿的軸心壓力最大值，它包括：橫桿的最大支座反力N1=7.205kN(已經(jīng)包括組合系數(shù))腳手架鋼管的自重N2×××i——計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑，；A——立桿凈截面面積，2；W——立桿凈截面模量(抵抗矩3；[f]——鋼管立桿抗壓強度設計值，2；a——立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度，；h——最大步距，；l0——計算長度，取1.500+2×；λ——由長細比，為2100/16.0=131<150滿足要求!φ——軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比l0/i查表得到；經(jīng)計算得到σ×2；不考慮風荷載時立桿的穩(wěn)定性計算σ<[f],滿足要求!考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式為：風荷載設計值產(chǎn)生的立桿段彎矩MW計算公式MW××klah2/10其中Wk——風荷載標準值(kN/m2)；Wk××2h——立桿的步距，；la——立桿迎風面的間距，；lb——與迎風面垂直方向的立桿間距，；風荷載產(chǎn)生的彎矩Mw××××××；Nw——考慮風荷載時，立桿的軸心壓力最大值；Nw×××××經(jīng)計算得到σ×2；考慮風荷載時立桿的穩(wěn)定性計算σ<[f],滿足要求!模板支撐架計算滿足要求！6、受力驗算結(jié)果面板抗彎強度f=4.213N/mm2[f]m2滿足抗彎要求面板抗剪計算T=0.602N/mm2[T]=1.40N/mm2滿足抗剪要求面板擾度計算[v]=/250滿足擾度要求支撐木方抗彎m2[f]=13.0N/mm2滿足抗彎要求支撐木方抗剪T=0.855N/mm2[T]=1.60N/mm2滿足抗剪要求支撐木方擾度[滿足擾度要求支撐鋼管強度N/mm2[N/mm2滿足要求扣件抗滑移計算RkN滿足抗滑移要求立桿穩(wěn)定性計算N/mm2[f]=205.00N/mm2穩(wěn)定性滿足要求五、樓板模板支撐計算書計算參數(shù):鋼管強度為205.0N/mm2，鋼管強度折減系數(shù)取。模板支架搭設高度為，立桿的縱距，立桿的橫距，立桿的步距。面板厚度15mm，剪切強度2，抗彎強度2，彈性模量2。木方50×100mm，間距300mm，木方剪切強度2，抗彎強度2，彈性模量2。梁頂托采用雙鋼管48×。模板自重2，混凝土鋼筋自重3，施工活荷載2?？奂嬎阏蹨p系數(shù)取。圖1樓板支撐架立面簡圖圖2樓板支撐架荷載計算單元按照模板規(guī)范條規(guī)定確定荷載組合分項系數(shù)如下：由可變荷載效應控制的組合×××2由永久荷載效應控制的組合××××2由于可變荷載效應控制的組合S最大，永久荷載分項系數(shù)取，可變荷載分項系數(shù)取采用的鋼管類型為φ48×。1.模板面板計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。考慮的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，靜荷載標準值××××考慮的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，活荷載標準值×(0.000+2.500)×面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:××3；×××4；(1)抗彎強度計算f=M/W<[f]其中f——面板的抗彎強度計算值(N/mm2)；M——面板的最大彎距(N.mm)；W——面板的凈截面抵抗矩；[f]——面板的抗彎強度設計值，取2；2其中q——荷載設計值(kN/m)；經(jīng)計算得到×××2.250)××經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值×1000×2面板的抗彎強度驗算f<[f],滿足要求!(2)抗剪計算T=3Q/2bh<[T]其中最大剪力×××2.250)×截面抗剪強度計算值T=3×1406.0/(2××2截面抗剪強度設計值2面板抗剪強度驗算T<[T]，滿足要求!(3)撓度計算4/100EI<[v]=l/250面板最大撓度計算值××3004/(100×6000×面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求!集中荷載作用下抗彎強度計算經(jīng)過計算得到面板跨中最大彎矩計算公式為2面板的計算寬度為集中荷載考慮的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，靜荷載標準值××××面板的計算跨度經(jīng)計算得到××××××××經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值×1000×2面板的抗彎強度驗算f<[f],滿足要求!2.模板支撐木方的計算木方按照均布荷載計算。（1）荷載的計算(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)：q11××(2)模板的自重線荷載(kN/m)：q12×(3)活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載(kN/m)：經(jīng)計算得到，活荷載標準值q2=(2.500+0.000)×考慮的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，靜荷載×××考慮的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，活荷載××計算單元內(nèi)的木方集中力為(0.945+1.398)×（2）木方的計算按照簡支梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下:均布荷載最大彎矩2×××最大剪力××最大支座力××木方的截面力學參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:××3；×××4；A.木方抗彎強度計算抗彎計算強度×1062木方的抗彎計算強度小于2,滿足要求!B.木方抗剪計算最大剪力的計算公式如下:截面抗剪強度必須滿足:T=3Q/2bh<[T]截面抗剪強度計算值T=3×1172/(2×50×2截面抗剪強度設計值2木方的抗剪強度計算滿足要求!C.木方撓度計算均布荷載通過上面變形受力圖計算的最大支座力除以跨度得到最大變形××4/(100××木方的最大撓度小于1000.0/250,滿足要求!集中荷載作用下抗彎強度計算最大彎矩計算公式為2考慮荷載重要性系數(shù)，集中荷載×經(jīng)計算得到×××××××抗彎計算強度×1062木方的抗彎計算強度小于2,滿足要求!3.托梁的計算托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計算。集中荷載取木方的支座力均布荷載取托梁的自重。托梁計算簡圖托梁彎矩圖(kN.m)托梁剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結(jié)果如下：托梁變形計算受力圖托梁變形圖(mm)經(jīng)過計算得到最大彎矩經(jīng)過計算得到最大支座經(jīng)過計算得到最大變形頂托梁的截面力學參數(shù)為截面抵抗矩3；截面慣性矩4；(1)頂托梁抗彎強度計算抗彎計算強度×1062頂托梁的抗彎計算強度小于2,滿足要求!(2)頂托梁撓度計算最大變形頂托梁的最大撓度小于1000.0/400,滿足要求!4.模板支架荷載標準值(立桿軸力)作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。（1）靜荷載標準值包括以下內(nèi)容：A.腳手架的自重(kN)：NG1×B.模板的自重(kN)：NG2××C.鋼筋混凝土樓板自重(kN)：NG3×××考慮的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，經(jīng)計算得到靜荷載標準值NG×(NG1+NG2+NG3。（2）活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載?？紤]的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，經(jīng)計算得到活荷載標準值NQ×(2.500+0.000)××（3）不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式GQ5.立桿的穩(wěn)定性計算不考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式為：其中N——立桿的軸心壓力設計值，i——計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑，；A——立桿凈截面面積，2；W——立桿凈截面模量(抵抗矩3；[f]——鋼管立桿抗壓強度設計值，2；a——立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度，；h——最大步距，；l0——計算長度，取1.500+2×；λ——由長細比，為2100/16.0=132<150滿足要求!φ——軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比l0/i查表得到；經(jīng)計算得到σ×2；不考慮風荷載時立桿的穩(wěn)定性計算σ<[f],滿足要求!考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式為：風荷載設計值產(chǎn)生的立桿段彎矩MW計算公式MW××klah2/10其中Wk——風荷載標準值(kN/m2)；Wk××2h——立桿的步距，；la——立桿迎風面的間距，；lb——與迎風面垂直方向的立桿間距，；風荷載產(chǎn)生的彎矩Mw××××××；Nw——考慮風荷載時，立桿的軸心壓力最大值；Nw××××××經(jīng)計算得到σ×2；考慮風荷載時立桿的穩(wěn)定性計算σ<[f],滿足要求!6.樓板強度的計算（1）計算樓板強度說明驗算樓板強度時按照最不利考慮,樓板的跨度取，樓板承受的荷載按照線均布考慮。寬度范圍內(nèi)配筋2級鋼筋，配筋面積As2，fy2。板的截面尺寸為b×h=3000mm×200mm，截面有效高度h0=180mm。按照樓板每5天澆筑一層，所以需要驗算5天、10天、15天...的承載能力是否滿足荷載要求，其計算簡圖如下：（2）計算樓板混凝土5天的強度是否滿足承載力要求樓板計算長邊，短邊×，樓板計算范圍內(nèi)擺放4×4排腳手架，將其荷載轉(zhuǎn)換為計算寬度內(nèi)均布荷載。第2層樓板所需承受的荷載為q=1×××0.16)+1×××4×4/3.00/3.00)+×2計算單元板帶所承受均布荷載×板帶所需承擔的最大彎矩按照四邊固接雙向板計算Mmax×ql2××2按照混凝土的強度換算得到5天后混凝土強度達到48.30%，混凝土強度近似等效為。混凝土彎曲抗壓強度設計值為fcm2則可以得到矩形截面相對受壓區(qū)高度：ξ=Asfy/bh0fcm×××查表得到鋼筋混凝土受彎構(gòu)件正截面抗彎能力計算系數(shù)為αs此層樓板所能承受的最大彎矩為：M1=αsbh02fcm××2××10-6結(jié)論：由于∑Mi=90.98=90.98>Mmax所以第5天以后的各層樓板強度和足以承受以上樓層傳遞下來的荷載。第2層以下的模板支撐可以拆除。7、受力驗算結(jié)果面板抗彎強度f=1.302N/mm2[f]m2滿足抗彎要求面板抗剪計算T=0.117N/mm2[T]=1.40N/mm2滿足抗剪要求面板擾度計算[v]=/250滿足擾度要求支撐木方抗彎m2[f]=13.0N/mm2滿足抗彎要求支撐木方抗剪T=0.352N/mm2[T]=1.60N/mm2滿足抗剪要求支撐木方擾度[滿足擾度要求托梁抗彎強度f=83.24N/mm2[f]=205.0N/mm2滿足抗彎要求托梁擾度計算[滿足擾度要求支架穩(wěn)定性計算σ=62.773N/mm2[f]=205.00N/mm2穩(wěn)定性滿足要求滿堂腳手架支撐體系計算書計算參數(shù):鋼管強度為205.0N/mm2，鋼管強度折減系數(shù)取。模板支架搭設高度為，立桿的縱距，立桿的橫距，立桿的步距。面板厚度15mm，剪切強度2，抗彎強度2，彈性模量2。木方50×100mm，間距300mm，木方剪切強度2，抗彎強度2，彈性模量2。梁頂托采用雙鋼管48×。模板自重2，混凝土鋼筋自重3，施工活荷載2?？奂嬎阏蹨p系數(shù)取。圖1樓板支撐架立面簡圖圖2樓板支撐架荷載計算單元按照模板規(guī)范條規(guī)定確定荷載組合分項系數(shù)如下：由可變荷載效應控制的組合×××2由永久荷載效應控制的組合××××2由于可變荷載效應控制的組合S最大，永久荷載分項系數(shù)取，可變荷載分項系數(shù)取采用的鋼管類型為φ48×。1、模板面板計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。考慮的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，靜荷載標準值××××考慮的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，活荷載標準值×(0.000+2.500)×面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:××3；×××4；(1)抗彎強度計算f=M/W<[f]其中f——面板的抗彎強度計算值(N/mm2)；M——面板的最大彎距(N.mm)；W——面板的凈截面抵抗矩；[f]——面板的抗彎強度設計值，取2；2其中q——荷載設計值(kN/m)；經(jīng)計算得到×××2.250)××經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值×1000×2面板的抗彎強度驗算f<[f],滿足要求!(2)抗剪計算T=3Q/2bh<[T]其中最大剪力×××2.250)×截面抗剪強度計算值T=3×1406.0/(2××2截面抗剪強度設計值2面板抗剪強度驗算T<[T]，滿足要求!(3)撓度計算4/100EI<[v]=l/250面板最大撓度計算值××3004/(100×6000×面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求!集中荷載作用下抗彎強度計算經(jīng)過計算得到面板跨中最大彎矩計算公式為2面板的計算寬度為集中荷載考慮的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，靜荷載標準值××××面板的計算跨度經(jīng)計算得到××××××××經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值×1000×2面板的抗彎強度驗算f<[f],滿足要求!2、模板支撐木方的計算木方按照均布荷載計算。1.荷載的計算(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)：q11××(2)模板的自重線荷載(kN/m)：q12×(3)活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載(kN/m)：經(jīng)計算得到，活荷載標準值q2=(2.500+0.000)×考慮的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，靜荷載×××考慮的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，活荷載××計算單元內(nèi)的木方集中力為(0.945+1.398)×2.木方的計算按照簡支梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下:均布荷載最大彎矩2×××最大剪力××最大支座力××木方的截面力學參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:××3；×××4；(1)木方抗彎強度計算抗彎計算強度×1062木方的抗彎計算強度小于2,滿足要求!(2)木方抗剪計算最大剪力的計算公式如下:截面抗剪強度必須滿足:T=3Q/2bh<[T]截面抗剪強度計算值T=3×1172/(2×50×2截面抗剪強度設計值2木方的抗剪強度計算滿足要求!(3)木方撓度計算均布荷載通過上面變形受力圖計算的最大支座力除以跨度得到最大變形××4/(100××木方的最大撓度小于1000.0/250,滿足要求!集中荷載作用下抗彎強度計算最大彎矩計算公式為2考慮荷載重要性系數(shù)，集中荷載×經(jīng)計算得到×××××××抗彎計算強度×1062木方的抗彎計算強度小于2,滿足要求!3、托梁的計算托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計算。集中荷載取木方的支座力均布荷載取托梁的自重。托梁計算簡圖托梁彎矩圖(kineme)托梁剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結(jié)果如下：托梁變形計算受力圖托梁變形圖(mm)經(jīng)過計算得到最大彎矩經(jīng)過計算得到最大支座經(jīng)過計算得到最大變形頂托梁的截面力學參數(shù)為截面抵抗矩3；截面慣性矩4；(1)頂托梁抗彎強度計算抗彎計算強度×1062頂托梁的抗彎計算強度小于2,滿足要求!(2)頂托梁撓度計算最大變形頂托梁的最大撓度小于1000.0/400,滿足要求!4、模板支架荷載標準值(立桿軸力)作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。1.靜荷載標準值包括以下內(nèi)容：(1)腳手架的自重(kN)：NG1×(2)模板的自重(kN)：NG2××(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)：NG3×××考慮的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，經(jīng)計算得到靜荷載標準值NG×(NG1+NG2+NG3。2.活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載?？紤]的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，經(jīng)計算得到活荷載標準值NQ×(2.500+0.000)××3.不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式GQ5、立桿的穩(wěn)定性計算不考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式為：其中N——立桿的軸心壓力設計值，i——計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑，；A——立桿凈截面面積，2；W——立桿凈截面模量(抵抗矩3；[f]——鋼管立桿抗壓強度設計值，2；a——立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度，；h——最大步距，；l0——計算長度，取1.500+2×；λ——由長細比，為2100/16.0=131<150滿足要求!φ——軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比l0/i查表得到；經(jīng)計算得到σ×2；不考慮風荷載時立桿的穩(wěn)定性計算σ<[f],滿足要求!考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式為：風荷載設計值產(chǎn)生的立桿段彎矩MW計算公式MW××klah2/10其中Wk——風荷載標準值(kN/m2)；Wk××2h——立桿的步距，；la——立桿迎風面的間距，；lb——與迎風面垂直方向的立桿間距，；風荷載產(chǎn)生的彎矩Mw××××××；Nw——考慮風荷載時，立桿的軸心壓力最大值；Nw××××××經(jīng)計算得到σ×2；考慮風荷載時立桿的穩(wěn)定性計算σ<[f],滿足要求!6、樓板強度的計算1.計算樓板強度說明驗算樓板強度時按照最不利考慮,樓板的跨度取，樓板承受的荷載按照線均布考慮。寬度范圍內(nèi)配筋2級鋼筋，配筋面積As2，fy2。板的截面尺寸為b×h=4500mm×200mm，截面有效高度h0=180mm。按照樓板每5天澆筑一層，所以需要驗算5天、10天、15天...的承載能力是否滿足荷載要求，其計算簡圖如下：2.計算樓板混凝土5天的強度是否滿足承載力要求樓板計算長邊，短邊×，樓板計算范圍內(nèi)擺放5×5排腳手架，將其荷載轉(zhuǎn)換為計算寬度內(nèi)均布荷載。第2層樓板所需承受的荷載為q=1×××0.16)+1×××5×5/4.50/4.50)+×2計算單元板帶所承受均布荷載×板帶所需承擔的最大彎矩按照四邊固接雙向板計算Mmax×ql2××2按照混凝土的強度換算得到5天后混凝土強度達到48.30%，混凝土強度近似等效為?；炷翉澢箟簭姸仍O計值為fcm2則可以得到矩形截面相對受壓區(qū)高度：ξ=Asfy/bh0fcm×××查表得到鋼筋混凝土受彎構(gòu)件正截面抗彎能力計算系數(shù)為αs此層樓板所能承受的最大彎矩為：M1=αsbh02fcm××2××10-6結(jié)論：由于∑Mi=136.47=136.47>Mmax7、受力驗算結(jié)果面板抗彎強度f=1.875N/mm2[f]m2滿足抗彎要求面板抗剪計算Tm2[T]=1.40N/mm2滿足抗剪要求面板擾度計算[v]=/250滿足擾度要求支撐木方抗彎m2[f]=13.0N/mm2滿足抗彎要求支撐木方抗剪T=0.352N/mm2[T]=1.60N/mm2滿足抗剪要求支撐木方擾度[滿足擾度要求托梁抗彎強度f=87079N/mm2[f]=205.0N/mm2滿足抗彎要求托梁擾度計算[滿足擾度要求支架穩(wěn)定性計算σ=66.525N/mm2[f]=205.00N/mm2穩(wěn)定性滿足要求七、墻模板計算書1.墻模板基本參數(shù)計算斷面寬度300mm，高度3000mm，兩側(cè)樓板厚度160mm。模板面板采用普通膠合板。內(nèi)龍骨間距300mm，內(nèi)龍骨采用雙鋼管48mm×，外龍骨采用雙鋼管48mm×。對拉螺栓布置9道，在斷面內(nèi)水平間距300+300+300+300+300+300+300+300+300mm，斷面跨度方向間距300mm，直徑16mm。面板厚度18mm，剪切強度1.4N/mm2，抗彎強度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。木方剪切強度2，抗彎強度2，彈性模量2。模板組裝示意圖2.墻模板荷載標準值計算強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載設計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標準值。新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值:其中γc——混凝土的重力密度，取3；t——新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，取；T——混凝土的入模溫度，取℃；V——混凝土的澆筑速度，??；H——混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，?。沪隆炷撂涠扔绊懶拚禂?shù)，取。根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標準值2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)，實際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標準值:×2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)，倒混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值:×2。3.墻模板面板的計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照連續(xù)梁計算。面板的計算寬度取。荷載計算值××××面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:××3；×××4；計算簡圖彎矩圖(kN.m)剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結(jié)果如下：變形計算受力圖變形圖(mm)經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為N1N2N3N4最大彎矩最大變形(1)抗彎強度計算經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值×1000×2面板的抗彎強度設計值[f]，取2；面板的抗彎強度驗算f<[f],滿足要求!(2)抗剪計算截面抗剪強度計算值T=3×31469.0/(2××2截面抗剪強度設計值2面板抗剪強度驗算T<[T]，滿足要求!(3)撓度計算面板最大撓度計算值面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求!4.墻模板內(nèi)龍骨的計算內(nèi)龍骨直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載連續(xù)梁計算。內(nèi)龍骨強度計算均布荷載××××撓度計算荷載標準值×外龍骨按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結(jié)果如下：支撐鋼管變形計算受力圖支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩Mmax最大變形vmax最大支座力Qmax抗彎計算強度×1062支撐鋼管的抗彎計算強度小于設計強度,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于與10mm,滿足要求!5.墻模板外龍骨的計算外龍骨承受內(nèi)龍骨傳遞的荷載，按照集中荷載下連續(xù)梁計算。外龍骨按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結(jié)果如下：支撐鋼管變形計算受力圖支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩Mmax最大變形vmax最大支座力Qmax抗彎計算強度×1062支撐鋼管的抗彎計算強度小于設計強度,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于與10mm,滿足要求!6.對拉螺栓的計算計算公式:N<[N]=fA其中N——對拉螺栓所受的拉力；A——對拉螺栓有效面積(mm2)；f——對拉螺栓的抗拉強度設計值，取170N/mm2；對拉螺栓的直徑(mm):16對拉螺栓有效直徑(mm):14對拉螺栓有效面積(mm2對拉螺栓最大容許拉力值對拉螺栓所受的最大拉力對拉螺栓強度驗算滿足要求!側(cè)模板計算滿足要求！7、受力驗算結(jié)果墻側(cè)?？箯潖姸扔嬎鉔/mm2[N/mm2滿足抗彎要求墻側(cè)?？辜粲嬎鉚=0.923N/mm2N/mm2滿足抗剪要求墻側(cè)模擾度計算[滿足擾度要求支撐鋼管強度計算N/mm2[N/mm2滿足要求對拉螺栓強度計算kNkN對拉螺栓強度滿足要求第八章、質(zhì)量控制標準一、材料質(zhì)量標準1.鋼材技術性能必須符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB700-88）的要求。穿墻螺栓緊固可靠。2.模板要求（1）技術性能必須符合相關質(zhì)量標準（通過收存、檢查進場木膠板出廠合格證和檢測報告來檢驗）。（2）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。（3）多層板技術性能必須符合《混凝土模板用多層板》（ZBB70006-88）要求,外觀質(zhì)量檢查標準符合下表要求：序號項目偏差值檢驗方法和規(guī)定1厚度±用鋼卷尺在距板邊20mm處，長短邊分別測3點和1點，取8點平均值，各測點與平均值為偏差2長、寬±用鋼卷尺在距板邊100mm處分別測量每張板長、寬各2點取平均值，各測點與平均值為偏差3對角線≤3用鋼卷尺測量兩對角線之差4翹曲度≤1.0%用鋼卷尺測量兩對角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比較翹曲度。5表面差任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。每平方米單板脫膠≤0.001;每平方米污染面積≤0.005;每400最大凹陷深度≤1,且≤1個3.木方質(zhì)量要求不低于III等材。二、模板制作允許偏差：檢查項目允許偏差（mm）檢查方法板面平整12m靠尺檢查模板拼縫高差±2m靠尺檢查模板高度+3、-5用鋼尺檢查模板寬度±0、-1用鋼尺檢查對角線長±3對角拉線直尺檢查模板邊平直3拉線用直尺檢查模板翹曲L/1000放在平臺上，對角拉線用直尺檢查孔眼位置±2用鋼尺檢查三、施工質(zhì)量要求1.嚴格控制預拼模板精度，其組拼精度要求符合下列要求：序號項目允許偏差(mm)檢查方法1軸線位移基礎5尺量柱、墻、梁32標高±3水準儀或尺量3截面內(nèi)部尺寸基礎±5尺量柱、墻梁±24每層高垂直度32m托線板5相鄰板的表面高低差2直尺、尺量6表面平整度22m靠尺、楔形塞尺7陰陽角方正2方尺楔形塞尺順直25m線尺8預埋鐵件、預埋管、預埋螺栓中心線位移2拉線，尺量中心線位移2螺栓外露長度+10，-09預留孔洞中心線位移5拉線，尺量內(nèi)孔洞尺寸+5，-010門窗洞口中心線位移3拉線，尺量寬高±5對角線62.模板的接縫不應漏漿，在澆注混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內(nèi)不應有積水。模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，澆注混凝土前，模板內(nèi)的雜物應清理干凈。3.質(zhì)量控制程序：班組內(nèi)實行“三檢制”。合格后報總包單位工長檢驗，再依次報項目工程技術部相關責任師、質(zhì)量總監(jiān)進行核定，并按成都市資料管理規(guī)定填寫預檢記錄表格、質(zhì)量評定表格和報驗單，并向監(jiān)理報驗。每個環(huán)節(jié)檢查出問題，由每環(huán)節(jié)負責人改正問題。4.嚴格按筒體電梯井門洞定位尺寸控制,門洞邊墻上預留洞口的定位控制,要達到上層和下層門洞兩側(cè)尺寸平面錯位誤差不超過5mm,因此,留洞口時,木工要嚴格按照墨線留洞。5.每層主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負責測量記錄人員及時記錄平面尺寸測量數(shù)據(jù)，并要及時記錄墻、柱、筒體的成品尺寸，目的是通過數(shù)據(jù)分析內(nèi)筒、墻體和柱子的垂直度誤差。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問題及時反饋到有關生產(chǎn)負責人，及時進行整改和糾正。6.所有豎向結(jié)構(gòu)的陰、陽角均須加設海綿條于拼縫中，拼縫要牢固。7.模板的脫模劑應涂刷均勻不汪油、不淌油、不漏刷，對鋼筋或施工縫處混凝土無污染。8.澆筑混凝土前必須檢查