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智能工廠管控一體化集成參考模型II目 次前言 II1范圍 12規(guī)性用件 13術(shù)和義 14縮語 15智工管一化能模型 2型架 2產(chǎn)程制層 2造行理層 2業(yè)營理層 26管一化成息互 2息互述 3息互口 3息換動(dòng) 5PAGEPAGE1智能工廠管控一體化集成參考模型范圍本文件規(guī)定了智能工廠管控一體化功能模型,對管控一體化信息交互的交互接口和交互活動(dòng)進(jìn)行了定義。本文件適用指導(dǎo)利益相關(guān)方進(jìn)行智能工廠管控一體化集成方案的規(guī)劃設(shè)計(jì),以及指導(dǎo)集成系統(tǒng)及接口的開發(fā)和應(yīng)用、管理和維護(hù)。(GB/T20720.1企業(yè)控制系統(tǒng)集成第1GB/T25109.3-20103ERPGB/T25485-2010工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)與集成制造執(zhí)行系統(tǒng)功能體系結(jié)構(gòu)GB/T20720.1和下列術(shù)語、定義和縮略語適用于本文件。企業(yè)資源管理系統(tǒng)enterpriseresourceplanningsystem過程控制系統(tǒng)processcontrolsystem以表征生產(chǎn)過程的參量為被控制量使之接近給定值或保持在給定范圍內(nèi)的自動(dòng)控制系統(tǒng)。制造執(zhí)行系統(tǒng)manufacturingexecutionsystem縮略語DCS:分布式控制系統(tǒng)或集散控制系統(tǒng)(DistributedControlSystem)ERP:企業(yè)資源計(jì)劃(EnterpriseResourcePlanning)MES:制造執(zhí)行系統(tǒng)(ManufacturingExecutionSystem)PCS:過程控制系統(tǒng)(ProcessControlSystem)PLC:可編程邏輯控制(ProgrammableLogicController)SCADA:數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)(SupervisoryControlAndDataAcquisition)圖1智能工廠管控一體化功能層次架構(gòu)圖MESERP、SCMGB/T20720.1-2006和ISO/IEC62264-34第一層和第二層之間交互的信息應(yīng)包括以下四類:23222222第二層和第三層之間交互的信息應(yīng)包括以下四類:(BOMERP生產(chǎn)計(jì)劃管理接口包括計(jì)劃的編制、計(jì)劃審核、計(jì)劃下達(dá)、計(jì)劃變更。()(對生產(chǎn)能力或其他信息進(jìn)行描述,獨(dú)一無二地對設(shè)備模型的特定生產(chǎn)單元定義生產(chǎn)能力,提供當(dāng)前能力的狀態(tài)(可用性、確認(rèn)能力和超出能力),定義生產(chǎn)能力的位置,定義生產(chǎn)能力的物理層次(企業(yè)、生產(chǎn)廠、生產(chǎn)區(qū)域、生產(chǎn)單元等),定義生產(chǎn)能力的生命周期(起始時(shí)間、結(jié)束時(shí)間),對生產(chǎn)能力的發(fā)生日期歸檔。MESM-BOM接收、瀏覽ERP下傳的M-BOM;校驗(yàn)M-BOM當(dāng)中規(guī)定的生產(chǎn)條件(如工裝、加工工具、生產(chǎn)設(shè)備等)是否滿足,并進(jìn)行反饋或報(bào)警。(、PCS感知和操控產(chǎn)品生產(chǎn)過程;統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)信息并上傳;生產(chǎn)報(bào)工。根據(jù)指令執(zhí)行產(chǎn)品質(zhì)檢和試車;統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品之間結(jié)果和試車信息并上傳。生產(chǎn)過程控制層的信息交換活動(dòng):(生產(chǎn)過程控制層
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