特鋼廠鈦合金環(huán)評報告書

(報批稿)209年5月(1)新建鍛造車間1(3)建設(shè)鈦合金冶煉生產(chǎn)線，研制鈦合金新產(chǎn)品。本次技術(shù)改造工程不增加-產(chǎn)能的總量，以調(diào)整產(chǎn)品結(jié)2 1 11.1編制依據(jù) 1 21.3評價標準 31.4環(huán)境空氣評價等級和評價范圍 4 5 7 72項目周邊環(huán)境現(xiàn)狀及規(guī)劃 82.1自然環(huán)境與社會環(huán)境 82.2-市城市發(fā)展規(guī)劃 2.3環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測與評價 15 3.3與本次改造工程相關(guān)生產(chǎn)情況 4項目概況及工程分析 24.1建設(shè)項目工程概況 224.2公用工程 27 304.4主要污染源及污染物 364.5污染控制措施及污染物排放情況 374.6污染物削減量 4.7該項目實施后全廠廢氣污染物變化情況 435.1產(chǎn)業(yè)政策相容性 435.3清潔生產(chǎn)評價結(jié)論 6污染防治措施 496.1廢氣污染控制措施 6.2廢水污染防治措施 49 506.4固體廢物 516.5其它污染防治措施 5.17環(huán)境影響預(yù)測與評價 7.1環(huán)境空氣影響預(yù)測與評價 557.2水環(huán)境影響分析 7.3固廢影響分析 60 60 65I 68 68 708.5風險管理 71 82 82 9.3總量控制結(jié)果 829.4-污染物排放總量 83 8610.3環(huán)境經(jīng)濟損益分析 88 89 90 91 92 9212.3調(diào)查內(nèi)容和方法 92 93 95 97 21.1.1法律法規(guī)I1.1.2技術(shù)導(dǎo)則環(huán)境》1.1.3其它2環(huán)境影響報告書1.3.1環(huán)境質(zhì)量標準準，見表1-1。表1-1環(huán)境空氣質(zhì)量標準單位：mg/m3日平均123(2)環(huán)境噪聲1.3.2污染物排放標準3最高允許排放濃度，mg/m3表1-3廠界噪聲排放限值單位：等效聲夜間吊車、升降機等4式中：Pi—第i個污染物的最大地面濃%(2)大氣環(huán)境影響評價范圍根據(jù)評價工作等級要求，評價范圍為直徑5km的圓。1.5評價因子篩選(1)關(guān)注的主要環(huán)境問題●施工期建設(shè)帶來的環(huán)境問題施工期的環(huán)境問題主要包括廠房及配套設(shè)施的建設(shè)施工造成的道路交通問●運營期項目實施帶來的環(huán)境問題的煙塵、SO?以及煤氣站產(chǎn)生的粉塵；廢水主要是生產(chǎn)過程產(chǎn)生的循環(huán)排污水以及生活污水：噪聲主要來源于各種設(shè)備生產(chǎn)時產(chǎn)生的噪聲，如工業(yè)爐風機、除塵風機、真空泵、水泵等；固體廢物主要包括煤氣發(fā)生爐爐渣和生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的氧化鐵皮、除塵灰等。不利影響自然0◎0◎◎0OOO土地利用◎◎0◎0◎00O◎◎0O揚塵(TSP)、汽車尾氣(CO、NOx、HC)CODc、Ss、油固體廢物61N2(1)-現(xiàn)狀分析(2)項目概況及工程分析(3)清潔生產(chǎn)分析(4)環(huán)境保護措施論證72.1.1自然環(huán)境(1)地理位置(2)地形地貌布局，東西長約30km,南北寬6~8km,地面平均海拔65~99m,(3)氣候特征(4)水文2.1.2社會環(huán)境92.3.1環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測與評價相對距離(m)監(jiān)測項目1N2現(xiàn)狀監(jiān)測連續(xù)監(jiān)測5天，監(jiān)測時間為2008年4月14日～4月18日。SO?、時分析項日1甲醛吸收副玫瑰苯胺光度法23時問氣溫(℃)風速(m/s)風向氣壓(hpa)EW表2-4SO?監(jiān)測數(shù)據(jù)統(tǒng)計結(jié)果單位：mg/m3日均值范圍范圍0000200000.7(GB3095-1996三級)0.25(GB3095-1996三級)表2-5NO?監(jiān)測數(shù)據(jù)統(tǒng)計結(jié)果單位：mg/m3序號日均值范圍范圍0000200000.24(GB3095-1996三級)0.12(GB3095-1996三級)表2-6PM監(jiān)測數(shù)據(jù)統(tǒng)計結(jié)果單位：mg/m3日均濃12日均0.25(GB3095-1996三級)2.3.2聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測與評價2008年04月17日，監(jiān)測2次(晝、夜),晝間10:00,夜間22;00。3t/6t真空感應(yīng)爐、10t真空感應(yīng)爐、7t真空自耗爐、10t真空自耗爐、3.2.1廢氣塵器的安裝和維護，治理了電爐粉塵無組織排放和外溢現(xiàn)象。至2008年底，電爐1#電爐10#電爐12#電爐3.2.2廢水3.2.3固體廢物(2007年)固廢名稱理量(t)量(t)1鋼原料，部分外銷、2綜合利用3綜合利用45678提煉重油955-市柏源公司3.2.4-2007年全廠污染物排放量匯總表3-4-主(2008年)固廢除塵灰7417軋鋼氧化鐵皮14586.8-市柏源公司臺快鍛機，分別為35MN快鍛和20MN快鍛，有1臺10MN精鍛。本次改造淘3.3.1鍛造車間生產(chǎn)情況圖3-3快鍛機工藝流程圖圖3-4精鍛機工藝流程圖各鍛機主要產(chǎn)品產(chǎn)量見表3-5。產(chǎn)品成品半成品10MN精鍛成品半成品為這些鍛機配套的爐窯共計20臺，其中加熱爐7臺，退火爐13臺。具體分配情況見表3-6。數(shù)量，臺小計，臺120MN快鍛13210MN精鍛3臺車式加熱爐2表3-73.3.2淘汰設(shè)備污染物排放情況序號數(shù)量，臺排放濃度，122臺車加熱爐2334新建鍛造車間引進安裝一臺12t真空自耗爐新建鈦合金冶煉車間煤氣站一座，選用8臺兩段式煤氣發(fā)生爐除4.1.2主要設(shè)備113MN精鍛機18219131吊掛式砂輪修磨機2414.7m2臺車加熱爐11500mm帶鋸2522m2室式加熱爐61000mm帶鋸1624m2臺車熱處理爐59730m2臺車熱處理爐6112t真空自耗爐1表4-4鈦合12噸真空自耗爐1923噸真空自耗爐I434噸真空自耗爐1410噸真空自耗爐21512真空自耗爐1161吊式砂輪機2711811自動加煤機83128411223%4%5揮發(fā)分(干基)%6灰分(干基)%7全硫(千基)%4.1.4主要產(chǎn)品(1)鍛造車間產(chǎn)品年產(chǎn)量(t)I高強鋼Cr12系列234截面積≤30萬mm25中間坯年產(chǎn)量(t)1高強鋼Cr12系列4800(聯(lián)合3600)2合工H13系列6000(聯(lián)合)32400(聯(lián)合)41400(聯(lián)合)51000(聯(lián)合)61200(聯(lián)合)78半成品1200(聯(lián)合)產(chǎn)品規(guī)格(mm)年產(chǎn)量(t)產(chǎn)品規(guī)格(mm)年產(chǎn)量(t)比例(%)124.1.5平面布置12噸真空自耗爐煤氣站4.2.1給排水(1)給水(2)排水4.2.2供電(1)鍛造車間(2)12噸真空自耗爐(3)鈦合金生產(chǎn)線4.2.3采暖4.2.4燃氣為45000m3/h,新建50000m3/h123出煤氣站煤氣含塵量4.2.5其它介質(zhì)(1)壓縮空氣壓縮空氣主要供給氣動設(shè)備及設(shè)備清掃等用氣。氣動設(shè)備平均耗量10m3/min,壓力要求0.5MPa;設(shè)備清掃平均耗量10m3/min,壓力要求0.4~(2)氬氣(3)氮氣4.3工程分析鋼錠(3)熱處理工藝(4)精整(5)探傷、檢驗4.3.2真空自耗爐(1)電極準備放置一塊與電極材質(zhì)相同的圓盤，其厚度為15-25mm,直徑比結(jié)晶器直徑小(4)啟動真空(5)熔煉操作(7)錠坯頭部加熱的縮孔，提高材料加工的收得率。材料和結(jié)晶器大小和時間也不同。一般來說，頭部加熱的電流要逐漸減少，每隔10分鐘、5分鐘、3分鐘遞減1000A一次。總的頭部加熱時間約30-50分鐘。當電流逐漸減小時，圖4-10真空自耗爐工藝流程4.3.3鈦合金生產(chǎn)線焊縫能通過工作電流，并且不發(fā)生氧化。其過程是先將自耗圖4-11鈦合金生產(chǎn)線工藝流程4.3.4煤氣站工藝煤氣站制氣工藝設(shè)施由燃料的篩分、輸送、上煤、煤制氣、煤氣凈化、加壓系統(tǒng)、焦油回收、酚水焚燒等組成，工藝流程如下：氣出口出爐即頂煤氣。頂煤氣先進入除油器，然后再進入I級電捕器除焦油后與底煤氣混合進入間冷器進一步降溫、除塵，在經(jīng)Ⅱ級捕器對煤氣凈化后進入加4.4主要污染源及污染物該項目主要污染源及污染物產(chǎn)生情況如下：(1)廢氣(2)廢水生活污水(3)噪聲(4)固體廢物4.5.1廢氣進，一般可減少燃料消耗量20～30%,相應(yīng)產(chǎn)生的廢氣量減少20~30%。設(shè)置高煙囪高空排放煙氣，煙氣含塵濃度<20mg/Nm3,氮氧化物為(4)煤氣站表4-14廢氣量m3/hΦ13m環(huán)形爐14.7m2臺車加熱爐22m2室式加熱爐24m2臺車退火爐②注：(1)22m2室式加熱爐共計6臺；(2)24m2臺車退火爐共計5臺：(3)30m2臺車退火爐共計6臺。表中污染物排放量為單臺窯爐排放量。4.5.2廢水4.5.3噪聲表4-15降噪效果12出口設(shè)橡膠柔性接頭，建筑物隔聲345674.5.4固體廢物表4-16固體廢物名稱產(chǎn)生量(t/a)焦油由廠區(qū)環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理4.5.5污染物排放匯總?cè)ハ?3164萬m3/a固廢由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理4.6污染物削減量序號數(shù)量，臺廢氣量，m3/h122臺車加熱爐23344.7該項目實施后全廠廢氣污染物變化情況該項目“十一五”00“十一五”總量指標業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2005年本)》(國家發(fā)展和改革委員會第40號令),該目5.2.1工藝設(shè)備(1)精鍛機(2)煤氣發(fā)生爐(3)加熱爐(4)退火爐(與普通耐火磚相比可節(jié)能28~30%)和使用壽命長的特點。完成所有操作。5.2.2原料分析5.2.3產(chǎn)品分析它的重量幾乎只有同體積的鋼鐵的一半。鈦的耐熱性很好，熔點高達1725℃,5.2.4節(jié)能措施5.2.5自動化控制進，一般可減少燃料消耗量20～30%,相應(yīng)產(chǎn)生的廢氣量減少20～30%,廢氣塵濃度<20mg/Nm3,氮氧化物為100ppm,SO?<210mg/Nm3,符合《工業(yè)爐(2)修磨粉塵治理(4)煤氣站煤和出煤留出口),占地面積約1500m2,其中750m2用于煤氣站用煤堆放。利用6.4固體廢物6.5其它污染防治措施該項目實施后全廠煙粉塵超過“十一五”總量指標24.58t/a,SO?超過放量較大。量不超過580噸，煙粉塵年排放量不超過380噸。位低壓動力變安裝低壓節(jié)能SVC,全公司40臺動力變壓器進行低壓功數(shù)補償改造，計劃投資約1400萬元，年可節(jié)約電量900萬度。電256.61萬KWH,合標煤1036.7t/a。萬t/a。此項目可相應(yīng)節(jié)約標準煤0.512萬t,減少煙粉塵9.2t/a,減少SO?排放量39.65t/a。本工程預(yù)計2010年十余種，其中以濕法脫硫工藝應(yīng)用最多，后者據(jù)統(tǒng)計約占煙氣脫硫市場的80%左右。在濕法脫硫技術(shù)中以石灰/石灰石濕法脫硫技術(shù)應(yīng)用最多，約占-煤氣消耗較大，是SO?主要排放源(約占60%)。而控制原料煤中硫份含表6-1大氣污染物減少量序號SO?減少量，t/a123項目實施后全廠污到2010年減2010年全廠污“十一五”總量7環(huán)境影響預(yù)測與評價7.1環(huán)境空氣影響預(yù)測與評價根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則——環(huán)境空氣》(HJ/T2.2-2008)要求，采用導(dǎo)則中估算模式對項目進行評價等級和評介范圍的確定。(1)估算模式參數(shù)選擇該項目含有多個污染源，其中環(huán)形爐污染物排放量最大，因此選擇環(huán)形爐污染物排放及排氣筒參數(shù)作為估算模式的數(shù)據(jù)來源。其它參數(shù)：該地區(qū)為城市，屬于簡單地形，選取估算模式中的所有氣象，不考慮熏煙和建筑物下洗。(2)估算模式預(yù)測結(jié)果①煙粉塵預(yù)測結(jié)果***SCREEN3MODESOURCETYPEBUILDING.0000THEREGULATORY(DEFAULT)MIXINGHEIGHTTHEREGULATORYBUOY.FLUX=18.089M**4/S**3;MOM.FLUX=51.631M**4/S**2.***FULLMET***SCREENAUTOMATEDDISTANCES***TERRAINHEIGHT(M)(UG/M**3)STAB33000006666666666666666NONONONONONONONONONONONONONONOBUOY.FLUX=18.089M**4/S****SCREENAUTOMATEDDIS333449995.01.01.01.01.01.01.01.01.01.04.41120.067.71.310000.084.08102.2456.631.310000.084.1.310000.0NON0NO6600000666NONONONONONONONODWASH=HSMEANSHUBER-SNYDERDOWNWASHUSED(M)(UG/M**★★*****★******★****************★***SUMMARYOFSC**REMEMBERTOINCLUDEk**★”則P值為2.4%;煙粉塵最大落地濃度為1.16μg/m3,最大落地距離為1058m,則P值為0.13%。則Pmax為2.4%,該項目屬于三級評價。根據(jù)導(dǎo)則，三級評價可不進行大氣環(huán)境影響預(yù)測，直接以估算結(jié)果作為預(yù)測并于12月28號全線進水調(diào)試，經(jīng)過初步調(diào)試后，截止到2008年4月份，-基地溫度℃出水工噪聲影響明顯。由于該項目施工位于-廠區(qū)內(nèi)部，對外環(huán)境影響較小，本專題以及汽車排放的尾氣。因此施工過程應(yīng)采取如下措施減少施工對環(huán)境空氣的影建筑材料的堆場應(yīng)當在其周圍設(shè)置不低于堆放物高度的封閉性圍欄；工程腳避免袋裝水泥散包；運輸車輛卸完貨后應(yīng)清洗車廂；工作車輛及運輸車輛在散狀物料運輸應(yīng)采取罐裝或加蓋苫布；散狀物料運輸要求施工單位的車輛應(yīng)在交通部門指定的線路上行駛，并嚴格控制運行車輛做好勞動保護工作，為在高噪聲源附近操作的作業(yè)人員配備防護耳塞或耳在施工隊伍應(yīng)設(shè)兼職的施工用水管理員，負責供水管線和閥門的管理，防止該項目為改擴建項目，建設(shè)內(nèi)容均在-廠區(qū)內(nèi)部，因此該項目施工期主要環(huán)(1)針對施工期水環(huán)境影響的環(huán)境監(jiān)理要點廢砂石等是否及時清運，防止因長期堆存而產(chǎn)生揚塵等污染，優(yōu)先用于回填遵照國家環(huán)保局(90)環(huán)管字057號《關(guān)于對重大環(huán)境污染事故隱患進行風險評價的通知》以及《關(guān)于加強環(huán)境影響評價管理防范環(huán)境風險的通知》(環(huán)發(fā)(2005)152號)的精神，以《建設(shè)項目環(huán)境風險評價技術(shù)導(dǎo)則》為準則，本評價但是事故一旦發(fā)生，對環(huán)境所造成的影響則是巨大的。本環(huán)的重點是因突發(fā)事件或設(shè)備故障等因素引發(fā)的風險事故，并給煤氣發(fā)生爐產(chǎn)生的煤氣，主要成分為CO、CH?等，具有易燃易爆性，同時CO具有毒性；涉及到的危險設(shè)施主要為煤氣發(fā)生爐的煤氣性質(zhì)如下。①物質(zhì)的理化常數(shù)一氧化碳的理化性質(zhì)常數(shù)見表8-1。國標編號中文名稱無外觀與性狀蒸氣壓309kPa/-180℃閃點：<-50℃-199.1℃沸點：-191.4℃微溶于水，溶于乙醇、苯等多種有機溶劑相對密度(水=1)0.79;相對密度(空氣=1)0.97穩(wěn)定危險標記4(易燃氣體)主要用于化學(xué)合成，如合成甲醇、 (2)甲烷國標編號中文名稱甲烷methane;Marshgas沼氣外觀與性狀蒸汽壓-182.5℃,沸點：-161.5℃相對密度(水=1)0.42(-164℃);穩(wěn)定危險標記4(易燃液體)8.1.2設(shè)備識別8.3.1最大可信事故確定故，給公眾帶來嚴重危害，對環(huán)境造成嚴重污染。該項目風險評價的最大可信事故見表8-3。危險因子管口破裂，造成煤氣泄漏，火源引起燃燒8.3.2最大可信事故的源項由于設(shè)備損壞或操作失誤等引起煤氣釋放，從而導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸、中毒等環(huán)境污染和生命財產(chǎn)損失的重大事故發(fā)生。所以，首先對煤氣的泄漏流量進行估算。時，氣體流動屬音速流動，Y=1.0;時，氣體流動屬亞音速流動，式中Q—氣體泄漏流量，kg/s;Ca—無量綱氣體泄漏系數(shù)；P,一絕對工作壓力，Pa;P?一為環(huán)境壓力，Pa;r—氣體的絕熱指數(shù)；A,—泄漏面積，m2;M一氣體摩爾質(zhì)量，kg/mol;T?一氣體溫度，K;Y—氣體膨脹因子。各參數(shù)選取見表8-4。rMRYK經(jīng)計算，煤氣的泄漏流量為0.236kg/s。8.4氣體擴散(1)擴散范圍估算模式氣載污染物在大氣中的濃度和分布，決定于污染物的排放量、距離源的遠近、大氣對污染物質(zhì)擴散能力。大氣對污染物的擴散能力主要受風(風向、風速)、大氣穩(wěn)定度影響。風向決定污染物在大氣中的擴散方向，通常是在水平風的作用下將污染物不斷的向下風向輸送。擴散過程模式計算采用《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則》(HJ/T2.1-93)中的非正常排放模式，計算下風向地面任一點(X,Y)的濃度，濃度C按下式計算：T—排放時間；(2)泄漏范圍估算結(jié)果選取氣象條件為不同穩(wěn)定度(D類、F類)、不同風速(0.5m/s和2.9m/s),下風向距離大氣穩(wěn)定度類型中性(D)穩(wěn)定(F)風速0.5m/s風速2.9m/s風速0.5m/s風速2.9m/s最大落地濃度下風向距離根據(jù)表8-5,預(yù)測結(jié)果表明，煤氣泄漏事故發(fā)生后，中性條件(風速2.9m/s)(2)物的管理(3)環(huán)境管理●電氣安全比>0.8%)的情況下使用電捕器投入運行。8.6.1危險目標的確定8.6.2應(yīng)急救援組織機構(gòu)設(shè)置、人員組成和職責的劃分(2)組成人員(3)主要職責8.6.3報警、通訊聯(lián)絡(luò)的選擇8.6.4事故發(fā)生后應(yīng)采取的工藝處理措施(1)事故現(xiàn)場人員清點，撤離的方式、方法司級應(yīng)急救援組織機構(gòu)領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)事態(tài)情況及可能危及范圍組織人員進行撤分廠級應(yīng)急救援組織機構(gòu)領(lǐng)導(dǎo)小組現(xiàn)場指揮人指煤氣站內(nèi)緊急停水事故時由工段級應(yīng)急救援組織機構(gòu)領(lǐng)導(dǎo)小組現(xiàn)場指揮人指定人員進行現(xiàn)場人員清點，工段級應(yīng)急救援組織機構(gòu)(2)非事故現(xiàn)場人員緊急疏散的方式、方法。由公司級應(yīng)急救援組織機構(gòu)領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)事態(tài)可能擴大程度及波及范圍組織非(1)危險區(qū)的設(shè)定發(fā)生公司級危險目標以煤氣站周圍30米為危險區(qū)；發(fā)生分廠級危險目標以煤氣泄露點、火災(zāi)點周圍30米為危險區(qū)；(2)事故現(xiàn)場隔離區(qū)的劃定方式、方法(6)事故可能擴大后的應(yīng)急措施8.6.8受傷人員現(xiàn)場救護、醫(yī)院救治8.6.9應(yīng)急救援保障(1)內(nèi)部保障抽出20%,做后備義務(wù)救護隊員。(2)外部救援②應(yīng)急救援信息咨詢(1)應(yīng)急救援人員的培訓(xùn)(2)員工應(yīng)急響應(yīng)的培訓(xùn)(3)由保衛(wèi)部對周邊人員進行應(yīng)急響應(yīng)知識的宣傳。(1)演練準備(2)演練范圍與頻次(3)演練組織(1)廢氣(2)廢水(3)固廢去向廢氣43164萬m3/a排入大氣固廢氧化鐵皮480外售外售煤氣爐爐渣26000330t自用，其余出售生活垃圾100由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理放量只有廢氣污染物排放量發(fā)生變化，變化情況見表9-2。該項目替代削減量項目實施后全廠“十一五”總量指標00項目實施后全廠污染物排放與“十一五”總量指標對比結(jié)果見表9-3?！笆晃濉笨偭恐笜擞杀?-3可以看出，該項目實施后全廠煙粉塵超過“十一五”總量指標24.58t/a,SO?超過235.09t/a,CODcr滿足總量指標要求。實施“十一五”節(jié)能減排方案后，到2010年底-污染物排放量見表9-4。項目實施后全廠污到2010年減2010年全廠污“十一五”總量序號1總投資萬元靜態(tài)投資萬元萬元2%投資回收期年萬元3%4投資利潤率%5投資利稅率%6資本金利潤率%7借款償還期10.3.1環(huán)保投資估算投資項目投資(萬元)廢氣降噪各種消音、隔聲、減震等降噪措施廠區(qū)綠化措施總投資占總投資比例(%)10.3.2環(huán)境效益分析11.1.1環(huán)境管理機構(gòu)長1名，環(huán)保監(jiān)察人員3名，環(huán)保監(jiān)測站有監(jiān)測人員3名。11.1.2主要職能11.1.3環(huán)境管理手段(1)經(jīng)濟手段(2)技術(shù)手段(3)教育手段(4)行政手段11.2.1環(huán)境監(jiān)測站表11-1主要監(jiān)測儀器1酸度計1臺12臺13臺24臺15臺26臺47臺48空盒電壓表臺19臺1臺411.2.2環(huán)境監(jiān)測序號類別監(jiān)測項目1廢氣修磨機除塵器進出口煤轉(zhuǎn)運站除塵器進出口21#排污口3噪聲●采樣位置的安全、方便是設(shè)計和施工必須重視的問題，一般采樣點的位置較●設(shè)置標志牌。煙囪高度(m)環(huán)保投資(萬元)1廢氣2煤氣站轉(zhuǎn)運區(qū)表11-4本項目“三同時”驗收一覽表(其它部分)序號污染源名稱環(huán)保投資(萬元)1煤氣站酚水焚燒爐燃燒產(chǎn)生蒸汽利用廢水循環(huán)利用處理后排放至污水處理廠2噪聲消聲器