建筑施工企業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程匯編

質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全治理體系

安全技術(shù)操作規(guī)程

編制：李智良、吳杰、王軍強(qiáng)

審核：肖貧憑

批準(zhǔn)：梅衛(wèi)東

發(fā)布日期：2013年3月20日實(shí)施日期：2013年4月1日

目錄

基本規(guī)定...............................................(2)

主要崗位安全技術(shù)操作規(guī)程..............................(3)

裝吊工安全操作規(guī)程.................................(3)

電工安全操作規(guī)程.....................................(9)

電焊工安全操作規(guī)程..................................(11)

氣焊工安全操作規(guī)程...................................(12)

鉗工安全操作規(guī)程....................................(13)

鉀工安全操作規(guī)程.....................................(14)

動力機(jī)械操作工安全操作規(guī)程..........................(15)

運(yùn)輸車輛司機(jī)安全操作規(guī)程.............................(17)

機(jī)械修理工安全操作規(guī)程...............................(19)

中小機(jī)械操作工安全操作規(guī)程...........................(20)

主要施工機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程..........................(22)

千斤頂安全操作規(guī)程...................................(22)

電動葫蘆安全操作規(guī)程.................................(23)

卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程...................................(24)

汽車一樣安全技術(shù)要求.................................(25)

空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程...............................(27)

點(diǎn)焊機(jī)安全操作規(guī)程...................................(29)

焊、割設(shè)備一樣安全規(guī)定..............................(30)

氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程................................(32)

7萬噸/年糊樹脂裝置安裝工程安全技術(shù)操作規(guī)程

基本規(guī)定

1、根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)治理條例》,

體現(xiàn)“以人為本”的安全原則，保證人身、設(shè)備及工程安全，特制定本規(guī)程;

2、安全技術(shù)規(guī)程主要包括工種、機(jī)械（設(shè)備）和施工作業(yè)等部分，根據(jù)

公司性質(zhì)及工程施工特點(diǎn)，本規(guī)程分為《主要安全技術(shù)操作規(guī)程》（一）和《主

要施工機(jī)械（設(shè)備）安全技術(shù)操作規(guī)程》（二）兩部分，未及部分按相關(guān)行業(yè)

規(guī)定的工程施工安全技術(shù)規(guī)程執(zhí)行；

3、所有作業(yè)人員，必須熟練把握本崗位和所操作機(jī)械設(shè)備的安全操作規(guī)

程，熟悉相關(guān)行業(yè)規(guī)定的工程施工安全技術(shù)規(guī)程，遵章守紀(jì)，服從指揮，規(guī)

范作業(yè)；

4、施工中采用新技術(shù)、新工藝、新材料或新設(shè)備時，必須制定相應(yīng)的安

全技術(shù)措施并對有關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)；

5、施工人員必須經(jīng)過相應(yīng)的安全生產(chǎn)知識教育和再教育，特種作業(yè)人員

必須經(jīng)過專門培訓(xùn)考核后，持有效證件上崗作業(yè)；

6、特種設(shè)備必須進(jìn)行定期檢驗檢測，獲得檢驗檢測合格證后再投入使用，

任何情形下必須保證安全設(shè)施和附件的齊全、靈敏、可靠；

7、施工現(xiàn)場所有人員包括后勤人員，都應(yīng)能夠正確佩戴和使用有關(guān)勞動

防護(hù)用品；

8、同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)有兩個以上的單位或不同專業(yè)交叉作業(yè)時，應(yīng)明確各

自責(zé)任，統(tǒng)一指揮生產(chǎn)安全工作。

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崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程

裝吊工安全操作規(guī)程

一、一樣要求：

1、熟識和把握裝吊工一樣知識及作業(yè)對象的操作技術(shù)和安全操作規(guī)程，并經(jīng)

培訓(xùn)教育考試合格，持有安全操作合格者，方可獨(dú)立操作。

2、檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全設(shè)施等，確認(rèn)符合有關(guān)安全規(guī)定，方可進(jìn)行作

業(yè)。作業(yè)時，按規(guī)定正確；佩戴和使用勞動防護(hù)用品，如安全帽、安全帶、

手套、救生衣等。

3、把握和檢查所使用工具、設(shè)備的性能，確認(rèn)是否完好，方可使用。

4、檢查作業(yè)場所的電氣設(shè)施是否符合安全用電規(guī)定，夜間作業(yè)是否有足夠的

照明和安全電壓工作燈。

5、盡量躲開雙層作業(yè)，確屬無法躲開時，應(yīng)對下層采取隔離防護(hù)措施，確認(rèn)

完善可靠后，方可進(jìn)行作業(yè)。

6、在使用起重機(jī)械作業(yè)時，應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)定，不得要求

司機(jī)違章起吊。

7、鋼結(jié)構(gòu)拼裝遇到螺栓孔錯位時，應(yīng)用尖頭工具校正孔位，嚴(yán)禁用手指頭在

孔內(nèi)探摸，以防擠傷。

二、起重作業(yè)

1、起吊重物件時，應(yīng)確認(rèn)所起吊物件的實(shí)際重量，如不明確時，應(yīng)經(jīng)操作者

或技術(shù)人員運(yùn)算確定。

2、栓掛吊具時，應(yīng)按物件的重心，確定栓掛吊具的位置；用兩支點(diǎn)或交叉起

吊時一，吊鉤處千斤繩、卡環(huán)、起重鋼絲繩等，均應(yīng)符合起重作業(yè)安全規(guī)定。

3、吊具栓掛應(yīng)牢靠，吊鉤應(yīng)封鉤，以防在起吊過程中鋼絲繩滑脫；捆扎有棱

角或利口的物件時，鋼絲繩與物件的接觸處，應(yīng)墊以麻袋、橡膠等物；起吊

長、大物件時，應(yīng)栓溜繩。

4、起吊細(xì)長桿件的吊點(diǎn)位置，應(yīng)經(jīng)運(yùn)算確定，凡沿長度方向重量均等的細(xì)長

物件吊點(diǎn)栓掛位置可參照以下規(guī)定辦理：

(1)單支點(diǎn)起吊時，吊點(diǎn)距被吊桿件一端全桿長的0.3倍處。

(2)雙支點(diǎn)起吊時，吊點(diǎn)距被吊桿件端部的距離為0.21乘桿件全長。

(3)如選用單、雙支點(diǎn)起吊，超過物件強(qiáng)度和剛度的答應(yīng)值或不能保證起吊

安全時，應(yīng)由技術(shù)人員運(yùn)算確定其起吊支點(diǎn)數(shù)和吊點(diǎn)位置。

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5、物件起吊時，先將物件提升離地面10?20cm,經(jīng)檢查確認(rèn)無非?，F(xiàn)象時，

方可連續(xù)提升。

6、放置物件時，應(yīng)緩慢下降，確認(rèn)物件放置平穩(wěn)牢靠，方可松鉤，以免物件

傾斜翻倒傷人。

7、起吊物件時，作業(yè)人員不得在已受力索具鄰近停留，特別不能停留在受力

索具的內(nèi)側(cè)。

8、起重作業(yè)時，應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)械性能的人擔(dān)任指揮信號，指揮

時應(yīng)站在能夠照管到全面工作的地點(diǎn)，所發(fā)信號應(yīng)實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確、

宏亮和清楚。

9、起重作業(yè)時，司機(jī)應(yīng)聽從信號員的指揮，禁止其他人員與司機(jī)談話或隨意

指揮，如發(fā)覺起吊不良時一，必須通過信號指揮員處理，有緊急情形除外。

10、起吊物件時，起重臂回轉(zhuǎn)所涉及區(qū)域內(nèi)和重物的下方，嚴(yán)禁站人，不準(zhǔn)

靠近被吊物件和將頭部伸進(jìn)起吊物下方觀察情形，也禁止站在起吊物件上。

11、起吊物件時，應(yīng)保持垂直起吊，嚴(yán)禁用吊鉤在傾斜的方向拖拉或斜吊物

件，禁止吊撥埋在地下或地面上重量不明的物件。

12、起吊物件旋轉(zhuǎn)時，應(yīng)將工作物提升到距離所能遇到的障礙物0.5m以上為

宜。

13、起吊物件應(yīng)使用交互捻制交繞的鋼絲繩，鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、

銹蝕等非?，F(xiàn)象，應(yīng)及時降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報廢?？ōh(huán)應(yīng)使其長度方向受力，

抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。

14、當(dāng)使用設(shè)有大小鉤的起重機(jī)時，大小鉤不得同時各自起吊物件。

15、當(dāng)用兩臺以上起重機(jī)同吊一物件時一，事前應(yīng)制定詳細(xì)的技術(shù)措施，并交

底，必須在施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，起重量分配應(yīng)明確，不得超過單

機(jī)答應(yīng)重量的80%,起重時應(yīng)密切配合，動作和諧。

16、起重機(jī)在架空高壓線路鄰近進(jìn)行作業(yè)，其臂桿、鋼絲繩、起吊物等與架

空線路的最小距離不應(yīng)小于規(guī)定距離，如不能保持這個距離，則必須停電或

設(shè)置好隔離設(shè)施后，方可工作。如在雨天工作時，距離還應(yīng)當(dāng)加大。

三、高處作業(yè)

1、高處作業(yè)前，應(yīng)系好安全帶，穿好防滑軟底鞋，扎緊袖口，衣著靈便；凡

從事2m以上高處作業(yè)人員，須定期進(jìn)行體檢，凡不適合高處作業(yè)者，均不得

從事高處作業(yè)。

2、高處作業(yè)前，應(yīng)檢查作業(yè)點(diǎn)行走和站立處的腳手板、臨空處的欄桿或安全

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網(wǎng)，上、下梯子，確認(rèn)符合安全規(guī)定后，方可進(jìn)行作業(yè)。

3、作業(yè)過程中，如遇需搭設(shè)腳手板時，應(yīng)搭設(shè)好后再作業(yè)。如工作需要暫時

拆除已搭好的腳手板或安全網(wǎng)，完工后應(yīng)及時復(fù)原。

4、高處作業(yè)所用的料具，應(yīng)用繩索捆扎牢靠，小型料具應(yīng)裝在工具袋內(nèi)吊運(yùn)，

并擺放在牢靠處，以防墜落傷人，嚴(yán)禁拋擲。

5、安放移動式的梯子，梯子與地面宜成60?70度，梯子底部應(yīng)設(shè)防滑裝置。

使用移動式的人字梯中間應(yīng)設(shè)有防止張開的裝置。

6、搭設(shè)懸掛的梯子，其懸掛點(diǎn)和捆扎應(yīng)堅固可靠，使用時應(yīng)有人定期檢查，

發(fā)覺非常及時處理。

7、如必須站在移動梯子上操作時，應(yīng)離梯子頂端不少于1m,禁止站在梯子最

高一層上作業(yè)，站立位置距離基準(zhǔn)面應(yīng)在2m以下。

8、禁止在萬能桿件構(gòu)架上攀登，嚴(yán)禁利用吊機(jī)、提升爬斗等吊送人員。

9、嚴(yán)禁在尚未固定牢靠的腳手架和不穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)上行走和作業(yè)以及在平聯(lián)桿

件和構(gòu)架的平面桿件上行走，特別情形下必須通過時，應(yīng)以騎馬式的方式向

前通行。

10、安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方的牢靠處，流動作業(yè)時隨摘隨掛。

11、施工區(qū)域的風(fēng)力達(dá)到六級（包括六級）以上時，應(yīng)停止高處和起重作業(yè)。

12、在易斷裂的工作面作業(yè)時，應(yīng)先搭好腳手板，站在腳手板上作業(yè)，嚴(yán)禁

直接踩在作業(yè)面上操作。

四、工地搬運(yùn)作業(yè)

1、搬運(yùn)物件時，走行姿勢要正確，兩腿要擺開，單人負(fù)重不得超過80kg,多

人抬運(yùn)長、大物件時，步伐應(yīng)和諧，負(fù)重要平均，每人負(fù)重不得超過50kg.

2、使用的抬杠和繩索，必須質(zhì)量良好，無橫節(jié)疤、裂紋、腐朽等。

3、搬運(yùn)氧氣瓶等壓力容器時，嚴(yán)禁用肩扛，應(yīng)兩人抬，并輕抬輕放，切勿放

在靠近油脂或煙火的地點(diǎn)。

4、采用膠輪平板車推運(yùn)料具時，嚴(yán)禁溜放，推行姿勢應(yīng)正確，速度不宜過快，

小車間隔距離：平道宜在2m以上，坡道應(yīng)在10m以上，不得在二臺車之間穿

行。

5、采用托板、滾杠拖拉機(jī)械設(shè)備時，所經(jīng)過的道路應(yīng)平整、堅實(shí)。托板和滾

杠應(yīng)安置妥當(dāng)，拖拉時，作業(yè)人員應(yīng)站離拖繩一定的距離，手腳不應(yīng)放在滾

杠的鄰近，以防被滾杠輾傷。

五、起重工具

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1、根據(jù)起重量和施工安全要求選用千斤頂，使用前應(yīng)了解其性能和操作方法，

經(jīng)試頂確認(rèn)良好，方可使用。

2、千斤頂應(yīng)安放在有足夠承載能力而又穩(wěn)固的地面或建筑物上。上、下接觸

面之間，應(yīng)墊以木板或麻袋等防滑材料。

3、千斤頂?shù)姆胖?，?yīng)對正被頂物件的中心位置，當(dāng)同時使用二臺以上的千斤

頂進(jìn)行操作時，不得超過答應(yīng)承載能力的80%,須使各臺千斤頂受力的合力作

用線與被頂工作物中心吻合，以防千斤頂負(fù)重后發(fā)生傾斜。

4、千斤頂安置好后，應(yīng)將物件稍微頂起，確認(rèn)無非常時，方可連續(xù)起頂。

5、千斤頂工作時，不得超過額定高度，隨著物件的升高而逐步增加支承墊塊，

物件下降時，應(yīng)邊落邊抽出支承墊塊，嚴(yán)禁一次抽出多塊。墊塊每次加抽不

宜超過2?3cm,千斤頂每次起落完畢后，應(yīng)立刻旋緊保險箍。

6、千斤頂起落時，必須緩慢的進(jìn)行，幾臺千斤頂同時起落時，必須保持同步

平均起落，不可一個快一個慢。

7、當(dāng)起頂又長又高的工作物件時，應(yīng)在兩端交替起落，即一端墊實(shí)和兩側(cè)支

承牢靠后，在另一端起落。嚴(yán)禁兩端同時起落，以防頂翻工作物而發(fā)生事故。

8、千斤頂工作時，應(yīng)由專人觀察壓力表的工作情形，如發(fā)覺壓力值突然增大

時，要立刻停止作業(yè)，待查明原因，處理好后，方可連續(xù)作業(yè)。

9、卷揚(yáng)機(jī)安裝應(yīng)堅固平穩(wěn)，方向正確，并符合設(shè)計。如底部用螺栓或電焊連

接時，螺栓應(yīng)上足擰緊，電焊質(zhì)量應(yīng)良好，采用地壟等方式固定卷揚(yáng)機(jī)時，

地壟受的拉力要有符合規(guī)定的安全系數(shù)，并捆扎牢靠，方向順直。使用時須

嚴(yán)格執(zhí)行《卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程》的規(guī)定。

10、用電動卷揚(yáng)機(jī)起重時，應(yīng)指定司機(jī)和信號員（指裝吊工操作的卷揚(yáng)機(jī)），

并經(jīng)安全技術(shù)和安全操作培訓(xùn)，方可上崗操作，但不得隨意更換司機(jī)和信號

員。

11、卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩“打梢”時，宜使用鏈條或鋼絲繩，應(yīng)按規(guī)定打好扣或

上緊夾頭，“打梢”人員必須站在鋼絲繩余段的外邊，距卷筒一米以上為宜。

12、卷揚(yáng)機(jī)卷筒上的鋼絲繩，應(yīng)依次靠近，排列整齊，留在卷筒上的鋼絲繩

不得少于3圈，卷揚(yáng)機(jī)卷繞鋼絲繩時，不得用手引導(dǎo)，嚴(yán)禁人員在繩旁停留

或跨過正在工作的鋼絲繩。

13、滑車、吊鉤應(yīng)根據(jù)起重量選用，無重量標(biāo)志的滑車、吊鉤應(yīng)經(jīng)運(yùn)算或試

驗確定，并要符合規(guī)定的安全系數(shù)。

14、滑車、吊鉤使用前，應(yīng)檢查輪軸、鉤環(huán)、撐架、輪槽、拉板、吊鉤等有

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無裂紋或傷害，配件是否齊全，轉(zhuǎn)動部分是否靈活，確認(rèn)完好方可使用，吊

鉤如有永久裂紋或變形時，應(yīng)當(dāng)更換。

15、滑車、吊鉤固定的位置應(yīng)堅固可靠，方向正確、吊具拴掛好后應(yīng)封鉤。

16、在使用兩輪以上的滑車時，滑輪間的幾根鋼絲繩必須彼此平行，不得有

扭轉(zhuǎn)的情形，鋼絲繩進(jìn)出滑車的兩面要作明顯標(biāo)記，便于觀察滑輪的轉(zhuǎn)動方

向和轉(zhuǎn)速的情形，以防各滑輪的轉(zhuǎn)動方向不一致，造成繩子扭轉(zhuǎn)，磨損鋼絲

繩和消耗拉力。

17、起吊物件時，待物件提高10?20cm,暫停起吊，檢查滑車，鋼絲繩是否塞

牙、跳槽等，確認(rèn)無非常方可連續(xù)起吊。

18、應(yīng)根據(jù)物件的重量選用倒鏈滑車，使用前應(yīng)檢查輪軸、吊鉤、鏈條、大

小滑輪等是否良好，轉(zhuǎn)動部分是否靈活，確認(rèn)完好，方可使用。

19、倒鏈滑車栓掛點(diǎn)應(yīng)兼顧，并捆扎牢靠，吊鉤應(yīng)封鉤，起吊物件時，應(yīng)先

緩慢收緊吊具，待物件稍離地面并經(jīng)檢查確認(rèn)無非常，方可連續(xù)起吊。

20、用倒鏈滑車起吊物件時，操作人員應(yīng)站在適當(dāng)?shù)奈恢茫_不得伸入被吊

物件垂直下方，嚴(yán)禁將頭伸入被吊物件的下方觀察情形。

21、不得用倒鏈滑車吊鉤斜拉、斜吊物件，也不得起吊重量不明的物件。

22、綁扎扒桿所用的木料，應(yīng)根據(jù)起重量大小選用，事先要詳細(xì)檢查，如有

大的木節(jié)、傷痕、木紋扭曲等不得使用。一樣情形下圓木大小的直徑以20?

25cm為宜。

23、人字扒桿頂端交叉處根據(jù)起重量不同要求，用符合規(guī)格的鋼絲繩捆綁牢

靠；扒桿下部系以絆腳繩，并用木楔墊平扒桿腳，扒桿上應(yīng)每隔30?40cm釘

以木條或絆腳繩，便于作業(yè)人員上、下。

24、扒桿使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試吊，確認(rèn)扒桿、地壟、纜風(fēng)繩、卷揚(yáng)機(jī)的等

無非常，方可使用。

25、人字扒桿頂端，應(yīng)拴好纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩應(yīng)成45°?60°角，如吊重量較

大時，可在后纜風(fēng)繩中間加一副滑車組，用以調(diào)正扒桿的前傾角度。

26、鋼絲繩、卡環(huán)的使用，按出廠的規(guī)格說明書，無規(guī)格說明書的鋼絲繩，

應(yīng)做拉力強(qiáng)度試驗確定合格，方可使用。

27、根據(jù)起吊物件的重量選用鋼絲繩和卡環(huán)，使用前宜經(jīng)運(yùn)算決定。鋼絲繩

的答應(yīng)承載力可用下面的簡單公式來確定：

鋼絲繩的答應(yīng)承載力=直徑（毫米）X直徑（毫米）X4.5（公斤）

28、鋼絲繩的報廢斷絲標(biāo)準(zhǔn)和磨損，應(yīng)符合規(guī)定要求，起吊重的結(jié)構(gòu)或重大

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部件時，宜使用新鋼絲繩。

29、鋼絲繩在編結(jié)成繩套時，編結(jié)部分的長度不得小于該繩直徑的1.5倍且

不得短于30cm,用繩卡連接時，必須挑選與鋼絲繩直徑相匹配的卡子，卡子數(shù)

量和間隔距離，應(yīng)根據(jù)不同鋼絲繩直徑按規(guī)定使用。

30、鋼絲繩禁止與帶電的金屬（包括電線、電焊鉗）相碰，以防燒斷。

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電工安全操作規(guī)程

1、所有絕緣、檢驗工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、校驗。

2、現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按施工設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安

裝和架設(shè)。

3、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。

4、有人觸電，立刻切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火，應(yīng)立刻將有關(guān)電源切斷

后，使用泡沫滅火器或干砂滅火。

5、安裝高壓開關(guān)，自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時，應(yīng)將開關(guān)置于

斷開位置。

6、多臺配電箱（盤）并列安裝時，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸

連接螺孔。

7、電桿用小車搬運(yùn)應(yīng)捆綁卡牢。人抬時，動作一致，電桿不得離地過高。

8、人工立桿，所用叉木應(yīng)堅固完好，操作時，互相配合，用力均衡。機(jī)械立

桿，兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。立桿時，坑內(nèi)不得有人，基礎(chǔ)夯實(shí)后，方可拆出叉木或

拖拉繩。

9、登桿前，桿根應(yīng)夯實(shí)堅固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過桿根直徑八分之

一以上時，應(yīng)經(jīng)加固后方能登桿。

10、登桿操作腳扣應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板，鉤子應(yīng)向上。安全帶應(yīng)栓

于安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準(zhǔn)拴于瓷瓶或橫擔(dān)上。工具，材料應(yīng)用繩索傳

遞，禁止上、下拋扔。

11、桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作，并將夾緊螺栓擰緊，緊有角度的導(dǎo)線，應(yīng)在外側(cè)

作業(yè)。調(diào)整拉線時，桿上不得有人。

12、緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應(yīng)能承擔(dān)全部拉力，與導(dǎo)線的連接，必須堅固。

緊線時，導(dǎo)線下方不得有人，單方向緊線時，反方向應(yīng)設(shè)置暫時拉線。

13、電纜盤上的電纜端頭，應(yīng)綁扎堅固，放線架、千斤頂應(yīng)設(shè)置平穩(wěn)，線盤

應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動，防止脫桿或傾倒。電纜敷設(shè)到拐彎處，應(yīng)站在外側(cè)操作，木盤

上釘子應(yīng)撥掉或打彎。雷雨時停止架線操作。

14、進(jìn)行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地，被試設(shè)備或電纜兩端，如不在同

一地點(diǎn)，另一端應(yīng)有人看管或加鎖。對外表、接線等檢查無誤，人員撤離后，

方可升壓。

15、電氣設(shè)備或材料，作非沖擊性試驗，升壓或降壓，均應(yīng)緩慢進(jìn)行。因故

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暫停或試壓終止，應(yīng)先切斷電源，安全放電，并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。

16、電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時，應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下

或鎖上，懸掛標(biāo)示牌，防止誤合閘。

17、用搖表測定絕緣電阻，應(yīng)防止有人觸及正在測定中的線路或設(shè)備。測定

容性或感性材料、設(shè)備后，必須放電。雷雨時禁止測定線路絕緣。

18、電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式運(yùn)行。

19、電氣材料或設(shè)備需放電時，應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品，用絕緣棒安全放電。

20、現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備，不論帶電與否，單人值班不準(zhǔn)超過遮欄和從事修

理工作。

21、在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時，人與帶電部分應(yīng)保持安全距離，并

需有人監(jiān)護(hù)。

22、變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路，停電作業(yè)時：

(1)切斷有關(guān)電源，操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。

(2)驗電時應(yīng)穿戴絕緣手套、按電壓等級使用驗電器，在設(shè)備兩側(cè)各相

或線路各相分別驗電。

(3)驗明設(shè)備或線路確認(rèn)無電后，即將檢修設(shè)備或線路做短路接電。

(4)裝設(shè)接地線，應(yīng)由二人進(jìn)行，先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆除時順

序相反。拆、接時均應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品。

(5)接地線應(yīng)使用截面不小于25mm?多股軟裸銅線和專用線夾，嚴(yán)禁用

纏繞的方法，進(jìn)行接地和短路。

(6)設(shè)備或線路檢修完畢，應(yīng)全面檢查無誤后方可拆除暫時短路接地線。

23、用絕緣棒或傳動機(jī)構(gòu)拉、合高壓開關(guān)，應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時、

除穿戴絕緣防護(hù)用品外，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，并有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、

合開關(guān)。

24、電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同

一供電網(wǎng)不答應(yīng)有的接地有的接零。

25、電氣設(shè)備所有保險絲(斤)的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用

其他金屬線代替保險絲(片)。

26、施工現(xiàn)場夜間暫時照明電線及燈具，一樣高度應(yīng)不低于2.5

m,易燃、易爆場所應(yīng)用防爆燈具。照明開關(guān)、燈口、插座等，應(yīng)正確接入火

線及零線。

27、穿越道路及施工區(qū)域地面的電線路應(yīng)埋設(shè)在地下，并作標(biāo)記。電線路不

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能盤繞在鋼筋等金屬構(gòu)件上，以防絕緣層破裂后漏電。在道路上埋設(shè)前應(yīng)先

穿入管子或采取其它防護(hù)措施，以防被輾壓受損，發(fā)生意外。

28、工地照明盡可能采用固定照明燈具，移動式燈具除保證絕緣良好外，還

不應(yīng)有接頭，使用時也要作相應(yīng)的固定，應(yīng)放在不易被人員及材料，機(jī)具設(shè)

備碰撞的安全位置，移動時、線路（電纜）不能在金屬物上拖拉，用完后及

時收回保管。

29、嚴(yán)禁非電工人員從事電工作業(yè)。

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電焊工安全操作規(guī)程

1、必須遵守焊、割設(shè)備一樣安全規(guī)定及電焊機(jī)安全操作規(guī)程。

2、電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。

3、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套

側(cè)向操作。

4、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接堅固，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地

點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

5、嚴(yán)禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先

切斷電源。

6、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并

將所有孔口打開。

7、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人

監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

8、焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。

9、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩索或機(jī)電設(shè)備代替零

線，所有地線接頭，必須連接堅固。

10、更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源并不得手持把線爬梯登高。

11、清除焊渣或采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵

渣飛濺傷人。

12、多臺焊機(jī)在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔

光板。

13、牡鴇板要放置要密閉鉛盒內(nèi)，磨削牡鴇板時，必須戴手套，口罩，

并將粉塵及時排除。

14、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36V。

15、雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

16、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。

17、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可

后，方可施焊。

18、工作終止應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查工作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險后，

方可離開。

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氣焊工安全操作規(guī)程

1、必須遵守焊、割設(shè)備一樣安全規(guī)定及氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程。

2、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離，必須在易燃

易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可進(jìn)行。

3、乙煥發(fā)生器必須設(shè)有回火防止安全裝置。氧氣瓶、乙煥瓶、氧氣、乙

煥表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。

4、乙煥發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。

5、高、中壓乙快發(fā)生器應(yīng)可靠接地，壓力表、安全閥應(yīng)定期校驗。

6、乙快發(fā)生器不得放在民線的正下方，與氧氣瓶不得放一處，距易燃易

爆物品和明火的距離，不得少于10米。檢驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴(yán)禁用

明火。

7、氧氣瓶、乙烘瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，

并防止曝曬。

8、乙煥氣管用后需清除管內(nèi)積水，膠管防止回火的安全裝置凍結(jié)時，應(yīng)

用熱水加熱解凍，不準(zhǔn)用火烤。

9、點(diǎn)火時，焊槍口不準(zhǔn)對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。

帶有乙快和氧氣時，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。

10、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。

11、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、害U，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。

12、在貯存過易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應(yīng)先清除

干凈，并將所有孔、口打開。

13、鉛焊時，場地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂。工作完畢

應(yīng)洗漱。

14、工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶、乙煥氣瓶閥關(guān)好，擰上安全罩。檢查操作

場地，確認(rèn)無著火危險，方準(zhǔn)離開。

15、氧氣瓶、乙快氣瓶分開，貯放在通風(fēng)良好的庫房內(nèi)。吊運(yùn)時應(yīng)用吊

籃，工地搬運(yùn)時，嚴(yán)禁在地面上滾，應(yīng)輕抬輕放。

16、焊、割作業(yè)人員從事高處、水上等作業(yè)，必須遵守相應(yīng)的安全規(guī)定。

17、嚴(yán)禁無證人員從事焊、割作業(yè)。

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鉗工安全操作規(guī)程

1、使用鏗刀、刮刀、塞子、扁鏟等工具，不可用力過猛。塞子，扁鏟有

卷邊、裂紋，不得使用，頂部有油污要及時清除。

2、使用手錘、大錘，不準(zhǔn)戴手套，錘柄、錘頭子不得有油污。打大錘時一，

甩轉(zhuǎn)方向不得有人。

3、使用鋼鋸、工件要夾牢，用力要平均。工件將鋸斷時，要用手或支架

托住。

4、使用活扳手，扳口尺寸應(yīng)與螺帽尺寸相符，不應(yīng)在手柄上加套管。高

空上操作應(yīng)使用死扳手，作業(yè)人員要系好安全帶。如用活扳手，要用繩子拴

牢。

5、使用臺虎鉗，鉗把不得作套管加力或用手錘敲打，所夾工件不得超過

鉗口最大行程的三分之二。

6、在同一工作臺兩邊鑿、鏟物件，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，單面工作臺，要一

面靠墻。

7、檢查設(shè)備內(nèi)部，要用安全行燈或手電筒，禁用明火。對頭重腳輕、容

易傾倒的設(shè)備，一定要墊實(shí)、撐牢。

8、拆卸設(shè)備部件，應(yīng)放置穩(wěn)固，裝配時，嚴(yán)禁用手插入連接面或探摸螺

孔。取放墊鐵時，手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè)。

9、在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝時，應(yīng)將鏈子打結(jié)保險，并用枕木或

支架等墊穩(wěn)。

10、設(shè)備清洗、脫脂的場地，要通風(fēng)良好，嚴(yán)禁煙火。清洗零件最好用

煤油，用過的棉紗、布頭、油紙等應(yīng)收集在金屬容器內(nèi)。

11、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)格按單項安全技術(shù)措施進(jìn)行。運(yùn)轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)擦洗和

清理、修理，并嚴(yán)禁將頭，手伸入機(jī)械行程范疇內(nèi)。

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一工安全操作規(guī)程

1、構(gòu)件擺放及拼裝，必須卡牢，移動、翻身時撬杠支點(diǎn)要墊穩(wěn)，滾動或

滑動時，前方不可站人。

2、組裝大型構(gòu)件，連接螺栓必須緊固，點(diǎn)焊部分必須焊牢。圓筒形工件，

應(yīng)固定墊好。

3、滾動臺兩側(cè)滾輪應(yīng)保持水平，拼裝體中心垂線與滾輪中心夾角不得小

于35°,工件移動線速度，不得超過3m/min。

4、在滾動臺（轉(zhuǎn)胎）上拼裝容器，采用卷揚(yáng)機(jī)牽引，鋼絲繩必須沿容器

表面由底部引出，并在相反方向設(shè)置保險引繩，防止容器脫落。

5、大錘的木把應(yīng)材質(zhì)堅實(shí)，安裝堅固，錘頭必須平整，無缺棱、裂紋、

卷邊等缺陷。打錘嚴(yán)禁戴手套，二人以上同時打錘不得對站，掌平錘頭部要

躲開，要用工具指示打錘。

6、風(fēng)鏟、風(fēng)管接頭、閥門等應(yīng)完好，鏟頭有裂紋禁止使用，工作中及時

清理毛刺，鏟頭前不準(zhǔn)有人。更換鏟頭，槍口必須朝地，禁止面對風(fēng)槍口。

7、操作平臺必須接地良好，接地電阻不大于10Q。

8、卷板展開時，拉伸索具必須堅固，展開方向兩側(cè)及板上不準(zhǔn)站人，松

索或切板時嚴(yán)防鋼板回彈。

9、使用平板機(jī)應(yīng)站在兩側(cè)，鋼板過長應(yīng)用托架式小車托位或吊車配合，

板上不準(zhǔn)站人。卷板時應(yīng)站在卷板機(jī)兩側(cè)，鋼板滾到尾端，要留足夠余量，

以免脫落，卷大直徑筒體，防止回彈。

10、用調(diào)直機(jī)調(diào)直或彎型鋼，要安放平穩(wěn)卡牢，移動型鋼時、手應(yīng)在外

側(cè)。頂具必須焊有手柄。

11、使用剪板機(jī)翦切鋼板，應(yīng)放置平穩(wěn)，剪板時，上翦未復(fù)位不可送料。

手不得伸入壓力下方工不準(zhǔn)剪切超過規(guī)定厚度和壓不到的窄鋼板。

12、使用刨邊機(jī)時工件必須卡牢，小車行走軌道不得有障礙物。清除刨

屑要停車。

13、現(xiàn)場配合施工，要遵守有關(guān)相應(yīng)的安全規(guī)定。

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動力機(jī)械操作工安全操作規(guī)程

一、內(nèi)燃機(jī)

1、內(nèi)燃機(jī)房與燃油貯存地點(diǎn)的安全距離應(yīng)大于20m。

2、搖車啟動時，應(yīng)五指并攏握緊搖柄，從下向上提動，禁止從上向下硬

壓或連續(xù)搖轉(zhuǎn)。用手拉繩啟動時，不準(zhǔn)將繩繞在手上。

3、溫度過高而需打開水箱蓋時，防止蒸汽或水噴出燙傷。

二、發(fā)電機(jī)

1、發(fā)電機(jī)室應(yīng)設(shè)置砂箱或四氯化碳滅火機(jī)等防火設(shè)備。

2、發(fā)電機(jī)到配電盤和一切用電設(shè)備上的導(dǎo)線，必須絕緣良好，接頭堅固，

并架設(shè)在絕緣支柱上，不準(zhǔn)拖在地面上。

3、發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁人體接觸帶電部分。必須帶電作業(yè)時，應(yīng)有絕緣

防護(hù)措施。

三、空氣壓縮機(jī)

1、輸氣管應(yīng)避免急彎，打開送風(fēng)閥前，必須事先通知工作地點(diǎn)的有關(guān)人

員。

2、空氣壓縮機(jī)出氣口處不準(zhǔn)有人工作。儲氣罐放置地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)，嚴(yán)禁日

光曝曬和高溫烘烤。

3、壓力表、安全閥、調(diào)劑器等應(yīng)定期進(jìn)行校驗，保持靈敏有效。

4、發(fā)覺氣壓表、機(jī)油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過規(guī)定或

指示不正常，發(fā)生漏水、漏氣、漏電或冷卻液突然中斷，發(fā)生安全閥不停放

氣或空壓機(jī)聲響不正常等情形，而且不能調(diào)整時，應(yīng)立刻停車檢修。

5、嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。

6、停車時應(yīng)先降低氣壓。

四、低壓蒸汽鍋爐

1、生火前，應(yīng)檢查各閥門水管、汽管、壓力表、安全閥、水位表、排污

閥等是否處在完好狀態(tài)。

2、鍋爐用水要經(jīng)軟化處理，并保持清潔，不準(zhǔn)含有油脂。

3、水位表的玻璃管外應(yīng)裝置堅固的防護(hù)罩，外部應(yīng)保持清潔。每班應(yīng)沖

洗一次，觀察水位表里的水面是否能迅速上升或下降。如在運(yùn)行時看見水位

表內(nèi)有水面呆滯不跳動，應(yīng)立刻查明原因，防止形成假水位。

4、鍋爐上的安全閥，不得任意調(diào)劑。當(dāng)壓力表到達(dá)許可工作壓力80%以

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上時，應(yīng)使安全閥排氣一次。嚴(yán)禁將閥桿縛住或嵌住。

5、鍋爐升壓后，應(yīng)檢查汽閥是否靈敏，并應(yīng)經(jīng)常注意水位，使其保持在

水位表2/3的位置。

6、發(fā)覺鍋爐有下列情形之一時，應(yīng)緊急停爐：

(1)氣壓迅速上升超過許可工作壓力，雖安全閥已開足，但氣壓仍在連

續(xù)上升；

(2)水位表內(nèi)已看不見水位或水位表內(nèi)水位下降很快，雖然加水仍連續(xù)

下降；

(3)壓力表、水位表、安全閥、排污閥及給水等附件其中有一件全部失

靈者。

(4)爐膽或其他管道燒紅變形，以及嚴(yán)重漏水、漏氣等。

7、緊急停爐時，第一應(yīng)停止燃燒，關(guān)閉風(fēng)門，打開爐門和放氣閥，如因

缺水事故，嚴(yán)禁向爐內(nèi)立刻加水。

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運(yùn)輸車輛司機(jī)安全操作規(guī)程

一、一樣要求

1、嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定，證、照齊全，不準(zhǔn)駕駛與證件不符的

車輛，嚴(yán)禁酒后開車。

2、發(fā)動前應(yīng)將變速桿放到空檔位置，并拉緊手剎車。

3、發(fā)動后應(yīng)檢查各種外表、方向機(jī)構(gòu)、制動器、燈光是否靈敏可靠，并

確認(rèn)周圍無障礙物后，方可鳴號起步。

4、涉水時，如水深超過排氣管，不得強(qiáng)行通過，并嚴(yán)禁熄火。

5、在坡道上被迫熄火停車，并拉緊手制動器，下坡掛倒檔，上坡掛前進(jìn)

檔，并將前后輪楔牢。

6、通過泥濘路面時，應(yīng)保持低速行駛，不得急剎車。

7、車輛陷入坑內(nèi)，如用車牽引，應(yīng)有專人指揮，互相配合。

二、載重汽車

1、氣制動的汽車，嚴(yán)禁氣壓低于0.25Mpa時起步，若停在坡道上,氣壓低

于0.4Mpa時，不得滑行發(fā)動。

2、貨車載人，應(yīng)按車輛治理部門規(guī)定執(zhí)行，任何人不得強(qiáng)令駕駛員違章

帶人。載人車輛的安全裝置必須良好。

3、裝載構(gòu)件和其他貨物上路時，寬度左右各不得超出車廂20cm,高度

從地面算起不得超過4m,長度前后共不得超過2m,超出部分不得觸電，并應(yīng)

擺放平穩(wěn)，捆扎堅固，如裝運(yùn)異形特別物件，應(yīng)備專用擱架。

4、運(yùn)輸超寬、超高和超長的設(shè)備和構(gòu)件，除嚴(yán)格遵守交通部門的有關(guān)規(guī)

定外，還必須事先研究妥善的運(yùn)輸方法，制定具體的安全措施。

三、自卸汽車

1、發(fā)動后，應(yīng)檢試傾卸液壓、機(jī)構(gòu)。

2、配合挖土機(jī)裝料時，自卸汽車就位后，拉緊手剎車。如挖斗必須超過

駕駛室頂時，駕駛室內(nèi)不得有人。

3、卸料時，應(yīng)選好地勢，并檢視上空和周圍有無電線，障礙物及行人。

卸料后，車斗應(yīng)及時復(fù)原，不得邊走邊落。

4、向坑洼地卸料時，必須和坑邊保持適當(dāng)距離，以防邊坡坍塌，確保安

全。

5、檢修傾卸裝置時，應(yīng)撐牢車廂，以防車廂突然下落傷人

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6、自卸汽車的車廂內(nèi)嚴(yán)禁載人。

四、牽引車

1、牽引車與平板車的聯(lián)結(jié)必須堅固。

2、經(jīng)常檢查制動裝置確保安全可靠。

3、牽引車應(yīng)緩慢運(yùn)行，最高時速不超過5km/h,通過平交道口時一，應(yīng)有人

堅持交通秩序。

五、機(jī)動翻斗車

1、向坑槽或碎集料斗內(nèi)卸料時，應(yīng)保持適當(dāng)安全距離并設(shè)置檔墩，以防

翻車。

2、車上嚴(yán)禁帶人，轉(zhuǎn)彎時應(yīng)減速，注意來往行人。

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機(jī)械修理工安全操作規(guī)程

1、工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。

2、多人操作的工作臺，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，對面方向操作時應(yīng)錯開。

3、扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火，顯現(xiàn)卷邊裂紋時應(yīng)及時處理，

剔鏟工件時應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人，活動板手不準(zhǔn)反向使用，打大錘時不準(zhǔn)戴

手套，在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不準(zhǔn)有人。

4、清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必須指定地點(diǎn)存放。廢油、廢棉紗不

準(zhǔn)隨地亂丟。

5、用臺鉗夾工件，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分

之二。

6、機(jī)械解件，要用支架，架穩(wěn)墊實(shí)，有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)者要卡死。

7、修理機(jī)械，應(yīng)挑選平整堅實(shí)地點(diǎn)停放，支撐堅固和楔緊，使用千斤頂

時，必須用支架墊穩(wěn)。

8、不準(zhǔn)在發(fā)動著的車輛下面操作。

9、架空試車，不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢查，不準(zhǔn)在車輛前方站立。

10、檢修中的機(jī)械，應(yīng)有“正在修理、禁止開動”的示警標(biāo)志，非檢修

人員，一律不準(zhǔn)發(fā)動或轉(zhuǎn)動機(jī)械。檢修中，不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指找

正對位對孔。

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中小機(jī)械操作工安全操作規(guī)程

一、碎、泥漿攪拌機(jī)

1、攪拌機(jī)必須安置在堅實(shí)的基礎(chǔ)上，碎攪拌司機(jī)還應(yīng)熟悉做工操作規(guī)程。

2、開動攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動器、鋼絲繩等良好，滾筒內(nèi)不得有

異物，并檢查電線路絕緣良好。

3、進(jìn)料斗升起時，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應(yīng)將料

斗固定好。

4、運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將工具及身體的任何一部位伸進(jìn)滾筒內(nèi)。

5、現(xiàn)場檢修時，應(yīng)固定好料斗，切斷電源。進(jìn)入滾筒時，外面應(yīng)有人監(jiān)

護(hù)。

二、卷揚(yáng)機(jī)

1、卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整、堅實(shí)、視野良好的地點(diǎn)，機(jī)身和地錨必須堅固。

卷揚(yáng)筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)對正；卷揚(yáng)機(jī)距滑輪一樣應(yīng)不少于15m。

2、作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等，

確認(rèn)安全可靠，方準(zhǔn)操作。

3、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈。

4、作業(yè)時，不準(zhǔn)有人跨過卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩。

5、吊運(yùn)重物需在空中停留時，除使用制動器外，并應(yīng)用保險棘輪卡牢。

6、操作中，嚴(yán)禁擅自離開崗位。

7、工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應(yīng)暫停

操作，待弄清情形后方可連續(xù)作業(yè)。

8、作業(yè)中突然停電，應(yīng)立刻拉開閘刀，并將運(yùn)送物件放下。

三、砂輪機(jī)

1、砂輪面不準(zhǔn)裝倒順開關(guān)、旋轉(zhuǎn)方向禁止對著主要通道。

2、工件托架必須安裝堅固、托架平面要平整。

3、操作時，應(yīng)站在砂輪側(cè)面，不準(zhǔn)兩人同時使用一個砂輪。

4、砂輪不圓、有裂紋、和磨損剩余部分不足25mm的不準(zhǔn)使用。

5、手提電動砂輪的電源線，不得有破皮漏電。使用時、要戴絕緣手套，

先啟動，后接觸工件。

四、手電鉆

1、手電鉆的電源線不得有破皮漏電，使用時應(yīng)戴絕緣手套。

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2、操作時，應(yīng)先啟動，后接觸工件。鉆薄工件要墊平墊實(shí)，鉆斜孔要防

止滑鉆。

3、操作時應(yīng)用杠桿加壓，不準(zhǔn)用身體直接壓在上面。

五、倒鏈

1、倒鏈的鏈輪盤、倒卡、鏈條，如有變形和扭曲，嚴(yán)禁使用。

2、操作時，不準(zhǔn)站在倒鏈正下方。

3、重物需要在空間停留較長時間時，要將小鏈拴在大鏈上。

六、千斤頂

1、操作時，千斤頂應(yīng)放在平整堅實(shí)的地方，并用墊木墊好墊平。

2、絲桿、螺母如有裂紋，禁止使用。

3、使用油壓千斤頂，禁止站在保險塞的對面，并不準(zhǔn)超載。

4、千斤頂提升最大工作行程，不應(yīng)超過絲桿或齒條全長的75%。

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施工機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程

千斤頂安全操作規(guī)程

一、千斤頂不答應(yīng)在超過規(guī)定負(fù)荷和行程的情形下使用。

二、千斤頂在使用時必須保證活塞外露部分的清潔，如果沾上灰塵雜物，

應(yīng)及時用油擦洗干凈。使用完畢后，各油缸應(yīng)回程到底，保持進(jìn)出口的清凈，

加覆蓋保護(hù)，妥善保管。

三、千斤頂張拉升壓時，應(yīng)觀察有無漏油和千斤頂位置是否偏斜，必要

時應(yīng)回油調(diào)整。進(jìn)油升壓必須徐緩、平均、平穩(wěn)，回油降壓時應(yīng)緩慢松開油

閥，并使各油缸回程到底。

四、雙作用千斤頂在張拉過程中，應(yīng)使頂壓油缸全部回油。在頂壓過程

中，張拉油應(yīng)預(yù)持荷，以保證恒定的張拉力，待頂壓錨固完成時，張拉缸再

回油。

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電動葫蘆安全操作規(guī)程

一、起吊前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械部分，鋼絲繩、吊鉤、限位器等應(yīng)完好，檢查電器

部分應(yīng)無漏電，接地裝置應(yīng)良好。每次吊重物時，在吊離地面10cm應(yīng)停車檢查制動情

形，確認(rèn)完好后方可進(jìn)行工作。露天作業(yè)應(yīng)設(shè)置防雨棚。

二、不準(zhǔn)超載起吊，起吊時手不準(zhǔn)握在繩索與物體之間，吊物上升時，嚴(yán)防沖撞。

三、起吊物體要捆扎堅固，并在重心。吊重行走時，重物離地不要太高，嚴(yán)禁重

物從人頭上越過，工作間隙不得將重物懸在空中。

四、電動葫蘆在起吊過程中發(fā)生異味，高溫應(yīng)立刻停車檢查，找出原因，處理后

方可連續(xù)工作。

五、電動葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊，當(dāng)?shù)蹉^放在最低位置，卷筒上的鋼絲

繩應(yīng)不得少于三圈。

六、使用懸掛電纜電氣開關(guān)啟動，絕緣必須良好，滑動必須自如，并正確操作電

鈕和注意人站立位置。

七、在起吊中，由于故障造成重物下滑時，必須采取緊急措施，向無人處下放重

物。

八、起吊重物必須作到垂直起升，不許斜拉重物，起吊物重量不清的不吊。

九、在工作完畢后，電動葫蘆應(yīng)停在指定位置，吊鉤升起，并切斷電源。

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卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程

一、作業(yè)前準(zhǔn)備

1、安裝時，基座必須平穩(wěn)堅固，設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位

置應(yīng)能看清指揮人員和拖動或起吊的物體。

2、作業(yè)前檢查卷楊機(jī)與地面固定情形，防護(hù)措施，電氣線路，接地線，制動裝置

和鋼絲繩等全部合格后方可使用。

3、使用皮帶和開式齒輪傳動的部分，均須設(shè)防護(hù)罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式

滑輪。

4、以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)機(jī)，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)和操縱開關(guān)上指示的方向一致。

5、從卷筒中心線到第一個導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍，

無槽卷筒應(yīng)大于20倍，當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸心垂直。

6、卷揚(yáng)機(jī)自動操縱桿的行程范疇內(nèi)不得有障礙物。

二、作業(yè)中注意事項

1、卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，如發(fā)覺重疊和斜繞時，應(yīng)停機(jī)重新排列。嚴(yán)禁在

轉(zhuǎn)動中用手、腳拉踩鋼絲繩。鋼絲繩不許放完，最少應(yīng)保留三圈。

2、鋼絲繩不許打結(jié)、扭繞，在一個節(jié)距內(nèi)斷線超過10%時，應(yīng)予更換。

3、作業(yè)中，任何人不得跨過鋼絲繩，物體（物件）提升后，操作人員不得離開卷

揚(yáng)機(jī)。休息時物件或吊籠應(yīng)降至地面。

4、作業(yè)中，司機(jī)、信號要同吊起物保持良好的能見度，司機(jī)與信號員應(yīng)密切配合，

服從信號統(tǒng)一指揮。

5、作業(yè)中如遇停電，應(yīng)切斷電源，將提升物降至地面。

三、作業(yè)完后注意事項

1、作業(yè)完畢，應(yīng)斷開電源，鎖好開關(guān)箱。

2、提升吊籠或物件應(yīng)降至地面，清整場地障礙物。

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汽車一樣安全技術(shù)要求

一、嚴(yán)格遵守《中華人民共和國道路交通安全法》。

二、汽車司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練，經(jīng)有關(guān)部門考試合格，發(fā)給執(zhí)照后，

方可獨(dú)立駕駛車輛。實(shí)習(xí)駕駛員除持有實(shí)習(xí)駕駛證外，應(yīng)有正式司機(jī)隨車駕

駛。嚴(yán)禁無證駕駛。

三、開車前司機(jī)嚴(yán)禁飲酒，行使中不準(zhǔn)吸煙、吃食品和閑談。駕駛室內(nèi)

不準(zhǔn)超額坐人。

四、行車前須仔細(xì)檢查車輛各部分：

1、轉(zhuǎn)向裝置是否靈敏可靠；

2、輪胎氣壓、螺帽、有無爆裂和松動現(xiàn)象；

3、制動器及離合器應(yīng)靈敏可靠，變速桿應(yīng)置于“空檔”位置；

4、喇叭及外表是否靈敏、準(zhǔn)確；

5、燃油及潤滑油是否充足；

6、車門是否嚴(yán)密，照明及蓄電池電液是否符合規(guī)定；

7、冷卻水是否充足；

8、引擎、傳動部分及車架是否正常；

確認(rèn)無誤方可行車，所有車輛嚴(yán)禁帶病出車。

五、汽車在起步、出入工廠、車間大門、倒車調(diào)頭、拐彎、過十字路口

時要鳴號、減速、靠右行；通過交叉路口應(yīng)“一慢、二看、三通過”；交會車

時，要做到禮讓三先“先讓、先慢、先?！?。

六、汽車在廠區(qū)內(nèi)行駛，時速不得超過10公里/小時；進(jìn)出大門、車間、

庫房時速不得大于5公里/小時。

七、在施工工地及車間內(nèi)行駛要密切注意周圍環(huán)境及人員動向，并應(yīng)鳴

號，低速慢行，隨時作好停車準(zhǔn)備。

八、長途行駛，出發(fā)前必須隨車帶有足夠的修理工具、材料及備用零件。

九、用搖把發(fā)動引擎，必須拇指在外，五指并攏，不可以虎口握柄，要

防止搖把反擊或滑脫傷人。

十、不得以明火預(yù)熱化油器、油管及油箱。

十一、在車底下進(jìn)行油潤、檢查及修理工作時應(yīng)該將引擎熄火。引擎轉(zhuǎn)

動時不得以手接觸高壓線接頭或風(fēng)扇。

十二、初發(fā)動的引擎，須先慢轉(zhuǎn)一、二分鐘，不要突然提高轉(zhuǎn)速。

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十三、禁止在下坡道或高速度時踏下離合器、關(guān)閉電門或?qū)⒆兯贄U放在

“空檔”，以免引擎突然加速而嚴(yán)重?fù)p壞機(jī)件。

十四、不許不踏離合器換擋，也不許在汽車行駛時把腳放在離合器踏板

上。

十五、行車中，司機(jī)一方面須注意道路情形及交通標(biāo)志。一方面還應(yīng)注

意外表指示，同時要聽察車輛各部的聲音，如有非常應(yīng)停車檢查，不得將就

行駛。

十六、途中遇到因水箱嚴(yán)重缺水而引起引擎溫度過高時，應(yīng)立刻熄火，

等引擎降溫后再加冷水。

十七、途中停歇時，要查看行駛、轉(zhuǎn)向、制動和引擎各部的連接與緊固

情形，同時清除輪胎面上嵌入的石子等物。起動前還應(yīng)環(huán)繞車輛仔細(xì)檢查周

圍情形，以防有人進(jìn)入車底。

十八、在濘滑、冰凍的路面上行車最好裝上防滑鏈，并以較低速度行駛，

不要做快速急轉(zhuǎn)彎或緊急制動。

十九、通過危險地區(qū)或狹窄便橋應(yīng)先停車，并查視證實(shí)可以通過后再運(yùn)

行。最好由有駕駛體會的人在車前10?15米處，面對車子以手勢指揮車子慢

行前進(jìn)，并須作好隨時停車的準(zhǔn)備。

二十、禁止以鏈條或鋼絲繩拖拉無剎車剎車不良、轉(zhuǎn)向失效、無人操作

的車輛。拖車行駛速度不宜過快。

二十一、停車須拉上手剎車。在坡道上盡量避免停車，必須停車時須以

三角木或石塊將輪胎塞住，防止溜車。

二十二、司機(jī)不得擅自交給他人開車，學(xué)習(xí)人員開車，只許在平整道路

上和來往行人不多的地方、且在駕駛員監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。學(xué)習(xí)人員操縱所發(fā)生的

任何事故，均由指導(dǎo)駕駛員負(fù)責(zé)。

二十三、新車及大修出廠的汽車須按規(guī)定進(jìn)行走合期運(yùn)轉(zhuǎn)。走合期內(nèi)不

準(zhǔn)拆除限速器，車速一樣不得超過30公里，路面應(yīng)平整良好。載重量不得超

過額定值的75%,不準(zhǔn)拖帶掛車。走合期后應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)及更換潤滑油。

二十四、停車后要作好保養(yǎng)、清潔。冬季未使用防凍液須放掉冷卻水，

放水后，還應(yīng)起動幾次，以便將積水排盡。季節(jié)更換時要作相應(yīng)保養(yǎng)，更換

潤滑油，調(diào)正調(diào)劑器及電瓶電液的比重。

二十五、裝有危險物品的車輛，不得隨意停放，中途停放時應(yīng)有專人看

管。

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空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程

一、開車前應(yīng)作好如下準(zhǔn)備工作：

1、保持油池中潤滑油在標(biāo)尺范疇內(nèi)，并檢查注油器內(nèi)的油量不應(yīng)低于刻

度線值。油尺及注油器所用潤滑油的牌號應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定。

2、檢查各運(yùn)動部位是否靈活，各聯(lián)接部位是否緊固，潤滑系統(tǒng)是否正常，

電機(jī)及電器控制設(shè)備是否安全可靠。

3、檢查防護(hù)裝置及安全附件是否完好齊全。

4、檢查排氣管路是否暢通。

5、接通水源，打開各進(jìn)水閥，使冷卻水暢通。

二、長期停用后首次起動前，必須盤車檢查，注意有無撞擊、卡住或響

聲非常等現(xiàn)象。新裝機(jī)械必須按說明書規(guī)定進(jìn)行試車。

三、機(jī)械必須在無載荷狀態(tài)下起動，待空載運(yùn)轉(zhuǎn)情形正常后，再逐步使

空氣壓縮機(jī)進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

四、正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)經(jīng)常注意各種外表讀數(shù)，并隨時予以調(diào)整，主要數(shù)

據(jù)范疇如下：

1、潤滑油壓力應(yīng)在0.1?0.3MPa,任何情形下不得低于0.IMPa。

2、I級排氣壓力為0.18~0.2MPa,不得低于0.16MPa；II級排氣壓力為

0.8MPa,不得超過0.84MPa。高壓空氣壓縮機(jī)排氣不得超過說明書規(guī)定值。

3、風(fēng)冷空氣壓縮機(jī)排氣溫度低于180C；水冷應(yīng)低于160℃。

4、機(jī)體內(nèi)油溫不得超過60℃。

5、冷卻水流量應(yīng)平均，不得有間歇性流動或冒氣泡現(xiàn)象。冷卻水溫度應(yīng)

低于40℃o

五、工作中還應(yīng)檢查下列情形：

1、電動機(jī)溫度是否正常，各電表讀數(shù)是否在規(guī)定的范疇內(nèi)。

2、各機(jī)件運(yùn)行聲音是否正常。

3、吸氣閥蓋是否發(fā)熱，閥的聲音是否正常。

4、各種安全防護(hù)設(shè)備是否可靠。

六、每工作二小時一，需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水

排放一次，儲風(fēng)桶內(nèi)油水每班排放一次。

七、空氣壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)覺下列情形時，應(yīng)立刻停車，查明原因，并

予以排除。

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7萬噸/年糊樹脂裝置安裝工程安全技術(shù)操作規(guī)程

1、潤滑油終斷或冷卻水終斷。

2、水溫突然升高或下降。

3、排氣壓力突然升高，安全閥失靈。

4、負(fù)荷突然超出正常值。

5、機(jī)械響聲非常。

6、電動機(jī)或電器設(shè)備等顯現(xiàn)非常。

八、正常停車時應(yīng)先卸去負(fù)荷然后關(guān)閉發(fā)動機(jī)。

九、停車后關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥門。冬季低溫時須放盡氣缸套、各級冷卻

器、油水分離器以及貯風(fēng)筒內(nèi)的存水，以免發(fā)生凍裂事故。

十、如因電源終斷停車時，應(yīng)使電動機(jī)復(fù)原啟動位置，以防復(fù)原供電，

由于啟動控制器無動作而造成事故。

十一、以電動機(jī)為動力的空氣壓縮機(jī)，其電動機(jī)部分的操作須遵照電動

機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

十二、以內(nèi)燃機(jī)為動力的空氣壓縮機(jī)，其動力部分的操作須遵照內(nèi)燃機(jī)

的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

十三、空氣壓縮機(jī)停車10日以上時，應(yīng)向各摩擦面注以充分的潤滑油。

停車一個月以上作長期封存時，除放出各處油水，拆除所有進(jìn)、排氣閥并吹

干凈外，還應(yīng)擦凈氣缸鏡面、活塞頂面，曲軸表面以及所有非配合表面，并

進(jìn)行油封，油封后用蓋蓋好，以防潮氣、灰塵浸入。

十四、移動式空氣壓縮機(jī)在每次拖行前，應(yīng)仔細(xì)檢查走行裝置是否完好、

緊固。拖行速度一樣不超過20公里/小時。

十五、空氣壓縮機(jī)所設(shè)貯風(fēng)筒及安全閥、壓力表等安全附件必須符合鐵

道部有關(guān)壓縮空氣貯氣筒安全技術(shù)的要求。

十六、空氣壓縮機(jī)的空氣濾清器須經(jīng)常清洗，保持暢通，以減少不必要

的動力缺失。

十七、空氣壓縮機(jī)若用于噴砂除銹等灰塵較大的工作時，應(yīng)使機(jī)械與噴

砂場地保持一定距離，并應(yīng)采取相應(yīng)的防塵措施。

江蘇省工業(yè)設(shè)備安裝集團(tuán)有限公司內(nèi)蒙占宏力化工項目部第29頁共36頁

7萬噸/年糊樹脂裝置安裝工程安全技術(shù)操作規(guī)程

點(diǎn)焊機(jī)安全操作規(guī)程

一、工作前必須清除油漬和污物，否則將嚴(yán)重降低電極的使用期限，影

響焊接質(zhì)量。

二、焊機(jī)通電后，應(yīng)檢查電氣設(shè)備、操作機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及

機(jī)體外殼有無漏電等現(xiàn)象。

三、焊機(jī)起動前，第一接通控制線路的轉(zhuǎn)換開關(guān)和焊接電流的小開關(guān)，

安插好級數(shù)調(diào)劑開關(guān)的閘刀位置，接通水源、氣源、控制箱上各調(diào)劑按鈕，

最后接通電源、即可進(jìn)行工作。

四、電極觸頭應(yīng)保持光潔，必要時可用細(xì)鏗刀或砂布修光。

五、焊機(jī)的軸承較鏈和氣缸的活塞、襯環(huán)等應(yīng)定期潤滑。

六、焊機(jī)工作時，氣路系統(tǒng)，水冷卻系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體必須保持干燥，

不應(yīng)含有水分。排水溫度不應(yīng)超過40℃,排水流量可根據(jù)季節(jié)調(diào)劑（冬季小

些，夏季大些）。

七、焊機(jī)在氣溫0℃以下停止工作時，必須用壓縮空氣吹除冷卻系統(tǒng)的存

水，以防管路凍裂或堵塞。

八、上電極的工作行程通過調(diào)劑氣缸體下面的兩個螺母來實(shí)現(xiàn)，調(diào)劑完

畢，必須擰緊。

九、電極壓力可以根據(jù)焊接規(guī)范的要求，通過旋轉(zhuǎn)減壓閥手柄來調(diào)劑。

十、避免引燃管和硒整流器毀壞，嚴(yán)禁在引燃電路中加大熔斷器。

十一、當(dāng)負(fù)載過分小而使引燃管內(nèi)電弧不能發(fā)生時，嚴(yán)禁閉合控制箱的

引燃電路，因為此時引燃電路不能被電弧分路，而使引燃電路在閉合期間有

較大電流通過容易損壞引燃管及硒整流器。

十二、控制箱的電路裝置較復(fù)雜，使用時應(yīng)注意保護(hù)電路設(shè)施不受觸碰

而損壞。冬季氣溫低時，閘流管、引燃管不易引燃。室內(nèi)溫度不應(yīng)低于15℃。

十三、焊機(jī)停止工作后，必須清除雜物和焊渣濺末。

十四、焊機(jī)停止工作，應(yīng)先切斷電源、氣源，最后關(guān)閉水源。

十五、焊機(jī)長期停用，必須在不涂漆的活動部位涂上防銹油脂，以免零

件生銹。

十六、控制箱如長期停用，為預(yù)防潮氣浸入，每月應(yīng)通電加熱30分鐘，

如更換閘流管亦應(yīng)預(yù)熱30分鐘。正常工作控制箱的預(yù)熱不少于5分鐘，否則

容易產(chǎn)生逆弧或失控現(xiàn)象。

江蘇省工業(yè)設(shè)備安裝集團(tuán)有限公司內(nèi)蒙古宏力化工項目部第30頁共36頁

7萬噸/年糊樹脂裝置安裝工程安全技術(shù)操作規(guī)程

焊、割設(shè)備一樣安全規(guī)定

一、焊接、切割前準(zhǔn)備

1、焊接人員應(yīng)穿戴焊工服、安全帽或護(hù)目鏡、絕緣鞋及鞋蓋、電焊絕緣

手套、口罩等，扣緊衣領(lǐng)和袖口。如有配合人員也應(yīng)戴好有關(guān)防護(hù)用品。

2、焊、割場地禁止存放有關(guān)易燃易爆物品，采取安全措施，裝設(shè)相應(yīng)的

消防器材，嚴(yán)防觸電、火災(zāi)、有害氣體中毒等事故。

3、在焊、割工作現(xiàn)場10m范疇內(nèi)，不準(zhǔn)堆放各種焊接設(shè)備和易燃易爆物

品，如：油類、木材、氧氣瓶、乙烘氣瓶等。

4、焊機(jī)存放地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好，清潔干燥，無雜物放置，應(yīng)在焊機(jī)下加墊

干燥木板。

5、久未使用的電焊機(jī)，應(yīng)檢查絕緣電阻不得低于0.5MQ,接線部位不得

有腐蝕和受潮現(xiàn)象。

6、電焊機(jī)接入電網(wǎng)時，應(yīng)注意兩者電壓相符。

7、焊機(jī)導(dǎo)線和接地線均不準(zhǔn)搭在易燃易爆和帶有熱源的物品上，不準(zhǔn)接

在機(jī)械設(shè)備和管道上，及建筑物金屬構(gòu)件或軌道上。機(jī)殼接地應(yīng)符合焊接工

藝規(guī)定，接地電阻不得大于4Q。

8、焊鉗握柄必須用絕緣耐熱材料制作，握柄與導(dǎo)線聯(lián)接處應(yīng)牢靠，并包

好絕緣布。

9、特別要注意硅整流焊機(jī)的保護(hù)和冷卻，嚴(yán)禁在不通風(fēng)的情形下使用。

二、焊接、切割中注意事項

1、施焊受壓容器、密閉容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件

時一，應(yīng)先沖洗有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，排除容器及管道內(nèi)壓力，焊接、

切割密封容器應(yīng)先留出氣孔，必要時在進(jìn)氣口外裝置通風(fēng)設(shè)備。容器內(nèi)照明

電壓不得超過12V0焊工與焊件間應(yīng)絕緣，容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

2、必須在有易燃易爆物品場所或在煤氣管道鄰近或受力構(gòu)件上焊割時，

應(yīng)有消防、安技部門或煤氣站到現(xiàn)場檢查同意，壓力管道停止運(yùn)行，并排盡

管道內(nèi)氣體；受壓構(gòu)件上采取相應(yīng)的安全措施，嚴(yán)防火星飛濺引起火災(zāi)或爆

炸。禁止在已做油漆涂過塑料的容器內(nèi)焊接。

3、嚴(yán)