2017-2018年度廣東省職業(yè)院校技能大賽（中職組）“現(xiàn)代物流中心作業(yè)”競賽規(guī)程

2017-2018年度廣東省職業(yè)院校技能大賽（中職組）“現(xiàn)代物流中心作業(yè)”競賽規(guī)程一、競賽名稱現(xiàn)代物流中心作業(yè)（團體賽）二、競賽時限1.物流基礎理論考試45分鐘2.現(xiàn)代物流中心作業(yè)操作20分鐘三、競賽內容及要求所有參賽選手必須參加物流基礎理論知識考試和現(xiàn)代物流中心作業(yè)操作。比賽成績由物流基礎理論知識考試成績和現(xiàn)代物流中心作業(yè)操作成績兩部分組成。（一）物流基礎理論知識考試參賽選手用計算機，登錄物流基礎理論知識考試系統(tǒng)，按要求進行答題。1．內容物流基礎理論知識考試參照全國物流師職業(yè)資格認證培訓體系中物流員認證標準，考試內容涵蓋倉儲、配送作業(yè)等物流基本概念、流程和方法等。參考教材為《物流師職業(yè)資格認證培訓系列教材-倉儲與配送實務》，藍仁昌編著，中國物資出版社，ISBN978-7-5047-3963-6。2．題目類型物流基礎理論知識考試試題題型分為判斷題、單選題、多選題、識圖題、流程排序題等。3．限時限時45分鐘。4．評分答題結束后，考試系統(tǒng)自動評分，選手可現(xiàn)場看到成績。（二）現(xiàn)代物流中心作業(yè)操作1.比賽內容比賽題目包含若干入庫通知單、出庫通知單和盤點任務單等。參賽選手按崗位分工協(xié)作，根據題目要求完成入庫、補貨、流通加工、出庫和盤點工作流程的全部內容。2．比賽方式及崗位分工（1）比賽方式比賽由3名選手組成一個參賽隊，根據現(xiàn)代物流中心作業(yè)過程中的入庫、補貨、流通加工、出庫、盤點等工作流程，按要求分工協(xié)作完成比賽。每個參賽選手擔任不同的工作崗位，具體包括信息員、倉管員、操作員三個工作崗位,參賽選手須嚴格按照以下崗位分工進行操作，對于未作崗位分工限定的作業(yè)，可以共同協(xié)作完成。（2）崗位分工①信息員：在倉儲管理系統(tǒng)中完成入庫訂單處理、出庫訂單處理、補貨任務生成、流通加工任務生成、盤點任務生成。②倉管員：入庫作業(yè)時與送貨人員交接，發(fā)貨作業(yè)時與接貨人員交接，盤點作業(yè)時與倉儲經理交接；《入庫單》、《出庫單》和《盤點結果單》的填寫、簽收及簽發(fā)。3．操作流程整個比賽分為兩個階段，即第一階段的入庫、補貨、流通加工及出庫作業(yè)；第二階段的盤點作業(yè)。參賽隊必須先完成第一階段全部工作后才能開始第二階段的作業(yè)內容，但對于每個階段內的各項任務的作業(yè)順序可以自行決定；在每個階段結束后，相關設備須歸位，并由倉管員在指定的“選手報告區(qū)”分別報告“出入庫完畢”和“比賽完成”。操作流程如下：第一階段：入庫、補貨、流通加工及出庫作業(yè)（1）入庫作業(yè)A入庫訂單處理信息員根據入庫通知單信息錄入入庫訂單，生成作業(yè)計劃，打印入庫單。B入庫驗收作業(yè)根據入庫單，到收貨理貨區(qū)驗收貨品，如果出現(xiàn)實收貨品數量與入庫單上的應收數量不符或質量問題時，倉管員要在入庫單上注明情況，并以實際收貨數量入庫；倉管員在入庫單上簽字確認；倉管員與送貨人員（由工作人員扮演）進行交接。C入庫理貨作業(yè)利用設備或人工從托盤存放區(qū)抬取空托盤到收貨理貨區(qū)，如果人工抬取空托盤則必須由兩個人一起完成，而且一次只允許抬取一個空托盤；利用手持終端掃描貨品標簽和托盤標簽完成組盤作業(yè)。D入庫搬運作業(yè)利用手持終端掃描托盤標簽，下載入庫搬運任務，利用手動搬運車將貨品從收貨理貨區(qū)運至托盤貨架交接區(qū)。E入庫上架作業(yè)用堆高車從托盤貨架交接區(qū)取待上架托盤，利用手持終端掃描托盤標簽，下載入庫上架任務，完成貨品上架，并確認目標貨位地址。（2）補貨作業(yè)A補貨任務生成信息員在倉儲管理系統(tǒng)中，根據補貨任務單的要求生成補貨任務。B補貨作業(yè)利用手持終端下載補貨指令，利用堆高車將托盤從相應貨位取出，掃描確認貨位地址后，將托盤運至托盤貨架交接區(qū)；利用手動搬運車將托盤運至補貨緩沖區(qū)，根據手持終端的提示，從補貨作業(yè)通道將貨品拆零補貨至對應的貨位上，回收空紙箱。（3）流通加工作業(yè)A流通加工任務生成信息員在倉儲管理系統(tǒng)中按流通加工任務單的要求，生成流通加工訂單。B啟動流通加工作業(yè)利用手持終端下載流通加工作業(yè)任務并啟動。C流通加工下架利用手持終端下載流通加工下架任務，取空周轉箱和手推車至小件存放區(qū)，掃描貨位條碼和貨品條碼，將貨品從相應貨位取出放至周轉箱，利用手推車搬運至加工作業(yè)區(qū)。D流通加工操作利用手持終端下載流通加工操作指令；到加工作業(yè)區(qū)，按要求取貨品和包裝材料，進行加工操作；掃描加工后的貨品條碼確認完成該加工操作。E流通加工上架利用手持終端下載流通加工上架任務，取空周轉箱和手推車至加工作業(yè)區(qū)，掃描加工完成的貨品條碼，獲得目標貨位后，將貨品搬運至小件存放區(qū)并放入指定貨位，掃描貨位條碼確認上架任務。F流通加工完成確認利用手持終端確認完成流通加工作業(yè)。（4）出庫作業(yè)A出庫訂單處理信息員根據出庫通知單錄入出庫訂單，生成作業(yè)計劃，打印出庫單。B整箱出庫作業(yè)利用手持終端下載作業(yè)任務，利用堆高車完成下架作業(yè)，將貨品從相應貨位取出并運至托盤貨架交接區(qū)，利用手持終端確認貨位地址；利用手動搬運車將貨品運至發(fā)貨理貨區(qū)，對于整托出庫貨品要把貨品從托盤上搬下，并把空托盤回收至托盤存放區(qū)，對于非整托出庫的剩余貨品和托盤須放回原貨位。C電子揀選作業(yè)根據電子標簽提示，揀選貨品至周轉箱，把周轉箱送入加工作業(yè)區(qū)。D小件分揀作業(yè)利用手持終端下載小件分揀作業(yè)任務，掃描貨位條碼和貨品條碼，將貨品從相應貨位取出放至周轉箱，利用手推車搬運至加工作業(yè)區(qū)。E打包和搬運作業(yè)將電子揀選作業(yè)或小件分揀作業(yè)的貨品按出庫訂單和貨品類別分別裝入紙箱內，使用膠帶封口，利用半自動打包機進行田字型打包，將收貨人標簽粘貼在包裝箱上，在出庫單備注欄上標明包裝箱數量；利用手推車將揀選貨品從加工作業(yè)區(qū)運至發(fā)貨理貨區(qū)。F發(fā)貨作業(yè)倉管員復核后，按出庫單與接貨人員（由工作人員扮演）分別進行交接，并在出庫單上簽字。第二階段：盤點作業(yè)（1）盤點任務生成信息員在倉儲管理系統(tǒng)中按盤點任務單的要求，生成并提交盤點任務。（2）盤點作業(yè)至小件存放區(qū)，利用手持終端掃描貨位條碼和貨品條碼，輸入實際數量，完成盤點操作；所有貨位的盤點操作均完成后，利用手持終端確認完成本次盤點任務。（3）盤點匯總盤點結束后，信息員在倉儲管理系統(tǒng)中打印盤點結果單，由倉管員簽字確認，并交給倉儲經理（由工作人員扮演）。4．比賽說明（1）比賽過程中打印的入庫單、出庫單均為一式三聯(lián)。在入庫驗收時，倉管員和送貨人員均簽字確認后，將送貨聯(lián)（第一聯(lián)）交送貨人員，其他聯(lián)留存；在發(fā)貨時，倉管員和接貨人員簽字確認后，發(fā)貨聯(lián)（第三聯(lián)）交接貨人員，其他聯(lián)留存。（2）信息員打印入庫單和出庫單后，交給倉管員。倉管員在與送貨人員和接貨人員交接時須在入庫單和出庫單上的相應位置簽署“倉管員”三個字?！度霂靻巍泛汀冻鰩靻巍返膫渥诘奶顚懛绞饺缦拢喝霂欤喝绻浧烦霈F(xiàn)污損、破損、錯誤貨品、未封箱等4種情況，入庫驗收時要拒收，并在備注欄注明，沒有的情況則不需注明，如“某某貨品污損N箱、破損N箱、錯誤貨品N箱、未封箱N箱”。出庫：對于需要打包作業(yè)的出庫單，需要在《出庫單》備注欄上標明打包包裝箱的數量，如“打包N箱”。其他單據的填寫要求如下：盤點結果單：在盤點人的位置簽署“倉管員”三個字。（3）紙質單據是現(xiàn)場作業(yè)調度和交接的憑證。在入庫或出庫作業(yè)時，紙質單據在打印出來之前只允許取空托盤、堆高車、手動搬運車、手推車，戴安全帽，加工紙箱等準備工作，不能有其他任何與具體訂單相關的現(xiàn)場作業(yè)（如檢查入庫貨品）；補貨作業(yè)、流通加工作業(yè)、盤點作業(yè)無紙質單據，直接由手持終端下達作業(yè)指令；不可將未完成入庫交接的貨品移出收貨理貨區(qū)。（4）“托盤貨架交接區(qū)”用于待上架和已下架待搬運托盤的交接?！把a貨緩沖區(qū)”用于補貨作業(yè)。“作業(yè)廢料回收區(qū)”用于存放作業(yè)產生的廢料，如補貨拆零上架后生成的空紙箱等。在各個階段作業(yè)結束后，只能由倉管員在“選手報告區(qū)”報告本階段結束?！靶〖娣艆^(qū)”用于小件存放、揀選等作業(yè)，小件存放區(qū)的貨品上架、下架只能利用周轉箱和手推車進行搬運，一個周轉箱可以存放多種貨品，手推車上一次可以搬運多個周轉箱。（5）在作業(yè)過程中，手動搬運車、手推車只要和該設備使用者在同一區(qū)域，且得到合理處置，允許人車分離及更換使用者。托盤貨架區(qū)的巷道內同時只允許一名選手操作堆高車；堆高車只要和該設備使用者在同一區(qū)域，且得到合理處置，允許人車分離，如需更換堆高車操作人員，需先將堆高車歸位。（6）使用手動搬運車搬運貨品時，必須用托盤裝載貨品。作業(yè)過程中，參賽選手在人工搬運紙箱時，只允許一次搬運一個紙箱。（7）入庫理貨作業(yè)時，貨品碼放到托盤要求：四面均能看到紙箱條碼標簽和包裝標識（同一面的條碼標簽和包裝標識的數量比例不限）。（8）選手在操作堆高車時，必須佩戴安全帽。（9）比賽過程中選手使用的RF手持設備已經調試完成，初始界面為倉儲管理系統(tǒng)的登陸界面，設備已經設置為背光常亮，中途不會進入省電模式，選手拿到手持終端后不需要再進行其他設置。（10）揀選商品到發(fā)貨理貨區(qū)時需按不同客戶分開放置。（11）在距離比賽結束5分鐘、1分鐘時，計時器分別報時提醒。比賽結束，需要把比賽所用的全部單據和資料交回給裁判。5．比賽時限比賽時限為20分鐘。6．比賽場地參考圖7．評分方法與評分細則（1）評分方法參賽隊成績由團隊實操成績和三個參賽隊員物流基礎理論知識考試成績組成，計算方法為：參賽隊成績=團隊實操成績×0.8＋三個參賽隊員物流基礎理論知識考試的平均分×0.2。團體實操成績=操作質量成績＋操作速度成績。①操作質量成績計分方法主要從參賽隊員的各項操作的規(guī)范性和完整度，人員和貨品的安全性，系統(tǒng)數據和單據數據的準確性，賽場的設備設施的完好性等幾個方面進行評判。評分方式為：初始分值為100分，裁判根據評分要素對參賽隊員在作業(yè)過程中的不安全行為、失誤、不規(guī)范操作進行扣分，同時對未完成的作業(yè)按比例扣除該作業(yè)內容的相應分值，各作業(yè)內容的階段總分值如下：序號操作階段分值1入庫作業(yè)26分2補貨作業(yè)11分3流通加工作業(yè)16分4出庫作業(yè)32分5盤點作業(yè)15分②操作速度成績計分方法操作速度成績=[20-比賽用時（精確到秒，按分鐘折算）]×1，20分鐘內未能完成比賽流程的參賽隊此項不得分。按比賽成績從高到低排列參賽隊的名次，成績相同的，以參賽選手物流基礎理論知識考試平均成績的高低排序，如果成績仍然相同，則以操作質量成績的高低排序。（2）評分細則序號作業(yè)環(huán)節(jié)說明級別分值1入庫訂單處理倉庫、供應商、委托方、貨品名稱、批次、生產日期、數量不正確（按錯誤出現(xiàn)次數計數）2級0.42入庫作業(yè)1.未溝通：倉管員在單據交接中沒有與送貨人員進行語言溝通，只需進行簡單的語言溝通，不需要將商品和錯誤等信息進行報告,有溝通意識即可（按訂單計數）

2.將錯誤的訂單聯(lián)交給送貨人員（按訂單計數）3級0.63入庫作業(yè)拒收貨品未整理：對于拒收的問題貨物未能碼放整齊3級0.64入庫驗收單據填寫錯誤及遺漏，項目包括：收貨數量、備注、倉管員簽字（按錯誤出現(xiàn)次數計數）4級15入庫驗收沒有找出的破損、污損、未封箱、錯誤貨品以及把正常貨品當錯誤貨品拒收（按箱計數）5級26碼盤操作碼盤操作不規(guī)范（按出現(xiàn)情況，同一托盤貨物同一種情況只計數一次），包括

1.碼盤方式選擇不當（參考標準碼垛圖）

2.沒有隔層交錯堆碼

3.貨物超出托盤邊緣

4.四面不能均看到紙箱條碼標簽和包裝標識（同一面的條碼標簽和包裝標識的數量比例不限）4級17碼盤操作人工搬運時，一次搬運超過1個紙箱或者整列移動貨物（按紙箱個數計數）1級0.28流通加工作業(yè)外包裝破損（按包裝套裝數計算）5級29出庫訂單處理委托方、貨品名稱、客戶、單據級別、批次號、數量不正確（按錯誤出現(xiàn)次數計數）2級0.410出庫作業(yè)1.未溝通（按訂單計數）：倉管員在單據交接中沒有與接貨人員進行語言溝通，簡單語言溝通，不需要將商品和打包等信息進行報告,有溝通意識即可（按訂單計數）

2.交給接貨人員的訂單聯(lián)給錯（按訂單計數）3級0.611出庫驗收單據填寫錯誤及遺漏，項目包括：發(fā)貨數量、倉管員簽字（按錯誤出現(xiàn)次數計數）4級112揀選操作未規(guī)范滅燈：不用手掌或指肚，而是用其它方式（按發(fā)生次數計數），未按規(guī)范揀貨：先揀貨在滅燈4級113包裝打包操作不規(guī)范（按出現(xiàn)情況計數），包括

1.未采用十字打帶

2.未用膠帶封箱或膠帶封箱不完整

3.打包不居中

4.包裝箱出現(xiàn)凹凸情況

5.不同類貨品混裝

6.收貨人標簽沒貼或貼錯3級0.614盤點盤點后貨品擺放不規(guī)整（按貨位計算次數）4級115盤點盤點結果與實際庫存數量不符（按庫存記錄計算次數）6級316手動搬運車操作進退叉失誤（按發(fā)生次數計數）：在插取和退出過程中貨叉與托盤相刮蹭2級0.417手動搬運車操作行進起降叉（按發(fā)生次數計數）2級0.418手動搬運車操作不規(guī)范停放（按發(fā)生次數計數）：1.停放時手動搬運車牽引桿未扭轉90度剎車2.停放時未降叉4級119堆高車操作1.剎車處置不當（按發(fā)生次數計數）：停止、起升貨叉時未按規(guī)定踩下剎車，行駛時未松開剎車

2.進退叉失誤（按發(fā)生次數計數）：在插取和退出過程中貨叉與托盤或貨架相刮蹭

3.不規(guī)范停放（按發(fā)生次數計數）：停放堆高車時未踩下腳剎、未將貨叉落下2級0.420堆高車操作堆高車操作人員更換時，堆高車未歸位（按發(fā)生次數計數，只記錄原操作人員的發(fā)生次數）4級121堆高車操作行進中，貨叉離地超過30cm（按發(fā)生次數計數）2級0.422堆高車操作1.堆高車在轉彎時需減速正常轉彎，嚴禁用力“甩”“托”野蠻轉彎操作2.比賽結束堆高車歸位后需關閉電源3.堆高車操作應安全停車，嚴禁堆高車在快速行駛中用身體阻力和剎車器快速停車4級123堆高車操作駕駛堆高車未戴安全帽（按發(fā)生次數計數）4級124手持設備操作手持設備與其他設備設施碰撞；或者手持設備離開操作員（按發(fā)生次數計數）4級125手持設備操作手持設備跌落（按發(fā)生次數計數）5級226手持設備操作運動中操作手持設備，包括在操作其他設備過程中同時使用手持設備（按發(fā)生次數計數）2級0.427規(guī)范要求未按流程順序作業(yè)

1.入庫作業(yè)，包括

a.《入庫單》紙質單據沒有打印出來，就開始收貨和驗貨

b.送貨人沒有簽字，就把貨品拉出收貨理貨區(qū)

2.出庫作業(yè)，包括

a.《出庫單》紙質單據沒有打印出來，就開始托盤貨架區(qū)的出庫和電子揀b.第一階段未完成操作就進入第二階段操作6級328規(guī)范要求庫存核對錯誤（按庫存記錄計數）：實際庫存結果與倉儲管理系統(tǒng)庫存不匹配6級329規(guī)范要求1.收貨、發(fā)貨和盤點，必須由倉管員做交接（按錯誤出現(xiàn)次數計算次數）

2.非倉管員填寫訂單（按發(fā)生次數計數）：操作員或信息員來填寫《入庫單》、《出庫單》和《盤點結果單》的內容5級230規(guī)范要求人工跨區(qū)搬運貨品或裝有貨品的周轉箱；單據放置在地上（按錯誤出現(xiàn)次數計算次數）4級1315S管理補貨后空紙箱未回收、周轉箱未歸位（按箱數計數）；安全帽未歸位；階段結束后，堆高車、手動搬運車、手推車未歸位（按未歸位設備計數）；工作臺上工具未歸位3級0.632安全參賽隊員沒有駕駛堆高車的情況下直接進入托盤貨架區(qū)（按發(fā)生次數計數）4級133安全貨物或人員及設備壓實線或超出區(qū)域（按貨物按箱計數，人員和設備按發(fā)生次數計數）4級134安全貨物整箱掉落（按貨品掉落的箱數計數）4級135安全貨物散件掉落（按貨品掉落的個數計數）3級0.636安全作業(yè)過程中參賽隊員、設備、設施之間發(fā)生碰撞或者人員摔倒；從舵柄（手柄）中間操作升降桿（按發(fā)生次數計數）4級137安全置設備于無人看管（按發(fā)生次數計數，設備移動作為計數點）：

1.通道中所有設備出現(xiàn)人車分離的情況都屬于無人看管；

2.設備放置在區(qū)域中，操作者離開該區(qū)域屬于無人看管；但是如果該區(qū)域還有其他無設備的人員，可以視為將設備交接給這個無設備的人員，這種情況不屬于無人看管；

3.設備只要和使用者在同一功能區(qū)域，且得到合理處置（剎車），不屬于無人看管。2級0.438安全比賽過程嚴禁選手奔跑6級339危險或不規(guī)范動作（普通）本表沒有定義的一般扣分事項（普通級）：具體分值由裁判組和仲裁組共同確定1-3級0.2-0.640危險或不規(guī)范動作（嚴重）本表沒有定義的扣分嚴重事項，必要時裁判可以終止比賽（嚴重級）：具體分值由裁判組和仲裁組共同確定4-6級1-3備注：

1.級別是綜合操作安全、操作規(guī)范進行劃分，分為1到6級，危險程度和規(guī)范要求程度依次增加，對應的分數分別為，1級：0.2，2級：0.4，3級：0.6，4級：1，5級：2，6級：3。

2.當參賽隊出現(xiàn)本表沒有定義的危險或不規(guī)范動作時，裁判記錄比賽的情況，并由裁判組和仲裁組共同確定具體的分值，動作分為普通和嚴重兩個級別。

3.在任何時候，如果裁判認為有必要，經裁判長同意，可以終止參賽隊的比賽。8．注意事項（1）參賽隊按照參賽時段進入比賽場地，比賽內容均在場地內完成。（2）比賽分組依次進行：參賽隊的出場順序采取抽簽的方式確定。（3）比賽過程中，參賽選手須嚴格遵守操作流程和準則，保證設備及人身安全，并接受裁判員的監(jiān)督和警示；若因設備故障導致選手中斷或終止比賽，由裁判長視具體情況做出裁決。（4）在比賽過程中，參賽選手由于操作失誤導致設備不能正常工作或造成安全事故不能進行比賽的，將被暫?；蚪K止比賽。四、技術規(guī)范（一）教學要求物流基礎理論知識考試的參考教材為《物流師職業(yè)資格認證培訓系列教材-倉儲與配送實務》，各參賽學校可以據此進行教學和指導。其他內容可根據各學?，F(xiàn)行倉儲作業(yè)實訓教學情況合理安排訓練與教學。（二