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文檔簡介

ICS11.120.01CCSC91團(tuán) 體 標(biāo) 準(zhǔn)T/QGCML4567—2024蒸發(fā)濃縮機組Evaporativeconcentrationunit2024-08-12發(fā)布 2024-08-27實施全國城市工業(yè)品貿(mào)易中心聯(lián)合會??發(fā)布T/QGCML4567T/QGCML4567—2024PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANII目 次前言 II范圍 1規(guī)范性引用文件 1術(shù)語和定義 1型號 2產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 2設(shè)計 2制造 2原材料 3要求 3試驗方法 4檢驗規(guī)則 5標(biāo)志、使用說明書、包裝、運輸和貯存 6前 言本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利,本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由江蘇和誠制藥設(shè)備制造有限公司提出。本文件由全國城市工業(yè)品貿(mào)易中心聯(lián)合會歸口。本文件主要起草人:王建、徐建濤、徐翔、周紅、劉勇、陳雷、張興濤。T/QGCML4567T/QGCML4567—2024PAGEPAGE1蒸發(fā)濃縮機組范圍本文件適用于醫(yī)藥化工過程中藥物液體的蒸發(fā)濃縮機組(以下簡稱“產(chǎn)品”)。規(guī)范性引用文件(包括所有的修改單適用于本文件。GB/T150(所有部分) 壓力容器GB/T151熱交換器GB/T191包裝儲運圖示標(biāo)志GB/T1226一般壓力表GB/T3768聲學(xué)聲壓法測定噪聲源聲功率級和聲能量級采用反射面上方包絡(luò)測量面的簡易法GB/T3836.1 爆炸性環(huán)境第1部分:設(shè)備通用要求GB/T4272設(shè)備及管道絕熱技術(shù)通則GB/T6388運輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則GB/T10111隨機數(shù)的產(chǎn)生及其在產(chǎn)品質(zhì)量抽樣檢驗中的應(yīng)用程序GB/T12241安全閥一般要求GB/T13306標(biāo)牌GB/T13384機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T36030制藥機械(設(shè)備)在位清洗、滅菌通用技術(shù)要求GB/T36035制藥機械電氣安全通用要求GB50054 低壓配電設(shè)計規(guī)范(附條文說明)GB50235 工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范(附條文說明)JB/T20188—2017 制藥機械產(chǎn)品型號編制方法NB/T10558 壓力容器涂敷與運輸包裝NB/T47003.1 常壓容器第1部分:鋼制焊接常壓容器NB/T47013(所有部分) 承壓設(shè)備無損檢測TSG21—2016 固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。型號按JB/T20188—2017的有關(guān)規(guī)定編制如下:ZN規(guī)格代號:總蒸發(fā)量ZN2,四效(4)功能代號:蒸發(fā)濃縮機組示例1:ZN2-1000型,表示蒸發(fā)量1000Kg的雙效蒸發(fā)濃縮機組。示例2:ZN3-5000型,表示蒸發(fā)量5000Kg的三效蒸發(fā)濃縮機組產(chǎn)品結(jié)構(gòu)產(chǎn)品主要由以下幾個結(jié)構(gòu)組成:蒸發(fā)器;換熱器;凝水預(yù)熱器、蒸汽預(yù)熱器;尾氣一級冷凝器、尾氣二級冷凝器;凝水儲罐、真空緩沖罐;循環(huán)泵、進(jìn)料泵、出料泵;管道元件、電氣元件;控制系統(tǒng)。設(shè)計TSG21—2016、GB/T150、GB/T151NB/T47003.1GB/T36035、GB50054設(shè)計文件應(yīng)正確、完整。制造TSG21—2016、GB/T150NB/T47003.1GB/T36035GB50235NB/T47013的相關(guān)規(guī)定。原材料檢查相關(guān)材料質(zhì)量證明,當(dāng)不能證明材質(zhì)時,按其相應(yīng)材料的試驗方法進(jìn)行試驗。凡與物料或有GB/T150.2、TSG21—2016NB/T47003.1檢查密封件材料質(zhì)量證明,應(yīng)采用耐高溫、無毒、無味、無顆粒脫落、耐腐蝕的材料。GB/T4272要求外觀產(chǎn)品應(yīng)符合本文件的要求,并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的工藝及技術(shù)文件制造。產(chǎn)品金屬件表面應(yīng)光滑,色澤一致,鍍層(如有)無脫皮、起泡、銹跡等缺陷。產(chǎn)品外露表面及保溫隔熱層的表面應(yīng)光潔、平整,無明顯劃痕。產(chǎn)品與物料接觸的表面應(yīng)平整光滑,無死角。產(chǎn)品管道走向應(yīng)橫平豎直,應(yīng)有管道內(nèi)介質(zhì)名稱及流向標(biāo)示。產(chǎn)品所有焊縫應(yīng)牢固,不得有咬邊、假焊、焊穿等影響強度的缺陷。尺寸偏差產(chǎn)品實際尺寸與標(biāo)示尺寸相符,允許偏差為±3%。如有特殊要求,可根據(jù)顧客要求而定。裝配質(zhì)量產(chǎn)品零部件應(yīng)齊全、完整,裝配牢固,連接可靠,活動部件應(yīng)運動靈活,固定部件應(yīng)無脫落現(xiàn)象。產(chǎn)品潤滑、氣動等管路布置應(yīng)整齊有序、固定牢靠,管路不應(yīng)產(chǎn)生扭曲、折疊等現(xiàn)象。產(chǎn)品開關(guān)和各控制按鈕、檔位標(biāo)識應(yīng)明顯,各按鍵操作靈活準(zhǔn)確,無卡滯現(xiàn)象。各指示燈(如有)顯示應(yīng)正常、準(zhǔn)確。性能要求產(chǎn)品的蒸發(fā)量應(yīng)不小于標(biāo)示額定蒸發(fā)量的95%。產(chǎn)品在同一時間段內(nèi)蒸汽耗量與蒸發(fā)量的比值應(yīng)符合表12535℃1的要求。當(dāng)冷卻水的進(jìn)出溫度不符合上述溫度時,按實際溫差折算。表1 蒸汽耗量與蒸發(fā)量的比值蒸發(fā)濃縮機組單效雙效三效四效蒸汽消耗與蒸發(fā)量的比值≤1.1≤0.57≤0.35≤0.27蒸發(fā)濃縮機組單效雙效三效四效冷卻水用量與蒸發(fā)量的比值≤60≤25≤18≤14噪聲產(chǎn)品的負(fù)載噪聲應(yīng)不大于75dB(A)。清洗在位清洗功能(如有)的產(chǎn)品清洗后應(yīng)符合GB/T36030的規(guī)定。電氣安全GB/T36035的相關(guān)規(guī)定。GB/T3836.1安全裝置檢查配套壓力表、安全閥質(zhì)量合格證和技術(shù)監(jiān)督部門的檢定標(biāo)志,應(yīng)分別符合GB/T1226、GB/T12241及TSG21—2016第9章的有關(guān)規(guī)定。試驗方法外觀在自然光線下,以目測、手感進(jìn)行檢驗。尺寸偏差用標(biāo)準(zhǔn)的游標(biāo)卡尺或卷尺進(jìn)行測量。裝配質(zhì)量采用目測進(jìn)行檢驗。性能要求???????,以15min檢測時長記錄一次,共記錄31)計算蒸發(fā)量:3?Q=1Σ3???=1,,3)3?式中:Q——蒸發(fā)量,每小時蒸發(fā)后產(chǎn)生的冷凝水量,單位為千克每小時(kg/h);T——檢測時長,其值為0.25(常量),單位為小時(h);??——i(kg按式(2)計算蒸汽耗量與蒸發(fā)量的比值:q=1Σ3????=1,2,) ()3?1??式中:q——蒸汽耗量與蒸發(fā)的比值;???——i(k);??——i(kg按式(3)計算冷卻水耗量與蒸發(fā)量的比值:??=1Σ3????=1,,3) ()?3?1??式中:??——冷卻水用量與蒸發(fā)量的比值;??——i(kg??——i(kg噪聲按GB/T3768的規(guī)定進(jìn)行。清洗按GB/T36030的規(guī)定進(jìn)行。電氣安全GB/T36035防爆型產(chǎn)品的合格證按GB/T3836.1的規(guī)定進(jìn)行。安全裝置按GB/T1226、GB/T12241及TSG21—2016的規(guī)定進(jìn)行。檢驗規(guī)則檢驗分類檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。出廠檢驗產(chǎn)品需經(jīng)制造單位質(zhì)量檢驗部門逐臺進(jìn)行檢驗,合格的方能出廠,并附有產(chǎn)品合格證。出廠檢驗項目為外觀、尺寸偏差、裝配質(zhì)量、電氣安全、安全裝置。型式檢驗當(dāng)有下列情況之一,需進(jìn)行型式檢驗:新產(chǎn)品定型或投產(chǎn)鑒定時;產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、材料、工藝有重大改進(jìn),可能影響性能時;產(chǎn)品停產(chǎn)一年后,恢復(fù)生產(chǎn)時;出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時;國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗要求時;質(zhì)量仲裁需要時。型式檢驗項目為第7型式檢驗的樣機應(yīng)在出廠檢驗合格的產(chǎn)品中按GB/T10111的方法抽取10%作為樣機(至少31型式檢驗中,全部項目檢驗合格,判定該產(chǎn)品為合格品。若電氣系統(tǒng)保護(hù)聯(lián)結(jié)電路的連續(xù)性、標(biāo)志、使用說明書、包裝、運輸和貯存標(biāo)志GB/T13306產(chǎn)品型號、名稱;主要技術(shù)參數(shù);出廠編號、出廠日期;制造單位名稱,商標(biāo);執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號。承壓部件的銘牌應(yīng)符合TSG21—2016GB/T191運輸收發(fā)貨標(biāo)志應(yīng)符合GB/T6388使用說明書產(chǎn)品使用說明書應(yīng)符合GB/T9969的規(guī)定

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