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CRTSI型雙塊式軌枕混凝土底座施工工序作業(yè)主控卡卡片編號：軌（客專）303上道工序：CPⅢ軌道控制網(wǎng)測設序號工序作業(yè)控制要點1準備①清理保護層上的雜物，保持混凝土面的清潔。②施工前需提前2d對保護層混凝土進行預先濕潤處理2施工定位測量①利用CPⅢ控制網(wǎng)進行自由設站，在基底面上放樣出模板位置及凸臺或凹槽中心控制點，用紅油漆做好標記。②根據(jù)放樣點，彈出側模板及端模安裝邊線、凹槽或凸臺的模板邊線、結構縫處模板邊線3鋼筋綁扎①鋼筋宜在基地加工，分類捆扎好后運往工地。②在工地附近用胎具綁扎鋼筋網(wǎng)或原位綁扎鋼筋，墊好保護層墊塊。③鋼筋綁扎完畢后，嚴禁踩踏。④允許偏差：鋼筋間距±20mm，保護層厚度－5～+10mm4模板安裝①根據(jù)彈出的模板邊線，安裝側模板、結構縫端模板和抗剪凹槽或凸臺模板。②模板安裝必須穩(wěn)固牢靠，接縫不得漏漿。③模板與混凝土接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。④調整模板幾何尺寸，滿足模板安裝允許偏差5混凝土澆筑①混凝土澆筑前再次檢查模板、鋼筋狀態(tài)符合要求。②徹底清理模板范圍內的雜物。③混凝土入模前應對基礎面噴水霧濕潤。④混凝土應振搗密實，振搗點分布均勻，振搗不能有漏點。⑤凸臺或凹槽部位應加強搗固。⑥澆筑完成后，及時收漿抹面。⑦在混凝土初凝前進行二次收面，防止龜裂，并及時養(yǎng)護。⑧施工過程中應嚴格控制混凝土底座標高及平整度，尤其是凹槽或凸臺處標高和平整度。⑨混凝土表面應密實、平整、顏色均勻6拆除模板養(yǎng)生①混凝土強度達到2．5MPa以上，方可拆模，拆模的時候不要碰掉混凝土的棱角。②混凝土初凝后立即養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于7d，養(yǎng)生期間采用草簾或土工布等吸水覆蓋材料始終保持穩(wěn)定層表面潮濕，避免時干時濕。③冬季或夏季施工應采取相應的冬施或夏施措施7質量檢驗按標準檢測混凝土底座及抗剪凸臺或凹槽的外形尺寸、外觀及混凝土強度，質量合格后方可交下道工序施工下道工序：道床板施工底座模板安裝及底座外形尺寸允許偏差序號項目允許偏差值(mm)模板安裝底座外形尺寸1頂面高程±5±10寬度±5±10底座中線位置23平整度\10／3m伸縮縫位置5\2凹槽（

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