一種透氣阻燃復(fù)合巖棉板

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種透氣阻燃復(fù)合巖棉板，包括安裝底框、均勻設(shè)置在所述安裝底框下端面的安裝凸起、設(shè)置在所述安裝底框的內(nèi)腔與所述安裝凸起相適配的安裝腔、與所述安裝底框相連接的巖棉基板、設(shè)置在所述安裝基板下端面與所述安裝腔相適配的連接凸起、設(shè)置在所述巖棉基板上端面的安裝面板以及設(shè)置在所述安裝面板與所述安裝底框之間的連接組件。本實(shí)用新型一種透氣阻燃復(fù)合巖棉板通過(guò)在安裝底框的下端面設(shè)置有安裝凸起，使得安裝底框與安裝面之間存在安裝間隙，進(jìn)而便于安裝底框與安裝面之間存在空氣流通，從而有效的避免了安裝面的潮氣反滲到巖棉基板上，進(jìn)而有效的提高了巖棉11設(shè)置在所述安裝底框(1)的內(nèi)腔與所述安裝凸起(11)相適配的安裝腔(111)、與所述安裝底框(1)相連接的巖棉基板(2)、設(shè)置在所述安裝基板下端面與所述安裝腔(111)相適配的連接凸起(2)、設(shè)置在所述巖棉基板(2)上端面的安裝面板(3)以及設(shè)置在所述安裝面板(3)與所述安裝底框(1)之間的連特征在于，所述安裝凸起(11)以安裝底框(1)的寬度方向設(shè)置，且安裝凸起(11)與所述安裝底框(1)固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種透氣阻燃復(fù)合巖棉板，其特征在于，所述安裝腔(111)的內(nèi)腔與所述連接凸起(2)的外周相切，所述連接凸起(2)與巖棉基板(2)固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種透氣阻燃復(fù)合巖棉板，其特征在于，所述連接凸起(2)包括設(shè)置在所述安裝面板(3)下端面外周的限位凸起(31)以及設(shè)置在所述安裝底框(1)上端面外周與所述限位凸起(31)相適配的安裝凹槽(12),所述限位凸起(31)與所述安裝面板(3)固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種透氣阻燃復(fù)合巖棉板，其特征在于，所述安裝底框(1)設(shè)置為薄鋼板材質(zhì)，所述薄鋼板26.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種透氣阻燃復(fù)合巖棉板，其特征在于，所述安裝面板(3)設(shè)置為PVC塑料裝飾薄膜材質(zhì)。12設(shè)置在所述安裝基板下端面與所述安裝腔相適配的連接凸起、設(shè)置在所述巖棉基板上端面的安裝面板以及設(shè)置在所述安裝面板與所述安裝底框之間的連接組件。作為本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選方面，所述安裝凸起以安裝底框的寬度方向設(shè)置，且安裝凸起與所述安裝底框固定連接。作為本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選方面，所述安裝腔的內(nèi)腔與所述連接凸起的外周相切，所述連接凸起與巖棉基板固定連接。作為本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選方面，所述連接凸起包括設(shè)置在所述安裝面板下端面外周的限位凸起以及設(shè)置在所述安裝底框上端面外周與所述限位凸起相適配的安裝凹槽，所述限位凸起與所述安裝面板固定連接。作為本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選方面，所述安裝底框設(shè)置為薄鋼板材質(zhì)，所述薄鋼板的外周設(shè)置有防護(hù)涂層，所述防護(hù)涂層與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)合理且操作簡(jiǎn)單的特點(diǎn)，本實(shí)用新型一種透氣阻燃復(fù)合巖棉板通過(guò)在安裝底框的下端面設(shè)置有安裝凸起，使得安裝底框與安裝面之間存在安裝間隙，進(jìn)而便于安裝底框與安裝面之間存在空氣流通，從而有效的避免了安裝面的潮氣反滲到巖3棉基板上，進(jìn)而有效的提高了巖棉基板的使用壽命。為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施方式的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。圖1是本實(shí)用新型透氣阻燃復(fù)合巖棉板整體結(jié)構(gòu)的爆炸圖圖2是本實(shí)用新型透氣阻燃復(fù)合巖棉板中的局部剖視圖的圖3是本實(shí)用新型透氣阻燃復(fù)合巖棉板中的A處放大圖的圖4是本實(shí)用新型透氣阻燃復(fù)合巖棉板中的整體結(jié)構(gòu)的剖圖中：1-安裝底框、11-安裝凸起、111-安裝腔、12-安裝為使本實(shí)用新型實(shí)施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施方式中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施方式是本實(shí)用新型一部分實(shí)施方式，而不是全部的實(shí)施4方式。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施方式的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施方式?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式，都屬于本實(shí)用新請(qǐng)參照?qǐng)D1、圖2、圖3和圖4,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)安裝底框1下端面的安裝凸起11、設(shè)置在安裝底框1的內(nèi)腔與安裝凸起11相適配的安裝腔111、與安裝底框1相連接的巖棉基板2、設(shè)置在安裝基板下端面與安裝腔111相適配的連接凸起2、設(shè)置在巖棉基板2上端面的安裝面板3以及設(shè)置在安裝面板3與安裝底框1之間的連接組件，在本實(shí)用新型中，通過(guò)在安裝底框1的下端面設(shè)置有安裝凸起11,使得安裝底框1與安裝面之間存在安裝間隙，進(jìn)而便于安裝底框1與安裝面之間存在空進(jìn)而有效的提高了巖棉基板2的使用壽命。請(qǐng)參照?qǐng)D1、圖2、圖3和圖4,安裝凸起11以安裝底框1的寬度方向設(shè)置，且安裝凸起11與安裝底框1固定連接，進(jìn)而有效的保證了安裝凸起11與安裝底框1相連接的穩(wěn)定性，且便5于通過(guò)安裝凸起11使得安裝底框1與安裝面之間存在安裝間隙，進(jìn)而便于安裝底框1與安裝面之間存在空氣流通。請(qǐng)參照?qǐng)D1、圖2、圖3和圖4,安裝腔111的內(nèi)腔與連接凸起2的外周相切，連接凸起2與巖棉基板2固定連接，進(jìn)而便于通過(guò)安裝腔111對(duì)連接凸起2的外周進(jìn)行限位，從而便于通過(guò)安裝腔111與連接凸起2之間相互互補(bǔ)的作用將巖棉基板2與安裝底框1相連接。請(qǐng)參照?qǐng)D1、圖2、圖3和圖4,連接凸起2包括設(shè)置在安裝面板3下端面外周的限位凸起31以及設(shè)置在安裝底框1上端面外周與限位凸起31相適配的安裝凹槽12,限位凸起31與安裝面板3固定連接，進(jìn)而便于通過(guò)限位凸起31與安裝凹槽12之間相互互補(bǔ)的作用將安裝面板3與安裝底框1相連接，進(jìn)而便于通過(guò)安裝面板3對(duì)巖棉基板2的上端面進(jìn)行防護(hù)。請(qǐng)參照?qǐng)D1、圖2、圖3和圖4,安裝底框1設(shè)置為薄鋼板材質(zhì)，薄鋼板的外周設(shè)置有防護(hù)涂層，防護(hù)涂層經(jīng)鍍鋅工藝加工而成，進(jìn)而便于通過(guò)鍍鋅的薄鋼板材質(zhì)對(duì)巖棉基板2的下端面進(jìn)行防護(hù)，且鍍鋅的薄鋼板材質(zhì)具有防潮的性能。請(qǐng)參照?qǐng)D1、圖2、圖3和圖4,安裝面板3設(shè)置為PVC塑料裝飾薄膜材質(zhì)，進(jìn)而便于安裝面板3對(duì)巖棉基板2的上端面進(jìn)行防護(hù)，進(jìn)而有效的延長(zhǎng)了巖棉基板2的使用壽命。通過(guò)上述設(shè)計(jì)得到的裝置已基本能滿(mǎn)足改善現(xiàn)有技術(shù)中的巖棉板在對(duì)其進(jìn)行安裝時(shí)，安裝底板與安裝面直接接觸，易造9成安裝面的潮氣反滲于巖棉板內(nèi)，降低了巖棉板