醫(yī)療工程交付指南

中建X局工程管理部 1234561.4.3血液凈化7891.3.3超聲影像科1.3.5消毒供應醫(yī)藥、西藥）、1.1.14輸液室、1.2急診部（分診臺/急診診室/治療室/清創(chuàng)內鏡中心、1.3.10藥劑科、1.4.1標準病區(qū)、1.4.5兒科病房、1.4.7傳染病1.3.5消毒供應1.3.5消毒供應1.3.3超聲影像科1.3.5消毒供應1.3.5消毒供應1.3.5消毒供應1.3.5消毒供應透中心）、1.1.11預防保健科（康復中心、懸吊區(qū)、等候區(qū)、密集訓練區(qū)）、盤）、1.1.12康復科（康復中心）、1.1.13藥房（中醫(yī)藥、西藥）、1.1.14輸液室、1.2急診部（候診區(qū)/公共走道/急診診室/治療室/清創(chuàng)室/縫合室/換消毒供應中心、1.3.6內鏡中心、1.3.9輸血科、1.3.1層1.3.5消毒供應一、實測實量要求：二、觀感質量要求：三、常見質量通病：1.拼縫間距較大，不順直；門框上口收邊縫隙較大。一、工藝要點：1.按中心放線方法放出主鋼龍骨進出位線；每層樓的支座位置。2.將主鋼龍骨通過連接角碼與膨脹螺栓連接并調整、固定。主鋼龍骨與連接角碼焊接固定。3.主鋼龍骨與橫鋼龍熱鍍鋅角鋼直接焊接，按照圖紙要求施工，要求安裝牢固，接縫嚴密。4.對照設計分格圖把該位置的鋁板（鋁板有標識）用自攻釘螺絲釘固定在骨架上，并調整好“三度”。二、精益要點：1.鋁板墻面四周與主體結構之間的縫隙，內外表面用密封膠連接密封，保證接縫嚴密不漏水；2.所有注膠部位的金屬表面都要用丙酮或專用清潔劑擦拭干凈，不能用濕布和清水擦洗，注膠部位表面必須干燥。三、通病預防/解決對策：1.提前排版，進行節(jié)點優(yōu)化，門窗上口復核尺寸后下料。墻面精裝/1.墻面空鼓、不平整；門窗及面板邊細部處理不到2.鋪裝方式有滿鋪和半鋪（即墻裙)。如是滿鋪盡量橫鋪。3.上膠時要求兩面刮膠，可用滾筒或淺齒形刮膠板，均勻1.進行鋪裝時將墻膠按生產卷號遞增或者遞減的順序進行1.基層打磨，粘接牢固，門窗、面板邊裁規(guī)整，絲光漆收/2.墻面平整，陰陽角方正，壁布粘貼牢固，接縫3.墻面一般采用淺色調或白色抗菌乳膠漆、抗菌釉面漆，造4.踢腳線宜采用不凸出墻面的形式，并在與地面結合處采用1.吊頂板封閉前激光水準儀統(tǒng)一打線調整龍骨順直，調平并/1.1.3耳鼻喉科1.天花板對縫橫平豎直，表面平整，潔凈、色澤一致。2.聽覺誘發(fā)電位檢測室：通常用單層或雙層銅絲網(wǎng)或銅3.測聽室：采用密閉式建筑，不留供采光和通風窗戶；1.天花綜合排布到位，風口與吊頂板對齊，末端排布均1.吊頂板封閉前激光水準儀統(tǒng)一打線調整龍骨順直，調/1.婦科宜采用不多于2個診室合用1個婦科檢查室的組/1.1.5產科1.吊頂施工前應已確定燈位、通風口及各種照明孔口的位/2.膩子基層完成，要充分風干，方能進行封閉底膠。封3.遇開關插座等設備面板，必須先卸下面板后再進行墻4.裱糊時，必須采用專業(yè)墻布膠水進行施工。陽角處應1.壁布鼓包打針注膠粘貼緊密，門框、面板邊刷絲光漆/1.1.6外科1.考慮吊塔與風管，送、回、排風管與相對應風口布置2.統(tǒng)籌考慮布置好吊頂平面圖，需要體現(xiàn)各種風口、燈具、廣播、煙感、吊塔、無影燈等布局情況，減少施工1.飾面板、塊在下料切割時，應控制好切割角度，切口/2.鋪設前在基層涂刷一道底膠，干燥后沿軸線由中央向1.鋪貼時，室內相對濕度不宜大于70%，溫度宜在2.鋪貼前根據(jù)設計的鋪貼方向及尺寸裁料，并按鋪貼順3.塑料地面鋪貼完后，及時用塑料薄膜覆蓋保護好，以1.鋪貼前對基層認真處理及修補，凹坑用水泥膩子分層/3.涂刷底氣應先上后下，面漆（1~3遍）刷第二、三遍2.涂飾工程應在抹灰、吊頂、細部、地面濕作業(yè)及電氣3.基層應干燥，混凝土及抹灰面層的含水率應在10%以下，基層的pH值不得大于10。1.涂刷帶顏色的乳膠漆時，配料要合適，保證獨立面每/頂面風口位置設置未能充分考慮C臂等手術室設備3.醫(yī)用電解鋼板模塊(基層板為12厚防潮石膏板,表面覆1.2厚電解鋼板,高溫氟碳烤漆成型),采用掛件固定1.手術室天花頂上面不能安裝水管，空間高度要求滿足1.頂面風口位置設置應與醫(yī)院溝通，充分考慮后期手術/1.地面裝飾在施工時，按后期醫(yī)療設備配置，預留相應/2.醫(yī)用電解鋼板模塊(基層板為12厚防潮石膏板,表面掛件固定于方管龍骨上,在風口及器具四周處設置加固1.夾墻預留空間要滿足回風管安裝，手術室器械產品的1.數(shù)字化手術室墻面裝飾施工時，應同步安裝嵌入式主/1.設計要求做到功能齊全，布局合理，對污染區(qū)和非污染區(qū)有明確的劃分?？臻g上主要需要包括透析治療間、治療室、水處理間、工作人員更衣區(qū)與病人接待區(qū)、庫房、醫(yī)務人員辦公室、污染區(qū)等。在設計時還要具體區(qū)/1.1.8輸液室高晶板表面平整度≤3mm/2m，高晶板接縫高低1.罩面板與龍骨應連接緊密，表面應平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、錘傷等缺陷，接1.搭設主次龍骨提前把線放好，確保安裝高晶板之后在一條/鋁板表面平整度≤2mm/2m，鋁板接縫高低差控1.面層材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。面板與龍骨的搭接應平整、2.金屬龍骨的接縫應平整、吻合、顏色一致，不得有劃傷和擦傷等表面缺陷。木質龍骨應平2.制作好的吊桿應做防銹處理，吊桿距主龍骨端部距離不得3.主龍骨應平行房間長向安裝，同時應起拱，起拱高度為房1.面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口箅子和檢修口等設/1.1.9收費窗口表面平整度允許偏差為2mm；接縫直線度允許偏//1.表面應潔凈、圖案清晰，色澤應一致，接縫應平整，2.面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應符合設計要求，邊角1.在鋪貼前，應對石材的規(guī)格尺寸、外觀質量、色澤等2.勾縫和壓縫應釆用同品種、同強度等級、同顏色的水2.石材鋪設前應匯制排板圖，采用紅外線切割機；施工1.應選用中砂或粗砂，水泥宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，對已完成基層清理干凈，并注意養(yǎng)護溫度。2.石材裝箱時必須做好包裝工作，首批石材到場后，項目應該邀請甲方、監(jiān)理一同對石材的質量進行確認、驗收。石材在轉運及施工中的堆放要符合規(guī)范，板材應按/1.1.10皮膚科2.冬季施工室內溫度不宜低于5℃,相對濕度在85%以2.在顏料相對密度差異較大的復色涂料的生產，施工過3.底層涂料完全干透以后，再進行面層涂刷，反復涂刷/1.2.1主要急診部診療做法1233.吊頂內填充吸音材料的品種和鋪設厚度應符合設1.根據(jù)施工圖紙要求確定吊筋的位置，安裝吊筋預埋件套絲后與吊件連接。安裝完畢的吊桿端頭外露長度不小應將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上，擰緊螺栓，并根據(jù)要求吊頂起拱1/200，隨時檢查龍骨的平整度。房間內主龍骨沿燈具長方向排布，注意避開燈具位置；走廊內4.采用L型邊龍骨，與墻體用塑料脹管自攻螺釘固定，1.微孔礦纖板選用認可的規(guī)格形式，安裝時操作工人須2.施工前應彈線，中間按平線起拱。長龍骨的接長應采1.在輕鋼龍骨轉角處增加硬連接加強，提前做好施工質/1.面層材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫3.金屬龍骨的接縫應均勻一致，角縫應吻合，表面應平1.基層處理→彈線→預埋鐵件→安裝豎向龍骨→鑲接橫向龍骨→防繡處理→隱蔽驗收→加工金屬面板→安裝金1.骨架安裝必須滿足精度要求，按彈線、作標志，認真1.嚴格控制吊頂板面標高，起拱為短向跨度的0.1%~/1.樹種、材質等級、膠合板的品種、木材含水率和防腐措施，必須符合設計要求和國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定，2.5mm厚仿木紋醫(yī)療板背面刷結構膠粘結在鋁龍骨上；1.飾面膠合板等細木制品進場前應刷一道底漆，防止風2.在項目其他工序完成前不可拆去除保護膜，以免造成3.四周墻面的水平線應測量準確，中間按平線起拱度/2mm；接縫高低差允許偏差為0.5mm；踢腳線上口平腳線高度及出柱、墻厚度應符合設計要求,且均勻一1.在鋪貼前，應對石材的規(guī)格尺寸、外觀質量、色澤等2.勾縫和壓縫應釆用同品種、同強度等級、同顏色的水1.鋪設石材面層的結合層和填縫材料采用水泥砂漿時,7d。當板塊面層的水泥砂漿結合層的抗壓強度達到設計1.石材背面的浮土雜物清掃干凈，事先用水濕潤，待表2.事先做好排版，對石材進行嚴格挑選、編號，按標號/1.3.1放射科核磁共振室（MRI）1.磁體和掃描床安裝處的地面水平要求在一定范圍1.核磁共振室房間門窗洞口尺寸預留不滿足規(guī)范要2.屏蔽房達到射頻屏蔽設計要求，以保證高清晰的圖像2.掃描室應設電磁屏蔽、氦氣排放和冷卻水供應設施。核磁共振室（MRI）機電管道不應穿越掃描室。進入屏蔽室的管線應采用非3.磁共振設備單件自重很大，超導型主磁及氦容器需要整體運輸、主磁體約7t～13t，運輸安裝的最小孔道尺寸為2．80m高，2．50m寬，因此要充分考慮磁體的運/1.3.2檢驗科檢驗科1.天花（鋁板鋁板表面平整度≤2mm/2m，鋁板接縫1）放線：安裝固定骨架前，首先要將骨架的位置彈檢驗科3)金屬墻板與電氣盒蓋交接處交接嚴密，套割尺寸正3）橡膠卷材面層的焊縫應平整、光潔，無焦化變色、2）固定骨架的連接件：連接件施工時必須按照設計3）固定骨架：骨架應預先進行防腐處理。安裝骨架檢驗科間距宜在50cm左右，鋁合金蜂窩板的壓條2.①板縫必須采取搭接，其搭接寬度應符合設計要1.3.3超聲影像科2.面板燈具、煙感器、噴淋頭、風口算子和檢修口等設備2.邊龍骨安裝時，高強水泥釘與基層材料緊固力不好，易1.水、電、風專業(yè)定位、預留、預埋全部完成，電氣穿4.吊頂檢修口尺寸為300*300，檢修完成后原樣貼上，1.面層燈具、空調出風、回風及噴淋等設備安裝時應該2.面層機電設備應當具備完整的安全防護措施，譬如預2.邊龍骨安裝時，若基層材料強度較低，可采用膨脹螺/陽角方正允許偏差為3mm；接縫直線度允許偏差為接縫高低差允許偏差為1mm；接縫寬度允許偏差為基層處理→彈線→預埋鐵件→安裝豎向龍骨→鑲接橫向龍骨→防繡處理→隱蔽驗收→加工金屬面板→安裝金屬1.金屬板正式安裝前應用經(jīng)緯儀掃描其平整度和測量其仔細安裝，并應先復核一遍彈線分格是否準確，有無累1.金屬板正式安裝前使用經(jīng)緯儀掃描其平整度和測量其/1.要求抹灰基層處理應清潔平整，確保表面無油污、無3.涂飾工程施工應按"底層漆、中層漆、面層漆"的要求1.要求顏色均勻一致、無泛堿、無流墜、無氣孔、無砂2.涂層與其他材料設備的銜接應吻合，界面清晰。尤其2.在顏料相對密度差異較大的復色涂料的生產，施工過3.底層涂料完全干透以后，再進行面層涂刷，反復涂刷/1.3.4病理科接縫高低差允許偏差為1mm；接縫寬度允許偏差為基層處理→彈線→預埋鐵件→安裝豎向龍骨→鑲接橫向龍骨→防繡處理→隱蔽驗收→加工醫(yī)用樹脂板→安裝醫(yī)1.金屬板正式安裝前應用經(jīng)緯儀掃描其平整度和測量其仔細安裝，并應先復核一遍彈線分格是否準確，有無累1.樹脂板正式安裝前使用經(jīng)緯儀掃描其平整度和測量其/1.內墻飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結和填縫材料1.確定墻磚的排版，在同一墻面上的橫豎排列，非整磚2.墻磚鑲貼時，遇到開關面板應用切割機掏孔，掏孔應應用玻璃鉆頭套磚套割，嚴禁用非整磚拼貼。與門窗的1.在輕質墻上鋪磚前，首先要先檢測墻體是不是符合瓷體的承重能力、強度。保溫墻的保溫材料是聚苯板，可/1.3.5消毒供應中心1.水、電、風專業(yè)定位、預留、預埋全部完成，電氣穿用溶劑、清水等先清潔潔凈板邊緣上的涂灰、污垢、再/面垂直度允許偏差為2mm；表面平整度允許偏差為基層處理→彈線→預埋鐵件→安裝豎向龍骨→鑲接橫向龍骨→防繡處理→隱蔽驗收→加工彩鋼板→安裝彩鋼板1.安裝前應用經(jīng)緯儀掃描其平整度和測量其立面垂直度坡峰搭接處必須壓緊，坡谷第一顆釘全部打好，打釘方向應朝未蓋方向逐一打，不可反向打釘，如需調整垂直/3mm；陰陽角方正允許偏差為3mm；接縫直線度允許接縫高低差允許偏差為1mm；接縫寬度允許偏差為定位放線→墻面找平→襯板安裝→襯板平面放線→粘掛1.安裝前進行預排列并編號、標記，由勒角位置開始自2.先用抹布清理板縫殘留的膠泥或污漬，然后沿縫兩邊在無機預涂板上粘貼美紋紙以保護裝飾面，避免勾縫時搬運使用無機預涂板時，兩端應同時抬起，以免損壞表/3.PET醫(yī)用潔凈板上的孔洞應套割吻合，邊緣應整基層處理→彈線→預埋鐵件→安裝豎向龍骨→鑲接橫向龍骨→防繡處理→隱蔽驗收→加工PET醫(yī)用潔凈板→安用溶劑、清水等先清潔潔凈板邊緣上的涂灰、污垢、再/3.醫(yī)用潔凈樹脂板上的孔洞應套割吻合，邊緣應整1.基層處理→彈線→預埋鐵件→安裝豎向龍骨→鑲接橫向龍骨→防繡處理→隱蔽驗收→加工醫(yī)用潔凈樹脂板→用溶劑、清水等先清潔潔凈板邊緣上的涂灰、污垢、再/1.基層處理→彈線→預埋鐵件→安裝豎向龍骨→鑲接橫向龍骨→防繡處理→隱蔽驗收→加工高聚合板→安裝高用溶劑、清水等先清潔潔凈板邊緣上的涂灰、污垢、再/1.橡膠面層應采用橡膠卷材，宜在水泥類基層上鋪設。2.基層的強度和厚度應符合設計要求，表面應平整、干/1.3.7靜脈配置中心5.墻面預埋底盒提前策劃，各單位底盒標高統(tǒng)一，底盒4.鑲邊用料尺寸準確，邊角整齊，拼接嚴密，接縫1.天花綜合排布提前策劃到位，風口加固、下口確保對接高度與面板一致，消防、燈具末端排布逢板中布置。2.消防、燈具等末端與鋁板前后穿插施工，避免后期安3.大型燈具安裝提前做好定位以及預埋加固（吊架5.同一區(qū)域應采取同一廠家、同一批次材料，確保顏色6.操作臺、操作間地面預留點位提前與科室確定，確保1.天花面板發(fā)生卷曲或裂縫時，使用專用填縫劑進行修2.用勾刀將地板勾出細微縫隙孔，讓空氣擠壓散去，然/1.3.8核醫(yī)學科4.天、地、墻點位提前與業(yè)主溝通對接廠家，點位預留1.天花綜合排布提前策劃到位，風口加固、下口確保對接高度與面板一致，消防、燈具末端排布逢板中布置。2.消防、燈具等末端與鋁板前后穿插施工，避免后期安3.大型燈具安裝提前做好定位以及預埋加固（吊架4.墻面末端點位蓋板標高統(tǒng)一，線盒群嚴密排布中間無1.天花面板發(fā)生卷曲或裂縫時，使用專用填縫劑進行修2.用勾刀將地板勾出細微縫隙孔，讓空氣擠壓散去，然/1.3.10藥劑科1.鋪貼前，對磚的尺寸、外觀質量、色澤進行預選；需3.水泥砂漿上鋪貼時，磚底面應潔凈，陶瓷地磚間、邊1.鋪貼前檢查水泥質量、沙子中含泥量、地磚背面保護層是否清處理；鋪貼中檢查鋪貼砂漿配合比及專用粘接劑質量，基層鋪貼砂漿應平整，橡皮錘敲擊密實；鋪貼2.地磚養(yǎng)護期間嚴謹上人、堆材料；地磚養(yǎng)護期后，及/1.金屬吊桿、龍骨應經(jīng)過表面防腐處理；吊桿和龍2.格柵主次龍骨安裝牢固，格柵與次龍骨卡槽固定1.吊頂施工前機電安裝根據(jù)機電排布圖，消防噴淋支管下引，吊頂內機電施工內容完成，統(tǒng)一噴涂深色涂料；格柵安裝完成后及時進行燈具等固定于格柵的末端2.格柵單條順直度，格柵墻面處收口帶線齊整，可1.格柵搬運過程中注意成品保護，形變較大格柵嚴禁安裝；格柵安裝過程中采用激光帶線，及時調整順直度；格柵安裝前吊頂內隱蔽工作務必完成，格柵安裝完/接縫直線度2mm，接縫高低差1mm，接縫寬度1mm，2.墻面預留線盒等部位過程標記清晰無遺漏，現(xiàn)場精準1.木飾面施工完成后加強成品保護工作，防止木飾面刮2.木飾面基層龍骨平整，位于同一基層面；形變木飾面/1.3.12營養(yǎng)科1.墻面基層的強度和厚度符合設計要求，表面平整、干燥、整潔，無雜質；墻面基層起砂、強度不足者涂刷界3.墻面陽角部位飾面磚倒角，水池或熱水器周邊墻面基1.飾面磚拼縫順直，無缺棱掉角；墻面末端安裝完成后1.墻面磚粘貼前基層砂漿涂刷界面劑；采用專用粘接劑粘貼墻面磚，嚴禁采用砂漿粘貼，粘接劑應涂抹均勻后采用專業(yè)工具拉紋，確保粘接劑與墻磚粘接緊密；墻磚2.墻磚鋪貼前提前排版并于墻面彈線定位，不可為材料/1.3.13質子中心1.質子治療機房主體屏蔽墻體采用密度3.0g/cm3的重混凝土，防護門采用聚乙烯，同時考慮中子和γ射線的1.門窗、墻面末端、與吊頂及踢腳線交接部位，涂料施2.同房間或視線范圍內一次配料施工完成，避免涂料施1.基層膩子打磨完成涂料施工前，采用手電光檢查墻面打磨灰塵清理效果，涂料施工前基層面應無打磨顆粒殘2.墻面預埋線管、不同材質交接處，除砂漿基層采用鋼/1.4住院部1.4.3血液凈化中心1查1.根據(jù)樓層標高的水平線，根據(jù)房間設計的吊頂標高，沿著墻四周彈頂棚底標高水平線，并沿著頂棚的標高水平線2.按墻面上的標高線在墻四周用水泥釘固定龍骨，固定間1.燈、通風口、噴淋末端等應與吊頂協(xié)調配合，除設計上充分注意之外，也應注意燈具、風口箅子、檢查孔等的安2.在風口、檢查孔與墻面或柱面交接部位，面板要做好處3.條板切割時，除了控制好切割的角度外，同時應對切口三、通病預防/解決對策：:1.吊頂施工前機電隱蔽工作完成，末端點位確定，無后期擾動；加強施工過程控制，過程及時復查副龍骨高度，成/1.4.5兒科病房鋁板表面平整度≤2mm/2m，鋁板接縫高低差控制在1.頂棚內空調、消防、通信等各種設備安裝完畢并調試2.制作好的吊桿應做防銹處理，吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm，否則應增加吊桿，吊頂燈具、風口及3.主龍骨應平行房間長向安裝，同時應起拱，起拱高度1.面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口箅子和檢修口4.龍骨相鄰的兩個連接點不應在同一條線上，應錯位安/1.4.7傳染病房/3.控制內外的送/排風量控制從走道到衛(wèi)生間的壓力梯1.空調新風機組及排風口按要求設置過濾器，排風機設1.采用分布式動力模塊風機，無級變頻調節(jié)，設置空調/傳遞窗無1.預留傳遞窗安裝位置需長寬尺寸大于傳遞窗外箱體2.按設計要求購買產品，注意查驗產品合格證及出廠檢//1.4.8高壓氧倉治療中心高壓氧倉治療中心無/釘，均須用鉛板(同頂面厚度)包釘頭，包釘頭的鉛板尺當頂面鉛板為3個/4個鉛當量時，鉛板應裁切為1000*1000mm/每塊大小，此時承重鋼骨架（4#角鋼）間距應當不大于950*950mm。①鉛板搭接縫必須在豎向龍骨上，搭接寬度需滿足50mm±5mm，墻面鉛板與地面搭上下樓板固定-搭設鋼方管骨架-鉛板鋪設-固定壓條-用6.當方通骨架外側為龍骨隔墻時，用此方通骨架代替龍2.當墻面鉛板為4個鉛當量時，橫向龍骨間距應當不大/2.硫酸鋇水泥找平最薄處滿足E值，最低處不平用同材1.基層孔洞等處理，施工中要嚴格按照材料使用說明中的配比加水配制，保證材料稠度適中，盡量一次澆筑。2.防輻射地面施工的同時必須進行墻根踢腳處立、面防/3.轉軌器兩邊軌道的安裝與轉軌器上軌道之間的間4.防火窗前后的軌道間隙應控制在4mm以內。1.在轉軌器安裝前，先使用短直軌調節(jié)好轉軌器兩側邊的軌道固定板的位置，使轉軌器前后需安裝的軌道與轉2.防火窗在安裝時需保證使其水平，防火窗安裝的高度1.井道間的軌道位置按設計圖紙確認后，從井道間頂層到最底層用鋼絲吊線作為安裝軌道的基準，根據(jù)鋼絲基2.軌道安裝到支架上時，要確保C型夾與軌解決對策：首先檢查小車的紅、綠指示燈是否同時亮，如果紅燈和綠燈都不亮，則檢查軌道是否有電，是否有雜物卡在小車銅觸點與軌道之間。排除軌道沒有電或者如果重啟小車后綠燈仍不亮，需使用軟件連接小車，重新啟動小車；如不能啟動小車則考慮發(fā)生單片機板塊故障，斷電并取下小車后更換板塊。取下小車后要把相關的條碼和路徑復位（Reset將小車從該段區(qū)域刪除并解決對策：現(xiàn)場查看碰撞詳情，手動恢復小車并查看微動開關是否恢復。在系統(tǒng)工作站監(jiān)控軟件上查看是否還有其他錯誤，把相關條碼和路徑復位，手動讓小車經(jīng)過燈是黃色。若左上角有兩個指示燈亮，需要檢查錯誤并復位；若WP模塊上的燈為紅色則表明板塊內部故障。重啟后仍不正常，此時需更換控制板。如果單片機指示/1.工作站點的安裝要求水平、垂直、傾斜在1～對接間隙≤2mm。管道兩端應預留300mm用1.工作站點彎曲度不能小于260mm，保證400mm的承載3.轉換器的連接管道要采用粘接工藝，通道口對上行或者下行的管道要求有4～4.5m的水平直管作緩沖。1.清洗管道內垃圾，清洗后兩端用布塊扎緊，以免垃圾2.管道不能緊貼墻面或者地面，無依托的地方，要用支解決對策：1.首先檢查該站點是否供電。這種情況主要是由停電、人為拔掉插頭或因為線路老化接觸不良造成動當接好線路后，需插拔控制板的接線插頭。3.當線路沒有斷裂且沒有停電等情況時，應檢查供電電壓是否在需要更換直流穩(wěn)壓電源。4.若是由于外部環(huán)境異常而導5.在檢查編碼開關時發(fā)現(xiàn)該開關處于維護狀態(tài)，將開關解決對策：1.檢查送氣瓶是否堵塞，同時還應檢查整個氣路是否堵塞，即需要檢查管內是否有異物，瓶蓋是否破損，密封圖是否卡住回轉鼓工作人員到相應站點將控制系統(tǒng)切換到手動控制，輕輕選擇回轉鼓，拿走氣瓶并排除相應的異物后重新安裝上，并將系統(tǒng)切換到自動控排除故障。2.檢查是否因相應的傳感器、電路板等的連接器松動、損壞導致不能準確檢測到回轉鼓的位置。如果是由于連接不暢導致的異常，則在排除故障后回轉鼓風機即能正常工作。3.排除接線器故障后，應繼續(xù)排查是否是因為傳感器、電路板和電動機等損壞而導致的故障。通過使用專用工具依次檢測傳感器是否損壞并清理灰塵，然后檢測電路板和電動機，如果發(fā)現(xiàn)是因為傳感器故障或電路板等損壞引起的故障，應及時將損壞的傳感器拆卸下來并換上完好無損的部件。4.檢查保險絲是否斷裂。若發(fā)現(xiàn)保險絲斷裂，應及時更換保險絲。5.檢查驅動電路板的小撥碼開關位置是否錯誤。如果其發(fā)生故障，可重新?lián)軇娱_關使其回到正常運行狀態(tài)，故障排除。6.檢查是否因齒輪履帶被拆卸而導致無法驅動電動氣瓶未被送至相應的站臺或者未被正確取走等原因而引起的。在故障發(fā)生后，工作人員應依次檢查相應站臺、換向器、回收站和鼓風機等是否存在異常，若有則立即統(tǒng)，其步驟為：首先，選擇暫停系統(tǒng)運行：然后，選擇心等待約30mn即可：最后，從回收站拿走氣瓶并進入CMS主界面進行相應的恢復系統(tǒng)操作，操作流程按照產品使用說明依次進行。/技術，全面升級障礙物識別能力，克服強光、暗光等光照場景影響，使機器人對障礙物的感知、識別和定位更憑借高精度的自主定位與超強的障礙物感知，基于業(yè)內豐富的醫(yī)院場景自主行駛數(shù)據(jù)，深度學習優(yōu)化算法，讓機器人更加從容應對全院復雜行人場景，并高效安全通/1.貯氧罐單罐容積不應大于5m3,總容積不宜大于2.相鄰貯氧罐之間距離不應小于最大貯罐直徑的3.貯氧罐之間防火間距不應小于相鄰較大罐徑的5.液氧站房應設置防火圍堰，防火圍堰高度不低于6.液氧站房應設置防雷接地，沖擊接地電阻不大于再進行吹掃，后按設計要求進行耐壓試驗和泄露試1.安裝流程：設備就位→設備固定→支架制作和防腐處1.氧氣貯存罐應使用地腳螺栓固定在基礎上，待安裝精度達到要求后，迅速二次灌漿，連接點銹蝕。不得采用3.可購買新型成品平面底座液氧貯槽，使用膨脹螺栓固2.條件允許的前提下，對液氧站進行上部遮擋封閉，避1.匯流排應靠外墻設置，采用耐火極限不低于2.0h的1.安裝流程：支架、龍門架安裝→匯流總管安裝→耐壓2.管道和U型抱箍之間嚴禁直接連接，應使用橡膠皮隔4.匯流排房間應防止陽光直射，地坪應平整，耐磨、防//4.傳染病醫(yī)院真空匯的排氣口應遠離進風口和人員活動區(qū)城，應位于室外且不低于地面5m，并設在高1.安裝流程：支架安裝→真空負壓吸引機安裝→真空罐1.真空泵安裝應水平，應在泵的進、出口法蘭面或其他水平面上進行檢測，縱向安裝水平偏差不應大于0.1/1000，橫向安裝水平偏差不應大于0.21000，整體安裝的真空泵的安裝水平，應在水平中分面、軸的外露部分，底座的水平加工面上縱、橫向故置水平儀進行檢1.真空罐安裝時應特別注意罐體底部的排污閥和排3.安裝時所用的法蘭密封墊的內徑應大于法蘭以及2.吸入管道內不得有空氣團存在，當泵的安裝位置高于管路不宜過長，法蘭結合面應緊密，氣水分離器的進水1.法蘭密封墊內徑應大于法蘭及管道內徑，試運行進行1.醫(yī)用空氣供應源站房一般獨立設置或設于醫(yī)院用此需要將醫(yī)用空氣供應源設置在一個專門的房間進4.進氣口設于室外時，進氣口應高于地面5m，且與于3m，進氣口應使用耐腐蝕材料，并應采取進氣防1.各設備間的連接管道同各設備之間的連接，應找平、找正，必要時對已安裝設備進行微調，保證管道連接可靠，無扭曲、變形。站內連接管道及管道組成件規(guī)格，應嚴格按照設計要求配置，較小口徑設備進出口需先變2.在安裝各種閥門時，需注意介質流向與閥門標識和要求一致，特別是止回閥切忌反接。安裝時所用法蘭密封墊內徑應大于法蘭以及管道內徑，以免凸起產生阻力。3.按照現(xiàn)行國家規(guī)范及施工圖電氣部分要求，敷設配電柜至控制柜的電源進線以及控制柜至站內各用電設備的2.各級空氣過速器的安裝高度和位置，應考慮觀察和維3.空氣過濾器的自動排水閥的排水管路可以直接連接到過濾器上，在自動排水閥的出口螺紋上連接軟管快速接呼吸廢氣排放管道和牙科專用真空管道)外，其余醫(yī)無縫不銹鋼管、焊接不銹鋼管以及PPR管、UPVC管1.安裝流程：材料檢驗→配合土建預留預埋→管道測繪放線→支吊架制作、安裝→管道加工、預制→管道安裝1.閥門應按規(guī)范進行強度和嚴密性試驗，試驗應在每批全部試驗。對安裝于主干管起切斷作用的閥門，應逐個機械彎管或煨彎彎頭的半徑不應小于管道外徑的6.壓縮醫(yī)用氣體管道貼近熱管道(溫度超過40°C)工字型等。管道支吊架各構件采用焊接或螺栓連接的方4.室外架空管道根據(jù)醫(yī)院的整體布局及規(guī)劃進行敷設，在不影響美觀的前提下優(yōu)先考慮沿建筑物進行敷設，醫(yī)用氣體管道之間、管道與附件外緣間距不應小于25mm,解決對策：耐壓、泄漏試驗時重點檢查管道彎頭或穿墻//5.裝置內不可活動的氣體供應部件與醫(yī)用氣體管道燈罩及封頭組成。設備帶上通常安裝有氣體終端、電源插座、床頭燈及開關、傳呼分機、漏電保護開關等。設備帶腔體通常規(guī)劃出醫(yī)用氣體末端連接管道及電源線管的獨立敷設通道。設備帶的樣式和顏色，按照病房的整2.設備帶上配置電源插座及弱電接口需要的電源線、弱3.氣體終端固定時必須注意終端位置尺寸，該尺寸必須精確，因為該尺寸的準確性和合理性，直接關系到下一7.裝置上的等電位接地端子應通過導線單獨連接到1.裝置安裝后不得存在可能造成人員傷害或設備損1350~1450mm,吊橋、吊塔底面的高度距地面宜為3.醫(yī)用氣體終端的安裝高度距地面應為900-160m醫(yī)用氣體終湖中心與側墻或隔墻的距離不應小于200。橫排布置的醫(yī)用氣體終端，宜按相鄰的中心距4.終端與管道的焊接多采用釬焊，焊接后必須進行耐壓和泄漏試驗，試驗合格后方可封閉設備帶面板。終端與1.檢查每套設備帶、終端盒、吊塔與橋架，確認其外觀是否橫平豎直，終端設施是否整齊一致，通電設施是否正常，接縫是否美觀，標識標志是否齊全，安裝位置是2.各氣體終端組件通氣正確性檢查。通過啟閉前端閥門的方式，逐一驗證各個氣體終端，防止出現(xiàn)終端組件與解決對策：施工過程中加強成品保護，采用塑料貼紙進//1.6.4廚房餐廳廚房餐廳包括辦公室、操作間、葷/素食加工區(qū)、配餐間、備餐間、售賣間、面點間、主/副食庫、冷藏間、更衣1.所有后勤廚房設計需要結構降板300-350mm，以便地3.廚房區(qū)所有墻壁的陽角、陰角和方形墻柱都需要做不5.食品處理區(qū)的窗應裝配嚴密，可開啟窗應設有易拆洗7.廚房深化單位應提供用電負荷，并與設計院核對滿足廚房餐廳4.排水溝出口應有網(wǎng)眼孔徑小于6mm的金屬格柵或網(wǎng)5.餐廳區(qū)域需注意自助機、電視機點位網(wǎng)口及插座預留解決對策：1.在食堂廚房設備型號選擇上要安全、環(huán)保節(jié)能、堅固、實用、易操作、衛(wèi)生、美觀大方。依據(jù)醫(yī)院廚房操作過程及國家相關部門規(guī)定對廚房進行功能區(qū)蒸煮烹飪、用餐到最后清理消毒殺菌將廚房依照“取—2.地面要采用防滑磚，而且接縫處要小，以降低污漬的積藏，廚房每個區(qū)域間需工程排水管道管溝，便于整個廚房的清理。擁有干凈整潔衛(wèi)生的廚房，才可以保證每解決對策：1.相應的安全保障措施，在管路內安裝有排煙防火閥，能合理地避免因為灶火太旺而導致的火災事故發(fā)生。檢查廚具安裝是否堅固，吊廚安裝是否堅固。2.廚房設備選擇安全規(guī)定產品應具備耐磨損、耐腐蝕、/1.6.6會議室智能化（多媒體顯示屏）無解決對策：麥克電池電量不足或功放音量調得過大容易產生雜音，建議用戶先更換麥克電池或適當降低功放的智能化（多媒體顯示屏）音量。2.麥克離喇叭過近或正對喇叭容易產生嘯叫，請調整麥克與喇叭之間的距離和角度；功放音量過大也會解決對策：檢查麥克電池是否沒電了；無線麥克接收機1.檢查功放是否開機或為其供電的插座是否加電。用戶2.假如功放打開了，檢查是否將系統(tǒng)靜音，或將功放播3.如功放打開了，音量也調了，喇叭仍無聲音，則檢查調音臺是否電源關閉./墻面（吸引墻板）變在40%-60%，吸音板最好提前在安裝環(huán)境內放置48小解決對策：在下料前，應先去現(xiàn)場進行實測實量，記錄實際數(shù)據(jù)再進行精準排版，根據(jù)排版再進行下料，安裝墻面（吸引墻板）解決對策：安裝前，在墻面上彈好完成面的線，安裝龍骨和吸音板過程中使用儀器控制龍骨的完成面，吸音板解決對策：吸音板下料前定好色號，廠家按照色號進行制作，進場前應根據(jù)色板顏色進行比對，存在較大色差/2.1戶內觀感2.1.1門一、實測實量要求門框的正.側面垂直度≦2mm，門扇與框的接縫寬度1.5~2.5mm，高低差≦2mm,門扇與地面間留縫≧4mm且≦6mm。二、觀感質量要求1.安裝牢固，位置正確，開關靈活，關閉嚴密，無自開，回彈現(xiàn)象，框與扇無大小頭。2.表面光潔.色澤一致，無劃痕.毛刺.修補色差。3.鉸鏈.門鎖.拉手.插銷.小五金.門吸等五金齊全，使用靈活無銹蝕.損壞.污染。三.質量通病1.門套線與墻體出現(xiàn)縫隙，首先巡查門套是否平直，如果門套沒問題的話，則說明墻體有問題，洞口墻體的兩側.上方厚度誤差較大。一、工藝要點1.居中安裝門框居中門垛安裝時，保證墻面裝飾收于陰角。2.平齊安裝門框靠單側安裝時，門框與墻面齊平面周邊設置門貼臉活壓條，保證墻面裝飾收于陰角。3.凸出安裝門框凸出門垛安裝時，凸出墻面8~10mm，保證墻面裝飾由于陰角。二、精益要點1.避免普通醫(yī)用門表面劃傷，要求交付前做好成品保護工作，如薄膜貼膜等。三.避免措施1.墻體的問題屬于前期施工質量不過關，如果是深色門套且縫隙不明顯的話建議不作處理。如果是淺色的話，可以用白色玻璃膠進行補縫。/2.1.2樓地面一、實測實量要求表面平整度≦2mm,縫格順直≦3mm，板塊間隙寬度≦2mm，單塊磚角有局部空鼓，但每一個自然間不超過總數(shù)的5%不計。二、觀感質量要求1.磚面層的表面潔凈.接縫平整，周邊順直。2.踢腳線與柱.墻面的結合牢固。踢腳線高度及出柱.墻厚度符合設計要求，均勻一致。三.質量通病1.瓷磚空鼓、脫落。一、工藝要點1.平整度及排磚滿足要求，堅持策劃及樣板先行。2.鋪貼前嚴選磚規(guī)格尺寸，提前浸水濕潤晾干待用。3.勾縫和壓縫采用同品品牌的水泥，做好養(yǎng)護和保護。4.鋪設地磚結合層和填縫材料采用水泥砂漿時，面層鋪設后覆蓋、濕潤，養(yǎng)護時間不少于7d。二、精益要點1.大面積板塊面層的伸.縮縫及分格縫符合設計要求。2.板塊類踢腳線施工時，不得采用混合砂漿打底。三.避免措施1.施工前需對基層進行澆水濕潤，配合基層使用界面處理劑。2.磚背面可用切割機開淺的橫槽，磚背面沖洗干凈。3.粘結劑按比例調和，鋸齒鏝刀批刮，厚度5~7mm為宜。4.磚縫控制在1mm左右，避免密拼。2.1.3墻面（抹灰）一、實測實量要求普通抹灰偏差≦4mm，高級抹灰偏差≦3mm。房間開間/進深（-10，10）mm，房間方正≦10mm。二、觀感質量要求1.抹灰表面應光滑.潔凈.接槎平整，分格縫清晰，墻面不應出現(xiàn)起砂、外露鋼筋頭、鋼絲網(wǎng)、玻纖網(wǎng)。2.地坪不得起砂.開裂。同房間地面不應出現(xiàn)不平整，明顯色差。三.質量通病1.抹灰后成品保護意識較差將導致出現(xiàn)缺棱。掉角的情況。2.陰陽角不方正。一、工藝要點1.為杜絕大面空鼓、開裂問題，要求掛網(wǎng)前將孔洞封堵密實、結構缺陷修補到位，雜物清理完成。2.掛網(wǎng)部位應向各邊延伸150mm，搭接寬度不應小于100mm。掛網(wǎng)前高低差用水泥砂漿填補，且應確保鋼絲網(wǎng)掛設牢固。3.抹灰前墻面甩漿到位，密度均勻.形成有效毛刺，養(yǎng)護到位。4.減少空鼓質量問題，分層抹灰，底灰6、7成干時，即可施工。5.杜絕地面污染，要求樓層砂漿必須使用墊板鋪墊。二、精益要點1.杜絕空鼓、開裂問題，現(xiàn)場不得使用已初凝的砌筑砂漿。2.抹灰后嚴禁開槽，空鼓/開裂用機械切割修補，確保修補規(guī)整。三.避免措施1.同時做好現(xiàn)場相關成品保護工作，如陽角護角條。2.抹陰角貼垂直靠尺時用線墜復檢垂直度。3.陰角交接處的水泥砂漿分兩次完成罩面操作，在靠近陰角處在底子灰上彈垂直線作為抹直的依據(jù)，然后抹另一面灰。2.1.4廚衛(wèi)防水一、實測實量要求1.防水層的平均厚度符合設計要求，不應小于設計厚度的90％。2.防水施工前，對結構進行蓄水試驗，高度宜為30-100mm，時間不少于24h。3.衛(wèi)生間、浴室等涉水部位防水層距地面宜設置1.2m。4.衛(wèi)生間有非封閉式洗浴設施，花灑及其臨近墻面防水高度不小于二、觀感質量要求1.涂膜防水層與基層粘結牢固，表面平整，涂刷均勻，不得有流淌.皺折.鼓泡.露胎體和翹邊等缺陷。2.涂膜防水層的胎體增強材料鋪貼平整，每層的短邊搭接縫應錯開。3.樓.地面的防水層在門口處應水平延展，且向外延展的長度不應小于500mm，向兩側延展的寬度不應小于200mm。三.質量通病1．防水反坎漏水，防水涂膜開裂。一、工藝要點1.防水涂料在大面施工前，先在陰陽角.管根.設備基礎根部等部位施做附加層，夾鋪胎體增強材料，附加層的寬度和厚度符合設計要求。2.防水涂料前后兩遍的涂刷方向相互垂直，涂層厚度均勻。3.室內防水基層應平整.清理到位，不得出現(xiàn)空鼓.開裂。二、精益要點2.除常規(guī)閉水實驗外，交付前24小時進行交付閉水。三.避免措施1.反坎應與結構一起澆筑，反坎同結構一起養(yǎng)護。2.避免磕碰，在結構變形過大部位設置抗裂措施附加層。3.涂刷前攪拌均勻，選擇合格涂膜產品。2.1.5廚衛(wèi)門洞廚衛(wèi)門洞一、實測實量要求合格陰陽角偏差≦4mm，戶內門洞尺寸偏差高.寬設計尺寸（-10，10）mm。二、觀感質量要求1.陰陽角方正，線條橫平豎直.界面清晰，無扭曲.掉角.大小頭。三.質量通病1.門洞尺寸偏差較大。一、工藝要點1.涂刷前彈線控制，按墨線張貼膠帶紙，確保線清晰順直，避免對墻面造成污染。二、精益要點1.涉水房間門洞抹灰使用防水砂漿。2.門洞薄抹灰延伸至廚衛(wèi)內側墻體5cm。三.避免措施1.砌體墻上孔洞要預留，不得隨意打鑿，孔洞周邊做好防滲漏處2.圖紙會審時，必須確定設備.器具的型號.規(guī)格，以便確定其預留孔洞的位置和尺寸。3.做好預留預埋隱蔽工程檢查驗收工作嚴格執(zhí)行“三檢”制度，通過自檢.互檢.專檢。2.1.6天棚度允許偏差≤5mm，相鄰兩板表面高低差允許偏差≤2mm，2.表面無孔洞.露筋.漲模.夾渣.沙化，砼強度符合要求。1.模板的接縫不漏漿，混凝土澆筑前，模板內雜物清理1.模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷水性隔離劑2.采用紅外線復核墻.板.柱等結構模板標高，標高控制一、實測實量要求已打磨面漆表面平整度為≦3mm。未打磨平整度為≦4mm。二、觀感質量要求1.表面無污染，無破損，無起皮，無色差，無開裂。2.陰角處涂料細膩。3.天棚涂料刷至墻面約5-8cm。三.質量通病1.膩子起皮，脫落。一、工藝要點1.找平層平整.無粉化.起皮和裂縫。2.涂料涂飾工程涂飾均勻.粘結牢固，不得漏涂.透底，不得泛堿.咬色，不得有流墜.刷紋。3.涂層與其他裝修材料和設備銜接處吻合，界面應清晰。4.陰角處涂料涂刷時先彈線貼好美紋紙后再刷涂料。5.嚴禁膩子超厚或著前道膩子未干透即刮二道膩子。二、精益要點1.混凝土和抹灰表面施涂溶劑型涂料時，含水率不大于8%，施涂水性和乳液涂料時，含水率不大于10%。2.為減少室內空氣污染，水性涂料必須做有害物質限量檢驗報三.避免措施1.基層含水率＜8%為宜。2.對基層墻體進行加強處理，施工過程中可增加玻纖網(wǎng)。3.基層施工過程中，嚴格控制材料配合比。2.1.7標識系統(tǒng)一、實測實量要求滿足設計的尺寸要求。三、觀感質量要求1.色彩上需要融合裝修風格，要兼具功能性和藝術性。2.醫(yī)院標識造型要求整體風格穩(wěn)重、簡約、醒目而又不突兀。三、質量通病1.醫(yī)院標識的位置規(guī)劃不合理，造成大量標識的重置或存在大量的補丁標識。2.醫(yī)院標識的安裝位置過高或過低，使人不宜識別。3.缺乏界面和信息設計的標準，界面設計混亂，信息的登載和表現(xiàn)方式不一致，導致許多信息不易識別。4.醫(yī)院標識美觀性差，在材質、色彩、圖形、符號上不能形成一整套體系，不能很好的與醫(yī)院內部裝修環(huán)境統(tǒng)一。一、工藝要點1.采用環(huán)?？咕牧现谱鳌?.醫(yī)院標識應采用中英雙語標識。3.圖文應符合國家及行業(yè)標準。二、精益要點/三、避免措施1.應將醫(yī)院的所有標識標牌作為一個整體來考慮規(guī)劃和設計。2.醫(yī)院標識標牌在大量制作安裝前，應進行設計和樣板確認。2.2水電設備2.2.1戶內強.弱電箱一、實測實量要求1.電阻及電流滿足設計要求二、觀感質量要求1.電箱內內線路標識清晰。2.配電箱標志牌.標志框齊全.正確清晰三、常見質量通?。?.箱內配線混亂.未綁扎.有接頭.線芯裸露過長.同一接線端子連接超過2根2.箱體預埋后灌漿不密實.未掛網(wǎng)，后期開裂空鼓一、工藝要點1.照明箱（盤）內，分別設置零線（N）和保護地線（PE線）匯流排，零線和保護地線經(jīng)匯流排配出。2.位置正確，部件齊全，箱體開孔與導管管徑適配，涂層完整。3.箱體應安裝牢固，且不應設置在水管正下方。相互間接縫不應大于2mm。二、精益要點/三、通病預防/解決對策：1.進線管位置提前深化留孔。2.箱體預埋前進行專項交底，定位.擴孔.防護.封堵符合規(guī)范要求/2.2.2地熱預留管道一、實測實量要求1.管道間距.與墻及窗的距離。2.管道管徑.彎曲半徑。二、觀感質量要求1.管道間距均勻.彎曲半徑美觀，固定牢靠。三、常見質量通?。?.地暖導致的地面開裂。一、工藝要點1.地暖盤管回路要拐彎柔和，固定牢固，管子的彎曲半徑不可小于管外徑的8倍。2.路回路實際鋪設長度差距大于30米，應注意調整。3.杜絕出現(xiàn)管道交叉現(xiàn)象，與分水器連接的地面部分管道必須加套管。二、精益要點/三、通病預防/解決對策：1.填充層厚度滿足設計要求.每隔10m設置伸縮縫及10*10鋼筋網(wǎng)片。絕熱層（保溫板）抗壓強度及粘結強度需滿足要求。2.加強養(yǎng)護。/2.2.3開關/插座面板一、實測實量要求開關插座高度及距離門等距離滿足設計要求二、觀感質量要求1.開關.插座安裝完成后要順直.美觀，接口嚴密，槽板蓋平直無翹角.缺陷2.開關.插座的安裝位置應便于操作三、常見質量通?。?.開關.插座的相線.零線.PE保護線有串接現(xiàn)象。2.開關.插座的導線線頭裸露，固定螺栓松動，盒內導線余量不足一、工藝要點1.開關編緣距門框的距離宜為0.15-0.2m，開關距地面高度宜為1.3m2.同一室內安裝的插座高度差不應大于5mm4.設置開關.插座等電器配件的部位周圍應采取不燃隔熱材料進行防火隔離等防火保護措施二、精益要點成排開關插座建議采用連體面板。三、通病預防/解決對策：1.剝線時固定尺寸，保證線頭整齊統(tǒng)一，安裝后線頭不裸露。2.開關.插座盒內的導線應留有一定的余量，一般以100-150mm為宜。/2.2.4照明一、實測實量要求1.燈間距符合設計要求。2.燈與邊墻距離符合設計要求。二、觀感質量要求1.燈具固定牢靠，無松動、無歪斜。2.吊桿定位放線準確，固定牢靠、無歪斜。三、常見質量通?。?.成排燈具的水平度、直線度偏差較大。2.燈位安裝偏位，不在中心點上。一、工藝要點1.線盒定位應準確，電線從線槽燈空心吊桿穿出，在線盒內并先，無裸露。2.線槽燈固定支架均勻每隔20m設置一個。3.包塑金屬軟管長度不得大于1200mm。4.在砌體和混凝土結構上嚴禁使用木楔、尼龍塞或塑料塞安裝固定電氣照明裝置。二、精益要點1.燈與風口避開設置，防止風口結露。三、通病預防/解決對策：1.安裝燈具前，應認真找準中心點，及時糾正偏差。2.規(guī)范要求，成排燈具安裝的偏差不應大于5mm，因此，在施工中需要拉線定位，使燈具在縱向.橫向.斜向以及主同低水平均為一直線。/2.2.5煙感、溫感、廣播煙感、溫感、廣播一、實測實量要求1.煙感周圍0.5m水平距離內無遮擋物。2.與送風口的水平距離不應小于1.5m。二、觀感質量要求1.煙溫感及廣播吊頂安裝時，應成排成線。三、常見質量通?。?.探測器安裝過程中因裝修設計變更及專業(yè)間配合協(xié)調不暢以及對規(guī)范不熟悉等原因，造成探測器安裝位置不符合要求。2.消防模塊隨意放置不加以固定一、工藝要點1.煙溫感及廣播應安裝牢固可靠，與導線連接應可靠壓接或焊接。二、精益要點/三、通病預防/解決對策：1.滿足《火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》和《火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范》對火災探測器距離墻壁、梁及周邊障礙物的距離。2.模塊（或金屬箱）應獨立支撐或固定，安裝牢固，并應采取防潮、防腐蝕等措施。/2.2.6煤氣表/煙道燃氣表/煙道一、實測實量要求1.管道間距與墻及窗的距離。2.管道管徑彎曲半徑。二、常見質量通?。?.閥門扳手位置不統(tǒng)一。2.常用兩分體法蘭球閥進出氣方向不統(tǒng)一。一、工藝要點1.燃?表只能?平放置在托架上，表的垂直偏差為1cm。2.燃?表進出??單管接頭與表連接時，應注意連接?向。單管接頭側端連進?管，頂端接出?管。下端接表處須裝橡膠密封圈，裝置的橡膠圈不得扭曲變形，防?漏?。二、通病預防/解決對策：1.球閥在立管上連接時，應將閥桿與臨近墻面平行，便于燃氣管道系統(tǒng)運行時的維護.檢修方便。2.戶內計量表前一般球且水平放置，其閥桿應與鄰近墻面垂3.分體法蘭球閥一般應將沒有閥桿裝置比較短的一側作為進氣口，而將有閥桿裝置的一側作為出氣口。/2.2.7預留空調孔洞一、實測實量要求1.柜式空調預留洞洞中距本層樓地面0.18m，距就近墻邊100mm（特殊情況除外向外傾斜5%。2.壁掛式空調預留洞洞中距本層樓地面2.2m，距就近墻邊100mm（特殊情況除外向外傾斜5%。二、觀感質量要求1.空調預留洞護口必須統(tǒng)一安裝。2.空調預留洞通暢、無堵塞、無毛刺、與戶口緊密貼合。3.安裝標準以現(xiàn)場樣板為準。三.質量通病1.孔洞太高，導致空調無法安裝。2.孔口水平，導致室外雨水倒灌室內。一、工藝要點1.預埋管為De75PVC管，并伸出外墻飾面10mm。二、精益要點1.空調預留洞須進行預埋，禁止后期鉆孔。2.陽臺欄板必須結合空調位置設置空調預留洞。三.避免措施1.將空調孔距離地面2.1米高，距離屋頂0.4米以上。2.空調孔傾斜設置，里高外低設置。2.2.8排水管一、實測實量要求1.排水管道安裝潑婦應滿足設計過規(guī)范的最小排水坡度，參見GB50015-2019第4.5.5條。2.立管垂直度偏差不的超過3mmm/m。二、觀感質量要求1.管道和管件色澤應一致。2.管道安裝應達到線直要求，豎向管道套管應居中。3.鋼制抱箍采用塑料膠套包裹避免傷害排水管道。三、常見質量通?。?.排水管無坡或倒坡。2.排水系統(tǒng)使用后，排水不暢或堵塞，地漏冒水，地面被淹。一、工藝要點1.橫管坡向不得出現(xiàn)平坡、倒坡、下垂、彎曲現(xiàn)象。2.排水立管穿越樓板部位為固定支承，當層間立管長度不大于4m時，立管上每層設伸縮節(jié)一個。當層間立管大度大于4m時，伸縮節(jié)數(shù)量應根據(jù)管道變形量與伸縮節(jié)允許伸縮量確定。3.塑料排水滾到穿越樓層.防火墻或管井時，應設置阻火圈。二、精益要點1.采用成品吊模工具對立管洞口進行封堵。三、通病預防/解決對策：1.排水橫管必須按設計坡度施工，嚴禁倒坡。2.安裝前應清除管道、管件內泥砂、毛刺及其它雜物。施工中需及時封嚴甩口、管口，在立管檢查口處設斜插簸箕。/2.2.9給水管一、實測實量要求1.管道支吊架間距需符合圖集10S407-2P11頁的相關要求。二、觀感質量要求1.管材、管件的內外表面應光滑，不允許有分層、裂紋、折疊、重皮、扭曲、過度酸洗及殘留氧化鐵等缺陷。2.不允許有深度超過壁厚的負偏差的微劃傷、模痕、壓坑、麻三、常見質量通?。?.管道與支架直接接觸導致的電化學腐蝕。1.管道不宜穿越建筑物的伸縮縫、沉降縫和抗震縫，當1.不同材質接觸表面需設置橡膠墊或木塊，防止電化學1.不銹鋼管材或管件的支架如采用碳鋼構件，在接觸面處需采用3mm厚橡膠襯墊或木塊墊阻斷，/2.2.10消防管/噴淋管及末端一、實測實量要求噴頭布置間距應符合GB50081-2017第7.1.3條的要求。二、觀感質量要求1.噴頭布置應成排成線，且與燈具.廣播等位置協(xié)調一致。2.管道應有明顯的標識標牌。三、常見質量通病：1.末端未設置防晃支架、管道轉向處、閥門、三通四通位置未設置支架。一、工藝要點1.管道上、下翻、轉彎、閥門、四通等處均需設置支架。2.機械三通開孔間距不應小于1m,機械四通開孔間距不應小于2m,配水干管（立管）與配水管（水平管）連接，應采用溝槽式管件，不應采用機械三通。3.噴淋末端需設置防晃支架。二、精益要點1.管道共用支架。三、通病預防/解決對策：1.噴淋支管末端未應設置防晃支架2.管道轉向處、閥門、三通四通位置1m內應設置支架。/2.2.11等電位一、實測實量要求等電位聯(lián)結安裝完畢后應用專用的測試儀表（如等電位電阻測試儀）進行導通性測試，測試電阻不得超過設計值。二、觀感質量要求1.扁鋼或圓鋼不應修飾，如生銹需進行除銹補漆。2.安裝高度及安裝位置應符合設計要求。三、常見質量通?。?.局部等電位沒有按照設計大樣圖和規(guī)范要求與樓板鋼筋網(wǎng)連接。2.焊接質量較差。一、工藝要點1.扁鋼的搭接長度不應小于其寬度的2倍，單面施焊（當扁鋼寬度不同時，搭接長度以最窄的為準）。2.圓鋼的搭接長度不應小于其直徑的6倍，雙面施焊（當直徑不同時，搭接長度以直徑最小的為準）。二、精益要點/三、通病預防/解決對策：1.應認真熟悉圖紙，嚴格按規(guī)范.國標或當?shù)貥藴蕡D集施工，不得盲目施工。2.等電位接地扁鋼應與樓板鋼筋網(wǎng)焊接連通，焊逢飽滿，焊縫長度至少應符合驗收標準。/2.2.12監(jiān)控////2.2.13橋架（槽盒）一、工藝要點1.橋架穿樓板和穿越不同防火分區(qū)的應有防火隔墻措施。橋架與洞口.橋架內電纜中間應采用防火泥.阻火包進行封堵，并在每層穿樓板下方設置阻火板2.豎向橋架每隔3~5層應設置承重支架。3.走廊.通道等部位宜預留300mm以上空間用于電纜敷設及檢修。二、精益要點/三、通病預防/解決對策：1.梯架.托盤和槽盒全長不大于30m時，不應少于2處與保護導體可靠連接。全長大于30m時，每隔20m～30m應增加一個連接點，起始端和終點端均應可靠接地。/2.2.14空調機組1.機組的基礎按機組長度和寬度設計（各邊長出約1.給機組預留的機房應考慮機組四周應盡量留出至少1m/2.2.15風機盤管1.安裝前應檢查每臺電機殼體表面交換器有無損傷.銹1.冷熱水管道與風機盤管連接采用金屬軟管，凝結水管//2.2.16風機1.減振設備選型應根據(jù)設備技術參數(shù)進行確定，可選擇2.風機的進風管、排風管、閥件調節(jié)裝置等均應有單獨/1.風機安裝應保證水平度及垂直度?；A或整體支架剛2.葉片應清晰干凈，無污垢、葉片磨損等，風機軸與電/2.2.17排氣扇2.衛(wèi)生間排氣扇不宜裝在淋浴部位正上方，宜產生氣流//2.2.18風管一、實測實量要求1.風管截面尺寸及支架間距。二、觀感質量要求1.風管及保溫橫平豎直、美觀、標識清晰、方向正確。三、常見質量通病：1.風管表?扭曲、對角線不相等,相鄰表?不平行,視覺上管體有扭曲、翅角、不平得感覺。2.風管得密封墊?及風管連接不符合要求。一、工藝要點1.設備間風管保溫加白鐵皮或加厚鋁箔防護，支架處必須有墊木，加PVC管防護。2.風管長度超20米時，每隔15米需加一個防晃支架，每個支管不少一個防晃支架。3.支吊架的設置位置不得影響閥門、自控機構的正常動作，且不應設置在風口.檢查門處，離風口和分支管的距離不宜小于200mm。二、精益要點/三、通病預防/解決對策：1.風管加工平臺應平整，邊口受力均勻。2.應根據(jù)輸送不同介質與空氣的溫度選用法蘭墊片材質。3.法蘭墊片的厚度應根據(jù)風管壁厚及系統(tǒng)要求的密閉程度決定，一般在35mm之間。/2.2.19空調水管/水閥門1.支吊架吊桿使用槽鋼，不得使用角鋼或絲桿，多根管道采用共用支架，橫擔的長度根據(jù)結構梁的間距進行設/1.根據(jù)深化設計圖進行支吊架設計，安裝前開展支架圖/2.2.20風閥/防火閥（錯誤示例）三、常見質量通?。?.防火閥距墻不大于200mm，穿墻套管厚度不低于2.風閥的操作面距離墻.頂和其他設備管道的有效距離/三、通病預防/解決對策：/2.2.21風口百葉風口尺寸及位置滿足設計要求，風口風速滿足設計要三、常見質量通病：1.風口安裝位置正確，與頂板接觸緊密，風口百葉調整/三、通病預防/解決對策：1.百葉與風管連接不緊密，導致冷熱不均出現(xiàn)的局部結/2.2.22多聯(lián)機室內機多聯(lián)機室內機1.運用BIM技術對天花進行排布，防止下方管道影響室/2.2.23分體空調分體空調/1.壁掛式空調墻體掛點需牢固，嚴禁固定在輕質隔墻上//2.2.24衛(wèi)生潔具一、實測實量要求1.潔具的布置間距及安裝高度應符合GB50352-2005的相關要二、觀感質量要求1.成排潔具布置間距均衡.標高一致。2.潔具中心線與墻磚對縫吻合，居中布置美觀合理。三、常見質量通病：1.衛(wèi)生器具安裝后、不平正、尺寸位置不準確、不穩(wěn)固、影響使用。一、工藝要點1.為防止臭氣返溢，地漏的水封高度不得小于50mm。2.衛(wèi)生器具固定應牢固。不得在多孔磚或輕型隔墻中使用膨脹螺栓固定衛(wèi)生器具。3.衛(wèi)生器具及各種給水管在穿過樓層時周邊應作防漏處理，檢查合格后放可進入下道工序施工。二、精益要點1.安裝完的潔具應加以保護，防止?jié)嵕叽擅媸軗p和整個潔具損壞。三、通病預防/解決對策：衛(wèi)生器具安裝前，應把該部分墻.地面找平，并在墻體劃出該器具的上沿水平線和十字交叉中心線，再將器具用水平尺找平后安裝。固定用的膨脹螺栓.六角螺栓規(guī)格應符合國家標準圖的規(guī)定，并墊上鐵墊或橡膠墊，用螺母擰緊牢固。/2.2.25變形縫一、實測實量要求1.膠條寬度偏差應符合（-0.5，+1.5）mm/m，厚度偏差應符合（0，+1.0）mm/m.2.蓋板寬度偏差應符合（-0.5，+1.5）mm/m。3.基座寬度偏差應符合（-0.5，+1.5）mm/m。4.滑竿長度尺寸偏差應滿足±3mm要求，寬度尺寸偏差應滿足（-0.5，+3）mm/m要求二、觀感質量要求1.建筑變形縫裝置外觀應光潔.平整，表面不應有明顯擦紋，端面應平整。三.質量通病1.變形縫滲漏。一、工藝要點1.外墻上的變形縫為防止風雨侵入室內，要求用有彈性的、憎水的、不易被擠出的材料填嵌空隙。2.內墻變形縫隨室內裝飾不一樣而異，可采納木條.木板.塑料板.金屬板等蓋縫，以防止塵埃落至下一樓層。3.屋頂變形縫則用鍍鋅鐵皮.鋁板或預制鋼筋混凝土板作蓋縫處理，側重做好防水。二、精益要點1.在需要過車的位置，變形縫易產生變形、翹邊等現(xiàn)象，可通過優(yōu)化支撐結構，增設方鋼或鋼板.面層設置厚石材等措施，提升承載力。三.避免措施1.泛水高度不低于成活面25厘米。2.防水附加層在平面和立面寬度不小于250mm。4.現(xiàn)澆或預制鋼筋混凝土蓋板扣壓牢固，預制蓋板的接縫用密封膏嵌填密實。三、常見質量通?。?三、通病預防/解決對策：/2.3.1鋁合金外窗一、實測實量要求槽口寬度.高度差≦1.5mm，槽對角線長度差≦3mm，二、觀感質量要求1.窗扇安裝牢固，開關靈活.關閉嚴密，無倒翹。2.表面應潔凈.平整.光滑，無明顯色差.銹蝕。3.拼縫或孔洞位.門窗框與墻體之間的縫隙用密封膠填嵌飽滿，涂膠表面圓弧光滑.邊緣整齊順直，無裂縫。4.橡膠密封條或毛氈密封條應安裝完好，無脫槽.卷邊。三.質量通病1.門窗框周邊滲漏。2.窗楣未做滴水線，未找坡。一、工藝要點1.門垛門窗框需在窗框內側設置線條收口，防止塞縫砂漿外露以及處理不當影響觀感。2.門垛設置厚度不小于20mm，窗邊靠墻無垛不宜使用（窗垛不小3.塞縫施工先進行底部塞縫，后進行上部塞縫，嚴禁工序倒置。4.采用水泥砂漿塞縫時，不應存在裂縫、空鼓，嚴禁管線穿越。5.外窗安裝完畢后進行淋水實驗，確保外窗無滲漏。二、精益要點1.外窗固定片禁止固定在加氣塊或灰縫內，安裝應外低內高。2.外窗打膠外側使用耐候硅酮膠，內側應使用中性硅酮膠。3.超高層推拉窗必須安裝防脫落設施.三.避免措施1.塞縫嚴實或發(fā)泡劑注密實。周邊封口打膠嚴實順直。3.門窗制作準確，安裝拼縫嚴密。4.密封條在槽內壓實平順.下框及軌道根鉆排水孔。5.窗臺上部應做滴水線，滴水線的施工與墻體抹灰同時施工。6.窗楣突出墻面至少10mm,窗楣應向外放坡，坡度不小于5%。/2.3.2木質防火門一、實測實量要求合格門扇高度偏差±2mm，寬度±2mm，厚度-1~+2mm，門框內裁口高度極限偏差±3mm,內裁口寬度±2mm，側壁寬度±2mm二、觀感質量要求割角.拼縫應嚴實平整。膠合板不允許刨透表層單板和戧槎。表面應凈光或砂磨，并不得有刨痕.毛刺和錘印。涂層應均勻.平整.光滑，不應有堆漆.氣泡.漏涂以及流淌等現(xiàn)象。三.質量通病1.門洞尺寸.地面平整度偏差較大，防火門無法安裝或安裝后無法開啟。2.留縫寬度超標。一、工藝要點1防火門所用木材應符合JG/T122-2000第5.1.1.1條中對Ⅱ（中）級木材的有關材質要求。2:防火門所用木材應為阻燃木材或采用防火板包裹的復合材，并經(jīng)國家認可授權檢測機構按照GB/T8625-2005檢驗達到該標準第7章難燃性要求。3防火門所用木材進行阻燃處理再進行干燥處理后的含水率不應大于12％。木材在制成防火門后的含水率不應大于當?shù)氐钠胶夂?。?避免措施1.木質防火門與墻的連接件應在墻體中提前預埋，預埋件的位置與數(shù)量應與門框相符。2.門框安裝時應先校正門框與前后左右的垂直和水平，按設計要求確定其標高。3.門框的留縫要符合要求，先用木鍥在門框的四角定位，再進行檢查，確認無誤后再把門框與預埋件連接牢固。/2.3.3鋼制欄桿一、實測實量要求1.合格扶手直線度＜3mm，垂直度＜3mm，欄桿內距誤差＜3mm，對角線誤差＜3mm，預埋件垂直誤差＜3mm，水平誤差＜3mm。立柱彎曲度不超過8mm/m，欄桿桿件間距不超過110mm，水平段超過500的欄桿，其底部10㎝不得留空。二、觀感質量要求1.焊接鋼管的焊縫應平整、無焊渣、突起，構件涂塑層應均勻光滑，無肉眼可分辨的小孔、空間、空隙、裂縫、脫皮及其他有害缺陷。2.立柱及桂帽安裝牢固，其頂部應無明顯塌邊、變形、開裂的缺3.玻璃垂直或側面的外露棱邊應倒角，打磨光滑并拋光。三.質量通病1.立柱不垂直，排列不在同一條直線上，晃動不牢固。一、工藝要點1.夾具安裝在固定的位置，調節(jié)安裝距離，并利用