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11進(jìn)料孔上方的進(jìn)料倉(1),其特征在于:所述進(jìn)料倉(1)的所述受熱攪拌裝置(2)包括用于二次干燥和輸送物料的干燥輸送機(jī)構(gòu)(3)和位于干燥輸送機(jī)構(gòu)(3)上方的攪拌組件,所述攪拌組件帶動(dòng)干燥輸送機(jī)構(gòu)(3)轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)對(duì)物料進(jìn)行攪拌使塑機(jī),其特征在于,所述干燥輸送機(jī)構(gòu)(3)為錐形結(jié)構(gòu)的螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)、套設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)上的用于攪拌物料的攪拌葉片(5)和用于調(diào)節(jié)攪拌葉片(5)高度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(6)。塑機(jī),其特征在于,所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)包括轉(zhuǎn)軸(41)、安裝轉(zhuǎn)動(dòng)的中空旋轉(zhuǎn)電機(jī)(45),所述支架與進(jìn)料倉(1)穩(wěn)定連接。塑機(jī),其特征在于,所述轉(zhuǎn)軸(41)為管體結(jié)構(gòu),且所述轉(zhuǎn)軸2(41)側(cè)壁下端開設(shè)有多個(gè)流通孔(43),所述螺旋輸送片的側(cè)壁開設(shè)有多個(gè)通氣孔(31),所述轉(zhuǎn)軸(41)下端插入螺旋輸送片內(nèi),干燥后的水蒸氣穿過所述通氣孔(31)進(jìn)入螺旋葉片并流通至轉(zhuǎn)軸(41)內(nèi)。塑機(jī),其特征在于,所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(6)包括用于調(diào)節(jié)攪拌葉片(5)高度的螺紋桿(61)和位于螺紋桿(61)上端的用于驅(qū)動(dòng)螺紋桿(61)轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)(62),所述螺紋桿(61)的下端通過軸承與轉(zhuǎn)軸(41)的托板(42)連接,所述電機(jī)(62)上端固定連接的緊固螺栓(63)穿過轉(zhuǎn)軸(41)的緊固板(44)并塑機(jī),其特征在于,所述攪拌葉片(5)包括套管(51)、位于套管(51)側(cè)邊的內(nèi)螺紋管(52)和安裝在套管(51)上的多個(gè)葉板(53),所述套管(51)套設(shè)在轉(zhuǎn)軸(41)上,且所述螺紋桿(61)螺紋穿過內(nèi)螺紋管(52)。1成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備,借助螺桿(或柱塞)的推力,將已塑化好的熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉2輸送片內(nèi)部設(shè)置為空腔結(jié)構(gòu)且設(shè)置有用于二次的干燥的加熱34動(dòng),且螺紋桿與內(nèi)螺紋管配合實(shí)現(xiàn)對(duì)攪拌葉片高度調(diào)節(jié)。進(jìn)一步的,攪拌葉片包括套管、位于套管側(cè)邊的內(nèi)螺紋管和安裝在套管上的多個(gè)葉板,套管套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上,且螺紋桿螺紋穿過內(nèi)螺紋管。1、進(jìn)料倉加熱絲的設(shè)置便于對(duì)物料進(jìn)行初步干燥;2、受熱攪拌裝置的設(shè)置便于攪拌物料,以便在出料倉側(cè)壁的加熱絲的作用下初步對(duì)物料進(jìn)行干燥,且增大物料輸出進(jìn)料倉的物料和受熱攪拌裝置的接觸面積,進(jìn)而對(duì)輸出進(jìn)料倉的物料進(jìn)行二次充分干燥,提高物料干燥程度。附圖說明為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施方式的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,應(yīng)當(dāng)理解,以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例,因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型的受熱攪拌裝置結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本實(shí)用新型的攪拌葉片結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本實(shí)用新型的干燥輸送機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;圖6是本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;5實(shí)施例:參照?qǐng)D1所示:一種具有原料烘干處理功能的注上的受熱攪拌裝置2,進(jìn)料倉1的側(cè)壁內(nèi)設(shè)置有加熱絲。參照?qǐng)D2和圖4所示:受熱攪拌裝置2包括干燥輸送機(jī)構(gòu)3和位于干燥輸送機(jī)構(gòu)3上方的攪拌組件,干燥輸送機(jī)構(gòu)3為錐有加熱絲,螺旋輸送片的側(cè)壁開設(shè)有多個(gè)通氣孔31,攪拌組件6包括轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)4、套設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)4上的攪拌葉片5和位于轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)4側(cè)邊的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6。參照?qǐng)D5所示:轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)4包括轉(zhuǎn)軸41、安裝在轉(zhuǎn)軸41上端的支架和安裝在支架上方的中空旋轉(zhuǎn)電機(jī)45,支架與進(jìn)料倉1穩(wěn)定連接,中空旋轉(zhuǎn)電機(jī)45的轉(zhuǎn)動(dòng)器件與轉(zhuǎn)軸41連接且中空旋轉(zhuǎn)電機(jī)45與支架連接,轉(zhuǎn)軸41為管體結(jié)構(gòu),螺旋輸送片加熱絲的電線穿過轉(zhuǎn)軸41與外界電源連接,且轉(zhuǎn)軸41側(cè)壁下端開設(shè)有多個(gè)流通孔43,轉(zhuǎn)軸41下端插入螺旋輸送片內(nèi)。參照?qǐng)D6所示:調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6包括螺紋桿61和輸出軸與螺紋桿61上端連接的電機(jī)62,螺紋桿61的下端通過軸承與轉(zhuǎn)軸41的托板42連接,電機(jī)62上端固定連接的緊固螺栓63穿過轉(zhuǎn)軸41的緊固板44并與螺帽螺紋連接。參照?qǐng)D3所示:攪拌葉片5包括套管51、位于套管51側(cè)邊的內(nèi)螺紋管52和安裝在套管51上的多個(gè)葉板53,套管51套設(shè)在轉(zhuǎn)軸41上,且螺紋桿61螺紋穿過內(nèi)螺紋管52。進(jìn)料倉1加熱絲的設(shè)置便于對(duì)物料進(jìn)行初步干燥,受熱攪拌裝置2的設(shè)置便于攪拌物料,以便在出料倉1側(cè)壁的加熱絲的作用下初步對(duì)物料進(jìn)行干燥,且增大物料輸出進(jìn)料倉1的物料和受熱攪拌裝置2的接觸面積,進(jìn)而對(duì)輸出進(jìn)料倉1的物料進(jìn)行二次充分干燥,提高物料干燥程度干燥輸送機(jī)構(gòu)3的設(shè)置便于增大與輸出進(jìn)料倉1物料的接觸面積,同時(shí)通過自身工作對(duì)物料進(jìn)行干燥,同時(shí)迫使輸出進(jìn)7料倉1,攪拌組件的設(shè)置便于通過其工作攪動(dòng)干燥輸送機(jī)構(gòu)3轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)4的設(shè)置便于通過其工作帶動(dòng)螺旋輸送片、攪拌葉片5和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6轉(zhuǎn)動(dòng),為物料攪拌和物料輸出提供便利,調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6的設(shè)置便于通過其工作調(diào)節(jié)攪拌葉片5高度,以便中空旋轉(zhuǎn)電機(jī)45的設(shè)置便于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸41轉(zhuǎn)動(dòng),干燥后的水蒸氣穿過通氣孔31進(jìn)入螺旋葉片并流通至轉(zhuǎn)軸41內(nèi),進(jìn)而使水蒸氣脫離進(jìn)料倉1,避免水蒸氣再次使物料潮濕。螺紋桿61的設(shè)置便于在外力的作用下轉(zhuǎn)動(dòng),且螺紋桿61與內(nèi)螺紋管52配合實(shí)現(xiàn)對(duì)攪拌葉
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