建筑工地各種機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程

建筑工地各種機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程

1.塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程

一、作業(yè)人員必須經(jīng)省級(jí)建設(shè)行政主管部門考核合格，取得建筑施工特種作業(yè)人

員操作證書，方可上崗。

二、塔式起重機(jī)（以下簡(jiǎn)稱“塔機(jī)”）的軌道基礎(chǔ)或混凝土基礎(chǔ)必須經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)驗(yàn)

算，驗(yàn)收合格后方可使用，基礎(chǔ)周圍應(yīng)修筑邊坡和排水設(shè)施，并與基坑保持一定

安全距離。

三、塔機(jī)基礎(chǔ)土壤承載能力必須嚴(yán)格按原廠使用規(guī)定或符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

四、塔機(jī)的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊(duì)進(jìn)行,

拆裝時(shí)應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

五、拆裝人員應(yīng)穿戴安全保護(hù)用品，高處作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶，熟悉并認(rèn)真執(zhí)行

拆裝工藝和操作規(guī)程。

六、風(fēng)力達(dá)到四級(jí)以上時(shí)不得進(jìn)行頂升、安裝、拆卸作業(yè)。頂升前必須檢查液壓

頂升系統(tǒng)各部件連接情況。頂升時(shí)嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)臂桿和其他作業(yè)。

七、塔機(jī)安裝后，應(yīng)進(jìn)行整機(jī)技術(shù)檢驗(yàn)和調(diào)整，經(jīng)分階段及整機(jī)檢驗(yàn)合格后，方

可交付使用。在無(wú)載荷情況下，塔身與地面的垂直度偏差不得超過(guò)4/WOOo塔

機(jī)的電動(dòng)機(jī)和液壓裝置部分，應(yīng)按電動(dòng)機(jī)和液壓裝置的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

八、塔機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)、軌道及所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)有可靠的接地裝置，接

地電阻不應(yīng)大于4Q,并應(yīng)設(shè)立避雷裝置。

九、每道附著裝置的撐桿布置方式、相互間隔和附墻距離應(yīng)按原廠規(guī)定；超出使

用說(shuō)明書規(guī)定，另行制作撐桿應(yīng)有設(shè)計(jì)計(jì)算書。

十、塔機(jī)不得靠近架空輸電線路作業(yè)，如限于現(xiàn)場(chǎng)條件，必須在線路旁作業(yè)時(shí)，

必須采取安全保護(hù)措施。塔機(jī)與架空輸電線的安全距離應(yīng)符合《塔式起重機(jī)安全

規(guī)程》規(guī)定。

十一、塔機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)有足夠的工作場(chǎng)地，塔機(jī)起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無(wú)障

礙物。

十二、塔機(jī)作業(yè)前，必須對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以

及構(gòu)件重量和分布等情況進(jìn)行全面了解。

十三、在進(jìn)行塔機(jī)回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動(dòng)作前，司機(jī)應(yīng)鳴笛示意。檢

查電源電壓應(yīng)達(dá)到380V,其變動(dòng)范圍不得超過(guò)+20V?TOV,送電前啟動(dòng)控制開

關(guān)應(yīng)在零位，接通電源，檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無(wú)漏電方可上機(jī)。

十四、指揮人員作業(yè)時(shí)應(yīng)與司機(jī)密切配合。司機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信

號(hào)，如信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，司機(jī)應(yīng)拒絕執(zhí)行。

十五、操縱室遠(yuǎn)離地面的塔機(jī)在正常指揮發(fā)生困難時(shí)，可設(shè)高空、地面兩個(gè)指揮

人員，或采用對(duì)講機(jī)等有效聯(lián)系辦法進(jìn)行指揮。

十六、塔機(jī)的小車變幅和動(dòng)臂變幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊鉤高度

限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得

隨意調(diào)整和拆除。嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。

十七、塔機(jī)作業(yè)時(shí)，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過(guò)。重物吊運(yùn)時(shí)，

嚴(yán)禁從人上方通過(guò)。嚴(yán)禁用塔機(jī)載運(yùn)人員。

十八、塔機(jī)必須按規(guī)定的塔機(jī)起重性能作業(yè)，不得超載荷和起吊不明重量的物件。

在特殊情況下超載荷使用時(shí)，必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)算，有保證安全的技術(shù)防護(hù)措施，經(jīng)企

業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，有專人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，方可起吊，但不得超過(guò)限載的10虬

十九、嚴(yán)禁起吊重物長(zhǎng)時(shí)間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物

降落到安全地方，并關(guān)閉電機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。在突然停電時(shí)，應(yīng)立即把

所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并采取措施將重物安全降到地面。

二十、嚴(yán)禁使用塔機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物?，F(xiàn)

場(chǎng)澆筑的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動(dòng)后方可起吊。

二十一、起吊重物時(shí)應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零

星材料和物件，必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后，方可起吊。標(biāo)有綁扎位置或記

號(hào)的物件，應(yīng)按標(biāo)明位置綁扎。綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于30°。

二十二、遇有六級(jí)以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止塔機(jī)露天

作業(yè)。在雨雪過(guò)后或雨雪中作業(yè)時(shí)，應(yīng)先經(jīng)過(guò)試吊，確認(rèn)制動(dòng)器靈敏可靠后方可

進(jìn)行作業(yè)。

二十三、在起吊載荷達(dá)到塔機(jī)額定起重量的90%及以上時(shí)，應(yīng)先將重物吊起離

地面20?50cm停止提升進(jìn)行下列檢查：起重機(jī)的穩(wěn)定性、制動(dòng)器的可靠性、重

物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性。確認(rèn)無(wú)誤后方可繼續(xù)起吊。對(duì)于有可能晃動(dòng)的重物，

必須拴拉繩。

二十四、重物提升和降落速度要均勻，嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動(dòng)。左右回轉(zhuǎn)動(dòng)作

要平穩(wěn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動(dòng)作。非重力下降式塔機(jī)，嚴(yán)禁帶載自由下

降。

二十五、塔機(jī)吊鉤裝置頂部至小車架下端最小距離：上回轉(zhuǎn)式2倍率時(shí)1000mm,

4倍率時(shí)為700mm；下回轉(zhuǎn)式2倍率時(shí)為800mm。4倍率時(shí)為400mm,此時(shí)應(yīng)能立

即停止起吊。

二十六、作業(yè)中，司機(jī)臨時(shí)離開操作室時(shí)，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。作業(yè)完

畢后，塔機(jī)應(yīng)停放在軌道中間位置，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并松開回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，

小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài)，吊鉤宜升到離起重臂底端2?3m處。

2.施工升降機(jī)安全操作規(guī)程

一、作業(yè)人員必須經(jīng)省級(jí)建設(shè)行政主管部門考核合格，取得建筑施工特種作業(yè)

人員操作證書，方可上崗。

二、施工升降機(jī)在投入使用前，必須經(jīng)過(guò)墜落試驗(yàn)，使用中每隔3個(gè)月應(yīng)做一次

墜落試驗(yàn)，對(duì)防墜安全器進(jìn)行調(diào)整，切實(shí)保證墜落制動(dòng)距離不超過(guò)1.2m,試驗(yàn)

后以及正常操作中每發(fā)生一次防墜動(dòng)作，均必須對(duì)防墜安全器進(jìn)行復(fù)位。防墜安

全器的調(diào)整、檢修或鑒定均應(yīng)由生產(chǎn)廠家或指定的認(rèn)可單位進(jìn)行，墜落試驗(yàn)時(shí)應(yīng)

由專業(yè)人員進(jìn)行操作。

三、作業(yè)前應(yīng)重點(diǎn)作好例行保養(yǎng)并檢查。作業(yè)前應(yīng)重點(diǎn)檢查：

（-）啟動(dòng)前依次檢查：接零接地線、電纜線、電纜線導(dǎo)向架、緩沖彈簧應(yīng)完好

無(wú)損；機(jī)件無(wú)漏電，安全裝置、電氣儀表靈敏有效。

（-）施工升降機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、吊籠（梯籠）整體等結(jié)構(gòu)表面應(yīng)無(wú)變形、銹蝕；標(biāo)準(zhǔn)

節(jié)連接螺栓無(wú)松動(dòng)及缺少螺栓情況。

（三）驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)部分工作應(yīng)平穩(wěn)無(wú)異聲，齒輪箱無(wú)漏油現(xiàn)象。

（四）各部結(jié)構(gòu)應(yīng)無(wú)變形，連接螺栓無(wú)松動(dòng)，節(jié)點(diǎn)無(wú)開（脫）焊現(xiàn)象，鋼絲繩固

定和潤(rùn)滑良好，運(yùn)行范圍內(nèi)無(wú)障礙，裝配準(zhǔn)確，附墻牢固并符合設(shè)計(jì)要求。卸料

臺(tái)（通道口）平整，安全門齊全，兩側(cè)邊防護(hù)嚴(yán)密良好。

（五）各部位鋼絲繩無(wú)斷絲、磨損超標(biāo)現(xiàn)象，夾具、索具緊固齊全符合要求。

（六）齒輪、齒條、導(dǎo)軌、導(dǎo)向滾輪及各潤(rùn)滑點(diǎn)保持潤(rùn)滑良好。

（七）安全防墜器的使用必須在有效期內(nèi)，超過(guò)標(biāo)定上日期要及時(shí)鑒定或更換（無(wú)

標(biāo)定應(yīng)有記錄備案）。施工升降機(jī)制動(dòng)器調(diào)節(jié)松緊要適度，過(guò)松吊籠載重停車時(shí)

會(huì)產(chǎn)生滑移，過(guò)緊會(huì)加快制動(dòng)片磨損。

（八）施工升降機(jī)上下運(yùn)行行程內(nèi)無(wú)障礙物，超高限位靈敏可靠。吊籠四周圍護(hù)

的鋼絲網(wǎng)上，不準(zhǔn)用板圍起來(lái)?yè)躏L(fēng)，特別在冬天。采用板擋風(fēng)，會(huì)增加吊籠（梯

籠）搖晃，對(duì)施工升降機(jī)不利。

四、控制器（開關(guān)）手柄應(yīng)在零位。電源接通后，檢查電壓是否正常；機(jī)件無(wú)漏

電現(xiàn)象；電器儀表有效，指示準(zhǔn)確；然后空車升降試運(yùn)行，試驗(yàn)各限位裝置、吊

籠門、圍護(hù)門等處電氣聯(lián)鎖限位良好可靠；測(cè)定傳動(dòng)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器的制動(dòng)力矩并滿

足規(guī)定要求。確認(rèn)無(wú)誤、無(wú)損、無(wú)異常后再運(yùn)行作業(yè)。

五、作業(yè)中操作技術(shù)和安全注意事項(xiàng)：

（一）合上地面電源單獨(dú)的電源開關(guān)，關(guān)閉底圍籠及吊籠門，合上吊籠內(nèi)的三相

開關(guān)，然后按欲去方向的按鈕，施工升降機(jī)起動(dòng)（操縱桿式應(yīng)把操縱桿推向欲去

的方向位置并保持在這一位置上）。按鈕式開關(guān)按“零”號(hào)位施工升降機(jī)停車（操

縱桿式手一松自動(dòng)停車），在頂部和底部施工升降機(jī)?？空緯r(shí)不準(zhǔn)由限位開關(guān)碰

限位板來(lái)自動(dòng)停車。

（二）對(duì)于變速施工升降機(jī)，施工升降機(jī)?？壳埃验_關(guān)轉(zhuǎn)到低速檔后再停車。

（三）施工升降機(jī)在每班首次運(yùn)行時(shí)，必須從最低層上開，嚴(yán)禁自上而下。當(dāng)?shù)?/p>

籠升離地面1?2m時(shí)，要停車試驗(yàn)制動(dòng)器性能。如發(fā)生不正常，及時(shí)修復(fù)正?？?/p>

靠后方準(zhǔn)使用。

（四）吊籠內(nèi)乘人、裝物時(shí)，載荷要均勻分布，防止偏重；嚴(yán)禁超載運(yùn)行乘人,

不載物時(shí)，額定載重每噸不得超過(guò)12人；吊籠頂上不得載人或貨物（安裝拆卸

除外）。

（五）施工升降機(jī)應(yīng)裝有靈敏可靠的通信裝置，與指揮聯(lián)系密切，根據(jù)信號(hào)操作。

開機(jī)前必須響鈴鳴聲示警，在施工升降機(jī)停在高處或在地面未切斷電源開關(guān)前,

操作人員不得離開操作崗位，嚴(yán)禁無(wú)證開機(jī)。

（六）施工升降機(jī)在運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異常情況，應(yīng)立即停機(jī)并采取有效措施

將梯籠降到底層，排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)電氣失控時(shí)，應(yīng)立即

按下急停按鈕,在未排除故障前，不得打開急停按鈕。檢修均應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，

不準(zhǔn)擅自檢修。如暫時(shí)維修不好，在乘人時(shí)應(yīng)設(shè)法將人先送出吊籠（通過(guò)吊籠頂

部天窗出入口進(jìn)入腳手架或樓層內(nèi)）。

（七）施工升降機(jī)運(yùn)行中不準(zhǔn)開啟吊籠門，乘人不應(yīng)倚靠吊籠門。

（八）施工升降機(jī)運(yùn)行至最上層和最下層時(shí)，嚴(yán)禁用行程限位開關(guān)作為停止運(yùn)行

的控制開關(guān)。

六、遇有大雨、大霧、六級(jí)及以上大風(fēng)以及導(dǎo)軌架、電纜等結(jié)冰時(shí)，必須立即停

止運(yùn)行，并將梯籠降到底層，拉閘切斷電源。暴風(fēng)雨后，應(yīng)對(duì)施工升降機(jī)的電氣

線路和各種安全裝置及架體連結(jié)等進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修加固，確認(rèn)

正常后方可運(yùn)行。

七、上班人多的時(shí)間，地面應(yīng)有專人維持秩序。

八、對(duì)于變速施工升降機(jī)，施工升降機(jī)停靠前，要把開關(guān)轉(zhuǎn)到低速檔后再停車。

九、作業(yè)后，將吊籠（梯籠）降到底層，各操縱器（開關(guān)）轉(zhuǎn)到零位，依次切斷

電源，鎖好電源箱，閉鎖吊籠和圍護(hù)門，做好清潔保養(yǎng)工作。

十、填寫好臺(tái)班工作日志和交接班記錄。

十一、嚴(yán)格執(zhí)行施工升降機(jī)定期檢查維修保養(yǎng)制度。

3.物料提升機(jī)安全操作規(guī)程

一、作業(yè)人員必須經(jīng)省級(jí)建設(shè)行政主管部門考核合格，取得建筑施工特種作業(yè)人

員操作證書，方可上崗。

二、物料提升機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)部分應(yīng)符合《龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》和

《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》，并遵守卷?yè)P(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程。

三、物料提升機(jī)的安裝應(yīng)符合說(shuō)明書或設(shè)計(jì)計(jì)算書要求，并牢固可靠。

四、使用前應(yīng)對(duì)吊籠（籃）的安全門、鋼絲繩、安全?？垦b置、限位保險(xiǎn)裝置、

聯(lián)絡(luò)信號(hào)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，并保證齊全完好，靈敏可靠。

五、纜風(fēng)繩必須使用直徑不小于9.3mm圓股鋼絲繩，禁止使用鋼筋。纜風(fēng)繩地錨

必須牢固。

六、與建筑結(jié)構(gòu)連接的附墻桿應(yīng)符合說(shuō)明書或規(guī)范要求，附墻桿不得與腳手架連

接。

七、卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩必須有符合要求的過(guò)路保護(hù)。

八、禁止任何人乘吊籠（籃）上下。不得超載，物料在吊籠（籃）內(nèi)應(yīng)均勻分布，

不得超出吊籠（籃工

九、各施工層要設(shè)牢固可靠的卸料平臺(tái)及安全門。

十、物料提升機(jī)發(fā)生故障或維修保養(yǎng)必須停機(jī)，切斷電源后方可進(jìn)行。

十一、物料提升機(jī)必須經(jīng)驗(yàn)收合格方可使用，驗(yàn)收內(nèi)容應(yīng)做到量化，參與驗(yàn)收人

員應(yīng)簽名。

十二、操作司機(jī)應(yīng)在班前做日常檢查和做空載試運(yùn)行。

十三、物料提升機(jī)電器控制部分應(yīng)有接零保護(hù)、失壓保護(hù)功能。

十四、物料提升機(jī)必須安裝斷繩、?？?、上極限位裝置，吊籠（籃）禁止使用單

根鋼絲繩。

十五、物料提升機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)有良好的排水措施，并根據(jù)周邊情況，采取避雷安全措

施。

十六、操作人員離開崗位或下班時(shí)吊籠（籃）必須停放在地面，不允許停在空中，

并應(yīng)切斷電源，鎖好開關(guān)箱。

4.門式、橋式起重機(jī)安全操作規(guī)程

一、作業(yè)人員必須經(jīng)省級(jí)建設(shè)行政主管部門考核合格，取得建筑施工特種作業(yè)

人員操作證書，方可上崗。

二、起重機(jī)路基和軌道的鋪設(shè)應(yīng)符合出廠規(guī)定，軌道接地電阻不應(yīng)大于4Q。

三、使用電纜的門式起重機(jī)，應(yīng)設(shè)有電纜卷筒，配電箱應(yīng)設(shè)置在軌道中部。

四、用滑線供電的起重機(jī),應(yīng)在滑線兩端標(biāo)有鮮明的顏色,滑線應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿。

五、軌道應(yīng)平直，魚尾板連接螺栓應(yīng)無(wú)松動(dòng)，軌道和起重機(jī)運(yùn)行范圍內(nèi)應(yīng)無(wú)障礙

物，門式起重機(jī)應(yīng)松開夾軌器。

六、門式、橋式起重機(jī)作業(yè)前的重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：

（一）機(jī)械結(jié)構(gòu)外觀正常，各連接件無(wú)松動(dòng)；

（二）鋼絲繩外表情況良好，繩卡牢固；

（三）各安全限位裝置齊全完好。

七、操作室內(nèi)應(yīng)墊木板或絕緣板，接通電源后應(yīng)采用試電筆測(cè)試金屬結(jié)構(gòu)部分,

確認(rèn)無(wú)漏電方可上機(jī)，上、下操縱室應(yīng)使用專用扶梯。

八、作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，在確認(rèn)各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，制動(dòng)可靠，各限位開關(guān)

靈敏有效后，方可作業(yè)。

九、開動(dòng)前，應(yīng)先發(fā)出音響信號(hào)示意，重物提升和下降操作應(yīng)平穩(wěn)勻速，在提升

大件時(shí)不得用快速，并應(yīng)拴拉繩防止擺動(dòng)。

十、吊運(yùn)易燃、易爆、有害等危險(xiǎn)品時(shí)，應(yīng)經(jīng)安全主管部門批準(zhǔn)，并應(yīng)有相應(yīng)的

安全措施。

十一、重物的吊運(yùn)路線嚴(yán)禁從人上方通過(guò)，亦不得從設(shè)備上面通過(guò),空車行走時(shí)，

吊鉤應(yīng)離地面2m以上。

十二、吊起重物后應(yīng)慢速行駛，行駛中不得突然變速或倒退。兩臺(tái)起重機(jī)同時(shí)作

業(yè)時(shí)，應(yīng)保持距離3?5m。嚴(yán)禁用一臺(tái)起重機(jī)頂推另一臺(tái)起重機(jī)。

十三、起重機(jī)行走時(shí)，兩側(cè)驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)同步，發(fā)現(xiàn)偏移應(yīng)停止作業(yè)，調(diào)整好后方可

繼續(xù)使用。

十四、作業(yè)中，嚴(yán)禁任何人從一臺(tái)橋式起重機(jī)跨越到另一臺(tái)橋式起重機(jī)上去。

十五、操作人員由操縱室進(jìn)入橋架或進(jìn)行保養(yǎng)檢修時(shí)，應(yīng)有自動(dòng)斷電聯(lián)鎖裝置或

事先切斷電源。

十六、露天作業(yè)的門式、橋式起重機(jī)，當(dāng)遇六級(jí)及以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)并

鎖緊夾軌器。

十七、門式、橋式起重機(jī)的主梁撓度超過(guò)規(guī)定值時(shí)，必須修復(fù)后方可使用。

作業(yè)后，門式起重機(jī)應(yīng)停放在停機(jī)線上,用夾軌器鎖緊，并將吊鉤升到上部位置，

橋式起重機(jī)應(yīng)將十八、小車停放在兩條軌道中間，吊鉤提升到上部位置，吊鉤上

不得懸掛重物。

作業(yè)后，應(yīng)將控制器撥到零位，切斷電源，關(guān)閉并鎖好操縱室門窗。

5.起重吊車安全操作規(guī)程

一、作業(yè)人員必須經(jīng)省級(jí)建設(shè)行政主管部門考核合格，取得建筑施工特種作

業(yè)人員操作證書，方可上崗。

二、遇有六級(jí)以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止起重吊裝露天

作業(yè)。在雨雪過(guò)后或雨雪中作業(yè)時(shí)，應(yīng)先經(jīng)過(guò)試吊，確認(rèn)安全可靠后方可進(jìn)行作

業(yè)。

三、起重機(jī)作業(yè)時(shí)，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過(guò)。重物吊運(yùn)時(shí)，

嚴(yán)禁從人上方通過(guò)。嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員。

四、起重機(jī)行駛和工作的場(chǎng)地應(yīng)保持平坦堅(jiān)實(shí)，并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離。

五、起重機(jī)啟動(dòng)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：

（一）起重機(jī)的重量限制器、為距限制器、高度限制器等安全保護(hù)裝置應(yīng)齊全、

完整、動(dòng)作應(yīng)靈敏、可靠，指示儀表應(yīng)齊全完好；

（二）鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定；

（三）燃油、潤(rùn)滑油、液壓油及冷卻水添加充足，各液壓閥等裝置不應(yīng)有內(nèi)外泄

露，工作應(yīng)可靠有效；

（四）各連接件無(wú)松動(dòng)；

（五）輪胎氣壓符合規(guī)定。

六、起重機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)將各操縱桿放在空檔位置，手制動(dòng)器應(yīng)鎖死，并應(yīng)按正確

步驟啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)。啟動(dòng)后，應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各儀表指示值，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后接合液

壓泵，待壓力達(dá)到規(guī)定值，油溫超過(guò)30c時(shí)，方可開始作業(yè)。

七、作業(yè)前，應(yīng)全部伸出支腿，并在撐腳板下墊方木，調(diào)整機(jī)體使回轉(zhuǎn)支承面的

傾斜度在無(wú)載荷時(shí)不大于

1/1000（水準(zhǔn)泡居中）。支腿有定位銷的必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機(jī),

放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。

八、作業(yè)中嚴(yán)禁扳動(dòng)支腿操縱閥。調(diào)整支腿必須在無(wú)載荷時(shí)進(jìn)行，并將起重臂轉(zhuǎn)

至正前或正后方可再行調(diào)整。

九、應(yīng)根據(jù)所吊重物的重量和提升高度，調(diào)整起重臂長(zhǎng)度和仰角，并應(yīng)估計(jì)吊索

和重物本身的高度，留出適當(dāng)空間。

十、起重臂伸縮時(shí)，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行，在伸臂的同時(shí)應(yīng)相應(yīng)下降吊鉤。當(dāng)限制

器發(fā)出警報(bào)時(shí)，應(yīng)立即停止伸臂。起重臂縮回時(shí)，仰角不宜太小。

十一、起重臂伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長(zhǎng)度大于后節(jié)伸出長(zhǎng)度時(shí)，必須進(jìn)行調(diào)整，

消除不正常情況后，方可作業(yè)。

十二、起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，變幅時(shí)不得小于各長(zhǎng)度所規(guī)定的仰

角。

十三、汽車式起重機(jī)起吊作業(yè)時(shí)，汽車駕駛室內(nèi)不得有人，重物不得超越駕駛室

上方，且不得在車的前方起吊。

十四、采用自由（重力）下降時(shí)，載荷不得超過(guò)該工況下額定起重量的20%,

并應(yīng)使重物有控制地下降，下降停止前應(yīng)逐漸減速，不得使用緊急制動(dòng)。

十五、起吊重物達(dá)到額定起重量的50%及以上時(shí)，應(yīng)使用低速檔。

十六、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機(jī)傾斜、支腿不穩(wěn)等異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即使重物下降落在

安全的地方，下降中嚴(yán)禁制動(dòng)。

十七、重物在空中需要較長(zhǎng)時(shí)間停留時(shí)，應(yīng)將起升卷筒制動(dòng)鎖住，操作人員不得

離開操縱室。

十八、起吊重物達(dá)到額定起重量的90%以上時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行兩種及以上的操

作動(dòng)作。

十九、起重機(jī)帶載回轉(zhuǎn)時(shí)，操作應(yīng)平穩(wěn)，避免急劇回轉(zhuǎn)或停止，換向應(yīng)在停穩(wěn)后

進(jìn)行。

二十、當(dāng)輪胎式起重機(jī)帶載行走時(shí)，道路必須平坦堅(jiān)實(shí)，載荷必須符合出廠規(guī)定，

重物離地面不得超過(guò)500mm,并應(yīng)拴好拉繩，緩慢行駛。

二十一、作業(yè)后，應(yīng)將起重臂全部縮回放在支架上，再收回支腿。吊鉤應(yīng)用專用

鋼絲繩掛牢；應(yīng)將車架尾部?jī)蓳螚U分別撐在尾部下方的支座內(nèi)，并用螺母固定;

應(yīng)將阻止機(jī)身旋轉(zhuǎn)的銷式制動(dòng)器插入銷孔，并將取力器操縱手柄放在脫開位置,

最后應(yīng)鎖住起重操縱室門。

二十二、行駛前，應(yīng)檢查并確認(rèn)各支腿的收存無(wú)松動(dòng)，輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定。行

駛時(shí)水溫應(yīng)在80?90℃范圍內(nèi)，水溫未達(dá)到80℃時(shí)，不得高速行駛。

二十三、行駛時(shí)應(yīng)保持中速，不得緊急制動(dòng)，過(guò)鐵道口或起伏路面時(shí)應(yīng)減速，下

坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行，倒車時(shí)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

二十四、行駛時(shí)，嚴(yán)禁人員在底盤走臺(tái)上站立或蹲坐，并不得堆放物件。

6.圓盤鋸安全操作規(guī)程

一、圓盤鋸應(yīng)有保護(hù)接零和漏電保護(hù)器。

二、外露傳動(dòng)部分防護(hù)罩應(yīng)齊全完整，安裝牢靠。

三、鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板（罩），在鋸片后面，離齒10?15mm處，必須安

裝弧形楔刀，鋸片安裝在軸上應(yīng)保持對(duì)正軸心。

四、鋸片必須平整，鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個(gè)，鋸片不得有裂紋。

五、被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料10?20mm為限，鋸齒必須在同一圓周上，

夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4?

六、啟動(dòng)后，方向正確和轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。鋸料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)

或高抬，遇木節(jié)要緩慢勻速送料。鋸料長(zhǎng)度應(yīng)不小于500mm。接近端頭時(shí)，應(yīng)用

推棍送料。

七、如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。

八、操作人員不得站在和面對(duì)與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作，手臂不得跨越鋸片

工作。

九、工作完畢，切斷電源鎖好電箱門。

7.木工平刨機(jī)安全操作規(guī)程

一、平刨機(jī)應(yīng)有保護(hù)零線和漏電保護(hù)器。

二、外露傳動(dòng)部分防護(hù)裝置齊全完整，安裝應(yīng)牢靠。

三、金屬結(jié)構(gòu)不應(yīng)有開焊、裂紋，機(jī)構(gòu)應(yīng)完整，零部件應(yīng)齊全，連接應(yīng)可靠。

四、平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置，否則禁止使用。

五、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時(shí)，手要按在料上面；刨小料時(shí)，

手指不低于料高的一半，并不得少于5cm。禁止手在料后推送。嚴(yán)禁戴手套操作。

六、刨削量每次一般不得超過(guò)1.5cm。進(jìn)料速度保持均勻，經(jīng)過(guò)刨口時(shí)用力要輕，

禁止在刨刀上方回料。

七、刨厚度小于3.0cm、長(zhǎng)度小于40cm的木料必須用壓板或推棍，禁止用手推

進(jìn)。厚度在1.5cm、長(zhǎng)度在25cm以下的木料，不得在平刨上加工。

八、遇節(jié)疤，要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料。舊板料必須將鐵釘、泥砂

等除干凈。被刨木料如有破裂或硬吊等缺陷時(shí)，必須處理后再刨。

九、換刀片必須拉閘斷電上鎖。禁止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)去移動(dòng)擋板或

拆除安全擋板進(jìn)行刨制。

十、同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致，刀架夾板必須吻合。刀片焊縫超出

刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘I應(yīng)嵌入槽內(nèi)并離開刀臂不少于

lOmiiio

十一、做到定人定機(jī)操作，工作完畢，切斷電源，鎖好電箱門。

8.鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程

一、接送料的工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)

度確定。加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推

拉。

二、啟動(dòng)前，必須檢查切刀應(yīng)無(wú)裂紋缺損，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用

手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。

三、啟動(dòng)后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可操作。

四、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。切斷時(shí)必須使用切刀的中、下部位，握緊

鋼筋對(duì)準(zhǔn)刀口迅速送入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋

末端彈出傷嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。

五、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根

鋼筋時(shí)，必須換算鋼筋的截面積，其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

六、剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)更換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌規(guī)定。

七、切斷短料時(shí)，靠近刀片的手和刀片之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端

小于400mm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

八、運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接消除附近的斷頭和雜物，鋼筋擺動(dòng)周圍和刀口附近非操

作人員不得停留。

九、當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修。維修

保養(yǎng)必須停機(jī)，切斷電源后方可進(jìn)行。

十、液壓傳動(dòng)式切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)液壓油位及電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向符合要

求。啟動(dòng)后應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，松開放油閥，排凈液壓缸體內(nèi)的空氣，方可進(jìn)行切筋。

十一、手動(dòng)液壓式切斷機(jī)使用前，應(yīng)將放油閥按順時(shí)針?lè)较蛐o，切割完畢后,

應(yīng)立即按逆時(shí)針?lè)较蛐?。作業(yè)中，手應(yīng)持穩(wěn)切斷機(jī)，并戴好絕緣手套。

十二、作業(yè)后應(yīng)切斷電源，用鋼刷消除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔潤(rùn)滑。

9.鋼筋對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程

一、作業(yè)人員必須經(jīng)有關(guān)部門考核合格，取得操作證書，方可上崗。

二、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、

火災(zāi)等事故的安全措施。

三、對(duì)焊機(jī)應(yīng)安置在室內(nèi)，并應(yīng)有可靠的接地或接零。焊接鉗口不應(yīng)有油污，正

負(fù)電極接觸面燒損面積不應(yīng)超過(guò)2/3。電焊導(dǎo)線長(zhǎng)度不宜大于30m,當(dāng)需要加長(zhǎng)

導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線的截面。當(dāng)多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí)，相互間距不得小于

3m,應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上，并應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān)。

四、焊接現(xiàn)場(chǎng)10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙煥發(fā)生器等易燃、

易爆物品。

五、作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統(tǒng)

無(wú)泄漏，一切正常后，方可施焊。

六、斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷

卻裝置水路應(yīng)暢通，不應(yīng)有漏水。冷卻水溫度不超過(guò)40℃,排水量應(yīng)根據(jù)氣溫

調(diào)節(jié)。

七、焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置托架，配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員，在焊接時(shí)要注意

防止火花燙傷。

八、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)阻燃的擋板，焊接時(shí)其他人員不得入內(nèi)。

九、冬季施焊時(shí)，室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8℃。作業(yè)后，應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。

10.鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程

一、工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平，作業(yè)前準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。

二、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵

軸或可變擋架，芯軸直徑

應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍，擋鐵軸應(yīng)有軸套。

三、擋鐵軸的直徑和強(qiáng)度不得小于被彎鋼筋的直徑和強(qiáng)度。不直的鋼筋，不得在

彎曲機(jī)上彎曲。

四、應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等完整，安裝牢固，無(wú)損壞及裂紋，防護(hù)

罩緊固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)后確認(rèn)正常方可作業(yè)。

五、作業(yè)時(shí)將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，

并用手壓緊，檢查機(jī)身銷子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動(dòng)。加工較長(zhǎng)的鋼

筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。

六、作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)整等作業(yè)，亦不得加油或清

掃。

七、在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)鏡。

八、彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應(yīng)調(diào)換

相應(yīng)的芯軸。

九、在彎曲鋼筋作業(yè)半徑內(nèi)的機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴(yán)禁站人。彎曲好的半成品

應(yīng)堆放整齊彎鉤不得朝上。

十、對(duì)超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲。

十一、維修保養(yǎng)或轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，必須在停穩(wěn)拉閘斷電后進(jìn)行。

十二、作業(yè)后應(yīng)及時(shí)清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。

11.套絲切管機(jī)安全操作規(guī)程

一、套絲切管機(jī)應(yīng)安放在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。

二、作業(yè)前應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行檢查、調(diào)整，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可作業(yè)。

三、應(yīng)按加工管徑選用板牙頭和板牙，板牙應(yīng)按順序放入，作業(yè)時(shí)應(yīng)先用潤(rùn)滑油

潤(rùn)滑板牙。

四、當(dāng)工件伸出卡盤端面的長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)時(shí)，后部都應(yīng)加裝輔助托架，并調(diào)整好高度。

五、切斷作業(yè)時(shí)，不得在旋轉(zhuǎn)手柄上加長(zhǎng)力臂，切平管端時(shí)，不得進(jìn)刀過(guò)快。

六、當(dāng)加工件的管徑或橢圓度較大時(shí)，應(yīng)兩次進(jìn)刀。

七、作業(yè)中應(yīng)采用刷子清除切屑，不得敲打震落。

八、作業(yè)后應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。

12.鋼筋冷擠壓連接機(jī)安全操作規(guī)程

一、有下列情況之一時(shí)，應(yīng)對(duì)擠壓機(jī)的擠壓力進(jìn)行標(biāo)定：

(-)新擠壓設(shè)備使用前；

（二）舊擠壓設(shè)備大修后；

（三）油壓表受損或強(qiáng)烈振動(dòng)后；

（四）套筒壓痕異常且查不出其他原因時(shí)；

（五）擠壓設(shè)備使用超過(guò)一年；

（六）擠壓的接頭數(shù)超過(guò)5000個(gè)。

二、設(shè)備使用前后的拆裝過(guò)程中，超高壓油管兩端的接頭及壓接鉗、換向閥的進(jìn)

出油接頭，應(yīng)保持清潔，并應(yīng)及時(shí)用專用防塵帽封好。超高壓油管的彎曲半徑不

得小于250mm，扣壓接頭處不得扭轉(zhuǎn)，且不得有死彎。

三、壓力表應(yīng)定期檢查、測(cè)定誤差不應(yīng)大于5%0

四、擠壓機(jī)液壓系統(tǒng)的高壓膠管不得荷重拖拉、彎折和受到尖利物體刻劃。

五、壓模、套管與鋼筋應(yīng)相互配套使用，壓模上應(yīng)有相對(duì)應(yīng)的連接鋼筋規(guī)格標(biāo)記。

六、擠壓前準(zhǔn)備工作：

（一）鋼筋端頭的銹、泥砂、油污等雜物應(yīng)清理干凈；

（二）鋼筋與套筒應(yīng)先進(jìn)行試套，當(dāng)鋼筋有馬蹄、彎折或縱肋尺寸過(guò)大時(shí)，應(yīng)預(yù)

先進(jìn)行矯正或用砂輪打磨；不同直徑鋼筋的套筒不得串用；

（三）鋼筋端部應(yīng)劃出定位標(biāo)記與檢查標(biāo)記，定位標(biāo)記與鋼筋端頭的距離應(yīng)為套

筒長(zhǎng)度一半，檢查標(biāo)記與定位標(biāo)記的距離宜為20mm；

（四）檢查擠壓設(shè)備情況，應(yīng)進(jìn)行試壓，符合要求后方可作業(yè)。

七、擠壓操作應(yīng)符合下列要求：

（一）鋼筋擠壓連接宜先在地面上擠壓一端套筒，在施工作業(yè)區(qū)插入待接鋼筋后

再擠壓另一端套筒。

（二）壓接鉗就位時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)套筒壓痕位置的標(biāo)記，并應(yīng)與鋼筋軸線保持垂直;

（三）擠壓順序宜從套筒中部開始，并逐漸向端部擠壓；

（四）擠壓作業(yè)人員不得隨意改變擠壓力、壓接道數(shù)或擠壓順序。

八、作業(yè)后應(yīng)收拾好成品、套筒和壓模，清理場(chǎng)地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，最

后將擠壓機(jī)和擠壓鉗放到指定地點(diǎn)。

13.混凝土泵機(jī)安全操作規(guī)程

一、混凝土泵應(yīng)安放在平整、堅(jiān)實(shí)的地面上，周圍不得有障礙物，在放下支腿并

調(diào)整后應(yīng)使機(jī)身保持水平和穩(wěn)定，輪胎應(yīng)楔緊。有基坑的應(yīng)與基坑邊緣保持一定

距離。

二、混凝土泵安全裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：

（一）液壓系統(tǒng)中應(yīng)有防止過(guò)載和液壓沖擊的安全裝置，安全溢流閥整壓力不得

大于系統(tǒng)額定工作壓力不得大于液壓泵的額定壓力；

（二）安全閥及過(guò)載保護(hù)裝置應(yīng)齊全、靈敏、有效；壓力表應(yīng)有效且在檢定期內(nèi)；

（三）漏電保護(hù)器參數(shù)應(yīng)匹配，安裝應(yīng)正確，動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠；

（四）料斗應(yīng)安裝連鎖安全裝置。

三、泵送管道的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：

（一）水平泵送管道宜直線敷設(shè)；

（二）垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上，應(yīng)在垂直管前端加裝長(zhǎng)度不

小于20m的水平管，并在水平管近泵處加裝逆止閥；

（三）敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí)，應(yīng)在輸出口上加裝一段水平管，其長(zhǎng)度不應(yīng)小于

傾斜管高低差的5倍，否則應(yīng)采用彎管等辦法，增大阻力。當(dāng)傾斜度較大時(shí)，應(yīng)

在坡度上端裝設(shè)排氣活閥；

（四）泵送管道應(yīng)有支承固定，在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)置木墊作緩沖，不得直

接與鋼筋或模板相連，管道與管道間應(yīng)連接牢靠；管道接頭和卡箍應(yīng)扣牢密封,

不得漏漿；不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū)；

（五）泵送管道敷設(shè)后，應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。

四、砂石粒徑、水泥強(qiáng)度等級(jí)及配合比應(yīng)按出廠規(guī)定，滿足泵機(jī)可泵性的要求。

五、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)泵機(jī)各部螺栓緊固，防護(hù)裝置齊全可靠，各部位操縱開

關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置，液壓系統(tǒng)正常無(wú)泄漏，液

壓油符合規(guī)定，攪拌斗內(nèi)無(wú)雜物，上方的保護(hù)格網(wǎng)完好無(wú)損并蓋嚴(yán)。冷卻水供應(yīng)

正常，水箱應(yīng)儲(chǔ)滿清水，各潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)潤(rùn)滑正常。

六、輸送管道的管壁厚度應(yīng)與泵送壓力匹配，近泵處應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)管子。管道接頭、

密封圈及彎頭等應(yīng)完好無(wú)損。高溫烈日下應(yīng)采用濕麻袋或濕草袋遮蓋管路，并應(yīng)

及時(shí)澆水降溫，寒冷季節(jié)應(yīng)采取保溫措施。

七、應(yīng)配備清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。無(wú)關(guān)人員必須離開管道周圍。

八、啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察各儀表的指示值，檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，

確認(rèn)一切正常后，方可作業(yè)。泵送前應(yīng)向料斗加入10L清水和0.3m?的水泥砂

漿潤(rùn)滑泵及管道。

九、泵送作業(yè)中，料斗中的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸軸線以上。料斗格網(wǎng)上不

得堆滿混凝土，應(yīng)控制供料流量，及時(shí)清除超粒徑的骨料及異物，不得隨意移動(dòng)

格網(wǎng)。

十、當(dāng)進(jìn)入料斗的混凝土有離析現(xiàn)象時(shí)應(yīng)停泵，待攪拌均勻后再泵送。當(dāng)骨料分

離嚴(yán)重，料斗內(nèi)灰漿明顯不足時(shí)，應(yīng)剔除部分骨料，另加砂漿重新攪拌。

十一、泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)；當(dāng)因供料中斷被迫暫停時(shí)，停機(jī)時(shí)間不得超過(guò)

30mino暫停時(shí)間內(nèi)應(yīng)每隔5?lOmin（冬季3?5min）作2?3個(gè)沖程反泵一正泵

運(yùn)動(dòng)，再次投料泵送前應(yīng)先將料攪拌。當(dāng)停泵時(shí)間超限時(shí)，應(yīng)排空管道。

十二、垂直向上泵送中斷后再次泵送時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行反向推送，使分配閥內(nèi)混凝土

吸回料斗，經(jīng)攪拌后再正向泵送。

十三、泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將手或鐵鍬伸入料斗或用手抓握分配閥。當(dāng)需在料斗或

分配閥上工作時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)和消除蓄能器壓力。

十四、不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力。當(dāng)油溫超過(guò)70C時(shí)，應(yīng)停止泵送，但仍應(yīng)

使攪拌葉片和風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，待降溫后再繼續(xù)運(yùn)行。

十五、水箱內(nèi)應(yīng)貯滿清水，當(dāng)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查處理。

十六、泵送時(shí)，不得開啟任何輸送管道和液壓管道；不得調(diào)整、修理正在運(yùn)轉(zhuǎn)的

部件。

十七、作業(yè)中，應(yīng)對(duì)泵送設(shè)備和管路進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)處理。對(duì)磨損超

過(guò)規(guī)定的管子、卡箍、密封圈等應(yīng)及時(shí)更換。

十八、應(yīng)防止管道堵塞。泵送混凝土應(yīng)攪拌均勻，控制好坍落度；在泵送過(guò)程中，

不得中途停泵。

十九、應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時(shí)調(diào)整或處理。當(dāng)出現(xiàn)輸

送管堵塞時(shí)，應(yīng)進(jìn)行反泵運(yùn)轉(zhuǎn),使混凝土返回料斗；當(dāng)反泵幾次仍不能消除堵塞，

應(yīng)在泵機(jī)卸載情況下，拆管排除堵塞。

二十、作業(yè)后，應(yīng)將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對(duì)泵機(jī)、料斗、管

道等迸行沖洗。當(dāng)用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，進(jìn)氣閥不應(yīng)立即開大，只有當(dāng)混凝土

順利排出時(shí)，方可將進(jìn)氣閥開至最大。在管道出口端前方10m內(nèi)嚴(yán)禁站人，并應(yīng)

用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的清洗球和砂石粒。對(duì)凝固的混凝土，應(yīng)采用刮刀清除。

二十一、作業(yè)后，應(yīng)將兩側(cè)活塞轉(zhuǎn)到清洗室位置，并涂上潤(rùn)滑油。各部位操縱開

關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位。液壓系統(tǒng)應(yīng)卸載。

14.混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

一、固定式攪拌機(jī)應(yīng)安裝在牢固的臺(tái)座上。當(dāng)長(zhǎng)期固定時(shí)，應(yīng)埋置地腳螺栓；在

短期使時(shí)，應(yīng)在機(jī)座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。

二、固定式攪拌機(jī)的操縱臺(tái)，應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。電動(dòng)攪拌機(jī)的

操縱臺(tái)，應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。

三、移動(dòng)式攪拌機(jī)的停放位置應(yīng)選擇平整堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地,周圍應(yīng)有良好的排水溝渠。

就位后，應(yīng)放下支腿將機(jī)架頂起達(dá)到水平位置，使輪胎離地。當(dāng)使用期較長(zhǎng)時(shí)，

應(yīng)將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部用油布包扎好，并用枕木將機(jī)架墊起支桿。

四、對(duì)需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機(jī)，其坑口周圍應(yīng)墊高夯實(shí)，應(yīng)防止地面水流入

坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實(shí)或鋪磚，軌道架的后面應(yīng)采用木料加以支

承，應(yīng)防止作業(yè)時(shí)軌道變形。

五、料斗放到最低位置時(shí)，在料斗與地面之間，應(yīng)加一層緩沖墊木。

六、作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：

（-）電源電壓升降幅度不超過(guò)額定值的5%,漏電保護(hù)器參數(shù)應(yīng)匹配，安裝應(yīng)

正確，動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠；

（二）電動(dòng)機(jī)和電器元件的接線牢固，保護(hù)接零或接地電阻符合規(guī)定；

（三）各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪等均有

防護(hù)罩，上料斗安全掛鉤及軌道上的安全插銷完好齊全；

（四）齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。

七、作業(yè)前，應(yīng)先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上

箭頭所示方向一致。對(duì)反

轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī)，應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應(yīng)無(wú)沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象和異常

噪聲。

八、作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn)，應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動(dòng)器靈活可靠。

九、供水系統(tǒng)水泵、管道部件應(yīng)齊全完整，供水管道不應(yīng)有泄露，并采用防銹管

件；當(dāng)水溫達(dá)到50℃時(shí)，供水系統(tǒng)應(yīng)仍能保證正常工作；供水儀表計(jì)量數(shù)據(jù)應(yīng)

準(zhǔn)確，且在有效表定期內(nèi)。應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實(shí)際水量的一致

性；當(dāng)誤差超過(guò)2%時(shí)，應(yīng)檢查管路的漏水點(diǎn)，或應(yīng)校正節(jié)流閥。

十、應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符，超出許可范圍的不得使用。

十一、攪拌機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。上料時(shí)應(yīng)及時(shí)加水。

每次加入的拌合料不得超過(guò)攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象，加料的次

序應(yīng)為石子一水泥一砂子或砂子一水泥一石子。

十二、進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或工具伸

入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。

十三、攪拌機(jī)作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過(guò)；當(dāng)需要

在料斗下檢修或清理料坑時(shí)，應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。

十四、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土

全部卸出后方可進(jìn)行。

十五、作業(yè)中，應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異?；蜉S承溫升過(guò)高等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停

機(jī)檢查；當(dāng)需檢修時(shí)，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后再進(jìn)行檢修。

十六、攪拌機(jī)作業(yè)中產(chǎn)生的污水應(yīng)通紅設(shè)置沉淀池，經(jīng)沉淀后達(dá)標(biāo)排放。

十七、加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料最大粒徑不得超過(guò)允許值，并應(yīng)防止卡料。每次

攪拌時(shí)，加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過(guò)規(guī)定的進(jìn)料容量。

十八、強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙，應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符

合規(guī)定，當(dāng)間隙超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)

修補(bǔ)或更換。

十九、嚴(yán)禁無(wú)證操作，嚴(yán)禁操作時(shí)擅自離開工作崗位。

二十、作業(yè)后，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理，做好潤(rùn)滑保養(yǎng)，切斷電源鎖好箱門；

當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時(shí),應(yīng)固定好料斗，切斷電源或卸下熔斷器,鎖好開關(guān)箱，

掛上“禁止合閘”標(biāo)牌，并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。

二十一、作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到坑底，當(dāng)需升起時(shí)，應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。

二十二、冬季作業(yè)后，應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器中的積水排盡。

二十三、攪拌機(jī)在場(chǎng)內(nèi)移動(dòng)或遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點(diǎn)，用保險(xiǎn)

鐵鏈或插銷鎖住。

15.混凝土插入式振動(dòng)器安全操作規(guī)程

一、插入式振動(dòng)器的電動(dòng)機(jī)電源上，應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，接地或接零應(yīng)安全可

靠。

二、操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)用電教育，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。

三、電纜線應(yīng)滿足操作所需的長(zhǎng)度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴(yán)禁

用電纜線拖拉或吊掛振動(dòng)器。

四、使用前，應(yīng)檢查各部位并確認(rèn)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。

五、振動(dòng)器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進(jìn)行試振。在檢

修或作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)斷開電源。

六、作業(yè)時(shí)，振動(dòng)棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm,并不得多于兩個(gè)彎，操作

時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或讓鋼筋?yuàn)A住棒頭，也不

得全部插入混凝土中，插入深度不應(yīng)超過(guò)棒長(zhǎng)的3/4,不宜觸及鋼筋、芯管及

預(yù)埋件。

七、振動(dòng)棒軟管不得出現(xiàn)斷裂，當(dāng)軟管使用過(guò)久使長(zhǎng)度增長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更

換。

八、振搗器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上防礙散熱。

九、作業(yè)停止需移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，再切斷電源。不得用軟管或電

纜拖拉電動(dòng)機(jī)。

十、作業(yè)完畢，應(yīng)將電動(dòng)機(jī)、軟管、振動(dòng)棒清理干凈，并應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)

作業(yè)。振動(dòng)器存放時(shí)，不得堆壓軟管，應(yīng)平直放好，并應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)采取防潮措施。

16.混凝土附著式、平板式振動(dòng)器安全操作規(guī)程

一、附著式、平板式振動(dòng)器的電動(dòng)機(jī)電源上，應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，接地或接零

應(yīng)安全可靠。

二、附著式、平板式振動(dòng)器軸承不應(yīng)承受軸向力，在使用時(shí)，電動(dòng)機(jī)軸應(yīng)保持水

平狀態(tài)。

三、在一個(gè)模板上同時(shí)使用多臺(tái)附著式振動(dòng)器時(shí)，各振動(dòng)器的頻率應(yīng)保持一致,

相對(duì)面的振動(dòng)器應(yīng)錯(cuò)開安裝。

四、作業(yè)前，應(yīng)對(duì)附著式振動(dòng)器進(jìn)行檢查和試振。試振不得在干硬土或硬質(zhì)物體

上進(jìn)行。安裝在攪拌站料倉(cāng)上的振動(dòng)器，應(yīng)安置橡膠墊。

五、安裝時(shí)，附著式振動(dòng)器底板安裝螺孔的位置應(yīng)正確，應(yīng)防止地腳螺栓安裝扭

斜而使機(jī)殼受損。地腳螺栓應(yīng)緊固，各螺栓的緊固程度應(yīng)一致。

六、附著式振動(dòng)器使用時(shí)，引出電纜線不得拉得過(guò)緊，更不得斷裂。作業(yè)時(shí)，應(yīng)

隨時(shí)觀察電氣設(shè)備的漏電保護(hù)器和接地或接零裝置并確認(rèn)合格。

七、附著式振動(dòng)器安裝在混凝土模板上時(shí)，每次振動(dòng)時(shí)間不應(yīng)超過(guò)Imin,當(dāng)混

凝土在模內(nèi)泛漿流動(dòng)或成水平狀即可停振，不得在混凝土初凝狀態(tài)時(shí)再振。

八、裝置附著式振動(dòng)器的構(gòu)件模板應(yīng)堅(jiān)固牢靠，其面積應(yīng)與振動(dòng)器額定振動(dòng)面積

相適應(yīng)。

九、平板式振搗器的電動(dòng)機(jī)與平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器

開關(guān)應(yīng)裝在手把上。

十、平板式振動(dòng)器作業(yè)時(shí)，應(yīng)使平板與混凝土保持接觸，使振波有效地振實(shí)混凝

土，待表面出漿，不再下沉后，即可緩慢向前移動(dòng)，移動(dòng)速度應(yīng)能保證混凝土振

實(shí)出漿。在振的振動(dòng)器，不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。

十一、用繩拉平板振搗器時(shí)，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)，不得用腳踢電動(dòng)

機(jī)。作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長(zhǎng)度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振

搗器。

十二、作業(yè)后必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。

17.砂漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

一、固定式攪拌機(jī)應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ)，移動(dòng)式攪拌機(jī)應(yīng)采用方木或撐架固定，并保

持水平。

二、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、防護(hù)裝置等牢固可靠，操作靈活。

三角膠帶松緊度適當(dāng)，攪拌葉片和筒壁間隙在3?5nmi之間，攪拌軸兩端密封良

好。

三、啟動(dòng)后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可加料加水，進(jìn)行攪拌

作業(yè)。加入的砂子應(yīng)過(guò)篩。

四、運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)，或在筒口清理灰漿。

五、作業(yè)中，當(dāng)發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將筒內(nèi)灰漿倒出，

排除故障后方可使用。

六、作業(yè)后，應(yīng)清除機(jī)械內(nèi)砂漿和積料，用水清洗干凈，做好保養(yǎng)工作，切斷電

源，鎖好箱門。

18.蛙式夯實(shí)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、蛙式夯實(shí)機(jī)適用于夯實(shí)灰土和素土的地基、地坪及場(chǎng)地平整，不得夯實(shí)堅(jiān)硬

或軟硬不一的地面、凍土及混有磚石碎塊的雜土。

二、作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：

（一）除接零或接地外，應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器，電纜線接頭絕緣良好。

（二）夯土機(jī)械的負(fù)荷線應(yīng)采用耐氣候型的四芯橡皮護(hù)套銅芯軟電纜。電纜線長(zhǎng)

度應(yīng)不大于50mo

（三）傳動(dòng)皮帶松緊度合適，皮帶輪與偏心塊安裝牢固。

（四）轉(zhuǎn)動(dòng)部分有防護(hù)裝置，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。

三、作業(yè)時(shí)夯實(shí)機(jī)扶手上的按鈕開關(guān)和電動(dòng)機(jī)的接線均應(yīng)絕緣良好，在電動(dòng)機(jī)的

接線穿入手把的入口處，應(yīng)套絕緣管。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即切斷電源,

進(jìn)行檢修。

四、夯實(shí)機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)一人扶夯，一人傳遞電纜線，且必須戴絕緣手套和穿絕緣

鞋。遞線人員應(yīng)跟隨夯機(jī)后或兩側(cè)調(diào)順電纜線，電纜線不得扭結(jié)或纏繞，且不得

張拉過(guò)緊，應(yīng)保持有3?4m的余量。

五、作業(yè)時(shí)，應(yīng)防止電纜線被夯擊。移動(dòng)時(shí)，應(yīng)將電纜線移至夯機(jī)后方，不得隔

機(jī)搶扔電纜線，當(dāng)轉(zhuǎn)向倒線困難時(shí)，應(yīng)停機(jī)調(diào)整。

六、作業(yè)時(shí)，手握扶手應(yīng)保持機(jī)身平衡，不得用力向后壓，并應(yīng)隨時(shí)調(diào)整行進(jìn)方

向。轉(zhuǎn)彎時(shí)不得用力過(guò)猛，不得急轉(zhuǎn)彎。

七、夯實(shí)填高土方時(shí)，應(yīng)在邊緣以內(nèi)100?150mm夯實(shí)2?3遍后，再夯實(shí)邊緣。

八、在較大基坑作業(yè)時(shí)，不得在斜坡上夯行，應(yīng)避免造成夯頭后折。

九、夯實(shí)房心土?xí)r，夯板應(yīng)避開房心內(nèi)地下構(gòu)筑物、鋼筋混凝土基樁、機(jī)座及地

下管道等。

十、在建筑物內(nèi)部作業(yè)時(shí)，夯板或偏心塊不得打在墻壁上。

十一、多機(jī)作業(yè)時(shí)，其平列間距不得小于5m,前后間距不得小于10m。

十二、夯機(jī)前進(jìn)方向和夯機(jī)四周1m范圍內(nèi)，不得站立非操作人員。

十三、夯機(jī)連續(xù)作業(yè)時(shí)間不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)，當(dāng)電動(dòng)機(jī)超過(guò)額定溫度時(shí)，應(yīng)停機(jī)降溫。

十四、夯機(jī)發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)先切斷電源，然后排除故障。

十五、作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，卷好電纜線，清除夯機(jī)上的泥土，并妥善保管夯機(jī)。

19.振動(dòng)沖擊夯機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、振動(dòng)沖擊夯適用于黏性土、砂及礫石等散狀物料的壓實(shí)，不得在水泥路面和

其他堅(jiān)硬地面作業(yè)。

二、作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：

（一）各部件連接良好，無(wú)松動(dòng)；

（-）內(nèi)燃沖擊夯有足夠的潤(rùn)滑油，油門控制器轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；

（三）電動(dòng)沖擊夯有可靠的接零或接地，電纜線表面絕緣完好。

三、內(nèi)燃沖擊夯起動(dòng)后，內(nèi)燃機(jī)應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)3?5min,然后逐漸加大油門，待夯

機(jī)跳動(dòng)穩(wěn)定后，方可作業(yè)。

四、電動(dòng)沖擊夯在接通電源啟動(dòng)后，應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，有錯(cuò)誤時(shí)應(yīng)倒換相

線。

五、作業(yè)時(shí)應(yīng)正確掌握夯機(jī)，不得傾斜，手把不宜握得過(guò)緊，能控制夯機(jī)前進(jìn)速

度即可。

六、正常作業(yè)時(shí)，不得使勁往下壓手把，影響夯機(jī)跳起高度。在較松的填料上作

業(yè)或上坡時(shí)，可將手把稍向下壓，并應(yīng)能增加夯機(jī)前進(jìn)速度。

七、在需要增加密實(shí)度的地方，可通過(guò)手把控制夯機(jī)在原地反復(fù)夯實(shí)。

八、根據(jù)作業(yè)要求，內(nèi)燃沖擊夯應(yīng)通過(guò)調(diào)整油門的大小，在一定范圍內(nèi)改變夯機(jī)

振動(dòng)頻率。

九、內(nèi)燃沖擊夯不宜在高速下連續(xù)作業(yè)。在內(nèi)燃機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得突然停車。

十、電動(dòng)沖擊夯應(yīng)裝有漏電保護(hù)裝置，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。作

業(yè)時(shí)，電纜線不應(yīng)拉得過(guò)緊，應(yīng)經(jīng)常檢查線頭安裝，不得松動(dòng)及引起漏電。嚴(yán)禁

冒雨作業(yè)。

十一、作業(yè)中，當(dāng)沖擊夯有異常的響聲，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

十二、當(dāng)短距離轉(zhuǎn)移時(shí)，應(yīng)先將沖擊夯手把稍向上抬起，將運(yùn)輸輪裝入沖擊夯的

掛鉤內(nèi)，再壓下手把，使重心后傾，方可推動(dòng)手把轉(zhuǎn)移沖擊夯。

十三、作業(yè)后，應(yīng)清除夯板上的泥砂和附著物，保持夯機(jī)清潔，并妥善保管。

20.交流電焊機(jī)安全操作規(guī)程

一、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、

高空墜落、瓦斯中毒、火災(zāi)等事故的安全措施。進(jìn)行焊接作業(yè)的人員必須持“特

種作業(yè)操作證”方可上崗操作。

二、現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防

器材。

三、焊接現(xiàn)場(chǎng)10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙煥發(fā)生器等易燃、

易爆物品。

四、使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次級(jí)線接線正確，輸入電壓符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)

定。接通電源后，嚴(yán)禁接

觸初級(jí)線路的帶電部分。初、次級(jí)接線處必須裝有防護(hù)罩。

五、次級(jí)抽頭連接銅板應(yīng)壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前，應(yīng)詳細(xì)檢查接線螺帽、

螺栓及其他部件并確認(rèn)完好齊全、無(wú)松動(dòng)或損壞。接線柱處均有保護(hù)罩。

六、多臺(tái)電焊機(jī)集中使用時(shí)，應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上，使三相負(fù)載平衡。多臺(tái)

焊機(jī)的接地裝置，應(yīng)分別由接地極處引接，不得串聯(lián)。

七、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)。當(dāng)焊接中突

然停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。

八、嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接。

九、焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時(shí)，必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行，焊接

人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。

十、在容器內(nèi)施焊時(shí)，必須采取以下的措施：容器上必須有進(jìn)、出風(fēng)口，并設(shè)置

通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)的照明電壓不得超過(guò)12V,焊接時(shí)必須有人在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在

已噴涂過(guò)油漆或膠料的容器內(nèi)焊接。

十一、焊接預(yù)熱件時(shí)，應(yīng)設(shè)擋板隔離預(yù)熱焊件發(fā)出的輻射熱。

十二、高空焊接時(shí)，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人

監(jiān)護(hù)。

十三、電焊線通過(guò)道路時(shí)，必須架高安裝或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下，如通過(guò)軌

道時(shí)，必須從軌道下面穿過(guò)。

十四、接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得

接在管道、機(jī)床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或鐵軌上，絕緣應(yīng)良好，機(jī)殼接地電阻不

大于4。。

十五、雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的

地方并穿好絕緣鞋。

十六、長(zhǎng)期停用的電焊機(jī)，使用時(shí)，須用搖表檢查其絕緣電阻不得低于0.5MQ,

接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。

十七、電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導(dǎo)

線連接應(yīng)牢靠，接觸良好，連接處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得

用胳膊夾持焊鉗。

十八、清除焊縫焊渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。

十九、在負(fù)荷運(yùn)行中，焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的溫升，如超過(guò)A級(jí)60C,B

級(jí)80℃時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)并降溫。

二十、作業(yè)結(jié)束后，清理場(chǎng)地、滅絕火種，消除焊件余熱后，切斷電源，鎖好閘

箱，方可離開。

21.水磨石機(jī)安全操作規(guī)程

一、操作人員必須穿膠靴，戴好絕緣手套。

二、水磨石機(jī)宜在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%?80%時(shí)進(jìn)行磨削作業(yè)。

三、作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)各連接件緊固，當(dāng)用木槌輕擊磨石發(fā)出無(wú)裂紋的清脆

聲音時(shí)，方可作業(yè)。

四、電氣線路，必須使用耐氣候型的絕緣四芯軟線，電門開關(guān)應(yīng)使用按鈕開關(guān)，

并安裝在磨石機(jī)的手柄上。電纜線應(yīng)離地架設(shè)，不得放在地面上拖動(dòng)。電纜線應(yīng)

無(wú)破損，保護(hù)接地良好。

五、水磨石機(jī)手柄，必須套絕緣管，線路采用接零保護(hù)，接點(diǎn)不得少于兩處，并

須安設(shè)漏電保護(hù)器（漏電動(dòng)作電流不應(yīng)大于15mA,動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.1s）。

六、在接通電源、水源后，應(yīng)手壓扶把使磨盤離開地面，再啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。并應(yīng)檢

查確認(rèn)磨盤旋轉(zhuǎn)方向與箭頭所示方向一致，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再緩慢放下磨盤，進(jìn)

行作業(yè)。

七、作業(yè)中，使用的冷卻水不得間斷，用水量宜調(diào)至工作面不發(fā)干。

八、作業(yè)中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)磨盤跳動(dòng)或異響，應(yīng)立即停機(jī)檢修。停機(jī)時(shí)，應(yīng)先提升磨盤

后關(guān)機(jī)。

九、如發(fā)現(xiàn)磨石有裂紋時(shí)，應(yīng)立即更換，更換新磨石后，應(yīng)先在廢水磨石地坪上

或廢水泥制品表面磨1?2h,待金剛石切削刃磨出后，再投入工作面作業(yè)。

十、磨塊必須夾緊，并應(yīng)經(jīng)常檢查夾具，以免磨石飛出傷人。

十一、作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，清洗各部位的泥漿，放置在干燥處，用防雨布遮蓋。

十二、電器線路、開關(guān)等，必須由電工安裝和檢修，其他人員不準(zhǔn)隨意拆接。

22.手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程

一、一般場(chǎng)所應(yīng)選用II類手持式電動(dòng)工具并應(yīng)裝設(shè)額定觸電動(dòng)作電流不大于

15mA,額定動(dòng)作時(shí)間小于0.1s的漏電保護(hù)器。若采用I類手持式電動(dòng)工具，還

必須作接零保護(hù)。操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。

二、在潮濕場(chǎng)所或金屬構(gòu)架上操作時(shí)，必須選用II類手持式電動(dòng)工具，并裝設(shè)

防濺的漏電保護(hù)器。嚴(yán)禁使用I類手持電動(dòng)工具。

三、狹窄場(chǎng)所（鍋爐、金屬容器、地溝、管道內(nèi)等）宜選用帶隔離變壓器的HI

類手持式電動(dòng)工具；若選用II類手持式電動(dòng)工具，必須裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器。

把隔離變壓器或漏電保護(hù)器裝設(shè)在狹窄場(chǎng)所外面，工作時(shí)并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

四、手持式電動(dòng)工具的負(fù)荷線必須采用耐氣候型的橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，并不得

有接頭。禁止使用塑料花線。

五、使用刃具的機(jī)具，應(yīng)保持刃磨鋒利，完好無(wú)損，安裝正確，牢固可靠。

六、使用砂輪的機(jī)具，應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過(guò)緊,

凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過(guò)油、堿類的砂輪均不得使用，并

不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。

七、在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，必須

使用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動(dòng)工具。

八、非金屬殼體的電動(dòng)機(jī)、電器，在存放和使用時(shí)不應(yīng)受壓、受潮，并不得接觸

汽油等溶劑。

九、作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求：

（一）外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；

（二）電纜軟線及插頭等完好無(wú)損，開關(guān)動(dòng)作正常，保護(hù)接零連接正確牢固可靠；

（三）各部防護(hù)罩齊全牢固，電氣保護(hù)裝置可靠。

十、機(jī)具作業(yè)前，應(yīng)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動(dòng)靈活無(wú)阻。作業(yè)時(shí)，加力

應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過(guò)猛。

十一、嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。在

作業(yè)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，機(jī)具溫升超過(guò)60℃時(shí)，應(yīng)停機(jī)，自然冷卻后再行作業(yè)。

十二、作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時(shí)，

應(yīng)立即修整或更換，然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。

十三、機(jī)具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不得撒手不管。

十四、使用沖擊電鉆或電錘時(shí)，應(yīng)符合下列要求：

（一）作業(yè)時(shí)應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄，打孔時(shí)先將鉆頭抵在工作表面，然后低速開

動(dòng)，用力適度，避免晃動(dòng)；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)減少用力，防止電機(jī)過(guò)載，嚴(yán)禁

用木杠加壓；

（二）鉆孔時(shí)，應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋；

（三）電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制，不得長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)使用；

（四）作業(yè)孔徑在25mm以上時(shí)，應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺(tái)，周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄，高處作

業(yè)時(shí)應(yīng)按要求系好安全帶。

十五、使用瓷片切割機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求：

（一）作業(yè)時(shí)應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動(dòng)機(jī)內(nèi)，并應(yīng)隨時(shí)觀察機(jī)殼溫度，當(dāng)機(jī)殼溫

度高及產(chǎn)生炭刷火花時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理；

（二）切割過(guò)程中用力應(yīng)均勻適當(dāng)，推進(jìn)刀片時(shí)不得用力過(guò)猛。當(dāng)發(fā)生刀片卡死時(shí),

應(yīng)停機(jī)，慢慢退出刀片，應(yīng)再重新對(duì)正后方可再切割。

十六、使用角向磨光機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求：

（一）砂輪應(yīng)選用增強(qiáng)纖維樹脂型，其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜

與插頭應(yīng)具有加強(qiáng)絕緣性能，并不得任意更換；

（二）磨削作業(yè)時(shí)，應(yīng)使砂輪與工件面保持15°?30°的傾斜位置；切削作業(yè)時(shí)，

砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動(dòng)。

十七、使用電剪時(shí)應(yīng)符合下列要求：

（一）作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量；

（二）作業(yè)時(shí)不得用力過(guò)猛，當(dāng)遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時(shí)，應(yīng)立即減少推力。

十八、使用射釘槍時(shí)應(yīng)符合下列要求：

（一）嚴(yán)禁用手掌推壓釘管和將槍口對(duì)準(zhǔn)人；

（二）擊發(fā)時(shí)，應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當(dāng)兩次扣動(dòng)扳機(jī)，子彈均不擊

發(fā)時(shí)，應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒鐘后，再退出射釘彈；

（三）在更換零件或斷開射釘槍之前，射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。

十九、使用拉鉀槍時(shí)應(yīng)符合下列要求：

（-）被伽接物體上的鉀釘孔應(yīng)與鉀釘滑配合，并不得過(guò)盈量太大；

（二）鉀接時(shí)，當(dāng)鉀釘軸未拉斷時(shí)，可重復(fù)扣動(dòng)扳機(jī)，直到拉斷為止，不得強(qiáng)行

扭斷或撬斷；

（三）作業(yè)中，接聊頭子或并帽若有松動(dòng)，應(yīng)立即擰緊。

23.砂輪機(jī)安全操作規(guī)程

一、砂輪機(jī)應(yīng)安裝在僻靜安全的地方，旋轉(zhuǎn)方向禁止對(duì)著通道，啟動(dòng)前，應(yīng)先檢

查機(jī)械各部螺栓、砂輪夾板、砂輪防護(hù)罩、砂輪表面有無(wú)裂紋破損等，確認(rèn)完整

良好再啟動(dòng)。

二、工件的托架必須安裝牢固，托架面要平整，托架的位置與砂輪架的間隙不得

大于3mm,夾持砂輪的法蘭盤直徑不得小于砂輪直徑的1/3,夾力適中。對(duì)有平

衡塊的法蘭盤，應(yīng)在裝好砂輪后，先進(jìn)行平衡測(cè)試，合格后方能使用。

三、砂輪要保持干燥，防止受潮而降低強(qiáng)度。

四、砂輪軸頭緊固螺栓的轉(zhuǎn)向，應(yīng)與主軸旋轉(zhuǎn)方向相反，以保持緊固。砂輪起動(dòng)

須達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，方準(zhǔn)進(jìn)行磨件。

五、嚴(yán)禁兩人同時(shí)使用一個(gè)砂輪打磨工件。

六、砂輪不圓、厚度不夠或者砂輪露出夾板不足25mm時(shí)，均應(yīng)更換新砂輪。

七、砂輪只準(zhǔn)磨鋼、鐵等黑色金屬，不準(zhǔn)磨軟質(zhì)有色金屬或非金屬。

八、砂輪禁裝倒順開關(guān)，途中停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。

九、磨工件時(shí)，應(yīng)使工件緩慢接近砂輪，不準(zhǔn)用力過(guò)猛或沖擊，更不準(zhǔn)用身體頂

著工件在砂輪下面或側(cè)面磨件。

十、磨小工件時(shí)，不應(yīng)直接用手持工件打磨，應(yīng)選用合適的夾具夾穩(wěn)工件進(jìn)行操

作。

十一、安裝砂輪片時(shí)，不準(zhǔn)用鐵錘進(jìn)行敲擊。如孔大于軸徑，應(yīng)加套筒不得有空

隙，軸端須有兩個(gè)以上的螺母緊固。根據(jù)旋轉(zhuǎn)方向來(lái)用正、反旋轉(zhuǎn)螺紋。

十二、砂輪機(jī)轉(zhuǎn)軸發(fā)生彎曲后，應(yīng)立即停用，更換新部件后須試運(yùn)行，確認(rèn)運(yùn)行

良好方可繼續(xù)使用。

24.機(jī)動(dòng)翻斗車安全操作規(guī)程

一、行駛前，應(yīng)檢查鎖緊裝置并將料斗鎖牢，不得在行駛時(shí)掉斗。

二、起步時(shí)應(yīng)平衡，不得突然加大油門，不得用二、三檔起步，應(yīng)從一檔起步。

不得用離合器處于半結(jié)合狀態(tài)來(lái)控制車速。

三、上坡時(shí)，當(dāng)路面不良或坡度較大時(shí)，應(yīng)提前換入低檔行駛；下坡時(shí)嚴(yán)禁空檔

滑行；轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)先減速；急轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)先換入低檔。

四、翻斗車制動(dòng)時(shí)，應(yīng)逐漸踩下制動(dòng)踏板，并應(yīng)避免緊急制動(dòng)。

五、通過(guò)泥濘地段或雨后濕地時(shí)，應(yīng)低速緩行，應(yīng)避免換檔、制動(dòng)、急劇加速,

且不得靠近路邊或溝旁行駛，并應(yīng)防側(cè)滑。

六、翻斗車排成縱隊(duì)行駛時(shí)，前后車之間應(yīng)保持8m的間距，在下雨或冰雪的路

面上，應(yīng)加大間距。

七、在坑溝邊緣卸料時(shí)，應(yīng)設(shè)置安全擋塊，車輛接近坑邊時(shí)，應(yīng)減速行駛，不得

劇烈沖撞擋塊。

八、停車時(shí)，應(yīng)選擇適合地點(diǎn)，不得在坡道上停車。冬季應(yīng)采取防止車輪與地面

凍結(jié)的措施。

九、在坡道上停放時(shí)，下坡停放應(yīng)掛上倒檔，上坡停放應(yīng)掛上一檔，并應(yīng)使用三

角木楔等塞緊輪胎。

十、嚴(yán)禁料斗內(nèi)載人。料斗不得在卸料工況下行駛或進(jìn)行平地作業(yè)。

十一、內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或料斗內(nèi)載荷時(shí)，嚴(yán)禁在車底下進(jìn)行任何作業(yè)。

十二、操作人員離機(jī)時(shí)，應(yīng)將內(nèi)燃機(jī)熄火，并掛檔、拉緊手制動(dòng)器。

十三、作業(yè)后，應(yīng)對(duì)車輛進(jìn)行清洗，清除砂土及混凝土等粘結(jié)在料斗和車架上臟

物。

25.裝載機(jī)安全操作規(guī)程

一、裝載機(jī)宜在1~2級(jí)土壤的場(chǎng)地作業(yè)，不宜在干燥粉塵大以及潮濕黏土地帶

進(jìn)行作業(yè)。

二、作業(yè)前應(yīng)對(duì)裝載機(jī)進(jìn)行檢查，動(dòng)臂、搖臂和拉桿不應(yīng)有變形和裂紋，軸銷應(yīng)

固定牢靠；鏟斗應(yīng)完好，不應(yīng)有裂紋，斗齒應(yīng)齊全、完整不應(yīng)松動(dòng)。輪胎氣壓、

各液壓管接頭液壓控制閥是否正常，各潤(rùn)滑部位是否缺機(jī)油等，確認(rèn)正常后方可

啟動(dòng)。

三、作業(yè)時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意周圍人的情況，尤其是在倒車時(shí)，更應(yīng)注意身后有無(wú)行人，

在行駛或作業(yè)過(guò)程中，嚴(yán)禁任何人上下機(jī)械，傳遞物件，以及在鏟斗內(nèi)或機(jī)架上

坐立。

四、行駛中，不應(yīng)高速和急轉(zhuǎn)彎。下坡時(shí)不得空擋滑行。在不平的場(chǎng)地上行駛及

轉(zhuǎn)彎時(shí)，嚴(yán)禁將鏟運(yùn)斗提升到最高位置。

五、在坡道上不得進(jìn)行保修作業(yè)，在陡坡上嚴(yán)禁轉(zhuǎn)彎、倒車和停車，在坡上熄火

時(shí)應(yīng)將鏟斗落地，制動(dòng)牢靠后，再行啟動(dòng)。

六、夜間工作時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)照明應(yīng)齊全完好。

七、作業(yè)完畢后將裝載機(jī)停放在平坦地面上，并將鏟斗落在地面上，液壓操縱的

應(yīng)將液壓缸縮回，將操縱桿放在中間位置，進(jìn)行清潔，潤(rùn)滑后關(guān)好門窗。

八、挖掘裝載機(jī)停放時(shí)間超過(guò)lh時(shí)，應(yīng)支起支腿，使后輪離地；停放時(shí)間超過(guò)

Id時(shí)，應(yīng)使后輪離地，并應(yīng)在后懸架下面用墊塊支撐。

26.柴油錘樁機(jī)安全操作規(guī)程

(1)打樁機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無(wú)高壓線路，作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄，非工作人員

不得進(jìn)入，樁錘在施打過(guò)程中，操作人員必須在距離樁錘中心5M以外監(jiān)視。

(2)柴油打樁錘應(yīng)使用規(guī)定配合比的燃油，作業(yè)前應(yīng)將燃油箱注滿，并將出油

閥門打開。

（3）作業(yè)前，應(yīng)打開放氣螺塞，排出油路中的空氣，并應(yīng)檢查和試驗(yàn)染油泵，

從清洗孔中觀察噴油情況；發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)，應(yīng)予調(diào)整。

（4）作業(yè)前，應(yīng)使用起落架將上活塞提起稍高于上汽缸，打開貯油室油塞，按

規(guī)定加滿潤(rùn)滑油，對(duì)自動(dòng)潤(rùn)滑的樁錘,應(yīng)采用專用油泵向潤(rùn)滑油管路加入潤(rùn)滑油，

并應(yīng)排除管路中的空氣。

（5）對(duì)新啟用的樁錘。應(yīng)預(yù)先沿活塞一周入0.5L潤(rùn)滑油，并應(yīng)用油槍以下活塞

加注一定量的潤(rùn)滑油。

（6）應(yīng)檢查所有緊固螺栓，并應(yīng)重點(diǎn)檢查導(dǎo)向板的固定螺栓，不得在松動(dòng)及缺

件情況下作業(yè)。

（7）應(yīng)檢查并確認(rèn)起落架各工作機(jī)構(gòu)安全可靠，起動(dòng)鉤與上活塞接觸線在5—

10MM之間。

（8）提起樁錘脫出砧座后，其下滑長(zhǎng)度不宜超過(guò)200MM,超過(guò)時(shí)應(yīng)調(diào)整樁帽繩

扣。

（9）應(yīng)檢查導(dǎo)向板磨損間隙，當(dāng)間隙超過(guò)7MM時(shí)，應(yīng)予更換。

（10）應(yīng)檢查緩沖膠墊，當(dāng)砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積2/3時(shí)，或下汽缸

法蘭與砧座間隙小于7MM時(shí)，均應(yīng)更換橡膠墊。

（11）對(duì)水冷式樁錘，應(yīng)將水箱內(nèi)的水加滿，冷卻水必須使用軟水，冬期應(yīng)加溫

水。

（12）樁錘啟動(dòng)前，應(yīng)使樁錘、樁帽和樁在同一軸線上，不得偏心打樁。

（13）在樁貫入度較大的軟土層起動(dòng)樁錘時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉油門冷打，待每擊貫入度

小于100MM時(shí)，再開啟油門啟動(dòng)樁錘。

（14）插樁后，應(yīng)及時(shí)校正樁的垂直度，樁入土3M以上時(shí)，嚴(yán)禁用打樁機(jī)走開

糾正樁的傾斜度。

（15）錘擊中，上活塞最大起跳高度不得超過(guò)出廠說(shuō)明書規(guī)定。目視測(cè)定高度宜

符合出廠說(shuō)明書上的目測(cè)表或計(jì)算公式，當(dāng)超過(guò)規(guī)定高度時(shí)，應(yīng)減少油門，控制

落距。

（16）當(dāng)上活塞下落而柴油錘未燃爆時(shí)，上活塞可發(fā)生短時(shí)間的起伏，此時(shí)起落

架不得落下，應(yīng)防撞擊碰塊。

（17）打樁過(guò)程中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)拉好曲臂上的控制繩，在意外情況下，可使用

控制繩緊急停錘。

(18)當(dāng)上活塞與起動(dòng)鉤脫離后，