基于立體視覺技術(shù)的皮帶撕裂監(jiān)測系統(tǒng)

帶式輸送機(jī)是使用較多的連續(xù)運輸設(shè)備之一，目前它廣泛地應(yīng)用于港口、礦山、鋼廠、電廠等領(lǐng)域。由于襯板掉落、除鐵器吸附的尖銳鐵器、清掃器安裝不當(dāng)?shù)榷伎赡軐斔蛶г斐伤毫鸭肮纬叮瑥亩斐删薮蟮慕?jīng)濟(jì)損失，即使能夠修補，也需要相當(dāng)?shù)娜肆蜁r間，對正常運行產(chǎn)生極大的影響。如何通過智能化的手段預(yù)警皮帶撕裂的發(fā)生已成為了皮帶安全生產(chǎn)亟待解決的重要問題。針對行業(yè)痛點及場景需求，偉景智能自主研發(fā)可以在線實時預(yù)警皮帶輸送過程中的撕裂問題，具有靈敏度高、可靠性高、結(jié)構(gòu)簡單、便于安裝檢修等特點，達(dá)到安全生產(chǎn)、智能控制等目的。01立體視覺技術(shù)為依托

皮帶撕裂檢測儀采用立體視覺技術(shù)體系，通過線激光+3D視覺的方案進(jìn)行點云數(shù)據(jù)化的建模及搭配人工智能算法完成對皮帶撕裂的在線檢測，采用無接觸式安裝，無需現(xiàn)場校準(zhǔn)，無需改變現(xiàn)場環(huán)境，實施速度快，系統(tǒng)維護(hù)簡易，是皮帶輸送機(jī)安全監(jiān)控的最佳方案。，時長00:5302強(qiáng)大性能助力

皮帶撕裂檢測儀具備強(qiáng)大的檢測性能，可針對6m/s皮帶速度進(jìn)行皮帶撕裂檢測及報警，并可輸出皮帶撕裂的長度、寬度和深度，檢測精度可達(dá)2mm，檢測準(zhǔn)確率可達(dá)98%以上，不僅能對縱撕的情況進(jìn)行實時監(jiān)控，還能針對橫向撕裂、皮帶破損等情況進(jìn)行檢測，滿足井下、井上等多種場景下的應(yīng)用需求。03環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)

在安裝實施上，皮帶撕裂檢測儀更符合現(xiàn)場的快速落地化應(yīng)用，直接安裝在皮帶底部即可，無需進(jìn)行補光，在黑暗環(huán)境、室外、窗戶邊、燈光照射等場地都可進(jìn)行使用，適用于平直型、U型、V型等各種類型輸送機(jī)，并可適應(yīng)皮帶輸送過程中震動、現(xiàn)場粉塵環(huán)境、皮帶表面水漬和煤渣等情況的高精度檢測，環(huán)境適應(yīng)性極強(qiáng)。04通用化的行業(yè)應(yīng)用

皮帶撕裂檢測儀采用通用化的產(chǎn)品設(shè)計，針對不同種類皮帶以及不同寬度的皮帶無需前期進(jìn)行圖像訓(xùn)練學(xué)習(xí)，可做到即裝即用，適用于煤炭運輸、散料運輸、港口運輸、電廠運輸?shù)榷鄠€行業(yè)，大大減少項目周期。在硬件上，整體采用智能終端化設(shè)計，無需額外工控主機(jī)，更加適應(yīng)高速動態(tài)場景的數(shù)據(jù)傳輸及低時延，減少其它硬件成本。05助力皮帶安全生產(chǎn)監(jiān)控

通過皮帶撕裂檢測儀可有效降低皮帶撕裂問題造成的安全隱患，并且建立動