水處理運營規(guī)章

山西焦煤汾西礦業(yè)（集團）有限公司設(shè)備修造廠廢水處理站運營及操作流程太原市潤民環(huán)保節(jié)能有限公司2017年8月目錄一、概述 2二、工藝流程 31、工藝流程圖 32、工藝設(shè)施： 6三、設(shè)備的操作規(guī)程： 101、格柵的操作規(guī)程 102、生化池的日常運營維護 103、曝氣設(shè)備的日常運營維護 104、水泵操作規(guī)程 115、過濾器的日常運營維護 126、自動控制操作規(guī)程 13四、設(shè)備維護保養(yǎng)制度 15五、巡回檢查制度 16一、概述該公司主要是對井下工程設(shè)備和井下液壓支柱進行維修的企業(yè)，廠內(nèi)污水來源于如下幾個方面：1)生活污水：主要來源于職工食堂、員工宿舍、洗澡等產(chǎn)生的廢水。2)生產(chǎn)廢水：生產(chǎn)廢水主要來源于設(shè)備進廠清洗及拆卸，包括水清洗及拆卸清洗、對部分拆卸零件進行維修、重新裝配、防腐處理及其它產(chǎn)生的廢水、清理地面、打掃衛(wèi)生等產(chǎn)生的廢水。工程設(shè)計范圍：1）生活污水處理工程增加一套生活廢水處理及回用設(shè)施，使出水達到城鎮(zhèn)污水處理“一級A”的標(biāo)準(zhǔn)，達標(biāo)排放或生產(chǎn)回用。2）生產(chǎn)廢水處理及回用工程增加一套含油廢水處理及回用設(shè)施，使出水達到（污水再生利用設(shè)計規(guī)范GB50335-2002）“城市雜用水標(biāo)準(zhǔn)”中的車輛沖洗標(biāo)準(zhǔn)，回用生產(chǎn)。二、工藝流程1、工藝流程圖2工藝說明1）生活污水處理工藝流程說明：污水首先流入格柵機去除較大的懸浮物（防止后續(xù)處理設(shè)備水泵、閥門堵塞），然后進入調(diào)節(jié)池進行均質(zhì)、均量后，通過提升泵提升污水分別進入?yún)捬醭?，然后按順序自流入缺氧池，一級接觸氧化池、二級接觸氧化池、中間水池、二次沉淀池。進入石英砂過濾器過濾前添加絮凝劑PAM,進行微絮凝過濾。出水流入紫外線消毒設(shè)備、清水池直至排放或回用。在二次沉淀池前的中間水池設(shè)置混合液回流泵，將混合液回流至缺氧池，在上述污水從缺氧池流至清水池的過程中，分別進行碳化、氨化、硝化、反硝化反應(yīng)。在調(diào)試過程中，為縮短調(diào)試時間，二次沉淀池設(shè)污泥回流泵，回流污泥至厭氧池，剩余污泥排到污泥濃縮池。如果總磷TP超標(biāo)，則添加PAC進行在線化學(xué)除磷。二次沉淀池的污泥經(jīng)過污泥泵提到污泥濃縮池重力濃縮后，通過螺桿泵進入板框壓濾機進行脫水，板框壓濾機出水回流至調(diào)節(jié)池，脫水污泥外運填埋。2）生產(chǎn)含油廢水流入沉淀隔油池去除游離油及懸浮物后，流入生產(chǎn)廢水調(diào)節(jié)池。生產(chǎn)廢水調(diào)節(jié)池的廢水通過污水提升泵及管道提升至混凝氣浮機，在進入混凝氣浮機前的管道上投加破乳劑PAC，并通過靜態(tài)混合氣混合進行破乳，然后投加混凝劑PAM進行混凝，然后在組合氣浮機將懸浮物除去。通過上述可以將游離油、乳化油去除，使污水含油在30mg/L以下，通過二級核桃殼過濾器可以使污水中的含油量降至1mg/L以下，出水流入水解酸化池、生物接觸氧化池、二次沉淀池、中間水池，通過過濾泵打入石英砂過濾器，出水經(jīng)過消毒流入回用水池，用回用泵輸送用于生產(chǎn)。生產(chǎn)廢水在循環(huán)使用過程中會丟失大約20%的水量，為此需要用生活污水處理出水進行補水。如果生產(chǎn)廢水需要整體換水，則生產(chǎn)廢水處理裝置出水泵入生產(chǎn)廢水調(diào)節(jié)池，與生活污水混合后一并經(jīng)過生活污水處理裝置處理后回用或排放。工藝設(shè)施：生活污水構(gòu)筑物明細表1）、回轉(zhuǎn)式格柵機型號：SHG500，格柵寬度B=500mm，機械格柵機柵條間隙b=10mm，格柵安裝角度75°，耙行速度5.79m/min，運行功率N=0.75KW,1臺；池底到地面2.70m，材質(zhì)304。2）、調(diào)節(jié)池生活污水的排水特點是水質(zhì)水量不均衡，日變化較大。為保持生物處理的穩(wěn)定運行和處理效率，特設(shè)調(diào)節(jié)池。調(diào)節(jié)池按下列規(guī)定設(shè)計：調(diào)節(jié)池頂部設(shè)置人孔，池壁設(shè)置爬梯。調(diào)節(jié)池出水端設(shè)一級提升泵，將生活污水提升至生化系統(tǒng)。一級提升泵流量：10m3/h,揚程：10m，功率：0.75kW，數(shù)量：2臺。調(diào)節(jié)池尺寸：7150×4000×5500mm,總?cè)莘e：157.3m3。3）、厭氧池厭氧池尺寸：2400×2500×4750mm,總?cè)莘e：28.5m3。4）、缺氧池厭氧池尺寸：1600×2500×4750mm,總?cè)莘e：19m3。5）、一級接觸氧化池厭氧池尺寸：5000×2500×4750mm,總?cè)莘e：60m3。6）、二級接觸氧化池厭氧池尺寸：3250×2500×4750mm,總?cè)莘e：39m3。7）、中間水池中間水池利于過濾器加壓泵連續(xù)可靠地工作，容積的選擇一般按能滿足過濾器加壓泵30～60min的水量要求即可。中間水池尺寸：2500×1000×4750，總?cè)莘e：12m3。中間水池設(shè)備：混合液回流泵，流量：7.2m3/h，揚程：13m，功率：0.75kW，數(shù)量：2臺，一用一備。8）、二次沉淀池二次沉淀池尺寸：2500×2000×4750mm,總?cè)莘e：28m3。9）、石英砂過濾器過濾介質(zhì)采用石英砂，操作可靠，設(shè)備壽命長、處理效果好、占地面積小，可進一步去除水中的懸浮物，保證回用水COD、SS、BOD達標(biāo)。過濾器的作用：（1）去除化學(xué)澄清和生物過程未能去除的微細顆粒和膠體物質(zhì)，提高出水水質(zhì)。（2）提高懸浮固體、濁度、磷、BOD、COD、重金屬、細菌、病毒等的去除率。（3）強化后續(xù)消毒效果，由于提高了懸浮物和其他干擾物質(zhì)的去除率，因而可降低消毒劑的用量。過濾器規(guī)格：Φ800×2950鋼制含濾料，數(shù)量1臺。10）、紫外線消毒器型號：GYC-UUVC-100，處理量Q=4～5T/H2套進口管徑D=32mm，功率N=0.075KW，工作壓力P=0.6MPa。11）、清水池用于貯存回用水和過濾器反沖洗水。尺寸：4840×4350×3500，總?cè)莘e74m3。清水池設(shè)備：過濾器反洗泵，流量：15m3/h，揚程：36m，功率：4.0kW，數(shù)量：1臺。12）、污泥池污泥池用于貯存剩余污泥。尺寸：1800×1800×3500mm，總?cè)莘e11m3。生產(chǎn)廢水構(gòu)筑物明細表1）、沉淀隔油池集水池尺寸：5000×5000×4500mm,總?cè)莘e：112.5m3。2）、沉淀隔油池沉淀隔油池尺寸：2500×2000×4750mm,總?cè)莘e：28m3。3）、調(diào)節(jié)池沉淀隔油池尺寸：4350×3800×3500mm,總?cè)莘e：58m3。4）、溶氣氣浮機5）、核桃殼過濾器過濾器規(guī)格：Φ800×3940，2臺。6）、水解酸化池沉淀隔油池尺寸：3000×2000×4500mm,總?cè)莘e：27m3。7）、接觸氧化池沉淀隔油池尺寸：3200×3000×4500mm,總?cè)莘e：43.2m3。8）、石英砂過濾器過濾介質(zhì)采用石英砂，操作可靠，設(shè)備壽命長、處理效果好、占地面積小，可進一步去除水中的懸浮物，保證回用水COD、SS、BOD達標(biāo)。過濾器的作用：（1）去除化學(xué)澄清和生物過程未能去除的微細顆粒和膠體物質(zhì)，提高出水水質(zhì)。（2）提高懸浮固體、濁度、磷、BOD、COD、重金屬、細菌、病毒等的去除率。（3）強化后續(xù)消毒效果，由于提高了懸浮物和其他干擾物質(zhì)的去除率，因而可降低消毒劑的用量。過濾器規(guī)格：Φ500×2530鋼制含濾料，數(shù)量1臺。9）、紫外線消毒器型號：GYC-UUVC-55，處理量Q=3～4T/H1套進口管徑D=32mm，功率N=0.55KW工作壓力P=0.4MPa。10）、回用水池沉淀隔油池尺寸：2000×800×4500mm,總?cè)莘e：7.2m3。三、設(shè)備的操作規(guī)程：格柵的操作規(guī)程回轉(zhuǎn)格柵機要保持正常運行，勤維護保養(yǎng)，有故障及時進行處理，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。生化池的日常運營維護生化池為本工藝的關(guān)鍵構(gòu)筑物，是本工藝生化反應(yīng)的主要場所。生化池的運行流程：混合液回流進水厭氧池缺氧池好氧池二沉池。污泥回流由于在生化池運行的初期，活性污泥較少，故在運行初期時，不進行排泥流程。在生化池運行進入穩(wěn)定區(qū)之后，根據(jù)SV30來控制排泥時間。SV30的測量方式如下：在生化池曝氣階段，用量筒取100ml的水樣，靜置30分鐘，量筒內(nèi)水樣中的污泥會沉積下來，觀測污泥所占的體積比，即為SV30。正常運營時，生化池內(nèi)的SV30應(yīng)控制在15%～30%。此時，會得到一個最佳排泥量。通過排泥量來確定排泥時間。3、曝氣設(shè)備的日常運營維護曝氣設(shè)備運行時，應(yīng)定期檢查曝氣器進、排氣的壓力與濕度，冷卻用水或油的液位、壓力等，空氣過濾器的壓差等．做好日常讀表記錄，井進行分析對比。定期清洗檢查空氣過濾器，保持其正常工作。注意進氣溫度對曝氣設(shè)備運行工況的影響，如排氣容積流量、運行負荷與功率、喘振的可能性等，克服進氣溫度變化對容積流量與運行負荷的影響，使曝氣設(shè)備安全穩(wěn)定運行。經(jīng)常注意井定期測聽機組運行的聲音和軸承的振動，如發(fā)現(xiàn)異聲或振動加劇，應(yīng)立即采取措施，必要時應(yīng)停車檢查，找出原因后，排除故障．按說明書的要求，做好電動機或齒輪箱的檢查和維護。4、水泵操作規(guī)程本設(shè)備為水下式，采用自動控制。提升水泵由浮球自動控制，調(diào)節(jié)池中水位達到一定的高度時，自動啟動污水提升泵，水位到達一定低位時，污水提升泵自動停機，處于待機狀態(tài)。水泵開機前檢查運轉(zhuǎn)（手盤動）和潤滑情況，檢查相關(guān)閥門是否處于正常位置。嚴(yán)禁空泵運轉(zhuǎn)和超載，正常運轉(zhuǎn)溫度應(yīng)不大于65℃，防止設(shè)備事故。檢查各個儀表工作是否正常，穩(wěn)定，特別注意電流表是否超過電動機額定電流，電流過大，過小應(yīng)立即停機檢查。水泵流量是否正常，檢查出水管水流情況，根據(jù)水池水位變化，估計水泵運行時間5、過濾器的日常運營維護過濾操作程序熟悉機械過濾器的作用原理、工藝管道及閥門；打開過濾器進水閥、出水閥、排氣閥；關(guān)閉過濾器反沖洗進水閥、反沖洗出水閥；打開中間水池提升泵電源，將中間水池提升泵手自動旋鈕打向手動方向，根據(jù)水量開啟中間水池提升泵的數(shù)量，開始進行過濾；在過濾開始后，排氣管中有水流出時關(guān)閉排氣閥。反沖洗程序打開過濾器反沖洗進水閥、反沖洗出水閥，打開過濾器排氣閥；關(guān)閉過濾器進水閥、出水閥；啟動清水泵，過濾器開始進行反沖洗；當(dāng)過濾器反沖洗進水與出水濁度基本相同時，反沖洗結(jié)束，一般反沖洗歷時控制在5-10分鐘，反洗過程中注意觀察排氣管排出的反洗水；過濾器反沖洗結(jié)束時，關(guān)閉反沖洗泵；關(guān)閉過濾器反沖洗進水閥、反沖洗出水閥；打開過濾器進水閥、出水閥，過濾器開始正常過濾。注意事項反沖洗時可不必停止中間水池提升泵，但必須按照上述過濾器反沖洗程序開啟和關(guān)閉過濾器的各閥門；當(dāng)過濾器進水管上的壓力大于0.15Mpa（最大不得超過0.2Mpa）時，過濾器應(yīng)進行反沖洗；過濾器反沖洗過程中，若反沖排氣管中有石英砂流出，應(yīng)調(diào)小反洗進水閥門，減小反沖洗水進水量；當(dāng)中間水池水位至低液位時，中間水池提升泵自動停止，當(dāng)機械過濾器不出水時，應(yīng)及時關(guān)閉水泵，并檢查閥門開啟情況。6、自動控制操作規(guī)程開機1. 合上自動控制柜總電源開關(guān)；2. 將需自動控制的設(shè)備手/自動轉(zhuǎn)換開關(guān)打向自動；3. 合上PLC供電電源；4. 調(diào)整工控機的運行參數(shù)；5. 監(jiān)控污水處理廠各自動控制設(shè)備的運行狀況。關(guān)機1. 將自動控制設(shè)備的手/自動轉(zhuǎn)換開關(guān)打向手動位；2. 退出工控機的控制程序，關(guān)閉工控機；3. 關(guān)閉PLC供電電源開關(guān)；4. 關(guān)閉自動控制柜總電源開關(guān)。 注意事項1. 嚴(yán)禁在短時間(5分鐘)內(nèi)連續(xù)合上和關(guān)閉PLC電源；2. 工控機出現(xiàn)異常情況應(yīng)及時切斷電源；3. 某一自動控制的設(shè)備出現(xiàn)工作異常時，可將其手/自動轉(zhuǎn)換開關(guān)打向手動位，而不必關(guān)閉PLC電源；4. 操作人員嚴(yán)禁調(diào)整PLC控制參數(shù)，技術(shù)人員在調(diào)整PLC的控制參數(shù)時，應(yīng)在運行記錄上寫明調(diào)整原因及調(diào)整結(jié)果；5. 嚴(yán)禁用工控機進行娛樂活動。四、設(shè)備維護保養(yǎng)制度熟悉掌握本崗位所屬設(shè)備，正確使用操作。必須對本崗位所屬設(shè)備做到“三懂四會”，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂必能、會操作、會維護、會保養(yǎng)、會排除故障。了解本崗位設(shè)備性能、構(gòu)造、以及設(shè)備運行的操作參數(shù)。準(zhǔn)確依照操作規(guī)程和工藝要求，正確操作使用設(shè)備，開停車步驟要準(zhǔn)確、規(guī)范，不強行操作。認真檢查掌握設(shè)備的運行情況，如有異常，做到及時發(fā)現(xiàn)、及時匯報、及時處理。熟悉本崗位設(shè)備的潤滑部位，潤滑要求，按規(guī)定做好設(shè)備潤滑工作。準(zhǔn)確判斷不同型號油脂，合理進行不同設(shè)備潤滑。嚴(yán)格按規(guī)定對本崗位設(shè)備的潤滑進行巡回檢查和補油工作，定期加油保養(yǎng)(每月十五日、三十日)，并且服從專職人員的指令指導(dǎo)。各設(shè)備機油類的添加，以窺鏡1/2—2/3為油位上下限及時添加。每月十五日、三十日對本崗位所屬閥門進行干油潤滑。搞好所屬設(shè)備的清潔衛(wèi)生，無積灰，無油垢，及時檢查，及時清理。檢查設(shè)備泄漏，發(fā)漏點及時消除或與維修人員