水處理運(yùn)營規(guī)章

山西焦煤汾西礦業(yè)（集團(tuán)）有限公司設(shè)備修造廠廢水處理站運(yùn)營及操作流程太原市潤民環(huán)保節(jié)能有限公司2017年8月目錄一、概述 2二、工藝流程 31、工藝流程圖 32、工藝設(shè)施： 6三、設(shè)備的操作規(guī)程： 101、格柵的操作規(guī)程 102、生化池的日常運(yùn)營維護(hù) 103、曝氣設(shè)備的日常運(yùn)營維護(hù) 104、水泵操作規(guī)程 115、過濾器的日常運(yùn)營維護(hù) 126、自動(dòng)控制操作規(guī)程 13四、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度 15五、巡回檢查制度 16一、概述該公司主要是對井下工程設(shè)備和井下液壓支柱進(jìn)行維修的企業(yè)，廠內(nèi)污水來源于如下幾個(gè)方面：1)生活污水：主要來源于職工食堂、員工宿舍、洗澡等產(chǎn)生的廢水。2)生產(chǎn)廢水：生產(chǎn)廢水主要來源于設(shè)備進(jìn)廠清洗及拆卸，包括水清洗及拆卸清洗、對部分拆卸零件進(jìn)行維修、重新裝配、防腐處理及其它產(chǎn)生的廢水、清理地面、打掃衛(wèi)生等產(chǎn)生的廢水。工程設(shè)計(jì)范圍：1）生活污水處理工程增加一套生活廢水處理及回用設(shè)施，使出水達(dá)到城鎮(zhèn)污水處理“一級(jí)A”的標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)標(biāo)排放或生產(chǎn)回用。2）生產(chǎn)廢水處理及回用工程增加一套含油廢水處理及回用設(shè)施，使出水達(dá)到（污水再生利用設(shè)計(jì)規(guī)范GB50335-2002）“城市雜用水標(biāo)準(zhǔn)”中的車輛沖洗標(biāo)準(zhǔn)，回用生產(chǎn)。二、工藝流程1、工藝流程圖2工藝說明1）生活污水處理工藝流程說明：污水首先流入格柵機(jī)去除較大的懸浮物（防止后續(xù)處理設(shè)備水泵、閥門堵塞），然后進(jìn)入調(diào)節(jié)池進(jìn)行均質(zhì)、均量后，通過提升泵提升污水分別進(jìn)入?yún)捬醭?，然后按順序自流入缺氧池，一?jí)接觸氧化池、二級(jí)接觸氧化池、中間水池、二次沉淀池。進(jìn)入石英砂過濾器過濾前添加絮凝劑PAM,進(jìn)行微絮凝過濾。出水流入紫外線消毒設(shè)備、清水池直至排放或回用。在二次沉淀池前的中間水池設(shè)置混合液回流泵，將混合液回流至缺氧池，在上述污水從缺氧池流至清水池的過程中，分別進(jìn)行碳化、氨化、硝化、反硝化反應(yīng)。在調(diào)試過程中，為縮短調(diào)試時(shí)間，二次沉淀池設(shè)污泥回流泵，回流污泥至厭氧池，剩余污泥排到污泥濃縮池。如果總磷TP超標(biāo)，則添加PAC進(jìn)行在線化學(xué)除磷。二次沉淀池的污泥經(jīng)過污泥泵提到污泥濃縮池重力濃縮后，通過螺桿泵進(jìn)入板框壓濾機(jī)進(jìn)行脫水，板框壓濾機(jī)出水回流至調(diào)節(jié)池，脫水污泥外運(yùn)填埋。2）生產(chǎn)含油廢水流入沉淀隔油池去除游離油及懸浮物后，流入生產(chǎn)廢水調(diào)節(jié)池。生產(chǎn)廢水調(diào)節(jié)池的廢水通過污水提升泵及管道提升至混凝氣浮機(jī)，在進(jìn)入混凝氣浮機(jī)前的管道上投加破乳劑PAC，并通過靜態(tài)混合氣混合進(jìn)行破乳，然后投加混凝劑PAM進(jìn)行混凝，然后在組合氣浮機(jī)將懸浮物除去。通過上述可以將游離油、乳化油去除，使污水含油在30mg/L以下，通過二級(jí)核桃殼過濾器可以使污水中的含油量降至1mg/L以下，出水流入水解酸化池、生物接觸氧化池、二次沉淀池、中間水池，通過過濾泵打入石英砂過濾器，出水經(jīng)過消毒流入回用水池，用回用泵輸送用于生產(chǎn)。生產(chǎn)廢水在循環(huán)使用過程中會(huì)丟失大約20%的水量，為此需要用生活污水處理出水進(jìn)行補(bǔ)水。如果生產(chǎn)廢水需要整體換水，則生產(chǎn)廢水處理裝置出水泵入生產(chǎn)廢水調(diào)節(jié)池，與生活污水混合后一并經(jīng)過生活污水處理裝置處理后回用或排放。工藝設(shè)施：生活污水構(gòu)筑物明細(xì)表1）、回轉(zhuǎn)式格柵機(jī)型號(hào)：SHG500，格柵寬度B=500mm，機(jī)械格柵機(jī)柵條間隙b=10mm，格柵安裝角度75°，耙行速度5.79m/min，運(yùn)行功率N=0.75KW,1臺(tái)；池底到地面2.70m，材質(zhì)304。2）、調(diào)節(jié)池生活污水的排水特點(diǎn)是水質(zhì)水量不均衡，日變化較大。為保持生物處理的穩(wěn)定運(yùn)行和處理效率，特設(shè)調(diào)節(jié)池。調(diào)節(jié)池按下列規(guī)定設(shè)計(jì)：調(diào)節(jié)池頂部設(shè)置人孔，池壁設(shè)置爬梯。調(diào)節(jié)池出水端設(shè)一級(jí)提升泵，將生活污水提升至生化系統(tǒng)。一級(jí)提升泵流量：10m3/h,揚(yáng)程：10m，功率：0.75kW，數(shù)量：2臺(tái)。調(diào)節(jié)池尺寸：7150×4000×5500mm,總?cè)莘e：157.3m3。3）、厭氧池厭氧池尺寸：2400×2500×4750mm,總?cè)莘e：28.5m3。4）、缺氧池厭氧池尺寸：1600×2500×4750mm,總?cè)莘e：19m3。5）、一級(jí)接觸氧化池厭氧池尺寸：5000×2500×4750mm,總?cè)莘e：60m3。6）、二級(jí)接觸氧化池厭氧池尺寸：3250×2500×4750mm,總?cè)莘e：39m3。7）、中間水池中間水池利于過濾器加壓泵連續(xù)可靠地工作，容積的選擇一般按能滿足過濾器加壓泵30～60min的水量要求即可。中間水池尺寸：2500×1000×4750，總?cè)莘e：12m3。中間水池設(shè)備：混合液回流泵，流量：7.2m3/h，揚(yáng)程：13m，功率：0.75kW，數(shù)量：2臺(tái)，一用一備。8）、二次沉淀池二次沉淀池尺寸：2500×2000×4750mm,總?cè)莘e：28m3。9）、石英砂過濾器過濾介質(zhì)采用石英砂，操作可靠，設(shè)備壽命長、處理效果好、占地面積小，可進(jìn)一步去除水中的懸浮物，保證回用水COD、SS、BOD達(dá)標(biāo)。過濾器的作用：（1）去除化學(xué)澄清和生物過程未能去除的微細(xì)顆粒和膠體物質(zhì)，提高出水水質(zhì)。（2）提高懸浮固體、濁度、磷、BOD、COD、重金屬、細(xì)菌、病毒等的去除率。（3）強(qiáng)化后續(xù)消毒效果，由于提高了懸浮物和其他干擾物質(zhì)的去除率，因而可降低消毒劑的用量。過濾器規(guī)格：Φ800×2950鋼制含濾料，數(shù)量1臺(tái)。10）、紫外線消毒器型號(hào)：GYC-UUVC-100，處理量Q=4～5T/H2套進(jìn)口管徑D=32mm，功率N=0.075KW，工作壓力P=0.6MPa。11）、清水池用于貯存回用水和過濾器反沖洗水。尺寸：4840×4350×3500，總?cè)莘e74m3。清水池設(shè)備：過濾器反洗泵，流量：15m3/h，揚(yáng)程：36m，功率：4.0kW，數(shù)量：1臺(tái)。12）、污泥池污泥池用于貯存剩余污泥。尺寸：1800×1800×3500mm，總?cè)莘e11m3。生產(chǎn)廢水構(gòu)筑物明細(xì)表1）、沉淀隔油池集水池尺寸：5000×5000×4500mm,總?cè)莘e：112.5m3。2）、沉淀隔油池沉淀隔油池尺寸：2500×2000×4750mm,總?cè)莘e：28m3。3）、調(diào)節(jié)池沉淀隔油池尺寸：4350×3800×3500mm,總?cè)莘e：58m3。4）、溶氣氣浮機(jī)5）、核桃殼過濾器過濾器規(guī)格：Φ800×3940，2臺(tái)。6）、水解酸化池沉淀隔油池尺寸：3000×2000×4500mm,總?cè)莘e：27m3。7）、接觸氧化池沉淀隔油池尺寸：3200×3000×4500mm,總?cè)莘e：43.2m3。8）、石英砂過濾器過濾介質(zhì)采用石英砂，操作可靠，設(shè)備壽命長、處理效果好、占地面積小，可進(jìn)一步去除水中的懸浮物，保證回用水COD、SS、BOD達(dá)標(biāo)。過濾器的作用：（1）去除化學(xué)澄清和生物過程未能去除的微細(xì)顆粒和膠體物質(zhì)，提高出水水質(zhì)。（2）提高懸浮固體、濁度、磷、BOD、COD、重金屬、細(xì)菌、病毒等的去除率。（3）強(qiáng)化后續(xù)消毒效果，由于提高了懸浮物和其他干擾物質(zhì)的去除率，因而可降低消毒劑的用量。過濾器規(guī)格：Φ500×2530鋼制含濾料，數(shù)量1臺(tái)。9）、紫外線消毒器型號(hào)：GYC-UUVC-55，處理量Q=3～4T/H1套進(jìn)口管徑D=32mm，功率N=0.55KW工作壓力P=0.4MPa。10）、回用水池沉淀隔油池尺寸：2000×800×4500mm,總?cè)莘e：7.2m3。三、設(shè)備的操作規(guī)程：格柵的操作規(guī)程回轉(zhuǎn)格柵機(jī)要保持正常運(yùn)行，勤維護(hù)保養(yǎng)，有故障及時(shí)進(jìn)行處理，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。生化池的日常運(yùn)營維護(hù)生化池為本工藝的關(guān)鍵構(gòu)筑物，是本工藝生化反應(yīng)的主要場所。生化池的運(yùn)行流程：混合液回流進(jìn)水厭氧池缺氧池好氧池二沉池。污泥回流由于在生化池運(yùn)行的初期，活性污泥較少，故在運(yùn)行初期時(shí)，不進(jìn)行排泥流程。在生化池運(yùn)行進(jìn)入穩(wěn)定區(qū)之后，根據(jù)SV30來控制排泥時(shí)間。SV30的測量方式如下：在生化池曝氣階段，用量筒取100ml的水樣，靜置30分鐘，量筒內(nèi)水樣中的污泥會(huì)沉積下來，觀測污泥所占的體積比，即為SV30。正常運(yùn)營時(shí)，生化池內(nèi)的SV30應(yīng)控制在15%～30%。此時(shí)，會(huì)得到一個(gè)最佳排泥量。通過排泥量來確定排泥時(shí)間。3、曝氣設(shè)備的日常運(yùn)營維護(hù)曝氣設(shè)備運(yùn)行時(shí)，應(yīng)定期檢查曝氣器進(jìn)、排氣的壓力與濕度，冷卻用水或油的液位、壓力等，空氣過濾器的壓差等．做好日常讀表記錄，井進(jìn)行分析對比。定期清洗檢查空氣過濾器，保持其正常工作。注意進(jìn)氣溫度對曝氣設(shè)備運(yùn)行工況的影響，如排氣容積流量、運(yùn)行負(fù)荷與功率、喘振的可能性等，克服進(jìn)氣溫度變化對容積流量與運(yùn)行負(fù)荷的影響，使曝氣設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。經(jīng)常注意井定期測聽機(jī)組運(yùn)行的聲音和軸承的振動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)異聲或振動(dòng)加劇，應(yīng)立即采取措施，必要時(shí)應(yīng)停車檢查，找出原因后，排除故障．按說明書的要求，做好電動(dòng)機(jī)或齒輪箱的檢查和維護(hù)。4、水泵操作規(guī)程本設(shè)備為水下式，采用自動(dòng)控制。提升水泵由浮球自動(dòng)控制，調(diào)節(jié)池中水位達(dá)到一定的高度時(shí)，自動(dòng)啟動(dòng)污水提升泵，水位到達(dá)一定低位時(shí)，污水提升泵自動(dòng)停機(jī)，處于待機(jī)狀態(tài)。水泵開機(jī)前檢查運(yùn)轉(zhuǎn)（手盤動(dòng)）和潤滑情況，檢查相關(guān)閥門是否處于正常位置。嚴(yán)禁空泵運(yùn)轉(zhuǎn)和超載，正常運(yùn)轉(zhuǎn)溫度應(yīng)不大于65℃，防止設(shè)備事故。檢查各個(gè)儀表工作是否正常，穩(wěn)定，特別注意電流表是否超過電動(dòng)機(jī)額定電流，電流過大，過小應(yīng)立即停機(jī)檢查。水泵流量是否正常，檢查出水管水流情況，根據(jù)水池水位變化，估計(jì)水泵運(yùn)行時(shí)間5、過濾器的日常運(yùn)營維護(hù)過濾操作程序熟悉機(jī)械過濾器的作用原理、工藝管道及閥門；打開過濾器進(jìn)水閥、出水閥、排氣閥；關(guān)閉過濾器反沖洗進(jìn)水閥、反沖洗出水閥；打開中間水池提升泵電源，將中間水池提升泵手自動(dòng)旋鈕打向手動(dòng)方向，根據(jù)水量開啟中間水池提升泵的數(shù)量，開始進(jìn)行過濾；在過濾開始后，排氣管中有水流出時(shí)關(guān)閉排氣閥。反沖洗程序打開過濾器反沖洗進(jìn)水閥、反沖洗出水閥，打開過濾器排氣閥；關(guān)閉過濾器進(jìn)水閥、出水閥；啟動(dòng)清水泵，過濾器開始進(jìn)行反沖洗；當(dāng)過濾器反沖洗進(jìn)水與出水濁度基本相同時(shí)，反沖洗結(jié)束，一般反沖洗歷時(shí)控制在5-10分鐘，反洗過程中注意觀察排氣管排出的反洗水；過濾器反沖洗結(jié)束時(shí)，關(guān)閉反沖洗泵；關(guān)閉過濾器反沖洗進(jìn)水閥、反沖洗出水閥；打開過濾器進(jìn)水閥、出水閥，過濾器開始正常過濾。注意事項(xiàng)反沖洗時(shí)可不必停止中間水池提升泵，但必須按照上述過濾器反沖洗程序開啟和關(guān)閉過濾器的各閥門；當(dāng)過濾器進(jìn)水管上的壓力大于0.15Mpa（最大不得超過0.2Mpa）時(shí)，過濾器應(yīng)進(jìn)行反沖洗；過濾器反沖洗過程中，若反沖排氣管中有石英砂流出，應(yīng)調(diào)小反洗進(jìn)水閥門，減小反沖洗水進(jìn)水量；當(dāng)中間水池水位至低液位時(shí)，中間水池提升泵自動(dòng)停止，當(dāng)機(jī)械過濾器不出水時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉水泵，并檢查閥門開啟情況。6、自動(dòng)控制操作規(guī)程開機(jī)1. 合上自動(dòng)控制柜總電源開關(guān)；2. 將需自動(dòng)控制的設(shè)備手/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)打向自動(dòng)；3. 合上PLC供電電源；4. 調(diào)整工控機(jī)的運(yùn)行參數(shù)；5. 監(jiān)控污水處理廠各自動(dòng)控制設(shè)備的運(yùn)行狀況。關(guān)機(jī)1. 將自動(dòng)控制設(shè)備的手/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)打向手動(dòng)位；2. 退出工控機(jī)的控制程序，關(guān)閉工控機(jī)；3. 關(guān)閉PLC供電電源開關(guān)；4. 關(guān)閉自動(dòng)控制柜總電源開關(guān)。 注意事項(xiàng)1. 嚴(yán)禁在短時(shí)間(5分鐘)內(nèi)連續(xù)合上和關(guān)閉PLC電源；2. 工控機(jī)出現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)切斷電源；3. 某一自動(dòng)控制的設(shè)備出現(xiàn)工作異常時(shí)，可將其手/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)打向手動(dòng)位，而不必關(guān)閉PLC電源；4. 操作人員嚴(yán)禁調(diào)整PLC控制參數(shù)，技術(shù)人員在調(diào)整PLC的控制參數(shù)時(shí)，應(yīng)在運(yùn)行記錄上寫明調(diào)整原因及調(diào)整結(jié)果；5. 嚴(yán)禁用工控機(jī)進(jìn)行娛樂活動(dòng)。四、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度熟悉掌握本崗位所屬設(shè)備，正確使用操作。必須對本崗位所屬設(shè)備做到“三懂四會(huì)”，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂必能、會(huì)操作、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除故障。了解本崗位設(shè)備性能、構(gòu)造、以及設(shè)備運(yùn)行的操作參數(shù)。準(zhǔn)確依照操作規(guī)程和工藝要求，正確操作使用設(shè)備，開停車步驟要準(zhǔn)確、規(guī)范，不強(qiáng)行操作。認(rèn)真檢查掌握設(shè)備的運(yùn)行情況，如有異常，做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)匯報(bào)、及時(shí)處理。熟悉本崗位設(shè)備的潤滑部位，潤滑要求，按規(guī)定做好設(shè)備潤滑工作。準(zhǔn)確判斷不同型號(hào)油脂，合理進(jìn)行不同設(shè)備潤滑。嚴(yán)格按規(guī)定對本崗位設(shè)備的潤滑進(jìn)行巡回檢查和補(bǔ)油工作，定期加油保養(yǎng)(每月十五日、三十日)，并且服從專職人員的指令指導(dǎo)。各設(shè)備機(jī)油類的添加，以窺鏡1/2—2/3為油位上下限及時(shí)添加。每月十五日、三十日對本崗位所屬閥門進(jìn)行干油潤滑。搞好所屬設(shè)備的清潔衛(wèi)生，無積灰，無油垢，及時(shí)檢查，及時(shí)清理。檢查設(shè)備泄漏，發(fā)漏點(diǎn)及時(shí)消除或與維修人員