一種塑膠制品原料預(yù)處理裝置

本實(shí)用新型公開了一種塑膠制品原料預(yù)處理裝置，包括預(yù)處理裝置的混合罐和安裝在混合罐上的干燥裝置，所述混合罐的上側(cè)面設(shè)置為敞口結(jié)構(gòu)，所述干燥裝置包括攪拌桿、位于攪拌桿外側(cè)的多個(gè)干燥機(jī)構(gòu)和位于攪拌桿和干燥機(jī)構(gòu)上方的頂板，所述頂板安裝在混合罐的敞口結(jié)構(gòu)處，所述干燥機(jī)構(gòu)包括殼體和位于殼體內(nèi)的加熱棒，所述殼體上下兩端通過連板與攪拌桿連接，本實(shí)用新型解決現(xiàn)有預(yù)處理裝置缺乏干燥機(jī)構(gòu)，無法去除或降低原料的水分影響塑膠制品質(zhì)量的問題。11合罐(1)的上側(cè)面設(shè)置為敞口結(jié)構(gòu)，所述干燥裝置包括攪拌桿和干燥機(jī)構(gòu)(3)上方的頂板(4),所述頂板(4)安裝在混合罐(1)棒(33)上端固定連接有連接盤(34),所述連接盤(34)安裝在殼其特征在于，所述連接盤(34)的上方設(shè)置有連接器件(35),所2述滑動(dòng)卡槽(44)的端面開設(shè)有穿孔(43)并延伸至頂板(4)的弧其特征在于，所述頂板(4)的弧形側(cè)壁固定連接有多個(gè)限位柱(12),所述限位柱(42)安裝在限位槽(12)內(nèi)，且所述滑動(dòng)卡板1技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及塑膠制品原料預(yù)處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一塑膠制品是用塑料做成的，通過加聚或縮聚反應(yīng)聚合而成的高分子化合物，可以自由改變成分及形體樣式。由合成樹脂及填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、色料等添加劑組成，塑膠是一類具有可塑性的合成高分子材料，在生產(chǎn)塑料制品前需要對(duì)其原料進(jìn)行充分混合，以便使塑料制品具有相應(yīng)的性能。專利號(hào)為CN216266958U的中國(guó)專利，公開了一種塑膠制品原料預(yù)處理裝置，包括多個(gè)均勻分布的多個(gè)原料用儲(chǔ)存罐和位于多個(gè)儲(chǔ)存罐下方之間的混合組件，所述混合組件包括混合罐和多個(gè)均勻分布在混合罐外側(cè)的輸料機(jī)構(gòu)，所述輸料機(jī)構(gòu)傾斜放置，且所述輸料機(jī)構(gòu)的上端與儲(chǔ)存罐下端的輸料孔連接同時(shí)下端與混合罐的側(cè)壁連接，所述輸料機(jī)構(gòu)包括輸料筒、位于輸料筒內(nèi)的螺旋輸送桿和輸出軸與螺旋輸送桿上端連接的電機(jī)，所述輸料筒的下端為敞口結(jié)構(gòu)，所述螺旋輸送桿的上端通過軸上述專利有效提高塑膠原料的混合效率，因原料長(zhǎng)時(shí)間放置，其濕度較大，且上述預(yù)處理裝置缺乏原料干燥機(jī)構(gòu)，無法去除或降低原料中的水分，在混合后的原料注入塑膠生產(chǎn)設(shè)備2本實(shí)用新型的目的在于提供一種塑膠制品原料預(yù)處理裝34把手的設(shè)置便于工作人員握持實(shí)現(xiàn)頂板的拆裝，為更換或維修器件提供便利，彈簧的設(shè)置便于通過其工作使滑動(dòng)卡板穩(wěn)定插入插槽內(nèi)，同時(shí)為滑動(dòng)卡板在外力的作用移動(dòng)脫離插槽使兩個(gè)把手相互靠近，為拆卸頂板提供便利。進(jìn)一步的，頂板的弧形側(cè)壁固定連接有多個(gè)限位柱，混合罐內(nèi)側(cè)壁上端開設(shè)有多個(gè)插槽和限位槽，限位柱安裝在限位槽內(nèi)，且滑動(dòng)卡板的端為穿過穿孔插入插槽內(nèi)。采用上述技術(shù)方案，插槽的設(shè)置便于為滑動(dòng)卡板端位的插入提供空間，進(jìn)而使頂板穩(wěn)定安裝在混合罐上，限位槽的設(shè)置便于為限位柱的安裝提供空間，以便通過限位槽和限位柱配合為頂板插入混合罐內(nèi)提供指引，為滑動(dòng)卡板正對(duì)插槽放置提供進(jìn)一步的，頂板的側(cè)壁開設(shè)有多個(gè)散氣孔。采用上述技術(shù)方案，散氣孔的設(shè)置便于為混合罐內(nèi)氣體輸混合罐內(nèi)的物料進(jìn)行加熱干燥，去除物料中的水分，為塑膠制品生產(chǎn)提供便利，防止物料濕度較大影響塑膠制品的質(zhì)量；2、排氣孔的設(shè)置便于為氣體和熱量在壓力的作用下輸出并在物料的間隙間流通提供便利，以便實(shí)現(xiàn)物料的干燥。53、加熱棒的設(shè)置便于通過其工作產(chǎn)生熱量，通過熱量的傳為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施方式的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的混合罐結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型的干燥裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型的頂板結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型的干燥機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；44、滑動(dòng)卡槽；45、把手；46、彈簧；47、滑動(dòng)卡板。為使本實(shí)用新型實(shí)施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施方式中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施方式是本實(shí)用新型一部分實(shí)施方式，而不是全部的實(shí)施6方式?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施方式的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施方式。實(shí)施例：參照?qǐng)D1和圖2所示：一種塑膠制品原料預(yù)處理裝置，包括預(yù)處理裝置的混合罐1,混合罐1的上側(cè)面設(shè)置為敞口結(jié)構(gòu)，混合罐1內(nèi)側(cè)壁上端開設(shè)有多個(gè)插槽11和限位槽12。參照?qǐng)D1和圖3所示：在混合罐1上安裝有干燥裝置，干燥裝置包括攪拌桿2、位于攪拌桿2外側(cè)的多個(gè)干燥機(jī)構(gòu)3和位于攪拌桿2和干燥機(jī)構(gòu)3上方的頂板4。參照?qǐng)D4所示：頂板4的弧形側(cè)壁固定連接有多個(gè)限位柱42,頂板4的側(cè)壁開設(shè)有多個(gè)散氣孔41,頂板4上側(cè)面開設(shè)有多個(gè)滑動(dòng)卡槽44,滑動(dòng)卡槽44的端面開設(shè)有穿孔43并延伸至頂板4的弧形側(cè)壁。參照4所示：頂板4的上方設(shè)置有兩個(gè)把手45,把手45為□型結(jié)構(gòu)，且把手45的下端固定連接有滑動(dòng)卡板47,滑動(dòng)卡板47安裝在滑動(dòng)卡槽44內(nèi)，且把手45通過彈簧46與滑動(dòng)卡槽44的端壁連接，頂板4安裝在混合罐1的敞口結(jié)構(gòu)處，限位柱42安裝在限位槽12內(nèi)，且滑動(dòng)卡板47的端為穿過穿孔43插入插槽11內(nèi)。參照?qǐng)D1所示：攪拌桿2外側(cè)固定連接有多個(gè)攪拌葉片且7上端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接，攪拌桿2上設(shè)置有中央回轉(zhuǎn)接頭，攪拌桿2上設(shè)置有環(huán)形電導(dǎo)板和與環(huán)形導(dǎo)板外側(cè)壁滑動(dòng)接參照?qǐng)D5所示：干燥機(jī)構(gòu)2包括殼體31和位于殼體31內(nèi)的加熱棒33,殼體31上下兩端通過連板與攪拌桿2連接，殼體31上側(cè)面設(shè)置為敞口結(jié)構(gòu)，加熱棒33上端固定連接有連接盤，連接盤安裝在殼體31的敞口位置處，連接盤和殼體21的側(cè)壁開設(shè)有多個(gè)排氣孔32,連接盤的上方設(shè)置有連接器件35,連接器件35包括筒體、安裝在筒體上端的通氣管和導(dǎo)線，筒體的下端與連接盤固定連接，通氣管通過安裝在攪拌桿2上的中央回轉(zhuǎn)接頭與外界的氣泵連接，導(dǎo)線通過電刷和環(huán)形導(dǎo)板與外界電敞口結(jié)構(gòu)的設(shè)置便于為干燥裝置的安裝提供支撐，插槽11的設(shè)置便于為滑動(dòng)卡板47端位的插入提供空間，進(jìn)而使頂板4穩(wěn)定安裝在混合罐1上，限位槽12的設(shè)置便于為限位柱42的安裝提供空間，以便通過限位槽12和限位柱42配合為頂板4插入混合罐1內(nèi)提供指引，為滑動(dòng)卡板47正對(duì)插槽11放置提攪拌桿2的設(shè)置便于在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的工作下轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而充分混合流入混合罐1內(nèi)的物料，干燥機(jī)構(gòu)3的設(shè)置便于通過其工作產(chǎn)生大量的熱，進(jìn)而對(duì)混合罐1內(nèi)的物料進(jìn)行加熱干燥，去除物料中的水分，為塑膠制品生產(chǎn)提供便利，防止物料濕度較8大影響塑膠制品的質(zhì)量，頂板4的設(shè)置便于為攪拌桿2和干燥機(jī)構(gòu)3的安裝提供支撐。散氣孔41的設(shè)置便于為混合罐1內(nèi)氣體輸出提供通道，滑動(dòng)卡槽44的設(shè)置便于為滑動(dòng)卡板47的安裝和移動(dòng)提供空間，為把手45穩(wěn)定且活動(dòng)安裝在頂板4上提供便利。把手45的設(shè)置便于工作人員握持實(shí)現(xiàn)頂板4的拆裝，為更換或維修器件提供便利，彈簧46的設(shè)置便于通過其工作使滑動(dòng)卡板47穩(wěn)定插入插槽11內(nèi)，同時(shí)為滑動(dòng)卡板47在外力的作用移動(dòng)脫離插槽11使兩個(gè)把手45相互靠近，為拆卸頂板4提供中央回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的設(shè)置便于連接通氣管與外界氣泵，以便當(dāng)干燥機(jī)構(gòu)2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)始終保持氣體的流通，進(jìn)而迫使殼體31的熱量在壓力的作用下輸送至物料中，為加熱干燥物料提供便利，環(huán)形導(dǎo)板和電刷的設(shè)置便于配合工作連接加熱棒33和外界電源，為加熱棒33轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)使其穩(wěn)定工作。加熱棒33的設(shè)置便于通過其工作產(chǎn)生熱量，通過熱量的傳輸加熱干燥物料，排氣孔32的設(shè)置便于為氣體和熱量在壓力的作用下輸出并在物料的間隙間流通提供便利。使用時(shí)，由控制系統(tǒng)控制本實(shí)用新型氣泵、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和加熱棒33工作，通過加熱棒33工作加熱殼體31內(nèi)的氣體，同時(shí)在氣泵的工作下使迫使殼體31內(nèi)的熱氣