類零件加工工藝及常用裝備課程教案

成都市機(jī)械職業(yè)技術(shù)學(xué)校

教案

教師姓名董治章授課班級授課形式講授

授課日期年月日第周授課時數(shù)2

第六章軸類零件加工工藝及常用裝備

授課章節(jié)名稱§6-1概述

§6-2外圓表面加工方法和加工方案

1.了解軸類零件的結(jié)構(gòu)特點；

教學(xué)目的2.駕馭外圓表面常用的加工方法；

3.駕馭外圓表面光整加工方法。

1.外圓表面加工方法的原理；

教學(xué)重點

2.外圓表面加工方案的選擇。

1.外圓表面加工方法的機(jī)理；

教學(xué)難點

2.加工方案的選擇。

使用教具掛圖

課外作業(yè)1題

備注

授課主要內(nèi)容或板書設(shè)計

第六章軸類零件加工工藝及常用工藝裝備

§6-1概述

一、軸類零件的功用和結(jié)構(gòu)特點

二、軸類零件的技術(shù)要求、材料和毛坯

§6-2外圓表面加工方法和加工方案

一、外圓表面的車削加工

二、外圓表面的磨削加工

三、外圓表面的精密加工

1.高精度磨削

2.超精加工

3.研磨

4.滾壓加工

四、外圓表面的加工方案選擇

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教師姓名董治章授課班級授課形式講授

授課日期年月日第周授課時數(shù)2

§6-3外圓表面加工常用工藝裝備

授課章節(jié)名稱一、焊接式車刀和可轉(zhuǎn)位車刀

二、砂輪

1.了解車刀的結(jié)構(gòu)；

教學(xué)目的

2.駕馭砂輪的選擇方法。

1.砂輪選擇方法；

教學(xué)重點

2.車刀結(jié)構(gòu)。

教學(xué)難點1.砂輪的選擇方法。

使用教具實物

課外作業(yè)1題

備注

授課主要內(nèi)容或板書設(shè)計

§6-3外圓表面加工常用工藝裝備

一、焊接式車刀和可轉(zhuǎn)位車刀

（一）硬質(zhì)合金焊接式車刀

1.刀片型號及其選擇

2.刀槽的形態(tài)及尺寸

3.刀桿及刀頭的形態(tài)及尺寸

（二）可轉(zhuǎn)位車刀

1.可轉(zhuǎn)位車刀特點

2.可轉(zhuǎn)位刀片

3.可轉(zhuǎn)位車刀的定位和夾緊機(jī)構(gòu)

4.可轉(zhuǎn)位車刀的型號和表示方法

二、砂輪

（一）砂輪的特性

1.磨料

2.粒度

3.結(jié)合劑

4.硬度

5組織

（二）砂輪的形態(tài)、尺寸及代號

（三）砂輪的選擇

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教師姓名董治章授課班級授課形式講授

授課日期年月日第周授課時數(shù)2

§6-3外圓加工常用工藝裝備

授課章節(jié)名稱

三、車床夾具

1.了解車床夾具的類型；

教學(xué)目的

2.駕馭車床夾具的結(jié)構(gòu)設(shè)計。

教學(xué)重點I.車床夾具的結(jié)構(gòu)設(shè)計

教學(xué)難點1.夾具的結(jié)構(gòu)設(shè)計

使用教具實物

課外作業(yè)1題

備注

授課主要內(nèi)容或板書設(shè)計

§6-3外圓表面常用工藝裝備

三、車床夾具

（一）車夾具的主要類型

1.安裝在床身和拖板上的夾具

2.裝在主軸上的稱為回轉(zhuǎn)夾具

二、車夾具的典型結(jié)構(gòu)

1.角鐵式車夾具

應(yīng)留意設(shè)置工藝孔，以體現(xiàn)車床主軸中心。

2.圓盤車夾具

車床夾具精度分析：

1.定位基準(zhǔn)精度，定位元件本身精度及定位元件之間的位置精度。

2.安裝精度，定位元件與機(jī)床聯(lián)接元件之間的位置精度

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教師姓名董治章授課班級授課形式講授

授課日期年月日第周授課時數(shù)2

§6-3外圓表面加工常用工藝裝備

授課章節(jié)名稱三、車床夾具

四、螺旋夾緊機(jī)構(gòu)

1.駕馭車夾具設(shè)計要點；

教學(xué)目的

2.駕馭螺旋夾緊機(jī)構(gòu)的類型及應(yīng)用

1.車夾具設(shè)計要點；

教學(xué)重點

2.螺旋夾緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)及應(yīng)用

教學(xué)難點1.螺旋夾緊機(jī)構(gòu)的應(yīng)用

使用教具實物、掛圖

課外作業(yè)1題

備注

授課主要內(nèi)容或板書設(shè)計

§6-3外圓表面加工常用工藝裝備

（三）車床夾具設(shè)計要點

1.工件回轉(zhuǎn)軸線與機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)軸線應(yīng)重合；

2.夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)牢靠、平安；

3.應(yīng)留意夾具與機(jī)床的聯(lián)接方式；

4.夾具的懸伸長度應(yīng)合適；

5.夾具總體結(jié)構(gòu)應(yīng)平衡；

6.不允許有零件伸出夾詳細(xì)圓形輪廓之外；

7.應(yīng)正確標(biāo)注尺寸。

（四）螺旋夾緊機(jī)構(gòu)

1.單個螺旋夾緊機(jī)構(gòu)

2.螺旋壓板夾緊機(jī)構(gòu)

單個螺旋夾緊機(jī)構(gòu)，應(yīng)留意螺栓頭部設(shè)置搖擺壓塊。

勾形壓板應(yīng)留意單向受力的偏轉(zhuǎn)。

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授課日期年月日第周授課時數(shù)2

授課章節(jié)名稱§6-4典型粕類零件加工工藝分析

1.駕馭軸類零件加工工藝規(guī)程加工依次支配的原則；

教學(xué)目的

2.駕馭軸類零件加工定位基準(zhǔn)選擇的一般原則.

定位基準(zhǔn)的選擇；

教學(xué)重點1.

2.加工依次的支配

教學(xué)難點1.定位基準(zhǔn)的選擇

使用教具掛圖

課外作業(yè)1題

備注：

授課主要內(nèi)容或板書設(shè)計

§6-4典型軸類零件的加工工藝分析

一、階梯軸加工工藝過程

（一）結(jié)構(gòu)及技術(shù)條件分析

（二）加工工藝過程分析

（三）定位基準(zhǔn)選擇

一般采納基準(zhǔn)統(tǒng)一原則，用兩頂尖。

1.粗加工時用一夾一頂。

2.空心軸時可用錐堵、或維堵心軸。

二、帶輪工藝過程分析

此軸某段要滲碳淬火，應(yīng)留意滲碳淬火零件滲碳時的形態(tài)

三、瘦長軸加工工藝特點

（一）瘦長軸車削的工藝特點

1.瘦長軸剛性差

2.受熱后伸長量大

3.走刀時間長，刀具磨損大

4.跟刀架運(yùn)用不當(dāng)，會影響加工精度

（二）瘦長軸的先進(jìn)車削法一一反向走刀法

1.左端繞鋼絲，削減接確面積。

2.尾座改為彈性頂尖。

3.采納三個支承塊跟刀架

4.變更走刀方向。

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授課日期年月日第周授課時數(shù)2

第七章套筒類零件加工工藝及常用工藝裝備

授課章節(jié)名稱

§7-1概述§7-2內(nèi)孔表面加工方法

1.了解會筒零件的結(jié)構(gòu)特點；

教學(xué)目的2.駕馭孔加工的常用方法；

3.熟識孔加工的光整加工方法

1.孔加工加工方案的選擇

教學(xué)重點

2.孔的光整加工、而磨的原理

教學(xué)難點1.孔的光整加工、布磨

使用教具實物、掛圖

課外作業(yè)1題

備注

授課主要內(nèi)容或板書設(shè)計

第七章套筒類零件加工及常用工藝裝備

§7-1概述

一、套筒類零件的功用與結(jié)構(gòu)特點

二、套筒類零件的技術(shù)要求

（一）套筒類零件的技術(shù)要求。

（二）套筒類零件的材料、毛坯。

§7-2內(nèi)孔表面加工方法和加工方案

一、鉆孔

二、擴(kuò)孔

三、較孔

四、鎮(zhèn)孔

五、拉孔

六、磨孔

七、孔的精密加工

1.精細(xì)鎮(zhèn)

2.%磨

3.研磨

4.滾壓

八、孔加工方案的選擇

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教師姓名董治章授課班級授課形式講授

授課日期年月日第周授課時數(shù)2

授課章節(jié)名稱§7-3孔加工常用工藝裝備

教學(xué)目的1.了解孔加工常用刀具的結(jié)構(gòu)和選用

1.麻花鉆的結(jié)構(gòu)和選用

教學(xué)重點

2.銳刀的結(jié)構(gòu)、錢刀直徑及公差的確定

教學(xué)難點1.較刀直徑及公差的確定

使用教具實物

課外作業(yè)1題

備注

授課主要內(nèi)容或板書設(shè)計

§7-3孔加工用工藝裝備

一、孔加工用刀具

（一）麻花鉆

主要講麻花鉆后刀面的角度與刃磨

（二）錢鉆

主要講運(yùn)用場合及工作原理

（三）較刀

主要講校刀的結(jié)構(gòu)、錢刀的直徑及公差的確定。

銀刀的公稱直徑等于孔的公稱直徑，其公差的確定應(yīng)考慮較孔時的擴(kuò)張量和收縮

量。

（四）孔加工復(fù)合刀具

孔加工復(fù)合刀具應(yīng)留意加工工藝特點，其工藝特點應(yīng)相像。

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教師姓名董治章授課班級授課形式講授

授課日期年月日第周授課時數(shù)2

§7-3孔加工常用工藝裝備

一、鉆夾具

授課章節(jié)名稱（三）典質(zhì)夾具結(jié)構(gòu)分析

1.了解鉆夾具的類型及適用場合；

教學(xué)目的

2.熟識和駕馭鉆夾具的設(shè)計要點

教學(xué)重點1.鉆夾具的設(shè)計要點

教學(xué)難點1.鉆模板和鉆套的結(jié)構(gòu)和應(yīng)用

使用教具實物、掛圖

課外作業(yè)1題

備注

授課主要內(nèi)容或板書設(shè)計

§7-3孔加工常用工藝裝備

二、鉆夾具

（一）鉆夾具的類型

1.鉆模類型的選擇

2.鉆套類型、結(jié)構(gòu)和選擇

3.鉆模板的類型和設(shè)計

鉆套內(nèi)孔直徑基本尺寸應(yīng)等于所用刀具的最大尺寸。鉆孔、擴(kuò)孔時用F7、F8,

粗較時用G7,精較時用G6,若鉆套引導(dǎo)的是刀具導(dǎo)柱部分，可用基孔制H7/g6、H6/g5、

H7/f7等

鉆套高度H/d=1.0?2.5

較鏈?zhǔn)姐@模板的結(jié)構(gòu)應(yīng)留意：

水平位置的調(diào)整、鉆模板的夾緊等。

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授課日期年月日第周授課時數(shù)2

§7-3孔加工常用工藝裝備

授課章節(jié)名稱

二、鉆夾具

駕馭鉆夾具的結(jié)構(gòu)和精度分析：

教學(xué)目的1.

教學(xué)重點1.夾具精度分析；

教學(xué)難點1.夾具精度分析

使用教具實物、掛圖

課外作業(yè)1題

備注：

授課主要內(nèi)容或板書設(shè)計

§7-3孔加工常用工藝裝備

二、鉆夾具

（三）幾種典型鉆夾具的結(jié)構(gòu)分析

1.鉆雙孔的固定式鉆夾具；

2.較鏈?zhǔn)姐@模板固定鉆夾具；

3.鉆兩孔翻轉(zhuǎn)式鉆夾具；

4.蓋板式鉆夾具。

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授課日期年月日第周授課時數(shù)2

授課章節(jié)名稱§7-4典型套筒類零件加工工藝分析

1.駕馭套筒類零件加工中的定位基準(zhǔn)的選擇；

教學(xué)目的

2.駕馭套筒類零件加工中限制變形的措施。

1.定位基準(zhǔn)選擇；

教學(xué)重點

2.套筒加工中的變形

教學(xué)難點1.定位基準(zhǔn)的選擇

使用教具實物、掛圖

課外作業(yè)1題

備注

授課主要內(nèi)容或板書設(shè)計

§7-4典型套筒類零件加工工藝分析

一、套筒類零件結(jié)構(gòu)特點及工藝分析

（一）襯套加工工藝分析（短套筒）

1.襯套的技術(shù)條件

2.襯套的加工工藝

（二）液壓缸加工工藝分析（長套筒）

1.液壓缸的技術(shù)條件

2.液壓缸的加工工藝

二、套筒類零件加工中的主要工藝問題

1.保證相互位置精度

2.防止變形的方法

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授課日期年月日第周授課時數(shù)2

第八章箱體類零件加工工藝及常用工藝裝備

授課章節(jié)名稱

§8-1概述§8-2平面加工常用加工方法和加工方案

1.了解箱體類零件的功伯和結(jié)構(gòu)特點；

教學(xué)目的2.了解箱體上各種孔系的結(jié)構(gòu)；

3.熟識平面加工的各種方法。

1.箱體孔系的結(jié)構(gòu)特點；

教學(xué)重點

2.銃削原理

教學(xué)難點1.箱體孔系的結(jié)構(gòu)特點

使用教具掛圖

課外作業(yè)1題

備注

授課主要內(nèi)容或板書設(shè)計

第八章箱體類零件的加工工藝及常用工藝裝備

§8-1概述

一、箱體的功用及結(jié)構(gòu)特點

二、箱體類零件的主要技術(shù)條件、材料及毛坯。

§8-2平面加工方法和加工方案

一、刨削

二、銃削

（-）銃削工藝特征及應(yīng)用范圍

（二）銃削用量四要素

（三）銃削方式及合理選用

三、磨削

四、平面的光整加工

（一）研磨

（二）刮研

五、平面加工方案及其選擇

平面加工方案的選擇應(yīng)依據(jù)零件的形態(tài)、尺寸、材料、技術(shù)要求和生產(chǎn)類型等

狀況進(jìn)行選擇。

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授課日期年月日第周授課時數(shù)2

§8-3銃削常用工藝裝備

授課章節(jié)名稱

一、常用尖齒銃刀及其應(yīng)用二、鏟齒成形銃刀

了解和熟識常用尖齒銃刀的結(jié)構(gòu)及應(yīng)用；

教學(xué)目的1.

2.了解鏟齒成形銃刀的基本原理。

教學(xué)重點1.尖齒成形銃刀的結(jié)構(gòu)及應(yīng)用

教學(xué)難點1.鏟齒成形銃刀的鏟背原理及目的

使用教具實物

課外作業(yè)1題

備注

授課主要內(nèi)容或板書設(shè)計

§8-3銃削加工常用工藝裝備

一、常用尖齒銃刀及其應(yīng)用

（一）圓柱形銃刀

（二）立銃刀

（三）模具銃刀

（四）波形刃立銃刀

（五）鍵槽銃刀

（六）三面刃銃刀

（七）面銃刀

二、鏟齒成形銃刀

（一）鏟齒的目的

1.每次刃磨后刃形保持不變；

2.具有適當(dāng)?shù)暮蠼恰?/p>

（二）鏟齒過程

（三）鏟削量與后角

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教師姓名董治章授課班級授課形式講授

授課日期年月日第周授課時數(shù)2

§8-3銃削加工常用工藝裝備

授課章節(jié)名稱

三、銃夾具

1.了解銃夾具的類型；

教學(xué)目的

2.駕馭銃夾具的設(shè)計方法。

教學(xué)重點1.銃夾具的設(shè)計方法

教學(xué)難點1.影響加工精度的三類尺寸的標(biāo)注

使用教具掛圖

課外作業(yè)1題

備注

授課主要內(nèi)容或板書設(shè)計

§8-3銃削加工常用工藝裝備

三、銃夾具

（一）銃夾具的主要類型

1.直線進(jìn)給式銃夾具

2.圓周進(jìn)給銃夾具

3.靠模銃夾具

（二）專用銃夾具的結(jié)構(gòu)分析

1.杠桿銃斜面銃夾具

2.雙件銃雙槽銃夾具

（三）銃夾具設(shè)計要點

1.定位鍵

2.對刀裝置

3.銃夾具的總體設(shè)計及夾詳細(xì)

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授課章節(jié)名稱§8-4箱體孔系加工及常用工藝裝備

1.了解平行孔系加工的各種方法；

教學(xué)目的2.了解同軸孔系的各種加，方法；

3.了解交織孔系的各種加工方法。

教學(xué)重點1.平行孔系的加工方法

教學(xué)難點1.平行孔系的坐標(biāo)法加工

使用教具掛圖

課外作業(yè)1題

備注

授課主要內(nèi)容或板書設(shè)計

§8-4箱體零件孔系加工及常用工藝裝備

一、箱體零件孔系加工

（一）平行孔系加工

1.鑲模法

2.找正法

3.坐標(biāo)法

（二）同軸孔系加工

1.像模法

2.導(dǎo)向法

3.找正法

（三）交織孔系加工

1.鎮(zhèn)模法

2.找正法

二、箱體孔系加工精度分析

（一）鍵桿受力變形的影響

（二）鍵桿與導(dǎo)向套的精度及協(xié)作間隙的影響

（三）機(jī)床進(jìn)給方式的影響

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授課日期年月日第周授課時數(shù)2

§8-4箱體孔系加工及常用工藝裝備

授課章節(jié)名稱

三、鎮(zhèn)夾具

1.了解鑲夾具的設(shè)計要點；

教學(xué)目的

2.駕馭鏈夾具結(jié)構(gòu)分析和設(shè)計方法

1.鎮(zhèn)模導(dǎo)向裝置的布置方式和特點：

教學(xué)重點

2.鐐夾具的結(jié)構(gòu)分析。

教學(xué)難點1.鐐夾具精度分析

使用教具掛圖

課外作業(yè)1題

備注

授課主要內(nèi)容或板書設(shè)計

§8-4箱體孔系加工及常用工藝裝備

三、鎮(zhèn)模

（一）鏈模的設(shè)計要點

1.鍵模導(dǎo)向裝置的布置方式和特點

（1）單支承前導(dǎo)向

（2）單支承后導(dǎo)向

（3）雙支承前后導(dǎo)

（4）雙支承后導(dǎo)向

2.鍵套結(jié)構(gòu)形式及選擇、鐐桿、鍵刀及浮動接頭

（1）饃套

a.固定式鍵套b.回轉(zhuǎn)式鐐套

（2）鎮(zhèn)桿

（3）鑲刀

（4）浮動接頭

3.支架和底座設(shè)計

（二）鍵夾具典型結(jié)構(gòu)分析

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教師姓名董治章授課班級授課形式講授

授課日期年月日第周授課時數(shù)2

授課章節(jié)名稱§8-5典型箱體加工工藝分析

1.駕馭箱體加工工藝規(guī)程制定的方法：

教學(xué)目的

2.駕馭分別式箱體加工工藝的制定方法。

教學(xué)重點1.箱體加工中定位基準(zhǔn)的選擇

教學(xué)難點1.分別式箱體工藝規(guī)程的制定

使用教具掛圖

課外作業(yè)1題

備注

授課主要內(nèi)容或板書設(shè)計

§8?5典型箱體加工工藝分析

一、主軸箱加工工藝過程及分析

（一）主軸箱加工工藝過程

表7-6、表7?7為主軸箱加工的兩套加工方案。

主要分析此兩套加工方案的區(qū)分。

（二）箱體類零件加工工藝過程分析

1.主要表面的加工方法選擇

2.擬定工藝過程的原則

3.定位基準(zhǔn)的選擇

二、分別式齒輪箱體加工工藝過程及分析

（一）分別式箱體的主要技術(shù)條件

（二）分別式箱體的工藝特點

1.加工路途的擬定

2.定位基準(zhǔn)的選擇

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授課日期年月日第周授課時數(shù)2

第九章圓柱齒輪加工工藝及常用工藝裝備

授課章節(jié)名稱

§9-1概述

1.了解圓柱齒輪的功用，特點

教學(xué)目的2.了解齒輪的技術(shù)要求及齒輪精度

3.齒坯加工特點

1.齒輪精度

教學(xué)重點

2.齒坯加工

教學(xué)難點1.齒輪精度

使用教具實物

課外作業(yè)1題

備注：

授課主要內(nèi)容或板書設(shè)計

第九章圓柱齒輪加工工藝及常用工藝裝備

§9-1概述

一、齒輪的功用和結(jié)構(gòu)特點

二、齒輪的技術(shù)要求

齒輪的技術(shù)要求主要是齒坯的要求和齒形的要求。

三、齒輪的材料、熱處理和毛坯

（一）齒輪的材料和熱處理

1.齒輪的材料

2.齒輪的熱處理

（二）齒輪的毛坯

四、齒坯加工

（一）齒坯加工精度

（二）齒坯加工方案

1.中、小批齒坯加工方案

2.大批、大量生產(chǎn)齒坯加工方案

（三）齒輪加工心軸

成都市機(jī)械職業(yè)技術(shù)學(xué)校

教案

教師姓名董治章授課班級授課形式講授

授課日期年月日第周授課時數(shù)2

授課章節(jié)名稱§9-2圓柱齒輪齒形加工方法和齒形加工方案

1.了解滾齒的原理及應(yīng)用；

2.了解插齒的原理及應(yīng)用：

教學(xué)目的

3.了解剃齒、珀齒、磨齒的原理及應(yīng)用；

4、齒形加工方案。

1.齒形加工方法及加工特點

教學(xué)重點

2.齒輪加工方案的選擇

教學(xué)難點1.齒輪加工方案的選擇

使用教具實物、掛圖

課外作業(yè)1題

備注

授課主要內(nèi)容或板書設(shè)計

§9-2圓柱齒輪齒形加工方法和加工方案

一、滾齒

（一）滾齒原理及工藝特點

（二）滾齒加工質(zhì)量分析

二、插齒

（一）插齒原理及運(yùn)動

（二）插齒工藝特點

（三）提高插齒生產(chǎn)率的途徑

三、剃齒

（一）剃齒原理及應(yīng)用

（二）剃齒特點

（三）保證剃齒質(zhì)量應(yīng)留意的幾個問題

四、帝齒

五、磨齒

六、齒輪加工方案選擇

1.8級或8級以下：

軟齒面滾（插）齒；

硬齒面滾（插）一齒端加工一齒面淬硬一修正內(nèi)孔。但淬硬前齒輪精度

應(yīng)提高一級。

2.6?7級：

軟齒面滾一剃齒；

硬齒面（1）滾（插）一齒端加工一剃齒一齒面淬火一修正內(nèi)孔一玲；

（2）滾（插）一齒端加工一齒面淬火一修正內(nèi)孔一磨。

3.5級或5級以上：

均用磨齒方案。

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教案

教師姓名董治章授課班級授課形式講授

授課日期年月日第周授課時數(shù)2

§9-3齒輪零件加工工藝分析

授課章節(jié)名稱

§9-4齒輪刀具簡介

1.駕馭典型齒輪零件加工工藝制定原則的方法；

教學(xué)目的

2.了解齒輪刀具的結(jié)構(gòu)及選用。

1.典型齒輪加工工藝分析；

教學(xué)重點

2.齒輪刀具的選擇。

教學(xué)難點1.齒端加工的概念及方法

使用教具實物、掛圖

課外作業(yè)1題

備E

授課主要內(nèi)容或板書設(shè)計

§9-3典型齒輪零件加工工藝分析

一、一般精度齒輪加工工藝分析

（一）工藝過程分析

（二）定位基精確定

（三）齒端加工

（四）精基準(zhǔn)的修正

二、高精度齒輪加工工藝特點

（一）高精度齒輪的加工工藝路途

（二）高精度齒輪加工工藝特點

§9-4齒輪刀具簡介

一、盤形齒輪銃刀

二、齒輪滾刀

三、插齒刀

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教案

教師姓名董治章授課班級授課形式講授

授課日期年月日第周授課時數(shù)2

第十一章機(jī)械裝配工藝基礎(chǔ)

授課章節(jié)名稱

§11?1概述§11-2裝配尺寸鏈

1?了宜吊裝西己的概念］

了解,配精度而內(nèi)容、裝配精度與零件的制造精度的關(guān)系；

教學(xué)目的2.

3.駕馭裝配尺寸鏈的計算方法。

裝配精度的內(nèi)容

教學(xué)重點I.

2.裝配尺寸鏈的計算

教學(xué)難點1.裝配尺寸鏈的計算

使用教具掛圖

課外作業(yè)1題

備注

授課主要內(nèi)容或板書設(shè)計

第十一章機(jī)械裝配工藝基礎(chǔ)

§11-1概述

一、裝配的概念

（一）機(jī)械的組成

（-）裝配的定義

（三）裝配工作的基本內(nèi)容

（四）裝配的意義

二、裝配精度

（一）概念及內(nèi)容

（二）裝配精度和零件精度的關(guān)系

§11-2裝配尺寸鏈

一、基本概念

二、裝配尺寸鏈的建立

（一）確定封