機電運輸工種操作規(guī)程模板

刮板輸送司機操作規(guī)程模板

一、一般規(guī)定

第1條刮板輸送司機必須熟悉刮板輸送機的性能及構(gòu)

造原理，通曉本操作規(guī)程，按完好標準維護保養(yǎng)刮板輸送機,

懂得回采基本知識和本采面作業(yè)規(guī)程。經(jīng)過培訓考試并取得

合格證后方能持證上崗。

第2條作業(yè)范圍內(nèi)的頂幫支護有危及人身和設備安全

時，必須及時報告班長，處理妥善后，方準作業(yè)。

第3條電動機及其開關地點附近20米以內(nèi)風流中瓦

斯?jié)舛冗_到1.5%時，必須停止運轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源,

進行處理。

第4條不允許用刮板輸送機運送作業(yè)規(guī)程規(guī)定以外的

設施和物料。禁止人員蹬乘刮板輸送機。

第5條開動刮板輸送機前必須發(fā)出開車信號，確認人

員已離開機器轉(zhuǎn)動部位，點動二次后，才準正式開動。

第6條多臺運輸設備連續(xù)運行，應按逆煤流方向逐臺

開動，按順煤流方向逐臺停止。

二、準備、檢查與處理

第7條準備：

1、工具：鉗子、小鐵錘、鐵鍬、扳手等；

2、備品配件、材料：保險銷、圓環(huán)鏈、刮板、鐵絲、

螺栓、螺母等；

3、油脂：機械潤滑液力偶合器油（液）等。

第8條檢查與處理：

1、機頭、機尾處的支護完整牢固；

2、機頭、機尾附近5米以內(nèi)無雜物、浮煤、浮渣、灑

水設施齊全無損；

3、機頭、機尾的電氣設備處如有淋水，必須妥善遮蓋,

防止受潮接地；

4、本臺刮板輸送機與相接的刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機，帶

式輸送機的搭接必須符合規(guī)定；

5、機頭、機尾的錨固裝置牢固可靠；

6、各部軸承及減速器和液力偶合器中的油（液）量符

合規(guī)定、無漏油（液）；

7、防爆電氣設備完好無損，電纜懸掛整齊；

8、各部螺栓緊固，聯(lián)軸器間隙合格，防護裝置齊全無

損；

9、牽引鏈無磨損或斷裂，調(diào)整牽引鏈及傳動鏈，使其

松緊適宜；

10、信號裝置靈敏可靠。

對上班遺留的問題及檢查發(fā)現(xiàn)的問題，都必須逐項妥善

處理，自己不能解決的問題要求班長或有關人員處理解決

后，才能進行正式操作。

三、操作及其注意事項

第9條試運轉(zhuǎn)：發(fā)出開機信號，并喊話，先點動二次,

再正式啟動，使刮板鏈運轉(zhuǎn)半周后停車，檢查已翻轉(zhuǎn)到溜槽

上的刮板鏈，同時檢查牽引鏈緊松程度，是否跳動、刮底、

跑偏、飄鏈等，空載運轉(zhuǎn)無問題后，再負載試運轉(zhuǎn)。

對試運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問題應與班長、電鉗工共同處理，處理

問題時先發(fā)出停機信號，將控制開關的手把扳到斷電位置并

鎖好，然后掛上停電牌。

第10條正式運轉(zhuǎn)：發(fā)出開機信號，等前臺刮板輸送

機開動運轉(zhuǎn)后，點動二次，再正式開動，然后打開灑水龍頭。

運轉(zhuǎn)中要汪思：

1、電動機、減速器等各部運轉(zhuǎn)聲音是否正常，是否有

劇烈震動，電動機、軸承是否發(fā)熱（電動機溫度不應超過80°

C,軸承溫度不應超過70°C）,刮板鏈運行是否平穩(wěn)無裂損;

2、經(jīng)常清掃機頭、機尾附近及底溜槽漏出的浮煤；

第11條運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)以下情況之一時要立即停機，妥

善處理后方可繼續(xù)作業(yè)。

1、超負荷運轉(zhuǎn)，發(fā)生悶車時；

2、刮板鏈出槽，飄鏈，掉鏈，跳齒時；

3、電氣、機械部件溫度超限或運轉(zhuǎn)聲音不正常時；

4、液力偶合器的易溶塞溶化或其油（液）質(zhì)噴出時；

5、發(fā)現(xiàn)大木料、金屬支柱、荊笆、假頂網(wǎng)、大塊煤肝

等異物快到機頭時；

6、運輸巷轉(zhuǎn)載機或下臺刮板輸送機停止時；

7、信號不明或發(fā)現(xiàn)有人在刮板輸送機上時。

第12條刮板輸送機運行時，不準人員從機頭上部跨

越，不準清理轉(zhuǎn)動部位的煤粉或用手調(diào)整刮板鏈。

第13條拆卸液力偶合器的注油塞、易溶塞、防爆片

時，臉部應躲開噴油方向，戴手套擰松幾扣，停一段時間和

放氣后，再慢慢擰下。禁止使用不合格的易溶塞、防爆片。

第14條檢修、處理刮板輸送機故障時，必須閉鎖控

制開關，掛上停電牌。

第15條進行掐、接鏈、點動時，人員必須躲離鏈條

受力方向。正常運行時，司機不準面向刮板輸送機運行方向,

以免斷鏈傷人。

四、收尾工作

第16條班長發(fā)出收工命令后，將刮板輸送機內(nèi)的煤

全部運出，清掃機頭、機尾附近的浮煤后，方可停機，然后

關閉灑水龍頭并向下臺刮板輸送機發(fā)出停機信號。

第17條將控制開關手把扳到斷電位置，并擰緊閉鎖

螺栓。

第18條清掃機頭、機尾各機械、電氣設備上的粉塵。

第19條在現(xiàn)場向接班司機詳細交待本班設備運轉(zhuǎn)情

況，出現(xiàn)的故障，存在的問題，升井后按規(guī)定填寫好本班刮

板輸送機工作日志。

水泵司泵工操作規(guī)程模板

第1條司泵在開泵前，須詳細檢查：

（1）軸承的油位及潤滑情況是否正常、良好。

（2）泵組各部是否完好，螺栓是否牢固。盤根是否密

封良好。

（3）用手盤動對輪（不少于2圈）看其是否有異常現(xiàn)

象。

（4）管路、閘門、壓力表、水龍頭等附件是否完好、

靈活、可靠。

第2條檢查無誤方可操作起動。

（1）關閉水閘門，且將水泵灌滿水后起動電機。

（2）待電動機轉(zhuǎn)速達到穩(wěn)定速度后。緩開水閘門至全

開位置（再回轉(zhuǎn)半周）。在此同時，應集中精力觀察壓力、

電流及聽機器各部的響聲，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即停機處理。

（3）泵組在運轉(zhuǎn)時，司泵應仔細檢查泵體、電機、軸

承的溫升。當其超允許值（滑動軸承60℃、電機、滾動軸承

75C）及發(fā)現(xiàn)其它異常時，立即停機處理并向有關領導匯報。

第3條停機：

（1）必須將水閘門關閉后，方可斷電，停止運行。

（2）突然斷電時，司泵應立即關閉水閘門。

維修電工操作規(guī)程模板

第1條具備必須的電器知識，掌握一定的操作技術。

并熟悉電工儀表的使用方法，經(jīng)考試合格，取得由主管部門

發(fā)的操作證，持證上崗。

第2條掌握緊急救護知識，學會觸電急救法和人工呼

吸法。

第3條遵守勞動記律和各種規(guī)章制度。并且必須有2

人以上的人員從事檢修工作。

第4條根據(jù)工作任務填寫工作票和停電申請單，經(jīng)主

管領導簽字后，分別送到電力調(diào)度、變電所簽證。

第5條工作負責人向參加本項工作的全體人員宣讀工

作方案、勞動紀律和安全技術措施，并向全體人員布置任務,

講清現(xiàn)場情況，具體工作地關及質(zhì)量標準、檢修工藝等事項。

第6條準備材料、配件、工具、測試儀器儀表及工作

中其他的工作。

第7條穿工作服絕緣鞋攜帶驗電筆和絕緣用具。工作

前先進行檢查，經(jīng)驗電、放電、裝設短路地線后再進行工作。

第8條檢修工在距離帶電體較近檢修時，應采取可靠

的隔離措施，并設專人監(jiān)護，否則工作人員有權拒絕工作命

令。

第9條拆卸有瓷件設備螺釘時，如有卡緊現(xiàn)象不準用

工具敲打，在搬運有瓷件設備時一定要輕拿輕放，以防損壞

瓷件。

第10條搬運電容器時，不準搬電容器的瓷瓶，要搬

電容器扳手，檢修時，要3-5次重復放電后準許工作，在

連接電容器母線時，螺絲擰得不宜過緊。

第11條檢修電抗器時，嚴禁攀登電抗器的線圈，嚴

禁用力搖晃，清掃電抗器時，嚴禁用硬的工具清掃，應用毛

刷和吸塵器等工具除塵。

第12條在二次控制回路上工作時，要防止二次線接

地，短路，保障以防保護裝置誤動作。

第13條在低區(qū)回路上工作時，必須切斷一切可以反

送電的電源，嚴禁帶電作業(yè)。

檢修人員工作完后，要清理現(xiàn)場，清點工具，儀表、材

料、配件、待送電正常后方可撤離工作地點。

機修工操作規(guī)程模板

第1條工作時，必須身穿工作服，扎緊袖口和褲角，

不得穿肥大袖口、褲角的衣服或半赤裸工作，并應佩戴規(guī)定

之防護用品，操作機器（空氣錘，剪板機外）人員不準戴手

套進行工作，女工在車間工作必須戴帽子、口罩。

第2條各工種在工作之前均需要詳細檢查自己的工

具、機械、開關等無異?，F(xiàn)象時方可使用。

第3條工作前必須注意周圍環(huán)境，有無危險標志。

第4條不經(jīng)安全部門批準，禁止拆除或移動安全裝置

及設施。

第5條兩人及三人以上在一齊工作時，必須有專人（只

限一人）統(tǒng)一指揮，發(fā)出口令，以達到統(tǒng)一行動。

第6條工廠內(nèi)（無論車間內(nèi)外）之危險區(qū)域（儲存危

險品、易爆、易燃、易觸電之處）應有主管或使用部門負責

設置危險標志，任何人不準超越通過危險區(qū)域有禁止通行標

志的地方。

第7條堆積材料，成品，半成品及其它物品時，必須

整齊牢穩(wěn)。

第8條通路上不得堆積材料和其它物品，并應經(jīng)常保

持清潔，暢通，不準站立或坐臥在易轉(zhuǎn)動的物體上。

第9條裝配、拆卸各種機械時，必須嚴格按照安裝順

序進行，嚴禁強裝、強卸，任何人無權變換與該體型號，規(guī)

格不一的配件（經(jīng)批準除外）。

第10條不準使用高壓氣體如：壓縮空氣、氧氣、蒸

氣、當氣管充氣或吹身上之灰塵，更不準戲鬧。

第11條凡有油類，木材類材料場所，各種倉庫、配

電室、資料檔案室應掛“禁止煙火”標志，應備足夠的消防

設施。

第12條工作中如發(fā)現(xiàn)任何地方有危險時，或發(fā)生事

故應立即報告有關部門，設法排除和搶救。

第13條每班完工后，必須清理現(xiàn)場、工具、成品、

半成品要妥善整理，垃圾倒至指定地點。

第14條存放易燃、易爆、化學物品嚴禁與其它物品

倉庫存放,并應嚴格遵守倉庫防火措施

電焊工操作規(guī)程模板

第1條工作時一定要戴規(guī)定的勞動保護用品。

第2條在濕地上工作時，必須用絕緣墊。

第3條嚴禁在油筒或易燃品旁邊工作。

第4條電焊機開關與保險裝置必須靈活可靠，電焊機

外殼在任何時候均須有良好的接地。

第5條電線電纜嚴禁有破裂之處，勿使其落水，電器

回路不準用不規(guī)則電纜、電線及裸導線代替。

第6條電焊鉗必須完好，并要有可靠的絕緣。

第7條電焊機發(fā)生故障時應找電工處理，不準他人擅

自動手。

第8條不論站立或坐著工作，必須墊絕緣墊，或用干

木板。

第9條不準焊接內(nèi)有壓力之容器。

第10條在鍋爐或其它容器內(nèi)進行工作時，必須穿膠

鞋，帶絕緣罩，并站或坐于絕緣墊上。

第11條雨天雪天避免露天工作。

第12條離開工作崗位時，要切斷電源。

第13條電焊、氣割在同一場地工作時，電焊工作點

與氣割所用氧氣、乙快發(fā)生器等必須相距10米以上。

氣割工操作規(guī)程模板

第1條工作前檢查：

<1>氣管不準接近熱源，膠管及氣割、閘門各接頭必須

嚴密、不露氣。

<2>檢查切割器是否完好、壓力調(diào)整器是否可靠。<3>

檢查各氣割件是否完好安全。

第2條工作時先開放氧氣閥（檢查有無堵塞）以除堵

塞物，然后關閉氧氣閥開乙煥閥，點火.最后開氧氣閥調(diào)整火

焰。熄滅時，先關乙快，后關氧氣，在工作中每次熄滅后重

新點火必須按照以上順序執(zhí)行。

第3條遇到工作時回火，要急關閉氧氣閥，再另點火。

如發(fā)生鳴爆時或手感震動時，可能回槍咀溫度過高，應立即

將火熄滅，放入水中冷卻。

第4條不得將燃燒的氣槍放下，應將火熄滅后放下。

第5條進行切割或焊接工作時，必須戴眼鏡、鞋蓋、

手套。

第6條嚴禁對密閉有壓力的容器及未清理干凈的油污

或其它有害氣體液壓容器進行切割和焊接。

第7條氧氣瓶、乙快瓶及工作地點三者之間需相距

10m以上。

第8條乙快、氧氣管不可互用，膠管穿過道路要加保

護。

第9條禁止用柴或其它有明火的火焰點火，應用火繩

點火。

第10條在容器工作時，禁止在內(nèi)部點火焰槍，以防

乙煥散滿容器內(nèi)，發(fā)生爆炸，必須在外面點火后，再進行內(nèi)

部工作。

第11條工作前應清除工作地點附近的易燃、易爆物,

并與其保持30m以上距離。

第12條如發(fā)生火災應急關閉氣閥，并用黃沙或水撲

滅。

第13條工作人員在關閉、開啟氣瓶的氣門時，應站

在氣瓶側(cè)慢慢開或關。

第14條乙燃瓶、瓶咀、瓶身嚴禁沾污油脂，操作人

員身上、手上、工具上沾有油脂的，嚴禁接觸氣瓶。

電纜維修工操作規(guī)程模板

第1條升井維修的電纜，用儀表或測試臺找出故障點

并標出故障點部位。

第2條需修補的電纜，凡是斷線或芯線銅絲折斷15%

以上時必須用冷壓方法重新連接芯線，除掉壓接管的“飛

邊”，進行絕緣處理和硫化熱補。

第3條凡是護套破損的電纜，除進行硫化熱補修補外,

也可用冷補工藝進行修復。電纜護套修補必須用不延燃材

料。

第4條修補屏蔽橡套時，必須處理好半導體屏蔽層或

金屬網(wǎng)屏蔽層，以保證屏蔽層的作用。

第5條凡修補過的屏蔽電纜，必須對屏蔽層測試；如

有中斷的屏蔽層必須查找斷開點，重新修補。

第6條在芯線接頭的電纜修補后必須做加載試驗；如

修補處溫度超過規(guī)定值時必須重新修補。

第7條在井下冷補過的電纜升井后必須進行浸水耐壓

試驗。如果冷補處的溫度超過規(guī)定值時必須重新修補和試

驗。

第8條井下采掘工作面使用的電纜撤回升井后，必須

進行檢查、干燥處理，并經(jīng)浸水試驗合格后，方可發(fā)放使用，

沒有經(jīng)過檢驗的電纜不許下井使用。

第9條電纜修補，試驗合格后，必須進行長度測量，

對長度有變化的電纜，要重新壓好？并更改帳卡和圖板上的

數(shù)據(jù)。

第10條電纜修補試驗合格后，填寫試驗單，由電纜

管理組簽發(fā)合格證，入庫儲存待用。

第11條下班前對工作場所進行清掃，清除雜物，保

持工作場所的清潔衛(wèi)生。

防爆檢查員操作規(guī)程模板

第1條電氣設備入井前檢查

a）入井使用的電氣設備必須對隔爆接合面的粗糙度、間

隙及接線引入裝置等隔爆部位進行詳細檢查。隔爆性能必須

符合防爆規(guī)程要求，失爆設備嚴禁入井。

b）必須填寫入井設備檢查記錄，合格的設備方可簽發(fā)

入井合格證。

第2條井下電氣設備的檢查

a）防爆檢查員在井下檢查電氣設備時，應與所在地區(qū)負

責人或維修人員一起檢查。

b）需停電檢查設備時，必須嚴格執(zhí)行停送電制度。瓦

斯?jié)舛仍?%以下方準許打開隔爆外殼，經(jīng)驗電、放電后方

可進行檢查。檢查工作完畢后，填寫檢查卡片或檢查記錄。

c）在檢查中發(fā)現(xiàn)失爆或其它重大問題時必須責令被檢查

單位當場處理。檢查員在現(xiàn)場監(jiān)督直至處理完后方可離開。

第3條檢查出的問題當場不能處理時，可通知有關單

位采取臨時安全措施。失爆的設備不準送電運行。

第4條繼電保護整定不合理的裝置，應通知有關人員,

重新測試調(diào)整。

第5條防爆檢查員將檢查結(jié)果及處理意見向主管人員

匯報，并填寫檢查報告單，送交有關單位限期解決。

強力皮帶機司機操作規(guī)程模板

一、一般規(guī)定：

第1條鋼絲繩芯膠帶輸送機司機必須熟知本規(guī)程，要

由具有一定生產(chǎn)經(jīng)驗，經(jīng)培訓并考試合格的職工擔任。

第2條每班必須配備正副司機二人，每一小時輪換一

次操作，操作時要精神集中，隨時注意信號，嚴格執(zhí)行操作

規(guī)程，做到安全運轉(zhuǎn)。

第3條值班司機應嚴格執(zhí)行交接班制度。

二、運行操作：

第1條司機按信號操作

（1）機房與機頭、機尾及中間裝載點，除設有專用信

號系統(tǒng)外，并應有電話聯(lián)系設施。

（2）司機必須熟練掌握信號使用方法。

（3）如果收到信號不正常，不明確或?qū)π盘栍袘岩桑ㄊ?/p>

到信號與口頭聯(lián)系不符時）不能開機，必須與機頭、機尾及

各裝載點、信號人員聯(lián)系，待接到正確信號后方可開機。

（4）信號發(fā)出后，機房因故未能及時開機，應與各點

信號人員聯(lián)系，前信號作廢，再重新發(fā)出信號才可以開機，

機房因工作需要開機時，必須與機頭、機尾各裝載點聯(lián)系，

接到開機信號后，方能開機。

（5）運轉(zhuǎn)中信號燈熄滅或突然出現(xiàn)不明信號時，應接

規(guī)定停機，并與各點聯(lián)系，查明原因，再重新發(fā)出信號，才

能開機。

第2條做好起動前準備工作，確認無誤后按信號及操

作程序開機，運行中應注意以下情況：

（1）觀察指示儀表（特別是電流表）是否正常。

（2）注意各部件運轉(zhuǎn)聲音有無異常，觀察操作臺各指

示燈。

（3）運行中發(fā)現(xiàn)下列情況下，應停機。

A、出現(xiàn)緊急停機信號；B、運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)意外情況；

C、其它意外嚴重情況；

第3條司機應遵守以下操作紀律：

(1)在操作期間禁止與人談話、打鬧、睡覺。

(2)操作時要精力集中，不得擅自離開操作臺；

(3)司機在值班期間，不允許干與工作無關的事情；

(4)認真執(zhí)行監(jiān)護制，在不需要監(jiān)護時，非操作司機

要進行巡回檢查設備等(副司機)；

三、巡回檢查

第1條司機應進行班中巡回檢查：

(1)要有固定的檢查時間(兩小時至少一次)；

(2)要有固定的檢查線路(按檢查路線圖表內(nèi)容進行);

(3)要有固定的檢查內(nèi)容；

第2條巡回檢查應注意以下檢查重點：

(1)各高低壓開關柜、儀表指示情況；

(2)各發(fā)熱部位溫度(滾筒和軸承不大于75c)；

(3)制動器是否正常工作，間隙是否合格；

(4)各滾筒運轉(zhuǎn)有無異常，膠帶是否跑偏；

(5)減速機、棒銷聯(lián)軸器、滅塵器、液力隔合器是否

正常;

(6)電動機運轉(zhuǎn)狀態(tài);

（7）皮帶機保護運轉(zhuǎn)情況（低速、煤位、跑偏等）；

（8）除以上各點檢查外，嚴格按照司機巡回檢查圖表

進行。

四、安全注意事項

第1條正常停機時，應提前發(fā)信號，停止給煤，待皮

帶上煤拉空時，方可停機，避免下次啟動困難。

第2條發(fā)生緊急停機事故，司機應立即查明情況，情

況不明時，不能動機，待事故排除方可開機。

第3條禁止超負荷運行（電流下超限），及時調(diào)整煤

量。

第4條處理事故時，司機不能擅自離開崗位，并做好

開機準備。

第5條因停電而停機時，除對向上級匯報外，并將所

有電器設備置于停電位置，司機應堅守崗位。

第6條嚴格門禁制度，做好保衛(wèi)、防火工作。

第7條正司機正常操作時，副司機要做好巡回檢查工

作。

第8條禁止用膠帶機運送大體及笨重物品。

第9條司機離開時，應切斷電源。

第10條檢修時，要警惕反送電。

五、其它：

第1條堅持文明生產(chǎn)、服裝整齊、要有正確開車姿勢。

第2條搞好環(huán)境衛(wèi)生，加強維護和保養(yǎng)。

第3條精心操作，不斷提高操作技術水平。

第4條認真填寫各種記錄。

皮帶維修工操作規(guī)程模板

第1條維修工必須熟悉設備性能、構(gòu)造、原理、完成

各項任務。

第2條認真交接班制度，搞好巡回檢查（包括機巷、

消防、照明設施和機身運行情況及機頭尾部設備、膠帶情

況）。

第3條清除所修設備表面的油污、雜物等。

第4條拆卸設備時，認真細致，拆下的零件，打上標

記或做好記錄，清洗油污、排放整齊。

第5條組裝設備時，要按照拆卸的逆順序進行組裝,

配齊零部件，加注潤滑油。

第6條檢修的設備保證達到完好標準。

第7條起吊更換設備時，必須停機進行，且斷電，嚴

格執(zhí)行專項安全措施。

第8條認真填寫巡回檢查記錄，將本班巡檢情況向接

班人交代清楚，并向隊匯報交接班情況。

電氣維修工操作規(guī)程模板

第1條電氣設備：

1、嚴格執(zhí)行停送電制度，停送電要有專人負責，并掛

有“有人工作，不準送電”的標志牌，檢修時停電后應進行

驗電和放電。

2、電氣設備檢修時，對防爆面應妥善保護，不得碰傷

損壞，要定期涂抹防銹油。

3、檢查電氣設備時要做到工具配件齊全，拆除零部件

時要認真細心，隨時做好標記，嚴禁拆壞和裝錯位置，檢修

后要做好記錄。

4、經(jīng)常檢查過載、短路、漏電保護的整定及皮帶機保

護（低速、煤位、跑偏、緊急停車等）的試驗工作。

5、安全保護設備和零部件要專人負責，按期檢修，當

發(fā)現(xiàn)任一種保護失靈或甩掉不用時，此設備不準投入運行，

各配電點要有接地極。

6、停送電必須有專人執(zhí)行，不準捎信和委托別人操作,

送電時要試送一下，方可正式送電。

7、認真填寫檢修記錄和保護試驗記錄等。

第2條電纜：

1、電纜必須吊掛整齊，盤拖堆放時，應成8字形。

2、電纜吊掛點的距離不大于3米，不準用鐵絲吊掛。

3、拆除移動電纜時，其接頭式插銷應妥善保護，不得

敲打或放入水中及不衛(wèi)生的地方，接頭處不用插銷時應加

至

HTLo

4、電纜與電氣設備的連接（除插銷外）要有相符合的

接線盒，不同類型的電纜不能直接連接，相同類型的電纜連

接應符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

5、電纜與電纜之間的連接用冷補時應嚴格按冷補工藝

進行連接。

給煤機司機操作規(guī)程模板

第1條開機前的準備：

1、檢查各部螺絲緊固情況。

2、檢查給煤機傳動部分是否完好。

3、電機是否完好，曲柄與減速機聯(lián)接銷子是否齊全。

4、檢查電控開關有無故障，信號指示是否正常。

5、檢查膠帶完好情況及有無跑偏現(xiàn)象。

第2條開機前，合上電源開關手把，當接到開車信號

后，按下起動按鈕，給煤機開始運行。

第3條運行中注意事項：

1、觀察給煤機運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即停機處理。

2、檢查給煤機對輪銷子、連接曲柄及各部緊固螺絲有

無松動。

3、注意給煤機工作時聲音有無異常，精神集中，嚴格

按信號操作。

4、注意觀察運轉(zhuǎn)中物料變化情況，要調(diào)整好煤量。

第3條檢修時，要斷開電源開關，并打上閉鎖。

第4條司機必須經(jīng)過培訓，持證上崗。

配電工操作規(guī)程模板

第1條變配電工必須經(jīng)過培訓、考試合格、持證上崗。

第2條必須掌握變電所供電系統(tǒng)圖，了解變電所電流

情況，手上開關柜的負荷性質(zhì)，容易和遲行方式，并掌握操

作方法。

第3條變配電工必須掌握觸電急救法及人工呼吸法，

并具有電氣設備防滅火知識。

第4條操作時必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，站在絕緣

臺上，并且執(zhí)行唱票監(jiān)護制，1人操作，1人監(jiān)護。

第5條正常停電操作，必須經(jīng)值班調(diào)度或檢修電工通

知后，方可進行操作，且停電后掛警示牌“有人工作，禁止

合閘”。

第6條停電的操作順序是：先斷開負荷開關，再斷開

負荷側(cè)隔離開關，后斷開母線側(cè)隔離開關。

第7條送電的操作順序是：先合負荷側(cè)隔離開關，再

合母線側(cè)隔離開關，最后合負荷開關。

第8條在檢修停電時，應先驗電后放電，并在檢修線

路的負荷側(cè)打短路接地線，并掛警示牌，且在檢修后將其拆

除。

第9條在正常供電時，若開關突然跳閘，不準送電，

必須向調(diào)度室和有關人員匯報，查找原因進行處理，當故障

排除后方可送電。

第10條凡有可能反送電的開關必須加鎖，并掛“小

心反電”的警示牌。

第11條變配電工在值班時，必須認真做好各項記錄。

第12條交接班時，應清理好室內(nèi)衛(wèi)生，向接班人員

講述本班的電氣線路運行情況和設備運行情況。

鍋爐司爐工操作規(guī)程模板

一、一般規(guī)定

第1條本規(guī)程適用于以水為介質(zhì)的固定式低壓鍋爐。

第2條鍋爐司爐工必須經(jīng)過技術培訓，考試合格，持

有當?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)頒發(fā)的司爐操作證。操作

不高于核準類別的鍋爐。

第3條司爐工在值班時，必須履行職責，遵守勞動紀

律。執(zhí)行鍋爐安全操作規(guī)程，認真填寫“鍋爐及附屬設備的

運行記錄”、“交接班記錄”。

二、點火前的準備工作

第4條鍋爐點火前應對鍋爐、鍋爐附件和儀表、鍋爐

附屬設備進行檢查。

1、鍋爐、鍋筒及內(nèi)部裝置齊全、完好，污垢清理干凈,

無異物遺留在內(nèi)。主汽管、給水管、排污管道上裝置的臨時

隔板、堵頭已全部拆除；人孔蓋、手孔蓋已經(jīng)封閉，緊固螺

絲上好。爐墻、爐拱、隔火墻完好。爐門、灰門、煙道門開

啟靈活，關閉嚴密。鍋爐操作臺、平臺、樓梯、圍欄、通道

暢通、完好。

2、鍋爐附件和儀表。鍋爐水位表、壓力表、安全閥，

水位警報器和超溫、超壓報警器符合有關規(guī)定。溫度、壓力

和流量等測量儀表準確、可靠。

3、鍋爐附屬設備。鍋爐風、煙系統(tǒng)及設備正常。汽、

水管道、各種閥門按有關規(guī)定調(diào)整符合要求，給水系統(tǒng)合格。

第5條鍋爐點火前，應按有關規(guī)程進行水壓試驗。檢

查有無漏水或異常現(xiàn)象。

第6條在上述檢查合格后，即可向鍋爐上水。鍋爐上

水時速度要緩慢，水溫應適宜。鍋爐水位升到最低安全水位

線時，停止上水，檢查排污閥及排污系統(tǒng)。鍋爐冷爐的水位

不應超過正常水位線。

三、點火、升壓、并爐和運行

第7條鍋爐點火前，將爐膛和煙道徹底通風。自然通

風的鍋爐，通風時間不得少于10分鐘。機械通風的鍋爐，

通風時間不得少于5分鐘。

第8條點火時，將灰門打開，煙道擋板開啟一半，用

木柴和其它易燃物引火。嚴禁用揮發(fā)性強的油類或易爆物引

火。

第9條鍋爐點火應根據(jù)爐型，選用不同的操作方法。

點火速度不能急促，防止損壞鍋爐。點火時間根據(jù)鍋爐制定。

第10條點火后必須密切注視鍋爐水位。保證水位維

持在正常水位。

第11條當壓力上升到0.05--01兆帕時，沖洗鍋爐水

位表。沖洗時要戴好防護手套，臉部不要正對水位表，動作

要緩慢，防止損壞設備和傷人。

沖洗水位表的順序是：

(1)先開啟放水旋塞，沖洗汽水通路和玻璃管；

(2)關閉水旋塞，單獨沖洗汽通路；

(3)先開水旋塞，再關汽旋塞單獨沖洗水通路；

(4)先開汽旋塞，再關放水旋塞，使水位恢復正常。

第12條當汽壓上升到0.1-0.15兆帕時，應沖洗壓力

表的存水彎管，防止污垢堵塞。

沖洗壓力表存水彎管的方法是，將連接壓力表的三通閥

門轉(zhuǎn)向通大氣位置，放出彎管中的存水，待見到汽、水出來

時再將三通閥門轉(zhuǎn)回原來位置。壓力表指針能夠重新回到?jīng)_

洗前的位置，表明存水彎管暢通，否則應重新沖洗和檢查。

同一設備上的壓力表指示應相同。

第13條當鍋爐內(nèi)壓力升到接近0.2兆帕時，檢查鍋爐

各連接處有無滲漏現(xiàn)象。拆卸過的人孔蓋、手孔蓋和法蘭的

連接螺栓，需要再擰緊一次。操作時應側(cè)身，用力不宜過猛,

防止將螺栓擰斷。

第14條鍋爐壓力上升到0.2-0.4兆帕時，應試用給水

設備和排污裝置。在排污前先向鍋爐給水。排污時注意觀察

水位，水位表中的水位不得低于最低安全水位。排污后將閥

門關嚴，不得有漏水的現(xiàn)象。

第15條暖管，當鍋爐的壓力升到工作壓力的2/3時，

應進行暖管工作，以防止管道有負荷時發(fā)生水擊事故。暖管

的時間，應根據(jù)介質(zhì)溫度、季節(jié)氣溫、管道的長度、直徑和

保溫情況而定。

暖管的操作順序是：

（1）開啟管道上的疏水閥，排出全部凝結(jié)水，直到正

式供汽時再關閉。

（2）緩慢開啟主汽閥，或者主汽閥上的旁通閥半圈，

待管道充分預熱后再全開。暖管時應防止發(fā)生震動和水擊。

注意管道及支架的膨脹情況，及時消除因暖管而發(fā)生的故

障。

（3）慢慢開啟分汽缸汽閥，使管道、分汽缸的汽壓相

等，注意排除凝結(jié)水。

（4）分汽缸上的各汽閥開啟至全開后，應回轉(zhuǎn)半圈，

防止閥門受熱膨脹后卡住。

在升溫過程中還應注意不要使非沸騰式省煤器受熱。過

熱器得到充分冷卻。

對于熱水鍋爐，在點火前應使整個采暖系統(tǒng)充滿水，然

后啟動循環(huán)水泵，爐水開始循環(huán)后即可點火升溫。啟動大型

循環(huán)水泵，先開啟旁路閥，或者關小進、出口閥門，防止因

啟動升壓快，造成爐體和暖氣片損壞。待鍋爐運轉(zhuǎn)正常后，

可開大主閥門、關閉旁路閥，或者開大進、出口閥門。

第16條安全閥壓力整定

鍋爐正式投入運行前，必須對鍋筒和過熱器上的安全

閥，按“規(guī)程”的規(guī)定進行調(diào)整和校驗。省煤器上的安全閥

也應按有關規(guī)定進行調(diào)整和校驗。

安全閥壓力整定時，應安排專人監(jiān)視壓力表和水位表，

防止超壓和缺水事故的發(fā)生。

操作時，戴好防護手套，清理好場地，放妥工具，防止

滑倒和汽、水噴出傷人。

安全閥整定后，應在工作壓力下再做一次自動排汽（水）

試驗，直至符合有關規(guī)定。最后必須將其安全裝置固定牢固,

并封印或加鎖。將每個安全閥的開啟壓力、回座壓力、閥芯

提升高度、調(diào)整日期和調(diào)整人員等情況，詳細記入鍋爐技術

檔案。

第17條并爐（也可稱并汽），暖管工作結(jié)束后，即可

進行并爐工作。并爐時，鍋爐壓力低于運行系統(tǒng)汽壓的

0.05-0.1兆帕。

并爐時應保持汽壓和水位正常，使省煤器投入運行。

第18條鍋爐正常運行

1、水位表中的水位應在水位表中間，運行中應隨負荷

的變化進行調(diào)整，但上、下變動的范圍不宜超過40毫米。

水位表必須每班沖洗一次。

2、鍋爐壓力必須保持穩(wěn)定，不得超過設計壓力運行。

每星期沖洗一次壓力表存水彎管。

3、為防止安全閥的閥芯和閥座發(fā)生損壞，每星期至少

手動一次安全閥，每月至少作一次自動排汽（水）試驗。

4、鍋爐排污，應在高水位、低負荷時進行。操作時應

戴好防護手套，操作方法如下：

先開啟慢開閥，再間斷關、開快開閥，進行快速排污。

排污結(jié)束，先關閉快開閥，再關閉慢開閥。

5、爐膛壓力符合有關技術要求。

6、鍋爐受熱面吹灰，按有關吹灰程序和要求進行。吹

灰時應站在側(cè)面操作，防止爐膛火焰由吹灰孔噴出傷人，通

常每班吹灰一次。鍋爐停用前一定要吹灰，燃燒不穩(wěn)定時不

能吹灰。

第19條鍋爐在運行中，遇有下列情況之一時，應緊

急停爐：

(1)鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣；

(2)不斷加大給水及采取其它措施，但水位仍繼續(xù)下

降；

(3)鍋爐水位超過最高可見水位(滿水)，經(jīng)放水仍不

能見到水位；

(4)給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進

水；

(5)水位表或安全閥全部失效；

(6)鍋爐元件損壞，危及運行人員安全；

(7)燃燒設備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等，

嚴重威脅鍋爐安全運行；

(8)熱水鍋爐循環(huán)不良造成爐水汽化，或鍋爐出口熱

水溫度上升到與出水壓力相應飽和溫度的差小于20℃(鑄鐵

鍋爐40℃)時；

(9)鍋水溫度急劇上升失去控制時;

(10)循環(huán)泵或補給水泵全部失效時；

(11)補給水泵不斷給鍋爐補水，鍋爐壓力仍然繼續(xù)下

降時；

(12)其它異常情況危及鍋爐安全運行。

第20條緊急停爐的操作步驟：

立即停止給煤和送風，減少引風；

迅速將爐火熄滅，降低鍋爐壓力，加速爐膛冷卻。

因缺水事故而緊急停爐時，嚴禁向鍋爐給水和進行排汽

調(diào)整。

第21條臨時停爐

停止給煤，將火壓好，使鍋爐水位稍高于正常水位。

關小爐門和煙道門，使爐膛內(nèi)有少量空氣通過，防止可

燃氣體的爆炸、燃燒。

有省煤器、過熱器的鍋爐，按有關規(guī)定執(zhí)行。

第22條正常停爐

停止給煤，減小鼓風、引風，將燃料燃盡。將灰渣除凈,

燃燒裝置冷卻后，停止鼓風、引風。

第23條鍋爐發(fā)生事故時，司爐工應根據(jù)事故的類別,

采取相應措施，保護好現(xiàn)場并立即報告給有關部門和領導。

第24條鍋爐停爐后，按有關規(guī)定進行保養(yǎng)，防止鍋

爐發(fā)生腐蝕，保養(yǎng)期間應定期檢查和更換藥品。

四、收尾工作

第25條司爐工應認真執(zhí)行交接班制度，認真填寫鍋

爐及附屬設備的運行記錄和交接班記錄。保持設備和環(huán)境的

清潔衛(wèi)生。

鍋爐水質(zhì)化驗工操作規(guī)程模板

一、一般規(guī)定

第1條本規(guī)程適用于固定式低壓鍋爐水質(zhì)化驗工作。

第2條鍋爐水質(zhì)化驗人員必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓，取

得鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)頒發(fā)的操作證，持證上崗。

第3條水質(zhì)化驗人員應認真貫徹執(zhí)行國家有關法規(guī)和

標準，嚴格遵守各項規(guī)章制度和操作規(guī)程。

第4條鍋爐水質(zhì)化驗人員應熟悉本地水源情況及鍋爐

水處理系統(tǒng)的工作原理和裝備的技術性能；應配合有關人員

對水進行定期檢驗，檢查與評價水處理效果。

第5條按規(guī)定妥善保管各類化學藥品和試劑。

第6條化驗工作所需的量具，儀器等應按規(guī)定定期校

驗。

二、操作前的準備工作

第7條根據(jù)化驗項目的具體要求，備好適用的器具，

使用前應認真洗滌，保證其清潔無污染。

第8條根據(jù)化驗項目的具體要求，備齊所需的化學藥

品和試劑，并認真檢查其成份、濃度、純度等級、有效期等,

品質(zhì)參數(shù)應符合規(guī)定。

第9條備齊并檢查化驗所需的各種儀器、量具等，應

標定合格，保證其準確可靠性。

三、操作

第10條采集水樣用的容器應是玻璃、陶瓷器皿，采

水樣時應先用水樣水沖洗三次后才能采集水樣，采后迅速將

瓶蓋蓋好。

第11條采集原水水樣時，對城市自來水，應先沖洗

管道5-10分鐘后再取樣；對井水，應在水面下500毫米處

取樣；對江、河、湖及泉的地表水，應將采樣瓶浸入水面下

500毫米處并在不同地點分別采集，保證所采水樣的代表性。

第12條采集鍋爐給水的水樣時，應在水泵的出口處

或給水的流動部位取樣。

第13條采集爐水水樣時，接有水樣冷卻器者，應調(diào)

節(jié)冷卻水量及取樣閥門，使水樣溫度在30-40C范圍內(nèi)，流

速穩(wěn)定并控制在500-700毫升/分范圍內(nèi)；沒有水樣冷卻器

者，取樣時應使用耐熱器，并注意緩開取水閥門，取樣人員

應避開水流方向正面，防止燙傷。

第14條采集水樣的數(shù)量應能滿足試驗和復核的要求。

第15條測定水樣中的溶解氧等不穩(wěn)定成份時，按規(guī)

定的方法在現(xiàn)場化驗。

第16條各項水質(zhì)化驗分析的方法，應按GB1576—85

《低壓鍋爐水質(zhì)標準》附錄A“水質(zhì)分析方法”執(zhí)行。

第17條原水至少每月化驗一次，化驗的項目包括：

硬度、堿度、pH值、溶解固形物或氯根等，有條件時，可

做水質(zhì)全分析及相應增加化驗次數(shù)。經(jīng)過混凝、沉淀、過濾

的原水，每日做一次化驗，化驗項目有：pH值、懸浮物等。

第18條離子交換器輸出的軟水一般每2小時化驗一

次硬度；每8小時化驗一次氯根。H-Na系統(tǒng)離子交換器的

軟水還應增加對pH值、堿度、電導率的測定。除氧器的出

水，每班做一次溶解氧的化驗，當除氧器的負荷波動時，相

應增加化驗次數(shù)。向給水投加Na2s02進行化學除氧時，還

應化驗爐水中的SO,含量。

第19條爐水應每兩小時化驗一次?；烅椖堪ǎ?/p>

堿度、pH值。

第20條根據(jù)爐水化驗結(jié)果，由化驗人員監(jiān)督鍋爐排

污。

四、收尾工作

第21條正確填寫水質(zhì)化驗記錄并及時向有關人員通

報化驗結(jié)果，提出采取相應措施的建議。

第22條清洗化驗用的器具，整理并妥善保管化驗藥

品及儀器。

主扇司機操作規(guī)程模板

第1條操作風機設備必須精力集中，頭腦清醒。

第2條風機起動前必須先檢查各部螺絲是否松動。風

葉是否斷裂。傳動部分是否潤滑良好。轉(zhuǎn)動是否靈活。

第3條檢查電器設備。包括電動機、高壓柜、勵磁機、

勵磁盤是否符合要求。

第4條檢查電氣聯(lián)接，與變電所進行聯(lián)系，確知電源

情況，如需要可作適當轉(zhuǎn)換工作。

第5條啟動前必須穿戴好絕緣膠鞋、手套。

第6條電機起動正常后，將風門拉開。

第7條開車時按下列順序操作：

①合電源隔離開關，同時檢查電壓是否符合規(guī)定要求。

②合水阻器降壓起動回路隔離開關。停運轉(zhuǎn)中的風機。

先拉油開關。后拉隔離開關。然后合起動回路的油開關。動

作要快、穩(wěn)、沉著。

③當風機轉(zhuǎn)速達到同步轉(zhuǎn)速95%時，投入勵磁。

④風機起動達到同步速度時，合正常運轉(zhuǎn)的油開關，再

檢查起動回路油開關。

第8條風機起動完畢，檢查各部的運轉(zhuǎn)情況，一切良

好時填寫運行記錄。

壓風機司機操作規(guī)程模板

第1條開車前的準備工作：

(1)檢查機械和電器部件是否滿足完好要求，各種固

定的螺絲、托架、墊圈是否有松動，損壞現(xiàn)象。

(2)必須人工盤車，且感覺運轉(zhuǎn)靈活，無撞擊現(xiàn)象。

(3)先打開冷卻水閘，開動水泵，檢查水量是否充足,

打開斷水開關。

(4)用手搖動注油泵(45—50轉(zhuǎn))檢查油是否進入缸

內(nèi)。

(5)無負荷起動。

(6)合高壓隔離開關，檢查電壓是否平衡正常。

(7)移動磁電阻手把轉(zhuǎn)到放電電阻上。

第2條啟動順序：

(1)合高壓油開關，觀察指針是否正常。如儀表指針

劇烈擺動或磁力不吸，應立即停車進行處理。

(2)在電機達到同步后，調(diào)節(jié)啟動電阻，使勵磁電壓

為50伏左右。

(3)檢查油壓(包括油泵)以及各壓力表和溫度表的

讀數(shù)是否在下列范圍內(nèi)：

2

A、一級壓力為1.8--2.0kg/cm2不低于16kg/cmo

22

B、二級壓力為8kg/cm不超8.4kg/cmo

C、潤滑油壓力為1.2-2kg/cm2o

D、各級排氣溫度不超160C,機身內(nèi)油溫不超60℃。

第3條正常停車：

(1)放出中間冷卻器和儲氣罐的油水。

(2)把勵磁變壓器調(diào)到電壓最小值，然后斷開電源。

壓縮機進入空負荷運轉(zhuǎn)而停車，冷卻水停止供給。

(3)在冬季低溫的情況下，應將各地方水路，中間冷

卻器內(nèi)存水全部放出。以免發(fā)生凍裂現(xiàn)象。

(4)停車后應及時進行機器的清洗。

第4條凡遇下列情況，必須立即停車找出原因：

(1)冷卻水突然中斷供給，若斷水后開車的時間較長,

則切不可立即將氣缸內(nèi)的水放出，更不應立即注入冷水，須

待氣缸自行冷卻后再供水開車。

(2)潤滑油壓力下降或突然中斷。

(3)中間壓力過高或過低。

(4)二級排氣壓力過高。

(5)一級排氣壓力過高。

(6)潤滑油溫度過高。

(7)配電盤電流表所示負荷突然超過正常值。

(8)壓縮機或電動機有不正常的音響。

(9)電動機的滑環(huán)和電刷間或線路接頭處有嚴重冒火

時。

(10)壓縮機發(fā)生嚴重漏氣或漏水。

第5條操作壓風設備，必須一人操作，一人監(jiān)護，操

作電氣設備，送電時，必須先合隔離開關，后合油開關，停

電時，必須先拉油開關，后拉隔離開關。

第6條壓風機運行過程中，進水溫度不得超過36℃。

出水溫度得超過45C,電機溫度不得超過60C。

主排水司機操作規(guī)程模板

第1條開泵前必須對變阻器，開關柜及機械進行檢查,

必須盤車感覺靈活，一切正常完好才能充水開泵。

第2條主泵充滿水后，關閉閘門，然后進行送電，送

電時必須穿戴好絕緣手套、膠鞋。

第3條送電操作時，要注意儀表指示和信號指示，帶

電機運轉(zhuǎn)不得超過15秒，連續(xù)起動不得超過2次。

第4條水泵達到正常運轉(zhuǎn)時，要注意壓力表的指示，

慢慢打開水泵閘門。

第5條起動結(jié)束，要對壓力表、真空表、電流表、電

壓表、電動機、泵軸瓦等部位檢查。發(fā)現(xiàn)異常應停泵檢查，

通知維修工處理。

第6條水泵運轉(zhuǎn)過程，司機必須精神集中，進行巡視

檢查，發(fā)現(xiàn)問題停機處理。

第7條停泵時，先把出水閘門和真空表關閉，然后停

電把啟動器恢復到原位。

充電工操作規(guī)程模板

第1條在用電解液時，操作人員要戴保護眼睛，口罩

及膠皮手套，并系上圍裙，穿上膠鞋。

第2條配制電解液時，必須使用雨酸器具，或玻璃器

具，瓷質(zhì)工具，一定要將濃硫酸慢慢倒入蒸溜水中。切不可

將蒸溜水倒入濃硫酸中，以防發(fā)生事故。

第3條在初充電時，采用定電流并聯(lián)充電法，在充電

架上進行時，調(diào)整硅整流器電壓，使充電電流為0.9安培，

以指示表為準，每小時檢查一次，使充電電流保持0.9安培,

連續(xù)充電72小時，充電足后，再補充一次蒸溜水，再充電2

小時，使電解液均勻，電解液比重1.26(300),否則，調(diào)整，

然后再以0.9安培電流充電2小時，即可使用。

第4條日常充電采用恒壓并聯(lián)充電壓，在充電架進行,

礦燈交到燈房以后，將依次放在充電架上，關閉燈頭開關，

并把燈頭充電插頭，插到充電架上的充電插頭上，順時針旋

轉(zhuǎn)180,電路接通。充電指示燈器指示，則表示充電正常。

第5條正常充電時間不少于12小時，充電完了時，

充電電流應低于0.2安培，即可使用。

第6條當因故障停電時，應將正在充電燈頭，進行時

針旋轉(zhuǎn)180°以免電池自行放電。

第7條充電室所有動力照明不亮，熔斷器燒壞時，先

切斷電源，然后再進行操作，要選擇適當熔斷器。

剪板機工操作規(guī)程模板

第1條機器在開車前必須用手旋轉(zhuǎn)作一次空運轉(zhuǎn)，當

空車運轉(zhuǎn)后即可操作腳踏開關，讓轉(zhuǎn)鍵與大齒輪嚙合，使刀

架作一次空運轉(zhuǎn)往復運動，如各運轉(zhuǎn)機構(gòu)均情況正常，方可

進行剪切工作。

第2條機器必須有專人負責維修，未經(jīng)批準他人不得

操作。

第3條機器必須經(jīng)常保持清潔，外表未涂漆處及潤滑

部分均需經(jīng)常涂上防銹油脂。

第4條刀片刀口宜保持鋒利，如發(fā)現(xiàn)損壞及變鈍應及

時更換，板料表面如有矽痕疤等不能進行剪切，禁止進行超

限過載剪切。

第5條機器運轉(zhuǎn)過程中如途中發(fā)生故障或刀架與放剪

口板料互相卡阻，必須及時停車，并將電動機電源切斷將倒

車銷定位板轉(zhuǎn)一定位置，用手倒向旋轉(zhuǎn)飛輪帶動大齒輪將倒

車銷搖入工作位置，使切架上移到死點，即可將板料拉出之

后將倒銷退去，并固定定位板，即還到原來順車位置。

第6條根據(jù)剪板厚薄來調(diào)整上、下刀片，刀口之間的

間隙，刀口間隙可按下列數(shù)據(jù)，板厚3mm,間隙0.32mm,

板厚4—5mm,間隙0.4mm,板厚5—6mm,間隙0.48mm,

板厚7mm,間隙0.56mm,板厚8mm,間隙0.64mm,板厚

9mm，間隙0.72mm,板厚10mm,間隙0.8mm,板厚11mm,

間隙0.88mm,板厚12mm,間隙0.96mm,板厚13mm,間

隙1.04mm。

第7條機器必須定期檢查，每半年一次按規(guī)定定期向

各潤滑點注入合格的潤滑油。

第8條機器用完后，應將電源切斷，并將機器打掃干

凈。

空氣錘工操作規(guī)程模板

第1條非專業(yè)司機，未經(jīng)允許，不得擅自開車。

第2條工作時檢查錘頭有無松動和損壞，潤滑是否良

好，錘頭錘砧是否固定的牢靠，上下砧有無傾斜，活塞桿和

錘砧是否已調(diào)試良好，保護裝置是否牢固可靠，確認無誤后

方可開車。

第3條錘砧有不靈活現(xiàn)象，不準開車，停止檢查。

第4條工作時，司錘和掌鉗者必須密切配合，思想集

中。

第5條嚴禁上下砧空擊。

第6條當鍛料溫度低于75度時，禁止繼續(xù)鍛打，鍛

件加熱時間，應按鍛件大小適當選擇保證溫度。

第7條嚴禁在空氣錘上用鍛模鍛造5mm以下件。

第8條工作中，鍛件在鍛模上必須放平穩(wěn)。

第9條工作中，禁止檢查和清理錘砧，必要時停車處

理。

第10條鉗子放置位置必須稍梢離開錘砧，不準侵入

砧的活動范圍和在砧的側(cè)面。

第11條鍛錘允許被打件的允許范圍，能鍛方鋼邊長,

250千克錘20-120mm,400千克25-200mm,500千克

30-300mm,低于本規(guī)定范圍內(nèi)，鍛件要保持800度以上，

并只準輕錘打擊。

第12條鍛打鋒鋼必須在規(guī)定鍛造范圍內(nèi)，每次打擊

的變形量不得超過lOmmo

第13條錘身溫度超過80度時不準繼續(xù)使用，需設法

降溫后再工作。

第14條鍛錘上使用的鍛造工具必須有手把，沒有手

把的工具，應以鉗子向錘砧拿放，嚴禁用手直接拿取。

第15條操作結(jié)束時司錘聽到口令或看到手勢，鍛錘

停穩(wěn)后方準從錘砧上取出。

第16條工作結(jié)束后，停下鍛錘頭徐徐向下，將錘頭

擦凈，工具，鍛件料頭收拾干凈，送到指定地點，切斷電源,

清潔衛(wèi)生。

鋸床工操作規(guī)程模板

第1條根據(jù)工作，合理選用鋸條的規(guī)格，鋸條必須拉

緊，改變速度，更換鋸條，裝卸工作時要停車進行。

第2條工件要夾牢，兩端要架穩(wěn)，鋸1米以上的長料,

必須用托滾，同一次鋸多根料時，料的直徑必須相同，鋸角

鋼、槽鋼等不規(guī)則的斷面時，要手托據(jù)弓慢慢接近工作表面,

然后進鋸。

第3條鋸弓上嚴禁增加重物，工件鋸斷時，應停車后

取掉。

第4條工作完畢后，將開降手柄搬到適當位置，大鋸

背之頂桿，要頂在安全可靠地方，并要切斷電源。

鍛工操作規(guī)程

第1條起動設備前，應檢查每個操作手柄，滑動部分

潤滑系統(tǒng)等，均無問題后，要進行運轉(zhuǎn)試驗，一切正常時方

可使用。

第2條操作時，必須穿工作服，帶圍腰和護腳布。

第3條操作空氣錘時，要互相配合好，不準打冷鐵板

或薄板，嚴禁打空錘。

第4條使用手柄前，檢查錘柄，要牢靠，錘面沒有油

污方可使用，打回轉(zhuǎn)錘時，要照前顧后，以防砸傷人。

第5條加工后的鍛件，不要隨地亂扔，以免誤踩燒傷。

第6條工作完畢后，將爐火熄滅。

車工操作規(guī)程

第1條車削工件前，應檢查每個操作手柄，各部螺絲,

轉(zhuǎn)動及滑動部位等，均無問題后，進行空車運轉(zhuǎn)，均無問題,

一切正常方可使用。

第2條車削時，必須把刀具、工件卡正、卡牢，按照

開車進刀退刀，停車的順序進行操作。

第3條車削時，必須戴防護眼鏡、工作帽，嚴禁戴手

套。

第4條要改變車削速度時，必須先斷開離合器，待速

度為零時，方可轉(zhuǎn)換變速手柄。

第5條車床上旋轉(zhuǎn)的工件，嚴禁用手觸摸和用量具測

量。

第6條在車削工件的過程中，如果車床出現(xiàn)異?，F(xiàn)象,

要立即停車，進行檢查修理。

第7條工作完畢后，應切斷電源，清掃工作場地，保

持機床整潔，并在潤滑部位加注潤滑油。

鉗工操作規(guī)程

第1條磨銷工件前，先檢查砂輪片、防護件等，均無

問題時，方可使用。

第2條磨銷工件時，必須戴防護眼鏡，要站在砂輪側(cè)

面，利用正面進行加工，過薄、過大的工件，不準在砂輪上

磨削。

第3條不準敲打臺虎鉗口、手柄、手錘面不得有油污。

第4條不準用大錘在臺虎鉗上猛力打擊工件。

第5條在攻套螺絲時，應檢查工件和工具規(guī)格是否合

適，并加注潤滑油。

第6條要按圖紙要求，對工件進行加工，保證工件的

質(zhì)量。

鉆工操作規(guī)程

第1條使用鉆床前，要檢查每個操作手柄，滑動部分、

潤滑系統(tǒng)等，均無問題后，進行空車試轉(zhuǎn)，一切正常時，方

可使用。

第2條操作時要戴保護用品。

第3條鉆孔時，要把鉆頭、工件卡正、卡牢。根據(jù)孔

徑大小，選擇適當?shù)你@削速度和進刀量。

第4條鉆孔時，必須澆注冷卻液，孔快鉆透時，不得

用力過猛。

銃工操作規(guī)程

第1條操作銃床前，要檢查每個操作手柄，各部螺絲,

夾緊裝置，潤滑系統(tǒng)等，均無問題后，進行空車試轉(zhuǎn)，一切

正常時，方可使用。

第2條工作時，必須戴防護鏡，工作帽。

第3條銃工件時，要把刀具、工件卡正、卡牢。

第4條銃工件時，必須澆注冷卻液，要注意銃削速度

和進刀量，保證工件的加工質(zhì)量。

刨插工操作規(guī)程

第1條操作機床前，先檢查每個操作手柄，夾緊裝置,

滑動部分等，均無問題后，進行空車試轉(zhuǎn)，一切正常后，方

可使用。

第2條工作時，必須穿工作服、戴工作帽。

第3條刨（插）工作時，必須把刀具、工件都夾緊，

夾正。

第4條加工時，要注意刨（插）削速度和進刀量。按

照圖紙要求對工件進行加工，保證質(zhì)量。

第5條工作結(jié)束后，把工具清點放回原處，保持機床

清潔，工作場地干凈。

砂輪機工操作規(guī)程

第1條操作前，先檢查砂輪是否有無缺陷，保護罩

等裝置是否可靠安全，均無問題后，進行空運轉(zhuǎn)至正常速度

后一切正常時，方可使用。

第2條磨削工件時，必須戴防護眼鏡，要站在砂輪的

側(cè)面，利用正面進行加工。

第3條過大、過薄的工件，不準在砂輪上磨削。

第4條磨削要精力集中，握緊工件，防撞擊。

第5條如發(fā)現(xiàn)有異常震動和異常聲響，應立即停電檢

查。

第6條磨削完畢后，應切斷電源。

機車調(diào)度工操作規(guī)程模板

一、一般規(guī)定：

第1條電機車運輸機車調(diào)度工應熟悉本礦運輸系統(tǒng)各

個環(huán)節(jié)的車場，巷道行車時間，還要掌握各機車司機的情況。

第2條調(diào)度工必須堅守崗位，認真調(diào)度，如有特殊情

況需要離崗位時，必須由責任心強，熟悉調(diào)度工作的人員頂

崗，調(diào)度工要向頂崗人員交清注意事項。

二、機車調(diào)度：

第1條調(diào)度工要根據(jù)礦隊領導的指示或上級調(diào)度部門

的調(diào)度，根據(jù)上一班留下的條件和本班的運輸任務，統(tǒng)籌安

排，及時合理分配車輛運行。

第2條調(diào)度工要利用信號和通訊手段及時掌握空、重

車進出情況。

第3條在運輸線路上如有人要求施工或維修時，調(diào)度

工要按下列情況辦理：

<1〉工作量不大，又不危及行車安全的施工或維修可利

用行車間隔時間進行并告訴電機車司機前段有維修工應注

意慢行。

<2>凡有防礙行車安全的施工，要有安全技術措施方可

施工，并由施工單位在施工地點可能來車方向各端150m外

設專人把口。

<3>符合上述條件時方準施工。

第4條調(diào)度工要根據(jù)施工或維修現(xiàn)場情況通知電機車

司機在經(jīng)過該地區(qū)提前停車或減速慢行。

第5條在運輸工作中，如遇到列車中有肝石車、壞車、

設備、雜物的車輛時應及時搗出或清理。

三、處理事故：

第1條在運輸工作中如運輸設備、行車信號、通訊設

備發(fā)生故障調(diào)度工要及時通知維修人員進行排除。

第2條在運輸工作中，如發(fā)生人身事故或其它重大事

故時，調(diào)度工要立即向領導和上級調(diào)度部門匯報，并組織力

量采取應急措施進行搶救。

四、記錄：

調(diào)度工要根據(jù)本班的實際運輸情況如實填寫有關記錄，

并按要求及時上報。

五、交班：

第1條調(diào)度工必須在現(xiàn)場交接班。

第2條交班時要交清下列情況：

<1〉任務完成情況和煤倉貯煤情況。

<2>信號安全設施使用情況有無事故及處理情況。

<3>線路上有無施工人員和大巷軌道情況。

＜4〉機車和礦車的數(shù)量及分布情況。

窄軌架線工操作規(guī)程模板

一、一般規(guī)定：

第1條架線工必須由經(jīng)過專業(yè)培訓考試合格，取得操

作證的人員擔任，并持證上崗。

第2條架線工在作業(yè)前應認真檢查工具、材料和所需

用設備確認良好，檢查作業(yè)環(huán)境確認安全。

第3條檢修更換牽引網(wǎng)絡都必須取得運輸調(diào)度同意。

第4條在牽引網(wǎng)路上作業(yè)，必須停電作業(yè)，停電步驟

如下：＜1＞停電＜2＞驗電＜3〉接地。

接地線必須打在電源側(cè)施工地點前10m,施工完畢后

施工負責人檢查線路，確認無問題清理現(xiàn)場，撤除地線，方

可送電。

二、維修和更換

第1條在牽引網(wǎng)路上的一切施工，必須執(zhí)行本規(guī)程的

《一般規(guī)定》。

第2條撤除接觸線必須是先撤除兩頭終端，后撤除接

觸線。

第3條更換部分接觸線應用緊線器將新接觸線兩端拉

緊，再將舊線按要求拆除。

第4條工作地點兩端150m外設專人把口，把口工不

得兼管其它工作。

第5條處理接觸線故障，清掃絕緣子，部分更換吊線

器時不能全線停電，必須執(zhí)行分區(qū)段停電，并和雙軌巷聯(lián)系

好，然后施工。

第6條禁止站在電機車頭上或直接站在礦車上檢修牽

引網(wǎng)路。

第7條新架設的接觸線應全部符合《煤礦安全規(guī)程》

中完好標準，方為施工完畢。

摘掛車工操作規(guī)程模板

一、一般規(guī)定：

第1條摘掛車工必須經(jīng)過嚴格培訓，經(jīng)考試合格發(fā)證

后，持證上崗。

第2條摘掛車工在上崗前必須配帶口哨、礦燈、扎緊

袖口和腰帶，做好自身安全保護。

第3條認真檢查核對所掛車輛的數(shù)量應符合規(guī)定。

第4條超高、超長、超寬設備、材料等物件運送時要

嚴格執(zhí)行有關措施。

第5條運送爆破材料時，不得同時運送人員和其它設

備材料或工具等。

二、操作程序

第1條摘掛車工必須在礦車停穩(wěn)后方可進行操作，嚴

禁車未停穩(wěn)摘掛礦車。

第2條摘掛車工操作時站立的位置應符合下列要求：

<1>必須站在軌道外側(cè)距離外側(cè)鋼軌200mm左右進行操

作。

<2>在操作時，應站在巷道較寬的人行道一側(cè)，嚴禁在

車輛運行前方有三角墻或障礙物附近摘掛車。

第3條摘掛車時，嚴禁將身體或頭部介入兩車之間進

行操作，以防車輛碰傷身體，操作時必須用操作鉤。

第4條摘掛車時如遇到摘不開或掛不上時，嚴禁蹬繩

或蹬在兩礦車之間進行操作。

第5條摘掛車工在整趟車翻完之后必須對車輛各部件

連接裝置等詳細檢查一遍，確認無誤后方可掛車、發(fā)出開車

指令。

第6條車輛運行時，摘掛車工要嚴密注視車輛運行狀

態(tài)發(fā)現(xiàn)異?；蚴鹿剩皶r發(fā)出緊急停車信號。

第7條姚四裝煤點的摘掛車工要負責裝車前對每輛礦

車檢查清理，以免發(fā)生埋人事故。

第8條摘掛車工上崗期間，必須忠于職守，嚴格執(zhí)行

規(guī)程。

三、注意事項：

第1條翻罐籠下方的摘掛車工必須執(zhí)行“翻車不摘掛

車，摘掛車不翻車”規(guī)定。翻罐籠在翻車過程中，摘掛車工