檢驗人員訓(xùn)練教材-QC技能手冊

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目錄

第一章、識圖技能

第一節(jié)、工程識圖...............................................................2

第二節(jié)、尺寸的基本公差.........................................................6

第三節(jié)、形狀和位置公差.........................................................7

第二章、部分量規(guī)儀器的使用

第一節(jié)、要求精度與量規(guī)儀器....................................................11

第二節(jié)、游標卡尺的使用.........................................................12

第三節(jié)、高度規(guī)的使用...........................................................13

第四節(jié)、分厘卡的使用...........................................................14

第五節(jié)、百分表的使用...........................................................17

第六節(jié)、平臺的使用.............................................................19

第七節(jié)、萬能角度尺的使用.......................................................19

第八節(jié)、直角尺的使用...........................................................24

第九節(jié)、V型塊的使用............................................................24

第十節(jié)、牙規(guī)的使用.............................................................24

第十一節(jié)、扭力計的使用.........................................................25

第十二節(jié)、投影儀的使用.........................................................25

第三章、檢驗標準

第一節(jié)、檢驗方法...............................................................27

第二節(jié)、金屬件及其加工品質(zhì)標準................................................27

第三節(jié)、噴油品質(zhì)標準...........................................................31

第四節(jié)、包裝材料品質(zhì)標準......................................................34

第四章、檢驗方法

第一節(jié)、披鋒的檢驗方法.........................................................35

第二節(jié)、直線度的檢驗方法......................................................37

第三節(jié)、平面度的檢驗方法......................................................38

第四節(jié)、平行度的檢驗方法......................................................39

第五節(jié)、垂直度的檢驗方法......................................................41

第六節(jié)、同軸度的檢驗方法......................................................42

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第一章識圖技能

第一節(jié)、工程識圖

1、體的投影

體的投影，實質(zhì)上構(gòu)成該體的所有面的投影總和。運用點、線、面投影規(guī)律，就可以分析體的

投影（如下圖1-1）。

平面ABCD和平面EFGH都是水平面，平面AEFB和DHGC都是正垂面，這四個正面投影都積聚成直線。

前后兩個平面BFGC和AEHD分別為側(cè)垂面和正平面，其正面投影重合線框bfg，c，（a，e，h，d，）。在水平投影

中abed和efgh反映實形，abfe,degh和bfgc具有類似性，aehd則積聚為一直線。

圖1-1：體的三面投影圖1-2：體的三視圖

2、投影與三視圖

視圖：就是將產(chǎn)品向投影面投影所得的圖形。

投影面上的投影與視圖，在本質(zhì)上是相同的。工件在三個基本投影面上所得的三視圖分別稱為:

主視圖：由前向后投影，在V面上所得的視圖。如圖1T所示

俯視圖：由上向下投影，在H面上所得的視圖。如圖1-1所示

左視圖：由左向右投影，在W面上所得的視圖。如圖1T所示

三投影面展開后，平面體的三視圖如圖B所示。

根據(jù)投影分析，三視圖之間有兩個重要的對應(yīng)關(guān)系，即：

（1）之間的度量對應(yīng)關(guān)系

圖2T：體的三視圖圖2-2：三視圖的度量對應(yīng)關(guān)系

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從圖2-2可以看出，主視圖能反映物體的長度和高度，俯視圖能反映物體的長度和寬度，左視

圖能反映物體的高度和寬度，所以：

主視圖和俯視圖長度相等；

主視圖和左視圖高度相等；

俯視圖和左視圖寬度相等；

這就是所三視圖在度量對應(yīng)上的“三等”關(guān)系。

(2)圖之間的方位對應(yīng)關(guān)系

物體有上、下、左、右、前、后六個方位，如圖2-3,三視圖之間也反映了物體的六個

方位對應(yīng)關(guān)系：

主視圖反映了物體的上、下和左、右方位；

俯視圖反映了物體的左、右和前、后方位；

左視圖反映了物體的上、下和前、后方位。

&孩

b'c

上I

下

后

一、，一

刖

左右

圖2-3：三視圖的方位對應(yīng)關(guān)系

3、視圖

視圖主要用來表達產(chǎn)品的外部結(jié)構(gòu)形狀。視圖分為基本視圖、斜視圖、局部視圖和旋轉(zhuǎn)

視圖。

(1)基本視圖

當產(chǎn)品的形狀比較

復(fù)雜時它的六個面形狀可能都不相

同。為了清晰地表達產(chǎn)品的六個面

的形狀，需要在已有的三個投影面

基礎(chǔ)上，再增加三個投影面組成一

個正方形空盒；構(gòu)成正方形的六個

投影面稱為基本投影面。

當產(chǎn)品正放在正方

形空盒中，將機件分別地向這六個

投影面進行投影，得到六個基本視

圖。除上面的三個視圖外，其他三

個視圖是：從右向左投影，得到右

視圖；從下向上投影，得到仰視圖

;從后向前投影，得到后視圖。

六個投影面的展開方

法，如圖3-1。正投影面保持不動，圖3-1:六個基本投影面及其展開

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其它各個投影面如箭頭所指方向，逐步展開到與正投影面在同一個平面上。

展開后的視圖位置如圖3-2所示。當六個基本視而不見圖的位置，如圖3-2布置時，一律不

標注視圖名稱。

六視圖的投影對應(yīng)關(guān)系：

①六視圖的度量對應(yīng)關(guān)系，仍保持“三等”關(guān)系，即主、左、后、右視圖等高；左、右、

俯、仰視圖等寬；主、后、俯、仰視圖等長。

②六視圖的方位對應(yīng)關(guān)系，除后視圖外，其他視圖在“遠離主視圖”的一側(cè)，均表示物體

的前面部分。

圖3-2：六個基本視圖

（2）第三角度法

①三個互相垂直的投影面V,H,W,將W面左側(cè)空間劃分為四個區(qū)域，按順序分別稱為第一

角、第二角、第三角、第四角，如圖3-3所示。

例如將產(chǎn)品放在第一角中，使機件處在觀察者和投影面之間進行投影，這樣得到的視圖，稱

為第一角度法。

另一種方法是將產(chǎn)品放在第三角中，假設(shè)投影面是透明的，使投影面處在觀察者和機件之間

進行投影，這樣得到期的視圖，稱為第三角度法，如圖3-4所示。

圖3-3：四個角圖3-4：三視而不見圖的形成

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②第三角度法中的三視圖

三視圖的形成

按第三角度法，將物體放在三個相互垂直的透時投影面中，就象隔著玻璃看東西一樣，在

三個投影面上將得到三個視圖（圖3-4）：

從前向后投影，在正平面V上所得到的視圖，稱為前視圖。

從上向下投影，在水平面H上所得到的視圖，稱為頂視圖。

從右向左投影，在側(cè)平面W上所得到的視圖，稱為右視圖。

（3）剖視圖

當產(chǎn)品內(nèi)形比較復(fù)雜時，在視圖上就會出現(xiàn)許多虛線，這樣給看圖和標注尺寸都帶來了不

便，因此，為了清楚地表達產(chǎn)品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)形狀，用將產(chǎn)品剖視的方法來表達。

用一剖切平面，通過產(chǎn)品的對稱中心線，把產(chǎn)品剖開，將處在觀察者和剖切平面之間的部

分移去，而將其余部分向投影面投影，這樣得到的圖形叫做剖視圖，簡稱剖視。

產(chǎn)品的剖視圖分為：全剖視圖、半剖視圖、局部剖視圖。

A、用剖切面把產(chǎn)品完全剖開后所得到的剖視圖稱為全剖視圖。

B、當產(chǎn)品具有對稱面時，在垂直于對稱平面的投影面上的投影，以對稱中心線為界，'

半為剖，一半為視圖，這種剖視圖稱為半剖視圖。

C、用剖切平面局部地剖開產(chǎn)品所得的剖視圖，稱為局部剖視圖。

（4）剖面圖

用剖切平面將產(chǎn)品的某處切斷，僅表達出斷面的圖形，此圖形稱為剖面圖，簡稱剖面。

4、工程圖紙上的常用記號

用于圖紙上的記號有很多，下表僅說明一些常用記號的定義，這些記號均以JIS為基礎(chǔ)。

記號定義記號定義

直徑基準

R半徑第三角度法

C倒角BS披鋒面

XYZ座標()參考寸法

S*?球面max最大

O、,、角度單位（度/分/秒）min最小

t板厚o起點記號

—直線度乙傾斜度

口平面度位置度

O真圓度◎同軸度

_L垂直度—對稱度

//平行度z?全跳動

圓跳動面的輪廓度

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第二節(jié)、尺寸的基本公差

制品尺寸公差為其它公司公稱部品的尺寸公差，如表1所示。

普通尺寸是指電鍍部分原則上為電鍍后的尺寸，若制造上有明確指定，作為電鍍前尺寸亦可另

外，噴油部分為處理前的尺寸。

表1制品尺寸公差

單位：mm

基本尺寸區(qū)異金屬切削板金溶接

6以下90.2090.30

Q0.70

6以上10以下90.2090.40

10以上50以下Q0.3090.70

91.50

50以上180以下90.4591.00

180以上5010以下90.6091.50

93.50

500以上1000以下90.8092.00

1000以上2000以下91.0092.50

95.50

2000以上91.5093.00

表2普通尺寸公差

單位：mm

工方法

金屬切削板金溶接

基本尺寸區(qū)

6以下<J0.1090.20

90.50

6以上10以下qo.1590.20

10以上50以下Q0.1590.30

91.00

50以上180以下90.2090.40

180以上5010以下90.3090.60

92.00

500以上1000以下90.5091.00

1000以上2000以下90.7091.60

94.00

2000以上91.0092.00

適用的加工方法：

沖壓加工：在使用專用模進行外形沖壓、開孔、壓模、折彎等適用，適用于精密沖壓。

板金加工：切斷、折彎、壓模等通用模加工以及手工加工適用。

熔接：電焊熔接瓦斯焊接等加工適用。

例：金屬上開孔，、折彎及焊接加工，可依據(jù)以下規(guī)定：

（1）在孔的直徑及位置的“切削”加工，可根據(jù)沖壓的標準檢驗。

（2）在孔的間距、折彎的尺寸，沖壓加工可使用板金標準。

（3）于焊接部分的尺寸，可使用“熔接”的基準檢驗。

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第三節(jié)、開狀與位置公差

幾何要素：構(gòu)成零件幾何特征的點、線、面，簡稱要素。

形狀誤差：零件上被測要素的實際形狀對其理想位置的變動量。

形狀公差：形狀誤差的最大允許值。

位置誤差：零件上被測要素的實際位置對其理想的變動量。

位置公差：位置誤差的最大允許值。

1、形狀和位置公差的名稱及符號

種類

公差名稱記號形體

直線度]

平面度口

單獨形體

真圓度O

形狀公差

圓柱度XX

線輪廓度C

單獨形體或關(guān)連形體

面輪廓度a

平行度//

定向垂直度±

傾斜度Z

同軸度◎

位置公差關(guān)連形體

定位對稱度—

位置度4

圓跳動

跳動/

全跳動

注：單獨形體是指與其它毫無相關(guān)連而規(guī)定的形體，關(guān)連形體是與其它相關(guān)連的形體。

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2、形位公差標注的內(nèi)容及有關(guān)符號的含義

有關(guān)符號

yI11|00,“|彳⑶野

公差值公差值基準代號

公差帶形狀公差值

公差項目符號公差項目符號公差項目符號

備注：包容條件應(yīng)用于大小可變的幾何特征。對于最大包容條件（M，即MMC）,幾何特征包含規(guī)定極限尺寸

內(nèi)的最大包容量。在MMC中，孔應(yīng)具有最小直徑，而軸應(yīng)具有最大直徑。對于最小包容條件（?,即LMC）,

幾何特征包含規(guī)定極限尺寸內(nèi)的最小包容量。在LMC中，孔應(yīng)具有最大直徑，而軸應(yīng)具有最小直徑。如果不

考慮特征尺寸（0,即RFS）則意味著幾何特征可以是規(guī)定極限尺寸內(nèi)的任意大小。

公差項目符號公差項目符號

符號意義

?最大實體狀態(tài)

?最小實體狀態(tài)

⑤不管特性的大小

廷伸公差帶

?包容原則（單一要素）

回理想正確尺寸

基準目標

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4、本公司常用形狀和位置公差的標注示例

名稱誤差形式代號標注示例文字說明示例

t為在給定平面內(nèi)的直線度分差

直線度

—00,01'//////////7777)

Z

Q0-

CU

-&'//〃///////////<-20f7軸線的直線度誤差不小

是在任意方向的直線度公差于bO.01

_口0,01

平面度

t為平面度公差A(yù)面的平面度誤差不大于0.01

測圓柱面

O0.003

真圓度

t為圓度公差，

t=R(max)-R(min)6g6的圓度誤差不小于0.003

波測圓柱面

Rmax

Rmi

圓柱度

t為圓柱度公差，

t=R(max)-R(min)0.005

_LM-L|O.Q3|A|

被測平面/

垂直度

基準平面△

0端面B對基準面A的垂直度誤差

t為平面對平面的垂直度公差不大于0.03

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形狀和位置公差的標注示例

名稱誤差形式代號標注示例文字說明示例

被測平面

基準平面

A面對B面的平行度誤差不大于

T為平面對平面的平行度公差0.01

平行度

8

H

O

Q

0/-B

平面B對620H8軸線的平行度誤

t為平面對軸線的平行度公差差不大于0.03

A軸線對B軸線的同軸度誤差不

大于，().01

?■20軸線對A、B、C面的位置誤

碼率差不大于*■().1

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第二章、部分量規(guī)儀器的使用

對于QC員除需要一定的檢查知識之外，還要全面了解量規(guī)儀器，根據(jù)檢查規(guī)格，要求精度，方便

程度合理地選擇量規(guī)儀器。

第一節(jié)、要求精度與量規(guī)儀器

我們想測物體重量時，要選用可以測出這個物體重量的測量器。例如：測量體重時，可用單位

為0.5kg的體重計，但用這個體重計測一個0.4kg的重量時一,指針會幾乎不動，即使動了在0.5kg刻

度上也讀不出0.5kg左右的重量。

所以要測一個0.4kg的重量就需1g或5g為刻度的秤。

選用測量器最理想的方法是要選用可讀出比要求精度小一個位數(shù)的測量器，但根據(jù)實