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檢修電工作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)
程(新版)
Thesafetyoperationprocedureisaverydetailedoperationdescriptionoftheworkcontent
intheformofworkflow,andeachactionisdescribedinwords.
(安全管理)
單位:______________________
姓名:______________________
日期:______________________
編號(hào):AQ-SN-0741
電力安全操作規(guī)程IElectricityOperatingRegulations
電力安全
檢修電工作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程(新版)
摘要:安全操作規(guī)程是在工作流程的形式把其工作內(nèi)容做非常詳細(xì)的操作說(shuō)
明,詳細(xì)到工作中的每一個(gè)動(dòng)作都用文字描述下來(lái)??梢韵螺d修改后或直接打
印使用。
1.檢修電工應(yīng)嚴(yán)格遵守“電氣工作安全規(guī)程”的規(guī)定,不得帶
電檢修和搬運(yùn)電氣設(shè)備,在特殊情況下,必須帶電作業(yè)時(shí),應(yīng)采取
安全措施,報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
2.檢修電工必須熟知所修設(shè)備的電氣原理及修理工藝質(zhì)量要
求,必須熟練掌握檢修所用的專用設(shè)備、儀器、儀表的使用方法和
安全技術(shù)要求,檢修作業(yè)時(shí),必須按照有關(guān)規(guī)定的程序進(jìn)行。
3.進(jìn)行修配作業(yè)時(shí),嚴(yán)格按照原設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,如有改動(dòng)需提
出必要的理論計(jì)算和實(shí)踐根據(jù),報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),不得擅自將
設(shè)備的保護(hù)裝置及線甩掉不用。
4.檢修應(yīng)有記錄,應(yīng)詳細(xì)記錄有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)及設(shè)備編號(hào)、檢修
日期,檢修負(fù)責(zé)人、檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人,對(duì)設(shè)備檢修及檢驗(yàn)質(zhì)量負(fù)責(zé)。
5.檢修設(shè)備時(shí),應(yīng)對(duì)設(shè)備停電(停電后加鎖懸掛標(biāo)示牌),驗(yàn)電
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電力安全
(驗(yàn)電筆應(yīng)符合所驗(yàn)設(shè)備的電壓等級(jí),驗(yàn)電時(shí)戴絕緣手套,穿絕緣
靴)、放電后,方可檢查、修理,不得以儀表指示判斷設(shè)備有無(wú)電。
6.操作高壓電氣主回路時(shí),操作人員必須戴絕緣手套,穿電工
絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。
7.檢修作業(yè)時(shí),應(yīng)按規(guī)定配戴勞動(dòng)保護(hù)用品,使用機(jī)械繞線時(shí),
應(yīng)將袖口扎緊,女工應(yīng)戴工作帽。
8.起重時(shí),應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員指揮,所有用品應(yīng)事先檢查好,
大件應(yīng)先試吊,重物起吊及空中運(yùn)輸時(shí),下方及近處不準(zhǔn)有人,下
放時(shí)應(yīng)使用電力下放,不準(zhǔn)超速下滑,進(jìn)行鉗工作業(yè)時(shí),應(yīng)遵照《鉗
工作業(yè)操作規(guī)程》執(zhí)行。
9.登高作業(yè)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守《高空作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程》的
規(guī)定,上、下方同時(shí)作業(yè)時(shí),應(yīng)互相配合、相互照應(yīng),上面的人應(yīng)
該防止將工具、材料掉下傷及下面人員,檢修天車時(shí),嚴(yán)禁在天車
軌道上行走。
10.穿管時(shí),應(yīng)互相配合防止擠手,管中穿導(dǎo)線時(shí),不得對(duì)管口
呼吸、吹氣、防止導(dǎo)線彈出傷人。
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11.拉、合閘操作規(guī)定
(1)設(shè)備停電順序?yàn)椋簩⒖刂票P(pán)的開(kāi)關(guān)旋鈕打在零位,斷開(kāi)控
制電源,拉下隔離開(kāi)關(guān),送電時(shí)與此相反,先拉的后合,后拉的先
合。
(2)隔離開(kāi)關(guān)拉合順序:停電時(shí)先拉空氣開(kāi)關(guān),后拉隔離開(kāi)關(guān),
送電時(shí)與此相反,嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉合隔離開(kāi)關(guān)。
(3)變壓器兩側(cè)開(kāi)關(guān)拉合順序:停電時(shí)先停負(fù)荷側(cè)開(kāi)關(guān),后停
電源側(cè)開(kāi)關(guān);送電時(shí)順序與此相反。
(4)跌落保險(xiǎn)操作規(guī)程如下,停電時(shí)先拉開(kāi)中相,后拉兩邊相,
送電時(shí)順序與此相反。跌落保險(xiǎn)只許停、送空載變壓器,拉合時(shí)必
須使用高壓專用拉閘桿,雨天要用有防雨罩的拉閘桿。
(5)熔斷器、熔絲的配置和更換應(yīng)以負(fù)荷計(jì)算為依據(jù),不可隨
意增,大或縮小,不得使用銅、鋁絲代替。
12.檢修設(shè)備需更換導(dǎo)線或重新布線時(shí),應(yīng)遵循以下要求:
(1)導(dǎo)線的更換應(yīng)選擇原型號(hào),如與原型號(hào)不同時(shí),其性能應(yīng)
符合國(guó)家規(guī)定的有關(guān)技術(shù)要求、導(dǎo)線截面的選擇,除考慮載流容量、
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電壓降、短路保護(hù)器件的額定電流值外,還考慮其機(jī)械強(qiáng)度。
(2)不同電路應(yīng)采用不同顏色的導(dǎo)線:
交流或直流動(dòng)力線...........黑色
交流控制線.................紅色
直流控制線.................蘭色
照明信號(hào)...................黃色
地線.................黃綠雙色線
與地線連接的電路導(dǎo)線或中線…白色
上述顏色不適于多芯電纜。
(3)導(dǎo)線的連接(包括地線)必須牢靠,不得松動(dòng),從一個(gè)接線
端子到另一個(gè)接線端子之間的電線,不得有中間接頭,導(dǎo)線與接線
端子連接時(shí)要在導(dǎo)線端頭用壓接方法壓上壓線端頭,在與接線端子
連接,以保證接觸可靠如無(wú)壓線端頭,應(yīng)在導(dǎo)線端做一圓環(huán),其內(nèi)
徑稍大于螺釘外徑,方向應(yīng)與螺釘?shù)臄Q緊方向一致。多股線應(yīng)刷錫,
不許有裂痕和斷股,用螺釘和墊圈接線時(shí)應(yīng)加彈簧墊圈。
(4)導(dǎo)線兩端和接線座端子上頭必須有專門的標(biāo)號(hào),檢修時(shí)應(yīng)
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注意避免損壞,如有損壞應(yīng)配齊,線頭集中的地方不能采用金屬號(hào)
牌。
(5)不同電路的導(dǎo)線可以并排敷設(shè)或共用一個(gè)導(dǎo)線槽或在同一
電纜中,如果它們的工作電壓不同,必須采用可靠的絕緣隔離或同
一導(dǎo)線槽中的全部導(dǎo)線都使用能承受最高電壓的絕緣。
(6)控制柜外部的連接必須敷設(shè)在導(dǎo)線管或槽中,采用有適當(dāng)
保護(hù)的電纜。導(dǎo)線管一般用金屬軟管,對(duì)受外力的地方(如懸掛按鈕
站導(dǎo)線管)可用橡皮管,對(duì)可能受機(jī)械損傷的地方,可用水、煤氣鋼
管或其它鋼管,管路布置應(yīng)達(dá)到不易受到損傷和整齊美觀,管中不
能有接頭、管路彎曲或長(zhǎng)管路需用管夾固定,管夾間距:鋼管為:
800-1000mm,金屬軟管為500—1000mm。金屬軟管不得有裂縫和脫
開(kāi)現(xiàn)象,鋼管的內(nèi)沿不得有毛刺和銳邊,管口應(yīng)伸入電器箱和電器
罩內(nèi),并以管接頭連接,電線與管口接觸處需有良好的保護(hù),可用
護(hù)口或套上塑料管,以防破壞電線的絕緣。
13.更換控制柜(板)時(shí),電器元件的布置和安裝應(yīng)按下列要求進(jìn)
行:
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(1)體積大和較重的電器應(yīng)安裝在控制柜(板)的下面。
(2)發(fā)熱元件應(yīng)安裝在控制柜(板)的上面,應(yīng)注意使感溫元件
與發(fā)熱元件隔開(kāi)。
(3)弱電部分應(yīng)加屏障和隔離。
(4)需要經(jīng)常維護(hù)、操作、調(diào)整用的電器,如插件部分,可調(diào)
電阻、熔斷器等的安裝位置不宜過(guò)高或過(guò)低。
(5)應(yīng)盡量把外形結(jié)構(gòu)尺寸相同的電器元件安裝在一排。
(6)電器元件的布置和安裝不宜過(guò)密,應(yīng)留有一定的空間位置。
(7)電源切斷開(kāi)關(guān)應(yīng)在控制柜內(nèi)最上部,其頂部不得安裝其它
電氣設(shè)備,
(8)電力線路的接線座應(yīng)與控制線路的接線座分開(kāi),自成一組。
(9)控制柜上的電器和電氣部件以及分散安裝的電器,都必須
有清晰耐久的標(biāo)志,并與電氣原理圖的代號(hào)一致。
(10)所有操作器件,如按鈕選擇開(kāi)關(guān)、指示燈等必須有清楚
簡(jiǎn)明的功用說(shuō)明標(biāo)志。
14.拆修電機(jī)時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)
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(1)拆裝電機(jī)對(duì)輪、端蓋、軸承等元件時(shí),應(yīng)按工藝規(guī)定使用
撥輪器、油壓、撞木、銅錘等工具,不準(zhǔn)使用大錘敲擊,以免損壞
機(jī)件,拆時(shí)應(yīng)做好標(biāo)記,裝時(shí)按標(biāo)記復(fù)位。如輪或軸承過(guò)緊需用噴
燈加熱時(shí),要注意用濕布包住軸,以減少傳到電機(jī)內(nèi)的熱量。
(2)拆卸轉(zhuǎn)子時(shí),應(yīng)在轉(zhuǎn)子和定子之間墊上耐磨的厚紙,以防
損壞定轉(zhuǎn)子絕緣。安裝時(shí)應(yīng)檢查定子內(nèi)是否有雜物,必要時(shí)用皮老
虎或壓縮空氣吹掃。
(3)拆除電動(dòng)機(jī)舊繞阻需加熱時(shí),應(yīng)采用適當(dāng)?shù)募訜岱椒?,?/p>
加熱溫度不宜超180C,以不致?lián)p壞鐵芯絕緣,并在拆除時(shí)應(yīng)留取完
整的線圈,以便制作繞線模。
(4)繞線前應(yīng)選用符合要求的電磁導(dǎo)線,應(yīng)仔細(xì)檢查導(dǎo)線的直
徑公差和絕緣厚度不應(yīng)超出規(guī)定值,同時(shí)還應(yīng)注意導(dǎo)線的軟硬,繞
線過(guò)程中,如果有導(dǎo)線嚴(yán)重破損或斷頭需要焊接時(shí),其接頭需放于
端部,焊后除掉毛刺穿上黃蠟管做好絕緣處理。
(5)下線前,操作者必須熟悉地掌握電機(jī)有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù),即極
數(shù)、繞組節(jié)距、極相組、繞組形式,并聯(lián)支路和數(shù)接線方式,并畫(huà)
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出展開(kāi)圖,做為下線依據(jù),安排下線順序。
(6)下線前應(yīng)清整好電機(jī)鐵芯線槽,放好符合要求的槽絕緣,
下線時(shí)周圍環(huán)境及工作面要保持清潔,下線操作者工作中,手要干
凈,不要使線圈上有鐵屑、油污、灰塵等物,下線中按規(guī)定做好層
間絕緣和相間絕緣,按規(guī)定程序繞組全部下完后,用橡皮榔頭或墊
竹板將端部打成喇叭口,口的直徑要適當(dāng),應(yīng)使轉(zhuǎn)子進(jìn)出方便、通
風(fēng)散熱好,但也不宜過(guò)大,以防端部與機(jī)殼太近影響絕緣強(qiáng)度,之
后按繞組接線圖將繞組連接線焊好,并在定子中通交流電檢查接線
是否正確。
(7)繞組浸漆次數(shù)及使用絕緣漆的品種應(yīng)按絕緣強(qiáng)度要求確定,
浸漆前應(yīng)作預(yù)烘加熱,加溫時(shí)間一般為3-4小時(shí),或絕緣電阻達(dá)到
30-50MQ時(shí)即可浸漆,浸漆時(shí)漆要高出繞組,保持10T5分鐘.使
用澆灌方法需將繞組上下灌滿絕緣漆,浸漆后將繞組靜放30分鐘左
右,將多余的漆控凈,即可加熱烘干。烘干時(shí),開(kāi)始溫度不宜過(guò)高,
一般在60-70。。左右,加熱30分鐘左右時(shí),將烘干裝置門拉開(kāi)放氣,
促使漆的溶劑揮出,放氣后,關(guān)門再進(jìn)行加溫,加溫應(yīng)根據(jù)電機(jī)絕
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緣等級(jí)的不同控制溫度,溫度升起后,一般在6小時(shí)以上,或熱態(tài)
絕緣電阻達(dá)2MQ以上時(shí),即可停止加溫,如需二次浸漆,應(yīng)等繞組
溫度降到60C左右時(shí),再行浸漆,浸漆應(yīng)無(wú)氣泡出現(xiàn),時(shí)間一般在
15分鐘左右,然后控凈烘干,烘干時(shí)間在10小時(shí)以內(nèi),熱態(tài)絕緣電
阻在1MQ以上。常用加熱溫度:A級(jí)絕緣:100-105℃,E級(jí)絕緣:
110-120℃o
(8)浸漆過(guò)程中,要注意漆內(nèi)不能有灰塵等雜
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