大旺海印又一城商場(chǎng)A工程扣件式鋼管高支模安全專項(xiàng)施工

i錄

第一節(jié)工程概況.................................................................1

第二節(jié)編制依據(jù)..................................................................2

第三節(jié)強(qiáng)制性條文...............................................................2

第四節(jié)施工準(zhǔn)備.................................................................4

1、技術(shù)準(zhǔn)備....................................................................4

2、物資準(zhǔn)備....................................................................4

3、勞動(dòng)力準(zhǔn)備..................................................................5

第五節(jié)高支撐方案................................................................6

1、模板及支撐架的材料挑選......................................................6

2、支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)..............................................................6

3、模板系統(tǒng)的設(shè)計(jì)..............................................................6

第六節(jié)高支模的安裝.............................................................7

1、施工順序....................................................................7

2、支撐架搭設(shè)..................................................................8

3、模板安裝....................................................................9

4、驗(yàn)收及拆除的批準(zhǔn)程序.......................................................10

5、模板工程質(zhì)量保證措施.......................................................10

第七節(jié)高支模的拆除............................................................11

1、支頂、模板的拆除...........................................................11

2、模板的清理修理、存放.......................................................13

第八節(jié)高支模施工的安全治理....................................................14

1、高支模系統(tǒng)施工治理機(jī)構(gòu).....................................................14

2、高支模的安全治理措施.......................................................14

第九節(jié)監(jiān)測(cè)措施................................................................16

第十節(jié)針對(duì)澆搗稅輸送制定的安全措施............................................17

1、施工部署...................................................................17

2、施工方法...................................................................18

第十一節(jié)安全文明施工措施......................................................20

第十二節(jié)應(yīng)急救援預(yù)案..........................................................21

1、應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)...............................................................21

2、應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)職責(zé)...........................................................21

3、應(yīng)急救援工作程序...........................................................22

4、應(yīng)急救援裝備...............................................................22

5、應(yīng)急救緩藥品...............................................................22

6、應(yīng)急救援措施...............................................................23

第十三節(jié)高支模運(yùn)算書...........................................................28

(一)、屋面1T3/D-J軸范疇8.5-9.0M層結(jié)構(gòu)梁板支模運(yùn)算書.......................28

(I)、梁截面600MMX2500MM模板支撐運(yùn)算書......................................28

1.運(yùn)算參數(shù)..................................................................28

2.梁底模驗(yàn)算................................................................29

3.支撐強(qiáng)度驗(yàn)算..............................................................32

4.支撐支承面驗(yàn)算............................................................33

5.側(cè)模板驗(yàn)算................................................................33

6.運(yùn)算結(jié)果..................................................................36

(II)、梁截面600MMX2000則模板支撐運(yùn)算書......................................38

1.運(yùn)算參數(shù)..................................................................38

2.梁底模驗(yàn)算................................................................39

3.支撐強(qiáng)度驗(yàn)算..............................................................42

4.支撐支承面驗(yàn)算............................................................43

5.側(cè)模板驗(yàn)算................................................................43

6.運(yùn)算結(jié)果.................................................................46

(III)、梁截面600MMX1400MM(1200)模板支撐運(yùn)算書...............................48

1.運(yùn)算參數(shù)....................................................................48

3.支撐強(qiáng)度驗(yàn)算..............................................................52

4.支撐支承面驗(yàn)算............................................................53

5.側(cè)模板驗(yàn)算................................................................53

6.運(yùn)算結(jié)果..................................................................56

(IV)、梁截面350MMX900MM(300X800S200X900)模板支撐運(yùn)算書......................58

1.運(yùn)算參數(shù)..................................................................58

2.梁底模驗(yàn)算................................................................59

3.支撐強(qiáng)度驗(yàn)算..............................................................62

4.支撐支承面驗(yàn)算............................................................63

5.側(cè)模板驗(yàn)算................................................................63

6.運(yùn)算結(jié)果..................................................................66

(V)、梁截面200MMX600MM模板支撐運(yùn)算書.......................................68

1.運(yùn)算參數(shù)..................................................................68

2.梁底模驗(yàn)算...............................................................69

3.支撐強(qiáng)度驗(yàn)算..............................................................72

4.支撐支承面驗(yàn)算............................................................73

5.側(cè)模板驗(yàn)算................................................................73

6.運(yùn)算結(jié)果..................................................................76

(VI)、邊梁截面350MMX900MM(300X900.300X800)模板支撐運(yùn)算書....................78

1.運(yùn)算參數(shù)...................................................................78

2.梁底模驗(yàn)算................................................................78

3.支撐強(qiáng)度驗(yàn)算..............................................................82

4.支撐支承面驗(yàn)算............................................................83

5.側(cè)模板驗(yàn)算................................................................83

6.運(yùn)算結(jié)果..................................................................86

(如)、邊梁截面200MMX400刪模板支撐運(yùn)算書.....................................88

1.運(yùn)算參數(shù)...................................................................88

2.梁底模驗(yàn)算................................................................89

3.支撐強(qiáng)度驗(yàn)算..............................................................93

4.支撐支承面驗(yàn)算............................................................93

5.側(cè)模板驗(yàn)算................................................................94

6.運(yùn)算結(jié)果..................................................................96

(W),樓板(120MM)模板支撐運(yùn)算書...............................................98

1.運(yùn)算參數(shù)..................................................................98

2.樓板底模驗(yàn)算..............................................................99

3.支撐強(qiáng)度驗(yàn)算..............................................................104

4.支撐支承面驗(yàn)算............................................................105

5.運(yùn)算結(jié)果..................................................................105

第十四節(jié)附圖..................................................................107

1、屋面高支模平面布置示意圖(1/11)107

2、三層A-A剖面示意圖(2/11)107

3、三層B-B剖面示意圖(3/11)107

4、(I)、梁截面600X2500模板支撐運(yùn)算結(jié)果(4/11)107

5、(II)、梁截面600X2000模板支撐運(yùn)算結(jié)果(5/11)107

6、(III),梁截面600X1400模板支撐運(yùn)算結(jié)果(6/11)107

7、(IV)、梁截面350X900模板支撐運(yùn)算結(jié)果(7/11)107

8、(V)、梁截面200X600模板支撐運(yùn)算結(jié)果(8/11)107

9、(VI)、邊梁截面350X900模板支撐運(yùn)算結(jié)果(9/11)107

10、(VII)、邊梁截面200X400(10/11)107

11、(VIII),樓板(120削)模板支撐運(yùn)算結(jié)果(11/11)107

第一節(jié)工程概況

建設(shè)單位：肇慶大旺海印又一城商業(yè)有限公司

工程名稱：大旺海印又一城商場(chǎng)A工程

設(shè)計(jì)單位：廣東省建筑設(shè)計(jì)研究院

施工單位：廣東永達(dá)建筑有限公司

監(jiān)理單位：廣東華工工程建設(shè)監(jiān)理有限公司

工程地點(diǎn)：大旺高新區(qū)

結(jié)構(gòu)類型：鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)

本工程為肇慶大旺海印又一城商業(yè)有限公司大旺海印又一城商場(chǎng)

A工程，位于大旺高新區(qū)。建筑層數(shù)地下1層、地上3層。

高支模部分為：1-13/D-J軸屋頂、標(biāo)高13.0米至21.5-22.0米、

最大梁跨長(zhǎng)40.5m、32.25m,約面積6316平方米；

結(jié)構(gòu)類型：鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。

一、本方案為該工程的高支模專項(xiàng)施工方案。

(一)、其主要結(jié)構(gòu)工程概況如下：

屋面1-13/D-J軸范疇8.5-9.0M層結(jié)構(gòu)

1、支承面標(biāo)高13.0m,層高8.5-9.0m；

2、梁截面有YKL1(1)：600X2500,YKL2(1)：600X2000.WKL4(1)：

600x1400.WKL7(1)：600x1200,XL2WKL13(2)WKL10(l)WKL3(5)WKL12(2)

WKL11(6)WKL5(5)WKL14(12)WKL6(5)：350x900,WL3(4)WL4(1)WL5(1)WL5(5)

WL8(1)WL9(4)WL6(5)WL7(1)：300x800>WL1(1A)：200x900.WLa(l)

200x600mm等。

運(yùn)算選用梁有:600X2500mm；600X2000mm；600x1400(600x1200)

mm；350x900(300x800、200x900200x600mm五種截面。

3、邊梁截面有WKL15(12)WKL1(5A)WKL9(12)WKL8(5)：350x900>

XL1WL13(1)：300x900、WL2(3)：300x800、WLb(l)：200x400mm等。

運(yùn)算選用邊梁有：350x900mm(300x900、300x800)；200x400mm；

二種截面。

4、板厚為120mm。

5、混凝土強(qiáng)度為C30。

6、支模搭設(shè)基礎(chǔ)為三層結(jié)構(gòu)平面120mm厚C30混凝土層。

第二節(jié)編制依據(jù)

為了保證本工程超高支模施工安全，根據(jù)根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于

《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全治理辦法》、《廣東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳關(guān)于〈危

險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全治理辦法〉的實(shí)施細(xì)則》的通知的要求，加強(qiáng)施工安全的

治理，按相關(guān)規(guī)定特編制本專項(xiàng)施工方案。

方案編制運(yùn)算依據(jù)以下規(guī)范、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)程編制、執(zhí)行：

(1)廣東省建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的(修改)施工圖紙；

(2)《建筑施工模板板安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ162—2008)；

(3)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130—2011)；

(4)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59—99

(5)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80—91

(6)《施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46—2005

⑺《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)；

(8)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300—2001

第三節(jié)強(qiáng)制性條文

一、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011

3.4.3可調(diào)托撐抗壓承載力設(shè)計(jì)值不應(yīng)小于40kN,支托板厚不應(yīng)小于5mm。

8.1.4扣件進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證，并應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)試，技術(shù)性能

應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定?？奂谑褂们皯?yīng)逐

個(gè)挑選，有裂縫、變形、螺栓顯現(xiàn)滑絲的嚴(yán)禁使用。

9.0.1扣件式鋼管腳手架安裝與拆除人員必須是經(jīng)考核合格的專業(yè)架子工。架

子工應(yīng)持證上崗。

9.0.4鋼管上嚴(yán)禁打孔。

9.0.7滿堂支撐架頂部的實(shí)際荷載不得超過設(shè)計(jì)規(guī)定。

9.0.13在腳手架使用期間，嚴(yán)禁拆除下列桿件：

1主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；

2連墻件。

二、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162—2008

5.1.6、模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件的長(zhǎng)細(xì)比應(yīng)符合下列規(guī)定：

1受壓構(gòu)件長(zhǎng)細(xì)比：支架立柱及桁架，不應(yīng)大于150：拉條、綴條、斜撐等連

系構(gòu)件，不應(yīng)大于200；

2受拉構(gòu)件長(zhǎng)細(xì)比：鋼桿件，不應(yīng)大于350；木桿件，不應(yīng)大于250。

第6.1.9條、支撐梁、板的支架立柱構(gòu)造與安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1梁和板、的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。

2鋼管立柱底部應(yīng)設(shè)墊木和底座，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)劑托，U形支托與楞梁兩側(cè)間

如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm,螺桿外徑與立柱鋼

管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm,安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。

3在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。

可調(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿

之間的間距，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配

確定步距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。當(dāng)層高在8?20m時(shí)，

在最頂步距兩水平拉桿中間應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿；當(dāng)層高大于20m時(shí)，在最頂兩

步距水平拉桿中間應(yīng)分別增加一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建

筑物頂緊頂牢。無(wú)處可頂時(shí)，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。

4鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用“48X3.5mm鋼管，用扣件與

鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長(zhǎng)

度不得小于500mm,并應(yīng)采用2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固

牢。

第6.2.4條、當(dāng)采用扣件式鋼管作作立柱支撐時(shí)，其構(gòu)造與安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:

1鋼管規(guī)格、間距、扣件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。每根立柱底部應(yīng)設(shè)置底座及墊板，

墊板厚度不得小于50mmo

2鋼管支架立柱間距、掃地桿、水平拉桿、剪刀撐的設(shè)置應(yīng)符合本規(guī)范第6.1.9

條的規(guī)定。當(dāng)立柱底部不在同一高度時(shí)，高處的縱向掃地桿應(yīng)向低處延長(zhǎng)不少于

2跨，高低差不得大于1m,立柱距邊坡上方邊緣不得小于0.5m。

3立柱接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接，必須采用對(duì)接扣件連接，相鄰兩立柱的對(duì)接接頭不得在

同步內(nèi)，且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm,各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不

宜大于步距的1/30

4嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯(cuò)開固定在水平拉桿上。

5滿堂模板和共享空間模板支架立柱，在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式

剪刀撐；中間在縱橫向應(yīng)每隔10m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度

宜為4?6m,并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。剪刀撐桿件的

底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為45°?60°。當(dāng)建筑層高在8?20m時(shí)，除應(yīng)滿足

上述規(guī)定外，還應(yīng)在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加之字斜撐，在有

水平剪刀撐的部位，應(yīng)在每個(gè)剪刀撐中間處增加一道水平剪刀撐。當(dāng)建筑層精湛

過20m時(shí)，在滿足以上規(guī)定的基礎(chǔ)上,應(yīng)將所有之字斜撐全部改為連續(xù)式剪刀撐。

6當(dāng)支架立柱高度超過5m時(shí)，應(yīng)在立柱周圈外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水

平間距6?9m、豎向間距2?3m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個(gè)固結(jié)點(diǎn)。

第四節(jié)施工準(zhǔn)備

為使工程自始至終保持安全、文明施工，提高生產(chǎn)效率和保證質(zhì)量。

本支模工程采用扣件式鋼管結(jié)構(gòu)，即立桿柱、剪刀撐托底（小橫桿），縱

向水平桿（大橫桿），護(hù)欄均用中48X3.0mm鋼管，且用扣件扣接而成。

在搭設(shè)，使用、拆除施工中，嚴(yán)格按照施工規(guī)范及有關(guān)要求施工，

完善治理制度，定期和不定期檢查，密切注意使用安全，確保實(shí)用，美

觀，穩(wěn)固，安全。

1、技術(shù)準(zhǔn)備

在施工前進(jìn)行圖紙會(huì)審及完善施工組織設(shè)計(jì)方案這兩項(xiàng)工作，并組

織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙、會(huì)審記錄、施工方案和施工規(guī)范等技術(shù)

文件，做好三級(jí)安全技術(shù)交底工作，減少和避免施工誤差。

2、物資準(zhǔn)備

（1）、材料準(zhǔn)備

確保材料質(zhì)量合格，貨源充足，按材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃分期分批進(jìn)場(chǎng)，并

按規(guī)定地點(diǎn)存放，做好遮蓋保護(hù)。同時(shí)對(duì)各種進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行抽檢試驗(yàn)并附有新鋼

管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；其質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告及其鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家

標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗(yàn)方法》（GB/T228）的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳

素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235-A級(jí)鋼的規(guī)定。門架、鋼管表面應(yīng)平直光滑，不

應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、

端面等的偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定；鋼管、門式架必須涂有防不銹漆；新扣件應(yīng)有

生產(chǎn)許可證、

法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證；舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有

裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，顯現(xiàn)滑絲大螺栓必須更換；新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處

理，并對(duì)多次使用的受力材料作必要的強(qiáng)度測(cè)試。

鋼管的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值、彈性模量與截面特點(diǎn)Q235鋼抗拉、抗壓和抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值

f=205N/mm2,彈性模量E=2.06XlO'N/mm:鋼管截面特點(diǎn)見下表：

規(guī)格(mm)截面積慣性矩抗擊矩回轉(zhuǎn)半徑質(zhì)量

A(cm2)I(cm1)W(cm3)i(cm)(KN/m)

①48X3.04.2410.784.491.590.0326

⑵、機(jī)具準(zhǔn)備

根據(jù)施工機(jī)具需用量計(jì)劃，做好機(jī)械的租賃和購(gòu)買計(jì)劃，并做好進(jìn)場(chǎng)使用前

的檢驗(yàn)、保養(yǎng)工作，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

(3)、周轉(zhuǎn)材料準(zhǔn)備：

做好模板、鋼管支頂?shù)戎苻D(zhuǎn)料的備料工作，分批分期進(jìn)場(chǎng)。

3、勞動(dòng)力準(zhǔn)備

(1)、根據(jù)開工日期和勞動(dòng)力需要量計(jì)劃，組織工人進(jìn)場(chǎng)，并安排好工人生

活。水、電管線架設(shè)和安裝已完成，能夠滿足工程施工及工程治理、施工人員生

活的用水、用電需要。

(2)、做好施工人員進(jìn)場(chǎng)的安全、質(zhì)量、防火、文明施工等教育工作，進(jìn)行

崗前培訓(xùn)，對(duì)關(guān)鍵技術(shù)工種必須持證上崗，按規(guī)定進(jìn)行三級(jí)安全技術(shù)交底，交底

內(nèi)容包括：施工進(jìn)度計(jì)劃；各項(xiàng)安全、技術(shù)、質(zhì)量保證措施；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)

范要求；設(shè)計(jì)變更和技術(shù)核定等。

必要時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)示范，同時(shí)健全各項(xiàng)規(guī)章制度，加強(qiáng)遵紀(jì)守法教育。

第五節(jié)高支撐方案

1、模板及支撐架的材料挑選

支頂系統(tǒng)主要材料如下：

(1)、模板均采用915mmX1830mmXI8mm(厚)膠合板；

(2)、木彷：統(tǒng)一采用80X80mm木材；

(3)、支撐系統(tǒng)：選用扣件式腳手架及其配件；

(4)、縱橫水平拉桿、縱橫向剪刀撐：中48X3.0mm鋼管及其配件；

(5)、立桿上端：采用可調(diào)劑上托。

⑹、墊板:采用腳手架配套100X100X8mm鋼板底托,墊板為50mm厚木

板或可調(diào)劑托底放兩條80X80木材并排墊放。

(7)、其它配件。

2、支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

本工程的高支模均采用扣件式腳手架支撐系統(tǒng)。

水平加固桿：水平加固桿步距縱橫設(shè)置。主梁支架的水平加固桿應(yīng)豎向每一

步頂箍抱已澆筑混凝土柱上，加強(qiáng)高支模的整體抗傾覆能力。

支架頂部支撐采用可調(diào)頂托，立桿底托基底采用腳手架配套下托。頂托螺桿

不得超過200mm,底托螺桿不得超過150mm。

離地面200mm處設(shè)置縱橫掃地桿一道，縱下橫上。

墊板為50mm厚木板或兩條80X80mm木楊并排墊放。

3、模板系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

⑴、梁結(jié)構(gòu)

大梁底主龍骨采用雙鋼管中48x3.0；

其它梁底主龍骨采用鋼管①48x3.0或80X80mm木方；

側(cè)模立檔采用80mmX80mm木方。

(2)、板結(jié)構(gòu)

板底主次龍骨采用80mmX80mm木方。

第六節(jié)高支模的安裝

1、施工順序

梁模板支撐的頂架采用垂直于梁軸線的布置方式，板模板支撐時(shí)采用平行于

板短向而布置，并根據(jù)梁底及板底的高度組合拼裝。

2、支撐架搭設(shè)

（1）、安裝搭設(shè)作業(yè)順序

根據(jù)建筑平面圖形的特點(diǎn)和規(guī)范要求，把高支模立桿的軸線放出一按放好的

線布置立桿底座一放縱橫水平掃地桿一自角部起依次向兩邊豎立底層立桿，底端

與水平掃地桿扣接固定，固定底層桿前應(yīng)校核立桿的垂直度，每個(gè)方向裝設(shè)立桿

架后，立刻裝設(shè)第二層水平加固桿與立桿桿符合要求后一按上述要求依次延伸搭

設(shè)直至第一步架完成，再全面檢查一遍構(gòu)架質(zhì)量，確保構(gòu)架質(zhì)量要求后再進(jìn)行第

二步水平桿安裝一隨后按搭設(shè)進(jìn)程及時(shí)裝設(shè)剪刀撐。

（2）、支撐系統(tǒng)安裝

1）、支撐搭設(shè)前，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按本施工方案要求向施工治理人員及

工人班組進(jìn)行詳細(xì)安全技術(shù)交底，并簽字確認(rèn)。

2）、對(duì)鋼管、配件進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用不合格的鋼管及配件。

3）、對(duì)工作面進(jìn)行清理干凈，不得有雜物。

4）、根據(jù)立桿平面布置圖要求放線定位，先彈出鋼管立桿位置線，墊板、

底座安放位置要準(zhǔn)確，搭設(shè)時(shí)可采用逐排和通層搭設(shè)的方法，并應(yīng)隨搭隨設(shè)掃地

桿水平縱橫加固桿。

5）、可調(diào)托座和可調(diào)底座應(yīng)根據(jù)支撐高度設(shè)置。

6）、可調(diào)底座調(diào)劑螺桿伸出長(zhǎng)度不得超過150mm,可調(diào)托座調(diào)劑螺桿伸出

長(zhǎng)度不得超過200mm。

7）、立桿底座，在碎面墊50mm厚木板或在可調(diào)托座底放兩條80X80mm

木防并排墊放。

8）、水平桿與立桿扣接堅(jiān)固，縱橫掃地桿離地面高度不得大于200mm。

9）、支撐中間設(shè)置通道時(shí)，通道處底層鋼管可不設(shè)縱（橫）方向水平加固

桿，但通道上部應(yīng)每步設(shè)置水平加固桿。通道兩側(cè)鋼管應(yīng)設(shè)置斜撐桿。

10）、縱橫水平桿與已澆注的碎墻或柱作為拉結(jié)節(jié)點(diǎn)，增強(qiáng)整體穩(wěn)固性。

11）、搗碎前再次進(jìn)行全面檢查，對(duì)不符合要求處要逐一進(jìn)行整改、加固

處理。

12)、模板支架搭設(shè)完成后，必須先自檢，再通知公司相關(guān)主管部門檢查

合格后，經(jīng)過監(jiān)理、安監(jiān)站驗(yàn)收通過后，方可投入使用。

3、模板安裝

(1)、梁底、梁側(cè)模采用18mm膠合板，梁底平板模鋪設(shè)在橫向次龍骨上，

次龍骨擱置在主龍骨上。

(2)、樓板模采用18mm膠合板，頂托用80X80mm楊木，橫楊采用80X80mm

楊木。

(3)、模板的安裝順序如下：

(4)、梁模板的安裝

1)、先在柱上彈出軸線、梁位置線和水平控制標(biāo)高線，按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整可

調(diào)頂托的標(biāo)高，將其調(diào)至預(yù)定的高度，然后在可調(diào)頂托的托板上安放主龍骨。固

定后在其上安裝梁底次龍骨。龍骨安裝完成后，用膠合板安裝梁底模板，并拉線

找平。對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；

當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1L/1000?3L/1000。主、次梁交接

時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安裝后，再安裝側(cè)模、壓腳板及斜撐。

2)、為了防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模炸模、局部模板嵌入

柱梁間，拆除困難的現(xiàn)象，可采取如下措施：

a、支模應(yīng)遵守側(cè)模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一樣應(yīng)

略為縮短。

b、梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐，拉線通直將梁側(cè)模釘固。

c、碎澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透。碎澆筑時(shí)，不得采用使支撐系統(tǒng)產(chǎn)

生偏心荷載的碎澆筑順序，泵送碎時(shí)，應(yīng)隨澆隨搗隨平整，碎不得堆積在泵送管

路出口處。

(5)、樓面模板的安裝板安裝的偏差。

第一通線，然后調(diào)整扣件式腳手架可調(diào)頂托的標(biāo)高，將其調(diào)到預(yù)定的高度，

在可調(diào)頂托托板上架設(shè)主龍骨，主龍骨固定后架設(shè)次龍骨，然后在次龍骨上安裝

膠合板模板。鋪膠合板時(shí)，可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時(shí)，角位模板

應(yīng)通線釘固。

4、驗(yàn)收及拆除的批準(zhǔn)程序

（1）、高支模安裝完畢后，通知公司相關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收，并報(bào)監(jiān)理單位、安

監(jiān)站進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后才能邦扎鋼筋、澆筑混凝土。

（2）、高支模拆除前，必須向監(jiān)理單位申請(qǐng)拆拆模申請(qǐng)報(bào)告。

5、模板工程質(zhì)量保證措施

（1）、模板及其支架的有關(guān)要求

模板及其支架須符合選材和材質(zhì)的有關(guān)要求，同時(shí)還須符合下如規(guī)定：

1）、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。

2）、具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)固性，并不致發(fā)生不答應(yīng)的下沉和變形。

3）、構(gòu)造簡(jiǎn)單、裝拆方便，便于后繼工序的施工。

4）、模板內(nèi)側(cè)要平整，接縫嚴(yán)密，接縫不應(yīng)漏漿。

5）、模板的設(shè)計(jì)、制作和施工應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)規(guī)定。配制木模板

尺寸時(shí)，要考慮模板拼裝接合的需要，適當(dāng)加長(zhǎng)或縮短某一部位長(zhǎng)度。

6）、模板應(yīng)構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝和混凝土的澆筑

及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。

（2）、模板安裝須符合下如規(guī)定

1）、模板安裝前應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。

2）、現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),

當(dāng)跨度等于或大于4m時(shí)，起拱高度宜為全路長(zhǎng)度的1/1000-3/1000o

3）、采取分層分段支模的方法，安裝上層模板及其支架應(yīng)滿足下列要求：下

層樓板應(yīng)具有承擔(dān)上層荷載的承載能力或加設(shè)支架支撐；上層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)

下層支架的立柱，并鋪設(shè)墊板；固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，

安裝必須堅(jiān)固，位置準(zhǔn)確；注意控制模板安裝的偏差。

4）、模板工程完成后要按照設(shè)計(jì)圖紙要求檢查軸線位置、相鄰標(biāo)高關(guān)系、幾

何尺寸、形狀、垂直度等，并仔細(xì)檢查各構(gòu)件是否堅(jiān)固，經(jīng)質(zhì)安員、技術(shù)員復(fù)核

合格后方能澆筑混凝土。在澆筑混凝土過程中派專人經(jīng)常檢查。如發(fā)覺變形、松

動(dòng)等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修整堅(jiān)固。

5)、模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的答應(yīng)偏差和檢驗(yàn)方法必須符合有關(guān)規(guī)定

模板及其支架必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置正確。

(3)、模板支撐組裝完畢后的要求

模板支撐組裝完畢后應(yīng)進(jìn)行下列各項(xiàng)內(nèi)容報(bào)告，監(jiān)理單位簽字同意后方可進(jìn)

行下一工序的施工。驗(yàn)收檢查必須符合本方案設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求。

1)、扣件式腳手架設(shè)置情形是否按本方案搭設(shè)；

2)、縱橫桿、掃地桿及斜撐等配置情形；

3)、底座、托頂螺旋桿伸出長(zhǎng)度；

4)、限位銷等扣件堅(jiān)固情形；

5)、墊木情形。

(4)、本工藝應(yīng)具備以下主要質(zhì)量記錄

模板檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。

模板分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。

第七節(jié)高支模的拆除

1、支頂、模板的拆除

(1)、拆除順序：梁上頂托一梁底木方一梁底模板一板上頂托一板底木方一

板底模板f縱橫水平拉桿f剪刀撐f支撐立柱一下托座f墊木。

(2)、支撐系統(tǒng)的水平縱橫桿、剪力撐等不得隨意拆除。

(3)、拆除每層支撐及模板前，應(yīng)將該層混凝土試件送實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)，當(dāng)試塊

達(dá)到規(guī)范要求的拆模強(qiáng)度(見下表)后，并呈報(bào)監(jiān)理公司經(jīng)監(jiān)理工程師同意辦理

書面手續(xù)并確認(rèn)不再需要時(shí)，方可拆除。

⑷、側(cè)模最早拆除時(shí)間表及底模拆除時(shí)所需碎強(qiáng)度表

①、側(cè)模，在碎強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆

除。

側(cè)模最早拆除時(shí)間表

碎的強(qiáng)度等

>C20>C20

級(jí)

氣溫225°>5°

拆模時(shí)間12小時(shí)25小時(shí)

(指距砂澆灌后的時(shí)間)

②、底模，在碎強(qiáng)度符合下表后，方可拆除。

底模拆除時(shí)所需碎強(qiáng)度表(碎設(shè)計(jì)等級(jí)請(qǐng)參照結(jié)構(gòu)總說(shuō)明)

結(jié)構(gòu)跨按設(shè)計(jì)的碎強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)

結(jié)構(gòu)類型

度值的百分率計(jì)(%)

LW250

板2<LW875

L>8100

LW875

梁、拱、殼

L>8100

LW2100

懸臂構(gòu)件

L>2100

混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值”是指與設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)相應(yīng)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度

標(biāo)準(zhǔn)值。

(4)、側(cè)模拆除時(shí)的混凝土應(yīng)能保證其表面及棱角不受傷害。

(5)、拆除4m高度以上梁、柱、墻模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，

設(shè)防護(hù)欄桿。拆除時(shí)逐塊拆卸，不得成片松動(dòng)、撬落或拉倒。

(6)、拆除平臺(tái)、樓板的底模時(shí)，應(yīng)設(shè)暫時(shí)支撐，防止大片模板墜落。拆

立柱時(shí)，操作人員應(yīng)站在待拆范疇以外安全地區(qū)拉拆，防止模板突然全部掉落傷

人。

(7)、嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。嚴(yán)禁在同一垂直平面上操作。

(8)、嚴(yán)格控制模板及其支架拆除的順序。

(9)、拆除腳手架支撐前，應(yīng)清除高支模支撐上存留的零星物件等雜物。

(10)、拆除腳手架支撐時(shí)，應(yīng)設(shè)置戒備區(qū)和戒備標(biāo)志，并由專職人員負(fù)責(zé)戒

備。

(11)、拆除模板和支頂時(shí)，先將腳手架可調(diào)頂托松下，用鋼釬撬動(dòng)模板，使

模板卸下，取下模板和木方，然后拆除水平拉桿、剪刀撐及腳手架。模板拆除后,

要清理模板面，涂刷脫模劑。

(12)、腳手架支撐的拆除應(yīng)在統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序及

下列安全作業(yè)的要求運(yùn)行：

1)、腳手架支撐的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層地進(jìn)行；

2)、同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后里的順序進(jìn)行。

3)、通長(zhǎng)水平桿，必須在腳手架支撐拆卸到相關(guān)的鋼管時(shí)方可拆除。

4)、工人必須站在暫時(shí)設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防

護(hù)用品。

5)、拆除工作中，嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，拆下的連接棒應(yīng)放入袋

內(nèi)，交叉支撐應(yīng)先傳遞至地面并放室內(nèi)堆存。

6)、拆卸連接部件時(shí),應(yīng)先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉(zhuǎn)至開啟位置,

然后開始拆除，不得硬拉，嚴(yán)禁敲擊。

2、模板的清理修理、存放

(1)、模板清理修理

拆除后的模板運(yùn)至后臺(tái)進(jìn)行清理修理，將模板表面清理干凈，板邊刷封邊漆,

堵螺栓孔，要求板面平整干凈，嚴(yán)重破舊的予以更換。

(2)、模板的堆放

現(xiàn)場(chǎng)拆下的模板不要碼放，須修整的及時(shí)運(yùn)至后臺(tái)。清理好的模板所放地點(diǎn)

要高出周圍地面150nlm,防止下雨時(shí)受潮。

(3)、模板拆除成品保護(hù)要求:

1)、拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免傷害混凝土表面和楞角。

2)、堅(jiān)持每次使用后清理板面。

3)、按樓板部位層層復(fù)安，減少損耗。

4)、材料應(yīng)按編號(hào)分類堆放。

5)、對(duì)己完成的混凝土樓面應(yīng)加以保護(hù)，工人不得將材料用力拋擲向樓面。

第八節(jié)高支模施工的安全治理

1、高支模系統(tǒng)施工治理機(jī)構(gòu)

為了高支模施工能安全、高效的進(jìn)行，決定成立高支模施工專項(xiàng)治理小組：

組長(zhǎng)：

副組長(zhǎng)：

組員：

2、高支模的安全治理措施

(1)、經(jīng)本項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)本工程存在的實(shí)際問題做了充分

的分析后，決定采用本方案的支模形式。

(2)、施工現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人負(fù)責(zé)施工全過程的安全工作，應(yīng)在高支模搭設(shè)、

拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。

(3)、對(duì)鋼管、配件、加固桿等應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用不合格的材料。

(4)、搭拆腳手架支撐必須由專業(yè)架子工擔(dān)任，并按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《特種作

業(yè)人員安全技術(shù)考核治理規(guī)劃》(GB5036)考核合格，持證上崗。搭拆腳手架支

撐時(shí)工人必須戴安全帽，穿防滑鞋，系安全帶。

(5)、支模完畢，經(jīng)施工主管組織有關(guān)人員驗(yàn)收合格后，方能進(jìn)行鋼筋安裝。

(6)、高支模施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬下，應(yīng)從外排柵進(jìn)入工

作面。

(7)、高支模搭設(shè)、拆除和碎澆筑期間，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，并由

安全員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

(8)、支撐系統(tǒng)安裝應(yīng)自一端向另一端延伸，自下而上按步架設(shè)，并逐層改

變搭設(shè)方向，不得相對(duì)進(jìn)行，以免結(jié)合處錯(cuò)位，難于連接。

(9)、水平加固桿、剪刀撐安裝應(yīng)符合構(gòu)造要求，并與支撐系統(tǒng)的搭設(shè)同步

進(jìn)行。

(10)、可調(diào)底座、頂托處應(yīng)采取措施防止被砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。

(11)、泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路

出口處。

(12)、應(yīng)避免裝卸物料對(duì)模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動(dòng)和沖擊。

(13)、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要暫時(shí)局部拆卸時(shí)，施

工完畢后應(yīng)立刻復(fù)原。

(14)、操作層(樓層)上施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載，不得在腳手

架支撐上集中堆放模板、朽木、鋼筋等物件。嚴(yán)禁在腳手架支撐上拉纜風(fēng)繩或固

定、架設(shè)碎泵、泵管及起重設(shè)備等。

(15)、在頂架搭設(shè)過程中要實(shí)行嚴(yán)格的監(jiān)控，由專職施工員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指揮監(jiān)

督，隨時(shí)糾正可能顯現(xiàn)的質(zhì)量安全隱患。搭設(shè)前要進(jìn)行班前安全技術(shù)交底，搭設(shè)

完畢后要進(jìn)行自檢，若發(fā)覺有松動(dòng)、傾斜、彎曲、不堅(jiān)固等現(xiàn)象，必須及時(shí)進(jìn)行

整改，整改有困難的，要有可行的加固方案方可施工。

(16)、高支模安裝完畢后，通知公司相關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收，并報(bào)監(jiān)理單位、安

監(jiān)站進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后才能綁扎鋼筋、澆筑混凝土。

(17)、在澆筑砂前重點(diǎn)檢查、巡查的部位：

1)、桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。

2)、地基是否積水，底座是否松動(dòng)。

3)、鋼管、剪刀撐等桿件是否有變形的現(xiàn)象。

4)、安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。

(18)、在澆筑碎過程中，支架下面要安裝照明燈，在安全員的監(jiān)督下，派木

工進(jìn)行巡查，負(fù)責(zé)檢查模板、支頂，若發(fā)覺非常，立刻停止?jié)仓?，并及時(shí)組織

人員進(jìn)行加固處理，保證澆筑工作正常進(jìn)行。泵送碎時(shí)，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整,

碎不得堆積在泵送管道出口處。

(19)、支撐架在使用過程中，嚴(yán)禁拆除任何桿件或零配件，如防礙作業(yè)需拆

除個(gè)別桿件時(shí)，需經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意并采取可靠措施后方可拆除，作業(yè)完成后，

立刻復(fù)原。

(20)、拆除時(shí)應(yīng)采用先搭后拆、后搭先拆的施工順序。

(21)、拆除模板支撐時(shí)應(yīng)采用可靠安全措施，嚴(yán)禁高空拋擲。

(22)、施工現(xiàn)場(chǎng)帶電線路，如無(wú)可靠絕緣措施，一律不準(zhǔn)與支架接觸。

(23)、設(shè)立支架保護(hù)小組，對(duì)拆下來(lái)的鋼管及配件應(yīng)及時(shí)清除桿件及螺紋的

沾污物，并加油保養(yǎng)，對(duì)受傷害、變形的構(gòu)件應(yīng)及時(shí)修理，按品種、規(guī)格分類整

理存放，妥善保管。

(24)、混凝土澆筑過程中派專人監(jiān)管，嚴(yán)禁閑雜等無(wú)關(guān)人員進(jìn)入支撐架內(nèi)。

第九節(jié)監(jiān)測(cè)措施

(1)、班組日常進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目部每周進(jìn)行安全檢查，公司每月進(jìn)行安

全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。

(2)、高支模日常檢查，巡查重點(diǎn)部位：

1)、桿件的設(shè)置和連接、連墻件、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。

2)、地基是否積水，底座是否松動(dòng)，立桿是否懸空。

3)、連接扣件是否松動(dòng)。

4)、架體是否有不平均的沉降、垂直度。

5)、施工過程中是否有超載現(xiàn)象。

6)、安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。

7)、支架與桿件是否有變形的現(xiàn)象。

(3)、支架在承擔(dān)六級(jí)大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。

(4)、監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè)

在支架邊角位置及中間按每隔15m間距設(shè)置監(jiān)測(cè)剖面。

每個(gè)監(jiān)測(cè)剖面應(yīng)布置不少于2個(gè)支架水平位移和立桿變形監(jiān)測(cè)點(diǎn)、3個(gè)支架

沉降觀測(cè)點(diǎn)。監(jiān)測(cè)儀器精度應(yīng)滿足現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)要求，并設(shè)變形監(jiān)測(cè)報(bào)警值。

扣件式鋼管腳手架高支模搭設(shè)答應(yīng)偏差及監(jiān)測(cè)變形預(yù)警值

號(hào)項(xiàng)目搭設(shè)答應(yīng)偏差變形預(yù)警值檢查工具

1立桿鋼管彎曲2mm//

3m<LW4nlW20mm

4m<LW6.5m

2水平桿、斜桿W30mm//

的鋼管彎曲L

W6.5m

3立桿垂直度全絕對(duì)偏差w10mm經(jīng)緯儀及鋼板

高50mm序尺

4立桿腳手架高相對(duì)值w10mm吊線和卷尺

度H內(nèi)H/600

5支架沉降觀測(cè)<10mm8mm水準(zhǔn)儀

6支架水平位移/10mm經(jīng)緯儀及鋼板

尺

⑸、監(jiān)測(cè)頻率:

在澆筑碎過程中應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，一樣監(jiān)測(cè)頻率每30分鐘一次。在彼初凝

前后及碎終凝前后也實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)時(shí)間可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情形進(jìn)行調(diào)整。監(jiān)

測(cè)時(shí)間應(yīng)控制在高支模使用時(shí)間至碎終凝。

(6)、當(dāng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超過上表預(yù)警值時(shí)必須立刻停止?jié)仓椋枭⑷藛T，并進(jìn)

行加固處理。

第十節(jié)針對(duì)澆搗碎輸送制定的安全措施

1、施工部署

本工程全部采用商品混凝土，現(xiàn)場(chǎng)布置專業(yè)的混凝土輸送泵，混凝土從低處

向高處分層澆搗，采用一次澆筑成形，澆搗作業(yè)安排在白天且天氣睛朗時(shí)進(jìn)行，

各專業(yè)負(fù)責(zé)人及施工員、質(zhì)安員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查督促，同時(shí)做好各方和諧工

作。

2、施工方法

（1）、準(zhǔn)備工作

1）、鋼筋的隱藏檢查工作已經(jīng)完成，并已核實(shí)預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、

數(shù)量固定情形無(wú)誤。

2）、模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求，

支架穩(wěn)固，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求。

3）、由商品混凝土攪拌站試驗(yàn)室確定配合比及外加劑用量。

4）、混凝土澆筑前組織施工人員進(jìn)行方案的學(xué)習(xí)，由技術(shù)部門講述施工方案,

對(duì)重點(diǎn)部位單獨(dú)交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。

5）、澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺(tái)，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。

6）、混凝土澆筑前，仔細(xì)清理泵管內(nèi)殘留物，確保泵管暢通，仔細(xì)檢查井字

架加固情形。

（2）、混凝土澆筑和振搗一樣要求

1）、本工程碎一次澆筑完畢，每一條梁碎應(yīng)連續(xù)澆筑。如必須間歇，間歇時(shí)

間應(yīng)盡量縮短，并在下層混凝土初凝前：將上層混凝土洗筑完畢。碎澆筑速度應(yīng)

控制在2.5m3/ho

2）、澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留

孔洞的情形，當(dāng)發(fā)生變形移位時(shí)立刻停止?jié)仓⒃谝褲仓幕炷脸跄靶拚?/p>

完好。

3）、使用30或50插入式振搗棒要快插慢拔，插點(diǎn)呈梅花形布置，按順序進(jìn)

行，不得遺漏。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的L5倍（50棒應(yīng)為52.5cm,取

50cm；30棒應(yīng)為40.5cm,取40cm）,振搗上一層時(shí)插入下一層混凝土5cm以排

除兩層間的接縫。振搗時(shí)間以混凝土表面顯現(xiàn)浮漿及不顯現(xiàn)氣泡、下沉為宜。

4）、梁分層（厚度為400mm）澆筑，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)即與板的混凝土一起澆

筑，隨著階梯形的不斷延展，則可連續(xù)向前推進(jìn)，傾倒混凝土方向與澆筑方向相

反。當(dāng)澆注至梁截面的3/4高時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)支頂變形的監(jiān)控。

5）、梁側(cè)及梁底部位要用630或650插入式振搗棒振搗密實(shí)，振搗時(shí)不得

觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)要用小直徑振搗棒振搗，并加密振點(diǎn)。

澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，振搗完畢后用1.5?4m刮尺刮平。

6）、碎澆注應(yīng)垂直于主粱，再向兩邊澆搗，或垂直于主粱由粱的任一端向中

部同時(shí)澆搗。嚴(yán)禁從垂直主粱一端向另一端澆搗的方式施工。

7）、泵送險(xiǎn)應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，碎不得堆積在泵管口鄰近。

（3）、混凝土養(yǎng)護(hù)

1）、澆筑完梁、板后在12小時(shí)以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。

2）＞養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。

（4）、試塊制作

在現(xiàn)場(chǎng)制作試塊應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)為主，同時(shí)還要制作28d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)及備用試

塊。同條件試塊置于現(xiàn)場(chǎng)帶篦加鎖鐵籠中做好標(biāo)識(shí)同條件養(yǎng)護(hù)。

（5）、質(zhì)量要求

1）、商品混凝土要有出廠合格證，混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須

符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前檢查出廠合格證及有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告。

2）、混凝土的養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范定及本方案的要

求。

3）、混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合規(guī)定。

4）、混凝土振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。

5）、預(yù)留洞寬度大于1m的洞底，在洞底平模處開振搗口和觀察口，避免顯

現(xiàn)缺灰或漏振現(xiàn)象。

6）、鋼筋、模板工長(zhǎng)跟班作業(yè)，發(fā)覺問題及時(shí)解決，同時(shí)設(shè)專人檢查鋼筋、

模板。

7）、澆筑前由專人經(jīng)常注意天氣變化，如有大雨緩時(shí)開盤并及時(shí)通知攪拌站。

8）、澆筑時(shí)要有專門的清理人員和抹面人員。樓面板必須用1.5?2.5m刮尺

刮平。

9)、做好混凝土澆筑記錄。

10)、每次開始澆碎前必須做好開盤鑒定，項(xiàng)目部技術(shù)人員與攪拌站技術(shù)人

員同時(shí)簽認(rèn)后方可開始，并且隨機(jī)抽查混凝土配合比情形和坍落度情形。

第十一節(jié)安全文明施工措施

(1)、所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全文明施工的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格

按照安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操作。并必須于施工前對(duì)施工班組進(jìn)行入場(chǎng)三級(jí)教

育，經(jīng)考核合格后，方準(zhǔn)許進(jìn)場(chǎng)施工。

(2)、支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇中途停歇，應(yīng)將就位的支頂、

模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。安裝模板時(shí)應(yīng)搭設(shè)工作平臺(tái)，并于其下L5m處

拉設(shè)兜底網(wǎng)。

(3)、拆模間歇時(shí)應(yīng)將松開的