一種模具組裝用多功能工作臺(tái)

1(1)、用于支撐組裝模具的承載件(2)和用于吊設(shè)模具主體及其配件的吊裝件(3),所述支臺(tái)(1)水平設(shè)置，且支臺(tái)(1)的頂面中部豎直向上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有承載件(2),所述支臺(tái)(1)的后端面上水平滑動(dòng)設(shè)置有吊裝件(3)。其特征在于，所述支臺(tái)(1)的頂面中部豎直貫穿底面固定有軸承座，且支臺(tái)(1)的頂面一側(cè)豎直向上安裝有第一電機(jī)(11),且第一電機(jī)(11)的輸出端安裝有齒輪，所述支臺(tái)(1)的底面中部豎直向下固定有第二電機(jī)(12)。其特征在于，所述支臺(tái)(1)的后端面上水平固定有托架(13),且托架(13)中水平固定有導(dǎo)桿(14),所述托架(13)的頂面中部通過軸承貫穿托架(13)的兩側(cè)端面水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接有移動(dòng)螺桿(15),且托架(13)的一側(cè)端面上水平安裝有輸出端與移動(dòng)螺桿(15)連接的第三電機(jī)(16)。其特征在于，所述支臺(tái)(1)的底面上固定有豎直向下設(shè)置有多根插桿的插桿架(17),且支臺(tái)(1)的底面正下方水平設(shè)置有底架(18),且底架(18)的頂面上豎直向上固定有孔板(19),且孔板(19)與插桿架(17)上的插桿豎直滑動(dòng)插接，所述底架(18)上豎直螺紋貫穿安裝有調(diào)節(jié)螺桿(181),且調(diào)節(jié)螺桿2(181)的頂端通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在插桿架(17)的底面上。其特征在于，所述承載件(2)包括承載臺(tái)(21)和工具盒(22),所述承載臺(tái)(21)水平設(shè)置在支臺(tái)(1)的頂面正上方，且承載臺(tái)(21)的底面上豎直向下固定有轉(zhuǎn)軸(211),且轉(zhuǎn)軸(211)的底面與第二電機(jī)(12)的輸出端連接，且轉(zhuǎn)軸(211)上水平轉(zhuǎn)動(dòng)組裝有工具盒(22)。其特征在于，所述承載臺(tái)(21)的頂面上豎直向上固定有多塊螺孔板(212),且多塊螺孔板(212)中均水平螺紋貫穿安裝有夾持螺桿(213),且夾持螺桿(213)的一端固定有夾板(214)。其特征在于，所述工具盒(22)的中心處豎直貫穿安裝有連接軸承(23),且連接軸承(23)的內(nèi)圈套設(shè)固定在轉(zhuǎn)軸(211)上，所述工具盒(22)的內(nèi)部均勻固定有多塊隔板(221),且工具盒(22)的底面水平固定有齒環(huán)(24),所述齒環(huán)(24)與支臺(tái)(1)第一電機(jī)(11)上的齒輪嚙合。其特征在于，所述吊裝件(3)包括滑臺(tái)(31)、滑桿架(32)和移動(dòng)件(34),其中滑臺(tái)(31)水平設(shè)置在托架(13)的正上方，且滑臺(tái)(31)的底面上水平固定有滑動(dòng)配合導(dǎo)桿(14)3的滑筒，所述滑臺(tái)(31)的底面上水平固定有螺筒(311),且螺筒(311)與移動(dòng)螺桿(15)螺紋貫穿配合連接，所述滑臺(tái)(31)的頂面上豎直向上設(shè)置有滑桿架(32),且滑桿架(32)的底面上豎直向下固定有支軸(321),且支軸(321)通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在滑臺(tái)(31)的頂面上，所述滑桿架(32)上豎直滑動(dòng)設(shè)置有移動(dòng)件(34),且滑桿架(32)的頂面上豎直向下固定有第一液壓缸(33),且第一液壓缸(33)的底端固定在移動(dòng)件(34)的頂部。其特征在于，所述移動(dòng)件(34)包括卡條(341)、孔板(342)、滑架(344)和吊架(345),所述卡條(341)水平設(shè)置有兩條，且兩條卡條(341)的一端水平固定有孔板(342),且孔板(342)與滑桿架(32)豎直滑動(dòng)連接，且孔板(342)的頂面與第一液壓缸(33)底端固定連接，所述兩條卡條(341)上豎直向下滑動(dòng)卡接有滑架(344),且兩條卡條(341)一端安裝有第二液壓缸(343),且第二液壓缸(343)的一端固定在滑架(344)上，所述滑架(344)的正下方水平設(shè)置有吊架(345),且滑架(344)與吊架(345)通過鋼纜連接組裝，所述吊架(345)的底端面上豎直向下通過鋼纜連接有吊鉤(346)。1一種模具組裝用多功能工作臺(tái)技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明涉及模具組裝輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種模在機(jī)械工件的模具生產(chǎn)時(shí)，首先需要將模具的主體和配件進(jìn)行分開加工，加工后的主體和配件在同一在工作臺(tái)上進(jìn)行模具的裝配形成一個(gè)整體，在模具組裝過程中，通常是采用人工進(jìn)行模具主體和零件的連接和組裝，但是模具主體和各個(gè)零件通常是較為笨重的機(jī)械工件，因此在組裝時(shí)模具主體和各個(gè)零件的移動(dòng)較為費(fèi)力，尤其在裝配時(shí)，需要對接模具主體和各個(gè)同時(shí)需要具有較好的體力，因?yàn)橹黧w和各個(gè)零件通常是較為笨重的機(jī)械工件，裝配時(shí)手工搬運(yùn)移動(dòng)主體和各個(gè)零件通常是較為笨重的機(jī)械工件，會(huì)耗費(fèi)操作人員大量的體力且耗時(shí)較長，不僅裝配效率較低，同時(shí)裝配時(shí)如果搬運(yùn)中主體和各個(gè)零件出現(xiàn)滑落，容易對裝配人員造成傷害，存在一定的安全隱患，為此，我們提出一種模具組裝用便于移動(dòng)模具的工作臺(tái)。本發(fā)明的目的在于提供一種模具組裝用多功能工作臺(tái)，旨在改善上述模具生產(chǎn)時(shí)模具主體和各個(gè)零件需要人為搬運(yùn)移動(dòng)2裝配，存在裝配效率低具有一定安全隱患的問題。一種模具組裝用多功能工作臺(tái)，包括支臺(tái)、用于支撐組裝模具的承載件和用于吊設(shè)模具主體及其配件的吊裝件，支臺(tái)水平設(shè)置，且支臺(tái)的頂面中部豎直向上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有承載件，支臺(tái)進(jìn)一步的，支臺(tái)的頂面中部豎直貫穿底面固定有軸承座，且支臺(tái)的頂面一側(cè)豎直向上安裝有第一電機(jī)，且第一電機(jī)的輸出端安裝有齒輪，支臺(tái)的底面中部豎直向下固定有第二電機(jī)。進(jìn)一步的，支臺(tái)的后端面上水平固定有托架，且托架中水平固定有導(dǎo)桿，托架的頂面中部通過軸承貫穿托架的兩側(cè)端面水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接有移動(dòng)螺桿，且托架的一側(cè)端面上水平安裝有輸進(jìn)一步的，支臺(tái)的底面上固定有豎直向下設(shè)置有多根插桿的插桿架，且支臺(tái)的底面正下方水平設(shè)置有底架，且底架的頂面上豎直向上固定有孔板，且孔板與插桿架上的插桿豎直滑動(dòng)插接，底架上豎直螺紋貫穿安裝有調(diào)節(jié)螺桿，且調(diào)節(jié)螺桿的頂端通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在插桿架的底面上。進(jìn)一步的，承載件包括承載臺(tái)和工具盒，承載臺(tái)水平設(shè)置且轉(zhuǎn)軸通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支臺(tái)頂面的軸承座中，轉(zhuǎn)軸的底面與第二電機(jī)的輸出端連接，且轉(zhuǎn)軸上水平轉(zhuǎn)動(dòng)組裝有工具盒。34與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明(1)、使用時(shí)首先利用吊裝件的左右水平移動(dòng)，吊裝模具的主體，移動(dòng)卸料在支臺(tái)的承載件上，然后依次將其他模具配件使用吊裝件，吊裝在承載件上進(jìn)行裝配連接，使用吊裝件進(jìn)行吊裝，減少人力搬運(yùn)，提高吊裝的效率，保證吊裝的安全性；(2)、使用時(shí)，利用第三電機(jī)驅(qū)動(dòng)移動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋驅(qū)動(dòng)承載件上的滑臺(tái)在導(dǎo)桿上水平滑動(dòng)，朝向模具本體移動(dòng)，然后利用第一液壓缸，帶動(dòng)移動(dòng)件在滑桿架上豎直滑動(dòng)升降，調(diào)節(jié)使用吊裝的高度，然后利用第二液壓缸帶動(dòng)滑架在卡條中滑動(dòng)，帶動(dòng)吊架位于模具主體的正上方，然后利用吊鉤，吊裝模具主體，轉(zhuǎn)動(dòng)卸料在承載件上，進(jìn)而減少模具生產(chǎn)時(shí)模具主體和各個(gè)零件需要人為搬運(yùn)移動(dòng)裝配，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高裝配效率(3)、使用時(shí)根據(jù)組裝需要，轉(zhuǎn)換承載件上承載臺(tái)承載的模具進(jìn)而改變支撐模具的裝配位置，然后工具盒中分區(qū)放置有模具配件和工具，需要拿取時(shí)，第一電機(jī)上的齒輪驅(qū)動(dòng)工具盒上的齒環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)工具盒在轉(zhuǎn)軸上的位置，進(jìn)而找尋不同區(qū)的工為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施方式的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下5附圖僅示出了本發(fā)明的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。圖1是模具組裝用多功能工作臺(tái)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是模具組裝用多功能工作臺(tái)的整體分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是模具組裝用多功能工作臺(tái)實(shí)施例中支臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖4是模具組裝用多功能工作臺(tái)實(shí)施例中支臺(tái)和承載件組圖5是模具組裝用多功能工作臺(tái)實(shí)施例中工具盒的結(jié)構(gòu)示圖6是模具組裝用多功能工作臺(tái)實(shí)施例中承載臺(tái)的結(jié)構(gòu)示圖7是模具組裝用多功能工作臺(tái)實(shí)施例中吊裝件的分解結(jié)圖8是模具組裝用多功能工作臺(tái)實(shí)施例中移動(dòng)件的結(jié)構(gòu)示14、導(dǎo)桿；15、移動(dòng)螺桿；16、第三電機(jī)；17、插桿架；18、底架；19、孔板；181、調(diào)節(jié)螺桿；2、承載件；21、承載臺(tái)；211、轉(zhuǎn)軸；212、螺孔板；213、夾持螺桿；214、夾板；22、工具盒；221、隔板；23、連接軸承；24、齒環(huán)；3、吊裝件；6請參閱圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7和圖8所模具的承載件2和用于吊設(shè)模具主體及其配件的吊裝件3,支臺(tái)支臺(tái)1的后端面上水平滑動(dòng)設(shè)置有吊裝件3,使用時(shí)首先利用吊裝件3的左右水平移動(dòng)，吊裝模具的主體，移動(dòng)卸料在支臺(tái)1的承載件2上，然后依次將其他模具配件使用吊裝件3,吊裝在7承載件2上進(jìn)行裝配連接，使用吊裝件3進(jìn)行吊裝，減少人力搬運(yùn)，提高吊裝的效率，保證吊裝的安全性。請參閱圖3和圖4,支臺(tái)1的頂面中部豎直貫穿底面固定有軸承座，且支臺(tái)1的頂面一側(cè)豎直向上安裝有第一電機(jī)11,且第一電機(jī)11的輸出端安裝有齒輪，支臺(tái)1的底面中部豎直向下固定有第二電機(jī)12,支臺(tái)1的后端面上水平固定有托架13,且托架13中水平固定有導(dǎo)桿14,托架13的頂面中部通過軸承貫穿托架13的兩側(cè)端面水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接有移動(dòng)螺桿15,且托架13的一側(cè)端面上水平安裝有輸出端與移動(dòng)螺桿15連接的第三電機(jī)16,支臺(tái)1的底面上固定有豎直向下設(shè)置有多根插桿的插桿架17,且支臺(tái)1的底面正下方水平設(shè)置有底架18,且底架18的頂面上豎直向上固定有孔板19,且孔板19與插桿架17上的插桿豎直滑動(dòng)插接，底架18上豎直螺紋貫穿安裝有調(diào)節(jié)螺桿181,且調(diào)節(jié)螺桿181的頂端通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在插桿架17的底面上，使用時(shí)，首先根據(jù)組裝的需要轉(zhuǎn)動(dòng)底架18上的調(diào)節(jié)螺桿181,沿豎直方向上支撐支臺(tái)1在底架18豎直調(diào)節(jié)使用的高度。請參閱圖5和圖6,承載件2包括承載臺(tái)21和工具盒22,承載臺(tái)21水平設(shè)置在支臺(tái)1的頂面正上方，且承載臺(tái)21的底面上豎直向下固定有轉(zhuǎn)軸211,且轉(zhuǎn)軸211通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支臺(tái)1頂面的軸承座中，轉(zhuǎn)軸211的底面與第二電機(jī)12的輸出端連接，且轉(zhuǎn)軸211上水平轉(zhuǎn)動(dòng)組裝有工具盒22,承載臺(tái)21的頂面上豎直向上固定有多塊螺孔板212,且多塊螺孔板2128中均水平螺紋貫穿安裝有夾持螺桿213,且夾持螺桿213的一端固定有夾板214,工具盒22的中心處豎直貫穿安裝有連接軸承23,且連接軸承23的內(nèi)圈套設(shè)固定在轉(zhuǎn)軸211上，工具盒22的內(nèi)部均勻固定有多塊隔板221,且工具盒22的底面水平固定有齒環(huán)24,齒環(huán)24與支臺(tái)1第一電機(jī)11上的齒輪嚙合，使用時(shí)根據(jù)組裝需要，轉(zhuǎn)換承載件2上承載臺(tái)21承載的模具組裝方向時(shí)，通過第二電機(jī)12帶動(dòng)承載臺(tái)21上的轉(zhuǎn)軸211在支臺(tái)1動(dòng)工具盒22上的齒環(huán)24轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)工具盒22在轉(zhuǎn)軸211上的請參閱圖7和圖8,吊裝件3包括滑臺(tái)31、滑桿架32和移動(dòng)件34,其中滑臺(tái)31水平設(shè)置在托架13的正上方，且滑臺(tái)31的底面上水平固定有滑動(dòng)配合導(dǎo)桿14的滑筒，滑臺(tái)31的底面上水平固定有螺筒311,且螺筒311與移動(dòng)螺桿15螺紋貫穿配合連接，滑臺(tái)31的頂面上豎直向上設(shè)置有滑桿架32,且滑桿架32的底面上豎直向下固定有支軸321,且支軸321通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在滑臺(tái)31的頂面上，滑桿架32上豎直滑動(dòng)設(shè)置有移動(dòng)件34,且滑桿架32的頂面上豎直向下固定有第一液壓缸33,且第一液壓缸33的底端固定在移動(dòng)件34的頂部，移動(dòng)件34包括卡條341、孔板342、滑架344和吊架345,卡條341水平設(shè)置有兩條，且兩條卡條341的一端水平固定有孔板342,且孔板9342與滑桿架32豎直滑動(dòng)連接，且孔板342的頂面與第一液壓缸33底端固定連接，兩條卡條341上豎直向下滑動(dòng)卡接有滑架344,且兩條卡條341一端安裝有第二液壓缸343,且第二液壓缸343的一端固定在滑架344上，滑架344的正下方水平設(shè)置有吊架345,且滑架344與吊架345通過鋼纜連接組裝，吊架345的底端面上豎直向下通過鋼纜連接有吊鉤346,使用時(shí)，利用第三電機(jī)16驅(qū)動(dòng)移動(dòng)螺桿15轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋驅(qū)動(dòng)承載件2上的滑臺(tái)31在導(dǎo)桿14上水平滑動(dòng)，朝向模具本體移動(dòng)，然后利用第一液壓缸33,帶動(dòng)移動(dòng)件34在滑桿架32上豎直滑動(dòng)升降，調(diào)節(jié)使用吊裝的高度，然后利用第二液壓缸343帶動(dòng)滑架344在卡條341中滑動(dòng)，帶動(dòng)吊架345位于模具主體的正上方，然后利用吊鉤346,吊裝模具主體，轉(zhuǎn)動(dòng)卸料在承載件2上，進(jìn)而減少模具生產(chǎn)時(shí)模具主體和各個(gè)零件需要人為搬運(yùn)移動(dòng)裝配，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高裝配效率低，降低安全隱患。工作原理：使用時(shí)