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111、一種辣椒醬加工用拌料混合裝置,包括托架(1)、拌料鍋(2)和攪拌機(jī)構(gòu)(3),其特征在于:所述托架(1)的中部安裝有伸縮組件(4),且托架(1)的上端滑動(dòng)安裝有懸掛架(5),所述拌料鍋(2)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在托架(1)的頭部,且拌料鍋(2)的下端安裝有排流管組(21),所述攪拌機(jī)構(gòu)(3)固定安裝在伸縮組件(11)的頭部。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種辣椒醬加工用拌料混合裝置,其特征在于,所述托架(1)包括底座(11)和立架(12),所述立架(12)對(duì)稱固定在底座(11)的兩側(cè),且立架(12)上垂直固定有豎直導(dǎo)桿(121)。3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種辣椒醬加工用拌料混合裝置,其特征在于,所述伸縮組件(4)包括電動(dòng)伸縮桿(41)和密封塞(42),所述電動(dòng)伸縮桿(41)垂直固定在底座(11)的中部,所述密封塞(42)固定安裝在電動(dòng)伸縮桿(41)的頭4、根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種辣椒醬加工用拌料混合裝置,其特征在于,所述排流管組(21)包括與密封塞(42)配合的導(dǎo)管(211)和側(cè)排管(212),所述側(cè)排管(212)設(shè)置在導(dǎo)管(211)的側(cè)面,且導(dǎo)管(211)和側(cè)排管(212)上均安裝有單向閥(213)。5、根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種辣椒醬加工用拌料混合裝2所述套管(52)設(shè)置在水平桿(51)的兩端,且套管(52)與水平桿(51)垂直固定,所述套管(52)上安裝有鎖緊螺栓(53)。6、根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種辣椒醬加工用拌料混合裝置,其特征在于,所述攪拌機(jī)構(gòu)(3)包括電機(jī)(31)、連接桿 (32)和攪拌葉(33),所述連接桿(32)安裝在電機(jī)(31)的輸出軸上,所述攪拌葉(33)對(duì)稱固定在連接桿(32)的兩1技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及拌料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種辣椒醬加當(dāng)將各種醬料調(diào)配完畢后,需進(jìn)行拌料處理,確保辣椒醬口味的均勻混配性,現(xiàn)有的辣椒醬攪拌設(shè)備在使用的時(shí)候是通過(guò)在攪拌鍋里之間固定安裝攪拌電機(jī)進(jìn)行攪拌作業(yè),這樣在攪拌完成以后需要將辣椒醬取出,常見(jiàn)的兩種方式是:2.在拌料鍋的下端設(shè)置排流管進(jìn)行排放。但是還是存在以下缺點(diǎn),第一種方式采用器具來(lái)舀辣椒醬需要多次才能將辣椒醬取出,第二種方式由于有些辣椒醬粘稠度較高,所以整體排流也較為緩慢,兩種方式均效率較低。本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N辣椒醬加工用拌料混合裝置,用于解決背一種辣椒醬加工用拌料混合裝置,包括托架、拌料鍋和攪拌機(jī)構(gòu),所述托架的中部安裝有伸縮組件,且托架的上端滑動(dòng)安裝有懸掛架,所述拌料鍋轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在托架的頭部,且拌料鍋2的下端安裝有排流管組,所述攪拌機(jī)構(gòu)固定安裝在伸縮組件的進(jìn)一步的,所述托架包括底座和立架,所述立架對(duì)稱固定在底座的兩側(cè),且立架上垂直固定有豎直導(dǎo)桿。進(jìn)一步的,所述伸縮組件包括電動(dòng)伸縮桿和密封塞,所述電動(dòng)伸縮桿垂直固定在底座的中部,所述密封塞固定安裝在電進(jìn)一步的,所述排流管組包括與密封塞配合的導(dǎo)管和側(cè)排管,所述側(cè)排管設(shè)置在導(dǎo)管的側(cè)面,且導(dǎo)管和側(cè)排管上均安裝進(jìn)一步的,所述懸掛架包括水平桿和套管,所述套管設(shè)置在水平桿的兩端,且套管與水平桿垂直固定,所述套管上安裝進(jìn)一步的,所述攪拌機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、連接桿和攪拌葉,所述連接桿安裝在電機(jī)的輸出軸上,所述攪拌葉對(duì)稱固定在連接與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型在排料的時(shí)候具有快速吸附排料的效果,保證可以更快的將鍋內(nèi)攪拌好的辣椒醬取出,增加設(shè)備加工效率的優(yōu)點(diǎn)。為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施方式的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,應(yīng)當(dāng)理解,3以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例,因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)圖1是本實(shí)用新型裝置的立體圖;圖2是圖1所示裝置的正視圖;圖3是圖1所示托架的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是圖1所示伸縮組件的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是圖1所示拌料鍋的結(jié)構(gòu)示意圖。拌料鍋;21、排流管組;211、導(dǎo)管;212、側(cè)排管;213、單向閥;3、攪拌機(jī)構(gòu);31、電機(jī);32、連接桿;33、攪拌葉;4、伸縮組件;41、電動(dòng)伸縮桿;42、密封塞;5、懸掛架;51、水平桿;52、套管;53、鎖緊螺栓。為使本實(shí)用新型實(shí)施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施方式中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施方式是本實(shí)用新型一部分實(shí)施方式,而不是全部的實(shí)施方式?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施方式,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。因此,以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施方式的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用4新型的范圍,而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施方式。參照?qǐng)D1、圖2、圖3、圖4和圖5所示,一種辣椒醬加工用拌料混合裝置,包括托架1、拌料鍋2和攪拌機(jī)構(gòu)3,托架1的中部安裝有伸縮組件4,且托架1的上端滑動(dòng)安裝有懸掛架5,托架1包括底座11和立架12,立架12對(duì)稱固定在底座11的兩側(cè),且立架12上垂直固定有豎直導(dǎo)桿121,伸縮組件4包括電動(dòng)伸縮桿41和密封塞42,電動(dòng)伸縮桿41垂直固定在底座11的中部,密封塞42固定安裝在電動(dòng)伸縮桿41的頭部,懸掛架5包括水平桿51和套管52,套管52設(shè)置在水平桿51的兩端,且套管52與水平桿51垂直固定,套管52上安裝有鎖緊螺栓53,在使用的時(shí)候通過(guò)底座11來(lái)支撐安裝拌料鍋2,方便拌料鍋2可以在底座11上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝,然后在底座11中部垂直固定伸縮組件4,方便伸縮組件4的密封塞42可以從下端插入到導(dǎo)管211中,由于導(dǎo)管211和側(cè)排管212均安裝單向閥213,這樣當(dāng)電動(dòng)伸縮桿41帶動(dòng)密封塞42在導(dǎo)管211往復(fù)運(yùn)動(dòng)的時(shí)候就可以保證從拌料鍋2吸附辣椒醬,然后通過(guò)側(cè)排管212排出,這樣當(dāng)攪拌機(jī)構(gòu)3對(duì)辣椒醬攪拌完成以后就可以快速將辣椒醬吸附出來(lái),增加了辣椒醬取料的速度,同時(shí)當(dāng)拌料鍋2需要進(jìn)行清理的時(shí)候,操作人員可以滑動(dòng)懸掛架5,來(lái)將攪拌機(jī)構(gòu)3從拌料鍋2中取出,方便更好的清理拌料鍋2的內(nèi)部。拌料鍋2轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在托架1的頭部,且拌料鍋2的下端安裝有排流管組21,排流管組21包括與密封塞42配合的導(dǎo)管2115和側(cè)排管212,側(cè)排管212設(shè)置在導(dǎo)管211的側(cè)面,且導(dǎo)管211和側(cè)排管212上均安裝有單向閥213,通過(guò)對(duì)排流管組21的結(jié)構(gòu)設(shè)置來(lái)方便通過(guò)導(dǎo)管211來(lái)進(jìn)行排放拌料鍋2中的辣椒醬,然后通過(guò)側(cè)排管212來(lái)排放到外部。攪拌機(jī)構(gòu)3固定安裝在伸縮組件4的頭部,攪拌機(jī)構(gòu)3包括電機(jī)31、連接桿32和攪拌葉33,連接桿32安裝在電機(jī)31的輸出軸上,攪拌葉33對(duì)稱固定在連接桿32的兩側(cè),通過(guò)對(duì)攪拌機(jī)構(gòu)3的結(jié)構(gòu)設(shè)置來(lái)保證通過(guò)電機(jī)31來(lái)帶動(dòng)連
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