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本實用新型公開了一種服裝面料生產(chǎn)用染色烘干設備,包括印染機構、托架殼和烘干機構,所述印染機構包括印染槽和印染輥,所述印染輥均勻的設置在印染槽的中部,且印染輥與印染槽轉(zhuǎn)動連接,所述托架殼固定安裝在印染槽的上端面,且托架殼的中部安裝有導向機構,所述烘干機構套設在導向機構上,且烘干機構與托架殼固定連接,通過托架殼來將烘干機構安裝在印染槽的上端,這樣就可以保證將印染機構和烘干機構在印染的布料經(jīng)過最右側支撐輥的時候就可以通過第二加熱管來進行預烘干,保證將染料快速鎖定在布料上,然后布料經(jīng)過左側支撐輥上的時候就可以通過第一加熱管來進行環(huán)形均勻加11托架殼(2)和烘干機構(3),其特征在于:所述印染機構(1)包括印染槽(11)和印染輥(12),所述印染輥(12)均勻的設置在印染槽(11)的中部,且印染輥(12)與印染槽(11)轉(zhuǎn)動連接,所述托架殼(2)固定安裝在印染槽(11)的上端面,且托架殼(2)的中部安裝有導向機構(4),所述烘干機構(3)套設在導向機構(4)上,且烘干機構(3)與托架殼(2)固定2、根據(jù)權利要求1所述的一種服裝面料生產(chǎn)用染色烘干設備,其特征在于,所述托架殼(2)包括半包頂殼(21)和弧形底蓋(22),所述弧形底蓋(22)安裝在半包頂殼(21)的下端面,且弧形底蓋(22)與半包頂殼(21)轉(zhuǎn)動連接。3、根據(jù)權利要求2所述的一種服裝面料生產(chǎn)用染色烘干設備,其特征在于,所述半包頂殼(21)的下端面對稱設置有與印染槽(11)相連接的直角架(211),所述直角架(211)與半包頂殼(21)固定連接。4、根據(jù)權利要求3所述的一種服裝面料生產(chǎn)用染色烘干設備,其特征在于,所述導向機構(4)包括折彎板(41)、變向輥(42)和支撐輥(43),所述變向輥(42)安裝在折彎板(41)的頭部,所述支撐輥(43)均勻的安裝有折彎板(41)的中部,且支撐輥(43)和變向輥(42)均與折彎板(41)垂直轉(zhuǎn)動連2備,其特征在于,所述烘干機構(3)包括預熱架(31)和干燥架(32),所述預熱架(31)安裝在干燥架(32)的頭部,且預熱架(31)與干燥架(32)固定連接。備,其特征在于,所述預熱架(31)包括圓環(huán)(311)和第一加熱管(312),所述圓環(huán)(311)的數(shù)量為兩個,所述第一加熱管(312)均勻的設置在兩個圓環(huán)(311)之間。備,其特征在于,所述干燥架(32)包括半圓板(321)和第二加熱管(322),所述第二加熱管(322)均勻的設置在半圓板(321)的側面,且第二加熱管(322)與半圓板(321)垂直固1技術領域本實用新型涉及面料染色烘干設備技術領域,具體為一種進行干燥處理,大部分干燥處理是采用自然干燥,或者是利用面料染色烘干機械,包括若干組染色輥和烘干箱,染色輥與烘干箱之間設置有若干組擠壓輥,染色輥和擠壓輥的正下方設置有染料槽,染料槽內(nèi)設置有液壓泵,染色輥與液壓泵之間通過導料管連接,導料管上設置有分布均勻的通料孔,烘干箱內(nèi)部設置有若干組運輸輥,烘干箱內(nèi)部上下兩側設置有電加熱板,烘干箱的頂部設置有太陽能電板;該種面料染色烘干設備,雙層的染色輥對面料的兩面同時著色,效果更加明顯。在缺陷:染色設備和烘干設備前后段設置,所以較為占用使用空間,同時烘干作業(yè)的時候既沒有預熱結構,而且采用上下對方稱加熱的方式,無法做到全方位均勻烘干。2一種服裝面料生產(chǎn)用染色烘干設備,包括印染機構、托架殼和烘干機構,所述印染機構包括印染槽和印染輥,所述印染輥均勻的設置在印染槽的中部,且印染輥與印染槽轉(zhuǎn)動連接,所述托架殼固定安裝在印染槽的上端面,且托架殼的中部安裝有導向機構,所述烘干機構套設在導向機構上,且烘干機構與進一步的,所述托架殼包括半包頂殼和弧形底蓋,所述弧形底蓋安裝在半包頂殼的下端面,且弧形底蓋與半包頂殼轉(zhuǎn)動進一步的,所述半包頂殼的下端面對稱設置有與印染槽相連接的直角架,所述直角架與半包頂殼固定連接。進一步的,所述導向機構包括折彎板、變向輥和支撐輥,所述變向輥安裝在折彎板的頭部,所述支撐輥均勻的安裝有折彎板的中部,且支撐輥和變向輥均與折彎板垂直轉(zhuǎn)動連接。進一步的,所述烘干機構包括預熱架和干燥架,所述預熱架安裝在干燥架的頭部,且預熱架與干燥架固定連接。進一步的,所述預熱架包括圓環(huán)和第一加熱管,所述圓環(huán)的數(shù)量為兩個,所述第一加熱管均勻的設置在兩個圓環(huán)之間。進一步的,所述干燥架包括半圓板和第二加熱管,所述第3二加熱管均勻的設置在半圓板的側面,且第二加熱管與半圓板(1)通過托架殼來將烘干機構安裝在印染槽的上端,這樣就可以保證將印染機構和烘干機構相互疊放,在工廠中安裝的時候(2)在印染的布料經(jīng)過最右側支撐輥的時候就可以通過第二加熱管來進行預烘干,保證將染料快速鎖定在布料上,然后布料經(jīng)過左側支撐輥上的時候就可以通過第一加熱管來進行環(huán)形均勻加熱,保證對不了更加均勻的烘干作業(yè)。為了更清楚地說明本實用新型實施方式的技術方案,下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹,應當理解,以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例,因此不應被看作是對范圍的限定,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)圖1是本實用新型裝置的立體圖;圖2是圖1所示裝置的正視圖;圖3是圖1所示托架殼和導向機構相配合的結構示意圖;圖4是圖1所示烘干機構的結構示意圖;圖5是圖4所示裝置的正視圖。圖中:1、印染機構;11、印染槽;12、印染輥;2、托架4參照圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示,一種服裝面料生產(chǎn)用染色烘干設備,包括印染機構1、托架殼2和烘干機構3,印染機構1包括印染槽11和印染輥12,印染輥12均勻的設置在印染槽11的中部,且印染輥12與印染槽11轉(zhuǎn)動連接,托架殼2固定安裝在印染槽11的上端面,托架殼2包括半包頂殼21和弧形底蓋22,弧形底蓋22安裝在半包頂殼21的下端面,且弧形底蓋22與半包頂殼21轉(zhuǎn)動連接,半包頂殼21的下端面對5稱設置有與印染槽11相連接的直角架211,直角架211與半包給印染輥12進行提供染料,方便通過印染輥12的轉(zhuǎn)動來對布料進行染色,同時通過托架殼2來將烘干機構3安裝在印染槽11的上端,這樣就可以保證將印染機構1和烘干機構3相互疊后的面料可以經(jīng)過變向輥42到支撐輥43的上端,最后從半包最右側支撐輥43的時候就可以通過第二加熱管322來進行預烘43上的時候就可以通過第一加熱管312來進行環(huán)形均勻加熱,托架殼2的中部安裝有導向機構4,導向機構4包括折彎板41、變向輥42和支撐輥43,變向輥42安裝在折彎板41的頭部,支撐輥43均勻的安裝有折彎板41的中部,且支撐輥43和變向輥42均與折彎板41垂直轉(zhuǎn)動連接,通過對導向機構4的結構設置來保證通過折彎板41來進行安裝變向輥42和支撐輥43,方便通過變向輥42和支撐輥43來支撐和輔助面料更好的進行6烘干機構3套設在導向機構4上,且烘干機構3與托架殼2固定連接,烘干機構3包括預熱架31和干燥架32,預熱架31安裝在干燥架32的頭部,且預熱架31與干燥架32固定連接,預熱架31包括圓環(huán)311和第一加熱管312,圓環(huán)311的數(shù)量為兩個,第一加熱管312均勻的設置在兩個圓環(huán)311之間,干燥架32包括半圓板321和第二加熱管322,第二加熱管322均勻的設置在半圓板321的側面,且第二加熱管322與半圓板321垂直固定連接,通過對烘干機構3的結構設置來保證通過預熱架31和干燥架32兩次加熱,進而風別達到預熱和干燥的目的,這里的第一加熱管312和第二加熱管322分別單獨連接電源,可以同時開啟也可以單獨通電使用。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式而已,并不用于限制本實用新型,對于本領域的技術人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應

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