一種方便拆卸的鑄造模具

本實(shí)用新型公開了一種方便拆卸的鑄造模具，模具底座中支板的底面中部豎直貫穿頂面向上固定有組裝套，且組裝套中豎直插接有模具，組裝套的頂面上豎直向上固定有彈簧，且組裝套上豎直貫穿有導(dǎo)孔，組裝套的頂面正上方水平設(shè)置有連接框，且連接框的底面上豎直向下固定有滑動(dòng)插接在組裝套導(dǎo)孔中的導(dǎo)桿，且連接框的底面與彈簧的頂端固定連接，連接框的頂面上豎直固定有螺孔座，且螺孔座中水平螺紋安裝有螺釘，本實(shí)用新型克服現(xiàn)有的鑄造模具與模具底座拆裝時(shí)，主要通過旋緊旋出多根螺栓的方式進(jìn)行裝卸，裝卸多根螺栓的過程較為繁瑣，后期拆裝鑄造模具與模具底座效率較低的問題。11模具底座(2)和模具(3),所述底板(1)的正上方水平可升降設(shè)置有模具底座(2),所述模具底座(2)包括支板(21)、組裝套(22)和連接框(23),其中支板(21)水平設(shè)置，且支板(21)的底面中部豎直貫穿頂面向上固定有組裝套(22),且組裝套(22)中豎直插接有模具(3),所述組裝套(22)的頂面上豎直向上固定有彈簧(221),且組裝套(22)上豎直貫穿有導(dǎo)孔，所述組裝套(22)的頂面正上方水平設(shè)置有連接框 (23),且連接框(23)的底面上豎直向下固定有滑動(dòng)插接在組裝套(22)導(dǎo)孔中的導(dǎo)桿(231),且連接框(23)的底面與彈簧(221)的頂端固定連接，所述連接框(23)的頂面上豎直固定有螺孔座(24),且螺孔座(24)中水平螺紋安裝有螺釘(25),所述模具(3)的頂端面上固定有螺孔塊(31),且螺孔塊(31)與螺釘(25)螺紋配合插接。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便拆卸的鑄造模具，其特征在于，所述底板(1)的中部豎直向上安裝有電動(dòng)伸縮桿(13),且電動(dòng)伸縮桿(13)的頂端水平固定有限位板(14)。3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種方便拆卸的鑄造模具，其特征在于，所述限位板(14)的頂面上豎直向上固定有多根插接在模具(3)中的擠壓柱(15)。4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便拆卸的鑄造模具，其特征在于，所述底板(1)的頂面上豎直向上固定有多根插筒(11),2且插筒(11)中豎直滑動(dòng)插接有插桿(12),且插桿(12)的頂端固定在模具底座(2)中支板(21)的底面上。5、根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種方便拆卸的鑄造模具，其特征在于，所述底板(1)的頂面一側(cè)豎直向上固定有螺孔板(16),且螺孔板(16)的頂部豎直螺紋安裝有支撐螺桿(17)。6、根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種方便拆卸的鑄造模具，其特征在于，所述支板(21)的一側(cè)端面上水平固定有軸承座(211),且軸承座(211)通過軸承與支撐螺桿(17)的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接。1技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及擠壓式鑄造模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種擠壓式的鑄造模具可以鑄造蠟燭等產(chǎn)品，蠟燭在制造的過程中，將鑄造模具安裝在模具底座上，將生產(chǎn)蠟燭的液體材料擠壓式的鑄造模具能夠根據(jù)制造的蠟燭高度需要，通過更換不同深度鑄造腔的鑄造模具，生產(chǎn)不同高度的蠟燭?，F(xiàn)有的擠壓式的鑄造模具，鑄造模具與模具底座是通過多根螺栓進(jìn)行組裝，拆裝更換不同深度鑄造腔的鑄造模具時(shí)，需要將多根螺栓全部旋出，才能將原先鑄造模具與模具底座進(jìn)行分離，組裝時(shí)需要將多根螺栓全部旋緊，才能將更換后的鑄造模具與模具底座進(jìn)行組裝，裝卸多根螺栓的過程較為繁瑣，后本實(shí)用新型的目的在于提供一種方便拆卸的鑄造模具，旨在改善現(xiàn)有的鑄造模具與模具底座拆裝時(shí)，主要通過旋緊旋出多根螺栓的方式進(jìn)行裝卸，裝卸多根螺栓的過程較為繁瑣，后期拆裝鑄造模具與模具底座效率較低的問題。23(1)、鑄造用模具與模具底座拆裝時(shí)，主要通過模具底座上的連接框組裝模具的方式進(jìn)行裝卸，裝卸中提供鑄造用模具與模具底座連接的是形變下彈簧的形變力，不用使用多根螺栓，避免了多根螺栓的裝卸過程較為繁瑣的問題，極大的提高拆裝鑄(2)、使用中根據(jù)模具中型腔的高度需求，轉(zhuǎn)動(dòng)螺孔板中的支撐螺桿，沿豎直方向上調(diào)節(jié)底板和支板之間的間距，從而確定擠壓柱向上插接在模具中的長度，適用不同高度模具的脫模需為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施方式的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型中底板和模具底座的安裝位置示意圖；圖4是本實(shí)用新型中模具底座的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型中底板的分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、底板；11、插筒；12、插桿；13、電動(dòng)伸縮桿；14、限位板；15、擠壓桿；16、螺孔板；17、支撐螺桿；2、模4具底座；21、支板；211、軸承座；22、組裝套；221、彈簧；23、連接框；231、導(dǎo)桿；24、螺孔座；25、螺釘；3、模具；為使本實(shí)用新型實(shí)施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施方式中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施方式是本實(shí)用新型一部分實(shí)施方式，而不是全部的實(shí)施方式?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施方式的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施方式?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式，都屬于本實(shí)用新請(qǐng)參閱圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，一種方便拆卸的鑄造模具，包括底板1、模具底座2和模具3,底板1的正上方水平可升降設(shè)置有模具底座2,模具底座2包括支板21、組裝套22和連接框23,其中支板21水平設(shè)置，且支板21的底面中部豎直貫穿頂面向上固定有組裝套22,且組裝套22中豎直插接有模具3,組裝套22的頂面上豎直向上固定有彈簧221,且5組裝套22上豎直貫穿有導(dǎo)孔，組裝套22的頂面正上方水平設(shè)置有連接框23,且連接框23的底面上豎直向下固定有滑動(dòng)插接在組裝套22導(dǎo)孔中的導(dǎo)桿231,且連接框23的底面與彈簧221的頂端固定連接，連接框23的頂面上豎直固定有螺孔座24,且螺孔座24中水平螺紋安裝有螺釘25,模具3的頂端面上固定有螺孔塊31,且螺孔塊31與螺釘25螺紋配合插接，使用中將鑄造用的模具3插入支板21的組裝套22中，組裝套22的底端水平固定有用于支撐模具3的支框，然后根據(jù)模具3的高度，手動(dòng)向上提拉連接框23,提拉時(shí)彈簧221處于拉伸狀態(tài)，然后轉(zhuǎn)動(dòng)連接框23上的螺釘25螺紋插接在模具3頂端的螺孔塊31中，松開連接框23,在彈簧221的形變力下，向下拉動(dòng)模具3插入在支板21的組裝套22中，從而鑄造用模具3與模具底座2拆裝時(shí)，主要通過模具底座2上的連接框23組裝模具4的方式進(jìn)行裝卸，裝卸中提供鑄造用模具3與模具底座2連接的是形變下彈簧221的形變力，不用使用多根螺栓，避免了多根螺栓的裝卸過程較為繁瑣的問題，極大的提高拆裝鑄造模具與模具底請(qǐng)參閱圖5,底板1的中部豎直向上安裝有電動(dòng)伸縮桿13,且電動(dòng)伸縮桿13的頂端水平固定有限位板14,限位板14的頂面上豎直向上固定有多根插接在模具3中的擠壓柱15,鑄造時(shí)在模具3中澆筑液冷卻后，通過電動(dòng)伸縮桿13帶動(dòng)限位板14進(jìn)行升降，利用擠壓柱15插接在模具3中，將冷卻后的鑄造件6向上擠出模具3,完成鑄造脫模。請(qǐng)參閱圖5,底板1的頂面上豎直向上固定有多根插筒11,且插筒11中豎直滑動(dòng)插接有插桿12,且插桿12的頂端固定在模具底座2中支板21的底面上，底板1的頂面一側(cè)豎直向上固定有螺孔板16,且螺孔板16的頂部豎直螺紋安裝有支撐螺桿17,支板21的一側(cè)端面上水平固定有軸承座211,且軸承座211通過軸承與支撐螺桿17的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，使用中根據(jù)模具3中型腔的高度需求，轉(zhuǎn)動(dòng)螺孔板16中的支撐螺桿17,沿豎直方向上調(diào)節(jié)底板1和支板21之間的間距，從而確定擠壓柱15向上插接在模具3中的長度，適用不同高度模具3的脫模需要。工作原理：使用中首先根據(jù)模具3中型腔的高度需求，轉(zhuǎn)動(dòng)螺孔板16中的支撐螺桿17,沿豎直方向上調(diào)節(jié)底板1和支板21之間的間距，從而確定擠壓柱15向上插接在模具3中的長度，將鑄造用的模具3插入支板21的組裝套22中，組裝套22的底端水平固定有用于支撐模具3的支框，然后根據(jù)模具3的高度，手動(dòng)向上提拉連接框23,提拉時(shí)彈簧221處于拉伸狀態(tài)，然后轉(zhuǎn)動(dòng)連接框23上的螺釘25螺紋插接在模具3頂端的螺孔塊31中，松開連接框23,在彈簧221的形變力下，向下拉動(dòng)模具3插入在支板21的組裝套22中，