垃圾發(fā)電生產(chǎn)運行經(jīng)濟指標(biāo)

垃圾焚燒發(fā)電廠經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)1、發(fā)電量是指電廠在報告期內(nèi)生產(chǎn)的電能量。電量基本計量單位為“千瓦小時”,簡稱“”；計算公式為：某發(fā)電機組日發(fā)電量=（該機組發(fā)電機端電能表當(dāng)日24點讀數(shù)—該電能表上日24點讀數(shù)）×該電能表倍率全廠報告期發(fā)電量=（發(fā)電機機組報告期末24點電能表讀數(shù)—該電能表上期末24點讀數(shù)）×該電能表倍率2、電廠上網(wǎng)電量是指該電廠在報告期內(nèi)生產(chǎn)的電能產(chǎn)品中用于輸送給電網(wǎng)的電量。即廠、網(wǎng)間協(xié)議規(guī)定的電廠并網(wǎng)點各計量關(guān)口表計抄見電量之和。它是廠、網(wǎng)間電費結(jié)算的依據(jù)。計算公式如下：電廠上網(wǎng)電量=∑（電廠并網(wǎng)處關(guān)口表計量點電能表抄見電量）。垃圾入廠量是指垃圾焚燒發(fā)電廠在報告期內(nèi)垃圾進廠總量，以每輛垃圾車在地磅計量為準(zhǔn)，分日、月、年入廠垃圾量。單位：噸；計算公式如下：垃圾入廠量=∑（每車次垃圾進入垃圾倉量）。4、垃圾處理量是指垃圾焚燒發(fā)電廠在報告期內(nèi)進入每臺焚燒鍋爐所處理垃圾量總和。分日、月、年入廠垃圾量，單位：噸；計算公式如下：垃圾處理量=∑（進入鍋爐燃燒的垃圾量），以垃圾吊稱重計量∑為準(zhǔn)。5、垃圾焚燒廠用電量是指垃圾焚燒發(fā)電廠在報告期內(nèi)垃圾焚燒處理過程中所消耗的電量:專指從生活垃圾進廠計量開始到煙氣達標(biāo)排放，以及余熱發(fā)電并網(wǎng)。用以評價處理垃圾的直接電成本。因不同廠的邊界不一，為方便統(tǒng)一評價，不含原水取水用電、滲濾液處理廠用電、飛灰固化用電以及爐渣綜合利用用電。分班、日、月、年焚燒廠用電量。單位：千瓦時、萬千萬時；計算公式如下：焚燒廠用電量=∑（所有廠用變電量總和+∑高壓輔機電量）。6、各子系統(tǒng)廠用電量（1）滲濾液處理廠用電量是指垃圾焚燒發(fā)電廠在報告期內(nèi)處理滲濾液（指標(biāo)達到國家排放標(biāo)準(zhǔn)）所消耗的電量。單位：千瓦時；計算公式如下：滲濾液處理廠用電量=∑（滲濾液處理車間電量表讀數(shù)差值×倍率）。（2）飛灰固化廠用電量（同上）（3）爐渣綜合利用廠用電量（同上）（4）取水廠用電量（同上）。7、生活、行政辦公用電量是指垃圾焚燒發(fā)電廠在報告期內(nèi)非生產(chǎn)區(qū)域的生活、辦公、食堂等生活設(shè)施的用電量。單位：千瓦時；計算公式如下：生活、行政辦公用電量=∑（非生產(chǎn)區(qū)域的生活+辦公+食堂等處消耗電量之和（以電表讀數(shù)為準(zhǔn)）。8、綜合廠用電量是指垃圾焚燒發(fā)電廠在報告期內(nèi)正常運營生產(chǎn)、生活、辦公等所需電量（含線路損耗電量、主變損耗電量）。單位：千瓦時、萬千萬時；計算公式如下：綜合廠用電量=∑（焚燒廠用電+子系統(tǒng)廠用電+生活+行政用電+主變損耗+線損）。9、全廠廠用電量是指垃圾焚燒發(fā)電廠在報告期內(nèi)，正常運營所需電量以外還包括的基建用電、相關(guān)合作單位的直供電、臨時用電等。單位：千瓦時、萬千萬時；計算公式如下：全廠廠用電量=∑（綜合廠用電+基建用電+合作單位直供電+臨時用電）。10、網(wǎng)上受電量是指該電廠在報告期內(nèi)從電網(wǎng)吸收的電量（接受網(wǎng)上電量）。即廠、網(wǎng)間協(xié)議規(guī)定的電廠并網(wǎng)點各計量關(guān)口表計抄見吸收電量之和。單位：萬；計算公式如下：網(wǎng)上受電量=∑（電廠并網(wǎng)處關(guān)口表計量點電能表抄見吸收電量）。11、焚燒廠用電率是指垃圾焚燒發(fā)電廠在報告期內(nèi)，焚燒廠處理垃圾、生產(chǎn)電能過程中消耗的電量與發(fā)電量的比率。單位：%；計算公式如下：焚燒廠用電量（千瓦時）×100%發(fā)電量（千瓦時）焚燒廠用電率（%）=12、綜合廠用電率是指垃圾焚燒發(fā)電廠在報告期內(nèi)，焚燒廠處理垃圾、生產(chǎn)電能過程中消耗的綜合廠用電量與發(fā)電量的比率。單位：%；計算公式為：焚燒廠綜合廠用電量（千瓦時）×100%發(fā)電量（千瓦時）焚燒廠用電率（%）==13、全廠廠用電量率是指垃圾焚燒發(fā)電廠在報告期內(nèi)，焚燒廠處理垃圾、生產(chǎn)過程中消耗的全廠廠用電量與發(fā)電量的比率。單位：%；計算公式為：焚燒廠全廠廠電量（千瓦時）×100%發(fā)電量（千瓦時）焚燒廠用電率（%）==14、噸垃圾發(fā)電量是指在報告期內(nèi)，垃圾焚燒發(fā)電廠焚燒每一噸入爐垃圾所產(chǎn)生電能，反映出焚燒發(fā)電廠效率的重要指標(biāo)。單位：千瓦時/噸；計算公式為：發(fā)電量（千時）垃圾處理量（噸）爐排爐噸垃圾發(fā)電量（千瓦時/噸）=發(fā)電量—煤發(fā)電量垃圾處理量（噸）流化床噸垃圾發(fā)電量（千瓦時/噸）=其中：流化床爐慘煤應(yīng)將天然煤折合成收到基低位發(fā)熱量為29271kj/kg的標(biāo)準(zhǔn)煤量。15、噸垃圾上網(wǎng)電量是指垃圾焚燒發(fā)電廠在報告期內(nèi)，焚燒每一噸入爐垃圾量能產(chǎn)生的上網(wǎng)電量，反映出垃圾焚燒發(fā)電廠的直接經(jīng)濟效益和運營水平。單位：千瓦時/噸垃圾；計算公式為：上網(wǎng)電量（千瓦時）垃圾處理量（噸）噸垃圾發(fā)電量（千瓦時/噸）=16、噸垃圾產(chǎn)汽量是指垃圾焚燒發(fā)電廠在報告期內(nèi)，焚燒每一噸入爐垃圾量所產(chǎn)出蒸汽量，反映出焚燒鍋爐效率。單位：噸汽/噸垃圾；計算公式為：鍋爐產(chǎn)汽量（噸）垃圾處理量（噸）噸垃圾產(chǎn)汽量=17、噸垃圾耗電量是指垃圾焚燒發(fā)電廠在報告期內(nèi)，焚燒每一噸入爐垃圾量消耗的電量，反映出焚燒發(fā)電廠焚燒垃圾電耗情況。單位：千瓦時/噸；計算公式為：焚燒廠用電量（千瓦時）垃圾處理量（噸）噸垃圾耗電量（千瓦時/噸）=18、汽輪機的汽耗率是指垃圾焚燒發(fā)電廠在報告期內(nèi)，在發(fā)電機端每產(chǎn)生的電量，汽輪機所需要的蒸汽量。單位：千克/千瓦時；計算公式為：汽輪機總進氣量（千克）發(fā)電機發(fā)出的電量（千瓦時）汽耗率（千克/千瓦時）=19、汽輪機的熱耗率在報告期內(nèi)，發(fā)電機端每產(chǎn)生時的電量，汽輪機所耗用的熱量。單位：千焦/千瓦時；計算公式為：汽輪機的熱耗率（千焦/千瓦時）==汽耗率×﹝主汽焓—給水焓﹞20、煙氣指標(biāo)：，煙塵、氯化氫、一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、二惡英類，均以標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的在線儀表測量為準(zhǔn)。單位mg/Nm3；執(zhí)行新國標(biāo)BG18485-2010標(biāo)準(zhǔn)。21、發(fā)電設(shè)備平均利用小時數(shù)是反映發(fā)電設(shè)備按銘牌容量計算的設(shè)備利用程度的指標(biāo)。計算公式為：發(fā)電設(shè)備平均利用小時數(shù)（小時）=發(fā)電量（千瓦時）發(fā)電設(shè)備平均容量（千瓦）22、發(fā)電設(shè)備平均利用率在報告期內(nèi)，反映發(fā)電設(shè)備利用程度的指標(biāo)。計算公式為：發(fā)電設(shè)備平均利用率（%）=發(fā)電設(shè)備平均小時數(shù)（小時）報告期日歷小時數(shù)（小時）23、設(shè)備檢修率反映垃圾發(fā)電廠檢修機組占總?cè)萘康谋戎?，表明發(fā)電設(shè)備的健康程度。計算公式為：發(fā)電設(shè)備檢修率（%）=發(fā)電設(shè)備平均檢修容量（千瓦）發(fā)電設(shè)備平均容量（千瓦）24、設(shè)備完好率完好的生產(chǎn)設(shè)備在全部生產(chǎn)設(shè)備中的比重，它是反映企業(yè)設(shè)備技術(shù)狀況和評價設(shè)備管理工作水平的一個重要指標(biāo)。計算公式為：設(shè)備臺數(shù)完好率（%）=一、二類完好設(shè)備臺數(shù)×100評級設(shè)備總臺數(shù)25、設(shè)備泄漏率設(shè)備動、靜連接密封處所產(chǎn)生的泄漏點與總動、靜密封的比率。計算公式：靜密封泄漏率=（泄漏點數(shù)/靜密封點數(shù)）×1000（單位‰）動密封泄漏率=（泄漏點數(shù)/動密封點數(shù)）×100（單位%）26、鍋爐主汽壓力P余熱鍋爐過熱器集箱出口的主蒸汽壓力，是蒸汽狀態(tài)參數(shù)之一。是保證運行安全的監(jiān)視指標(biāo)又是保證運行經(jīng)濟性的考核指標(biāo)。單位：兆帕，Mpa27、鍋爐主蒸汽溫T余熱鍋爐過熱器集箱出口的主蒸汽溫度，是蒸汽狀態(tài)參數(shù)之一。是保證運行安全的監(jiān)視指標(biāo)又是保證運行經(jīng)濟性的考核指標(biāo)。單位：攝氏溫度28、排煙溫度余熱鍋爐末級煙道出口煙氣溫度，排煙損失是鍋爐熱損失最大的一項，影響排煙損失的主要因素是排煙溫度和排煙容積。單位：攝氏溫度℃39、煙氣含氧量余熱鍋爐出口煙氣含氧的體積比，反映煙氣中過?？諝獾亩嗌?，氧含量的大小影響燃燒效果和鍋爐效率。單位：%30、冷風(fēng)溫度垃圾倉的空氣進入空預(yù)器入口的風(fēng)溫，隨著季節(jié)變化，冷風(fēng)溫度高排煙熱損失降低，反之增加。單位：攝氏溫度℃31、一次風(fēng)溫度垃圾倉空氣進入空預(yù)器被蒸汽（或煙氣）加熱后的溫度。一次風(fēng)溫的高、低反映干燥垃圾的時間長短。單位：攝氏溫度℃32、鍋爐累計產(chǎn)汽量報告期內(nèi)鍋爐總產(chǎn)汽量（有班累計、日累計、月累計等等）。單位：噸、T33、給水累計流量報告期內(nèi)內(nèi)鍋爐總給水量（有班累計、日累計、月累計等等），單位：噸、T34、熱灼減率指焚燒殘渣經(jīng)灼熱減少的質(zhì)量占原焚燒殘渣質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)，單位：%P=（A-B）/A*100%，A——干燥后原始焚燒殘渣在室溫下的質(zhì)量，B——焚燒殘渣經(jīng)600℃（±25℃）35、汽機主汽溫度汽輪機入口主蒸汽溫度。一般指電動主汽門前主蒸汽溫度。單位：℃36、汽機主汽壓力汽輪機入口主蒸汽壓力。一般指電動主汽門前主蒸汽壓力。單位：Mpa37、汽機進汽量報告期內(nèi)汽機總進汽量（有班累計、日累計、月累計等等）,單位：噸、T38、凝汽器真空汽輪機排汽在凝汽器內(nèi)突然凝結(jié)成水，比容急劇縮小而形成的。單位：kPa49、真空度：指真空占大氣壓力的百分率，計算公式為：真空度（%）=真空表讀數(shù)（kPa）×100當(dāng)?shù)卮髿鈮海╧Pa）提高真空度目的在于降低排汽壓力，提高汽機熱效率。但有個限度，即達到經(jīng)濟真空為止，超過經(jīng)濟真空反而不經(jīng)濟。40、凝汽器端差凝汽器中的蒸汽與循環(huán)水之間的熱交換，是通過銅管（不銹鋼管）傳遞的，因此在管壁內(nèi)外有一個溫度差，排氣溫度與凝汽器出口水溫度之差為凝汽器端差。端差與循環(huán)水量、凝汽器結(jié)構(gòu)、汽阻、空氣抽出系統(tǒng)工況、換熱管的清潔程度、真空系統(tǒng)嚴(yán)密性有關(guān)。單位：℃，計算公式為：凝汽器端差℃=排氣溫度℃—循環(huán)水出口溫度℃41、凝結(jié)水過冷度凝汽器中的排汽經(jīng)過熱交換（冷卻）后變成同溫度凝結(jié)水，當(dāng)凝結(jié)水溫低于排氣溫度時即產(chǎn)生過冷度。產(chǎn)生原因是真空系統(tǒng)嚴(yán)密性差漏入過量空氣、凝結(jié)水位高等。過冷度產(chǎn)生不可逆的汽源損失，是一項影響經(jīng)濟性的小指標(biāo)。單位：℃，計算公式為：凝汽器過冷度℃=凝結(jié)水溫度℃—排汽溫度℃42、循環(huán)水入口溫度℃進入凝汽器入口循環(huán)冷卻水溫度，是影響真空度重要指標(biāo)之一。該指標(biāo)與季節(jié)氣溫有關(guān)，與冷卻塔的冷卻效率有關(guān)。43、給水溫度℃補充水、凝結(jié)水經(jīng)過除氧器加熱后的溫度。本參數(shù)是常用的技術(shù)經(jīng)濟小指標(biāo)。44、鍋爐排污率鍋爐正常運行中，為了保持爐水水質(zhì)指標(biāo)，需要定期排除水渣或連續(xù)排除鹽份，此部分的排污水流量與鍋爐實際蒸發(fā)量的比值叫鍋爐排污率。計算公式為：鍋爐排污率（%）=鍋爐排污量×100鍋爐實際蒸發(fā)量45、汽水損失率指電廠熱力循環(huán)系統(tǒng)汽水損失量占鍋爐總蒸發(fā)量的百分率，計算公式為：汽水損失率（%）=汽水損失量×100鍋爐總蒸發(fā)量汽水損失量=發(fā)電鍋爐補充水量—（對外供氣量+發(fā)電自用汽+對外供水量—吹灰用氣量—鍋爐排污量）+冷凝水返回量46、補給水率是指化學(xué)制水供給鍋爐的除鹽水量占鍋爐總蒸發(fā)量的百分率。計算公式為：發(fā)電補給水率（%）=供給鍋爐的除鹽水量×100鍋爐實際蒸發(fā)量47、給水泵用電單耗單位時間內(nèi)各臺給水泵總耗電量與各臺焚燒爐總累計蒸發(fā)量的比值，該項是廠用電最大的一項。單位：（千瓦時/噸汽）計算公式為：給水泵用電單耗（千瓦時/噸汽）=給水泵用電量（千瓦時）總鍋爐蒸發(fā)量（噸）48、循環(huán)水泵耗電率指循環(huán)水泵耗電量占發(fā)電量的百分率。是廠用電消耗一大項。單位：%，計算公式為：循環(huán)水泵耗電率（%）=循環(huán)水泵用電量（千瓦時）總發(fā)電量（千瓦時）59、一次風(fēng)機用電單耗單位時間內(nèi)各臺一次風(fēng)機總耗電量與該臺焚燒爐總累計蒸發(fā)量的比值。單位：（千瓦時/噸汽），計算公式為：一次風(fēng)機單耗（千瓦時/噸汽）=一次風(fēng)機用電量（千瓦時）鍋爐蒸發(fā)量（噸）50、二次風(fēng)機用電單耗單位時間內(nèi)各臺二次風(fēng)機總耗電量與該臺焚燒爐總累計蒸發(fā)量的比值。單位：（千瓦時/噸汽）計算公式為：二次風(fēng)機單耗（千瓦時/噸汽）=二次風(fēng)機用電量（千瓦時）鍋爐蒸發(fā)量（噸）51、引風(fēng)機用電單耗單位時間內(nèi)引風(fēng)機總耗電量與該臺焚燒爐總累計蒸發(fā)量的比值。單位：（千瓦時/噸汽）計算公式為：引風(fēng)機單耗（千瓦時/噸汽）=引風(fēng)機用電量（千瓦時）鍋爐蒸發(fā)量（噸）52、滲濾液處理用電單耗報告期內(nèi)每處理一噸滲濾液，并且達到國家排放標(biāo)準(zhǔn)而消耗的電量單位：（千瓦時/噸）計算公式為： 滲濾液處理單耗（千瓦時/噸）=處理滲濾液用電量（千瓦時）滲濾液量（噸）53、制水用電單耗報告期內(nèi)每制一噸除鹽水耗用的電量，反映制水系統(tǒng)的單耗情況。單位：（千瓦時/噸）計算公式為：制水單耗（千瓦時/噸）=制備除鹽水用電量（千瓦時）除鹽水量（噸）54、噸垃圾耗水量報告期內(nèi)全廠每處理一噸進廠垃圾所消耗的原水量。單位：（噸/噸）計算公式為：滲濾液處理單耗（噸/噸）=處理垃圾用原水量（噸）入廠垃圾量（噸）55、爐渣率報告期內(nèi)垃圾焚燒后產(chǎn)生的固體渣（或不可燃物）與爐排漏灰的量占入爐垃圾量的百分率。單位：%計算公式：爐渣率（%）=固體渣量+爐排漏灰量×100入爐垃圾量56、飛灰率報告期內(nèi)垃圾焚燒煙氣除塵設(shè)備收集的飛灰量占入爐垃圾量的百分率。單位：%計算公式：飛灰率（%）=飛灰量×100入爐垃圾量57、滲瀝液率報告期內(nèi)垃圾滲濾液量占入廠垃圾量的百分率。單位：%計算公式：滲濾液率（%）=滲濾液量×100入廠垃圾量58、石灰單耗報告期內(nèi)焚燒每一噸入爐垃圾對其進行煙氣凈化所耗用石灰的量。單位：kg/T計算公式：石灰單耗（千克/噸）=石灰耗用量（千克）入爐垃圾量（噸）69、活性炭單耗報告期內(nèi)焚燒每一噸入爐垃圾對其進行煙氣凈化所耗用活性炭的量。單位：kg/T計算公式：活性炭單耗（千克/噸）=活性炭耗用量（千克）入爐垃圾量（噸）60、熱負(fù)荷率