基坑支護、地基加固工程施工說明書及附圖

基坑支護、地基加固工程施工說明書及附圖基坑支護施工說明一、支護結(jié)構(gòu)形式支護結(jié)構(gòu)采用支護樁+內(nèi)支撐形式。支護樁采用拉森Ⅳ型鋼板樁，鋼板樁頂高出圍堰頂標高30cm，圍檁均采用I40b及I45b雙拼工字鋼每兩米加一道加勁肋。角撐采用鋼管，鋼材選用Q235b，焊條選用E43型。各構(gòu)件均采用焊接，除鋼板樁與圍檁連接采用點焊配合局部滿焊，其余構(gòu)件均采用滿焊。管道溝槽采用對撐，承臺采用四角撐。二、鋼支撐施工方案1、管道基坑支護主要采用φ426×12mm鋼管支撐支護，由于基坑深度不同，分為單層鋼支撐及雙層鋼支撐，設(shè)置在鋼板樁上的圍檁上。單層位置為地面向下1.5m處安裝一道鋼支撐；雙層位置為地面向下1m處及基坑底部向上3m處各安裝一道鋼支撐。鋼支撐示意圖承臺基坑內(nèi)只設(shè)置角撐，鋼圍檁采用I45b雙拼工字鋼制作而成。由于鋼支撐均為角撐，為防止鋼圍檁由于側(cè)向受力而產(chǎn)生位移，需在鋼圍檁上焊接抗剪蹬，將鋼圍檁與拉森鋼板樁卡死。2、鋼圍檁安裝方法及流程鋼圍檁采用2I45b組合鋼圍檁。鋼牛腿三角托架采用L75*10角鋼加工焊接制作而成。每節(jié)鋼圍檁設(shè)置不少于3個鋼牛腿三角托架，間距4m沿鋼圍檁中心處等距布置，轉(zhuǎn)角等位置根據(jù)現(xiàn)場實際情況增設(shè)鋼牛腿三角托架。三角托架與拉森鋼板樁焊接牢固，然后在其上安裝鋼圍檁，鋼圍檁與拉森鋼板樁之間的縫隙，采用細石混凝土填充密實，保證鋼圍檁與鋼板樁之間貼合密實，能夠均勻受力。牛腿示意圖鋼腰梁轉(zhuǎn)角示意圖鋼管支撐與腰梁連接示意圖3、鋼支撐架設(shè)方法及流程鋼支撐架設(shè)極具時間性和協(xié)調(diào)性，支撐架設(shè)的時間、位置及預(yù)加力的大小關(guān)系到深基坑穩(wěn)定的成敗。鋼支撐架設(shè)隨土方開挖一同施工，土方開挖至鋼支撐標高下0.5后及時架設(shè)鋼支撐?；娱_挖時，鋼支撐采用人工配合50T吊車架設(shè)及拆除。由于鋼支撐長度較短，所以吊裝和拆除鋼支撐時，利用1臺50T整體起吊鋼支撐，將鋼支撐從地面吊起后應(yīng)將兩端調(diào)整水平后，吊運至架撐處，再向下下放鋼支撐到所在位置處，此時可拆除鋼絲繩，起吊千斤頂至鋼支撐處加力至設(shè)計要求，并加塞鋼楔子塞緊。鋼支撐架設(shè)縱斷面示意圖（1）鋼支撐架設(shè)流程采用1臺50T吊車架設(shè)鋼支撐。架設(shè)工藝流程如下圖。鋼板樁施工鋼板樁施工鋼鋼支撐組拼施工監(jiān)測土方開挖土方開挖鋼圍鋼圍檁鋼支撐吊裝施加預(yù)應(yīng)力施加預(yù)應(yīng)力楔塊鎖定楔塊鎖定（2）鋼支撐架設(shè)方法1）基坑開挖至鋼支撐架設(shè)的高度后，立即放出支撐位置線，隨挖隨撐。2）架設(shè)鋼支撐時，先安裝鋼圍檁，再架設(shè)鋼支撐。3）按所裝段寬度拼裝成一端固定，一端活動的鋼支撐，微調(diào)采用特制鋼楔。拉森鋼板樁鋼牛腿拉森鋼板樁鋼牛腿鋼圍檁鋼支撐（3）鋼支撐拆除待基坑內(nèi)構(gòu)筑物完成度達到100%。經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理對基坑內(nèi)構(gòu)筑物現(xiàn)場檢查驗收合格并辦理隱蔽工程驗收記錄后方可進行。拆除鋼支撐前，首先回填部分肥槽，并分層夯實，然后在拆除鋼支撐，進行后續(xù)施工。1）拆除順序支撐起吊收縮-施加預(yù)應(yīng)力-拆去鋼楔-卸下千斤頂-吊出支撐。2）拆除方法拆除時，先用吊車吊住鋼支撐，并在管端千斤頂座上設(shè)置千斤頂，操作千斤頂逐步給管撐卸荷，在完全卸荷后，拆除管端頭與圍檁之間的鋼斜楔；然后給千斤頂減壓并在完全放松后移走千斤頂；最后將管撐吊起，并撤離現(xiàn)場。拆除流程如圖所示。吊車吊住鋼支撐吊車吊住鋼支撐安放千斤頂、施加預(yù)應(yīng)力撤除鋼楔解除頂力、卸千斤頂支撐桿體下放、拆除連接螺栓拆開支撐桿體、分節(jié)吊出鋼支撐拆除工藝流程（4）防支撐失穩(wěn)措施1）基坑開挖過程中，邊開挖邊架設(shè)鋼支撐，支撐連接處可靠，確保支撐體系穩(wěn)定。2）施工時嚴格控制鋼支撐各支點的豎向標高及橫向位置，確保鋼支撐軸力方向與軸線方向一致。3）支撐拼接采用扭矩扳手，保證法蘭螺栓連接強度。拼接好支撐經(jīng)質(zhì)檢工程師檢查合格后方可安裝。對千斤頂、壓力表等加力設(shè)備定期校驗，并制定嚴格的預(yù)加力操作規(guī)程，保證預(yù)加軸力準確。加力后對法蘭螺栓逐一檢查進行復(fù)擰緊。4）當(dāng)支撐軸力超過警戒值時，立即停止開挖，加密支撐，并將有關(guān)數(shù)據(jù)反饋給設(shè)計院，共同分析原因，制定對策。5）鋼支撐架設(shè)完成后，使用鋼絲繩將鋼支撐的端頭連接牢固，然后鋼絲繩的另一頭與鋼板樁連接牢固，形成防落裝置，防止鋼支撐失穩(wěn)后掉落。鋼支撐防落裝置三、吊裝安全技術(shù)措施1、一般要求：（1）吊裝前應(yīng)制訂吊裝施工方案，進行安全技術(shù)教育和交底，學(xué)習(xí)吊裝操作規(guī)程，明確吊裝程序，了解吊裝機具性能和安全技術(shù)措施和要求。（2）參加吊裝人員應(yīng)經(jīng)身體檢查，年老體弱和患有高血壓、心臟病、癲癇等不適合高空作業(yè)的疾病患者，不得從事高空作業(yè)。（3）吊裝人員應(yīng)戴安全帽，高空作業(yè)人員應(yīng)系安全帶，穿防滑鞋，帶工具袋。工具和材料嚴禁上、下投擲。（4）吊裝工作開始前，應(yīng)對起重運輸和吊裝設(shè)備以及所用索具、吊環(huán)、夾具、卡具、地錨等進行認真檢查，發(fā)現(xiàn)有破損或松動情況，應(yīng)立即調(diào)換或修好，所有起重工具要定期檢查。2、防起重機傾翻（1）起重機行駛道路必須平整、堅實，松軟土要夯實，必要時鋪設(shè)道木或路基箱，起重機不得在斜坡上作業(yè)，或兩個履帶一高一低作業(yè)。（2）綁扎物件的吊索、吊環(huán)應(yīng)經(jīng)計算，綁扎方法應(yīng)正確牢靠，以防吊裝中吊索破斷或從構(gòu)件上滑脫，使起重機失重傾倒。（3）起吊構(gòu)件時，吊索要保持垂直，提升或下降要平穩(wěn)，盡量避免緊急制動或沖擊現(xiàn)象；不得超出回轉(zhuǎn)半徑斜向拖吊，以免造成超負荷及鋼絲繩滑脫或拉斷繩索，使構(gòu)件擺動（4）抬吊時，起吊構(gòu)件重量要進行合理分配，不得超過單機重量的80%。操作時要統(tǒng)一指揮，密切配合，吊鉤滑車組均應(yīng)保持垂直狀態(tài)。（5）吊裝時應(yīng)有專人指揮，使用統(tǒng)一信號，信號要鮮明準確，起重機操作人員必須按信號進行工作。（6）六級風(fēng)以上或暴雨、大霧天應(yīng)禁止吊裝作業(yè)。3、防高空墜落、倒塌（1）吊裝作業(yè)區(qū)應(yīng)禁止非工作人員入內(nèi)，起重機工作時起重機臂下不得站人，上下層作業(yè)應(yīng)設(shè)隔板或繩網(wǎng)。（2）吊裝構(gòu)件、運搬重物，嚴禁人站在被吊裝運輸?shù)闹匚锷现笓]；不得在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件；構(gòu)件起吊后回轉(zhuǎn)要平穩(wěn)，不得在空中搖晃。（3）雨期、冬期吊裝、高空作業(yè)應(yīng)有防滑措施。（4）起重機停止工作時，應(yīng)剎住回轉(zhuǎn)和行走機構(gòu)，關(guān)閉鎖好司機室門，吊鉤上不得懸掛構(gòu)件，并應(yīng)升到高處，以免擺動傷人。4、防觸電起重機在電線下進行工作時，吊桿最高點與電線之間應(yīng)保持的垂直距離見表1，起重機在電線附近行駛時起重機與電線之間應(yīng)保持的安全水平距離見表2。起重機吊桿最高點與電線間應(yīng)保持的垂直距離表1線路電壓/kV1以下20以下20以上距離不小于/m1.01.52.5起重機與電線間應(yīng)保持的水平距離表2線路電壓/kV1以下20以下110以下220以下距離不小于/m1.52.04.06.05、注意事項：（1）所有施工人員必須戴安全帽，特殊工種按規(guī)定佩戴防護用品。（2）基坑設(shè)圍欄防護。嚴禁從上向下直接扔物、工具等，所有經(jīng)下放的東西必須通過提升系統(tǒng)。（3）起重機安裝作業(yè)前清除工地所經(jīng)道路的障礙物，做到工地整潔、道路暢通。（4）吊運機械使用前對鋼絲繩、卡具等進行檢查驗收，符合要求時才使用。（5）起重掛鉤工必須掌握統(tǒng)一規(guī)定信號、手勢的表達，做到正確、洪亮和清楚，作業(yè)時必須鳴口哨。（6）起重掛鉤工必須在上班前嚴格檢查吊運使用的鋼絲繩、索具、卸克，發(fā)現(xiàn)不符合安全使用規(guī)定的索具、卸克立即更換。（7）起重掛鉤工必須嚴格執(zhí)行“十不吊”并遵守“吊物下嚴禁站人”制度。各種起重機械起吊前，進行試吊。（8）起吊時必須按照規(guī)定的統(tǒng)一信號發(fā)出信號以警示人員及時避讓。（9）吊車在進行安裝或拆除鋼支撐時，必須在預(yù)加軸力完成后才能撤掉吊車的吊鉤，并且在安裝過程中必須保證吊車的吊鉤受力。（10）進行電焊作業(yè)時，必須開具動火證，電焊機必須有可靠接地，做到“一機一閘一漏一箱”。（11）鋼板切割作業(yè)時，開具動火證，氧氣瓶和乙炔瓶保證在5m以外的安全距離。（12）電焊作業(yè)和切割作業(yè)時，必須配備消防器材。（13）鋼支撐不能存放于基坑旁邊。（14）在拆除鋼支撐時必須加強監(jiān)測，若發(fā)生異常情況，立即停止拆除，加強基坑支護。（15）所有工種必須持證上崗。（16）嚴禁酒后上崗，嚴禁疲勞上崗。（17）每天派人檢查鋼支撐是否松動，若發(fā)現(xiàn)松動情況，立即進行二次預(yù)加軸力，確保鋼支撐預(yù)加軸力滿足要求。（18）在施加軸力前，檢查千斤頂油管、活塞等連接是否可靠，合格方可進行施工。（19）軸力施加完成后，將千斤頂回油，并將油管接頭戴上保護帽。四、基坑支護質(zhì)量保證措施1、基底挖至標高并有相當(dāng)?shù)钠矫婧?，?yīng)立即對基底的基礎(chǔ)樁進行檢測,組織有關(guān)人員驗槽。2、預(yù)留足夠的回填土方量，運至場外的臨時土方堆放場。3、基坑開挖和結(jié)構(gòu)施工期間，控制基坑四周一倍開挖深度范圍內(nèi)地面堆載不得大于20KN/m2，施工棄土應(yīng)及時清運出場。4、基坑開挖監(jiān)測要求為保證基坑實施的順利進行及相鄰道路的安全，在基坑開挖的各步措施中必須進行現(xiàn)場監(jiān)測。（1）應(yīng)對鋼板樁樁頂水平位移進行觀測，并作好觀測記錄；（2）應(yīng)對周圍場地、道路的沉降進行觀測，并作好觀測記錄；（施工期間基坑周圍地表沉降控制在30mm以內(nèi)）。觀測應(yīng)由測量人員操作，并將觀測記錄結(jié)果及時提供設(shè)計單位和監(jiān)理工程師，以便根據(jù)反饋信息指導(dǎo)施工。五、基坑支護工期計劃XX-XX，完成污水管道基坑支護施工。XX-XX，完成橋梁承臺基坑支護施工。地基加固施工說明一、地基加固施工本工程道路施工主要為路面翻建工程，在攤鋪瀝青混合料之前必須對既有路面進行檢查，雜物必須清理干凈，對路床進行平整碾壓，對底層壓實度進行試驗，必須復(fù)合設(shè)計要求。排水管道范圍內(nèi)地基加固主要控制管道基坑回填質(zhì)量，分層回填、碾壓，每層檢測壓實度不小于0.93?；靥钔瓿珊?，在道路結(jié)構(gòu)施工前清除基基底上的建筑垃圾及積水和雜物等。地基加固每層鋪土厚度和壓實遍數(shù)視土的性質(zhì)、設(shè)計要求的壓實系數(shù)和使用的壓（夯）實機具性能而定，一般應(yīng)進行現(xiàn)場碾（夯)壓試驗確定。二、施工質(zhì)量保證措施1、施工前，質(zhì)量控制目標分解到各細部，并明確質(zhì)量控制的負責(zé)人。2、針對工程的具體情況，認真做好施工前技術(shù)準備工作，認真領(lǐng)會設(shè)計意圖并做好圖紙會審工作。3、