鍋爐問答題100個

鍋爐問答題100個匯總

問答題

1、什么是臨界流化風量？

當床層由靜止狀態(tài)轉變?yōu)榱骰癄顟B(tài)時的最小風量，稱為臨界流化

風量。

2、什么是物料循環(huán)倍率，影響循環(huán)倍率的運行因素有那些？

物料循環(huán)倍率是指在循環(huán)流化床鍋爐運行中，循環(huán)物料量與入爐

的物料量（包括燃料、脫硫劑等）的比值。循環(huán)倍率是爐內(nèi)衡量爐內(nèi)

物料顆粒濃度的一個重要參數(shù)

影響循環(huán)倍率的運行因素很多，主要有以下幾個方面：分離器效

率，燃料粒度，燃料含灰量，燃料的成分，灰特性，灰顆粒的磨耗特

性對循環(huán)倍率有決定性影響。

鍋爐負荷的影響。隨著機組負荷的降低，即鍋爐蒸發(fā)量的減少,

鍋爐整體風量和煙氣流速必然降低，促使CFB鍋爐循環(huán)倍率也相應降

低。

3、為什么說小粒度煤粒比大粒度煤粒更易著火？

通常，由于小粒度煤粒與氧氣的單位質量的接觸面積較大，且在

同樣的流化速度條件下，其顆粒的運動活潑程度很高，形成了更加強

烈的傳熱與傳質過程，所獲得的與灼熱物料進行熱交換的機會比大顆

粒大了許多，容易產(chǎn)生快速溫升。因此，一般小粒度煤粒比大顆粒煤

粒更容易著火

4、循環(huán)流化床鍋爐主要由哪些設備組成?

循環(huán)流化床鍋爐主要由燃燒系統(tǒng)設備、氣固分離循環(huán)設備、對流

煙道設備三部分組成。其中燃燒設備包括風室、布風板、燃燒室、爐

膛、燃油及給煤系統(tǒng)等幾部分；氣固分離循環(huán)設備包括物料分離裝置

和返料裝置兩部分；對流煙道包括過熱器、（再熱器）、省煤器、空氣

預熱器等受熱面。

5、循環(huán)流化床鍋爐的汽水系統(tǒng)包括哪些設備？

循環(huán)流化床的汽水系統(tǒng)一般包括尾部省煤器、汽包、水冷系統(tǒng)、

汽冷式旋風分離器的進口管道、汽冷式旋風分離器、包墻過熱器、低

溫過熱器、屏式過熱器、高溫過熱器及連接管道、低溫再熱器、屏式

再熱器及連接管道。

6、床下點火器有何優(yōu)缺點？

①優(yōu)點、點火速度快，點火用油少②缺點。風室、風道溫度較高，

易燒壞澆筑料及膨脹節(jié)，特別當燃用難點燃著火的無煙煤、石油焦等

燃料時更易發(fā)生此類事故，所以對于床下點火器對風道和點火裝置的

材料性能要求較高。

7、對物料回料裝置的要求是什么？

對物料回料裝置的要求是：（1）物料流動性穩(wěn)定。由于物料溫

度高，回料裝置中有流動風，要保證物料的流化，且防止結焦；（2）

防止氣體反竄。由于分離器內(nèi)的壓力低于燃燒室的壓力，回料裝置將

物料從低壓區(qū)送入高壓區(qū)，必須有足夠的壓力克服負壓差，既起到氣

體的密封作用又能將固體顆粒送回爐膛。（3）分離器物料回送。對

于自平衡回料控制裝置，應滿足分離器分離物料回送到爐膛。

8、影響磨損速度的主要因素有哪些？最大因素是什么？

答案：1）煙氣、物料的流速；2）煙氣中物料的濃度、粒度及硬

度；3）被磨損元件的表面形狀、硬度；4）物料與被磨損元件的相對

運動方向。影響最大的因素是氣流速度，磨損與速度的三次方成正比。

9、煤粒在進入CFB鍋爐后將依次發(fā)生哪些燃燒過程？

答案：煤粒在進入CFB鍋爐后，將依次發(fā)生如下燃燒過程：1）

煤粒的干燥和加熱。2）揮發(fā)份的析出及燃燒。3）焦炭的著火與燃盡。

4）煤粒的膨脹、破碎和磨損。

10、循環(huán)流化床鍋爐床面結焦的現(xiàn)象有哪些表現(xiàn)？

①床溫急劇升高。②氧量指示下降甚至到零。③一次風機電流減

少，風室風壓高且波動。④爐膛負壓增大，引風機電流減少。⑤排渣

困難或排不下渣。⑥若為低溫結焦，則床溫、床壓分布不均、偏差過

大、床壓、風室壓力、床溫不正常，局部床溫測點不正常升高或降低。

⑦床壓指示值波動很小。

11、什么是低溫結焦？

答案：當料層或物料整體溫度水平低于煤質變形溫度，但局部超

溫而引起的結焦現(xiàn)象。低溫結焦的基本原因是局部流化不良使局部熱

量不能迅速傳出。

12、什么叫高溫結焦？

答案：當料層或物料整體溫度水平高于煤質變形或熔融溫度時所

形成的結焦現(xiàn)象。高溫結焦的基本原因是料層含碳量超過了熱平衡所

需要的數(shù)量。

13、什么是水循環(huán)倍率？

自然循環(huán)和強制循環(huán)鍋爐中，進入上升管的循環(huán)水量與上升管中

產(chǎn)生的蒸汽量之比稱為循環(huán)倍率。

14、影響流化床鍋爐負荷的因素有哪些？

①煤量與煤質②床溫③床壓④氧量及一、二次風配比⑤給水溫度

⑥尾部受熱面的清潔度

15、循環(huán)流化床鍋爐點火時何時投煤，怎樣投煤？

根據(jù)燃煤煤種的不同，投煤溫度各不相同。燃用高揮發(fā)分煤時，

可將投煤溫度降低一些，一般在480度左右；燃用貧煤時，一般在

550度左右；燃用無煙煤、石油焦時，一般在600度左右。床溫達到

上述條件后，可以開啟中間一臺給煤機，以10%的給煤量（脈動）

給煤90秒后，停90秒觀察氧量是否下降，床溫是否上升，連續(xù)3?

5次之后如氧量下降，床溫上升，可連續(xù)投煤，保證床溫穩(wěn)步上升。

16、影響循環(huán)流化床鍋爐熱效率的因素有哪些？

①煤質②鍋爐負荷③氧量及一二次風配比④排煙溫度⑤風機出

口溫度⑥飛灰含碳量⑥爐渣含碳量⑧排渣溫度⑨給水溫度。

17、循環(huán)流化床鍋爐運行中風量的調(diào)整原則是什么？

一次風量維持鍋爐流化狀態(tài)，同時提供燃料燃燒需要的部分氧量。

運行過程中，應根據(jù)鍋爐啟動前冷態(tài)試驗作出的在不同料層厚度下的

臨界流化風量曲線，作為運行時一次風量的調(diào)整下限，如果風量低于

此值，料層就可能流化不好，時間稍長就會發(fā)生結焦。二次風補充爐

膛上部燃燒所需要的空氣量，使燃料與空氣充分混合，減少過量空氣

系數(shù)，控制氧量一般3%—5%,保證充分燃燒。在達到滿負荷時，

一二次風量占總風量的比例與煤種有關。風量的調(diào)整本著一次風保證

流化和調(diào)節(jié)床溫，二次風量調(diào)整過量空氣系數(shù)的原則，并兼顧污染物

排放要求。注意調(diào)整一二次風量時要及時調(diào)整引風量，保持風壓平衡。

18、風機啟動前應做那些準備？

（1）關閉風機入口調(diào)節(jié)擋板；（2）檢查軸承潤滑油油質、油位是否

正常；（3）檢查冷卻水管的供水情況；⑷檢查聯(lián)軸器是否完好；

19、物料循環(huán)量的變化對流化床內(nèi)燃燒的影響有哪些？

①物料循環(huán)量增加時，將使理論燃燒溫度下降，特別是當循環(huán)物

料溫度較低時尤為如此。②由于固體物料的再循環(huán)而使燃料在爐內(nèi)的

停留時間增加，從而使燃燒效率提高。③物料循環(huán)使整個燃燒溫度趨

于均勻，相應地降低了燃燒室內(nèi)的溫度，這樣室脫硫和脫硝可以控制

在最佳反應溫度，但對于燃燒，則降低了反應速度，燃燒處于動力燃

燒工況。

20、影響循環(huán)流化床鍋爐床溫的主要因素有哪些？

①鍋爐負荷②一次風量③二次風量④床壓⑤回料量⑥煤質及粒

度⑦石灰石量

21、點火初期通過哪些方法控制床溫升速？

點火初期為避免床溫升速過快，對澆注料、可塑料造成破壞，必

須嚴格控制溫升速度，可通過以下方法調(diào)節(jié)。①控制油槍投入支數(shù)②

控制油壓③調(diào)節(jié)一次風量④通過控制油門的開度。

22、循環(huán)流化床鍋爐運行中床溫的控制和調(diào)整原則是什么？

床溫，即料層溫度，是通過布置在密相區(qū)的熱電偶來檢測的。循

環(huán)流化床鍋爐運行中，為降低不完全燃燒熱損失，提高傳熱系數(shù)，并

減少CO排放，床溫應盡可能高些，然而從脫硫降低Nox排放和防止

床內(nèi)結焦考慮，床溫應選擇低一些。在正常條件下，床溫一般控制在

850—950℃范圍內(nèi)，維持正常的床溫是穩(wěn)定運行的關鍵，控制床溫的

最好手段是再分配燃燒室不同燃燒風風量而總風量保持不變。在一定

的負荷下，若給煤量一定，則要調(diào)整一次風和下二次風。一次風在保

證床料充分流化的基礎上，可適當降低，以減少熱煙氣帶走的熱量,

保持較高的床溫，提高燃燒效率。用上二次風保持氧量在正常范圍內(nèi)，

使床溫平衡在850—950℃之間。

23、運行中對循環(huán)灰系統(tǒng)的控制和調(diào)整應注意什么？

①對循環(huán)灰系統(tǒng)應經(jīng)常檢查，合理地控制返料風和返料風壓②監(jiān)

視各部溫度變化和循環(huán)效果，返料器回料溫度最高不應大于1000℃,

溫度過高時，必須降低負荷③在正常運行條件下不允許放循環(huán)灰，但

在低負荷、壓火、停爐或在返料器故障下可以放掉部分循環(huán)灰，以達

到規(guī)定的運行工況④循環(huán)流化床鍋爐運行中應維持一定的循環(huán)灰量,

以控制床溫和滿足負荷的需要。

24、布風板的作用有哪些？

1）支撐床料；2）使空氣均勻的分布在爐膛的橫截面上，并提供

足夠的動壓頭，使床料均勻流化；3）維持床層穩(wěn)定，避免出現(xiàn)勾流、

騰涌等流化不良現(xiàn)象；4）及時排出沉積在布風板區(qū)域的大顆粒，避

免流化分層，維持正常流態(tài)化。

25、影響高溫旋風分離器性能的主要因素有哪些？

1）切向入口煙氣流速的影響；2）煙氣溫度的影響；3）顆粒濃

度的影響；4）粒徑的影響；5）結構參數(shù)的影響；6）分離器下部立

管竄氣的影響。

26、在點火過程中一次風應如何調(diào)整？

一般情況下,在點火過程中一次流化風都保持臨界狀態(tài)，其目的是

盡量提高床溫，減少熱量損失.但在投油槍時應特別注意流化風量的變

化,當油槍點燃時，點火風道內(nèi)的空氣突然受到加熱膨脹，通往風室的

一次風阻力增大,一次流化風總量減少，停止油槍運行時，則會出現(xiàn)相

反的現(xiàn)象.所以應相應加大或減少一次風機入口導葉開度，保證一次流

化風量不能低于臨界量,床料保持良好的流化狀態(tài)。

27、鍋爐水壓試驗安全注意事項？

1）水壓試驗時，應遵循《電業(yè)安全工作規(guī)程》的有關規(guī)定外，

還應有專人監(jiān)視及控制壓力.2）超壓水壓試驗時,所有檢查人員，均應

到安全位置等待,不得作任何檢查工作.待降至工作壓力后方可檢查。3）

水壓試驗后，應由化學人員化驗爐水，如合格仍可使用，否則放掉.4）水

壓試驗結束后，汽包等承壓部件泄壓速度不得大于0.5MPa/min.（25.35

分鐘）5）所有工作結束后，應有專人做試驗記錄,將試驗檢查中發(fā)現(xiàn)的

有關問題,做詳細記錄.

28、什么是CFB料層差壓？特點如何？

CFB料層差壓也叫做料層阻力。指對應一定的流化風量和料層厚

度，當流化介質穿越布風板上方所支撐的物料顆粒層時，在沿著料層

高度的方向上所產(chǎn)生的流通阻力。特定是：在完全流化以后，料層差

壓與料層厚度非常一致地完全對應，與鍋爐的蒸發(fā)量、風量、風壓、

二次風干擾、CFB爐膛結構、布風板形式等因素無關。

29、什么叫CFB鍋爐的爐膛差壓？

答案：CFB鍋爐的爐膛差壓是指稀相區(qū)的壓力與爐膛出口的壓力

之差。爐膛差壓是表征流化床上部懸浮物料濃度的量，爐膛上部空間

一定的物料濃度，對應一定的爐膛差壓，對于同一煤種爐膛上部物料

濃度增加，爐膛差壓值越大，爐膛差壓與鍋爐循環(huán)灰量成正比。

30、控制爐膛差壓的意義是什么？

流化床內(nèi)物料粒子濃度是決定爐膛上部蒸發(fā)受熱面?zhèn)鳠釓姸鹊?/p>

主要因素之一，試驗表明，床、管之間放熱系數(shù)隨粒子濃度成直線關

變化。因此，鍋爐爐膛差壓越高，鍋爐循環(huán)灰量越大，將有更多的循

環(huán)灰被帶到爐膛上部懸浮段參加二次燃燒和傳熱，鍋爐出力也就越大。

對于同一煤種，物料濃度增加，爐膛差壓值增大，對爐膛上部蒸發(fā)受

熱傳熱強度越大，鍋爐出力越強，反之鍋爐出力越弱。

循環(huán)流化床鍋爐密相區(qū)中，燃料燃燒在密相區(qū)的燃燒熱，有一部

分由循環(huán)系統(tǒng)的返回料來吸收，帶到爐膛上部放熱，才能保持床溫的

穩(wěn)定，如果循環(huán)量偏小，就會導致密相區(qū)放熱過大,流化床溫度過高，

無法增加給煤量，帶不上負荷，因此，足夠的循環(huán)灰量是控制床溫的

有效手段。

31、什么叫完全燃燒？什么叫不完全燃燒？

燃料中的可燃成分在燃燒后全部生成不能再進行氧化的燃燒產(chǎn)

物，叫做完全燃燒。燃料在燃燒后所產(chǎn)生的燃燒產(chǎn)物中還有可燃成分

的燃燒，叫做不完全燃燒。

32、什么叫低位發(fā)熱量？

從高位發(fā)熱量中扣除水蒸氣已凝結成水放出汽化潛熱之后的發(fā)

熱量稱為煤的低位發(fā)熱量。

33、什么是發(fā)電標準煤耗？什么是供電標準煤耗？

發(fā)1千瓦時電所消耗的標準煤稱為發(fā)電標準煤耗。單位：克/千

瓦時。扣除廠用電，向外供1千瓦時電所消耗的標準煤稱為供電標準

煤耗。

34、如何理解循環(huán)流化床鍋爐的“循環(huán)”和“流化”的概念？

“循環(huán)”：由物料在爐膛內(nèi)的內(nèi)循環(huán)和通過分離回料器的外循環(huán)

組成；“流化”：物料不在由布風板支撐，而全部由流體的摩擦力所承

托，每個顆粒可在床層中自由運動，整個床層具有類似流體的性質。

35、循環(huán)流化床鍋爐易磨損的部位主要有哪些？

1）布風裝置中風帽磨損最嚴重的區(qū)域位于循環(huán)物料回料口附近。

2）水冷壁磨損最嚴重的部位是爐膛下部爐襯、敷設衛(wèi)燃帶與水冷壁

過渡的區(qū)域、爐膛角落區(qū)域，以及一些不規(guī)則管壁等。3）二次風噴

嘴處和熱電偶插入處。4）爐內(nèi)的屏式受熱面。5）旋風分離器的入口

煙道及上部區(qū)域，旋風筒弧面與煙道水平面相交部位等。6）對流煙

道受熱面的某些部位。

36、循環(huán)流化床鍋爐進行壓火熱備用需要注意哪些問題？

循環(huán)流化床鍋爐進行壓火熱備用需要注意的問題如下:1）鍋爐

壓火時應保持較高料位，首先停止給煤，并監(jiān)視爐膛出口處的氧量,

一旦氧量開始上升說明床料內(nèi)可燃物的揮發(fā)分己經(jīng)燃燒干凈，此時應

停止向爐膛和冷渣器供風，然后迅速停止各風機，關閉各風門，盡量

減少爐內(nèi)的熱量損失。2）鍋爐壓火停運后，應密閉各爐門、煙風擋

板，防止急劇冷卻。3）關閉各疏水閥，用高溫過熱器出口集箱疏水

閥來冷卻過熱器，防止鍋爐超壓。4）壓火后經(jīng)常觀察床料溫度上升

情況；若溫度不正常上升，應即時查明原因加以消除。5）若壓火時

間過長，可熱態(tài)啟動一次，待床溫上升到850?900c時，再壓火。

37、循環(huán)流化床鍋爐的優(yōu)點有哪些？

1）燃料適應性廣。2）燃燒效率高。（3）高效脫硫。4）氮氧化

物排放低5）燃燒強度高，爐膛截面積小。6）給煤點少。7）燃料預

處理系統(tǒng)簡單。8）易于實現(xiàn)灰渣的綜合利用。其灰渣的含碳量低。9）

負荷調(diào)節(jié)范圍大，負荷調(diào)節(jié)快。

38、影響循環(huán)流化床鍋爐運行的參數(shù)有哪些？

（1）煤種的變化。主要指發(fā)熱量、灰分、揮發(fā)分的變化。（2）

給料粒度和水分的影響。給料粒度影響燃燒和脫硫效率，水分影響床

溫和排熱損失。（3）過量空氣系數(shù)的影響。影響燃燒效率。（4）流化

風速變化的影響。流化風速影響傳熱系數(shù)、物料循環(huán)量、懸浮顆粒濃

度、燃燒效率、旋風分離器效率。（5）循環(huán)倍率變化的影響。影響燃

燒效率和機組能耗。（6）床溫的影響。影響燃燒效率和一氧化碳的排

放。（7）其他影響因素。埋管受熱面和返料溫度對床溫的影響。

39、循環(huán)流化床鍋爐烘爐有何注意事項？

1）按照時間長短和爐墻中的水分制定升溫曲線，按照制定的烘

爐曲線進行升溫。2）爐膛溫度均勻升高，不應突然變化，火焰分布

均勻。3）鍋爐水位保持正常，各部位膨脹側點要定期記錄。4）隨時

檢查爐墻情況，出現(xiàn)缺陷及時補救。5）做好溫度記錄，烘爐完畢，

進行爐墻含水分的分析。

40、布袋除塵器的工作原理？

含塵氣體從袋式除塵器入口進入后，由導流管進入各單元室，在

導流裝置的作用下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣

流均勻進入各倉室過濾區(qū)中的濾袋，當含塵氣體穿過濾袋時，粉塵即

被吸附在濾袋上，而被凈化的氣體從濾袋內(nèi)排除。當吸附在濾袋上的

粉塵達到一定厚度電磁閥開，噴吹空氣從濾袋出口處自上而下與氣體

排除的相反方向進入濾袋，將吸附在濾袋外面的粉塵清落至下面的灰

斗中，粉塵經(jīng)卸灰閥排出后利用輸灰系統(tǒng)送出。

41、循環(huán)流化物床鍋爐物料循環(huán)系統(tǒng)由哪些部件構成？有何特

點？

物料循環(huán)流化統(tǒng)是循環(huán)流化床鍋爐獨有的系統(tǒng)，也屬于燃燒系統(tǒng)

范圍，是鍋爐本體的組成部分，該系統(tǒng)包括物料分離器、立管和回料

閥三個部分。起作用是將煙氣攜帶的大量物料分離下來并返送回爐內(nèi)

參與燃燒。特點：保證物料高效分離；穩(wěn)定灰料；防止爐內(nèi)煙氣返竄

入分離器；灰料量連續(xù)可調(diào)節(jié)。

42、鍋爐汽包有什么作用？

1）汽包與下降管、上升管連接組成自然循環(huán)回路，同時，汽包

又接受省煤器來的給水，還向過熱器輸送飽和蒸汽，所以汽包是鍋爐

內(nèi)加熱、蒸發(fā)、過熱這三個過程的連接樞紐。2）汽包中存有一定的

水量，因而有一定的儲熱能力，在工況變化時，可以減緩汽壓變化的

速度，對運行調(diào)節(jié)有利，從而可以提高鍋爐運行的安全性。3）汽包

中裝有汽水分離裝置，蒸汽沖洗裝置，連續(xù)排污裝置，爐內(nèi)加藥裝置

等以改善水汽品質。4）汽包上還裝有壓力表、水位計和安全筏等附

件。用以控制汽包壓力，監(jiān)視水位，以保證鍋爐的安全工作。

43、電接點水位計工作原理？

電接點水位計工作原理是根據(jù)汽和水的導電率不同來測量水位

的。它是由水位容器，電極和測量顯示器及測量線路組成。電極裝在

水位計容器的壁上組成水位計發(fā)送器，，電極芯與水位計容器殼體有

極好的絕緣，處在蒸汽中的電極，由于蒸汽導電率低，電阻大，電路

不通，顯示燈不亮。浸沒在水中的電極，經(jīng)導線、指示燈與容器外殼

接通構成回路，有電流通過，使顯示燈發(fā)亮。水位的高低可由浸沒在

水中的電極數(shù)量決定，因此可反映水位高低。

44、鍋爐自然水循環(huán)工作原理？

鍋爐水循環(huán)系統(tǒng)由汽包、下降管、下聯(lián)箱和上升管（即水冷壁管

組）、上聯(lián)箱組成一個循環(huán)回路。由于上升管在爐內(nèi)部吸熱，部分水

變成了蒸汽，汽水混合物的密度小，而下降管在爐外不受熱，管中是

水，工質密度大，兩者密度差形成推動力，使汽水混合物沿著上升管

向上流動通過上聯(lián)箱進入汽包，汽包中的水經(jīng)下降管流入下聯(lián)箱進入

水冷壁，從而形成水的自然循環(huán)流動。

45、氣力除灰系統(tǒng)應包括那些設備？

包括灰發(fā)送器（倉泵），輸送管路，灰?guī)?，壓縮空氣系統(tǒng)，灰?guī)?/p>

氣化裝置，灰?guī)旄膳呕以O備，灰?guī)鞚衽呕以O備，灰?guī)斐龎m設備，配套

閥門及控制系統(tǒng)。

46、鍋爐水壓試驗標準？

1.停止進水后（在進水門不漏的情況下），升壓到規(guī)定值20分鐘內(nèi)

壓力下降不超過0.2?0.3Mpa。2.承壓部件無殘余變形現(xiàn)象。3.承壓部

件無漏水濕潤現(xiàn)象。

47、電除塵器的結構組成有哪些？

電除塵器結構包括陰極放電系統(tǒng)，陽極收塵系統(tǒng)，陰極振打、陽

極振打、分布板振打系統(tǒng)，護板，殼體，收灰斗及振打裝置，灰斗加

熱系統(tǒng)，配套電氣系統(tǒng)及控制部分。

48、離心風機結構是怎樣組成的？工作原理是怎樣的？

離心風機分轉動部分和靜止部分。轉動部分包括葉輪、主軸；靜

止部分包括進風箱、軸承、螺旋室、集流器、擴散器等。工作原理:

風機依靠葉輪高速旋轉所產(chǎn)生的離心力，將充滿于葉片之間的氣體從

葉輪中心甩向外殼，使氣體獲得動能與壓能。而外殼擴壓段的斷面是

逐漸擴大的，一部分動能又轉化為壓能，這樣風機出口的氣體變具有

一定的壓能被輸送出去，與此同時，由于氣體外流，造成了葉輪進口

空間的真空，于是外界氣體就會自動補入葉輪進口空間。離心風機不

停旋轉，氣體就會源源不斷的吸入和壓出。

49、鍋爐運行調(diào)整的主要任務有哪些？

1）保證鍋爐的蒸發(fā)量在額定值內(nèi)，適應熱用戶的需要。2）保持

正常的汽溫、汽壓。3）均勻給水，保持汽包水位正常。4）保持

鍋爐燃燒良好，提高鍋爐燃燒效率。5）保證飽和和過熱蒸汽品質合

格。6）保證鍋爐機組安全運行。

50、敘述汽包水位計沖洗程序。

1）開啟放水閥，沖洗汽管、水管、水位計。2）關閉水閥，沖洗汽

管、水位計。3）開啟水閥關閉汽閥，沖洗水管。4）開啟汽閥關閉放水

閥，恢復水位計的運行，此時水位應迅速上升并有輕微波動，兩臺水

位計指示應一致。

51、轉動機械巡回檢查內(nèi)容有哪些？

1）轉動機械應無異音和磨擦現(xiàn)象。2）軸承油位計不漏油，油位

指示正確、正常，油質清潔，使用干油的軸承每班應擰入適量的潤滑

油脂。3）軸承冷卻水充足，排水管暢通，軸瓦溫度正常，振動、串

軸不超過規(guī)定值，地角螺栓牢固，靠背輪保護罩完整，電機接地線良

好，傳動皮帶無跑偏現(xiàn)象和脫落現(xiàn)象。

52、蒸汽壓力過低、過高有何影響？

蒸汽壓力波動對于安全運行和經(jīng)濟運行亮方面都有影響。汽壓過

高，安全門萬一發(fā)生故障不動作，則可能發(fā)生爆炸事故，威脅設備及

人身的安全。即使安全門動作正常，汽壓過高時由于機械應力過大,

也將危害鍋爐設備各承壓部件的長期安全性。當安全門動作時，排出

大量高壓蒸汽，造成經(jīng)濟上損失，且安全門經(jīng)常動作時，由于磨損或

有污物沉積在閥座下，易發(fā)生回座時關不嚴，造成漏汽損失，亦需停

爐檢修，如果汽壓低于額定值，會降低電廠運行的經(jīng)濟性，這主要是

汽壓降低將減少蒸汽在汽輪機中的作供焰降，作功能力降低，造成汽

耗增大，煤耗也增大。若汽壓過低，則不能保持汽輪機的額定負荷,

同時汽輪機的安全也受影響，可使汽輪機的軸向推力增加，易發(fā)生推

力瓦燒毀事故。

53、遇有哪些情況必須緊急停爐？

1）鍋爐嚴重缺水，水位在汽包水位計中消失。2）鍋爐嚴重滿水，

水位超過汽包水位計上部可見水位，經(jīng)放水仍不見水位時。3）鍋爐

爆管，不能維持正常水位時。4）燃料在燃燒室后的煙道內(nèi)燃燒，使

排煙溫度不正常升高時。5）所有的水位計或壓力表損壞時。6）鍋爐

汽水管道爆破威及設備、人身安全時。7）鍋爐壓力超出動作壓力，

安全門不動作，對空排汽門又打不開時。8）流化床床燃燒室結焦，

無法正常工作時。9）鍋爐引風機或一次風機故障無法工作時。

54、發(fā)現(xiàn)下列情況之一時，應按請示停爐處理：

1）鍋爐水冷壁、過熱器、省煤器、減溫器、主蒸汽和主給水母管

泄露及其它承壓部件輕微泄露時。

2）爐墻、爐頂裂縫，且有倒塌危險或爐架橫梁燒紅時。

3）鍋爐汽溫或過熱器管壁溫超過允許值，經(jīng)調(diào)整和降低負壓仍不

能恢復正常時。

4）鍋爐給水、爐水和蒸汽品質嚴重低于標準，經(jīng)多方調(diào)整和處理

無法恢復正常時。

5）流化床內(nèi)部結焦，返料器發(fā)生堵灰，運行中無法處理時。

6）安全閥動作后，回座不嚴密或不能回座，經(jīng)多方處理無效時。

7）給水、蒸汽、排污、疏水等系統(tǒng)法蘭及閥門嚴重泄露不能維持

運行時。

8）風機振動值超過允許規(guī)定值，經(jīng)處理和減負荷仍無效時。

9）電除塵器停電，短時間內(nèi)無法恢復時。

10）放閘管嚴重堵塞，且料層已到達極限時。

11）所有遠方水位計顯示失靈時。

55、何為空氣預熱器？其作用是什么？

空氣預熱器是利用鍋爐尾部煙氣熱量來加熱燃燒所需空氣的一

種熱交換裝置。其作用是回收煙氣熱量，降低排煙溫度，因而提高鍋

爐效率。同時:由于燃燒空氣溫度的提高，而有利于燃料的著火和幫

助燃燒，減少燃料不完全燃燒熱損失和提高燃燒穩(wěn)定性。

56、為什么生火期間要進行定期排污工作？

操作規(guī)程中一般規(guī)定當壓力升至0.3Mpa左右時，水冷壁下聯(lián)箱

要定期排污一次。其作用如下：排除沉淀在下聯(lián)箱里的雜質。使聯(lián)箱

受熱均勻。生火過程中由于水冷壁受熱不均勻，各水冷壁管內(nèi)各處的

循環(huán)流速不等，甚至有的停滯不動，這使得下聯(lián)箱內(nèi)各處的水溫不同,

使聯(lián)箱受熱膨脹不均。定期排污可消除受熱不均。檢查定期排污管是

否暢通。如果排污管堵塞，經(jīng)處理無效，就要停爐處理。

57、鍋爐連續(xù)排污和定期排污的作用各是什么？

（1）連續(xù)排污也叫表面排污，這種排污方式是連續(xù)不斷地從汽

包爐水表面層將濃度最大的爐水排出。它的作用是降低爐水中的含鹽

量和堿度，防止爐水濃度過高而影響蒸汽品質。

（2）定期排污又叫間斷排污或底部排污，其作用是排除積聚在

鍋爐下部的水渣和磷酸鹽處理后所形成的軟質沉淀物。定期排污持續(xù)

時間很短，但排出鍋內(nèi)沉淀物的能力很強。

58、鍋爐排污有何規(guī)定？

（1）為了保持鍋爐汽水品質良好，必須對鍋爐進行定期排污和

連續(xù)排污。（2）鍋爐的排污工作應根據(jù)化學的要求進行，由化學人

員監(jiān)督。（3）排污應在負荷穩(wěn)定的情況下進行，排污時監(jiān)盤人員應加

強對水位的監(jiān)視與調(diào)整。（4）連排調(diào)節(jié)門的開度根據(jù)化學人員的要求

調(diào)節(jié)。

59、鍋爐定期排污時的注意事項。

（1）有缺陷的閥門不得排污，如：門桿彎曲、閥門卡澀、漏水、

漏汽等。（2）排污時應逐個進行排污，不允許兩路以上同時進行排

污。（3）發(fā)生事故時應立即停止排污，滿水事故除外，汽包水位-50mm

時鎖定定排程序停止排污。（4）排污門全開排污時間不得超過30秒。

（5）下降管排污，應逐個進行，通水即可。

60、鍋爐運行中，為什么要經(jīng)常進行吹灰、排污？

因為煙灰和水垢的導熱系數(shù)比金屬小得多。如果受熱面管外積灰

或管內(nèi)結水垢，不但影響傳熱的正常進行，浪費燃料，而且還會使金

屬壁溫升高，以致過熱燒壞，危及鍋爐設備安全運行。

61、水位計發(fā)生泄露或堵塞對水位計的準確性有什么影響？

水位計汽水聯(lián)通管閥門泄露對水位的影響有兩種情況：一是蒸汽

側泄漏，造成水位偏高；另一種是水側泄漏，造成水位偏低。水位計

汽水聯(lián)通管和閥門無論汽側還是水側堵塞，都使水位升高。掌握水位

計的這些特點，在對照水位時，可避免誤判斷。

62、水位計指示不準的原因有哪些？

1）水位計的汽水門或連通管發(fā)生泄漏、堵塞或不暢通。2）水位計

放水門內(nèi)漏。3）水位計散熱太大。4）水位計安裝不正確。

63、燃燒工況的變化對汽包水位有何影響？

在外界負荷不變的情況下，燃燒強化時，水位將暫時上升，然后

下降。燃燒減弱時，水位將暫時降低，然后又升高。這是由于燃燒工

況的改變使爐內(nèi)放熱量改變，從而引起工質狀態(tài)發(fā)生變化的緣故。如

燃料量突然增加，則受熱面吸熱量也增加，鍋水中產(chǎn)生的蒸汽泡的數(shù)

量增多，體積膨脹，因而水位暫時升高，由于產(chǎn)生的蒸汽量不斷增多，

使汽壓上升，相應提高了飽和溫度，鍋水中的蒸汽泡有所減少，水位

又會下降。

64、在何種情況下出現(xiàn)虛假水位？出現(xiàn)虛假水位時應如何控制汽

包水位在正常范圍內(nèi)？

有下列三種情況會出現(xiàn)虛假水位：

1）水位計泄漏。汽側漏，水位偏高；水側漏，水位偏低。

2）水位計堵塞。無論汽側堵塞還是水側堵塞，水位均偏高；水

位計水側堵塞時，水位停止波動。

3）外界用汽負荷驟變，當負荷驟增、汽壓下降時，水位短時間

增高。負荷驟增，汽壓下降，說明鍋爐蒸發(fā)量小于外界負荷。因為飽

和溫度下降，爐水自身汽化，使水冷壁中的水排擠到汽包中，使水位

升高。反之，當負荷驟減，壓力升高時，水位短時間降低。

3）安全門動作也造成虛假水位，其現(xiàn)象、原因同負荷驟增。

4）爐內(nèi)燃燒工況突變，如滅火。

掌握可能造成汽包虛假水位的工況以及其規(guī)律，對調(diào)整水位，平

穩(wěn)操作有很大幫助。當運行中出現(xiàn)虛假水位時，不要立即盲目調(diào)整，

而要等到水位逐漸與給水量、蒸發(fā)量之間平衡關系變化一致時再調(diào)整。

在大型鍋爐運行中，若大幅度增減負荷或安全閥突然動作時有可能導

致機組停止運行。所以，當出現(xiàn)虛假水位時，應立即根據(jù)具體情況正

確分析、果斷調(diào)整，以確保機組安全穩(wěn)定運行。

65、如何判斷蒸汽壓力變化的原因是屬于內(nèi)擾或外擾？

可通過流量的變化關系，來判斷引起蒸汽壓力變化的原因是內(nèi)擾

或外擾。當蒸汽壓力與蒸汽流量變化方向相反時，蒸汽壓力變化的原

因是外擾。當蒸汽壓力與蒸汽流量變化方向相同時，蒸汽壓力變化的

原因是內(nèi)擾。

66、升壓過程中為何不宜用減溫水來控制汽溫？

1）升壓過程中，蒸汽流量較小，流速較低，減溫水噴入后，可

能會引起過熱器蛇形管之間的蒸汽量和減溫水量分配不均勻，造成熱

偏差。

2）減溫水用量過大時，有可能不會全部蒸發(fā)，積存于個別蛇形

管內(nèi)形成“水塞”，造成不良后果。

67、循環(huán)流化床鍋爐床溫如何調(diào)整?

根據(jù)鍋爐負荷的需要,增加給煤量可提高床溫,反之則降低床溫;

減少一次風量可提高床溫，反之則降低床溫；減少返料量，可提高床

溫，反之則降低床溫；增加石灰石量或砂量或再循環(huán)回量可降低床溫,

反之，床溫升高。

68、防止空氣預熱器低溫腐蝕的方法是什么？

提高預熱器入口空氣溫度可以提高預熱器冷端受熱面壁溫，防止

結露腐蝕。最常見的方法是將預熱的空氣從再循環(huán)管道中送至送風機

的入口與冷空氣混合，提高進風溫度?；蛴门L器用蒸汽加熱進入預

熱器的空氣。

69、簡述過熱汽溫過高的危害？

鍋爐運行過程中，過熱汽溫過高，將引起過熱器以及汽輪機汽缸、

轉子隔板等金屬溫度超限，強度降低，最終導致設備的損壞。因此鍋

爐運行應防止高汽溫事故發(fā)生。

70、汽壓變化對汽溫有何影響？為什么？

當汽壓升高時，過熱蒸汽溫度升高，這是因為當汽壓高時，飽和

溫度隨之升高，則從水變?yōu)檎羝枰母嗟臒崃浚谌剂狭课锤?/p>

變的條件下，鍋爐的蒸發(fā)量瞬時要減少（因鍋水中部分蒸汽凝結），

既通過過熱器的蒸汽流量減少，相對蒸汽的吸熱量增大，導致過熱汽

溫升高。當汽壓降低時，上述變化相反。

71、鍋爐啟動過程中，汽包上、下壁溫差是如何產(chǎn)生的？怎樣減

小汽包上、下壁的溫差？（作為了解題）

在啟動過程中，汽包壁是從工質吸熱，溫度逐漸升高的。啟動初

期，鍋爐水循環(huán)尚未正常建立，汽包中的水處于不流動狀態(tài)，對汽包

壁的對流換熱系數(shù)很小，即加熱很緩慢。汽包上部與飽和蒸汽接觸,

在壓力升高的過程中，貼壁的部分蒸汽將會凝結，對汽包壁屬凝結放

熱，其對流換熱系數(shù)要比下部的水高出很多倍。當壓力上升時，汽包

的上壁能較快地接近對應壓力下的飽和溫度，而下壁則升溫很慢。這

樣就形成了汽包上壁溫度高、下壁溫度低的狀況。鍋爐升壓速度越快,

上、下壁溫差越大。汽包上、下壁溫差的存在，使汽包上壁受壓縮應

力，下壁受拉伸應力。溫差越大，應力越大，嚴重時使汽包趨于拱背

狀變形。為此，我國有關規(guī)程規(guī)定：汽包上、下壁允許溫差為40℃,

最大不超過50℃。為控制汽包上、下壁溫差不超限，一般采用如下

一些措施：（工）按鍋爐升壓曲線嚴格控制升壓速度。加熱速度應控

制汽包下壁溫度上升速度為0.5-l℃/min,汽包飽和溫度上升速度不

應超過0.5℃/min（2）汽包強制循環(huán)鍋爐和自然循環(huán)鍋爐可采用鍋

爐底部蒸汽推動投入，利用蒸汽加熱鍋水，均勻投入燃燒器，自然循

環(huán)鍋爐還可采用水冷壁下聯(lián)箱適當放水等。（3）采用滑參數(shù)啟動。

72、鍋爐停爐過程中，汽包上、下壁溫差是如何產(chǎn)生的？怎樣減

小汽包上、下壁溫差？（作為了解題）

鍋爐停爐過程中，蒸汽壓力逐漸降低，溫度逐漸下降，汽包壁是

靠內(nèi)部工質的冷卻而逐漸降溫的。壓力下降時，飽和溫度也降低，與

汽包上壁接觸的是飽和蒸汽，受汽包壁的加熱，形成一層微過熱的蒸

汽，其對流換熱系數(shù)小，即對汽包壁的冷卻效果很差，汽包壁溫下降

緩慢。與汽包下壁接觸的是飽和水，在壓力下降時，因飽和溫度下降

而自行汽化一部分蒸汽，使水很快達到新的壓力下的飽和溫度，其對

流換熱系數(shù)高，冷卻效果好，汽包下壁能很快接近新的飽和溫度。這

樣，和啟動過程相同，出現(xiàn)汽包上壁溫度高于下壁的現(xiàn)象。壓力越低，

降壓速度越快，這種溫差就越明顯。停爐過程中汽包上、下壁溫差的

控制標準為不大于50C,為使上、下壁溫差不超限，一般采取如下

措施：（1）嚴格按降壓曲線控制降壓速度。（2）采用滑參數(shù)停爐。

73、如何避免循環(huán)流化床鍋爐啟動時發(fā)生結焦事故？

①啟動前，徹底檢查風帽口是否全部暢通，床料是否卻無結塊或

板結現(xiàn)象②升溫時，保持升溫速度平緩③升溫時確保床溫均勻④初投

焦時，宜少量多次投焦⑤如果床溫上升過快，燃燒劇烈，宜加大一次

風量。

74、什么原因造成返料器堵塞？

1）流化風量控制不足，造成循環(huán)物料大量堆積而堵塞.2）返料裝

置處的循環(huán)灰高溫結焦.3）耐火材料脫落造成返料器不流化而堵塞.4）

返料器流化風帽堵塞⑸流化風機故障，致使流化風消失⑹循環(huán)物料

含碳量過高，在返料裝置內(nèi)二次燃燒.7）立管上的松動風管堵塞或未

開.

75、返料器堵塞的處理方法有哪些？

1）適當提高流化風壓，以保證返料器內(nèi)的物料始終處在較好的

流化狀態(tài).但應注意流化風壓不宜過高.2）應當控制返料的溫度，

在燃用灰分大'灰熔點低的煤種時應尤其注意.3）在實際運行中返

料器中耐火材料的脫落，是返料器事故中比較棘手的問題，它不但能

夠造成返料器的堵塞，還容易造成返料器外壁及中隔板燒損事故.要

解決這個問題就要從耐火材料的施工、烘烤以及運行的日常維護等各

個環(huán)節(jié)中入手.4）應保正流化風機的穩(wěn)定運行，以防止流化風消失

和風帽堵塞事故的發(fā)生.5）應盡可能的在爐膛內(nèi)為煤顆粒的燃燒創(chuàng)

建最佳的燃燒環(huán)境，以減少循環(huán)物料中的含碳量.6）采取措施疏通

松動風管或根據(jù)料位的高度開出相應的松動風門.

76、如何判斷鍋爐滅火？

1）流化床溫急劇下降，煙氣溫度下降。2）水位瞬間下降而后上

升，汽溫、汽壓蒸汽流量下降。3）燃燒室變暗看不見火焰。4）氧量

指示大幅度上升。5）爐膛負壓變正。

77、鍋爐滿水有哪些現(xiàn)象？

1）水位報警器報警，高水位信號燈亮。2）電接點水位計指示、

低地位水位計指示正值增大。3）汽包水位高于正常水位。4）蒸汽含

鹽量增大。5）過熱汽溫下降。6）嚴重時，蒸汽管道發(fā)生水沖擊，法

蘭冒汽。

78、鍋爐缺水有哪些現(xiàn)象？

1）水位報警器報警，低水位信號燈亮。2）電接點水位計指示、

低地位水位計指示負值增大。3）汽包水位低于正常水位。4）給水流

量不正常地小于蒸汽流量。5）嚴重時，過熱汽溫升高。

79、汽包水位計水位不明如何判明？

1）當汽包水位計中看不見水位，電接點水位計又無法判明時，

應立即停爐并停止向鍋爐上水。2）停爐后按下列方法查明水位：A、

緩慢開啟水位計的放水閥，注意觀察水位計中若有水位下降時，表示

輕微滿水。B、若看不見水位線出現(xiàn)，關閉汽閥使水部分得到?jīng)_洗。C、

緩慢關閉放水門，注意觀察水位，水位計中有水位線上升表示輕微缺

水。D、如仍不見水位線出現(xiàn)，關閉水門，再開啟放水門，若有水位

線下降表示嚴重滿水，若無水位線出現(xiàn)，表示嚴重缺水。3）查明后

開啟汽門、水門，關閉放水門，恢復水位計的運行，根據(jù)查明的原因

按有關規(guī)定進行處理。

80、汽包水位計損壞如何處理？

1）當汽包水位計損壞時，應立即將損壞的水位計解列，關閉水

門及汽門，開啟放水門。2）如汽包水位計損壞一臺，應用另一臺汽

包水位計監(jiān)視水位，并采取措施修復損壞的水位計。3）如汽包水位

計兩臺全部損壞，具備下列條件允許鍋爐繼續(xù)運行2個小時：a、給

水自動調(diào)整器動作可靠。b、水位報警器好用。c、低地位水位計指示

正確，并且在兩小時之內(nèi)曾與汽包水位計對照過。此時應盡量保持鍋

爐負荷運行穩(wěn)定，并采取緊急措施，盡快修復一臺汽包水位計。4）

若水位報警器及水位自動調(diào)整器均不可靠，只允許根據(jù)可靠的低地位

水位計指示運行20分鐘。5）若汽包水位計全部損壞，且低地位水位

計指示不可靠時，應立即停爐。

81、汽水共騰有何現(xiàn)象？

1）汽包水位劇烈波動，嚴重時水位計中看不清水位，并可能導

致MFT002）過熱蒸汽溫度急劇下降，嚴重時蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水沖擊,

法蘭冒汽。3）蒸汽和爐水含鹽量過大。

82、汽水共騰有哪些原因？

1）爐水質量不合標準，懸浮物含量過大。2）未按規(guī)定進行排污。

3）連排開度太小或未開。4）負荷增加太快，幅度過大。5）加藥量

過大。

83、汽水共騰如何處理？

1）適當降低鍋爐蒸發(fā)量，并保持穩(wěn)定。2）全開連續(xù)排污閥，加

強各下聯(lián)箱定期排污，必要時，可開啟事故放水閥放水。3）停止加

藥，通知化水人員進行爐水取樣化驗，設法改善爐水質量。4）維持

汽包水位略低于正常水位（-50mm）。5）視汽溫下降情況，開啟過熱器

和蒸汽管道疏水門，同時通知汽機值班員。6）在爐水質量未改善前，

不允許增加鍋爐負荷。7）若MFT發(fā)生時，按MFT動作后有關規(guī)定處

理。8）故障消除后，沖洗汽包水位計一次。

84、水冷壁管損壞有哪些現(xiàn)象？

1）汽包水位計水位迅速下降。2）給水流量不正常地大于蒸汽流

量。3）引風機電流增大，爐膛內(nèi)負壓變正壓，嚴重時從不嚴密處噴

出煙氣和蒸汽。4）輕微泄漏時，有蒸汽噴出的響聲，嚴重時爐膛內(nèi)

有爆破聲和蒸汽噴出。5）燃燒不穩(wěn)，床溫下降，嚴重泄漏時，爐膛

熄火。6）蒸汽壓力、給水壓力、蒸汽流量下降。7）排煙溫度降低。

85、水冷壁管損壞有哪些原因？

1）鍋爐給水質量不良，化學監(jiān)督不嚴，未按規(guī)定進行排污。導

致管內(nèi)結垢腐蝕。2）檢修安裝時，管子被雜物堵塞，導致水循環(huán)不

良，引起管子過熱破裂。3）制造有缺陷，材質不合格，安裝不當，

焊接質量不良。4）鍋爐嚴重缺水操作不當。5）啟停爐操作不當，造

成局部管壁溫度過高。6）飛灰嚴重磨損。7）管子膨脹不良，導致焊

口裂紋。

86、過熱器管損壞有哪些現(xiàn)象？

1）蒸汽流量不正常地小于給水流量。2）損壞嚴重時，鍋爐汽壓

急劇下降。3）鍋爐出口負壓偏正，嚴重時由不嚴密處向外噴汽。4）

過熱器后煙氣溫度低或兩側溫差增大。5）過熱蒸汽溫度發(fā)生變化。6）

過熱器泄漏處有響聲。

87、蒸汽及給水管道損壞有哪些現(xiàn)象？

1）管道發(fā)生輕微泄漏時，保溫層潮濕、漏汽或滴水。2）管道爆

破時，發(fā)出明顯響聲并噴出水、汽。3）蒸汽或給水流量表變化異常，

爆破部位在流量表前流量減少，在流量表后則流量增大。4）蒸汽或

給水壓力下降。

88、鍋爐管道水沖擊有哪些現(xiàn)象？

1）發(fā)生水沖擊的管道上壓力指示波動，甚至損壞壓力表。2）有

水沖擊響聲，嚴重時管道振動、法蘭冒汽。

89、廠用電中斷事故如何處理？

1）將各電機開關切換到停止位置。2）若給水泵電源未斷時應保

持正常的給水和水位。若給水泵電源中斷，應關閉所有上水的閥門及

主汽門，開啟省煤器再循環(huán)閥。若汽壓上升可開啟對空排汽門或過熱

器疏水門降壓，并隨開隨關，盡量減少汽水損失。3）報告調(diào)度及主

管領導，要求查明原因處理、并盡快恢復電源。做好重新點火的準備。

4）如電源短時間內(nèi)無法恢復時，冷卻操作同正常停爐。5）電源恢復

后，應在值長指揮下依次啟動電動機，以防同時啟動。

90、風機故障有哪些現(xiàn)象？

1）電流表指示擺動過大。2）風機入口或出口風壓變化大。3）

風機有沖擊或磨擦等不正常聲音。4）軸承溫度過高。5）風機振動、

串軸過大。

91、風機故障有哪些原因？

1）風機葉片磨損、腐蝕或積灰造成轉子水平衡。2）風機或電機

的地腳螺栓松動。3）軸承潤滑油質不良，油量不足，造成軸承磨損。

4）軸承轉子等制造或檢修質量不良。5）冷卻水未投用或流量過小。

92、風機故障如何處理？

1）產(chǎn)生的振動、撞擊或磨擦不至于引起設備損壞時，可適當降

低風機負荷，繼續(xù)運行，隨時檢查風機的運行情況，查明故障原因，

盡快消除，如故障加劇時，立即停止鍋爐運行。2）軸承溫度升高時，

檢查油量、油質、冷卻水量，必要時增加冷卻水量和添油、換油。經(jīng)

上述處理后，軸承溫度仍繼續(xù)升高且超過允許極限時，立即停止其運

行。

93、什么叫流態(tài)化？流化床？

答案：固體顆粒在流體作用下表現(xiàn)出類似流體狀態(tài)的現(xiàn)象稱為流

態(tài)化。流化床是完成流態(tài)化的設備。

94、返料裝置的作用及種類？

答案：是將分離器分離下來的高溫固體物料穩(wěn)定的送回壓力較高

的燃燒室內(nèi)，并且保證氣體反竄進入分離器的量為最小。分類有：機

械閥和非機械閥兩種。

95、布袋除塵器的工作原理？

答案：含塵氣體從袋式除塵器入口進入后，由導流管進入各單元

室，在導流裝置