一種調(diào)節(jié)型夾緊機構(gòu)

本實用新型公開了一種調(diào)節(jié)型夾緊機構(gòu)，其技術(shù)方案要點是：包括摩擦焊機本體，摩擦焊機本體的操作臺前后兩側(cè)豎直端面上均水平固定有滑框，且滑框的一端水平固定有第一液壓缸，還包括用于夾持轉(zhuǎn)桿的夾持件，夾持件設(shè)置有兩個分別安裝在摩擦焊機本體的兩側(cè)滑框上，夾持件包括滑塊、平移板和夾板，其中滑塊水平滑動安裝在滑框的頂部，且滑塊的頂面上豎直向上固定有支板，且支板上可水平移動設(shè)置有平移板，平移板遠離支板的豎直端面上水平對稱設(shè)置有兩塊的夾板，夾板的一端轉(zhuǎn)動連接在平移板上，兩塊的夾板在平移板上使用角度可調(diào)節(jié)設(shè)置，保證了轉(zhuǎn)桿在與轉(zhuǎn)頭進行摩擦焊接權(quán)利要求書1.一種調(diào)節(jié)型夾緊機構(gòu)，包括摩擦焊機本體(1),其特征在于：所述摩擦焊機本體(1)的操作臺前后兩側(cè)豎直端面上均水平固定有滑框(11),且滑框 所述夾持件(2)設(shè)置有兩個分別安裝在摩擦焊機本體(1)的兩側(cè)滑框(11)上，所述夾持件(2)包括滑塊(21)、平移板(25)和夾板(26),其中滑塊(21)水平滑動安裝在滑框(11)的頂部，且滑塊(21)的頂面上豎直向上固定有支板(22),且支板(22)上可水平移動設(shè)置有平移板(25),所述平所述夾板(26)的一端轉(zhuǎn)動連接在平移板(25)上，兩塊所述的夾板(26)在平移板(25)上使用角度可調(diào)節(jié)設(shè)置。的一側(cè)端面上固定有第一轉(zhuǎn)架(27),所述平移板(25)的上下兩側(cè)均固定有第二轉(zhuǎn)架(28)。且第二螺桿(281)螺紋貫穿安裝在螺孔架(271)中。的一側(cè)豎直端面上水平貫穿另一端面插接有導(dǎo)桿(23),且導(dǎo)桿(23)的一端固定在平移板(25)上。的一側(cè)豎直端面上水平螺紋貫穿另一端面安裝有第一螺桿(24),且第一螺桿(24)的一端通過軸承轉(zhuǎn)動連接在平移板(25)的豎直端面上。2(12)的輸出端固定在滑塊(21)上。技術(shù)領(lǐng)域本實用新型涉及摩擦焊機附屬工裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種調(diào)節(jié)型夾緊以及扭矩的作用下，利用焊接接觸端面之間的相對運動在摩擦面及其附近區(qū)轉(zhuǎn)桿的焊接中需要使用到摩擦焊機進行焊接，焊接時將轉(zhuǎn)頭固定在摩擦焊機帶有夾緊機構(gòu)的摩擦焊機，包括機體，機體包括鉆頭轉(zhuǎn)動部和鉆桿操作部，鉆桿水平插入鉆桿操作部內(nèi)，鉆桿平行于鉆桿操作部，所述鉆桿操作部上表面開設(shè)有操作槽，操作槽內(nèi)設(shè)置有多組夾緊組件，夾緊組件包括兩個相對設(shè)置的夾板，夾板與機體為滑移設(shè)置，鉆桿操作部上固定有供夾板相對或背離滑移的驅(qū)動件，夾板與鉆桿操作部之間設(shè)置有拆卸組件，拆卸組件供夾板脫但是在實際使用過程中，上述轉(zhuǎn)頭固定夾持在摩擦焊機的轉(zhuǎn)動端，轉(zhuǎn)桿通過夾持工裝進行夾緊固定，上述用于夾持轉(zhuǎn)桿的為弧形結(jié)構(gòu)的夾板，夾板對稱設(shè)置有兩塊，轉(zhuǎn)桿穿過兩塊夾板通過驅(qū)動裝置驅(qū)動兩塊夾板夾緊穿過的轉(zhuǎn)桿，但是弧形結(jié)構(gòu)的夾板內(nèi)徑大小固定設(shè)置，由于夾板內(nèi)徑不能調(diào)節(jié)，如針對背景技術(shù)中提到的問題，本實用新型的目的是提供一種調(diào)節(jié)型夾緊234圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型的實施例中夾持件的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型的實施例中平移板的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實用新型的實施例中托舉件的分解結(jié)構(gòu)示意圖。下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本參考圖1、圖2和圖4,一種調(diào)節(jié)型夾緊機構(gòu)，包括摩擦焊機本體1,摩擦焊機本體1的操作臺前后兩側(cè)豎直端面上均水平固定有滑框11,且滑框11的一端水平固定有第一液壓缸12,還包括用于夾持轉(zhuǎn)桿的夾持件2,夾持件2設(shè)置有兩個分別安裝在摩擦焊機本體1的兩側(cè)滑框11上，夾持件2包括滑塊21、平移板25和夾板26,其中滑塊21水平滑動安裝在滑框11的頂部，且滑塊21的頂面上豎直向上固定有支板22,且支板22上可水平移動設(shè)置有平移板25,平移板25遠離支板22的豎直端面上水平對稱設(shè)置有兩塊的夾板26,兩塊夾板26的一端均固定有轉(zhuǎn)筒，平移板25上水平固定有轉(zhuǎn)筒桿，夾板26一端的轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動連接在平移板25上的轉(zhuǎn)筒桿上，兩塊的夾板26在平移板25上使用角度可調(diào)節(jié)設(shè)置，第一液壓缸12的輸出端固定在滑塊21上，第一液壓缸12加壓時發(fā)生伸縮，推動夾持件2在摩擦焊機本體1朝向轉(zhuǎn)頭出移動，施加摩擦壓力，摩擦焊機本體1的操作臺遠離轉(zhuǎn)動端的一側(cè)豎直端面上設(shè)置有5用于托舉轉(zhuǎn)桿的托舉件3。通過采用上述技術(shù)方案，使用中根據(jù)需要夾持的轉(zhuǎn)桿外徑大小，轉(zhuǎn)動第二轉(zhuǎn)架28上的第二螺桿281,螺紋旋入第一轉(zhuǎn)架27中螺孔架281的長度，從而調(diào)節(jié)平移板25豎直端面上兩塊夾板26在平移板25的安裝角度，此時兩塊夾板26在平移板25為V型夾持轉(zhuǎn)桿，與轉(zhuǎn)桿形成三角夾持保持穩(wěn)定性，然后調(diào)節(jié)摩擦焊機本體1的操作臺前后兩側(cè)平移板25移動，從而利用夾板26夾持轉(zhuǎn)桿，然后第一液壓缸12推動夾持件2在滑框11中水平滑動，從而靠近摩擦焊接的轉(zhuǎn)動端施加壓力進行焊接，從而能夠根據(jù)轉(zhuǎn)桿的外徑大小，調(diào)節(jié)用于夾持轉(zhuǎn)桿的兩塊夾板26之間的角度，進而能夠調(diào)節(jié)夾持角度夾持不同外徑大小的轉(zhuǎn)桿，并且兩塊夾板26呈V型夾持轉(zhuǎn)桿，有效保持了轉(zhuǎn)桿夾持的穩(wěn)定性，保證了轉(zhuǎn)桿在與轉(zhuǎn)頭進行摩擦焊接時的穩(wěn)定性，提高了轉(zhuǎn)桿與轉(zhuǎn)頭摩參考圖1、圖3和圖4,夾板26的一側(cè)端面上固定有第一轉(zhuǎn)架27,第一轉(zhuǎn)架27上水平固定有第一轉(zhuǎn)軸，平移板25的上下兩側(cè)均固定有第二轉(zhuǎn)架28,第二轉(zhuǎn)架28上水平固定有第二轉(zhuǎn)軸，進而方便轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)相鄰夾板25的夾持角度，第一轉(zhuǎn)架27上轉(zhuǎn)動連接有螺孔架271,螺孔架271的一端水平固定有轉(zhuǎn)筒，且螺孔架271上的轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動套設(shè)在第一轉(zhuǎn)架27的第一轉(zhuǎn)軸上，第二轉(zhuǎn)架28上轉(zhuǎn)動連接有第二螺桿281,第二螺桿281的一端通過軸承轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)筒，且第二螺桿281上的轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動套設(shè)在第二轉(zhuǎn)架28的第二轉(zhuǎn)軸上，且第二螺桿281螺紋貫穿安裝在螺孔架271中，使用中轉(zhuǎn)動第二螺桿281在螺孔架271中，隨著第二螺桿281在螺孔架271中旋入長度變化，第二螺桿281和螺孔架271分別在第二轉(zhuǎn)架28和第一轉(zhuǎn)架27偏轉(zhuǎn)，帶動夾板26在平移板25上轉(zhuǎn)動，改變夾板26在平移板25上的使用角度。參考圖2、圖3和圖4,支板22的一側(cè)豎直端面上水平貫穿另一端面插接有導(dǎo)桿23,且導(dǎo)桿23的一端固定在平移板25上，導(dǎo)桿23的設(shè)置用于導(dǎo)向平移板25在支板22水平移動支板22的一側(cè)豎直端面上水平螺紋貫穿另一端面安裝有第一螺桿24,且第一螺桿24的一端通過軸承轉(zhuǎn)動連接在平移板25的豎直端面上，轉(zhuǎn)動第一螺桿24在支板22中旋入，推動平移板25上的導(dǎo)桿236參考圖2和圖5,托舉件3包括支框31、頂板32和托板34,其中支框31在支柱上水平設(shè)置有托板34,且托板34的頂面上固定有托框35,支框31的底面上豎直固定有第二液壓缸36,且第二液壓缸36的輸出端固定在托板34的托框35中，然后啟動第二液壓缸36向上推動托板34托舉轉(zhuǎn)桿上升，通過頂板32底面上固定的橡膠材質(zhì)的壓塊33壓設(shè)轉(zhuǎn)桿在托板34的托框35中保持工作原理：請參考圖1、圖2、圖3和圖4所示，使用中