一種具有除雜結構的輸送裝置

11的出料口(22)以及鉸接設置在所述除雜箱體(2)一側的檢修門2.根據(jù)權利要求1所述的一種具有除雜結構的輸送裝置，的安裝板(71)以及貫穿于除雜箱體(2)與所述安裝板(71)相連3.根據(jù)權利要求2所述的一種具有除雜結構的輸送裝置，4.根據(jù)權利要求3所述的一種具有除雜結構的輸送裝置，2下端面的滑塊(5111)、設置在所述篩分板(5)上與所述滑塊5.根據(jù)權利要求4所述的一種具有除雜結構的輸送裝置，6.根據(jù)權利要求5所述的一種具有除雜結構的輸送裝置，其特征在于，所述除雜箱體(2)的內(nèi)腔還固定設置有安裝擋圈(6),設置在所述安裝擋圈(6)上的限位卡槽(61),所述篩分板(5)的下端面兩側固定設置有與所述限位卡槽(61)相適配的限7.根據(jù)權利要求6所述的一種具有除雜結構的輸送裝置，以及用于對第二攪動輥(32)進行驅動的驅動電機(44),所述驅31技術領域本實用新型涉及輸送設備相關技術領域，具體為一種具有連續(xù)輸送機械是以連續(xù)，均勻，穩(wěn)定的輸送方式，沿著一定的線路搬運或輸送散狀物料和成件物品的機械裝置，輸送機被輸送的散料均勻分布于承載構件上，被輸送的成件物料也同樣按一定的次序以連續(xù)方式輸送；它是現(xiàn)代裝備傳輸系統(tǒng)實現(xiàn)物料輸送搬運的最主要基礎裝備，在現(xiàn)代生產(chǎn)企業(yè)中，各種自現(xiàn)有技術中的輸送設備在對散裝物料進行輸送的過程中，通常對散裝物料進行篩分除雜，在對散裝物料進行篩分除雜的過程中，篩分下來的雜質易殘留在篩分板的過濾面上，造成對篩分板的堵塞，從而降低了對散裝物料進行篩分除雜的效率，本實用新型的目的在于提供一種具有除雜結構的輸送裝置，2一種具有除雜結構的輸送裝置，包括輸送設備本體、設置在所述輸送設備本體上端面的除雜箱體、設置在所述除雜箱體下端面四周邊角處的支撐架、設置在所述除雜箱體下端面中部位置且與其相連通的出料口以及鉸接設置在所述除雜箱體一側的檢修門體，還包括設置在所述除雜箱體內(nèi)腔中部位置的篩分板以及設置在所述篩分板上端面的清理組件，所述清洗組件包括用于對雜質進行清除的清除組件以及用于對雜質進行收集的收集作為本實用新型的一個優(yōu)選方面，所述清除組件包括設置在所述篩分板上端面遠離于檢修門體一端的刮板、設置在所述刮板上端面的安裝板以及貫穿于除雜箱體與所述安裝板相連接作為本實用新型的一個優(yōu)選方面，所述刮板與所述篩分板等長設計，所述刮板相對于篩分板的一側的設置有橡膠墊圈，所述刮板通過卡合結構與所述安裝板相連接。作為本實用新型的一個優(yōu)選方面，所述收集組件包括設置在所述篩分板上端面相對于檢修門體一端的開口朝上的收集盒體、設置在所述收集盒體上端面的蓋板、固定設置在所述蓋板下端面的滑塊、設置在所述篩分板上與所述滑塊相適配的滑動槽以及設置在所述滑動槽的內(nèi)腔的復位彈簧，所述收集盒體設作為本實用新型的一個優(yōu)選方面，所述復位彈簧的一端與3所述滑動槽固定連接，所述復位彈簧的另一端與所述滑塊固定作為本實用新型的一個優(yōu)選方面，所述除雜箱體的內(nèi)腔還固定設置有安裝擋圈，設置在所述安裝擋圈上的限位卡槽，所述篩分板的下端面兩側固定設置有與所述限位卡槽相適配的限作為本實用新型的一個優(yōu)選方面，另外還包括設置在所述篩分板上端面的第一攪動輥、設置在所述篩分板下端面的第二攪動輥以及用于對第一攪動輥和第二攪動輥進行驅動的驅動組作為本實用新型的一個優(yōu)選方面，所述驅動組件包括與所述第一攪動輥相連接的第一皮帶輪、與所述第二攪動輥相連接的第二皮帶輪、設置在所述第一皮帶輪和第二皮帶輪之間的傳動皮帶以及用于對第二攪動輥進行驅動的驅動電機，所述驅動電機的輸出軸與所述第二攪動輥相連接，所述第一皮帶輪和第二皮帶輪分別花鍵與所述第一攪動輥和第二攪動輥相連接。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型具有設計合理且操作簡單的特點，本實用新型一種具有除雜結(1)電動伸縮軸便于推動刮板對篩分板上表面殘留的雜質進行推動，進而便于對篩分板表面殘留的雜質進行清除，當收集盒體上端面的蓋板受到刮板對其的推動力時，復位彈簧收4縮，蓋板下端板的滑塊在滑動槽內(nèi)移動，蓋板移動，雜質由于蓋板對收集盒體進行密封，依次往復，完成對篩分板上表面殘(2)通過篩分板上下端面設置的第一攪動輥和第二攪動輥，第一攪動輥便于對篩分過程中的物料進行攪動，避免物料堆積，從而保證了篩分板對物料進行篩分除雜的效率，第二攪動輥便于對篩分后的物料進行攪動，從而保證了篩分后的物料快速的通過出料口落入到輸送設備本體上，進一步的保證了對當然，實施本實用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達到為了更清楚地說明本實用新型實施方式的技術方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)圖1是本實用新型具有除雜結構的輸送裝置整體結構的結圖2是本實用新型具有除雜結構的輸送裝置中的除雜箱體5圖3是本實用新型具有除雜結構的輸送裝置中的收集組件圖4是本實用新型具有除雜結構的輸送裝置中的清除組件圖中：100-輸送設備本體、2-除雜箱體、20-支撐架、21-檢修門體、22-出料口、31-第一攪動輥、32-第二攪動輥、41-第一皮帶輪、42-第二皮帶輪、43-傳動皮帶、44-驅動電機、5-篩分板、51-收集盒體、511-蓋板、5111-滑塊、52-限位卡柱、53-滑動槽、531-復位彈簧、6-安裝擋圈、61-限位卡槽、7-刮為使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“上端”、“另一端”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本實用新型的描述中，需要說明6“連接”等，應做廣義理解，例如“連接”,可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。請參照圖1、圖2、圖3和圖4,本實用新型提供一種技術方案：一種具有除雜結構的輸送裝置，包括輸送設備本體100、設置在輸送設備本體100上端面的除雜箱體2、設置在除雜箱體2下端面四周邊角處的支撐架20,支撐架20用于將除雜箱體2安裝在輸送設備本體100上。請參照圖1和圖2,設置在除雜箱體2下端面中部位置且與其相連通的出料口22以及鉸接設置在除雜箱體2一側的檢修門體21,檢修門體21便于對除雜箱體2內(nèi)的篩分板5進行拆裝。請參照圖3和圖4,還包括設置在除雜箱體2內(nèi)腔中部位置的篩分板5以及設置在篩分板5上端面的清理組件，清洗組件包括用于對雜質進行清除的清除組件以及用于對雜質進行收集的收集組件，清除組件包括設置在篩分板5上端面遠離于檢修門體21一端的刮板7、設置在刮板7上端面的安裝板71以及貫穿于除雜箱體2與安裝板71相連接的電動伸縮軸8,刮板7與篩分板5等長設計，刮板7相對于篩分板5的一側的設置有橡膠墊圈，橡膠墊圈既增加了刮板7與篩分板5之間的摩擦力，且避免了刮板7對篩分板5的過濾面的破壞，刮板7通過卡合7結構與安裝板71相連接，將刮板7與安裝板71設置為可拆卸結構，便于對刮板7進行更換，電動伸縮軸8便于推動刮板7對篩分板5上表面殘留的雜質進行推動，進而便于對篩分板5請參照圖1、圖2、圖3和圖4,收集組件包括設置在篩分板5上端面相對于檢修門體21一端的開口朝上的收集盒體51、設置在收集盒體51上端面的蓋板511、固定設置在蓋板511下端面的滑塊5111、設置在篩分板5上與滑塊5111相適配的滑動槽53以及設置在滑動槽53的內(nèi)腔的復位彈簧531,收集盒體51設置為透明材質，便于工作人員觀察收集盒體51內(nèi)收集的雜質，復位彈簧531的一端與滑動槽53固定連接，復位彈簧531的另一端與滑塊5111固定連接，當收集盒體51上端面的蓋板511受到刮板7對其的推動力時，復位彈簧531收縮，蓋板511下端板的滑塊5111在滑動槽53內(nèi)移動，蓋板511移動，雜質由于其自重落入到收集盒體51內(nèi)，當刮板7離開蓋板511時，復位彈簧531復位，蓋板511對收集盒體51進行密封。請參照圖1、圖2、圖3和圖4,為了便于對收集盒體51內(nèi)的收集的雜質進行移除，除雜箱體2的內(nèi)腔還固定設置有安裝擋圈6,設置在安裝擋圈6上的限位卡槽61,篩分板5的下端面兩側固定設置有與限位卡槽61相適配的限位卡柱52,限位卡槽61與限位卡柱52之間相互互補的作用，便于將篩分板5與安裝擋圈6相拆裝，進而便于將篩分板5從除雜箱體2內(nèi)移8除，對篩分板5以及收集盒體51進行清洗。請參照圖1、圖2、圖3和圖4,另外還包括設置在篩分板5上端面的第一攪動輥31、設置在篩分板5下端面的第二攪動輥32以及用于對第一攪動輥31和第二攪動輥32進行驅動的驅動組件，第一攪動輥31便于對篩分過程中的物料進行攪動，避第二攪動輥32便于對篩分后的物料進行攪動，從而保證了篩分后的物料快速的通過出料口22落入到輸送設備本體100上，進一步的保證了對散裝物料進行篩分除雜的效率，驅動組件包括與第一攪動輥31相連接的第一皮帶輪41、與第二攪動輥32相連接的第二皮帶輪42、設置在第一皮帶輪41和第二皮帶輪42之間的傳動皮帶43以及用于對第二攪動輥32進行驅動的驅動電機44,驅動電機44的輸出軸與第二攪動輥32相連接，第一皮帶輪41和第二皮帶輪42分別花鍵與第一攪動輥31和第二攪動輥32相連接，驅動電機44的輸出軸便于帶動第二攪動輥32進行轉動，第二攪動輥32帶動第二皮帶輪42傳動，第二皮帶輪42帶動傳動皮帶43轉動，傳動皮帶43帶動第一皮帶輪41轉動，第一皮帶輪41帶動第一攪動輥31轉動。工作原理：在使用時，驅動電機44的輸出軸便于帶動第二攪動輥32進行轉動，第二攪動輥32帶動第二皮帶輪42傳動，第二皮帶輪42帶動傳動皮帶43轉動，傳動皮帶43帶動第一皮帶輪41轉動，第一皮帶輪41帶動第一攪動輥31轉動，第一攪9動輥31便于對篩分過程中的物料進行攪動，避免物料堆積，從而保證了篩分板5對物料進行篩分除雜的效率，第二攪動輥32便于對篩分后的物料進行攪動，從而保證了篩分后的物料快速的通過出料口22落入到輸送設備本體100上。當需要對篩分板5上殘留的雜質進行清理時，電動伸縮軸8推動刮板7對篩分板5上表面殘留的雜質進行推動，進而便于對篩分板5表面殘留的雜質進行清除，當收集盒體51上端面的蓋板511受到刮板7對其的推動力時，復位彈簧531收縮，蓋板511下端板的滑塊5111在滑動槽53內(nèi)移動，蓋板511移動，雜質由于其自重落入到收集盒體51內(nèi)，當刮板7離開蓋板511時，復位彈簧531復位，蓋板511對收集盒體51進行密封，依次往復，完成對篩分板5上表面殘留的雜質的清理工作。當需要對收集盒體51內(nèi)的收集的雜質進行移除，限位卡槽61與限位卡柱52之間相互互補的作用，便于將篩分板5與安裝擋圈6相拆裝，進而便于將篩分板5從除雜箱體2內(nèi)移除，對篩分板5以及收集盒體51進行清洗。通過上述設計得到的裝置已基本能滿足改善現(xiàn)有技術中的輸送設備在對散裝物料進行輸送的過程中，通常對散裝物料進行篩分除雜，在對散裝物料進行篩分除雜的過程中，篩分下來的雜質易殘留在篩分板的篩分面上，造成對篩分板的堵塞，從而降低了對散裝物料進行篩分除雜的效率的問題的使用，但本著進一步完善其功能的宗旨，設計者對該裝置進行了