電子設備用易切削鋼熱軋盤條編制說明

《電子設備用易切削鋼熱軋盤條》團體標準編制說明一、任務來源 貫徹落實中共中央、國務院印發(fā)的《國家標準化發(fā)展綱要》中大力發(fā)展團體標準的有關要求，制定滿足市場和創(chuàng)新需要的團體標準，落實國家關于鋼鐵行業(yè)高質量發(fā)展的政策導向，滿足生產企業(yè)和下游用戶對電子設備用易切削鋼熱軋盤條產品標準的實際需求，提出團體標準制定項目。本標準由中國特鋼企業(yè)協(xié)會提出并歸口。由蕪湖新興鑄管有限責任公司、冶金工業(yè)規(guī)劃研究院等單位起草，并共同參與前期研究、調研和標準的編制、修改、技術數(shù)據(jù)驗證以及標準推廣等工作。二、制定本標準的目的和意義隨著我國電子行業(yè)的快速發(fā)展,具有降低機加工成本，提高切削質量、降低切削抗力特點的易切削鋼需求量顯著增長。其中廣泛用作儀器儀表中精密零件制作的易切削鋼熱軋盤條，成為制造業(yè)中日趨重要的鋼鐵原材料。在低碳、環(huán)保、高質量發(fā)展的時代背景下，盤條中鉛、硫等元素含量、低倍組織、非金屬夾雜物控制、表面質量、尺寸精度等技術指標成為下游用戶進行鋼材采購的重要因素。目前，國內多家線材生產企業(yè)進行了電子設備用易切削鋼熱軋盤條產品開發(fā)，逐步實現(xiàn)品種全覆蓋，滿足下游電子設備生產制造行業(yè)對易切削鋼材產品的生產使用需求。電子設備行業(yè)對原材料產品質量穩(wěn)定性、技術指標先進性要求較高，實物質量往往要求達到熱軋盤條產品先進水平，但行業(yè)內尚未開展電子設備領域易切削鋼熱軋盤條標準研制。目前標準化領域，易切削鋼熱軋盤條主要執(zhí)行GB/T8731-2008《易切削結構鋼》，該標準較為基礎通用，且制定時間久遠，技術指標多以?；径档拙€為原則制定，已不能滿足高性能、多功能鋼材產品發(fā)展需求。為推動行業(yè)先進產品推廣使用，規(guī)范電子設備用易切削鋼熱軋盤條細分市場，本文件將結合下游客戶需求，以GB/T8731-2008《易切削結構鋼》為框架，進一步完善產品技術指標，以更好地滿足含電子設備用鋼產品質量和標準的使用需求，提升標準在產品生產采購過程中的適用性，促進專用領域熱軋盤條產品質量提升。三、標準編制過程蕪湖新興鑄管有限責任公司、冶金規(guī)劃院等單位共同承擔了《電子設備用易切削鋼熱軋盤條》團體標準的編制工作，組建了該團體標準起草小組，明確各自的責任和分工并開展工作。在《電子設備用易切削鋼熱軋盤條》標準制定過程中，起草小組認真查閱有關資料、收集相關數(shù)據(jù)信息，結合盤條生產情況、下游用戶性能要求，進行本團體標準的編制工作。主要編制過程如下：2024年月，中國特鋼企業(yè)協(xié)會團體標準化工作委員會（以下簡稱團標委）秘書處給各位委員發(fā)出團體標準立項函審單。到立項函審截止日期，沒有委員提出不同意見。2024年月，團標委正式下達《電子設備用易切削鋼熱軋盤條》團體標準立項計劃。團體標準立項后，冶金規(guī)劃院、江蘇明璐等單位相關人員組成了標準起草組，提出了標準編制計劃和任務分工，并開始標準編制工作。2024年月：進行了起草標準的調研、問題分析和相關資料收集等準備工作，完成了標準制定提綱、標準草案。2024年月：召開標準啟動會，圍繞標準草案進行了討論，并按照與會意見和建議進行了修改。2024年月：形成征求意見稿并發(fā)出征求意見。2024年月：完成征求意見處理、形成標準送審稿。2024年月：完成該標準審定會，根據(jù)審定意見修改。2024年月：完成標準報批稿，上報中國特鋼企業(yè)協(xié)會審批。四、標準編制原則一是滿足用戶使用需要的原則。力爭達到“科學、合理、先進、實用”。二是實踐標準供給側改革的原則。爭取實現(xiàn)團體標準的“及時性”“先進性”和“市場性”的要求。三是技術創(chuàng)新的原則。在與國家標準體系協(xié)調一致的基礎上，在標準結構、內容及主要技術指標等方面進行技術創(chuàng)新，在標準中充分體現(xiàn)新產品的技術特點。五、主要技術內容討論會意見：1.范圍修改為：本文件適用于公稱直徑5.5mm~24mm的電子設備用易切削鋼熱軋盤條。2.訂貨內容：刪除交貨狀態(tài)、公稱長度。3.尺寸、表面質量表述修改。4.Pb建議提至0.05%。5.補充表注：可按1215MS訂貨，化學成分按照Y08MS。6.力學性能：性能做參考，非必檢項，參考其他國標表述。7.非金屬夾雜物修改為協(xié)議條款。會后，編制組按照與會意見，結合實際生產銷售情況，進行文件修改。采納1~3、5~7條建議，修改內容詳見文本；其中條款4，企業(yè)調研生產銷售情況，提出保留Pb≤0.01%、Si≤0.05%的建議；條款5，由于較高的氧含量，有利于提高易切鋼的切削性能，目前行業(yè)內各企業(yè)易切削鋼全氧含量基本在100PPm左右，建議本文件對鋼中氧含量要求不低于60PPm，結合實際情況，本文件將6.1.2修改為：鋼中氧含量不大于0.006%；（一）編寫格式本文件內容符合GB/T1.1—2020的規(guī)定。本文件規(guī)定了電子設備用易切削鋼熱軋盤條的訂貨內容、尺寸、外形、重量、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標志及質量證明書。（二）適用范圍本文件適用于公稱直徑5.5mm~24mm的電子設備用易切削鋼熱軋盤條（以下簡稱盤條）。（三）術語和定義本文件沒有需要界定的術語和定義。（四）訂貨內容按本文件訂貨的合同或訂單應包括下列內容：產品名稱、本文件編號、牌號、尺寸、外形及精度、公稱長度或重量、交貨狀態(tài)、其他特殊要求。（五）尺寸、外形、重量5.1盤條的尺寸、外形及允許偏差應符合GB/T14981—2009中B級或C級的規(guī)定。需方要求按較高精度（C級）供貨時應在合同中注明，未注明的按B級精度供貨。（六）關于技術要求1.牌號和化學成分本文件結合電子設備領域易切削鋼盤條使用需求，提出1215MS牌號產品成分以及鋼中氧含量不大于0.006%的要求。具體指標如下：表1鋼的牌號和化學成分序號牌號化學成分（質量分數(shù)）/%CSiMnPSPb1Y08MS≤0.09≤0.05%1.00~1.500.04~0.080.33~0.42≤0.05注：供貨時可按照1215MS牌號進行，化學成分含量應滿足本表的規(guī)定。2.冶煉方法鋼由電爐或轉爐冶煉，并經爐外精煉。經供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，也可采用其他冶煉方法。3.交貨狀態(tài)盤條以熱軋狀態(tài)交貨。4.力學性能硬度是熱軋交貨盤條重要的技術指標，本文件提出1215MS產品布氏硬度不大于170HBW的要求（其中企業(yè)實際控制在130HBW以內，與客戶簽訂協(xié)議中要求140HBW）。同時，結合盤條使用需求，提出熱軋狀態(tài)盤條可進行力學性能試驗，并提出不作為交貨條件的參考值。表2力學性能牌號抗拉強度Rm/MPa斷后伸長率斷面收縮率Z/%A/%1215MS350-500≥25≥405.非金屬夾雜物鋼中的非金屬夾雜物通常形狀不規(guī)，其存在極易破壞鋼材產品的連續(xù)性，降低產品品質。目前行業(yè)內，一般將該指標作為協(xié)議條款，本文件結合行業(yè)實際情況，提出：經供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，盤條可按GB/T10561—2023進行非金屬夾雜物檢驗，采用A法評定，合格級別應符合下表的規(guī)定。表3非金屬夾雜物合格級別ABCDDS合格級別，不大于細系粗系細系粗系細系粗系細系粗系2.0——2.02.02.02.02.02.06.晶粒度晶粒度的大小直接關系到鋼材的物理和力學性能，晶粒度越小，鋼材的強度和塑韌性越好，晶粒度粗大不僅降低機械性能，而且易發(fā)送淬火變形和開裂，本文件提出“盤條應進行晶粒度檢驗，合格級別為6級或更細。若供方能保證晶粒度合格可不做檢驗”的要求。7.表面質量表面質量對盤條的加工和使用壽命有較大影響。本文件要求盤條表面應光滑，不應有裂紋、折疊、結疤、耳子等目視可見的缺陷。盤條表面允許有深度不超過0.1mm的壓痕及局部凸塊、凹坑、麻點存在，以及深度不超過0.07mm的個別劃痕和發(fā)紋。8.特殊要求本文件參照GB/T8731-2008《易切削結構鋼》將低倍組織指標作為特殊要求處理。（七）關于試驗方法1.鋼的化學成分試驗方法按GB/T4336、GB/T20123、GB/T20125、GB/T32548等通用方法進行，但仲裁時應按GB/T223.5、GB/T223.59、GB/T223.63、GB/T223.69、GB/T223.83的規(guī)定執(zhí)行。2.盤條的檢驗項目、取樣方法、試驗方法應符合表4的規(guī)定。表4檢驗項目的檢驗數(shù)量、取樣方法和試驗方法序號檢驗項目取樣數(shù)量取樣方法試驗方法1化學成分1個/爐GB/T20066見8.12氧含量1個/爐任意盤GB/T112613低倍組織2個/批不同根盤條GB/T226、GB/T19794拉伸試驗2個/批GB/T2975GB/T228.15硬度3個/批不同根盤條GB/T230.1、GB/T231.16非金屬夾雜物2個/批不同根盤條GB/T10561—20237晶粒度1個/批不同根盤條GB/T63948表面質量逐盤—目視9尺寸、外形逐盤—量具（八）關于檢驗規(guī)則1、檢查和驗收盤條的檢查和驗收由供方的質量監(jiān)督檢驗部門進行。2、組批規(guī)則盤條應按批檢查和驗收。每批由同一牌號、同一爐號、同一規(guī)格尺寸的產品組成。3、取樣數(shù)量盤條的取樣數(shù)量應滿足表4的規(guī)定。4、復驗和判定盤條的復驗與判定應符合GB/T17505的規(guī)定。5、數(shù)值修約數(shù)值判定采用修約值比較法進行修約，修約規(guī)則應符合GB/T8170的規(guī)定。（九）包裝、標志和質量證明書盤條的包裝、標志和質量證明書應符合GB/T2101的規(guī)定。六、與國內其它法律、法規(guī)的關系制定本標準時依據(jù)并引用了國內有關現(xiàn)行有效的標準，也不違背國內其它行業(yè)標準、法律、法規(guī)及強制性