電子設(shè)備用易切削鋼熱軋盤(pán)條編制說(shuō)明

《電子設(shè)備用易切削鋼熱軋盤(pán)條》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)編制說(shuō)明一、任務(wù)來(lái)源 貫徹落實(shí)中共中央、國(guó)務(wù)院印發(fā)的《國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展綱要》中大力發(fā)展團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求，制定滿(mǎn)足市場(chǎng)和創(chuàng)新需要的團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)，落實(shí)國(guó)家關(guān)于鋼鐵行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的政策導(dǎo)向，滿(mǎn)足生產(chǎn)企業(yè)和下游用戶(hù)對(duì)電子設(shè)備用易切削鋼熱軋盤(pán)條產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)際需求，提出團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)制定項(xiàng)目。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)特鋼企業(yè)協(xié)會(huì)提出并歸口。由蕪湖新興鑄管有限責(zé)任公司、冶金工業(yè)規(guī)劃研究院等單位起草，并共同參與前期研究、調(diào)研和標(biāo)準(zhǔn)的編制、修改、技術(shù)數(shù)據(jù)驗(yàn)證以及標(biāo)準(zhǔn)推廣等工作。二、制定本標(biāo)準(zhǔn)的目的和意義隨著我國(guó)電子行業(yè)的快速發(fā)展,具有降低機(jī)加工成本，提高切削質(zhì)量、降低切削抗力特點(diǎn)的易切削鋼需求量顯著增長(zhǎng)。其中廣泛用作儀器儀表中精密零件制作的易切削鋼熱軋盤(pán)條，成為制造業(yè)中日趨重要的鋼鐵原材料。在低碳、環(huán)保、高質(zhì)量發(fā)展的時(shí)代背景下，盤(pán)條中鉛、硫等元素含量、低倍組織、非金屬夾雜物控制、表面質(zhì)量、尺寸精度等技術(shù)指標(biāo)成為下游用戶(hù)進(jìn)行鋼材采購(gòu)的重要因素。目前，國(guó)內(nèi)多家線材生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行了電子設(shè)備用易切削鋼熱軋盤(pán)條產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，逐步實(shí)現(xiàn)品種全覆蓋，滿(mǎn)足下游電子設(shè)備生產(chǎn)制造行業(yè)對(duì)易切削鋼材產(chǎn)品的生產(chǎn)使用需求。電子設(shè)備行業(yè)對(duì)原材料產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性、技術(shù)指標(biāo)先進(jìn)性要求較高，實(shí)物質(zhì)量往往要求達(dá)到熱軋盤(pán)條產(chǎn)品先進(jìn)水平，但行業(yè)內(nèi)尚未開(kāi)展電子設(shè)備領(lǐng)域易切削鋼熱軋盤(pán)條標(biāo)準(zhǔn)研制。目前標(biāo)準(zhǔn)化領(lǐng)域，易切削鋼熱軋盤(pán)條主要執(zhí)行GB/T8731-2008《易切削結(jié)構(gòu)鋼》，該標(biāo)準(zhǔn)較為基礎(chǔ)通用，且制定時(shí)間久遠(yuǎn)，技術(shù)指標(biāo)多以?；径档拙€為原則制定，已不能滿(mǎn)足高性能、多功能鋼材產(chǎn)品發(fā)展需求。為推動(dòng)行業(yè)先進(jìn)產(chǎn)品推廣使用，規(guī)范電子設(shè)備用易切削鋼熱軋盤(pán)條細(xì)分市場(chǎng)，本文件將結(jié)合下游客戶(hù)需求，以GB/T8731-2008《易切削結(jié)構(gòu)鋼》為框架，進(jìn)一步完善產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)，以更好地滿(mǎn)足含電子設(shè)備用鋼產(chǎn)品質(zhì)量和標(biāo)準(zhǔn)的使用需求，提升標(biāo)準(zhǔn)在產(chǎn)品生產(chǎn)采購(gòu)過(guò)程中的適用性，促進(jìn)專(zhuān)用領(lǐng)域熱軋盤(pán)條產(chǎn)品質(zhì)量提升。三、標(biāo)準(zhǔn)編制過(guò)程蕪湖新興鑄管有限責(zé)任公司、冶金規(guī)劃院等單位共同承擔(dān)了《電子設(shè)備用易切削鋼熱軋盤(pán)條》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)的編制工作，組建了該團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)起草小組，明確各自的責(zé)任和分工并開(kāi)展工作。在《電子設(shè)備用易切削鋼熱軋盤(pán)條》標(biāo)準(zhǔn)制定過(guò)程中，起草小組認(rèn)真查閱有關(guān)資料、收集相關(guān)數(shù)據(jù)信息，結(jié)合盤(pán)條生產(chǎn)情況、下游用戶(hù)性能要求，進(jìn)行本團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)的編制工作。主要編制過(guò)程如下：2024年月，中國(guó)特鋼企業(yè)協(xié)會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)化工作委員會(huì)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)團(tuán)標(biāo)委）秘書(shū)處給各位委員發(fā)出團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)立項(xiàng)函審單。到立項(xiàng)函審截止日期，沒(méi)有委員提出不同意見(jiàn)。2024年月，團(tuán)標(biāo)委正式下達(dá)《電子設(shè)備用易切削鋼熱軋盤(pán)條》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)立項(xiàng)計(jì)劃。團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)立項(xiàng)后，冶金規(guī)劃院、江蘇明璐等單位相關(guān)人員組成了標(biāo)準(zhǔn)起草組，提出了標(biāo)準(zhǔn)編制計(jì)劃和任務(wù)分工，并開(kāi)始標(biāo)準(zhǔn)編制工作。2024年月：進(jìn)行了起草標(biāo)準(zhǔn)的調(diào)研、問(wèn)題分析和相關(guān)資料收集等準(zhǔn)備工作，完成了標(biāo)準(zhǔn)制定提綱、標(biāo)準(zhǔn)草案。2024年月：召開(kāi)標(biāo)準(zhǔn)啟動(dòng)會(huì)，圍繞標(biāo)準(zhǔn)草案進(jìn)行了討論，并按照與會(huì)意見(jiàn)和建議進(jìn)行了修改。2024年月：形成征求意見(jiàn)稿并發(fā)出征求意見(jiàn)。2024年月：完成征求意見(jiàn)處理、形成標(biāo)準(zhǔn)送審稿。2024年月：完成該標(biāo)準(zhǔn)審定會(huì)，根據(jù)審定意見(jiàn)修改。2024年月：完成標(biāo)準(zhǔn)報(bào)批稿，上報(bào)中國(guó)特鋼企業(yè)協(xié)會(huì)審批。四、標(biāo)準(zhǔn)編制原則一是滿(mǎn)足用戶(hù)使用需要的原則。力爭(zhēng)達(dá)到“科學(xué)、合理、先進(jìn)、實(shí)用”。二是實(shí)踐標(biāo)準(zhǔn)供給側(cè)改革的原則。爭(zhēng)取實(shí)現(xiàn)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)的“及時(shí)性”“先進(jìn)性”和“市場(chǎng)性”的要求。三是技術(shù)創(chuàng)新的原則。在與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)體系協(xié)調(diào)一致的基礎(chǔ)上，在標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)、內(nèi)容及主要技術(shù)指標(biāo)等方面進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，在標(biāo)準(zhǔn)中充分體現(xiàn)新產(chǎn)品的技術(shù)特點(diǎn)。五、主要技術(shù)內(nèi)容討論會(huì)意見(jiàn)：1.范圍修改為：本文件適用于公稱(chēng)直徑5.5mm~24mm的電子設(shè)備用易切削鋼熱軋盤(pán)條。2.訂貨內(nèi)容：刪除交貨狀態(tài)、公稱(chēng)長(zhǎng)度。3.尺寸、表面質(zhì)量表述修改。4.Pb建議提至0.05%。5.補(bǔ)充表注：可按1215MS訂貨，化學(xué)成分按照Y08MS。6.力學(xué)性能：性能做參考，非必檢項(xiàng)，參考其他國(guó)標(biāo)表述。7.非金屬夾雜物修改為協(xié)議條款。會(huì)后，編制組按照與會(huì)意見(jiàn)，結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)銷(xiāo)售情況，進(jìn)行文件修改。采納1~3、5~7條建議，修改內(nèi)容詳見(jiàn)文本；其中條款4，企業(yè)調(diào)研生產(chǎn)銷(xiāo)售情況，提出保留Pb≤0.01%、Si≤0.05%的建議；條款5，由于較高的氧含量，有利于提高易切鋼的切削性能，目前行業(yè)內(nèi)各企業(yè)易切削鋼全氧含量基本在100PPm左右，建議本文件對(duì)鋼中氧含量要求不低于60PPm，結(jié)合實(shí)際情況，本文件將6.1.2修改為：鋼中氧含量不大于0.006%；（一）編寫(xiě)格式本文件內(nèi)容符合GB/T1.1—2020的規(guī)定。本文件規(guī)定了電子設(shè)備用易切削鋼熱軋盤(pán)條的訂貨內(nèi)容、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)。（二）適用范圍本文件適用于公稱(chēng)直徑5.5mm~24mm的電子設(shè)備用易切削鋼熱軋盤(pán)條（以下簡(jiǎn)稱(chēng)盤(pán)條）。（三）術(shù)語(yǔ)和定義本文件沒(méi)有需要界定的術(shù)語(yǔ)和定義。（四）訂貨內(nèi)容按本文件訂貨的合同或訂單應(yīng)包括下列內(nèi)容：產(chǎn)品名稱(chēng)、本文件編號(hào)、牌號(hào)、尺寸、外形及精度、公稱(chēng)長(zhǎng)度或重量、交貨狀態(tài)、其他特殊要求。（五）尺寸、外形、重量5.1盤(pán)條的尺寸、外形及允許偏差應(yīng)符合GB/T14981—2009中B級(jí)或C級(jí)的規(guī)定。需方要求按較高精度（C級(jí)）供貨時(shí)應(yīng)在合同中注明，未注明的按B級(jí)精度供貨。（六）關(guān)于技術(shù)要求1.牌號(hào)和化學(xué)成分本文件結(jié)合電子設(shè)備領(lǐng)域易切削鋼盤(pán)條使用需求，提出1215MS牌號(hào)產(chǎn)品成分以及鋼中氧含量不大于0.006%的要求。具體指標(biāo)如下：表1鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分序號(hào)牌號(hào)化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/%CSiMnPSPb1Y08MS≤0.09≤0.05%1.00~1.500.04~0.080.33~0.42≤0.05注：供貨時(shí)可按照1215MS牌號(hào)進(jìn)行，化學(xué)成分含量應(yīng)滿(mǎn)足本表的規(guī)定。2.冶煉方法鋼由電爐或轉(zhuǎn)爐冶煉，并經(jīng)爐外精煉。經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，也可采用其他冶煉方法。3.交貨狀態(tài)盤(pán)條以熱軋狀態(tài)交貨。4.力學(xué)性能硬度是熱軋交貨盤(pán)條重要的技術(shù)指標(biāo)，本文件提出1215MS產(chǎn)品布氏硬度不大于170HBW的要求（其中企業(yè)實(shí)際控制在130HBW以?xún)?nèi)，與客戶(hù)簽訂協(xié)議中要求140HBW）。同時(shí)，結(jié)合盤(pán)條使用需求，提出熱軋狀態(tài)盤(pán)條可進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，并提出不作為交貨條件的參考值。表2力學(xué)性能牌號(hào)抗拉強(qiáng)度Rm/MPa斷后伸長(zhǎng)率斷面收縮率Z/%A/%1215MS350-500≥25≥405.非金屬夾雜物鋼中的非金屬夾雜物通常形狀不規(guī)，其存在極易破壞鋼材產(chǎn)品的連續(xù)性，降低產(chǎn)品品質(zhì)。目前行業(yè)內(nèi)，一般將該指標(biāo)作為協(xié)議條款，本文件結(jié)合行業(yè)實(shí)際情況，提出：經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，盤(pán)條可按GB/T10561—2023進(jìn)行非金屬夾雜物檢驗(yàn)，采用A法評(píng)定，合格級(jí)別應(yīng)符合下表的規(guī)定。表3非金屬夾雜物合格級(jí)別ABCDDS合格級(jí)別，不大于細(xì)系粗系細(xì)系粗系細(xì)系粗系細(xì)系粗系2.0——2.02.02.02.02.02.06.晶粒度晶粒度的大小直接關(guān)系到鋼材的物理和力學(xué)性能，晶粒度越小，鋼材的強(qiáng)度和塑韌性越好，晶粒度粗大不僅降低機(jī)械性能，而且易發(fā)送淬火變形和開(kāi)裂，本文件提出“盤(pán)條應(yīng)進(jìn)行晶粒度檢驗(yàn)，合格級(jí)別為6級(jí)或更細(xì)。若供方能保證晶粒度合格可不做檢驗(yàn)”的要求。7.表面質(zhì)量表面質(zhì)量對(duì)盤(pán)條的加工和使用壽命有較大影響。本文件要求盤(pán)條表面應(yīng)光滑，不應(yīng)有裂紋、折疊、結(jié)疤、耳子等目視可見(jiàn)的缺陷。盤(pán)條表面允許有深度不超過(guò)0.1mm的壓痕及局部凸塊、凹坑、麻點(diǎn)存在，以及深度不超過(guò)0.07mm的個(gè)別劃痕和發(fā)紋。8.特殊要求本文件參照GB/T8731-2008《易切削結(jié)構(gòu)鋼》將低倍組織指標(biāo)作為特殊要求處理。（七）關(guān)于試驗(yàn)方法1.鋼的化學(xué)成分試驗(yàn)方法按GB/T4336、GB/T20123、GB/T20125、GB/T32548等通用方法進(jìn)行，但仲裁時(shí)應(yīng)按GB/T223.5、GB/T223.59、GB/T223.63、GB/T223.69、GB/T223.83的規(guī)定執(zhí)行。2.盤(pán)條的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣方法、試驗(yàn)方法應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)數(shù)量、取樣方法和試驗(yàn)方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量取樣方法試驗(yàn)方法1化學(xué)成分1個(gè)/爐GB/T20066見(jiàn)8.12氧含量1個(gè)/爐任意盤(pán)GB/T112613低倍組織2個(gè)/批不同根盤(pán)條GB/T226、GB/T19794拉伸試驗(yàn)2個(gè)/批GB/T2975GB/T228.15硬度3個(gè)/批不同根盤(pán)條GB/T230.1、GB/T231.16非金屬夾雜物2個(gè)/批不同根盤(pán)條GB/T10561—20237晶粒度1個(gè)/批不同根盤(pán)條GB/T63948表面質(zhì)量逐盤(pán)—目視9尺寸、外形逐盤(pán)—量具（八）關(guān)于檢驗(yàn)規(guī)則1、檢查和驗(yàn)收盤(pán)條的檢查和驗(yàn)收由供方的質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)部門(mén)進(jìn)行。2、組批規(guī)則盤(pán)條應(yīng)按批檢查和驗(yàn)收。每批由同一牌號(hào)、同一爐號(hào)、同一規(guī)格尺寸的產(chǎn)品組成。3、取樣數(shù)量盤(pán)條的取樣數(shù)量應(yīng)滿(mǎn)足表4的規(guī)定。4、復(fù)驗(yàn)和判定盤(pán)條的復(fù)驗(yàn)與判定應(yīng)符合GB/T17505的規(guī)定。5、數(shù)值修約數(shù)值判定采用修約值比較法進(jìn)行修約，修約規(guī)則應(yīng)符合GB/T8170的規(guī)定。（九）包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū)盤(pán)條的包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)符合GB/T2101的規(guī)定。六、與國(guó)內(nèi)其它法律、法規(guī)的關(guān)系制定本標(biāo)準(zhǔn)時(shí)依據(jù)并引用了國(guó)內(nèi)有關(guān)現(xiàn)行有效的標(biāo)準(zhǔn)，也不違背國(guó)內(nèi)其它行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、法律、法規(guī)及強(qiáng)制性