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文檔簡(jiǎn)介
地下交通系統(tǒng)及地下綜合管廊項(xiàng)目深基坑支護(hù)施工工藝及監(jiān)理工作控制要點(diǎn)本工程場(chǎng)地實(shí)際條件,采用放坡加土釘墻支護(hù)或樁錨支護(hù)方案;另根據(jù)場(chǎng)地環(huán)境、地層條件,并結(jié)合地區(qū)經(jīng)驗(yàn),基坑開(kāi)挖時(shí)亦可以采用上部3m放坡,下部采用鉆孔灌注樁排樁基坑支護(hù)措施。監(jiān)理第五標(biāo)段內(nèi)創(chuàng)文路地下環(huán)路、地下綜合管廊主體結(jié)構(gòu)工程及基坑圍護(hù)工程,其中地下聯(lián)絡(luò)通道2295米,綜合管廊1465米。1、基坑工程特點(diǎn)本工程基坑安全等級(jí)為一級(jí),開(kāi)挖深度在15m-24m之間,基坑普遍區(qū)施工采用上部放坡,下部排樁+內(nèi)支撐的圍護(hù)形式;創(chuàng)文路地下環(huán)路上跨M6地鐵區(qū)段采用SMW工法+排樁+內(nèi)支撐體支護(hù)。2、深基坑工程詳細(xì)做法2.1上海市政院設(shè)計(jì)段1)創(chuàng)文路地下環(huán)路上跨M6地鐵區(qū)基坑支護(hù)上部土體:采用二級(jí)放坡至文博大道隧道底(標(biāo)高120.900m),坡比均為1:1.5,平臺(tái)寬度2.0m,放坡坡底與圍護(hù)樁之間設(shè)10.0m寬平臺(tái)。放坡支護(hù)采用6cm厚C20網(wǎng)噴細(xì)石砼、鋼筋網(wǎng)φ8@200×200mm、1m長(zhǎng)摩擦土釘φ20@2000×2000mm。下部土體:采用SMW工法+鉆孔灌注樁組合形式。內(nèi)側(cè)采用13m長(zhǎng)Ф1000@1300鉆孔灌注,外側(cè)采用內(nèi)插30m長(zhǎng)800×300×14×26mmH型鋼的29.2m長(zhǎng)Ф1000@750三軸水泥攪拌樁。側(cè)壁支護(hù)采用10cm厚C20網(wǎng)噴細(xì)石砼、鋼筋網(wǎng)φ8@200×200mm;管廊上部垂直段護(hù)壁鋼筋網(wǎng)與鉆孔灌注樁內(nèi)主筋單面焊接;綜合管廊區(qū)3m長(zhǎng)土釘φ25@1200mm與坡比1:0.5的土體鋼筋網(wǎng)連接。支撐系統(tǒng):該節(jié)點(diǎn)區(qū)設(shè)置兩道C30混凝土支撐、一道鋼管換撐。項(xiàng)目支撐中心線標(biāo)高構(gòu)件截面尺寸第一道支撐119.250圈梁QL1-1圈梁QL1-2主撐ZC1-1連系桿LG1-11200×8002250×800800×800600×600第二道支撐114.250圍檁WL1-2主撐ZC1-2連系桿LG1-21300×900900×900600×600第三道換撐117.750Ф609×16@4500鋼管換撐立柱體系:立柱樁采用15m長(zhǎng)Ф800鉆孔灌注樁,立柱采用460×460鋼格構(gòu)柱、插入立柱樁3m。2)創(chuàng)文路基坑支護(hù)上部土體:上部土體普遍采用三級(jí)放坡,坡比為1:1.8、1:1.1、1:1.25;局部采用二級(jí)放坡,坡比為1:1.8、1:1.25。兩級(jí)邊坡之間設(shè)置平臺(tái),平臺(tái)寬度不小于3.0米。放坡支護(hù)采用6cm厚C20網(wǎng)噴細(xì)石砼、鋼筋網(wǎng)φ8@200×200mm、1m長(zhǎng)摩擦土釘Ф16@2000×2000mm,土釘二次注漿、水灰比不大于0.5。下部土體:采用鉆孔灌注樁排樁+支撐形式。鉆孔灌注樁為18、25、27、29、30.55、31、32.35m長(zhǎng)Ф1000@1300。側(cè)壁支護(hù)采用10cm厚C20網(wǎng)噴細(xì)石砼、鋼筋網(wǎng)Ф8@200mm;管廊上部垂直段護(hù)壁鋼筋網(wǎng)與鉆孔灌注樁植筋單面焊接;綜合管廊區(qū)3、6m長(zhǎng)土釘Ф20@1300mm與坡比1:0.5的土體鋼筋網(wǎng)連接。支撐系統(tǒng):ZPK0+59.8~73.0、ZOK0+67.03~79.0、SK0+738.0~803.117區(qū)段僅有一道混凝土支撐;創(chuàng)文路ZPK0+244.172~273.272區(qū)段一道混凝土支撐、一道鋼支撐,ZPK0+335.000~399.946區(qū)段兩道混凝土支撐。其他區(qū)段三道支撐,自上而下第一道混凝土支撐、第二道鋼支撐、第三道鋼支撐。項(xiàng)目構(gòu)件截面尺寸第一道砼支撐圍檁主撐連系桿1200×800800×800600×600第二道支撐Ф609×16鋼管支撐第三道支撐Ф609×16鋼管支撐立柱體系:立柱樁采用15m長(zhǎng)Ф800鉆孔灌注樁,立柱采用460×460鋼格構(gòu)柱、插入立柱樁3m。3)Z1匝道基坑支護(hù)Z1匝道北側(cè)為文博大道地下隧道基坑放坡開(kāi)挖區(qū)域,暫不用開(kāi)挖;南側(cè)開(kāi)挖深度在1.25~10.754m,采用二級(jí)放坡,坡比1:1.8、1:1.1、1:1.25,兩級(jí)邊坡之間設(shè)置平臺(tái),平臺(tái)寬度不小于3.0米。放坡支護(hù)采用6cm厚C20網(wǎng)噴細(xì)石砼、鋼筋網(wǎng)Ф8@200×200mm、1m長(zhǎng)摩擦土釘Ф16@2000×2000mm,土釘二次注漿、水灰比不大于0.5。4)S-文博大道基坑支護(hù)S-文博大道基坑北側(cè)為文博大道地下隧道基坑放坡開(kāi)挖區(qū)域,因此須將該區(qū)土體頂面高程控制在121.0~124.0m,設(shè)2~7m寬度不等的平臺(tái),然后以坡比為1:1.25開(kāi)挖至基底標(biāo)高。南側(cè)開(kāi)挖深度11.284~15.175m,采用三級(jí)放坡,坡比1:1.8、1:1.1、1:1.25,兩級(jí)邊坡之間設(shè)置平臺(tái),平臺(tái)寬度不小于3.0米。放坡支護(hù)采用6cm厚C20網(wǎng)噴細(xì)石砼、鋼筋網(wǎng)Ф8@200×200mm、1m長(zhǎng)摩擦土釘Ф16@2000×2000mm,土釘二次注漿、水灰比不大于0.5。2.2.同濟(jì)大學(xué)設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)段該區(qū)域基坑開(kāi)挖深度19.167~20.639m,因此采用上部采用放坡開(kāi)挖,下部采用鉆孔灌注樁排樁+砼與鋼支撐內(nèi)撐系統(tǒng)。上部土體:采用二次放坡,坡比為1:1和1:1,放坡開(kāi)挖深度約為7m-9m。兩·2級(jí)邊坡之間設(shè)置平臺(tái),平臺(tái)寬度不小于3.0米。邊坡支護(hù)采取8cm厚C20網(wǎng)噴細(xì)石砼、鋼筋網(wǎng)Ф6.5@200mm、錨筋φ12@1000mm。下部土體:下部挖深為12m左右,采用鉆孔灌注樁排樁+支撐支護(hù)形式。鉆孔灌注樁為長(zhǎng)27.25mФ1000、長(zhǎng)35.05mФ1200、長(zhǎng)17.85mФ1000、長(zhǎng)11.45mФ800、長(zhǎng)15.30mФ1000、長(zhǎng)14.10mФ1000@1300。垂直段護(hù)壁做法:10cm厚C20網(wǎng)噴細(xì)石砼、鋼筋網(wǎng)Ф6.5@200mm,在樁內(nèi)植筋與鋼筋網(wǎng)單面焊接。支撐系統(tǒng):在Z2與Z3輔道之間的創(chuàng)文路設(shè)置四道支撐,第一道為混凝土支撐,第二、三、四道為鋼管支撐。其他區(qū)段均為一道混凝土支撐、一道鋼管支撐。項(xiàng)目構(gòu)件截面尺寸第一道砼支撐冠梁冠梁冠梁支撐支撐系桿1200×8001000×8001400×1000800×800800×1000600×800第二道支撐Ф609×16鋼管支撐第三道支撐Ф609×16鋼管支撐第四道支撐Ф609×16鋼管支撐立柱體系:僅在管線分支口、車庫(kù)接口、設(shè)備用房夾層、匝道擴(kuò)寬及起坡段、設(shè)備用房環(huán)廊設(shè)置立柱樁。立柱樁采用12m長(zhǎng)Ф800鉆孔灌注樁,立柱采用460×460鋼格構(gòu)柱、插入立柱樁2.5m。深基坑工程施工工藝:3.1施工方法與流程步驟本工程主要采用明挖順作法施工,主要施工流程步驟為:(1)、平整場(chǎng)地、管線改移與交通疏解;(2)、土方開(kāi)挖至相應(yīng)標(biāo)高,同時(shí)進(jìn)行邊坡支護(hù);(3)、圍護(hù)結(jié)構(gòu)(鉆孔灌注樁)施工;(4)、土方開(kāi)挖,樁頭鑿除及冠梁、鋼筋砼支撐施工;(5)、分層開(kāi)挖土方并分層進(jìn)行邊坡噴護(hù)、邊坡預(yù)應(yīng)力錨索施工、分層架設(shè)支撐,直至基坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高;(6)、基坑邊坡過(guò)程檢測(cè);(7)、底板墊層、底板防水層及澆筑防水保護(hù)(8)、待底板、側(cè)墻達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%后,拆除支撐(換撐段須在拆撐前加設(shè)換撐);3.2基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)型式本段基坑場(chǎng)地現(xiàn)狀主要為拆遷后的場(chǎng)地,總體來(lái)說(shuō)基坑周邊環(huán)境簡(jiǎn)單,除高架道路之外其他并無(wú)重要建筑物。(1)K1十938.94-K2十386.88、開(kāi)挖深度小于15米的各匝道出入口:采用多級(jí)放坡開(kāi)挖方式:開(kāi)挖深度小于5米,采用一級(jí)放坡,1:1放坡開(kāi)挖;開(kāi)挖深度大于5米,小于10米,采用二級(jí)放坡,單坡坡度不大于1:1,總坡坡度不大于1:1.3,兩級(jí)邊坡之間設(shè)置平臺(tái),平臺(tái)寬度不小于3.0米;開(kāi)挖深度大于10米,采用多級(jí)放坡,單坡坡度不大于1:1.1,總坡坡度不大于1:1.5,各級(jí)邊坡之間設(shè)置平臺(tái),平臺(tái)寬度不小于3.0米。坡頂及平臺(tái)處均設(shè)置截水溝和硬化地坪,坡面采用8cm厚C20噴射鹼面層,內(nèi)配直徑6.5C200mm鋼筋網(wǎng),邊坡表層穩(wěn)定采用錨筋支護(hù)。(2)KO十980-K1+938.94,K2+386.88-K3+344.83區(qū)段:開(kāi)挖深度大于15米,支護(hù)形式:鉆孔灌注樁擋土墻+多道內(nèi)支撐?;炷林尾捎?00X800鹼支撐,聯(lián)系桿采用600X800鹼連桿;鋼支撐采用}609X16鋼管支撐,局部采用雙管對(duì)撐,聯(lián)系桿采用H400X400X13X24型鋼。立柱樁采用鉆孔灌注樁,立柱為鋼格構(gòu)柱,立柱穿越底板和頂板處加焊止水片。3.3鉆孔灌注樁(包括立柱樁)施工(1)所有鉆孔灌注樁混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)均為水下C30,施工時(shí)混凝土強(qiáng)度等級(jí)比設(shè)計(jì)等級(jí)提高一級(jí)。(2)灌注樁采用導(dǎo)管式水下澆注混凝土,須連續(xù)澆灌;單樁混凝土灌注時(shí)間不超過(guò)8小時(shí);充盈系數(shù)大于1.05。樁頂泛漿高度應(yīng)確保有效樁混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。(3)鉆孔灌注樁樁位允許偏差士100mm,樁徑允許偏差士50mm,樁體垂直度偏差不大于1/2000。(4)成孔完畢至灌注混凝土間隔時(shí)間不大于24小時(shí)。(5)相鄰成孔施工最少間隔時(shí)間不小于36小時(shí)。(6)清孔分兩次進(jìn)行。第一次清孔在成孔完畢后立即進(jìn)行;第二次在下放鋼筋籠和灌注混凝土導(dǎo)管安裝完畢后進(jìn)行。清孔后的沉渣厚度不得大于100mm。清孔后30分鐘內(nèi)灌注混凝土。(7)鋼筋籠制作:螺旋箍筋和加強(qiáng)箍筋與主筋之間必須點(diǎn)焊,點(diǎn)焊率50%以上;主筋長(zhǎng)度允許偏差士100mm;鋼筋籠直徑允許偏差士lOmm;主筋間距允許偏差士lOmm;箍筋間距允許偏差士20mm。(8)鋼筋籠安裝:深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,其允許偏差士100mm。安裝符合要求后,將鋼筋籠吊筋進(jìn)行固定,以使鋼筋籠定位,避免灌注混凝土?xí)r鋼筋籠上拱。(9)混凝土試塊的制作、養(yǎng)護(hù)、試驗(yàn)和樁身質(zhì)量檢測(cè)應(yīng)按有關(guān)的國(guó)家和地方標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,混凝土試塊未達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度時(shí),應(yīng)取芯進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。3.4冠梁與支撐施工(1)樁頂冠梁兼作支撐圍擦,澆筑過(guò)程應(yīng)盡可能減少施工縫的數(shù)量;必須的施工縫應(yīng)留置在支撐點(diǎn)的(1/31/4)跨度處。(2)冠梁混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%后,方可安裝鋼管支撐。(3)支撐的規(guī)格及支撐的安裝順序必須滿足設(shè)計(jì)的要求。(4)當(dāng)基坑開(kāi)挖至支撐設(shè)計(jì)標(biāo)高以下0.5m時(shí)安裝鋼支撐。鋼支撐安裝必須確保支撐端頭與圍C7T均勻接觸,并設(shè)防止鋼支撐端部移動(dòng)脫落的構(gòu)造措施,支撐的安裝允許偏差應(yīng)符合以下規(guī)定:鋼支撐軸線豎向偏差:士30mm;支撐軸線水平向偏差:士30mm;支撐兩端的標(biāo)高差和水平面偏差:不大于20mm和支撐長(zhǎng)度1/600;支撐的撓曲度:不大于1/1000;(5)支撐就位后應(yīng)及時(shí)檢查各節(jié)點(diǎn)的連接狀況,確認(rèn)合格后應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確地按設(shè)計(jì)要求施加預(yù)應(yīng)力。當(dāng)晝夜溫差過(guò)大導(dǎo)致支撐預(yù)應(yīng)力損失時(shí),應(yīng)立即在當(dāng)天低溫時(shí)段復(fù)加預(yù)應(yīng)力至設(shè)計(jì)值;圍護(hù)樁體水平位移速率超過(guò)警戒值時(shí),亦可適量增加支撐軸力以控制變形,但復(fù)加后的支撐軸力必須滿足設(shè)計(jì)安全度要求。(6)鋼支撐預(yù)應(yīng)力宜在支撐兩端設(shè)置千斤頂同步分級(jí)施加,設(shè)計(jì)預(yù)加軸力:第二道300kN,第三道500kN,第四道800kN。待預(yù)加力穩(wěn)定后鎖定。(7)在底板、頂板的施工過(guò)程中,換撐、拆撐步序應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定要求。(8)施工中應(yīng)注意對(duì)臨時(shí)支撐系統(tǒng)的保護(hù)。3.5支撐立柱施工與割除(1)支撐立柱中心偏位不得超過(guò)20mm,垂直度偏差不大于1/2000(2)施工應(yīng)采取有效措施(如定位板等)保證立柱翼緣與支撐軸線平行,以方便立柱與支撐之間的連接托架施工。(3)除特別說(shuō)明外,立柱構(gòu)件焊縫高度均為8mm且滿焊。(4)底板、頂板澆筑前,支撐立柱應(yīng)在底板、頂板1/2厚度處焊接止水鋼板。(5)在第一道支撐拆除后,即可割除立柱。3.6土方開(kāi)挖(1)土方開(kāi)挖應(yīng)待整個(gè)基坑圍護(hù)封閉、圍護(hù)樁達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,方可進(jìn)行。(2)土方開(kāi)挖應(yīng)按設(shè)計(jì)要求、有計(jì)劃有步驟地進(jìn)行,不得隨意開(kāi)挖。應(yīng)遵循“開(kāi)槽支撐、先撐后挖,分層開(kāi)挖、嚴(yán)禁超挖”的原則分層分塊進(jìn)行。(3)挖土臨時(shí)邊坡不得大于1:2。當(dāng)挖深超過(guò)5米時(shí),應(yīng)結(jié)合挖土的分層分級(jí)留坡,坡間留置3米寬平臺(tái)。(4)機(jī)械挖土不得一挖到底,坑底留200^-300mm厚基土用人工鏟除修平。(5)挖土機(jī)不得直接碾壓支撐,如需在支撐上運(yùn)行,需覆土高于支撐頂面300mm且鋪設(shè)走道板。嚴(yán)禁挖土機(jī)械在底部掏空的支撐構(gòu)件上行走和操作。(6)分塊開(kāi)挖至坑底后應(yīng)及時(shí)對(duì)坑壁掛網(wǎng)噴射混凝土,對(duì)樁間土進(jìn)行防護(hù)。(7)土方開(kāi)挖前,施工單位應(yīng)根據(jù)圍護(hù)設(shè)計(jì)原則編制土方開(kāi)挖專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì),取得圍護(hù)設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后方可實(shí)施。3.7預(yù)應(yīng)力錨索預(yù)應(yīng)力錨索注漿用P042.5水泥漿,應(yīng)進(jìn)行二次劈裂注漿,一次注漿水灰比0.5-0.6,壓力0.3-0.5Mpa,二次注漿水灰比0.45一0.5,壓力1.5-3Mpa,兩次注漿總量不小于65kg/m。(2)鋼腰梁與鉆孔灌注樁之間的空隙,用強(qiáng)度等級(jí)不小于C30的細(xì)石混凝土填嵌。(3)預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉采用應(yīng)力與應(yīng)變“雙控”施工。(4)預(yù)應(yīng)力錨索在基坑使用期間應(yīng)進(jìn)行長(zhǎng)期監(jiān)測(cè),監(jiān)測(cè)數(shù)量不小于總錨索數(shù)量的10%,預(yù)應(yīng)力變化值不能大于錨索拉力設(shè)計(jì)值的5%,否則應(yīng)進(jìn)行重復(fù)張拉或者補(bǔ)償張拉。(5)錨索施工應(yīng)進(jìn)行錨索的抗拔試驗(yàn),并應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范、規(guī)程要求。3.8傳力帶與回填砂(1)傳力帶采用C30素混凝土,作為圍護(hù)結(jié)構(gòu)與管廊底板或中板等之間的水平傳力構(gòu)件,當(dāng)拆除上道支撐時(shí)需要對(duì)支撐下方的水平結(jié)構(gòu)板提供與圍護(hù)結(jié)構(gòu)的連接,以使水平力得到有效傳遞,具體設(shè)置位置可參考圍護(hù)結(jié)構(gòu)橫斷面圖紙。(2)環(huán)廊頂板以下結(jié)構(gòu)物之間或結(jié)構(gòu)與圍護(hù)樁之間的空隙采用中粗砂回填,具體設(shè)置位置可參考圍護(hù)結(jié)構(gòu)橫斷面圖紙。3.9基坑降排水本工程場(chǎng)地穩(wěn)定地下水位埋深在26.3-36.4m之間,位于本工程基坑開(kāi)挖坑底,但考慮到豐水期地下水上升,仍采用管井降水方式。工程場(chǎng)地周邊地表水豐富,淺層為滲透系數(shù)較大的粉土,基坑開(kāi)挖期間,降雨等地表水會(huì)對(duì)基坑側(cè)壁和坑底土層的穩(wěn)定性產(chǎn)生較大的影響。根據(jù)地質(zhì)初勘報(bào)告對(duì)水文條件的描述及當(dāng)?shù)鼗庸こ淌┕そ?jīng)驗(yàn),本基坑施工過(guò)程中可采用以下幾種方式進(jìn)行基坑排水。1)在基坑放坡坡頂和平臺(tái)處設(shè)置排水溝和集水井,并設(shè)置水泵,保證周邊明水及時(shí)排出;2)圍護(hù)鉆孔樁間噴鹼面層并設(shè)置泄水管,用于排基坑側(cè)壁外側(cè)蓄積雨污水;3)邊坡坡面設(shè)置直徑100mm泄水孔排水。3.10施工監(jiān)控量測(cè)要求建設(shè)單位或施工總承包商應(yīng)委托有資質(zhì)的第三方進(jìn)行基坑施工監(jiān)控量測(cè)工作,監(jiān)測(cè)單位應(yīng)按照《建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范》GB50497-2009和設(shè)計(jì)要求編制基坑施工監(jiān)控量測(cè)專項(xiàng)方案,并嚴(yán)格執(zhí)行,以確保安全、指導(dǎo)施工、積累資料、優(yōu)化設(shè)計(jì)。3.10.1監(jiān)測(cè)內(nèi)容(1)周圍地面、道路、建筑物和地下管線的沉降和位移;(2)樁頂冠梁的水平位移和沉降;(3)擋墻的水平變位和測(cè)斜;(4)支撐軸力;(5)圍護(hù)結(jié)構(gòu)周邊水位;(6)立柱樁的垂直位移;(7)周邊建筑、地表裂縫以及周邊管線的變形;(8)坑底隆起。3.10.2監(jiān)測(cè)要求(1)監(jiān)控量測(cè)工作應(yīng)從圍護(hù)樁施工前開(kāi)始,持續(xù)到主體結(jié)構(gòu)施工完成為止。(2)施工監(jiān)測(cè)要保持連續(xù)性,在基坑開(kāi)挖階段所有測(cè)點(diǎn)每天至少一次,底板澆筑完成后可三天一次,特殊施工階段需加強(qiáng)監(jiān)測(cè)密度,監(jiān)測(cè)密度視具體情況另定。(3)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)需按時(shí)整理分析,并及時(shí)反饋提供給設(shè)計(jì)、施工和監(jiān)理單位。3.10.3監(jiān)測(cè)報(bào)警值(1)冠梁的沉降與位移:20mm,3mm/d(連續(xù)2天);(2)擋墻最大水平側(cè)移:20mm,3mm/d(連續(xù)2天);(3)坑外地表沉降:20mm,3mm(連續(xù)2天);(4)令區(qū)房的位移和沉降:lOmm,2mm/d(連續(xù)2天),傾斜1<}0;(5)臨近地下管線水平位移和沉降:剛性壓力管線:lOmm,2mm/d(連續(xù)2天);剛性非壓力管線:lOmm,3mm/d(連續(xù)2天);柔性管線:15mm,3mm/d(連續(xù)2天);各主管部門有特殊要求時(shí),應(yīng)按有關(guān)主管部門的要求執(zhí)行;(6)支撐軸力:設(shè)計(jì)計(jì)算值的80%;(7)地下水位變化:1000mm,500mm/do3.11應(yīng)急預(yù)案(1)針對(duì)本基坑圍護(hù)樁施工、開(kāi)挖、支撐架設(shè)和拆除等工序,施工單位應(yīng)制定有針對(duì)性的應(yīng)急預(yù)案,并做好相應(yīng)的應(yīng)急機(jī)械、人員隊(duì)伍、材料物資等方面的安排與儲(chǔ)備,保證萬(wàn)一出險(xiǎn)時(shí)應(yīng)急預(yù)案能及時(shí)順利啟動(dòng)。(2)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)準(zhǔn)備鉆機(jī)、壓密注漿等設(shè)備,并落實(shí)好具體操作人員,一旦發(fā)現(xiàn)基坑有滲漏水現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)封堵。(3)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)準(zhǔn)備一定數(shù)量的水泥、型鋼等搶險(xiǎn)物資,若基坑變形過(guò)大,應(yīng)及時(shí)采取臨時(shí)支撐措施,視具體情況,必要時(shí)可在保護(hù)對(duì)象和圍護(hù)樁之間進(jìn)行分層、雙液速凝、填充壓漿。若位移過(guò)大有可能引起圍護(hù)結(jié)構(gòu)部分失效,則應(yīng)立即回填。(4)正式施工前,應(yīng)對(duì)施工區(qū)域內(nèi)的電纜、電線和各種管道進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查,并作出明確標(biāo)記,施工中注意避讓和保護(hù),防止損壞。(5)基坑四周地面設(shè)截水溝,截排地表水,防止地表水進(jìn)入明挖基坑;截水溝外不小于2m寬地面采用100厚C15混凝土鋪砌,防止地表水滲入基坑。(6)開(kāi)挖前,應(yīng)充分考慮到天氣等不確定因素,做好周詳?shù)氖┕?zhǔn)備。雨天不得開(kāi)挖,雨季施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)基坑內(nèi)積水抽排,嚴(yán)禁坑底長(zhǎng)時(shí)間浸泡。(7)工程實(shí)施過(guò)程中采用動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)法,進(jìn)行信息化施工,施工、設(shè)計(jì)和監(jiān)測(cè)密切配合,根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況變化及時(shí)調(diào)整設(shè)計(jì)方案,確?;影踩?。4、監(jiān)理工作控制要點(diǎn)4.1開(kāi)工條件控制4.1.1向施工單位進(jìn)行監(jiān)理工作交底,明確監(jiān)理工作程序。下發(fā)監(jiān)理作業(yè)表格;明確工程質(zhì)量、進(jìn)度、投資監(jiān)理簽證的程序;明確監(jiān)理與施工單位之間函件、文件、報(bào)表等公文手續(xù);明確工程例會(huì)召開(kāi)的地點(diǎn)、時(shí)間、會(huì)議議程等。4.1.2審批施工單位報(bào)送的施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)施工方案。督促施工單位按照設(shè)計(jì)文件、施工合同的要求及工地現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況提交施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)施工方案,并從施工設(shè)備、施工方法、施工質(zhì)量保證體系和保證措施、施工進(jìn)度等方面檢查其是否滿足合同工程的技術(shù)和進(jìn)度要求。4.1.3施工質(zhì)量保證體系的檢查認(rèn)可。督促施工單位建立以項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人、專職質(zhì)檢員組成的工程質(zhì)量管理組織,配備質(zhì)量檢驗(yàn)和測(cè)量工程師,委托有相應(yīng)資質(zhì)、資格的檢測(cè)單位進(jìn)檢測(cè),建立班組自檢、專職質(zhì)檢員復(fù)檢和質(zhì)檢負(fù)責(zé)人終檢的“三檢”制度,建立健全施工質(zhì)量保證體系,并報(bào)送監(jiān)理檢查認(rèn)可。4.1.4施工組織設(shè)計(jì)交底。在工程開(kāi)工之前,監(jiān)理工程師應(yīng)建議建設(shè)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)交底。使施工單位明確設(shè)計(jì)意圖、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。4.1.5測(cè)量控制網(wǎng)移交。在開(kāi)工前,監(jiān)理工程師應(yīng)及時(shí)向施工單位移交測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn),并對(duì)施工單位的施工的施工控制網(wǎng)點(diǎn)成果進(jìn)審查和校驗(yàn)。4.1.6檢查施工條件。(1)施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。施工單位必須按施工承包合同要求組織施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng),并向監(jiān)理報(bào)送進(jìn)場(chǎng)設(shè)備報(bào)驗(yàn)單。監(jiān)理工程師檢查施工設(shè)備是否配套和完好、完整;檢查進(jìn)場(chǎng)設(shè)備數(shù)量、型號(hào)、技術(shù)性能、臺(tái)班生產(chǎn)率是否滿足施工技術(shù)和進(jìn)度的要求。未經(jīng)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)的施工設(shè)備不得進(jìn)場(chǎng)使用。(2)原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。在施工使用前,施工單位應(yīng)向監(jiān)理報(bào)送水泥進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)單。監(jiān)理工程師應(yīng)檢查水泥的質(zhì)保資料,按照規(guī)定進(jìn)行見(jiàn)證取樣、送樣或監(jiān)理抽樣檢測(cè)。未經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收批準(zhǔn)的材料不得在工程上使用。(3)鉆孔灌注樁施工工藝參數(shù)確定。在施工前,施工單位應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況確定試樁方案報(bào)監(jiān)理審批;根據(jù)試樁方案進(jìn)行施工,確定施工控制參數(shù)和檢測(cè)方法,提交成果報(bào)告報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)。監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)試樁過(guò)程進(jìn)行旁站監(jiān)理,對(duì)影響施工質(zhì)量的主要參數(shù)要嚴(yán)格審查。4.1.7下達(dá)開(kāi)工令。施工單位按規(guī)定完成開(kāi)工準(zhǔn)備工作后,及時(shí)向監(jiān)理報(bào)送開(kāi)工報(bào)告和開(kāi)工報(bào)審表。監(jiān)理工程審查具備開(kāi)工條件后簽發(fā)開(kāi)工令。4.2土方開(kāi)挖監(jiān)理控制要點(diǎn)4.2.1上層土體無(wú)內(nèi)支撐放坡開(kāi)挖(1)土方開(kāi)挖宜按設(shè)計(jì)要求放坡級(jí)數(shù)、坡比施工,從上到下分層分段依次進(jìn)行,隨時(shí)做成設(shè)計(jì)要求坡勢(shì)以利泄水,并不得在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水。(2)每層挖土深度控制在1.50m左右,在上一級(jí)基坑坡面處理完成之前,嚴(yán)禁下一級(jí)基坑坡面土方開(kāi)挖。(3)土方開(kāi)挖在整個(gè)施工期間,加強(qiáng)監(jiān)測(cè)沉降和位移、開(kāi)裂等情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)、建設(shè)等單位協(xié)商采取防護(hù)措施,并及時(shí)處理。(4)深基坑四周要設(shè)置防護(hù)欄桿,人員上下要設(shè)置至少兩道爬梯。(5)基坑土方開(kāi)挖應(yīng)與噴錨支護(hù)結(jié)構(gòu)交替進(jìn)行,分層分段開(kāi)挖,嚴(yán)禁無(wú)序開(kāi)挖或局部超挖危及基坑及圍護(hù)結(jié)構(gòu)的安全。(6)夜間施工要合理安排施工項(xiàng)目,防止土方超挖,施工現(xiàn)場(chǎng)要根據(jù)需要設(shè)置照明設(shè)施,在危險(xiǎn)地段設(shè)置紅燈警示標(biāo)志。(7)開(kāi)挖過(guò)程中,要加強(qiáng)巡視檢查力度,如發(fā)現(xiàn)坡體有裂紋或局部坍塌現(xiàn)象,要及時(shí)支撐或改緩放坡,如發(fā)現(xiàn)坡體有留砂、留泥,滲水現(xiàn)象,要及時(shí)采取加強(qiáng)措施。(8)深基坑坑頂周邊在基坑深度2倍距離范圍內(nèi),嚴(yán)禁設(shè)置塔吊等大型設(shè)備。4.2.2下層土體鉆孔灌注樁排樁+混凝土與鋼支撐(1)下層土體開(kāi)挖應(yīng)按先撐后挖、限時(shí)、對(duì)稱、分層、分區(qū)等的開(kāi)挖的方法確定開(kāi)挖順序,嚴(yán)禁超挖,應(yīng)減小基坑無(wú)支撐暴露開(kāi)挖時(shí)間和空間。(2)混凝土支撐應(yīng)在達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度后,進(jìn)行下層土方開(kāi)挖;鋼支撐應(yīng)在質(zhì)量驗(yàn)收后,進(jìn)行下層土方開(kāi)挖。(3)立柱樁及鋼格構(gòu)柱周邊300mm土層應(yīng)采用人工挖除,格構(gòu)柱內(nèi)土方宜采用人工清除。(4)土方開(kāi)挖要注意對(duì)立柱及土釘墻的保護(hù),避免挖機(jī)碰撞而才生破壞。(5)挖土機(jī)械不應(yīng)停留在水平支撐上方進(jìn)行挖土作業(yè)。4.3土釘墻監(jiān)理控制要點(diǎn)土釘墻支護(hù)結(jié)構(gòu)在本工程支護(hù)結(jié)構(gòu)中占較大比重,其施工質(zhì)量直接關(guān)系大面積基坑側(cè)壁的安全,因此是本工程監(jiān)理的重點(diǎn)。重點(diǎn)監(jiān)控項(xiàng)目包括:1)土釘施工:土釘位置、長(zhǎng)度、鉆孔傾斜度、水泥漿水灰比、注漿壓力等。2)噴射混凝土面層:網(wǎng)筋綁扎及固定、噴射混凝土配合比、實(shí)際噴射混凝土厚度等。3)錨桿施工:錨桿位置、入射角度、錨桿長(zhǎng)度、水泥漿水灰比、注漿壓力等。4.4鉆孔灌注樁排樁監(jiān)理控制要點(diǎn)本工程下層土體采用鉆孔灌注樁排樁+支撐+土釘墻支護(hù)結(jié)構(gòu),因此鉆孔灌注樁質(zhì)量情況直接影響深基坑部分的基坑安全,是本工程的重點(diǎn),也是監(jiān)理工作的重點(diǎn)。重點(diǎn)監(jiān)控項(xiàng)目包括:樁定位、樁孔深度、樁底沉渣厚度、樁孔垂直度、鋼筋籠制作、水下混凝土澆筑等。鉆孔樁除鋼筋籠制作工序在地面完成外,其余工序全部在水下完成,因此工程質(zhì)量的控制顯得尤為困難。因此,鉆孔樁是監(jiān)理工作的難點(diǎn)。表1-鉆孔灌注樁監(jiān)理控制要點(diǎn)項(xiàng)目監(jiān)理工作要點(diǎn)1樁位控制樁位控制包括樁在水平方向的位置,樁頂埋深(垂直方向位置),以及樁身垂直度的控制。樁在水平方向位置控制包括檢查紅線、灰線、護(hù)筒埋設(shè)情況及鉆機(jī)就位情況。由于樁位放樣隨施工階段性進(jìn)行,監(jiān)理工作主要采取抽樣檢查的方法。樁頂埋深主要通過(guò)控制吊筋長(zhǎng)度及砼上翻高度進(jìn)行。吊筋長(zhǎng)度采用理論計(jì)算值與實(shí)際長(zhǎng)度相比較的方法來(lái)控制,避免吊筋采用統(tǒng)一長(zhǎng)度,而不考慮地坪和機(jī)架標(biāo)高的變化。在砼澆搗結(jié)束之前,監(jiān)理檢查實(shí)測(cè)的上翻高度。樁身垂直度通過(guò)控制樁架垂直度(目測(cè))、測(cè)斜,以及鋼筋籠下放順利程度來(lái)進(jìn)行。2樁長(zhǎng)控制控制樁長(zhǎng)是保證灌注樁承載性能的重要措施。樁長(zhǎng)控制措施一方面是檢查鉆具長(zhǎng)度。鉆具在施工過(guò)程中有一定的變化,包括鉆具伸縮、磨損和更換。監(jiān)理在施工過(guò)程中對(duì)鉆具進(jìn)行多次復(fù)測(cè),并與施工單位校核,保證鉆具長(zhǎng)度的真實(shí)性。另一方面檢查鉆孔轉(zhuǎn)盤標(biāo)高,控制鉆桿上余量,確保實(shí)際鉆桿上余量與理論鉆桿上余之差控制在誤差范圍內(nèi)(10CM)。監(jiān)理在每根樁終孔之前檢查鉆桿上余量,經(jīng)監(jiān)理許可方可進(jìn)行下一道工序施工。3樁徑控制樁徑是反映樁承載能力的另一個(gè)重要指標(biāo),監(jiān)理工作為保證樁徑,主要采取控制樁成孔操作,鉆頭直徑、測(cè)井以及控制鉆孔靜止時(shí)間,同時(shí)由于平均樁徑變化與充盈系數(shù)密切相關(guān),存在以下關(guān)系:(實(shí)際樁徑=設(shè)計(jì)樁徑×充盈系數(shù))因此監(jiān)理工作將充盈系數(shù)作為控制樁徑的一大依據(jù)。鉆孔操作與樁徑密切相關(guān),鉆孔操作不當(dāng)容易產(chǎn)生縮頸和擴(kuò)頸現(xiàn)象,把好鉆孔操作關(guān)是成樁質(zhì)量得以保證的重要方面。監(jiān)理督促施工單位針對(duì)不同機(jī)械和土層,制定相應(yīng)的鉆孔操作方案,確保成孔質(zhì)量。通過(guò)測(cè)井和充盈系數(shù)變化情況來(lái)控制鉆頭直徑,也是監(jiān)理工作的一部分。一方面監(jiān)理要求施工單位明確鉆頭直徑范圍值,同時(shí)針對(duì)樁頭磨損及更換作經(jīng)常性檢查,確保鉆頭使用直徑。鉆孔靜止時(shí)間是保證樁徑的一項(xiàng)重要措施,鉆孔靜止時(shí)間過(guò)長(zhǎng)容易引起軟土層內(nèi)縮頸,及由于孔壁泥皮增厚影響樁的直徑。鉆孔靜止時(shí)間不宜大于24小時(shí),盡可能保證灌注樁施工的連續(xù)性。4樁身質(zhì)量控制控制樁身質(zhì)量包括鋼筋籠制作及安裝質(zhì)量,砼質(zhì)量及砼澆搗質(zhì)量。鋼筋籠制作完畢,監(jiān)理實(shí)施驗(yàn)收制度,按設(shè)計(jì)要求檢查鋼筋籠的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)(包括籠直徑、長(zhǎng)度、主筋數(shù)量、箍筋間距、焊接質(zhì)量等)。鋼筋籠安裝質(zhì)量通過(guò)檢查焊接(立面)質(zhì)量及下籠情況來(lái)進(jìn)行,控制籠頂所處位置(吊筋長(zhǎng)度控制)及鋼筋下放按規(guī)范進(jìn)行,同時(shí)檢查鋼筋籠定位的固定措施。商品砼攪拌質(zhì)量主要通過(guò)目測(cè)和塌落度檢查來(lái)進(jìn)行。砼澆搗質(zhì)量控制監(jiān)理工作主要有四個(gè)方面,包括砼初灌量、開(kāi)澆時(shí)導(dǎo)管距孔底位置、澆搗過(guò)程中導(dǎo)管在砼內(nèi)的埋深及每次導(dǎo)管上拔長(zhǎng)度和上拔速度的檢查。5樁端施工質(zhì)量控制樁端施工質(zhì)量影響樁端承載性能,為保證樁端質(zhì)量,監(jiān)理除控制樁徑外,還要嚴(yán)格控制沉淤厚度、監(jiān)理以孔底部(鉆頭尖部所處位置)為控制沉淤標(biāo)準(zhǔn),并相應(yīng)扣除鉆頭最大直徑斷面以下長(zhǎng)度的一半為沉淤厚度,要求沉淤不大于10cm。同時(shí)監(jiān)理還嚴(yán)格控制二次清孔結(jié)束至砼澆搗之間間隔時(shí)間(<30分鐘)。沉淤厚度與清孔質(zhì)量是密切相關(guān)的,為保證清孔質(zhì)量,監(jiān)理一方面檢查清孔時(shí)泥漿性能,嚴(yán)禁清孔、鉆孔用同一泥漿池;再者復(fù)校導(dǎo)管長(zhǎng)度,控制清孔時(shí)導(dǎo)管埋深,以保證清孔效果。改變單純量測(cè)沉淤厚度控制沉淤的方法,變被動(dòng)為主動(dòng),比較好地保證了本工程沉淤性能。4.5支撐系統(tǒng)監(jiān)理控制要點(diǎn)4.5.1混凝土支撐(1)冠梁、混凝土支撐、混凝土支撐系桿等混凝土構(gòu)件截面尺寸、配筋符合要求。(2)冠梁施工前,應(yīng)先清除樁頂浮漿層,樁頂露出的砼強(qiáng)度等級(jí)和鋼筋的長(zhǎng)度均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。(3)支撐梁混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,嚴(yán)防施工時(shí)支撐梁變形。(4)現(xiàn)澆混凝土支撐必須在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上,才能開(kāi)挖支撐以下的土方。(5)在鋪設(shè)墊層前,應(yīng)檢查墊層處土方是否按要求標(biāo)高修到位,有無(wú)軟土、稀松泥土。(6)每層支撐分段澆搗必須要得到設(shè)計(jì)單位的同意,在驗(yàn)收前,監(jiān)理人員應(yīng)當(dāng)核對(duì)設(shè)計(jì)方是否同意分段澆搗。4.5.2鋼支撐(1)鋼支撐支撐進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)檢查Ф609鋼管支撐壁厚不得小于設(shè)計(jì)要求的16mm。(2)檢查鋼支撐試拼裝的長(zhǎng)度、平直度(偏差控制在20mm以內(nèi)),對(duì)驗(yàn)收不符合要求的一律不準(zhǔn)使用。(3)檢查支撐標(biāo)高、位置是否符合設(shè)計(jì)要求,支撐安裝處地墻面是否鑿平,其表面必須平整。(4)
支撐安裝起吊時(shí)檢查綁扎吊點(diǎn)位置必須符合方案要求,嚴(yán)禁單點(diǎn)吊裝。4.6基坑降水、排水監(jiān)理控制要點(diǎn)本工程地下水位埋深在24.9~32.8m,挖深15~24.15m,因此設(shè)計(jì)要求管井降水。同時(shí)本工程地表水豐富、水量較大,且淺層為滲透系數(shù)較大的粉土,基坑開(kāi)挖期間降水等地表水對(duì)基坑側(cè)壁、坑底土層的穩(wěn)定性產(chǎn)生較大影響。因此基坑的降排水工作也是非常重要?;咏邓刂埔c(diǎn):定位、鉆進(jìn)成井、井管安裝、填濾料、洗井、安裝水泵、降水效果及排水溝與集水井的設(shè)置,排水溝縱坡、泄水孔位置。4.7基坑監(jiān)測(cè)控制要點(diǎn)支護(hù)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),雖然根據(jù)地質(zhì)勘探資料和使用要求進(jìn)行了較詳細(xì)的計(jì)算,但由于土層的復(fù)雜性和離散性,勘探提供的數(shù)據(jù)常難以代表土層的總體情況,土層取樣時(shí)的擾動(dòng)和試驗(yàn)誤差亦會(huì)產(chǎn)生偏差;荷載和設(shè)計(jì)計(jì)算中的假定和簡(jiǎn)化會(huì)造成誤差;挖土和支撐裝拆等施工條件的改變,突發(fā)和偶然情況等隨機(jī)困難等亦會(huì)造成誤差。為此,支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算的內(nèi)力值與結(jié)構(gòu)的實(shí)際工作狀況往往難以準(zhǔn)確的一致。所以,在基坑開(kāi)挖與支護(hù)結(jié)構(gòu)使用期間,對(duì)較重要的支護(hù)結(jié)構(gòu)需要進(jìn)行監(jiān)測(cè)。通過(guò)對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)和周圍環(huán)境的監(jiān)測(cè),能隨時(shí)掌握土層和支護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)力的變化情況,以及鄰近建筑物、地下管線和道路的變形情況,將觀測(cè)值與設(shè)計(jì)計(jì)算值進(jìn)行對(duì)比和分析,隨時(shí)采取必要的技術(shù)措施,以保證在不造成危害的條件下安全地進(jìn)行施工??刂埔c(diǎn)主要包括:工作基點(diǎn)設(shè)置,圍護(hù)(邊坡)墻水平位移和豎向位移,圍護(hù)墻側(cè)向變形,支撐軸力、立柱沉降,臨近建筑物水平位移及沉降,坑外地表沉降,硬化地坪及邊坡裂縫等。5、監(jiān)理工作方法及措施5.1土方開(kāi)挖1)基坑土方開(kāi)挖前,應(yīng)督促施工單位編制詳細(xì)施工組織設(shè)計(jì),做好技術(shù)交底工作。監(jiān)理應(yīng)對(duì)施工組織設(shè)計(jì)及技術(shù)交底資料進(jìn)行審核。a.施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容應(yīng)包括:開(kāi)挖方案、進(jìn)度計(jì)劃、急劇配置、勞動(dòng)組織、監(jiān)測(cè)方案、質(zhì)量和安全保證措施等?;娱_(kāi)挖方案應(yīng)明確開(kāi)挖分區(qū)段及分層要求、開(kāi)挖順序、出土路線、排水措施等。b.技術(shù)交底的主要內(nèi)容應(yīng)包括:支護(hù)結(jié)構(gòu)的齡期或放坡要求、基坑開(kāi)挖時(shí)間、分區(qū)開(kāi)挖區(qū)域及分段開(kāi)挖深度、監(jiān)測(cè)要求、其它質(zhì)量和安全要求等。2)基坑土方開(kāi)挖應(yīng)按照施工組織設(shè)計(jì)中確定的開(kāi)挖方案進(jìn)行開(kāi)挖。a.基坑土方開(kāi)挖應(yīng)分區(qū)域、分層、分段均衡開(kāi)挖。控制分區(qū)開(kāi)挖面積、分層開(kāi)挖深度和開(kāi)挖速度,及時(shí)設(shè)置錨桿或支撐。對(duì)采用噴錨支護(hù)的工作面,基坑土方開(kāi)挖應(yīng)配合支護(hù)結(jié)構(gòu)的施工,與支護(hù)結(jié)構(gòu)交替進(jìn)行,且在支護(hù)結(jié)構(gòu)達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度值后方允許開(kāi)挖。嚴(yán)禁提前開(kāi)挖,嚴(yán)禁超挖。b.基坑開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)確?;又車牡孛媾潘疁?、上下水管道及煤氣管道不裂不漏,防止水涌入坡后土體或流入基坑內(nèi),防止煤氣管道破裂造成危害。c.對(duì)基坑周邊清孔進(jìn)行巡查,嚴(yán)禁超堆荷載,如材料、棄土和重型設(shè)備等。d.基坑土方開(kāi)挖過(guò)程中,督促施工單位采取措施防止碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu)、工程樁或擾動(dòng)基底原狀土。e.對(duì)不連續(xù)布置的排樁支護(hù)結(jié)構(gòu),督促施工單位在基坑開(kāi)挖后對(duì)樁間的土體用砌磚、插板、掛網(wǎng)混凝土等處理方法進(jìn)行防護(hù)以防止塌落。f.開(kāi)挖過(guò)程中如出現(xiàn)可能危及基坑工程安全的情況時(shí),應(yīng)立即停止挖土,并應(yīng)立即查明原因和采取相應(yīng)預(yù)防措施,消除隱患確保無(wú)異常后,方可繼續(xù)挖土。g.土方開(kāi)挖過(guò)程中,應(yīng)做好降排水、監(jiān)控工作。5.2錨桿及土釘墻支護(hù)1)施工工藝試驗(yàn)錨桿土釘正式施工前,監(jiān)理應(yīng)督促施工單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抗拔試驗(yàn),試驗(yàn)數(shù)量在每一典型土層中應(yīng)不少于3根。2)錨桿土釘定位與制作a.應(yīng)定位準(zhǔn)確,符合設(shè)計(jì)要求。錨桿鉆孔水平方向孔距在垂直方向誤差不宜大于100mm,偏斜度不應(yīng)大于3%。監(jiān)理工程師抽查總數(shù)不小于5%。b.制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,鋼管、鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求,質(zhì)量合格。c.入土長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,因地質(zhì)原因造成錨桿未全部打入時(shí),應(yīng)根據(jù)情況在臨近位置重新加設(shè)錨桿。錨桿長(zhǎng)度應(yīng)經(jīng)監(jiān)理檢查簽認(rèn)。3)鉆孔(引孔)a.根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告,本工程基坑開(kāi)挖深度范圍內(nèi)土質(zhì)情況一般,多為粉土層,因此應(yīng)先噴射第一層混凝土后再成孔安設(shè)錨桿。b.成孔完畢后,督促施工單位及時(shí)安設(shè)錨桿,并及時(shí)注漿以防止塌孔。成孔允許偏差:間距±100mm;孔深±100mm;孔徑±10mm。4)注漿a.注漿前,應(yīng)將孔內(nèi)的殘留及松動(dòng)的廢土清除干凈,開(kāi)始注漿前或中途停頓時(shí)間超過(guò)30分鐘時(shí),應(yīng)先用清水或稀水泥漿潤(rùn)滑注漿泵及其管路。b.注漿用漿液配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,所用水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。c.注漿壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,穩(wěn)壓時(shí)間符合要求,以確保每根錨桿的注漿量。d.注漿時(shí),注漿管孔底距離為250~550mm,孔口部位宜設(shè)置止?jié){塞。5)鋼筋網(wǎng)施工a.面層鋼筋網(wǎng)直徑、間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,上下段網(wǎng)片間鋼筋搭接或焊接長(zhǎng)度符合規(guī)范要求。監(jiān)理工程師應(yīng)進(jìn)行檢查。b.鋼筋網(wǎng)在噴射混凝土前要固定牢固,保證噴射混凝土?xí)r不移位。6)噴射混凝土施工a.噴錨結(jié)構(gòu)的頂部地面應(yīng)做混凝土護(hù)頂,護(hù)頂寬度不應(yīng)小于1.5m。在坡頂和坡腳做好排水措施。b.面層混凝土噴射施工前,督促施工單位在施工作業(yè)面上埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志,并進(jìn)行檢查;標(biāo)志間距不宜過(guò)大,一般以2m為宜,便于噴射混凝土?xí)r參照。c.噴射混凝土的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,監(jiān)理應(yīng)對(duì)配合比進(jìn)行檢查。水泥應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于32.5MPa。宜采用中砂,石子粒徑不宜大于15mm。d.噴射作業(yè)應(yīng)分段分片依次進(jìn)行,噴射順序應(yīng)自下而上,一次噴射厚度不應(yīng)超過(guò)規(guī)定值,且與預(yù)設(shè)的厚度控制標(biāo)志吻合,在兩個(gè)標(biāo)志點(diǎn)間可拉線檢查。作業(yè)面上有明顯出水點(diǎn)時(shí),可埋設(shè)導(dǎo)管排水。e.噴射混凝土終凝2h后,應(yīng)督促施工單位及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。7)質(zhì)量檢驗(yàn)a.錨桿土釘?shù)馁|(zhì)量檢驗(yàn),除常規(guī)材質(zhì)檢驗(yàn)外,還應(yīng)進(jìn)行漿體強(qiáng)度檢驗(yàn)和錨桿土釘抗拔力檢驗(yàn)。①漿體強(qiáng)度檢驗(yàn)試塊數(shù)量每30根錨桿不少于1組,每組砂漿或水泥凈漿試塊數(shù)量為6塊。②錨桿土釘抗拔力試驗(yàn)應(yīng)在錨固體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以后進(jìn)行。試驗(yàn)數(shù)量為錨桿總數(shù)的1%,且不少于3根。③進(jìn)行試驗(yàn)的錨桿土釘應(yīng)具有代表性,并按隨機(jī)抽樣的原則確定。最大檢驗(yàn)荷載為錨桿土釘設(shè)計(jì)軸向拉力T的1.2倍,且不應(yīng)超過(guò)錨筋A(yù)*fptk值的0.8倍。檢驗(yàn)加荷等級(jí)及觀測(cè)時(shí)間可參照以下標(biāo)準(zhǔn)確定,其中觀測(cè)時(shí)間單位為分鐘。加荷等級(jí)/觀測(cè)時(shí)間:0.1T/5;0.25T/5;0.5T/5;0.75T/10;1.0T/10;1.2T/15。每級(jí)加荷等級(jí)觀測(cè)時(shí)間內(nèi),位移讀數(shù)不少于3次。④錨桿土釘承載力檢驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):檢驗(yàn)曲線的總彈性位移應(yīng)超過(guò)自由段程度理論彈性伸長(zhǎng)的80%,且小于自由段長(zhǎng)度與0.5倍錨固段長(zhǎng)度之和理論彈性伸長(zhǎng)值;在最大檢驗(yàn)荷載作用下,錨頭位移趨于穩(wěn)定。b.噴射混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)①噴射混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試塊數(shù)量為每500m2取一組。噴射混凝土抗壓強(qiáng)度試塊可采用現(xiàn)場(chǎng)噴射混凝土大板方法制作。②噴射混凝土厚度檢查,應(yīng)符合以下規(guī)定:噴射厚度可用沖擊鉆孔法或其它方法檢查.檢查數(shù)量為每100m2取一組,每組不少于3個(gè)點(diǎn).噴層厚度合格條件為:全部檢查孔處厚度的平均值應(yīng)大于設(shè)計(jì)厚度,最小厚度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)厚度的80%。③噴射混凝土外觀檢查,應(yīng)無(wú)漏噴、離鼓現(xiàn)象。表2-錨桿及土釘墻支護(hù)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1錨桿土釘長(zhǎng)度mm±30用鋼尺量2錨桿鎖定力設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)一般項(xiàng)目1錨桿或土釘位置mm±100用鋼尺量2鉆孔傾斜度±1測(cè)鉆機(jī)傾角3漿體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求試樣送檢4注漿量大于理論計(jì)算漿量檢查計(jì)量數(shù)據(jù)5土釘墻面厚度mm±10用鋼尺量6墻體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求試樣送檢5.3鉆孔灌注樁1)檢查施工單位的施工準(zhǔn)備項(xiàng)目是否完成。施工準(zhǔn)備工作主要包括設(shè)置供電及供水系統(tǒng)、樁位測(cè)量放線、安設(shè)泥漿池、沉淀池和排水設(shè)施、埋設(shè)護(hù)筒。施工單位的施工準(zhǔn)備工作應(yīng)按經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,監(jiān)理進(jìn)行督促檢查。另外,鉆孔施工前還應(yīng)按環(huán)保要求安排廢泥漿、廢渣的排放場(chǎng)地,并做好向外運(yùn)輸安排。2)檢查施工單位的技術(shù)準(zhǔn)備工作是否完成。監(jiān)理工程師在開(kāi)工前督促施工單位做好以下技術(shù)準(zhǔn)備工作:a.施工圖紙已進(jìn)行會(huì)審。b.做好技術(shù)交底和安全交底。c.所有參與施工的施工人員必須認(rèn)真熟悉施工組織設(shè)計(jì)的相關(guān)內(nèi)容。d.鉆孔機(jī)械必須經(jīng)過(guò)鑒定檢查合格后,方可在工程中使用。e.復(fù)核設(shè)計(jì)及業(yè)主提交的測(cè)量基線和水準(zhǔn)基點(diǎn),基線控制點(diǎn)和水準(zhǔn)基點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受施工影響的位置并妥善保護(hù),標(biāo)定樁位和高程。3)樁定位:根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖確定的樁徑、間距及平面位置,依據(jù)基坑周邊的測(cè)量控制點(diǎn),將樁中心點(diǎn)投放到基坑周邊地面。監(jiān)理應(yīng)對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)核,符合設(shè)計(jì)要求后方準(zhǔn)許施工。4)埋設(shè)護(hù)筒a.護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比樁身設(shè)計(jì)直徑大100mm,直徑偏差不得大于20mm。b.護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)垂直,護(hù)筒中心與施放的樁位中心應(yīng)重合,其偏差不得大于50mm。護(hù)筒周圍回填粘性土,并分層夯實(shí)。護(hù)筒上口高出地面,并滿足孔內(nèi)泥漿液面高度的要求。因本工程場(chǎng)地表層土為雜填土,護(hù)筒埋設(shè)深度不宜小于1.5m。5)設(shè)備就位安裝樁機(jī)就位依據(jù)為已確定的樁位。樁機(jī)就位后應(yīng)墊平并進(jìn)行對(duì)中及樁機(jī)垂直度調(diào)整。樁機(jī)就位準(zhǔn)確方可保證樁位置準(zhǔn)確,對(duì)中誤差不應(yīng)超過(guò)20mm;樁機(jī)垂直度符合要求,垂直度偏差應(yīng)控制在1.0%以內(nèi),方可保證樁身垂直度符合要求。一旦樁身垂直度偏差過(guò)大,將導(dǎo)致樁身垂直度偏差超出規(guī)定,從而導(dǎo)致下部樁身與樁間擺噴止水的水泥土樁偏離,使止水失敗。樁機(jī)就位并調(diào)整完畢后,監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)樁機(jī)機(jī)身垂直度進(jìn)行抽檢。6)成孔及清孔a.鉆孔樁應(yīng)采取隔樁施工,并應(yīng)在灌注混凝土24h后進(jìn)行鄰樁成孔施工。成孔深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,監(jiān)理工程師應(yīng)應(yīng)對(duì)樁孔深度進(jìn)行檢查。b.鑒于本工程場(chǎng)地土質(zhì)較差,不能用場(chǎng)地土進(jìn)行造漿,需選用高塑性粘土或膨潤(rùn)土制備護(hù)壁泥漿。泥漿比重應(yīng)根據(jù)不同地質(zhì)條件情況確定,監(jiān)理工程師應(yīng)督促施工單位根據(jù)不同施工情況及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。c.樁孔鉆進(jìn)速度應(yīng)根據(jù)土層巖性、孔徑、孔深和泥漿消耗量等綜合確定:在護(hù)筒下1m范圍內(nèi),宜慢速鉆進(jìn),鉆速不得大于2.0m/h;在淤泥或淤泥質(zhì)土層中,鉆速不宜大于1.0m/h;在松散砂層中,鉆速不宜大于3.0m/h;在硬土層中,鉆速以鉆機(jī)不發(fā)生跳動(dòng)為準(zhǔn)。d.鉆進(jìn)過(guò)程中如發(fā)生斜孔、塌孔、護(hù)筒周圍冒漿或地面沉陷等情況,應(yīng)及時(shí)要求施工單位停鉆,督促其采取相應(yīng)補(bǔ)救措施后再恢復(fù)施工,當(dāng)班監(jiān)理人員應(yīng)做好相應(yīng)記錄。e.鉆孔樁達(dá)到設(shè)計(jì)深度后,需進(jìn)行清孔。清孔后孔底沉渣厚度不宜超過(guò)50mm。監(jiān)理工程師對(duì)清孔后的孔底沉渣厚度應(yīng)進(jìn)行檢查,符合要求后方準(zhǔn)許澆筑混凝土。清孔后應(yīng)及時(shí)澆筑混凝土。7)鋼筋籠制作與安放a.鋼筋籠的制作必須符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行《混凝土施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定。主筋直徑、數(shù)量、間距及箍筋直徑、間距必須符合設(shè)計(jì)要求。箍筋與主筋點(diǎn)焊牢固。鋼筋籠周邊應(yīng)設(shè)置防止鋼筋籠貼壁的定位架,保證鋼筋保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。b.鋼筋籠安放應(yīng)借助起重吊裝機(jī)械,以保證鋼筋籠垂直安放。鑒于鋼筋籠上下段配筋數(shù)量不同,鋼筋籠在吊裝安放時(shí),應(yīng)保證安放方向與設(shè)計(jì)方向一致。鋼筋籠接長(zhǎng)時(shí),采用焊接接頭,應(yīng)注意焊縫長(zhǎng)度及同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量符合規(guī)范規(guī)定。c.鋼筋籠尺寸允許偏差:主筋間距±10mm;箍筋間距±20mm;加強(qiáng)箍筋間距±50mm;鋼筋籠直徑±10mm;鋼筋籠長(zhǎng)度±50mm。8)澆筑混凝土a.樁身混凝土澆筑采用水下灌注施工法。b.水下灌注混凝土應(yīng)具有良好的和易性;混凝土配合比應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定并在澆灌前報(bào)監(jiān)理審核;混凝土塌落度值控制在180~220mm;水泥用量不少于360Kg/m3;砂宜選用中砂,砂率宜為40~45%;石子應(yīng)級(jí)配合理,粒徑<40mm。c.督促施工單位注意核查開(kāi)始澆筑混凝土?xí)r導(dǎo)管距孔底高度,確保第一批混凝土澆筑后導(dǎo)管被混凝土埋置1.5m以上。導(dǎo)管的拔管速度應(yīng)與混凝土澆筑速度相匹配,確保澆筑混凝土過(guò)程中導(dǎo)管始終被混凝土埋置長(zhǎng)度不小于2m。水下混凝土澆筑應(yīng)保證混凝土的供應(yīng),保證每根樁的混凝土連續(xù)澆筑。d.混凝土澆筑過(guò)程中,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員要對(duì)混凝土塌落度進(jìn)行抽查并記錄,見(jiàn)證取樣制作混凝土試塊,每樁不少于一組。9)灌注樁質(zhì)量檢測(cè)采用低應(yīng)變法檢測(cè)樁身完整性,檢測(cè)數(shù)量不少于總樁數(shù)的10%,且不得少于5根;當(dāng)根據(jù)低應(yīng)變法判定的樁身缺陷可能影響樁的水平承載力時(shí),應(yīng)采用鉆芯法補(bǔ)充檢測(cè),檢測(cè)數(shù)量不少于總樁數(shù)的2%且不得少于3根。表3-鉆孔灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差鉆孔灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差序號(hào)成孔方法樁徑允許偏差(mm)垂直度允許偏差(%)樁位允許偏差(mm)1~3根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁條形樁基沿中心線方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁1泥漿護(hù)壁鉆孔樁D≤1000mm±50<1D/6,且不大于100D/4,且不大于150D>1000mm±50100+0.01H150+0.01H注:1.樁徑允許偏差的負(fù)值是指?jìng)€(gè)別斷面。2.采用復(fù)打、反插法施工的樁,其樁徑允許偏差不受上表限制。3.H為施工現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高與標(biāo)頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離,D為設(shè)計(jì)樁徑。表4-混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(mm)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法主控項(xiàng)目1主筋間距±10用鋼尺量2長(zhǎng)度±100用鋼尺量一般項(xiàng)目1鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求抽樣送檢2箍筋間距±20用鋼尺量3直徑±10用鋼尺量5.4SMW工法樁本工程SMW工法樁就是三軸水泥土攪拌樁施工和H型鋼制作及插入。現(xiàn)分別簡(jiǎn)述如下。5.4.1三軸水泥土攪拌樁施工1)施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙測(cè)設(shè)軸線,并經(jīng)監(jiān)理復(fù)核后妥善保護(hù),樁位定位誤差不得大于規(guī)定值。2)重點(diǎn)控制水泥摻量及水灰比。施工時(shí)所用的早強(qiáng)劑和外摻劑必須通過(guò)試配檢驗(yàn)方能使用。要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的配比拌制、制備的漿液不得離析,停止時(shí)間不得超過(guò)2小時(shí)。本工程水泥摻量、外加劑嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,SMW中的水泥摻量20%,水灰比為1.5~2.0,鉆機(jī)提升速度一般控制在小于0.5m/分。3)攪拌樁施工前應(yīng)確定灰漿輸漿量、灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)噴漿的時(shí)間和攪拌頭提升速度等施工參數(shù),攪拌樁嚴(yán)格按照兩噴兩攪工藝施工。4)攪拌樁施工中,按設(shè)計(jì)要求,其搭接長(zhǎng)度為20cm。應(yīng)連續(xù)施工,相鄰樁施工間隔時(shí)間不得超過(guò)12小時(shí),若超過(guò)12小時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施。應(yīng)保證樁身的垂直度,其傾斜率應(yīng)小于1%,樁位偏差不大于50mm。5)前臺(tái)操機(jī)與后臺(tái)供漿應(yīng)密切配合,聯(lián)絡(luò)信號(hào)必須明確。前臺(tái)攪拌機(jī)的提升的次數(shù)與速度必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。并使提升速度與輸漿速度同步,即二次提升結(jié)束時(shí),集料斗中的水泥漿液正好排空。后臺(tái)供漿必須連續(xù),一旦因故停漿,必須立即通知前臺(tái)。為防止斷樁缺漿,宜將攪拌機(jī)頭下沉至停漿以下0.50m,待恢復(fù)供漿時(shí)再噴漿提升。若因故停機(jī)超過(guò)3小時(shí),為防止?jié){液硬結(jié)堵管,宜拆卸輸漿管道,及時(shí)清洗。6)應(yīng)特別注意樁頭的施工質(zhì)量。當(dāng)噴漿口即將出地面時(shí),應(yīng)停止提升,攪拌數(shù)秒后再提升,以保證樁頭均勻密度。7)必須督促和檢查施工單位認(rèn)真作好施工記錄,詳細(xì)并真實(shí)地記錄攪拌和下沉和提升時(shí)間及來(lái)漿與停漿時(shí)間、水泥用量。8)攪拌機(jī)預(yù)攪下沉?xí)r應(yīng)盡量不沖水,當(dāng)遇到硬土層下沉太慢時(shí),方可適量壓入稀釋灰漿下沉。噴漿提升前必須將噴漿管內(nèi)的稀釋灰漿排清。9)攪拌樁養(yǎng)護(hù)時(shí)一般應(yīng)達(dá)到45天方可開(kāi)挖或按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。10)攪拌樁鉆心數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的2%,且不得少于3根,完成后的空隙及時(shí)注漿填充。表5-水泥土攪拌樁地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1水泥及外滲劑質(zhì)量設(shè)計(jì)要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢2水泥用量參數(shù)指標(biāo)查看流量計(jì)3樁體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求按規(guī)定辦法4地基承載力設(shè)計(jì)要求按規(guī)定辦法一般項(xiàng)目1機(jī)頭提升速度m/min≤0.5量機(jī)頭上升距離及時(shí)間2樁底標(biāo)高mm±200測(cè)機(jī)頭深度3樁頂標(biāo)高mm+200/-50水準(zhǔn)儀(最上部500mm不計(jì)入)4樁位偏差mm<50用鋼尺量5樁徑<0.04D用鋼尺量,D為樁徑6垂直度%≤1.5經(jīng)緯儀7搭接mm>200用鋼尺量5.4.2H型鋼制作和型鋼插入1)H型鋼原材料的監(jiān)理驗(yàn)收:主要對(duì)鋼種型號(hào),包括其尺寸、厚度、外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查。保證使用的材料符合設(shè)計(jì)要求和外觀不存在裂縫、銹蝕、撓曲變形等嚴(yán)重缺陷。2)嚴(yán)格檢查H型鋼制作后的焊縫飽滿度、制成構(gòu)件的幾何尺寸、平整度、撓曲度等,以保證能準(zhǔn)確插入水泥樁,均勻進(jìn)行傳力。3)在攪拌樁完成后即應(yīng)插入H型鋼,這之前監(jiān)理須檢查起吊設(shè)備和垂直度支架的可靠性,要保證一次成功,在垂直度和平等度上均應(yīng)符合要求。5.4.3為保證SMW圍護(hù)的成功,還涉及以下諸多因素,否則不能保證圍護(hù)墻起到真正圍護(hù)的作用。1)一般在開(kāi)挖前二周就應(yīng)進(jìn)行基坑地下水的排除,監(jiān)理嚴(yán)格控制。2)一般在開(kāi)挖前,監(jiān)理應(yīng)控制攪拌樁的養(yǎng)護(hù)是否達(dá)到事先設(shè)定的天數(shù)。3)圍檁施工前,嚴(yán)格監(jiān)督施工單位做好砼、模板、鋼筋的準(zhǔn)備工作。4)在基坑附近一般不得堆載,有運(yùn)輸車的要做好施工便道,防止圍護(hù)墻遭受額外荷載。5)監(jiān)理嚴(yán)格掌握開(kāi)挖至坑底的時(shí)間,監(jiān)督施工備料,盡可能保證見(jiàn)坑底即施工墊層,并抓緊跟上底板砼的施工。開(kāi)挖前一般由專業(yè)單位對(duì)周邊環(huán)境及圍護(hù)墻體設(shè)置監(jiān)測(cè)點(diǎn),監(jiān)理要認(rèn)真閱讀日?qǐng)?bào)表,及時(shí)報(bào)警,以數(shù)據(jù)指導(dǎo)施工,監(jiān)測(cè)圍護(hù)的重點(diǎn)有圍護(hù)結(jié)構(gòu)頂部的沉降和位移,H型鋼的應(yīng)力等。5.4支撐體系5.4.1混凝土支撐(1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)資料等復(fù)核施工方提供的混凝土構(gòu)件定位放線,要求按照設(shè)計(jì)圖準(zhǔn)確測(cè)放中心位置。
(2)檢查混凝土構(gòu)件鋼筋綁扎質(zhì)量。鋼筋規(guī)格、鋼筋綁扎、鋼筋焊接、保護(hù)層應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)規(guī)范要求。鋼筋綁扎完畢后嚴(yán)禁踩踏,經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)進(jìn)行后續(xù)施工。
(3)混凝土構(gòu)件模板須牢固,模板拼縫須符合要求。模板經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工。
(4)監(jiān)理對(duì)砼澆筑等關(guān)鍵工序進(jìn)行旁站。
5.4.2鋼支撐1)鋼支撐安裝(1)當(dāng)開(kāi)挖第一道支撐的位置時(shí),檢查支撐兩端中心線是否一致,端板面是否平整,支撐活洛頭伸縮是否靈活、楔鐵面是否平整、支撐螺栓是否齊全擰緊,有軸力計(jì)的支撐是否按要求安裝好。(2)復(fù)核兩端接觸面的長(zhǎng)度,檢查驗(yàn)收鋼支撐試拼裝質(zhì)量,對(duì)不符合要求的一律不準(zhǔn)使用。(3)檢查支撐標(biāo)高、位置是否符合設(shè)計(jì)要求,支撐安裝處地墻面是否鑿平,其表面必須平整。(4)檢查鋼牛腿焊接位置、標(biāo)高焊接質(zhì)量是否設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定符合要求。(5)支撐安裝起吊時(shí)檢查綁扎吊點(diǎn)位置必須符合方案要求,嚴(yán)禁單點(diǎn)吊裝。(6)鋼支撐安裝后兩端板應(yīng)與地墻面或斜撐鋼牛腿密貼,否則督促施工單位采取相應(yīng)的技術(shù)措施確保支撐安裝質(zhì)量,防止支撐偏心受力的事情發(fā)生。(7)支撐安裝完成后應(yīng)設(shè)防墜落裝置,對(duì)支撐預(yù)應(yīng)力施加后,首先檢查鋼支托及傳力構(gòu)件的焊接質(zhì)量,其次檢查支撐與地墻面或斜撐鋼牛腿密貼是否相密貼、垂直,如有縫隙要予以處理。(8)支撐安裝完成后,檢查支撐端面是否與圍護(hù)墻面或圍檁側(cè)面平行,各節(jié)點(diǎn)是否連接好,符合要求后方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力施加。支撐安裝和預(yù)應(yīng)力的施加、復(fù)加現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員均為全過(guò)程旁站監(jiān)督。(9)第二道~第四道鋼支撐施加預(yù)應(yīng)力為設(shè)計(jì)計(jì)算值必須符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)考慮10%的預(yù)應(yīng)力損失值,為控制地下連續(xù)墻體水平位移,下道支撐安裝后應(yīng)根據(jù)監(jiān)測(cè)報(bào)告觀察軸力的變化情況,如變化值小于設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)對(duì)其上道或受其影響范圍內(nèi)的所有支撐進(jìn)行復(fù)加預(yù)應(yīng)力。2)鋼支撐預(yù)應(yīng)力施加(1)各道支撐設(shè)計(jì)施加預(yù)應(yīng)力值:根據(jù)千斤頂和壓力表標(biāo)定檢驗(yàn)軸力應(yīng)力關(guān)系公式,以及每道支撐軸力的設(shè)計(jì)值和施工方案,最終確定現(xiàn)場(chǎng)每道支撐應(yīng)施加的支撐軸力控制數(shù)值,檢查壓力表的計(jì)數(shù)值。(2)預(yù)應(yīng)力施加全過(guò)程旁站監(jiān)理,檢查預(yù)應(yīng)力施加油壓表讀數(shù)是否符合設(shè)計(jì)及施工方案要求。(3)支撐施加預(yù)應(yīng)力后檢查支撐是否有變形、移位彎曲,活洛頭處的鋼楔塊是否平整密貼是否設(shè)置防脫落裝置,支撐與格構(gòu)柱的支托和連接是否符合施工方案要求。支撐法蘭接頭處螺栓是否有松動(dòng),如有松動(dòng)及時(shí)要求施工方進(jìn)行復(fù)緊。(4)每天巡視基坑周邊的地表變化情況,結(jié)合監(jiān)測(cè)報(bào)告分忻基坑的變化情況以及周邊環(huán)境、建筑物以及地下管線的變化及位移,確?;娱_(kāi)挖時(shí)對(duì)周邊環(huán)境的影響盡可能降道最小。
(5)監(jiān)理機(jī)構(gòu)每天做好詳細(xì)的記錄和內(nèi)業(yè)資料,分門別類的按照歸檔要求進(jìn)行編號(hào)歸檔。鋼及混凝土支撐系統(tǒng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1支撐位置:標(biāo)高平面mmmm30100水準(zhǔn)儀用鋼尺量2預(yù)加頂力kN±50油泵讀數(shù)或傳感器一般項(xiàng)目1圍囹標(biāo)高mm30水準(zhǔn)儀2立柱位置:標(biāo)高平面mmmm3050水準(zhǔn)儀用鋼尺量3開(kāi)挖超深(開(kāi)槽放支撐不在此范圍)mm<200水準(zhǔn)儀4支撐安裝時(shí)間設(shè)計(jì)要求用鐘表估測(cè)3)支撐拆除本工程采用明挖順作施工方法,內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用全包防水施工工藝。即先開(kāi)挖、支撐至底后,隨著結(jié)構(gòu)回筑,從下往上逐步拆除(或臨時(shí)換撐)相應(yīng)部位的鋼管支撐。(1)鋼管支撐拆除原則及條件鋼管支撐拆除遵循先撐后拆的原則,即待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求指標(biāo),在征得監(jiān)理工程師同意情況下,由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人下達(dá)支撐拆除令后拆除。(2)支撐拆除步驟及方法:a施加支撐軸力,卸掉活絡(luò)頭內(nèi)的鋼楔(若出現(xiàn)因地墻變形導(dǎo)致支撐軸力大于200T以上,則考慮直接割除活絡(luò)頭內(nèi)的鋼楔)。
b利用履帶吊機(jī)將整根鋼管吊至基坑外平整場(chǎng)地內(nèi)分解,并按規(guī)格、型號(hào)堆碼整齊。c利用履帶吊機(jī)將鋼圍檁吊至基坑外平整場(chǎng)地上,并按規(guī)格、型號(hào)堆碼整齊。d割除三角牛腿及附加吊筋。(3)后拆支撐拆除步驟及方法:a在中板上對(duì)應(yīng)支撐的1/4跨度處埋設(shè)吊筋或預(yù)留吊裝孔。b用手拉葫蘆反吊鋼管支撐,然后施加支撐軸力,卸掉活絡(luò)頭內(nèi)的鋼楔。c將整根鋼管吊平穩(wěn)吊放至底板上并分解后拖移至預(yù)留洞口,再用汽車吊吊運(yùn)至地面場(chǎng)地。5.5基坑降排水根據(jù)勘察報(bào)告本工程穩(wěn)定地下水位埋深在24.9~32.8m之間,基坑開(kāi)挖深度在15~24m,考慮到豐水期地下水位上升,在創(chuàng)文路區(qū)段采用454口管井降水。坡頂采取400mm高的混凝土擋水墻,坡頂、平臺(tái)及坡底均設(shè)置排水明溝、集水坑,坡面設(shè)置100mm泄水孔。5.5.1成孔
(1)、施工前期完成監(jiān)測(cè)點(diǎn)初始紀(jì)錄,檢查放線樁位是否符合設(shè)計(jì)要求。
(2)、機(jī)具就位平整垂直,鉆機(jī)就位安裝好后,核對(duì)井位,確定無(wú)誤后,埋設(shè)護(hù)筒。
(3)、護(hù)筒埋設(shè)可采用人工開(kāi)挖或打入法,埋深0.5m以上,護(hù)筒口一般高出地面30cm~40cm,管徑
700mm。護(hù)筒位置應(yīng)埋設(shè)正確和穩(wěn)定且垂直,保證樁孔成孔的質(zhì)量,護(hù)筒與坑壁之間應(yīng)用黏土填實(shí),護(hù)壁管埋設(shè)完畢后開(kāi)始鉆進(jìn)成孔。
(4)、泥漿備制或原土造漿,泥漿的比重按土質(zhì)情況的不同而不同,一般控制在1.1~1.5的范圍內(nèi)。
(5)、成孔過(guò)程中發(fā)現(xiàn)難于鉆進(jìn)或遇到硬土、石等,應(yīng)及時(shí)檢查,以防樁孔出現(xiàn)嚴(yán)重的偏斜位移等。
(6)、在鉆進(jìn)過(guò)程中要注意鉆進(jìn)速度,避免發(fā)生鉆孔坍塌和縮徑現(xiàn)象,出現(xiàn)問(wèn)題后,要及時(shí)查明原因,及時(shí)處理。
(7)、鉆孔施工達(dá)到設(shè)計(jì)深度后,應(yīng)多鉆進(jìn)0.3~0.5m,采用空壓機(jī)活塞聯(lián)合洗井,洗井時(shí)間不應(yīng)少于4個(gè)臺(tái)班,以減少沉
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